ORT手机常温受控跌落测试规范V1.2

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ORT测试规范

ORT测试规范

ORT测试规范文件编号:版本:A0制订:审核:批准:2017/发布2017/起实施一、文件制修记录(文件制修必须做记录)(根据适用范围确定参与评审得部门,并由负责人签字)(对文件得适用范围进行分发并划“√”电子档得划“e√")(文控中心在下面填写并盖章)目录1、目得................................................................... 错误!未定义书签。

2、ﻩ适用范围............................................................... 错误!未定义书签。

3、职责................................................................... 错误!未定义书签。

4、ﻩ引用标准ﻩ错误!未定义书签。

5、ﻩ定义................................................................... 错误!未定义书签。

6、工作内容ﻩ错误!未定义书签。

6、1操作指引ﻩ错误!未定义书签。

6、2说明、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、错误!未定义书签。

6、3测试内容.......................................................... 错误!未定义书签。

6、3、1安全性测试 ...................................................................................................... 错误!未定义书签。

6、3、2电源适应能力 .................................................................................................. 错误!未定义书签。

ORT测试规范

ORT测试规范
东莞市XXX精密科技有限公司
标题
ORT测试规范
文件编号
PC-CWI-Z-047
编制部门
PC品质中心
编制日期
2020.10.15
版本/状态
页次
1/4
1.目的
用于规范XXX精密科技有限公司电子类产品MP阶段ORT测试,监测量产阶段的产品可靠性,预防批量性不合格的产生。
2.适用范围
规范适用于XXX精密科技有限公司生产的所有IT类量产产品,客户有要求时优先执行客户标准。
此规范ORT适用于可持续生产2周或订单量10,000台以上的产品。
3.定义
ORT: On-Going Reliability Test的英文缩写,中文名称为持续可靠性(信赖性)
测试,也就是在产品量产过程中持续随机抽取样品进行可靠性测试,监控量
产产品的可靠性,测试项目原则上只针对关键性项目。
4.工作职责
以上测试条件举例MID产品
5.5整箱振动测试
测试样品在关机状态且包装成箱,在经受频率为10~200Hz,振幅5mm,Sweep
Time:5min,持续2h振动试验后,检查整机性能,功能,外观与装配应符合
相关标准要求。东莞市XXX精科技有限公司标题计算机及测试工具病毒防护管理规范
文件编号
PC-CWI-Z-047
6 相关文件
6.1《DQA Notebook测试规范》………………………PC-CWI-Z-053
7 相关记录
7.1《测试需求申请单》………………………………PC-CQR-Z-040
8.流程图
8.1 ORT测试流程图如下:
东莞市XXX精密科技有限公司
标题
ORT测试规范
文件编号
PC-CWI-Z-047

智能手机产品可靠性测试规范

智能手机产品可靠性测试规范

内部技术规范手机产品可靠性测试规范基本要求B卓越要求A(环境机械可靠性)目录1手机的检查策略 (6)1.1待测样机的初检 (6)1.2期间检查和结束检查 (6)1.3手机机械电气功能检查用例 (7)2待测样机的预处理 (7)2.1预处理的目的 (7)2.2资源要求 (7)2.3预处理的应力 (7)2.4预处理后样本的处理方式 (7)3可靠性测试项目 (7)3.1机械强度可靠性 (8)3.1.1滚筒测试 (8)3.1.2常温受控跌落测试 (10)3.1.3微跌测试 (15)3.1.4低温受控跌落测试 (16)3.1.5硬载重测试 (17)3.1.6软载重测试 (18)3.1.7挤压测试 (18)3.1.8软压测试 (23)3.1.9扭曲测试 (25)3.1.10正弦振动试验(根据客户和产品的需求选择测试) (26)3.1.11随机振动试验 (28)3.1.12工作冲击(根据客户和产品的需求选择测试) (30)3.1.13弹簧锤 (31)3.1.14钢球冲击 (34)3.1.15TP/LENS拉拔力测试 (36)3.1.16胶粘电池盖拉拔力测试 (38)3.1.17按键帽拉拔力测试 (40)3.1.18插孔保护塞抗拉测试 (42)3.1.19按键耐久 (44)3.1.20触摸屏手写耐久测试 (47)3.1.21触摸屏点击耐久测试 (48)3.1.22耳机/数据线/充电器接口插拔耐久测试 (48)3.1.23手机接口(电池,SIM,电池盖,存储卡、保护塞等)耐久性 (51)3.1.24连接器接口强度测试 (52)3.1.25连接器强度耐久测试 (54)3.1.26连接器45度拔出试验 (55)3.1.27Micro-B接口360度旋转测试 (56)3.1.28反插测试 (57)3.1.29指纹模块点击耐久 (64)3.1.30马达寿命测试 (65)3.1.31按键弹力曲线测试 (66)3.2手机产品气候环境适应性测试方法 (68)3.2.1串行测试说明 (68)3.2.2高温工作试验 (70)3.2.3低温工作试验 (71)3.2.4高低温存储试验 (71)3.2.5交变湿热 (72)3.2.6温度冲击 (73)3.2.7防水测试 (73)3.2.8沙尘测试 (78)3.2.9振动沙尘测试 (80)3.2.10金属粉末测试 (81)3.2.11太阳辐射 (82)3.2.12盐雾测试 (83)3.2.13整机耐汗液测试 (85)3.3长期可靠性试验 (87)3.3.1长期可靠性的各阶段的样本数分配以及测试策略 (88)3.3.2长期温度循环 (88)3.3.3长期高温高湿 (89)3.4组合试验 (90)3.4.1机械+气候组合应力试验(研发阶段ORT预测试) (90)3.5不常用的测试方法 (91)3.5.1拉杆式外置天线强度测试 (91)3.5.2吊饰孔拉力测试 (94)3.5.3滑盖耐久测试 (95)3.5.4翻盖耐久测试 (97)3.5.5触摸笔插拔耐久测试 (99)3.5.6触摸笔伸缩耐久测试 (101)3.5.7转轴按压测试(仅测试翻盖手机) (101)4可靠性测试的问题级别 (102)4.1问题级别的分类 (102)4.1.1可靠性测试前 (102)4.1.2可靠性测试后 (102)4.2问题级别附件 (103)4.2.1A标问题级别 (103)4.2.2B标问题级别 (103)5产品各阶段的可靠性测试策略 (103)5.1范围 (103)5.2测试策略 (103)6器件或工艺变更替代可靠性测试策略 (103)6.1范围 (103)6.2测试策略 (103)手机产品可靠性测试规范范围Scope:本规范规定了手机产品在研发阶段、小批量试制阶段、大批量生产阶段需达到的可靠性验证测试的具体要求与合格判据,并给出了可靠性测试的方法。

ORT测试规范

ORT测试规范

ORT测试规范XXXORT测试规范文件编号:未提供版本:A0制订:未提供审核:未提供批准:未提供发布日期:2017年实施日期:2017年一、文件制修记录在文件制修过程中必须做记录。

版本:A0二、文件内容评审根据适用范围确定参与评审的部门,并由负责人签字。

评审领导:未提供管理者代表:未提供研发中心:参与评审财务部:参与评审三、文件分发范围对文件的适用范围进行分发并划“√”,电子档的划“e√”。

范围:研发中心:√财务部:√办公室:未提供四、文件的归档XXX在下面填写并盖章。

归档确认:未提供文件编号:未提供生效日期:2017年3月29日修改内容:未提供初次发行:未提供制修人审核人批准人日期:未提供签字评审部门:质量管理部:参与评审制造部:参与评审办公室:参与评审市场发展部:参与评审XXX:参与评审是否分发:质量管理部:√制造部:√市场发展部:√XXX:√受控状态:文件原版存于文控中心,由文控中心负责统一管理。

本文件版权属XXX所有,本文件的解释权归制修部门。

目录1.目的2.适用范围3.职责4.引用标准5.定义6.工作内容6.1 操作指引在进行测试之前,请确保设备已经正确连接并处于正常工作状态。

根据需要,可以调整测试参数,例如温度、湿度、电压等。

在测试过程中,请注意安全事项,避免电击、火灾等意外情况的发生。

测试完成后,及时关闭设备并清理测试现场。

6.2 说明本文介绍了设备的安全性、电源适应能力、噪声、电磁兼容性和高低温恒定湿热等测试内容。

这些测试可以帮助评估设备的性能和可靠性,确保其符合相关的标准和规定。

在进行测试之前,请仔细阅读说明,熟悉测试方法和要求。

6.3 测试内容6.3.1 安全性测试安全性测试是评估设备是否存在安全隐患的重要手段。

测试内容包括接地电阻、绝缘电阻、漏电流、机械强度等。

测试过程中,需要使用专业的测试仪器和设备,并按照相关的标准和规定进行测试。

测试结果应符合相关的要求和标准。

6.3.2 电源适应能力电源适应能力是评估设备在不同电源条件下的工作能力的重要指标。

手机跌落测试标准

手机跌落测试标准

手机跌落测试标准手机跌落测试是手机质量检测中的重要环节,也是消费者购买手机时关注的重点之一。

手机在日常使用中不可避免地会发生跌落,因此对手机的跌落性能进行测试,可以有效评估手机的耐用性和质量稳定性。

本文将介绍手机跌落测试的标准和方法,帮助手机制造商和消费者更好地了解手机的质量。

首先,手机跌落测试的标准是非常重要的。

国际上关于手机跌落测试的标准有很多,比较常用的有美国联邦通信委员会(FCC)的要求、欧洲电信标准化协会(ETSI)的标准以及中国国家标准化管理委员会颁布的相关标准。

这些标准包括了手机跌落的高度、角度、地面材料等方面的要求,以及跌落后手机外观、功能是否受损等方面的评定标准。

制造商在进行手机跌落测试时,应当参照这些标准进行测试,以确保手机的质量符合国际标准。

其次,手机跌落测试的方法也是至关重要的。

一般来说,手机跌落测试包括自由跌落测试和边缘跌落测试两种方法。

自由跌落测试是指将手机从一定高度自由落下,测试手机在不同角度、不同地面材料上的跌落性能;边缘跌落测试是指将手机沿着边缘方向从一定高度落下,测试手机在边缘受力时的抗摔性能。

通过这两种测试方法,可以全面评估手机的跌落性能,为手机的设计和生产提供重要参考。

此外,手机跌落测试还需要考虑到不同型号、不同材质的手机可能存在差异。

比如,玻璃背板手机在跌落测试中可能更容易受损,而金属背板手机则可能具有更好的抗摔性能。

因此,在进行手机跌落测试时,需要根据手机的具体材质和结构特点,制定相应的测试方案和标准,以保证测试结果的准确性和可比性。

总的来说,手机跌落测试是手机质量检测中不可或缺的一环。

通过科学的测试标准和方法,可以有效评估手机的耐用性和质量稳定性,为消费者选购手机提供重要参考。

手机制造商应当严格按照国际标准进行跌落测试,确保手机质量符合要求。

消费者在购买手机时,也可以参考手机的跌落测试结果,选择质量更加可靠的手机产品。

手机跌落测试的标准和方法将不断完善和更新,以适应手机市场的发展和消费者需求的变化,促进手机质量的提升和行业的健康发展。

ORT测试规范

ORT测试规范
行 ORT 测试。 b.外包厂实验室根据 ORT 测试规范,完成所有测试,输出测试报告给外包厂质量管理部。 c.测试中出现故障或者某项不通过时,应停止试验,由研发与外包厂工程查明故障原因,
提出故障分析报告,重新进行该项试验。 d.外包厂质量管理部提供最终测试报告给信安质量处。 6.1.3 特殊阶段(间断性小批量生产、工艺变更、工厂搬迁等) 由质量处根据需要,在订单评审中总数量增加 2 台用于 ORT 测试(测试流程同 6.1.2)。 6.2 说明 6.2.1 本规范中,除气候环境测试、ESD 测试外,其它试验在下述正常大气条件下进行。
2017发布2017起实施一文件制修记录文件制修必须做记录版本修改内容制修人审核人批准人日期a0初次发行2017329二文件内容评审根据适用范围确定参与评审的部门并由负责人签字评审领导签字评审部门签字评审部门签字管理者代表质量管理部市场发展部研发中心制造部科技部财务部办公室三文件分发范围对文件的适用范围进行分发并划电子档的划e范围是否分发范围是否分发范围是否分发研发中心质量管理部市场发展部财务部制造部科技部办公室四文件的归档文控中心在下面填写并盖章归档确认受控状态文件原版存于文控中心由文控中心负责统一管理
评审领导 管理者代表 研发中心
财务部
签字
评审部门 质量管理部
制造部 办公室
签字
评审部门 市场发展部
科技部
签字
三、文件分发范围
(对文件的适用范围进行分发并划“ √ ”电子档的划“e√”)
范围 研发中心 财务部 办公室
是否分发 √
范围 质量管理部
制造部
是否分发 √
范围 市场发展部
科技部
是否分发
四、文件的归档
4. 引用标准.............................................................................. 1

手机跌落试验标准

手机跌落试验标准
A、试验目的:验证未包装手机的抗跌落性能
试验内容:跌落高度为1.0m,跌落面为水泥地面或跌落机(一般为铁板)地面,手机的六个面(如果是翻盖或滑盖手机还需要增加2个面:打开翻盖时的主按键面及电池面)每个均需要跌落1次,跌落顺序为:底面—左面—右面—后面—前面-顶面。

分为以下2个温度的跌落(试验时可以根据需要选取):
常温跌落:常温下,手机装上电池并开机,按以上方法进行跌落试验。

低温跌落:手机装上电池并开机,在-15℃的环境下恒定2H后立刻按以上方法进行跌落试验。

跌落后检查手机的外观结构(需拆壳检查)及各项功能、电性能。

判定标准:外观要求:不允许手机表面存在任何程度的爆裂及变形,但允许一定程度上的磨损;对于发生壳离的手机,如果经过按压可以复位的则在接受范围内;手机内部元器件不能存在松脱或损坏的现象,摇动手机应不会出现任何的异常的响声。

手机不允许出现掉电、电池脱落的现象。

其余检查要求见下表。

A.1试验后一般需要检查的顺序及其内容、预期的结果一览表
A.2 电话电性能检查项目及其容限值一览表(实际测量项目可多于所列项目)
B、试验目的:验证整箱跌落对手机的影响(针对包装箱)试验内容:
1.)跌落高度:
2.)跌落顺序:1个角—3条边—6个面判定标准:同 A.1。

华为手机结构件单体ORT测试规范


camera
lens)
盐雾测试
是 次/批 是 1次/月
3pcs(陪镀片) 6
1.可在镜片单体上测试的, 使用单体测试 2.双面AR工艺要求小镜片 300次钢丝绒每批次测试
水煮测试
是 次/批
3
太阳辐射
是 1次/月
6
背面油墨阻抗测试
是 次/批
3
挤压测试
是 次/批
10
镜片推脱力测试
是 次/批
6
环境测试按照月度频率测试
是否测试
ORT测试要求 测试频率

(首件+IPQC巡检(生产超过2小 时需要)+尾件)/批
是 1次/月

(首件+IPQC巡检(生产超过2小 时需要)+尾件)/批
是 1次/月 是 1次/月 是 1次/月 是 首件/批

(首件+IPQC巡检(生产超过2小 时需要)+尾件)/批
是 1次/月 是 1次/月 否/ 是 1次/月 是 1次/月 是 1次/月 是 1次/月 是 1次/月 是 1次/月 是 1次/月 是 1次/月
2.在不影响测试结果的前提下,可以使用外观不良品测试,且样品可以复用,需要在SIP中明确定义复用原则;
3.产品是否需要进行该项测试、具体测试条件及操作手法以《终端_手机_结构件可靠性测试技术标准》为准,图纸有明确要求的以图纸为 准;
4.镜片类测试,陪镀片及单体均满足测试规格;
5. 量产交付华为的物料,必须按照此规范要求附上对应批次的测试报告,长期测试可不提供,由华为SQE现场不定期稽核; 6.若对应物料为外购件,ORT中测试频率为批的测试项目,来料检验环节需要进行一次验收,长期测试按照对应频率执行;

华为手机结构件单体ORT测试规范

物料名称
可靠性测试项目
膜厚测试
抗MEK(丁酮)测试
附着力测试
RCA纸带耐磨耐磨 酒精摩擦 橡皮摩擦 振动摩擦
铅笔硬度
抗脏污测试 牛顿笔测试 显微维氏硬度测试 耐化妆品测试 表面处理类 耐手汗测试 低温存储 高温存储 交变湿热 温度冲击 太阳辐射 盐雾测试
水煮测试
2019/10/30
846042010.xlsx
846042010.xlsx
10
10
10
20
10
10
10
6 3 1pcs(陪镀片)+10pcs (单体镜片) / 6 6 6
6
6 6
3pcs(陪镀片)
可在镜片单体上测试的,使 用单体测试
华为机密,未经许可不得扩散
文档密级: 第3页,共4页
846042010.xlsx
非功能类镜
片(包含 钢丝绒测试
camera
卡托弯折测试 抗化学试剂 附着力测试 铅笔硬度 显微维氏硬度测试 耐化妆品测试 耐手汗测试 低温存储 高温存储 交变湿热 温度冲击 酒精摩擦
非功能类镜 片(包含 camera
20l1e9n/s1)0/30
是 1次/月
是 1次/月
是 1次/月
是 1次/月
是 次/批
是 次/批
是 1次/月 是 1次/月 是 次/批 是 次/批 否/ 是 1次/月 是 1次/月 是 1次/月 是 1次/月 是 1次/月 是 1次/月 是 1次/月
是 1次/月
10
2019/10/30
华为机密,未经许可不得扩散
文档密级:
针对无法做弯折的壳体补充 测试
手感有问题时进行补充验证 量产阶段仅执行卡托插拔 环境测试按照月度频率测试

1.2米跌落测试标准

1.2米跌落测试标准
一、测试高度
1.1 测试起始高度:测试的起始高度为1.2米。

1.2 测试结束高度:在1.2米的起始高度下,进行自由落体跌落。

二、测试物品
2.1 测试物品的种类:本测试适用于各种需要进行耐摔性能检测的物品,如手机、平板电脑、相机等消费电子产品,以及需要承受跌落冲击的各类小型物品。

2.2 测试物品的数量:根据测试需求,每种物品需要至少3个样本进行测试。

三、测试方法
3.1 测试前的准备:确保测试环境清洁,无灰尘、无风,并确保测试物品的电池或电源已充满电,且处于正常工作状态。

3.2 测试过程中的操作步骤:
(1) 将测试物品放置在测试起始高度位置,确保物品稳定。

(2) 释放测试物品,使其自由落体跌落至地面。

(3) 重复进行至少3次同样的跌落测试,确保每次跌落位置相同,并记录每次跌落的结果。

四、测试结果判定
4.1 合格判定标准:若所有测试样本在经过跌落测试后,功能正常,无明显物理损伤,则判定该物品通过1.2米跌落测试。

若出现任何功能异常或明显的物理损伤,则判定该物品未通过1.2米跌落测试。

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Reliability Laboratory of Huawei Technologies
ORT手机常温受控跌落测试规范
批准(Approval):刘春林
审核(Review ):张世强
拟制(Prepare):简琴
1.修订记录
2.测试目的
本试验的目的是检验手机抗跌落冲击的能力。

3.测试参数(仅为示例,以产品具体要求为准)
4.测试准备
4.1 设备、耗材
1)定向跌落试验机
2)大理石规格
●厚度:30mm (参考)
●硬度:32g,直径为2cm的钢球自50cm跌落到大理石反弹高度约为30cm ●材质:花岗岩
●表面:不允许存在腐蚀、凹坑、
3)水泥地规格
●尺寸:长*宽*高=30cm*30cm*5cm (参考)
●硬度:32g,直径为2cm的钢球自50cm跌落到大理石反弹高度约为14cm
●材质:混凝土
●表面:不允许存在腐蚀、凹坑
4.2 样品
●样品贴上标签,写上产品号、测试试验编号、样品序号、测试项目
●样品标签尽量贴在显示屏可视区域外,不可以遮挡住接近光感应器和前置摄
像头
●确保电池量在30%以上
●装上SD卡、SIM卡
5.试验步骤
5.1 初始检测
●检查样机外观状况:TP、LCD是否良好;壳体、涂层是否有开裂、合缝变大现象;电
池盖是否良好等。

●注意须安装相应的APK和歌曲等文件,用于后续功能检测。

●具体检测项目和需安装APK,请参见《产品ORT测试方案》和《检查用例》。

5.2 测试步骤
1)设备调整
●根据测试标准要求设置好跌落高度:样品跌落面底部到跌落平台的高度
●设置好设备夹具释放时的高度:30cm(指样品距离落到碰撞面还剩30cm)
●确定设备补偿高度没有被修改
2)每次跌落前需要清理跌落平台,不允许有螺钉、插孔保护塞、侧键等异物在
跌落平台上
3)样品开机按照标准要求跌落顺序进行跌落测试
4)0.3米跌落测试:将设备上升至0.3米后采用设备的手动模式进行测试(参考
设备操作指导书)
5.3 中间检查
1)每次跌落后检查样品TP、LCD是否良好
2)每次跌落后,要确定电池盖卡扣和其他部位卡扣和否扣合到位。

扣合到位后
才能继续测试
3)0.3m跌落不允许出现掉电和掉电池盖现象;非0.3m的跌落允许出现电池盖脱
落,记录但不做问题判断;非0.3米出现掉电现象要记录问题,根据级别定义判定问题。

4)根据《手机ORT检查用例》进行检查,主要有:
●检查样机外观状况:TP、LCD是否良好;壳体、涂层是否有开裂、合缝变
大现象;电池盖是否良好等
●检查触摸屏是否良好
●检查听筒好坏
●外放MP3检查SPK好坏
●进行MMI测试,检查样机其他性能是否良好
5)每次检查完需要对结果进行记录
5.4 最终检测
1)检查样机外观状况:TP、LCD是否良好;壳体、涂层是否有开裂、合缝变大
现象;电池盖是否良好等
2)检查触摸屏是否良好
3)检查听筒好坏
4)外放MP3检查SPK好坏
5)进行MMI测试,检查样机其他性能是否良好
6) 具体检查项参见产品《ORT测试方案》中的“ORT测试前后常规检查项”。

5.5 测试注意点
1)初始时样品跌落面与夹具底部须在同一平面上,且与碰撞面平行,以保证跌
落高度准确和碰撞位置(吸嘴式偏差不可超过3度)
2)测试前要空运行设备一次,确保跌落高度与设置高度一致
3)当手机比夹具长时,要量出长出的距离,在高度设定上把这个距离加上,确
保样品跌落高度。

4)样品需要跌落角度时,在样品上用记号笔划好参考线,使角度测试能够准确。

5)确保夹具能正常夹持样品,不允许在跌落过程中出现提前释放现象
6)跌落平台周围需要用泡棉做防护
7)设备中的尖锐物体和夹具边角需要用泡棉进行防护,避免样品跌落过程中碰
撞时受到损伤
8)每次跌落前需要清理跌落平台,不允许有螺钉、插孔保护塞、侧键等异物在
跌落平台上
9)每个高度下,第一个循环为手机亮屏跌落,第二个循环为熄屏跌落。

10)4寸及以上且125g以上的手机,必须使用夹持式。

6.合格判据
参考《手机ORT测试问题级别定义》与产品各自的《测试方案》。

夹具。

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