程控阀蝶阀——S801
S801用户手册
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物理参数 .....................................................................................................................................
5
验收及拆装
概述 ..............................................................................................................................................
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拆装 ..............................................................................................................................................
7
贮藏 ..............................................................................................................................................
S801+ 运行配置 介绍 .............................................................................................................................................. 27 用户界面 ...................................................................................................................................... 27 设置及起动................................................................................................................................... 28 保护参数 ...................................................................................................................................... 30
程控阀工作原理
程控阀工作原理引言程控阀是一种智能化阀门，通过电子控制系统实现对阀门的远程控制和调节。
本文将详细介绍程控阀的工作原理，包括程控阀的组成结构、工作方式以及控制原理等方面内容。
程控阀的组成结构程控阀主要由以下几部分组成：1.阀体：阀体是程控阀的主体结构，一般由铸铁或不锈钢等材料制成。
阀体具有良好的密封性，确保阀门在关闭状态下不会发生泄漏。
2.阀盖：阀盖位于阀体的上方，起到固定阀芯和阀杆的作用。
3.阀芯：阀芯是程控阀的核心部件，通过上下移动实现阀门的开关。
阀芯通常由不锈钢制成，具有良好的耐腐蚀性和密封性。
4.阀杆：阀杆与阀芯连接，通过阀杆的上下运动实现阀芯的开关。
5.电动执行器：电动执行器是程控阀的驱动设备，通过电动执行器的控制，实现阀芯的开关。
电动执行器通常由电动机、减速器和电子控制系统组成。
程控阀的工作方式程控阀的工作方式主要分为手动方式和自动方式。
手动方式程控阀可以通过手动控制器手动调节阀门的开关状态。
手动控制器一般位于程控阀的阀盖上，通过手动旋钮或手动开关实现对阀门的手动控制。
手动方式适用于紧急情况下的操作或其他特殊情况。
自动方式程控阀的自动方式是通过电子控制系统实现的，主要包括以下几个步骤：1.传感器感知：电子控制系统通过传感器感知阀门所处的工作环境，如温度、压力、流量等参数。
2.数据处理和判断：电子控制系统将传感器获取到的数据进行处理和判断，判断阀门当前的工作状态和工作需求。
3.控制信号输出：根据判断结果，电子控制系统产生控制信号，通过电动执行器控制阀门的开关状态。
4.反馈机制：电子控制系统根据阀门的工作状态和环境参数的变化，及时调整控制信号，以保持阀门的稳定工作状态。
程控阀的控制原理程控阀的控制原理主要依赖于电子控制系统的工作。
电子控制系统电子控制系统主要由以下几个部分组成：1.控制器：控制器是电子控制系统的核心部分，负责数据处理、信号输出和反馈机制等功能。
2.传感器：传感器用于感知阀门的工作环境参数，并将感知到的参数转换成电信号输入给控制器。
HDS801E说明书
如果您松开手持式喷枪的扳机，机器关闭。 如果再次扣动扳机，机器再次开启。
2.8 关闭设备
警告！ 有被热水烫伤的危险。 使用热水或蒸汽运行后，设备必须冷却至少 2 分 钟，冷却方法是使用冷水，打开喷枪运行设备。
把电源开关拨到“0”位置，把电源插头从插 座上拔下来。 关闭供水。 按压喷枪上的扳机，直到设备内的压力已释 放完。 使用安全锁固定住喷枪上的扳机，防止无意 间打开。
2. 运行
2.6 使用洗涤剂运行
2.7 中断运行
向两个洗涤剂箱中加洗涤剂。 把洗涤剂定量阀设定到所需的浓度值，即 Chem. I 或 Chem. II。 我们建议您节约地使用洗涤剂，以保护环境。 遵守洗涤剂容器标签上的定量加药推荐要 求。 我们可以提供一套洗涤剂和防腐剂产品，并 担保其使用时不出问题。请您向我们咨询或 索要我们的产品目录或洗涤剂说明书。 您只能使用经设备生产厂家许可的洗涤剂。 使用不合适的洗涤剂会损坏设备和被清洗的 物品。 我们建议采用以下清洗方法： 步骤 1：使污垢松动 喷洒适量的洗涤剂，等待 1－5 分钟。 步骤 2：清除污垢 使用高压喷水清除松动的污垢。 使用清洗剂运行后，您应该把清洗剂定量阀 调到“0”处，打开喷枪，关闭燃烧器，冲洗 设备大约 1 分钟。
容器中。 这样形成了一个完整的回路，容器－泵－锅炉。 －向容器中倒入两升除垢剂。 －让设备运转。 －溶液温度不能超过 60℃。确保不会产生蒸汽气 泡（不要与产生的泡沫混淆）。 －如果没有观察到有气体形成，则于 15 分钟后向 容器中再倒入 0.5 升除垢剂（最大浓度 7％）。 在定期清洗的情况下，此过程需要约 3 分钟。 当心： 形成的气体可燃！不能吸烟！保持良好的通风！
加热部件上形成钙化物质。 温控器有缺陷。
修理办法 打开。 确保充足的供水。 检查并密封。 检查阀头和阀座；如果需要，则更换。 检查并清洗阀门，修理故障。 联系 Karcher 售后服务网点。 加注液体软化剂。
ADVK烟气电动三通蝶阀安装说明书22102C2911
烟气、高炉废气等高温气体介质
主要零部件材质
使用温度 阀体 阀板 阀杆 阀座 轴承 密封填料
≦425℃ Q235A 0Cr18Ni9（304） 2Cr13 0Cr18Ni9（304） 高温滚珠轴承 柔性石墨
≦500℃ 15CrMo 0Cr18Ni9（304） 15CrMo 0Cr18Ni9（304） 高温滚珠轴承 柔性石墨
1. 电动执行机构结构 .......................................................................................... 9 2. 手动操作......................................................................................................... 9 3. 行程凸轮的调整 ............................................................................................ 10 4. 手动限位的调整 ............................................................................................ 10 5. 电位器的调整 ............................................................................................... 11 6. 电路板的调整 ............................................................................................... 11
600s蝶阀 标准
600s蝶阀标准
"600s蝶阀"可能是指ANSI 600 级别的蝶阀。
ANSI 600 是一种压力等级标准，表示蝶阀的额定压力。
下面是一些关于ANSI 600 蝶阀的可能标准和规范：
1.ANSI/ASME B16.34：这是一个美国国家标准，规定了阀门、
法兰、管件和配件的材料和尺寸的标准。
ANSI/ASME B16.34 是
蝶阀制造商通常会参考的标准之一，以确保产品符合相关的规
范。
2.API 609：这是美国石油学会（API）发布的关于蝶阀设计和制
造的标准。
API 609 包含了关于蝶阀设计、材料、尺寸、测试和
检验的要求。
3.ANSI/ASME B16.5：这是关于法兰和法兰连接的标准，通常与
阀门一起使用。
法兰的规格和连接方式在ANSI/ASME B16.5 中
得到定义。
4.API 598：这是一个关于阀门检验和试验的标准，通常适用于
各种类型的阀门，包括蝶阀。
它规定了阀门在出厂前应经历的
各种测试，以确保其质量和性能。
5.API 607：该标准规定了耐火设计要求，包括火灾条件下的测
试和性能要求。
请注意，具体的规格和标准可能会因制造商和项目的要求而有所不同。
在选择和使用蝶阀时，建议参考制造商提供的具体产品规格书和相关的行业标准以确保其符合您的特定需求。
液氮洗操作法
液氮洗操作法目录1.岗位任务1.1.岗位职责1.2.岗位作用1.3.管辖范围2.工艺流程叙述3.工艺指标4.开车4.1.大检修后开车4.2.正常开车4.3.短期停车后开车5.正常操作6.停车6.1.长期停车6.2.短期停车6.3.紧急停车7.特殊操作8.不正常现象及处理9.附录9.1.安全阀（防爆膜）一览表9.2.分析取样点一览表9.3.仪表一览表9.4.控制阀一览表9.5.盲板一览表9.6.工艺阀门一览表1.岗位任务1.1.岗位职责在值班长的统一领导下，严格执行操作规程和各项工艺指标；在生产中必须精心操作调节，及时汇报联系，正确处理事故，确保本单元安全、优质、平稳和长周期运行。
1.2.岗位作用1.2.1.净化工艺气①利用分子筛吸附器脱除来自400单元工艺气中的微量CO2、CH3OH等高沸点物质；②利用液氮洗涤脱除工艺气中对氨合成触媒有毒害作用的微量CO及CH4、Ar 等惰性气体，制取CO＜5ppm的纯净氢氮气；1.2.2.配氮按化学计量比配制H2:N2为3:1的合成气，作为生产合成氨的原料；1.2.3.回收CO、CH4等可燃性气体，供燃料气系统1600单元作为燃料气；1.2.4.回收液氮洗涤塔底尾液中H2，送往循环气压缩机K-401压缩回收利用；1.2.5.将部分H2:N2为3:1的合成气减压后送空分的精氩装置使用；1.2.6.将大部分冷合成气送往400单元，冷却甲醇溶液，为400单元提供冷量，复热后返回本单元；1.2.7.将分子筛再生氮气与部分低压氮气送往400单元硫化氢浓缩塔C-403，作为气提气；1.3.管辖范围C-501（氮洗塔）E-501（高压氮冷却器）E-502A／B（1＃原料气冷却器）E-503（2＃原料气冷却器）E-504（再生氮气加热器）E-505（再生氮气冷却器）V-501A／B（分子筛吸附器）V-502（氢分离器）V-503（排放罐）液氮洗冷箱上述设备的附属管线、阀门及就地指示仪表等。
程控阀工作原理
程控阀工作原理一、程控阀的概述程控阀是一种能够实现自动化控制的流量调节阀，它通过电磁铁、电动机等电气元件来控制阀门的开度，从而调节介质的流量。
程控阀广泛应用于石油、化工、冶金等行业中的流体控制系统中，具有精度高、稳定性好、响应速度快等特点。
二、程控阀的结构1. 阀体：程控阀的主要结构部件之一，通常采用铸造或锻造工艺制成。
其内部设有通道，用于介质流动。
2. 阀门：程控阀的另一个重要结构部件，通常由活塞和密封垫组成。
当电气元件发出信号时，可以通过电磁铁或电动机来驱动活塞运动，从而改变阀门开度。
3. 电气元件：包括电磁铁、电动机、传感器等。
这些元件可以将信号转换为机械运动，从而实现自动化调节。
4. 控制器：是程控阀系统中最核心的部分之一，它可以根据输入信号来计算出相应的控制指令，并将其传输给电气元件，从而实现流量的自动调节。
三、程控阀的工作原理1. 控制信号输入：当需要调节介质流量时，控制系统会向程控阀发送相应的信号，这些信号通常是电气信号或气压信号。
2. 电磁铁或电动机驱动阀门运动：接收到控制信号后，程控阀会根据信号的大小和方向来驱动电磁铁或电动机，从而使阀门发生位移。
当位移达到一定值时，介质流量也会随之发生变化。
3. 传感器检测介质流量：为了保证流量的精度和稳定性，在程控阀系统中通常会安装传感器来检测介质的实际流量。
传感器可以将检测到的数据反馈给控制器，从而实现对流量进行闭环控制。
4. 控制器计算出相应的指令：根据输入信号和传感器反馈数据，控制器可以计算出相应的指令，并将其发送给电气元件。
这些指令可以用于调节阀门开度、改变介质流速等操作。
5. 自动化调节：通过上述过程，程控阀可以实现对介质流量的自动化调节，从而满足不同工况下的流量要求。
与传统的手动调节方式相比，程控阀具有响应速度快、精度高、稳定性好等优点。
四、程控阀的应用1. 石油行业：在石油开采和加工中，程控阀广泛应用于管道输送和储罐控制系统中。
程控阀工作原理
程控阀工作原理
程控阀是一种广泛应用于工业控制系统中的执行元件，它通过控制介质的流动
来实现对流体、气体或液体的调节。
程控阀的工作原理主要包括阀体结构、阀芯结构、执行机构和控制系统四个方面。
首先，程控阀的阀体结构通常由阀体、阀盖和阀座组成。
阀体是程控阀的主体
部分，它起到支撑阀芯和介质流通的作用。
阀盖则用于固定阀芯和密封阀体，而阀座则是介质流通的通道，起到控制介质流动的作用。
这些部件的结构设计直接影响着程控阀的工作性能和稳定性。
其次，程控阀的阀芯结构是影响阀门开启和关闭的关键部件。
阀芯通常由阀杆、阀板和密封圈组成，它们的设计和制造质量直接决定了程控阀的密封性能和控制精度。
在工作时，阀芯通过执行机构的动力来实现对阀门的开启和关闭，从而实现对介质流通的调节。
第三，程控阀的执行机构是控制阀芯运动的关键部件。
执行机构通常由电磁铁、气动执行器或电动执行器组成，它们通过接收控制系统的信号来产生相应的动力，从而驱动阀芯的运动。
不同类型的执行机构在工作原理和。
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程控阀蝶阀——S801
在变压吸附上的运用
下图是我公司提供的变压吸附装置关键设备——程控蝶阀（S801）。
程控阀是变压吸附装置的关键设备、是保证变压吸附各工序顺利完成和系统可靠运转的重要部件。
程控阀广泛用于甲醇裂解制氢、酒精干燥、氯乙烯浓缩回收、多晶硅尾气回收、制氮、制氧、回收二氧化碳等变压吸附(PSA)气体分离行业。
变压吸附的主要工序有吸附、均压、顺放、逆放、冲洗等步骤，每一步工序的完成均是通过程控阀在一定时间的启闭来实现。
因而程控阀需要大量的频繁动作，操作要求和性能均高于一般通用阀门。
由于PSA装置工艺的特殊性，为保障装置长周期稳定可靠运行，程控阀必须满足以下要求:
1、密封性能可靠、稳定，阀门使用寿命长、即使频繁动作及长
时间使用仍无泄漏。
2.阀门开关速度要迅速。
3.具备双向耐压性和抗高速气流冲刷性能。
4.因PSA设备上阀门众多，要求程控阀体积小，重量轻，便于安装、维护和检修。
鉴于PSA工况的特殊性，我公司提供的程控蝶阀（S801）具有结构简单、体积小、重量轻、启闭时间短、阀门使用寿命长、零泄漏等特点。
S801程控阀采用特殊的结构设计，将阀座与阀芯的启闭干涉控
制在一个很小的角度以内。
阀座与阀芯只在启闭的瞬间才会产生滑动摩擦接触，其余启闭行程完全脱离（如图一所示）。
此种结构设计将阀门密封面的滑动机械磨损降低至最低，大大
图一、阀芯与阀座启闭时完全脱离，仅在关闭到很小的一个角度时才会有滑动摩擦接触。
提高了阀门的使用寿命。
阀芯与阀板在阀门启闭过程中完全脱开，无密封面滑动摩擦阻力，执行器只需克服轴承、填料及介质压差力和启闭瞬时滑动摩擦力即可，所需执行器扭矩小。
密封面也采用特殊的抛光和阀座对研磨工艺，密封面相对摩擦系数控制在0.05以下（如图二所示），进一步降低了阀门启闭瞬时滑动摩擦阻力。
同时对研磨工艺也提高了密封面配合精度，大大提高了阀门持久密封性能。
图二
S801程控阀还可以采用对夹安装设计，阀门长度只需满足比密封环厚度稍大一点的结构尺寸即可（如图三所示）。
图三、五矿营口中板有限公司DN600 煤气切断150LB 阀体长度：130mm S801程控阀在结构设计上，为了保证阀门实现双向零泄漏要求，我公司特别引进计算机软件辅助设计，通过建立阀芯运动方程，计算阀芯每一个点的运动轨迹与阀座的相对关系，找到最优的偏心值设计和最优的偏心值匹配关系（如图四所示）。
图四、计算机软件辅助设计
S801程控阀阀座采用半浮动式阀座（如图五所示的原理示意图），即阀座的一端固定在阀体上，另一端可以在外力作用下产生浮动变形。
浮动阀座设计的好处是，阀座可以自动对中贴合阀芯，形成均匀的密封比压；另外还可以自动补偿机械磨损余量。
这种结构设计既保证了阀门双向零泄漏的密封性能，也保证了阀门在频繁动作下的使用寿命。
图五、半浮动式阀座原理图
为了提高密封面的耐磨和耐介质冲刷性能，S801程控阀还特别在阀芯密封面位置处采取特别的处理措施，以提高表面硬度，提高阀门使用寿命。
常用的方法有堆焊硬质合金，如高硬度的司太立合金，以及喷涂超耐磨的WC等材料，还可以喷涂又硬又耐腐蚀的GrC等金属陶瓷材料等。
综上所述，S801程控阀具有以下特点：
1、法兰距短，与同口径压力的单座阀相比，法兰距离只有单座阀的30%不到。
体积小，重量轻，便于阀门设备的安装、维护和检修。
2、阀门动作迅速，可实现频繁快速动作。
3、采用双向严密封设计，泄漏等级可达ANSI VI级及以上（零泄漏）。
4、采用金属硬密封结构，耐介质冲刷磨损，使用寿命长。
因S801程控阀特有的结构设计，此阀在具有结焦的焦炉煤气场合也具有非常出色的使用效果。
如下图七左图所示，用于高炉煤气的高频切断阀，泄漏等级要求VI，阀门连续运行时间4年，动作频率为90万次/年。
检修时，阀门密封面光洁如初，还可以继续使用。
相比相同工况下球阀来说（图六的右图），使用寿命是球阀的4倍，且球阀已经不能使用。
图六、左图S801高频切断阀运行连续4年后的检修照片
注：
1、左图为系统检修时高频率切断S801的情况，阀门连续运行时间4年。
2、右图为系统检修时O型球阀的情况，阀门连续运行时间一年半。