空心玻璃微珠的应用
混凝土中空心玻璃微珠应用技术规程
混凝土中空心玻璃微珠应用技术规程I. 前言混凝土中空心玻璃微珠是一种新型的轻质骨料，具有优异的保温、隔热、降噪等性能，广泛应用于建筑工程中。
本文旨在介绍混凝土中空心玻璃微珠的应用技术规程，包括材料准备、配合比设计、施工工艺等方面的内容，为工程师和技术人员提供参考和指导。
II. 材料准备1. 中空玻璃微珠中空玻璃微珠是一种由玻璃制成的中空球形颗粒，具有轻质、高强度、不吸水、防火、耐酸碱等特点。
选用中空玻璃微珠应符合以下要求：（1）密度：1.0-1.2g/cm³（2）强度：≥0.6MPa（3）吸水率：≤5%（4）PH值：7±12. 水泥选用普通硅酸盐水泥，其28天强度应不低于42.5MPa。
3. 砂子和石子选用符合要求的天然或人工骨料，其粒径应符合设计要求。
4. 水选用清洁、无色、无味、无毒的自来水。
III. 配合比设计混凝土中空玻璃微珠的配合比设计应根据建筑物的使用要求、环境条件、施工工艺等因素综合考虑。
一般应遵循以下原则：1. 确定混凝土强度等级、抗渗等级和骨料粒径等级。
2. 确定中空玻璃微珠的掺量，一般掺量为混凝土总骨料量的10%-20%。
3. 水灰比应根据混凝土强度等级和环境条件确定。
4. 水泥和骨料的配合比应满足混凝土强度、坍落度、抗渗等级和施工工艺要求。
5. 中空玻璃微珠的掺量应适当调整，以保证混凝土的性能和施工质量。
IV. 施工工艺1. 搅拌混凝土中空玻璃微珠的搅拌应遵循以下原则：（1）采用机械搅拌方式，搅拌时间应不少于3min。
（2）先将水和中空玻璃微珠充分搅拌均匀，再加入水泥、砂子和石子进行搅拌。
（3）搅拌时间应根据混凝土强度、骨料粒径和气候条件等因素确定。
2. 浇筑混凝土中空玻璃微珠的浇筑应遵循以下原则：（1）采用机械或人工浇筑方式，避免过度振捣。
（2）混凝土的坍落度应根据施工要求和骨料粒径确定。
（3）浇筑过程中应注意混凝土的均匀性和密实性。
3. 养护混凝土中空玻璃微珠的养护应遵循以下原则：（1）浇筑后应及时进行养护，保持混凝土表面湿润。
混凝土中空心玻璃微珠的应用技术规程
混凝土中空心玻璃微珠的应用技术规程一、前言混凝土中空心玻璃微珠是一种新型轻质骨料，其主要成分为玻璃，在混凝土中的应用可以有效降低混凝土的密度，提高混凝土的抗渗透性和保温性能。
本文将介绍混凝土中空心玻璃微珠的应用技术规程。
二、材料1. 中空玻璃微珠中空玻璃微珠的主要成分为玻璃，其形状为微球形，直径在0.1-1.0mm之间。
中空玻璃微珠的密度为0.2-0.4g/cm³，具有轻质、绝热、隔音、耐高温等特点。
2. 混凝土混凝土的配合比与普通混凝土相同，但需要根据中空玻璃微珠的性质和数量进行适当的调整。
混凝土的强度等级应当按照设计要求进行确定。
三、施工方法1. 混凝土搅拌将中空玻璃微珠与混凝土中的骨料一起加入到混凝土搅拌机中进行搅拌。
搅拌时间应当根据混凝土的配合比和搅拌机的性能进行确定，一般不宜超过5分钟。
2. 浇筑在混凝土搅拌完成之后，将混凝土倒入模板中，进行均匀的振实。
在浇筑过程中，应当避免出现混凝土分层、筛孔、断裂等问题。
3. 养护混凝土浇筑完成后，应当及时进行养护。
在温度较高的环境下，应当进行遮阳保湿措施；在温度较低的环境下，应当进行保温措施。
四、质量控制1. 中空玻璃微珠的质量中空玻璃微珠的质量应当符合GB/T 11944-2002《中空玻璃微珠》标准的要求。
在使用之前，应当进行质量检测，检测项目包括外观、密度、强度等。
2. 混凝土的质量混凝土的质量应当符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204）的要求。
在使用中空玻璃微珠的混凝土时，应当特别注意混凝土的抗压强度、抗渗透性、保温性能等方面的检测。
五、安全注意事项1. 中空玻璃微珠的存储中空玻璃微珠应当存放在干燥、通风、遮阳的地方，避免阳光直射和雨淋。
在存放过程中，应当避免碰撞和摩擦。
2. 混凝土浇筑时的安全措施在混凝土浇筑时，应当采取防护措施，避免混凝土溅到皮肤、眼睛等敏感部位。
在混凝土浇筑完成后，应当及时进行清理和消毒。
空心玻璃微珠在各行业领域中的应用
《空心玻璃微珠》在各行业中的应用空心玻璃微珠的简介：空心玻璃微珠（中空玻璃微珠）是一种微小，中空的圆球状粉末。
粒径可根据需要在30-100微米之间任意选择，密度在0.1-0.7g/m3。
具有重量轻体积大、导热系数低、抗压强度高，分散性、流动性、稳定性好的优点。
另外，还具有绝缘、自润滑、隔音、不吸水、耐火、耐腐蚀、防辐射、无毒等优异性能。
本产品可直接填充于绝大部分类型的热固性、热塑性树脂产品中，起到减轻产品重量，降低成本，消除产品内应力确保尺寸稳定性，挺高抗压、抗冲击性、耐火度、隔音隔热性、绝缘性等作用！并且还可以取缔部分青铜粉、二氧化钼和白炭黑等一些昂贵的填充料。
空心玻璃微珠，是由无机材料构成的。
按化学成分有：二氧化硅、氧化铝、氧化锆、氧化镁、硅酸钠等。
其粒径十到几百微米，为内部充斥CO2气体的封闭微型球体。
并且具有质轻、低导热、无毒、不燃、化学稳定性好、高分散等优点。
是人造大理石、玻璃钢、原子灰、油漆、塑料、砟药、化工、建材等行业极好的产品填充剂。
（1）空心玻璃微珠在液晶显示器（LCD)隔垫材料中的应用：液晶显示器在隔垫材料是当今国内外研究的热点，这也是玻璃微珠较有前途的应用之一。
目前，LCD隔垫材料经常使用的是各种有机粒子，也有采用磨碎光纤的，这些材料均存在着不同程度的缺点。
玻璃微珠有足够的抗压、耐热、抗腐蚀以及优良的电绝缘性，且对显示器机体的粘度和流动性以及液晶高分子的扭曲和超扭曲行为影响较小。
其次，玻璃微珠的的各向同性无择优取向，又与热塑性，热固性高聚物有着良好的相溶性，可采用多种工艺压模成型，是一种理想的材料。
（2）空心玻璃微珠在塑料、橡胶领域中的应用：在塑料工业中，玻璃微珠是近年来发展的一种无机粉末填料，填充能力较高，用它填充的塑料有优异流变加工性能，收缩均匀，抗冲击能力增加等优点。
玻璃微珠用于超高分子量聚乙烯材料的填充，既充当了改善加工流动性的固体润滑剂，又可对超高分子量聚乙烯材料的综合力学性能进行改性，以提高其强度和耐磨性等。
空心玻璃微珠产品性能特点及应用
空心玻璃微珠产品性能特点及应用
首先，空心玻璃微珠具有低密度的特点。
由于其内部是空腔，使得整
体密度较低。
一般来说，空心玻璃微珠的密度在0.17-0.7g/cm3之间，比
较轻巧。
这使得空心玻璃微珠成为一种理想的材料，可以在减轻材料重量
的同时保持足够的强度。
其次，空心玻璃微珠具有良好的绝热性能。
由于内部空腔充满空气或
其他气体，空心玻璃微珠可以有效隔绝热量的传导。
这使得空心玻璃微珠
成为一种理想的绝热材料，在建筑、汽车、航空航天等领域广泛应用。
另外，空心玻璃微珠具有良好的吸声性能。
因为空心玻璃微珠内部具
有多重界面，能够有效地折射和吸收声波。
这使得空心玻璃微珠成为一种
理想的吸音材料，在建筑、交通工具内部等需要降低噪音的场所广泛应用。
此外，空心玻璃微珠还具有一定的自润滑性。
微珠表面的硅酸盐玻璃
壳能够减少摩擦和磨损，从而起到自润滑的效果。
这使得空心玻璃微珠成
为一种理想的填充材料，在轴承、橡胶制品等领域广泛应用。
综上所述，空心玻璃微珠具有低密度、良好的绝热性能、吸声性能、
化学稳定性和自润滑性等特点，使其在建筑、交通工具、化学、机械制造
等多个领域有广泛的应用。
随着科技的不断发展，空心玻璃微珠的应用前
景将会更加广阔。
混凝土中空心玻璃微珠的应用技术规范
混凝土中空心玻璃微珠的应用技术规范一、引言混凝土是一种常用的建筑材料，其性能优良、使用寿命长、施工方便等特点受到建筑界的广泛关注。
但是，传统混凝土存在的问题也不容忽视，如强度低、重量大、隔热性能差等。
为此，研究人员提出了在混凝土中添加微珠材料的方法，其中最为常用的是中空玻璃微珠。
本文旨在探讨中空玻璃微珠在混凝土中的应用技术规范，以期对相关行业提供一定的参考。
二、中空玻璃微珠的特点1. 低密度：中空玻璃微珠的密度很低，约为0.1-0.3g/cm³，比传统混凝土材料轻很多。
2. 良好的隔热性能：中空玻璃微珠具有良好的隔热性能，能够有效减少能量的流失。
3. 良好的抗压强度：中空玻璃微珠能够提升混凝土的抗压强度，从而提高混凝土的使用寿命。
4. 良好的耐久性：中空玻璃微珠对气候变化和物理损害有很好的耐久性，能够保持混凝土的稳定性能。
三、中空玻璃微珠在混凝土中的应用技术规范1. 混凝土配合比的确定在混凝土配合比中添加中空玻璃微珠时，需要根据实际情况确定混凝土的配合比。
一般来说，中空玻璃微珠的掺量不宜过大，一般掺量为混凝土总重量的10%左右。
同时，需要根据混凝土的用途和施工条件进行适当调整。
2. 中空玻璃微珠的筛选中空玻璃微珠的筛选是确保混凝土性能的关键。
一般来说，应选用粒径均匀、表面光滑、无尘杂质的中空玻璃微珠。
在筛选时，应严格按照规范进行操作，确保混凝土的质量。
3. 中空玻璃微珠的搅拌中空玻璃微珠的搅拌是确保混凝土性能的重要步骤。
在搅拌前，应先将中空玻璃微珠与水进行搅拌，然后再与混凝土进行搅拌。
搅拌时间不宜过长，一般在3-5分钟即可。
4. 混凝土的浇筑和养护混凝土的浇筑和养护是确保混凝土性能的最后一道关口。
在浇筑前，应保持施工现场干燥、清洁，并采取适当的措施防止混凝土的流失。
在养护期间，应保持混凝土的湿润，避免干燥，以确保混凝土的性能和使用寿命。
四、中空玻璃微珠在混凝土中的应用案例1. 桥梁工程中空玻璃微珠可以有效提高混凝土桥梁的抗压强度和耐久性，从而提高桥梁的使用寿命。
混凝土中空心玻璃微珠的应用原理
混凝土中空心玻璃微珠的应用原理一、前言混凝土是建筑工程中最基本的材料之一，其应用范围广泛，可以用于建筑物的结构、地基、墙体、地板等部位。
混凝土的质量对于建筑工程的安全和耐久性有着至关重要的作用。
随着科技的不断进步，新型的混凝土材料被不断研发出来，其中，混凝土中空心玻璃微珠是一种非常优秀的新型混凝土材料，其应用范围广泛，可以用于各种建筑工程中。
本文将详细介绍混凝土中空心玻璃微珠的应用原理，其中包括该材料的特点、制备方法、应用效果等方面的内容。
二、混凝土中空心玻璃微珠的特点混凝土中空心玻璃微珠是一种轻质骨料，其主要特点包括以下几个方面：1. 轻质性能：混凝土中空心玻璃微珠的密度非常低，通常为0.15~0.60g/cm³，这使得混凝土可以具有轻质的性质，可以在减轻结构载荷的同时提高建筑物的地震抗震性能。
2. 良好的隔热性能：混凝土中空心玻璃微珠的壁厚非常薄，能够有效地阻碍热传递，因此可以大大提高混凝土的隔热性能，从而节约能源。
3. 节约材料：混凝土中空心玻璃微珠的使用可以减少混凝土中砂子的用量，从而减少原材料的消耗，有利于环保。
4. 良好的耐久性：混凝土中空心玻璃微珠可以有效地抵抗化学腐蚀和热膨胀，具有较好的耐久性能。
三、混凝土中空心玻璃微珠的制备方法混凝土中空心玻璃微珠的制备方法包括以下几个步骤：1. 原材料的准备：制备混凝土中空心玻璃微珠的原材料主要包括玻璃、煤油、酒精等。
其中，玻璃为主要原材料，要求其颗粒度在20~50μm之间。
2. 制备玻璃粉：将原材料中的玻璃进行破碎、筛选等处理，得到玻璃粉。
3. 制备泡沫剂：将煤油、酒精等原材料混合，制备出泡沫剂。
4. 制备混凝土：将水泥、砂子、玻璃粉、泡沫剂等原材料混合，并进行搅拌，得到混凝土。
5. 制备中空玻璃微珠：在制备的混凝土中加入泡沫剂，使其中的气泡均匀分布，然后在高温条件下进行固化，得到中空玻璃微珠。
四、混凝土中空心玻璃微珠的应用效果混凝土中空心玻璃微珠的应用效果主要体现在以下几个方面：1. 提高混凝土的轻质性能：混凝土中空心玻璃微珠的应用可以减轻混凝土的重量，从而提高混凝土的轻质性能，以适应建筑结构的需要。
空心玻璃微珠的作用
空心玻璃微珠的作用
空心玻璃微珠是一种轻质、高强度、绝缘的微粒子，广泛应用于建筑、油漆、塑料制品等行业中。
其作用有：
1. 轻质隔热：由于其空心结构，空心玻璃微珠具有较低的密度和热导率，能有效地隔热、保温，减少建筑物的能耗。
2. 增加材料强度和硬度：将空心玻璃微珠添加到混凝土、沥青、树脂等材料中，能显著提高材料的强度和硬度。
3. 改善物质流动性：空心玻璃微珠可以填充材料中的空隙，使材料更加致密，从而改善物质的流动性和降低涂层的粘度，提高涂层的平整度和均匀度。
4. 降低材料成本：空心玻璃微珠可以替代部分原材料，降低材料成本，同时还能提高产品性能和质量。
综上所述，空心玻璃微珠在各个领域都有着广泛的应用价值，未来仍有着很大的发展潜力。
混凝土中空心玻璃微珠的应用
混凝土中空心玻璃微珠的应用一、简介混凝土中空心玻璃微珠是一种新型的轻质骨料，具有很多优秀的性能，如低密度、高强度、隔热、隔音、耐久等，因此在混凝土中得到广泛应用。
本文将从混凝土中空心玻璃微珠的性能特点、应用范围、应用效果和施工要点等方面进行详细介绍。
二、性能特点1.低密度空心玻璃微珠的密度很低，约为0.15-0.3g/cm³，比普通骨料轻50%-70%，因此可以大幅度降低混凝土的自重，减小结构荷载，提高建筑物的抗震性能。
2.高强度空心玻璃微珠由于其表面光滑，且内部空心，能够提高混凝土的强度和耐久性，同时还能够减少混凝土的收缩和裂缝，提高混凝土的耐久性。
3.隔热空心玻璃微珠的内部空腔可以阻碍热传递，提高混凝土的隔热性能，减少建筑物的能耗。
4.隔音空心玻璃微珠的内部空腔可以吸收声波，提高混凝土的隔音性能，减少建筑物的噪音污染。
5.耐久空心玻璃微珠具有很好的稳定性和耐久性，能够有效地防止混凝土的老化和腐蚀，提高混凝土的使用寿命。
三、应用范围1.建筑物墙体隔热空心玻璃微珠可以用于建筑物的外墙隔热层，可以有效地提高建筑物的隔热性能，减少能耗。
2.地面隔音空心玻璃微珠可以用于地面隔音层，可以有效地提高建筑物的隔音性能，减少噪音污染。
3.混凝土轻质化空心玻璃微珠可以用于混凝土轻质化，可以有效地降低混凝土的自重，减小结构荷载，提高建筑物的抗震性能。
4.节能环保空心玻璃微珠可以用于节能环保，可以有效地降低建筑物的能耗，减少环境污染。
四、应用效果1.提高混凝土的强度和耐久性空心玻璃微珠可以提高混凝土的强度和耐久性，减少混凝土的收缩和裂缝，提高混凝土的使用寿命。
2.降低建筑物的自重，提高抗震性能空心玻璃微珠可以降低建筑物的自重，减小结构荷载，提高建筑物的抗震性能，提高建筑物的安全性。
3.提高隔热和隔音性能，减少能耗和噪音污染空心玻璃微珠可以提高建筑物的隔热和隔音性能，减少建筑物的能耗和噪音污染，提高建筑物的舒适性和环境质量。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
空心玻璃微珠的应用
空心玻璃微珠在树脂中的特性：
⊙颜色好。
外观与碳酸钙一样为纯白色，可广泛应用于任何颜色的产品中。
⊙比重轻体积大。
填充应用后可使产品大大减轻重量，从而减少主原料树脂用量，降低产品成本。
⊙填充工艺简单。
中空玻璃微珠无需做表面处理，可直接与主原料混合或制成母料。
填充中空玻璃微珠的产品比填充其他填料的产品重量更轻，体积更大，且各种物理机械性能指标更好。
⊙流动性好，产品尺寸稳定极佳。
由于中空玻璃微珠是微小圆球，在液体中，动作象微型滚珠轴承，要比片状、针状或不规则形状的填充粒子更具有较好的流动性，由此产生的微球效应，使混合料粘度下降，充模性能自然优异，良好的加工性能，可使生产效率提高了15％～20％。
由于圆球状的物体是各向同性的，所以填充微珠不会产生因取向造成不同部位收缩率不一致的弊病，保证了产品的尺寸稳定，不会翘曲，解决了异型材、大型注塑产品成型加工长期存在的变形问题。
⊙隔热、隔音、绝缘、吸水率低。
空心玻璃微珠的内部是惰性气体，两种不同材料存在密度及导热系数差，所以它具有隔音、隔热，导热低的特性，是做为各种保温、隔音产品的极佳填充剂。
微珠的隔热特性还可用于保护产品经受急热和急冷条件之间交替变化而引起的热冲击。
非常高的比电阻，极低的吸水率使其可广泛用于加工生产电缆绝缘材料。
⊙可改善塑料产品的物理机械性能。
空心玻璃微珠填充塑料可使材料的硬度和弹性模量大大增加，刚度和应力阻尼的能力也有所提高。
但抗冲击性能下降。
不过，抗冲击性能下降的多少还与对空心玻璃微珠的表面处理有关，如选用正确的偶联剂进行预处理，可减少对材料抗冲击性能的影响。
⊙吸油率低。
与常规填充材料碳酸钙相比，空心玻璃微珠的吸率量要低得多，不同型号产品每100克的吸油率在7～50毫克之间，而每100克轻质碳酸钙的吸油率高达120～130毫克，重质碳酸钙也高达50～60毫克。
这种低吸油率的填充材料在生产过程中不仅降低增塑剂的用量，还变相地增加了填充量降低了综合成本。
利用空心玻璃微球上述特点，可加工生产出各种性能优异的产品，可广泛应用填充于UP、EP、PF、MF、有机硅等等各种热固性树脂产品中；如生产灌封料、地坪、涂料、汽车底盘PVC抗石击增塑涂料、深海采矿浮体材料、超低密度水泥、原子灰（腻子）、乳化、密封膏、橡胶弹性体、精细日用化工、生物医药、复合材料、模型用材料（代木）、保龄球、地球仪、轻质树脂工艺品、壁画壁挂相框、人造大理石等等，起到降低成本、减轻产品重量、提高隔温隔热性、绝缘性、机械加工性等优点。
加工技术决定空心玻璃微球的选择，空心玻璃微球的机械性能与密度之间有一个平衡，如果微球太轻就会因其壁很薄而易碎！在产品中的应用会受到限制。
如果能够成功地将其结合在产品中，那么就可大大降低产品的密度及成本。
微球壁厚密度高，具有一定的抗机械破碎能力，就不能降低纯聚合物的密度！填充时务必注意，必须把微球安排到最后才加入，搅拌器的搅拌叶片最好用圆铁棒搞成山字形，尽可能降低搅拌速度（每分钟不超过50转为好），就可减少剪切力，大大降低微球的破碎率！
空心玻璃微珠较大的用途是人造大理石。
在美国,有许多制造商正在使用这种填料,它有以下优
点:
①改善冲击性能,正确配方制造的产品其性能高于人造大理石协会的要求。
②改善纹理布局及颜色的连续性,使得产品更加美观、耀目。
③降低固化时间,具有较快的模具周转速度。
④改善冲击强度,提高抗龟裂能力,降低产品的破损率。
⑤改善机械加工性,减少去飞边、切割、钻空和打磨的时间。
⑥降低后处理工具的磨损。
⑦改善浅颜色的着色性能,同时降低ＴｉＯ2的用量(虽然有时需要混入一些较深的颜色)
⑧重量轻,使其在搬运及安装过程中变得更容易,也降低了运输成本。
以上所列的优点③～⑧能够明显降低成本。
表1为人造大理石标准配方及含空心玻璃微珠配方所用树脂粘度为600～2000ｃＰ,采用空心玻璃微珠不会造成混合体系粘度的增加。
在这个配方中重量占3.8%的空心玻璃微珠其体积可达26.8%,这样会使其最终重量降低30%。
由于树脂的粘度、当时的环境温度及碳酸钙的粒度是影响混合物体系粘度的主要原因,因此应优化这些因素,使其纹理更流畅、气泡更易排除,特别是当树脂的温度小于21℃时。
碳酸钙的粒度应小于30目,以减少对玻璃微珠的损伤.
表1 配方中是否含有空心玻璃微珠的人造大理石密度比较
修补复合材料(树脂腻子)
修补用的复合材料,其典型的应用是在树脂中加入空心玻璃微珠以取代部分碳酸钙、滑石粉
等填料制成各种腻子,具有质量轻、附着力强、容易涂沫、低收缩性等优点,尤其是砂磨和抛光等加工性能显著提高。
对空心微珠来说,灰尘是一个问题,有趣的是,在后处理过程中,比如打磨,导致空心微珠的破坏形成的灰尘其密度同玻璃的一样,这样它便不会漂于空中而很容易地降落到地面上。
这样会大大减少空气中粉尘含量过高的缺点。
这种腻子广泛用于玻璃钢制品、汽车、船舶、机床等的修补作业中。
应当注意的是空心玻璃微珠的直径不宜过大,防止打磨后留下太大的针孔,同时要选择更加理想的级配。
表2是典型的腻子配方,当然要根据树脂的粘度等因素来做适当的优化。
表2 含有中空玻璃微珠的腻子配方
合成泡沫塑料块及轻质芯材
早在1971年ＳＰＩ年会上就有一篇研究论文中介绍道,在环氧树脂中加入空心玻璃微珠得到了较高质量的泡沫,并且密度降低了20%～30%。
泡沫密度为0.66ｇ/ｃｍ3时静压强度为1136ｋｇ/ｃｍ2。
在制造轻质ＧＲＰ芯材时,正是由于采用了空心玻璃微珠才使得技术问题得以解决。
与通常玻璃钢相比,这种芯材的使用大大提高了制品的刚度并降低重量,根据刚度来选择芯材的厚度。
芯材的密度为0.57ｇ/ｃｍ3～0.67ｇ/ｃｍ3,抗压强度为284ｋｇ/ｃｍ2～426ｋｇ/ｃｍ2。
广泛应用于各种工业制品,如车辆、船舶、建筑用夹层复合板,运动器材、模型、深水浮体等。
聚酯家具
聚酯家具是空心玻璃微珠的另一应用领域,主要是降低其密度,例如,它能使混合物的密度达到0.9ｇ/ｃｍ3,而用珍珠岩为1.09ｇ/ｃｍ3,用碳酸钙为1.46ｇ/ｃｍ3。
同时也提高了砂磨和抛光等加工性能,节约工时为50%左右。
随着空心玻璃微珠比例的增加其刚度也明显地提高。
玻璃钢喷涂工艺
含有空心玻璃微珠的树脂体系可以采用无气喷涂设备来喷涂,再加上玻璃纤维短切毡、布及其它织物能够制造船舶用层合板。
随着体系内压力的不同来选择相应类型的中空玻璃微珠。
较为典型的配方是空心玻璃微珠的体积含量为22%,相应的重量含量为5%左右。
利用较低剪切力的搅拌设备便能很好地使之分散到树脂中去。
ＳＭＣ和ＢＭＣ制品
在ＳＭＣ和ＢＭＣ中加入空心玻璃微珠能够使其最终模塑制品的重量降低25%～35%。
密度由1.7ｇ/ｃｍ3～1.9ｇ/ｃｍ3降到1.2ｇ/ｃｍ3～1.4ｇ/ｃｍ3,介电性能也得到大大地改善。
选择合适的配方能够制造出符合特定要求的绝热板。
较为典型的应用实例是能够制造出较为轻质
的汽车和建筑零部件。
玻纤缠绕和拉挤工艺
在纤维缠绕和拉挤工艺中应用空心玻璃微珠能够降低成本,降低复合材料的密度,提高复合材料的抗冲击强度和机械加工性能。
在拉挤工艺中采用空心玻璃微珠能够降低树脂和玻纤的用量。
添加8%的空心玻璃微珠就能减少15%以上的玻纤用量。
除了减少重量以外,还能够改善制品的物理、介电和绝缘性能。
此外，另一个优点是它在树脂体系中能够起到润滑剂的作用,可以使拉挤速度提高25%～70%。
其它树脂体系
空心玻璃微珠除了添加到聚酯中以外还可添加到环氧树脂中,制成合成泡沫塑料块。
在美国环氧/玻璃微珠合成泡沫已经成功地应用到船舵中。
这种泡沫塑料块作为船舵的芯材而表层为玻璃钢。
同聚酯相比环氧在减轻重量的前提下还能够使之强度得到显著地增加。
实验室测得的数据表明,用这种材料制成的船舵,其抗弯曲载荷可达2500kg,是工程塑料ABS强度的3倍。
在德国也有用聚酰亚胺树脂和中空玻璃微珠合成的泡沫塑料块来制造船舵的,这个船舵用在长12.5ｍ,重55kg的帆船上。
在结构材料中已经成功地采用了刚性的聚酰亚胺泡沫塑料块,这种结构能够使其压缩、弯曲强度及模量,高温条件下的尺寸稳定性得以提高。
用于乳化
空心玻璃微珠是乳化优良的敏化剂。
使用空心玻璃微珠生产的乳化其敏感度、爆力特别是储存期等性能大大优于使用膨胀珍珠岩、化学发泡等其它敏化剂生产的。
空心玻璃微珠为提高我国乳化等级、打入国际市场提供了有力保障。
其它应用领域
（1）电子工业，用于铸封、密封复合物。
（2）复合泡沫塑料块，用于船身和甲板、深水浮体材料等。
（3）隔音、保温材料，用于各种精密仪器、高档建筑和设施等。
（4）轻质混凝土、石膏制品、橡胶制品。