设备全过程管理规定
设备全流程管理制度范文
设备全流程管理制度范文设备全流程管理制度范第一章总则第一条目的与依据为了规范设备管理流程，确保设备的有效管理和使用，提高设备利用率和工作效率，制定本制度。
本制度依据《中华人民共和国设备管理条例》以及相关法律法规制定。
第二条适用范围本制度适用于公司所有设备的管理，包括公司自有的设备、租赁的设备以及委托管理的设备。
第二章设备购置管理第三条设备购置申请设备购置需经申请、审批程序。
申请人应提供设备购置申请报告，包括设备种类、规格、数量、用途及相关技术参数等内容。
第四条设备采购方式设备采购应按照国家相关采购法规进行，采购方式可以是公开招标、邀请招标、竞争性谈判等方式。
第五条设备供应商评估对于设备供应商，应进行评估。
评估内容包括供应商的资质、信誉、服务水平等。
第六条设备验收设备采购完成后，应按照验收标准进行验收。
验收应包括设备的质量、功能、使用说明等内容。
第三章设备入库管理第七条入库登记设备验收合格后，应当由设备管理部门进行设备入库登记。
登记内容包括设备名称、型号、规格、数量、厂家等信息。
第八条设备标识入库后，应在设备上粘贴设备标识，标识应包括设备名称、型号、编号等信息。
第九条设备保管设备登记后，应妥善保管设备，并定期进行设备台帐的更新。
第四章设备领用管理第十条领用申请申请人在需要使用设备时，应填写领用申请表，包括设备名称、规格、数量、领用日期等信息。
第十一条领用审批领用申请应经过设备管理部门的审批，并进行设备库存的核对。
第十二条领用记录设备领用后，应将设备领用记录登记在设备台帐中，包括领用人、领用日期等信息。
第五章设备使用管理第十三条使用操作规程设备使用人员应按照设备的使用操作规程进行操作，确保设备正常运行，避免设备损坏或事故发生。
第十四条设备维护与保养设备使用人员应定期进行设备的维护与保养工作，包括设备的清洁、润滑、检修等，确保设备的正常使用寿命。
第十五条设备异常情况处理设备使用人员在设备发生故障或异常情况时，应及时上报设备管理部门，并配合设备管理部门进行处理。
设备全流程管理制度模板范文
设备全流程管理制度模板范文设备全流程管理制度第一章总则第一条为规范设备管理流程，提高设备使用效率，保障设备安全运行，制定本制度。
第二条本制度适用于本单位的所有设备管理工作，包括设备的购置、验收、领用、使用、保养、检修、报废等全过程。
第三条设备管理包括物资设备管理和专业设备管理，物资设备包括固定资产、易耗品负责管理的设备；专业设备是指由专业技术人员负责使用和保养的设备。
第四条设备管理工作原则上由设备管理部门负责，设备管理部门应建立健全设备台账，并进行设备管理的全过程监督和检查。
第五条各部门负责设备的使用和保养工作，并配合设备管理部门做好设备的管理工作。
第二章设备购置管理第六条设备购置应按照公开、公平、公正的原则进行，须经单位的设备管理部门审核批准。
第七条在设备购置前，需要制定设备采购计划，包括设备种类、型号、规格、数量、用途、经费来源等内容。
第八条设备采购计划经设备管理部门批准后，需报有关单位进行招标或委托购买。
第九条设备的招标或委托购买工作应按照法定程序进行，必须公开、公平、公正。
第十条设备招标或委托购买的结果应由设备管理部门审核批准后确定，并在规定的媒体上进行公示。
第十一条设备验收包括外观检查、功能性能测试及设备合格证明等，验收结果应做成书面报告，并由设备管理部门审核批准后方可投入使用。
第三章设备领用管理第十二条设备领用须经设备管理部门审批才能进行。
第十三条设备领用申请应提交设备种类、型号、规格、数量、用途等相关信息，并注明设备使用人、使用部门。
第十四条设备领用人须具备相应的技术水平，并签订设备使用协议。
第十五条设备领用部门须配合设备管理部门进行设备登记和台账的建立，并定期报告设备使用情况。
第十六条设备领用的设备须定期进行维护保养工作，并及时上报设备管理部门进行检修。
第四章设备使用管理第十七条使用设备的人员必须经过相应的培训，具备相应的技术水平。
第十八条设备使用人员应按照设备操作规程进行操作，并保证设备正常运行。
电力工业部关于电力设备全过程管理规定(试行)
电力工业部关于电力设备全过程管理规定(试行) 文章属性•【制定机关】水利电力部(已撤销)•【公布日期】1987.09.14•【文号】[87]水电技字第53号•【施行日期】1987.09.14•【效力等级】部门规章•【时效性】失效•【主题分类】电力及电力工业正文电力设备全过程管理规定（试行）（１９８７年９月１４日（８７）水电技字第５３号）第一章总则第一条电力工业是设备密集、技术密集、资金密集的工业。
为适应电力生产、建设的迅速发展，提高设备的可靠性、经济性、维修性，发挥其最佳效益，并争取获得设备寿命周期总费用最低的目的，根据国务院《全民所有制工业交通企业设备管理条件》的精神，必须对电力设备进行全过程管理。
第二条电力设备全过程管理（以下简称全过程管理）的对象是发、送、变、配各种设备，包括所有的国产设备、进口设备。
当前，以新建、扩建的水、火电发变电设备为主。
全过程管理是指工程设计、设备选型、试制鉴定、购置合同、监造检验、运输保管、安装调试、交接验收、运行维修、改造更新、直至报废的整个过程中的管理工作；是用系统工程的方法把各个环节紧密地联系起来，将设备的技术管理与经济管理结合起来，改善全过程管理中各个环节的衔接，明确各阶段的职责和相互间的制约及奖罚制度（罚款从建设部门对制造厂、设计院、安装单位预留的１０％保证金中扣除）。
设备的信息传递、反馈是全过程管理的耳目，必须建立正常的信息管理系统，通过信息反馈，使设备全过程管理水平不断得到提高。
第三条设备的运行使用阶段是反映性能、实现设备效益的最直接的阶段。
生产单位是管理设备历时最久的单位，在全过程管理中，设备投入生产前的各阶段的负责单位都应请生产单位参加，充分听取和尊重其要求和意见。
如有严重分歧，由上级部门协调。
第四条随着我国电力设备现代化水平日益提高，大电网、大机组、高电压、自动化设备迅速增多，结构越来越复杂，在科学技术、商品经济迅速发展的新形势下，改变传统的分段管理方法中的不合理部分，把各个环节有机地衔接起来，已成为全过程管理的客观需要，全过程管理各个环节的各级领导应从全局出发，领导和组织好这项工作。
设备全流程管理制度模板
设备全流程管理制度模板一、总则1.1 为了规范企业设备的管理，确保设备安全、高效运行，提高生产效率，降低设备故障率，根据国家相关法律法规和企业实际情况，制定本制度。
1.2 本制度适用于企业内所有设备的管理、使用、维护、检修、改造和报废等环节。
1.3 企业应建立健全设备管理制度，明确各部门和人员的职责，确保设备管理工作的有序进行。
二、设备采购与验收2.1 设备采购应严格按照企业采购流程进行，确保设备质量。
2.2 设备到货后，应及时进行验收，验收内容包括设备外观、数量、规格、性能等，确保设备符合采购要求。
2.3 验收合格的设备应及时入账，建立设备档案，包括设备基本信息、技术参数、使用说明书等。
三、设备使用与维护3.1 设备使用前，应进行培训，确保操作人员掌握设备操作规程和维护知识。
3.2 设备使用过程中，操作人员应严格遵守操作规程，定期进行设备检查和维护，确保设备正常运行。
3.3 设备维护分为日常维护和定期维护，日常维护由操作人员负责，定期维护由设备维修部门负责。
3.4 设备维护内容包括清洁、润滑、紧固、调整、检查等，确保设备性能稳定。
四、设备检修与改造4.1 设备检修应按照设备检修计划进行，确保设备在检修周期内完成检修。
4.2 设备检修前，应制定检修方案，明确检修内容、时间、人员、材料等。
4.3 设备检修过程中，应严格遵守安全操作规程，确保人身和设备安全。
4.4 设备改造应根据生产需求和技术进步，进行合理改造，提高设备性能。
五、设备报废与处置5.1 设备报废应严格按照企业报废流程进行，确保设备处置合法合规。
5.2 设备报废条件包括设备达到使用寿命、故障率高、无法修复等。
5.3 设备报废前，应进行资产评估，确保设备残值合理。
5.4 设备报废后，应进行拆解、回收等处理，防止环境污染。
六、设备管理考核与奖惩6.1 企业应建立设备管理考核制度，对设备管理各项工作进行考核，确保设备管理工作落实到位。
6.2 设备管理考核内容包括设备运行效率、故障率、维护质量等。
生产设备全过程管理办法
生产设备全过程管理办法随着现代技术的不断发展，各行各业的生产设备也得到了不断的升级和改进。
在工厂的生产中，生产设备可以帮助企业效率的提升，降低生产成本，使得产品的品质更加稳定和可靠。
但是，生产设备的管理和维护是一项必不可少的工作，即使小小的故障也可能会影响生产线的正常运转。
因此，生产设备全过程管理办法的制定对于工厂的发展非常重要。
一、概述生产设备全过程管理办法是一套使得整个生产过程中设备管理更加完善和有序的标准化操作流程。
这套管理办法对生产设备的采购、使用、维护、维修以及淘汰等各个方面都有详细的规定和说明。
它不仅保证了设备的正常运行，还能够提高设备的使用寿命，降低故障率，提高生产效率。
二、办法内容生产设备全过程管理办法主要包括以下方面：1、设备采购方案：这一部分主要规定了企业采购设备的相关要求，应该选择什么样的设备和采购渠道等。
在采购过程中还需要考虑设备的配置、标准、复杂度、耐用性、价格和服务等方面的因素。
2、设备使用方案：在设备使用方案中，需要详细规定设备使用的条件和限制，如温度、湿度、油污等工艺环境，设备允许使用的最大工作时间，设备开关机的步骤与次序，设备开发刀具的方式等。
同时，也需要规定设备的使用方法，以便工作人员能够高效、正确地操作设备，并保持其正常运行。
3、设备维护和保养方案：企业在使用设备时必须保证设备的正常运行，这就需要每天对设备进行保养和维修。
例如，设备需要适当清除灰尘、油污和排泥水，定期更换摆线压缩机油等。
为了确保设备正常运转还需要制定具体的维修记录和检测标准，并对维修保养进行分级，做到及时排除故障。
4、设备淘汰与更新方案：设备的淘汰或者更新是每个企业都需要考虑的问题。
当前，许多设备已经使用了很多年，很难跟新一代设备相比，因此我们必须根据生产量以及设备的更新速度来确定什么时间需要将老旧的设备淘汰掉。
对于淘汰的设备，需要进行治理以确保合理处置。
同时，在对老设备的淘汰和更新方案中，必须要考虑设备的运输和安装成本、零部件的更换和运维成本等问题。
设备全过程管理制度
设备全过程管理制度一、前言设备管理对于一个企业的正常运转和发展至关重要。
设备全过程管理制度是指企业为了科学合理地管理设备，规范设备管理工作，确保设备的安全、可靠使用而制定的一系列管理制度和规定。
设备全过程管理制度主要包括设备的选购、验收、入库、使用、维护和报废等各个环节。
本文将详细阐述设备全过程管理制度的各个方面。
二、设备选购企业在选购设备前应当明确设备的用途和要求，并结合实际情况制定设备选购计划。
设备选购的标准应当根据企业的实际需求、预算和市场情况确定，并对设备的性能、质量、价格等方面进行评估。
选购设备时还应当注重供应商的信誉度和售后服务等方面的考虑。
三、设备验收设备验收是指将选购的设备按照规定程序进行检查、测试和确认设备的质量、性能、数量和附件是否符合合同要求的一项工作。
设备验收应当由相关部门负责，并按照制定的验收标准进行。
验收结果应当做好相关的记录和报告，并及时通知供应商。
四、设备入库设备入库是指将验收合格的设备按照规定程序存放到设备仓库中，并进行相应的登记记录。
设备入库时要对设备进行清点，核实设备的型号、规格、数量等信息，并对设备进行分类存储，确保设备的安全保管。
五、设备使用设备使用是指将入库的设备按照规定程序分配到相关部门和岗位使用。
设备的使用应当严格按照设备说明书和相关操作规程进行，并定期对设备进行检查和维护，确保设备的正常运行。
设备使用人员应当接受相应的培训，具备相应的操作技能和知识，严禁擅自操作设备。
六、设备维护设备维护是指对设备进行定期或不定期的检查、保养和维修，以保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
设备维护工作应当由设备管理部门负责，并制定详细的维护计划和操作规程。
设备维护工作应当包括设备的日常保养、定期检查、故障维修和设备的改进等方面。
七、设备报废设备报废是指设备到达了使用寿命或因其他原因无法继续使用而进行的相应处理。
设备报废应当根据制定的报废标准和程序进行，并将报废设备进行相应的登记、处置或报废。
设备管理制度全过程
一、引言设备是企业生产、经营、管理的重要组成部分，其有效运行直接关系到企业的经济效益和竞争力。
为了确保设备的安全、可靠、高效运行，企业需要建立健全的设备管理制度。
本文将从设备管理制度的制定、实施、监督、改进等方面，详细阐述设备管理制度的全过程。
二、设备管理制度制定1. 调研与分析（1）对企业的生产、经营、管理现状进行调研，了解设备的使用情况、性能、故障率等。
（2）分析企业内部、外部设备管理现状，找出存在的问题和不足。
（3）收集国内外先进设备管理经验，为制定设备管理制度提供参考。
2. 制定设备管理制度（1）明确设备管理制度的目标和原则，确保制度具有针对性、可操作性和实效性。
（2）制定设备管理流程，包括设备采购、验收、安装、调试、运行、维护、保养、检修、报废等环节。
（3）明确设备管理的责任分工，确保各部门、岗位人员职责明确。
（4）制定设备管理制度的具体内容，包括设备管理组织机构、设备管理职责、设备管理流程、设备管理考核等。
三、设备管理制度实施1. 宣传与培训（1）组织对设备管理制度进行宣传，提高全体员工对设备管理的认识。
（2）对设备管理人员进行培训，使其掌握设备管理的知识和技能。
2. 落实设备管理制度（1）严格执行设备管理制度，确保设备管理的各项流程得到有效执行。
（2）对设备管理人员进行考核，确保其按照制度要求开展工作。
（3）对设备使用人员进行培训，使其了解设备操作规程，提高设备使用效率。
四、设备管理制度监督1. 设备管理部门负责对设备管理制度执行情况进行监督，定期检查、评估设备管理工作的效果。
2. 设备管理人员对设备使用、维护、保养、检修等情况进行监督，确保设备管理制度得到有效执行。
3. 建立设备管理举报制度，鼓励员工举报设备管理中的违规行为。
五、设备管理制度改进1. 收集设备管理制度执行过程中的问题和反馈，及时进行改进。
2. 定期对设备管理制度进行评估，根据企业发展和设备管理需求进行调整。
3. 引进先进设备管理理念和技术，提升设备管理水平。
设备全流程管理制度内容
设备全流程管理制度内容一、总则为了规范和提高设备管理水平，保障设备安全运行和有效利用，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司内所有设备的管理工作。
三、设备管理组织机构1. 设备管理委员会：由公司高层领导组成，负责设备管理与决策。
2. 设备管理部门：负责设备管理的日常工作，包括设备采购、验收、维修及更新等。
3. 各部门设备管理员：各部门设备管理工作的具体负责人，负责本部门设备的使用和维护。
四、设备管理职责1. 设备管理委员会：批准设备管理政策和目标，监督设备管理工作的实施。
2. 设备管理部门：负责设备的采购、验收、维护和更新工作，并对设备使用情况进行监督。
3. 各部门设备管理员：负责本部门设备的使用和维护，及时上报设备故障或需要更新的情况。
五、设备采购管理1. 采购前的调研：由设备管理部门对需要采购的设备进行市场调研，了解产品质量、性能和价格等信息。
2. 设备选型和立项：根据调研结果，设备管理部门提出设备选型和立项计划，经设备管理委员会审批后开始采购流程。
3. 供应商选择：设备管理部门通过公开招标或询价等方式选择合适的供应商。
4. 合同签订：设备管理部门与供应商签订采购合同，明确设备的型号、数量、价格、交付时间等具体内容。
六、设备验收管理1. 验收前准备工作：设备管理部门通知采购设备的使用部门进行验收前的准备工作。
2. 验收流程：设备管理部门和使用部门共同进行设备验收工作，对设备的外观、性能和功能进行全面检查。
3. 验收报告：设备管理部门根据验收结果出具验收报告，以便后期设备的使用和维护。
七、设备维护管理1. 维护责任分工：各部门设备管理员负责本部门设备的日常维护工作，及时发现设备故障并进行处理。
2. 维护记录管理：设备管理部门对设备的定期维护情况进行记录，建立设备维护档案。
3. 维护保养计划：设备管理部门根据设备维护记录制定设备维护保养计划，确保设备的正常运行。
八、设备更新管理1. 更新计划制定：设备管理部门根据设备的使用寿命和更新需要，制定设备更新计划。
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1.目的
为不断改善设备技术状况，提高设备可靠度，作好设备的全过程管理，促进生产发展、提高经济效益，特制订设备全过程管理制度。
2.定义
设备全过程管理制度是指对设备从规划、选型、购置、验收、入帐、安装、使用、维护、更新改造、转移、出售、闲置、报废的全过程进行的综合管理。
3.适用范围
本制度适用于硅片厂全部生产设备的规划、选型、购置、验收、入帐、安装、使用、维护、更新改造、转移、出售、闲置、报废等设备管理。
4.管理职责及要求
4.1设备的规划
为适应生产发展和工艺技术进步的需要,各单位应根据具体情况制定设备发展规划。
首先，由设备使用部门和设备主管部门根据企业经营发展规划的要求，提出设备规划的项目申请表。
对设备规划项目必须进行初步的经济分析，从几个可行方案中选出最佳方案。
其次，由规划部门汇总各部门的项目申请表。
进行综合平衡，提出企业经济效益和社会效益最佳的设备规划草案，送交有关部门会审。
最后，由规划部门根据会审意见修改规划草案，编制设备规划，经分管领导或总工程师审查后报总经理批准。
4.2 设备设计、选型
4.2.2选用的设备应具有性能可靠、技术先进、能耗低、运行可靠、效能高、操作简便、维修性好、经济合理、符合安全及环保要求等特点。
4.2.4设备选型必须以技术经济论证结果为依据，综合考虑设备寿命周期费用的优化，应在考虑制造、购置经济性的同时，综合考虑安装、使用、维修费用的经济性、合理性。
4.2.5设备主管部门应参与本企业基建、技改措施立项的审核及主要设备、关键设备、成套设备选型，确定生产厂家等技术论证工作。
设计部门应充分考虑设备主管部门的意见。
4.2.6设备选型如需变更，有关部门应主动与设备主管部门、技术部门商议确定。
4.3设备购置、制造及验收、入账
4.3.1设备的购置应遵照设计中所确定的机型、规格、技术要求及生产厂家,原则上不得随意变更。
如需更改，应与设计、技术、设备主管部门共同商议确立。
订购成套设备、主要设备、关键设备，应有设备主管部门参加技术交流和有关谈判。
4.3.2设备到货后，由订货部门组织开箱检验，设备主管部门参加。
验收合格的设备，并同技术资料、备品配件、随机专用工具、暂由订货部门妥善保管。
4.3.3对引进设备应按国家商检局和质量技术监督部门的有关规定进行检验。
4.3.5自制或外加工设备的设计应符合国家颁布的设计规范及法规。
严格采用法定计量单位。
锅炉、压力容器的设计，制造(包括安装、使用、检验、修理、改造)必须严格执行国家《特种设备安全监察条例》及相应的安全技术监察规程的有关规定。
4.3.6在设备制造过程中必须加强质量管理，制造单位应采取有效措施控制产品质量，所交付的产品必须符合设计要求，不得随意更改或降低原设计要求，并备齐各种技术资料(合格证、说明书、结构安装图纸、主要零部件图纸等)，委托部门要加强设备制造过程中的质量监督，设备主管部门应参加主要设备、关键设备、成套设备的监制和产品的最终验收。
入账是设备资产管理的重要一环，设备纳入资产管理渠道，需要严格按照设备的价值和类型进行入账。
设备主管部门设备工程师要依据设备验收单分别逐笔登记设备台帐，入账时，要把该设备的名称、型号、厂家等相关内容填写清楚,为后期管理打好基础，并进行转固处理。
4.4设备安装、调试
4.4.1结合大修同步进行的技改项目中，设备安装、调试由设备主管部门组织实施，其他项目的设备安装，调试由相应的主管部门组织实施。
4.4.2设备安装前必须进行质量检查，并做好各项准备工作。
施工单位必须严格按照设计要求和有关规范进行安装、调试，发现问题应及时向主管部门提出，不准随意改动。
4.4.3经调试，各项技术参数达到设计要求后，应按有关规定进行空载运行和负荷运行。
实施单位组织有关部门进行验收。
4.4.4项目验收后，安装施工单位必须向设备主管部门交齐各种技术资料(设计文件、图纸设计更改单、产品合格证、说明书、安装调试数据、试运记录、检验记录等)以及随机专用工具。
4.5设备使用、维护
“清洁、润滑、调整、紧固、防腐”十字作业法并做到“四懂、三会”。
4.6设备检修（保养、维修）
4.6.1各单位应按设备检修管理的有关规定做好全年检修计划的编制工作，同时上报设备主管部门审批；并会同有关部门落实材料等各项准备工作。
4.6.2安全部门、设备主管部门应按有关规定与相关部门共同做好对施工队伍的资格审查、安全教育工作，设备主管部门要做好检修前的技术交底工作。
4.6.3设备检修必须贯彻“安全、文明、节约、优质、高效”的原则。
严格执行检修规程的有关标准。
现场要做到“三不见天”，“三不落地”，“三条线”,“五不乱”。
4.6.4设备主管部门应认真组织好对设备检修过程中的中间验收和竣工验收工作。
4.6.5各单位应严格执行硅片厂颁发的有关检维修管理制度。
4.7设备更新、改造
4.7.1对设备更新、改造,各单位应根据设备现状及资金状况制定规划上报公司，分期实施。
4.7.2设备更新、改造后应考核三个月，设备主管部门应参与技术标定工作。
4.8设备的出售
1、设备责任部门应将固定资产变卖申请单转送财务部资产管理会计，由资产管理会计负责填写固定资产变卖申请单上“帐面价值”一栏。
根据拟变卖资产帐面价值的大小确定变卖审批权限。
2、拟变卖固定资产如系固定资产制度第十九条所述之拆废利用的部件，难以确定帐面价值的，由设备责任部门和财务部共同拟定“帐面价值”。
3、固定资产变卖申请单填写完成后，由设备责任部门负责人签字，提交公司总经理审批。
4、变卖程序结束后，财务部资产管理会计在ERP系统中进行处理，设备责任部门要更新台帐资料(在备注栏内注明变卖情况)。
——固定资产变卖的主管部门是公司销售部，拟变卖资产的设备所在部门协同处理。
——变卖过程适用公司物资销售的相关规定。
4.9设备调拨转移、闲置、报废
设备的调拨转移、闲置、报废应遵照国家有关规定和《备用、闲置设备管理制度》、《设备调拨转移制度》和《设备、材料报废管理制度》。
5.附录
附图1：设备全过程管理流程1
附图2：设备全过程管理流程2
附图1：
设备全过程管理流程1
附图2：
设备全过程管理流程2。