内外墙抹水泥砂浆施工方案
水泥砂浆刷墙施工方案
水泥砂浆刷墙施工方案1. 引言本文档旨在提供一份水泥砂浆刷墙施工方案，以确保施工过程安全有效。
该方案适用于刷墙施工中所使用的水泥砂浆材料。
2. 材料准备在施工前，应确保所有材料充分准备。
材料准备包括但不限于以下内容：- 水泥：选择适宜的水泥品牌和规格。
- 砂：使用符合标准的细砂。
- 水：准备足够的清水。
3. 施工步骤3.1 准备工作- 清理墙面：确保刷墙的墙面干净、平整并且没有杂物。
- 喷水：在施工前，喷一层适量的清水在墙面上，以提高粘结性能。
- 涂抹底漆：根据需要，在墙面上涂抹底漆来增强粘结力。
3.2 制备砂浆- 按照水泥和砂的比例准备砂浆。
常用的比例为1:3或1:4。
- 将水泥和砂使用搅拌机或人工搅拌的方式充分混合，直到达到均匀的浆状。
3.3 刷墙施工- 使用刷子或刷墙机均匀刷涂砂浆在墙面上。
- 制定适当的刷墙顺序，确保施工过程中的连续性和均匀性。
- 可根据需要进行多次刷涂，以达到所需厚度和质量。
3.4 完成工作- 用刮刀整平墙面，确保墙面的平整度和光滑度。
- 防止墙面在刷墙后过早受风，应采取保护措施，如遮阳网等。
- 施工结束后，清理施工现场，包括清除杂物和整理工具等。
4. 安全措施- 在施工过程中，工作人员应佩戴合适的个人防护装备，如手套、护目镜等。
- 使用搅拌机搅拌砂浆时，注意安全操作，避免伤害。
- 施工现场要做好安全警示标识，并保持施工区域的整洁和通风。
5. 质量控制- 施工过程中，定期检查墙面的成品状况，确保质量符合要求。
- 如发现施工过程中存在的问题，及时纠正并进行必要的修复。
6. 总结本文档提供了一份水泥砂浆刷墙施工方案，其中包括材料准备、施工步骤、安全措施和质量控制等内容。
按照该方案进行施工，能够保证刷墙工程的顺利进行和质量的稳定控制。
水泥砂浆抹面施工方案
水泥砂浆抹面施工方案
水泥砂浆抹面是建筑施工中的一项重要工序，主要用于室内和室外墙面、地面的修补、抹平和装饰。
下面是水泥砂浆抹面施工方案的详细介绍。
1. 材料准备：
- 水泥：选择符合国家标准的优质硅酸盐水泥。
- 砂子：选择颗粒度均匀、无杂质的细河沙。
- 水：选择干净的自然水源。
2. 抹面前的准备：
- 清除墙面的灰尘、油污等污染物。
- 若墙面有空鼓、掉皮等问题，需先进行修补。
- 需要给墙面或地面打底时，预先施工一层水泥砂浆打底。
- 将灰尘等杂物清理干净，保证墙面、地面干燥。
3. 砂浆调配：
- 按照水泥和砂子的比例进行混合调配。
一般情况下，水泥：砂子为1:3。
- 将干料进行均匀搅拌，然后逐渐加入适量的水，边搅拌边
倒入, 直至搅拌均匀、不起砂、不起块。
4. 抹面施工：
- 使用抹刀将调好的砂浆均匀涂抹到墙面或地面上，先进行
粗抹。
- 粗抹后，用浮尘器或抹刀进行细抹，使墙面或地面表面平整、光滑。
- 注意墙面或地面的垂直度和水平度，调整墙面或地面的平整度。
- 在进行细抹时，应注意抹灰板的温度和湿度，保证施工的质量。
5. 养护处理：
- 抹面施工完成后，及时进行养护处理。
- 用水进行养护，每天喷水2-3次，持续保持7天左右。
- 养护期间，禁止触碰、撞击墙面或地面，以免破坏刚施工好的砂浆层。
以上是水泥砂浆抹面施工方案的基本内容和步骤。
在施工过程中，需要注意砂浆的配比、墙面或地面的平整度和养护处理。
只有按照规范施工，才能保证抹面施工的质量和耐久性。
水泥砂浆墙面施工方案
水泥砂浆墙面施工方案1. 引言在建筑施工中，水泥砂浆常被用于墙面的施工。
水泥砂浆墙面施工是一种常见的装修方式，它具有防水、防火、防腐蚀等优点，受到了广泛应用。
本文将介绍水泥砂浆墙面施工的方案和步骤。
2. 施工材料准备在进行水泥砂浆墙面施工之前，我们需要准备以下材料： - 水泥：选用适合的水泥制作砂浆，常用的有普通硅酸盐水泥。
- 砂子：选用细砂子进行配制砂浆，细度一般控制在0.15-0.2mm。
- 混凝土胶粘剂：用于提高水泥砂浆的粘结性能。
- 水：用于混合砂浆材料。
3. 施工步骤3.1 准备墙面和基层在进行水泥砂浆墙面施工之前，首先需要准备好施工的墙面和基层。
墙面应保持干净、平整，无明显裂缝和凹凸不平的情况。
基层上不能有油渍、灰尘等杂质，必要时需进行清理和修补。
3.2 水泥砂浆配制按照一定比例，将水泥和砂子进行混合配制砂浆。
一般情况下，水泥与砂子的比例为1:3或1:4，可以根据实际需要进行调整。
在混合砂浆的过程中，逐渐加入适量的水，并用搅拌机进行搅拌，直至砂浆均匀、无颗粒状。
3.3 墙面涂抹砂浆对于墙面施工，可以选择直接涂抹砂浆或使用砂浆板。
在直接涂抹的情况下，取适量的砂浆用刮刀均匀地铺在墙面上，然后用抹平板进行均匀挤压和刮平。
如需使用砂浆板，将砂浆涂抹在砂浆板上，再将砂浆板贴在墙面上，并用锤子轻轻敲击使其牢固地贴合。
3.4 砂浆养护完成砂浆施工后，需进行一定的养护，以保证砂浆的强度和质量。
一般情况下，对于气温较低的环境，砂浆的养护时长需要延长。
养护期间，需做好防水措施，避免砂浆表面过早干燥导致龟裂和开裂。
4. 安全注意事项•在施工过程中，佩戴好必要的个人防护装备，如手套、口罩、护目镜等。
•搅拌砂浆时，注意安全距离，以防止砂浆溅到身体或眼睛上。
•施工现场严禁吸烟，以防止砂浆不慎引燃。
•注意施工现场的通风，以保持空气流通。
5. 结论水泥砂浆墙面施工方案是一种常见的装修方式，具备防水、防火、防腐蚀等优点，能够提供良好的墙面装饰效果。
内外墙面、天棚混合砂浆抹灰施工方案
内外墙面、天棚混合砂浆抹灰施工方案（一）、工艺流程1、墙面抹灰内墙抹灰施工顺序：2、天棚抹灰施工顺序：（二）、抹灰工程施工工艺1、施工准备(1)材料准备a 、水泥：基层：刷专用界面剂一遍底层:9mm 厚1:3水泥砂浆面层:6mm 厚1:2水泥砂浆抹平b 、砂：中砂，平均粒径为0．35-0．5mm ，使用前应过5 mm 孔径筛子。
c 、石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3X 3mm 的筛过滤，并贮存在沉淀池中。
熟化时间常温下一般不少于15天，用技术交底浇水湿润 阳角做护角 抹中层灰 养护、成品保护刮底糙 基层检查 设置标筋 找规矩做灰饼 抹窗台板踢脚板 抹面层 技术交底 楼板补缝 刮加胶水泥砂浆抹中层灰 自检、成品保护 基层检查 润湿基层 弹水平基准线 抹面层灰于罩面时，不应少于30天。
使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。
d、磨细生石灰粉：其细度过0．125mm的方孔筛，累计筛余量不大于13％，用前应用水浸泡使其充分熟化，其熟化时间应为7天以上。
e、麻刀：要求柔软干燥，敲打松散，不舍杂质，长度10—30mm，在使用前四、五天用石灰膏调好(也可用合成纤维)。
2、作业条件：a、必须经过有关部门进行结构工程验收，合格后方可进行。
并弹好扣50cm水平线。
b、抹灰前，应检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固，连接处缝隙应用1：3水泥砂浆分层嵌塞密实。
门口钉设板条或铁皮保护。
铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，且塞堵密实，井事先粘贴好保护膜。
c、墙、顶棚抹灰前，应做完上层地面及上层地面。
d、管遭穿越的墙洞和楼板洞，应及时安放套管并用1：3水泥砂浆或细石混凝土填塞密实。
电线管，消火栓箱，配电箱安装完毕，井将背后露明部分钉好钢丝网；接线路盒用纸堵严。
c、其他预埋铁件位置和标高应准确无误，预埋木砖应安装完毕，井作好防腐，防锈处理。
f、根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前搭好抹灰操作用的高凳和架子，所搭架子要离开墙面及墙角200-250mm，以利操作．3、操作工艺a、基层处理：楼板底面凡是有突出的砂浆或混凝土，均应剔平，表面光滑的用剁斧砍毛，表面的凹坑，应清洗后用1:2水泥砂浆分层补平。
专项方案—外墙抹水泥砂浆施工
专项方案—外墙抹水泥砂浆施工外墙抹水泥砂浆是外墙建筑施工中常用的一种材料，它具有出色的抗压强度和耐久性，能够有效地保护建筑物。
下面是一个关于外墙抹水泥砂浆施工的专项方案，旨在确保施工质量和安全。
一、施工准备1.监理和施工方必须按照相关的施工规范和技术要求进行工程准备和施工准备工作。
2.确保施工现场周边的环境整洁，没有妨碍施工的物体。
3.检查施工所需的工具、设备和材料，确保其完整、有效。
二、基础处理1.对外墙基础进行清理，去除表面的杂物和掉落物。
2.检查外墙基础的平整度和强度，如有问题应及时修复。
3.在基础上搭设足够的脚手架，以便施工人员操作。
三、水泥砂浆配制1.根据设计方案要求和砂浆配合比例，将水泥、砂子和适量的水混合搅拌。
2.注意控制混合比例，保证砂浆的质量和流动性。
3.砂浆配制后应立即开始使用，避免长时间放置造成水分丧失。
四、抹砂浆1. 在外墙表面涂抹一层砂浆，厚度不超过5mm。
2.注意控制砂浆的均匀性和厚度，并在施工过程中进行检查。
3.利用抹刀进行抹平和修整，确保砂浆的平整度和外观效果。
4.封堵墙面的孔隙和裂缝，保证墙体的牢固性和防水性。
五、喷水养护1.在抹砂浆后的24小时内，对外墙进行喷水养护。
2.连续喷水养护3天，每天浇水3次，每次保持外墙湿润。
3.避免阳光直射和强风刮动，防止外墙砂浆干裂。
六、施工注意事项1.施工人员必须佩戴好安全防护用品，包括头盔、口罩、手套等，确保施工安全。
2.施工现场必须设置合理的警示标志和安全警戒线，确保人员不受伤害。
3.施工过程中应注意保持施工现场的清洁整洁，定期清理杂物和掉落物。
七、验收和保养1.完成施工后，进行外墙砂浆的验收，检查其平整度、美观度和质量等。
2.在外墙砂浆完全干燥后，进行保养，采取措施防止外墙受到损害。
3.定期检查外墙的状况，如有损坏或破损，及时进行修复和维护。
以上是关于外墙抹水泥砂浆施工的专项方案，其中包括施工准备、基础处理、砂浆配制、抹砂浆、喷水养护、施工注意事项和验收和保养等内容，旨在确保施工质量和安全。
水泥砂浆抹面施工方案
水泥砂浆抹面施工方案1. 引言水泥砂浆抹面是建筑施工中常见的一种表面装饰方式，它能够增加建筑物的美观度，并且提高墙面的坚实度和耐用性。
本文将介绍水泥砂浆抹面施工的具体步骤和注意事项，以确保施工质量和工期的控制。
2. 材料准备在进行水泥砂浆抹面施工前，我们需要准备以下材料： - 水泥：选用优质的普通硅酸盐水泥。
- 砂子：选择粒度均匀、无杂质的中砂。
- 外加剂：可选用具有增强粘结性和防水性能的外加剂。
- 水：干净的自来水。
3. 工程准备在正式施工前，需要进行以下工程准备： 1. 清理墙面：将墙面上的浮灰、油污等杂质清除干净，并修补好墙面上的裂缝和破损部分。
2. 湿润处理：在施工前，需要将墙面用清水进行湿润处理，以提高水泥砂浆的附着力。
4. 施工步骤水泥砂浆抹面施工主要包含以下几个步骤：步骤1：制备砂浆1.将水泥和砂子按照比例混合，一般水泥和砂子的比例为1:3。
可以根据具体情况调整比例。
2.在混合过程中，逐渐加入水，并边加水边搅拌，直到砂浆均匀无颗粒状。
步骤2：抹面施工1.将调制好的砂浆均匀地抹在湿润处理过的墙面上。
2.用抹刀将砂浆从下往上逐渐抹平，确保整个抹面层厚度均匀一致。
3.使用抹光板对抹面进行充分的压实和平整处理，使抹面达到光滑、平整的效果。
步骤3：养护1.在抹面施工完成后，需要进行养护，以提高抹面的坚实度和耐用性。
2.在施工后的24小时内，用湿布覆盖抹面，并逐渐湿润保持一段时间，以促进水泥的充分水化。
5. 注意事项在进行水泥砂浆抹面施工时，需要注意以下几点：•施工环境温度应保持在5°C~35°C之间，以免影响水泥的凝结和强度发展。
•施工时，要保持墙体的湿润，以提高水泥砂浆与墙面的粘结力。
•砂浆的调制应按照一定的比例进行，且搅拌均匀，以确保砂浆质量稳定。
•抹面厚度应均匀一致，避免存在太厚或太薄的问题。
•抹面施工后应及时进行养护，保持适宜的湿润环境，以提高水泥的强度和耐久性。
水泥砂浆墙面施工技术方案
水泥砂浆墙面施工技术方案1. 概述水泥砂浆墙面施工技术方案是指在建筑装修过程中，采用水泥砂浆材料进行室内墙面的粉刷和抹灰工作的施工步骤和方法。
本技术方案旨在提供施工步骤、材料准备、工具使用以及质量控制等相关内容的详细说明。
2. 施工步骤2.1 清理工作区:- 打扫墙面，确保表面干燥、清洁，没有杂物和油污。
- 保护周边设备和家具，避免施工过程中的损坏。
2.2 处理墙面:- 检查墙面是否有裂缝和凹凸不平的情况。
- 如发现问题，先进行修补和处理，确保墙面的平整和完好。
2.3 准备材料:- 根据需要，配制适量的水泥砂浆，确保材料的质量合格。
- 准备好工具，如抹刀、刷子、滚筒等。
2.4 施工:- 先用抹刀将砂浆均匀涂抹在墙面上，厚度约为2-3毫米。
- 使用抹刀或刷子对墙面进行抹平，确保墙面平整且没有气泡。
- 如需要，可在墙面表面做花纹或纹理处理。
- 等待墙面干燥，并根据需要进行第二遍施工。
2.5 质量控制:- 结束施工后，检查墙面表面的质量。
- 检查墙面平整度、光滑度和色泽是否符合要求。
- 如发现问题，及时进行修整和处理。
3. 材料准备- 水泥：选用合格的水泥材料，质量符合国家标准。
- 砂浆：选用合适的砂浆配方，确保施工质量。
- 辅助材料：如玻璃纤维网格布、胶粉等。
4. 工具使用- 抹刀：用于将砂浆涂抹在墙面上并进行抹平工作。
- 刷子：用于在墙面上画出纹理和花纹。
- 滚筒：用于将砂浆均匀涂抹在墙面上。
- 平尺、水平仪等：用于测量墙面的平整度和垂直度。
5. 质量控制- 施工过程中，严格按照施工步骤进行操作，确保墙面质量。
- 实施过程中，密切观察墙面的质量情况，并及时进行调整和修整。
- 结束施工后，进行全面检查，确保墙面平整、光滑且无明显瑕疵。
6. 安全措施- 施工过程中，操作人员需佩戴防护用品，如手套、口罩等。
- 注意施工环境通风，避免长时间暴露于粉尘环境中。
- 遵循相关安全操作规程，确保施工过程中的人身安全。
房屋建筑工程内外墙抹灰专项施工方案
房屋建筑工程内外墙抹灰专项施工方案1.施工准备1.1施工前的准备工作包括：测量墙面的尺寸，清理墙面上的尘土和杂物，确保墙面干燥，清理施工现场，保证施工材料的充足供应。
1.2确保所有施工人员穿戴好必要的防护设备，包括安全帽、防滑鞋、口罩等。
2.施工材料2.1抹灰材料包括水泥、砂子、石膏粉等。
2.2墙面补平材料包括水泥砂浆、抹灰石膏。
2.3辅助材料包括钢筋网片、墙角保护器等。
3.施工工艺3.1内墙抹灰工艺3.1.1在墙面上进行修补，填平裂缝和突出部分，保证墙面平整。
3.1.2在墙角处安装钢筋网片，增强墙角的强度。
3.1.3用水泥砂浆抹灰墙面，先进行一遍底层抹灰，确保与墙面充分粘结。
3.1.4做护面层抹灰，抹灰石膏与水泥砂浆的比例为1:33.1.5用抹灰刀将抹灰层进行抹平，并及时修补不平整的部分。
3.2外墙抹灰工艺3.2.1设置隔水层，防止水分进入墙体。
3.2.2用水泥砂浆进行外墙打底，保证墙体的结实。
3.2.3在外墙角安装墙角保护器，增加外墙的保护。
3.2.4进行外墙抹灰，先做一遍底层抹灰，确保与墙面充分粘结。
3.2.5做护面层抹灰，抹灰石膏与水泥砂浆的比例为1:33.2.6用抹灰刀将抹灰层进行抹平，并及时修补不平整的部分。
4.完工验收4.1完工后，用湿布擦拭墙面，确保墙面干净。
4.2用水平尺和垂直尺对墙面进行测量，确保墙面的平整度和垂直度符合设计要求。
4.3对墙面进行检查，确保墙体无开裂、空鼓等质量问题。
4.4如有质量问题，及时进行整改和修复。
5.安全措施5.1施工过程中，严禁高空坠落，施工人员需佩戴安全帽，并在施工现场做好防护措施，如设置警示标语和安全网等。
5.2施工过程中，严禁乱扔杂物，保持施工现场的整洁。
5.3施工过程中，施工人员需注意用电安全，严禁私拉乱接电源。
5.4施工过程中，施工人员需佩戴防护口罩和手套，防止灰尘和有害物质对身体的危害。
以上是内外墙抹灰专项施工方案的主要内容，针对具体工程情况和不同墙面材质，施工方案可能会有所调整。
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内外墙抹水泥砂浆施工方案1 施工准备1.1 主要材料和机具：1.1.1 水泥：325号及其以上矿渣水泥或普通水泥，颜色一致，宜采用同一批号的产品。
1.1.2 砂：平均粒径0.35～0.5mm的中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。
砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子，筛好备用。
1.1.3 石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时使用的筛子其孔径不大于3mm×3mm，并应贮存在沉淀池中。
熟化时间，常温一般不少于15d；用于罩面灰时，熟化时间不应少于3 0d，使用时石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其它杂质。
1.1.4 其它掺合料：107胶、外加剂，其掺入量应通过试验决定。
1.1.5 主要机具：搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹，除抹灰工一般常用的工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子、錾子等。
1.2 作业条件：1.2.1 结构工程全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准。
1.2.2 抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。
连接处缝隙应用1﹕3水泥砂浆或1﹕1﹕6水泥混合砂浆分层嵌塞密实。
若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞，使其塞缝严实。
铝合金门窗缝隙处理按设计要求嵌填。
1.2.3 砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净，并洒水湿润。
1.2.4 阳台栏杆、挂衣铁件、预埋铁件、管道等应提前安装好，结构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实，将柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，用水洇透后，再用1﹕3水泥砂浆或1﹕1﹕6水泥混合砂浆分层补衬平。
1.2.5 预制混凝土外墙板接缝处应提前处理好，并检查空腔是否畅通，勾好缝，进行淋水试验，无渗漏方可进行下道工序。
1.2.6 加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补。
做法是：先洇湿基体表面，刷掺水量10%的107胶水泥浆一道，紧跟抹1﹕1﹕6混合砂浆，每遍厚度应控制在7～9mm。
1.2.7 外墙抹水泥砂浆，大面积施工前应先做样板，经鉴定合格，并确定施工方法后，再组织施工。
1.2.8 施工时使用的外架子应提前准备好，横竖杆要离开墙面及墙角200～250mm，以利操作。
为减少抹灰接槎保证抹灰面的平整，外架子应铺设三步板，以满足施工要求。
为保证外墙抹水泥的颜色一致，严禁采用单排外架子。
严禁在墙面上预留临时孔洞。
1.2.9 抹灰前应检查基体表面的平整，以决定其抹灰厚度。
抹灰前应在大角的两面、阳台、窗台、旋脸两侧弹出抹灰层的控制线，以作为打底的依据。
2 操作工艺2.1 工艺流程：门窗框四周堵缝（或外墙板竖横缝处理）→墙面清理→浇水润湿墙面→吊垂直、套方、抹灰饼、充筋→弹灰层控制线→基层处理→抹底层砂浆→弹线分格→粘分格条→抹罩面灰→起条、勾缝→养护2.2 基层为混凝土外墙板2.2.1 基层处理：若混凝土表面很光滑，应对其表面进行“毛化”处理，其方法有两种：一种有将其光滑的表面用尖钻剔毛，剔去光面，使其表面粗糙不平，用水湿润基层。
另一种方法是将光滑的表面清扫干净，用10%火碱水除去混凝土表面的油污后，将碱液冲洗干净后晾干，采用机械喷涂或用笤帚甩上一层1﹕1稀粥状水泥细砂浆（内掺20%107胶水拌制），使其凝固在光滑的基层表面，用手掰不动为好。
2.2.2 吊垂直、套方找规矩：分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，并按灰饼充筋后，在墙面上弹出抹灰灰层控制线。
2.2.3 抹底层砂浆：刷掺水量10%的107胶水泥浆一道，（水灰比为0.4～0.5）紧跟抹1﹕3水泥砂浆，每遍厚度为5～7mm，应分层与所充筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。
2.2.4 抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，首先将墙面洇湿，按图纸尺寸弹线分格，粘分格条、滴水槽，抹面层砂浆。
面层砂浆配合比为1﹕2.5水泥砂浆或1﹕0.5﹕3.5水泥混合砂浆，厚度为5～8mm。
先用水湿润，抹时先薄薄地刮一层素水泥膏，使其与底灰粘牢，紧跟着抹罩面灰与分格条抹平，并用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。
待其表面无明水时，用软毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层灰的颜色一致，避免和减少收缩裂缝。
随后，将分格条起出，待灰层干后，用素水泥膏将缝子勾好。
对于难起的分格条，则不应硬起，防止棱角损坏，应待灰层干透后补起。
并补勾缝。
抹灰的施工程序：从上往下打底，底层砂浆抹完后，将架子升上去，再从上往下抹面层砂浆。
应注意在抹面层灰以前，应先检查底层砂浆有无空、裂现象，如有空裂，应剔凿返修后再抹面层灰；另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。
2.2.5 滴水线（槽）：在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出墙面等部位，上面应做出流水坡度，下面应做滴水线（槽）。
流水坡度及滴水线（槽）距外表面不应小于4 0mm，滴水线（又称鹰嘴）应保证其坡向正确。
2.2.6 养护：水泥砂浆抹灰层应喷水养护。
2.3 基层为加气混凝土板：2.3.1 基层处理：用笤帚将板面上的粉尘扫净，浇水，将板洇透，使水浸入加气板达1 0mm为宜。
对缺棱掉角的板，或板的接缝处高差较大时，可用1﹕1﹕6水泥混合砂浆掺20% 107胶水拌合均匀，分层衬平，每遍厚度5～7mm，待灰层凝固后，用水湿润，用上述同配合比的细砂浆（砂子应用纱绷筛去筛），用机械喷或用笤帚甩在加气混凝土表面，第二天浇水养护，直至砂浆疙瘩凝固，用手掰不动为止。
2.3.2 吊垂直、套方找规矩：同前。
2.3.3 抹底层砂浆：先刷掺水量10%的107胶水泥浆一道（水泥比0.4～0.5），随刷随抹水泥混合砂浆，配合比1﹕1﹕6，分遍抹平，大杠刮平，木抹子搓毛，终凝后开始养护。
若砂浆中掺入粉煤灰，则上述配合比可以改为1﹕0.5﹕0.5﹕6，即水泥﹕石灰﹕粉煤灰﹕砂。
2.3.4 弹线、分格、粘分格条、滴水槽、抹面层砂浆：首先应按图纸上的要求弹线分格，粘分格条，注意粘竖条时应粘在所弹立线的同一侧，防止左右乱粘。
条粘好后，当底灰五、六成干时，即可抹面层砂浆。
先刷掺水重10%的107胶水泥素浆一道，紧跟着抹面。
面层砂浆的配合比为1﹕1﹕5的水泥混合砂浆或为1﹕0.5﹕0.5﹕5水泥、粉煤灰混合砂浆，一般厚度5mm左右，分两次与分格条抹平，再用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子压实、压光，待表面无明水后，再刷子蘸水按垂直于地面方向轻刷一遍，使其面层颜色一致。
做完面层后应喷水养护。
2.3.5 滴水线（槽）：做法及养护要求同前。
2.4 基层为砖墙：2.4.1 基层处理：将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净，用水浇墙，将砖缝中的尘土冲掉，将墙面润湿。
2.4.2 吊垂直、套方找规矩，抹灰饼：同前。
2.4.3 充筋，抹底层砂浆：常温时可采用水泥混合砂浆，配合比为1﹕0.5﹕4，冬期施工，底灰的配合比为1﹕3水泥砂浆，应分层与所冲筋抹平，大杠横竖刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护。
2.4.4 弹线按图纸上的尺寸分块，粘分格条后抹面层砂浆。
操作方法同前。
面层砂浆的配合比，常温时可采用1﹕0.5﹕3.5水泥混合砂浆，冬期施工应采用1﹕2.5水泥砂浆。
2.4.5 滴水线（槽）施工方法及灰层养护方法同前。
2.5 冬、雨期施工：一般只在初冬期间施工，严冬阶段不宜施工。
2.5.1 冬期拌灰砂浆应采用热水拌合，运输时采取保温措施，涂抹时砂浆温度不宜低于5℃。
2.5.2 砂浆抹灰层硬化初期不得受冻。
2.5.3 大气温度低于5℃时，室外抹灰砂浆中可掺入能降低结温度的食盐及氯化钙等，其掺量应由试验确定。
做油漆墙面的抹灰砂浆不得掺有食盐和氯化钙。
2.5.4 用冻结法砌筑的墙，室外抹灰应待其完全解冻后再抹，不得用热水冲刷冻结的墙面，或用热水消除墙面的冰霜。
2.5.5 冬期施工为防止灰层早期受冻，保证操作，砂浆内不可掺入石灰膏，为保证灰浆的和易性，可掺入同体积的粉煤灰代替。
比如1﹕1﹕6的水泥混合砂浆可改为水泥粉煤灰砂浆，配合比仍为1﹕1﹕6。
2.5.6 雨期抹灰工程应采取防雨措施，防止抹灰层终凝前受雨淋而损坏。
3 质量标准3.1 保证项目：所用材料的品种、质量必须符合设计要求，各抹灰层之间，及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝（风裂除外）等缺陷。
3.2 基本项目：3.2.1 中级抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整，线角顺直、清晰（毛面纹路均匀一致）。
高级抹灰：表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直、方正、清晰美观。
3.2.2 护角应符合装饰工程施工规范2.1.9和2.1.10条的规定，表面光滑、平顺，门窗框与墙体缝隙填塞密实，表面平整。
3.2.3 孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑，管道后面抹灰平整。
3.2.4 分格条（缝）宽度、深度均匀一致，条（缝）平整光滑，棱角整齐，横平竖直、通顺。
3.3 允许偏差项目：见表9-2。
外墙面一般抹面允许偏差表9-2用2m靠尺及楔形塞尺检查3阴阳角垂直42用2m托线板检查4阴阳角方正42用20cm方尺和楔形塞尺检查5分格条（缝）平直3拉5m小线和尺量检查注：1.中级抹灰本表第四项阴角方正可不检查。
2.立面总高度垂直允许偏差：单层：每层框架或每层大模为H/1000，且不大于20mm，高层框架，高层大模为H/ 1000，且不大于30mm，用经纬仪、吊线和尺量检查。
3.砖混结构全高≤10m，垂直度允许偏差为10mm，砖混结构全高＞10m，垂直度允许偏差为20mm。
用经纬仪或吊线和尺量检查。
4 成品保护4.1 门窗框上残存的砂浆应及时清理干净，铝合金门窗框装前应检查保护膜的完整，如采用水泥嵌缝时应用低碱性的水泥，缝塞好后应及时清理，并用洁净的棉丝将框擦净。
•字：内外墙抹灰，抹灰工程，水泥砂浆，施工方案，施工技术[1][2][3][4][5]4.2 翻拆架子时要小心，防止损坏已抹好的水泥墙面，并应及时采取保护措施，防止因工序穿插造成污染和损坏，特别对边角处应钉木板保护。
4.3 各抹灰层在凝结前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度。
4.4 油工刷油时注意油桶不要从架子上碰下去，以防污染墙面，且不可蹬踩窗台，防止损坏棱角。
5 应注意的质量问题5.1 空鼓、开裂和烂根：由于抹灰前基层底部清理不干净或不彻底，抹灰前不浇水，每层灰抹得太厚，跟得太紧；对于预制混凝土，光滑表面不剔毛、也不甩毛，甚至混凝土表面的酥皮也不剔除就抹灰；加气混凝土表面没清扫，不浇水就抹灰。
抹灰后不养护。
为解决好空鼓、开裂的质量问题，应从三方面下手解决：第一施工前的基体清理和浇水；第二施工操作时分层分遍压实应认真，不马虎；第三施工后及时浇水养护，并注意操作地点的洁净，抹灰层一次抹到底，克服烂根。