常压容器检测报告
常压容器检测评估报告
常压容器检测评估报告报告内容：本次检测评估的是一台常压容器的安全性能。
该容器用于存储和运输液体或气体物质，非常重要。
通过对容器的检测和评估，旨在确认容器是否具备满足使用需求的安全性能，并且是否符合相关的安全标准和法规要求。
一、检测目的和范围：本次检测评估主要目的是对常压容器的安全性能进行评估，确保其能够正常存储和运输液体或气体物质。
检测范围包括但不限于以下几个方面：1. 容器结构及材料的检测：对容器的结构和材料进行检测，确认其是否达到安全要求，包括强度、耐压能力等方面。
2. 容器密封性检测：检测容器的密封性，确认容器能够有效防止物质泄漏，确保运输和存储的安全性。
3. 容器防爆性能检测：对容器的防爆性能进行评估，包括爆破压力、爆破后的残余压力等方面。
4. 容器相关附件的检测：对容器配套的附件设备进行检测，确保其与容器的协调性和安全性。
二、检测方法和设备：本次检测评估采用了一系列标准的检测方法和设备，确保检测结果的准确性和可靠性。
检测方法包括但不限于以下几种：1. 物理检测方法：通过对容器的外观、尺寸、结构等进行观察和测量，确认其是否符合安全要求。
2. 功能性检测方法：对容器进行各项功能性检测，确认容器各项功能的正常运作，包括开启和关闭机制的灵活性、液位检测的准确性等方面。
3. 实验室化验方法：通过化验对容器材料进行检测，确认材料的组成和性能是否符合安全要求。
4. 抗爆性能实验：通过对容器进行抗爆性能测试，确认其抗爆能力是否符合安全要求。
三、检测结果和评估：根据对常压容器的细致检测和评估，得出以下结论：1. 容器结构完整，材料符合安全要求，能够承受规定的压力和负荷。
2. 容器密封性良好，能够有效防止物质泄漏，满足运输和存储的安全要求。
3. 容器具备良好的防爆性能，能够在正常使用条件下承受压力并迅速释放压力，降低事故风险。
4. 容器配套的附件设备与容器协调配合，安全可靠。
基于以上综合评估结果，常压容器符合相关的安全标准和法规要求，可以安全使用于液体或气体物质的存储和运输过程中。
DB44-307—2006危险化学品常压储罐定期检验规范.doc
DB44-307—2006危险化学品常压储罐定期检验规范.docB I CS 23.020.10A 82备案号：19094－2006钢制固定式危险化学品常压容器定期检验规范广东省质量技术监督局 发布DB44目次前言 (II)1 范围....................... 错误!未定义书签。
2 规范性引用文件............. 错误!未定义书签。
3 总论 (2)4 检验前的准备 (3)5 检验内容与要求 (4)6 缺陷处理与结果评定 (13)7 检验结论 (14)附录A （资料性附录）壁厚校核 (16)附录B （资料性附录）容器的修理 (17)附录C （资料性附录）检验报告格式 (18)前言本标准的第1章、第3章和第7章为强制性的条款，其余为推荐性的条款。
本标准的附录A、附录B和附录C为资料性附录。
本标准由广东省佛山市质量技术监督局提出。
本标准起草单位：广东省佛山市质量技术监督标准与编码所、广东省佛山市特种设备检验所、广东省佛山市顺德区特种设备检验所。
本标准主要起草人：邵春文、简志良、杨树斌、张勤、龚悦、陈定光、郭少宏。
本标准2006年5月首次发布。
改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB 190 危险货物包装标志GB/T 539－1995 耐油石棉橡胶板GB/T 3805－1993 特低电压（ELV）限值GB 50128－2005 立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范GB 50156－2002 汽车加油加气站设计与施工规范GBZ 2 国家职业卫生标准工作场所有害因素职业接触限值HG/T 2183－1991 耐稀酸碱橡胶软管JB/T 4730.2－2005 承压设备无损检测第2部分：射线检测JB/T 4730.3－2005 承压设备无损检测第3部分：超声检测JB/T 4730.4－2005 承压设备无损检测第4部分：磁粉检测JB/T 4730.5－2005 承压设备无损检测第5部分：渗透检测JB/T 4735－1997 钢制焊接常压容器《危险化学品安全管理条例》国务院第344号令1 总论1.1 检验单位与检验人员1.1.1 检验机构单位应为经国务院质检部门认可的专业检验、检测机构。
常压容器度检查记录
外表面腐蚀、异常结霜、结露情况
5
保温层、隔热层、衬里状况
6
检漏孔、信号孔
7
容器与相邻管道、构件间异常振动、响声、摩擦
8
支承、支座、基础、紧固螺栓
9
遮阳罩、操作台紧固
10
罐体与底盘等连接
11
防波板、罐内扶梯与罐体连接
12
鞍座、中间支座
13
气、液相管及其他管路
14
疏水、排放、排污Βιβλιοθήκη 置15设备运行稳定情况
容器宏观检查情况
检测发现的缺陷位置、程度、性质及处理意见（必要时附图或附页）
常压容器检查分析评价
检查：日期：
审核：日期：
第1页共2页
常压容器年度检查报告附页
检查项目
检查结果
备注
容器本体及运行情况
1
设备铭牌、漆色、标志、使用证号码
2
本体裂纹、过热、变形、泄漏、损伤情况
3
接口部位、焊接接头等裂纹、泄漏、损伤情况
16
罐体接地装置
安全
附件
17
压力表
18
测温仪表
19
液位计
20
快开门安全联锁装置
21
紧急切断装置
22
装卸软管、装卸阀门
其他
注：没有或未进行的检查项目在检查结果栏打“—”；无问题或合格的检查项目在检查结果栏打“√”；有问题或不合格的检查项目在检查结果栏打“×”，并在备注中说明。
第2页共2页
常压容器年度检查报告
使用单位：
设备名称：
设备编号：
检验日期：
常压容器年度检查分析评价
装置名称
设备名称
设备编号
容器类型
化工厂常压储罐年度检查报告
储罐名称
储罐编号
罐顶形式
公称容积
几何尺寸
投用时间
检查发现的问题、缺陷描述及处理建议(可附图片或附页)
检查结论
□允许使用□监控使用□停止使用
备注
检查
年 月 日
签章
审核
年 月 日
批准
年 月 日
固定顶常压储罐年度检查表
序号
检查内容
检查情况
（一）
罐底检查主要内容
1
裸露的底板与壁板连接的角焊缝有无开裂、泄漏或其他损伤
6
铭牌或标识是否完整、清楚
7
保温层有无破损、脱落、潮湿
8
裸露部分罐壁防腐层有无脱落、起皮
9
裸露部分本体、接管、焊接接头等有无开裂、明显变形、泄漏等损伤
10
罐体有无明显倾斜或变形
11
附属管线有无明显变形
12
对定点测厚部位进行厚度测定
（三）
固定顶检查主要内容
13
有无明显变形、积水、凹陷、鼓包及渗漏穿孔等现象
21
承台或基础有无损坏、下沉、倾斜、开裂
22
地脚螺栓有无腐蚀、损伤
（五）
运行检查主要内容
23
储罐与相邻管道或者构件有无异常振动、响声或者相互摩擦
24
有无超安全液位运行
25
液位测量装置有无异常
19
罐顶附件有无损伤
20
氮封阀、呼吸阀、紧急泄放阀、阻火器、通气孔有无堵塞或严重腐蚀
21
对定点测厚部位进行厚度测定抽查
22
基础检查主要内容
23
基础检漏孔有无介质泄漏痕迹
24
承台或基础有无损坏、下沉、倾斜、开裂
常压容器年度检查记录(新)
外表面腐蚀、异常结霜、结露情况
5
保温层、隔热层、衬里状况
6
检漏孔、信号孔
7
容器与相邻管道、构件间异常振动、响声、摩擦
8
支承、支座、基础、紧固螺栓
9
遮阳罩、操作台紧固
10
罐体与底盘等连接
11
防波板、罐内扶梯与罐体连接
12
鞍座、中间支座
13
气、液相管及其他管路
14常压容器年度检查分析评价装置名称设备名称设备编号容器类型容器规格介质名称主要检验依据钢制焊接常压容器jbt47351997常压立式圆筒形钢制焊接储罐维护检修规程shs010122004承压设备无损检测jbt47301473062005容器宏观检查情况检测发现的缺陷位置程度性质及处必要时附图或附常压容器检查分析评价容器本体遮阳罩操作台紧固10罐体与底盘等连接11防波板罐内扶梯与罐体连接12鞍座中间支座13气液相管及其他管路14疏水排放排污装置15设备运行稳定情况16罐体接地装置安全附件17压力表18测温仪表19液位计20快开门安全联锁装置21紧急切断装置22装卸软管装卸阀门其他注
常压容器年度检查报告
使用单位：
设备名称：
设备编号：
检验日期：
常压容器年度检查分析评价
装置名称
设备名称
设备编号
容器类型
容器规格
介质名称
主要检验
依据
《钢制焊接常压容器》JB/T 4735-1997
《常压立式圆筒形钢制焊接储罐维护检修规程》SHS 01012-2004
《承压设备无损检测》JB/T 4730.1～4730.6-2005
容器宏观检查情况
检测发现的缺陷位置、程度、性质及处理意见（必要时附图或附页）
压力容器检测报告
压力容器检测报告随着现代工业的发展，压力容器在各个领域得到广泛应用。
然而，由于长期使用、自然老化或不良操作等原因，压力容器存在一定的安全隐患，因此，对压力容器进行定期的检测非常重要。
本文将介绍压力容器检测的目的、方法和结果，以及可能存在的问题和应对措施。
一、检测目的压力容器检测的主要目的是确保设备的安全运行，并避免可能导致事故或损失的隐患。
检测过程可以有效地评估容器的强度和密封性能，发现潜在的裂缝、疲劳及其他结构问题，为进行必要的修复和维护提供依据。
二、检测方法常见的压力容器检测方法包括非破坏性检测和破坏性检测两种。
非破坏性检测主要包括超声波检测、磁粉检测、液体渗透检测和射线检测。
超声波检测利用超声波的传播特性，探测容器内部的缺陷，可以检测出细小裂纹、质量不均匀以及腐蚀等问题。
磁粉检测则利用磁性粉末吸附在表面缺陷处的原理，可以检测出裂纹、焊接缺陷等表面问题。
液体渗透检测是通过涂布渗透剂，再用显色液体显现出表面缺陷。
射线检测则利用射线穿透材料的原理，探测出材料内部的缺陷。
破坏性检测主要是指对容器进行拆解、剖析、测量和材料分析等手段，以获取更详细的信息。
这种方法主要适用于对重要设备或经长时间使用的设备进行全面评估和检测。
三、检测结果根据检测过程中获得的数据和分析结果，可以得出压力容器的使用状态和安全性评估。
通过对每一个检测项目的详细分析，在报告中给出相应的说明，以便用户对容器的安全状况有一个准确的了解。
在报告中，除了对检测结果进行简单描述外，还应对存在的问题和隐患进行具体分析和解释。
例如，如果检测发现容器存在裂纹或腐蚀问题，应说明其位置、大小、严重程度以及可能造成的后果。
对于使用寿命较长的容器，还应给出应对措施和建议，如加强维护、定期检测或更换设备等。
四、问题和应对措施在压力容器检测过程中，可能会出现一些问题和隐患，需要采取相应的措施进行解决。
例如，如果检测发现容器存在严重的结构问题或裂纹，可能需要立即停止使用，并进行紧急的维修或更换。
压力容器报告
压力容器报告
报告编号：XXXXX
报告日期：XXXX年XX月XX日
报告人：XXX公司检验员
一、概述
本报告对XXX压力容器进行了全面的检验和测试，并对其结构、性能、安全等进行了评估和分析。
本报告基于国家和行业标准，提供了全面的数据和结论，以供用户参考。
二、检验项目
1.外观检验：经过外观检验，本容器外表面无明显裂纹、变形及腐蚀等缺陷。
2.材料检验：采用X光波谱仪对容器材料进行了检验，检测结果符合国家标准GB150-2011《钢制压力容器》。
3.厚度测量：通过对容器表面进行荧光材料测试及钢板探伤检查，获得容器各部位的厚度数据，数据符合标准GB150-2011中规定的技术要求。
4.气密性测试：按照标准GB/T 15066-2011《压力容器泄漏检测方法》进行气密性测试，并对泄漏点进行了标识。
测试结果表明容器密合性能符合要求。
5.耐压试验：按照标准GB/T 3518-2016《钢制压力容器检验及试验方法》进行耐压试验。
试验结果表明，容器能够承受标准规定的压力，各部位没有破坏、裂缝、变形等缺陷。
三、结论
依据以上评估和测试数据，本容器结构整体合格，密合性、安全性良好，能够正常使用。
为确保容器一直保持优良的性能，用
户需定期进行检验和维护，严禁在容器中超负荷作业或存放爆炸、易燃易爆物品。
四、附录
1.检测数据报表
2.检测过程照片
3.检测记录
本报告仅作为用户参考，不得做为任何法律效力文件使用。
XXX公司检验员：_________________。
压力容器检测报告
压力容器检测报告
压力容器检测报告
尊敬的领导：
根据贵公司的委托，我司于2022年3月15日对贵公司的压力容器进行了全面的检测工作。
在检测工作中，我司严格按照相关标准和规范进行操作，确保了检测结果的准确性和可靠性。
下面是对检测结果的详细报告：
1. 压力容器外观检测：经过仔细观察和测量，我们发现压力容器外观无明显变形、泄漏、裂纹等缺陷，表面涂层完好且无腐蚀现象。
2. 压力容器内部检测：我们通过无损检测技术对压力容器内部进行了详细检查。
检测结果显示，压力容器内部无明显腐蚀、磨损、裂纹等缺陷，容器壁厚度符合设计要求，无泄漏现象。
3. 压力容器压力测试：我们对压力容器的耐压试验进行了严谨的操作。
测试结果显示，压力容器的耐压能力符合相关标准和规范要求，能够承受设计工作压力。
4. 压力容器附件检测：我们对压力容器的附件进行了细致的检查。
检测结果显示，附件无松动、断裂等现象，连接处密封良好，能够正常工作。
总结起来，经过全面的检测，贵公司的压力容器在外观、内部
和附件等方面均符合相关标准和规范要求，能够正常工作并承受设计工作压力。
同时，我们建议贵公司在日常使用中做好压力容器的定期检查和维护工作，以确保其正常运行和延长使用寿命。
希望以上检测报告能对贵公司的生产经营提供参考，我司将继续为贵公司提供优质的技术服务和支持。
谢谢！
此致
敬礼
XX检测有限公司
日期：2022年3月16日。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
报告编号： CYRQ-20160008
固定式危险化学品常压容器
定期检验报告
使用单位：湖北秦盛化工有限公司
容器名称：三氯化磷储罐
设备编号：3#
工作介质：三氯化磷
检验机构：湖北圣信特种设备检测有限公司
检验日期：2016.4.9
检验机构地址：武汉武昌区徐东大街352
说明
1、湖北圣信特种设备检测有限公司是经国家质量监督检验检疫总局核准的专门从事特种设备检验的国营企业，对检验的公正性和抽样的真实性及检验工作质量负责。
2、本检验报告一式二份，正本一份交使用单位，副本一份本单位存档。
3、本检验报告书无检验、审核、批准的人员签章和检验机构的检验专用章无效。
4、复制本报告未重新加盖检验机构的检验专用章无效。
5、受检单位对检验结论如有异议，应在收到本检验报告之日起15日内，以书面形式向本检验单位提出。
第1页
检验报告目录
第2页
（1）危险化学品常压容器检验结论报告
资料审查宏观检查结构检查几何尺寸检查磁粉检测□渗透检测罐体厚度测定整体压力(渗透)试验□导静电装置及接地电阻测试□通气阀试验仪表及附件检查□（其它）
第3页
（2）危险化学品常压容器技术资料审查报告
第4页
（3）危险化学品常压容器宏观检查报告
第5页
（4）危险化学品常压容器测厚报告
容器名称三氯化磷储罐容器编号3# 材质Q235A 仪器型号DR380仪器精度±0.1 仪器编号2#
耦合剂机油表面状况打磨掉漆面至见金属实测点数10
公称壁厚封头：16 mm
筒体：16mm
实测最小壁厚
封头：15.8 mm
筒体：15.8mm
测厚点部位图：
测厚记录（表格不够时，可增加续页） mm
测点编号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 测点厚度15.9 16.0 16.0 16.0 15.8 15.9 16.0 16.0 15.8 15.9 16.0 15.8 15.9 15.9 16.0 测点编号16 17 18 19 /
测点厚度15.8 15.9 15.8 16.0 /
检测结果：合格
检验：审核：日期：2016 年4月9日
第6页
（5）危险化学品常压容器磁粉检测报告
第7页
（7）危险化学品常压容器整体压力（渗漏）试验报告试验过程曲线：
第8页。