厌氧_好氧MBR组合工艺处理蒽醌活性染料废水
厌氧反应器与好氧MBR组合工艺处理毛纺印染废水试验研究

外排泥 ,如果把取样所排出的混合液作为排泥计入
污泥龄 ,则实际的污泥龄在 200d ±50d.
表 2 好氧反应器的运行参数
Table 2 Operation parameters of membrane bioreactor
温度
DO
ML SS
统计值 /℃
pH
/ mg·L - 1 / mg·L - 1
第 25 卷第 5 期 2004 年 9 月
环 境 科 学 ENV IRONM EN TAL SCIENCE
Vol. 25 ,No. 5 Sep . ,2004
厌氧反应器与好氧 MBR 组合工艺处理毛纺印染废水试验研究
郑祥 ,刘俊新 3
(中国科学院生态环境研究中心 ,北京 100085) 摘要 :采用厌氧反应器与膜生物反应器 (MBR) 组合工艺处理毛纺印染废水 ,结果表明 ,当进水 COD、BOD5 和色度分别为 128 ~321 mg/ L 、36~95 mg/ L 和 40~70 倍时 ,出水 COD 、BOD5 、色度 、浊度的平均值分别为 3619 mg/ L 、317 mg/ L 、21 倍 、0124 N TU ,平均去除率分别达到 8013 % %、95 %、59 %、9913 % ,达到生活杂用水水质标准. 在本研究中 ,开发了一种新型的利用生 物反应器内液位水头重力驱动连续出水的重力出流式膜生物反应器. 在保留 MBR 处理效率高等优点的同时 ,省去传统的一 体式 MBR 出水抽吸泵及复杂的反冲洗设备. 整个系统结构紧凑 ,投资少 ,操作简便. 选择合适的曝气量有助于提高膜通量 ,且 可降低膜阻力的上升速率 ,有利于膜污染的控制. 关键词 :膜生物反应器 ;厌氧反应器 ;毛纺废水处理 ;活性污泥 中图分类号 : X791 文献标识码 :A 文章编号 :025023301 (2004) 0520102204
印染废水处理工艺解析

印染废水处理工艺解析(1)处理工艺都采用了“厌氧水解-好氧生化”为主体的生化处理工艺。
厌氧水解是使废水在厌氧条件下的生物反应控制在水解酸化阶段,它的作用是将分子大量、难生物降解的大分子有机物蒋介伟易生物降解的小分子物质。
印染废水由于存在各种燃料、助剂等难降解大分子有机物,COD较高,采用厌氧水解处理单元即可保证好氧条件下的有机物降解。
(2)大部分达标企业废水好氧单元采用生物接触氧化法。
生物接触氧化工艺成熟,较传统的活性污泥法所需的动力费用小,易于操作管理,是稳定可靠的多选好氧处理工艺。
但该法对高浓有机物适应性差,池子不分格时水力流态易发生短路,所以不适用于大水量集中废水处理厂。
对大水量的印染废水处理宜采用氧化沟或SBR、CAST工艺。
(3)在物化处理单元中气浮法处理比传统沉淀池占地面积小、处理效果好。
同时对印染废水中常见的活性剂LAS去除有较好的功效。
气浮法中压力溶气气浮法已有成熟的运行经验和完善的控制技术,在印染废水处理中得到广泛的应用。
(4)混凝法是物化处理(沉淀与气浮)的关键,应严格按照混凝技术要求的水力条件设计,混凝药剂的选用[如FeSO4、Ca(OH)2、PAC、Al2(SO4)3、PFS等]及药剂的用量应根据印染工艺所应用的染料品种及残留量经试验确定,混凝技术当对水的Ph值有一定要求。
由于混凝效果决定着出水水质的好坏,投药又关系着运行成本,因此混凝工艺的设计、选择应十分认真。
(5)生物处理中工程菌的应用已见于一些工程实例,有的已取得相当好的效果,但现在面临菌种在特定水环境中的退化问题,如欲定时投加,也将面临成本问题。
随着微生物技术的不断发展,必将对印染废水处理产生重大影响。
(6)废水处理新工艺、新技术的采用可以提高处理效率和处理效果,如膜技术、活性炭、硅藻土吸附技术、光氧化技术、厌氧技术(UASB、AAFEB等)、好氧技术(CAST、SBR、MBR、交替式氧化沟等)。
(7)提高废水处理站的运行管理水平。
蒽醌法生产过氧化氢中污水的处理

化学工程师 Sum 160 No. 1 Chem ical Engineer
2. 2 工艺流程
来自装置的污水经下水管网流入半处理污水 池 ,混合均匀后 ,用污水泵打入污水油水分离器 ,经 油水分离后的污水由泵打入污水处理釜 ,釜中加入 一定量的 FeSO4 、H2 O2、石灰乳 、絮凝剂等 ,经搅拌 离心脱水后 ,残渣送至指定地方 ,清澈液流入合格 污水池取样分析合格后 ,将其排放 。不合格者则返 回污水釜再次进行处理 。其流程见图 1。
trol issues in design [ J ]. Computers and Chem ical Engineering ,
2000, 24: 1709 - 1712. [ 2 ] 黄智贤 , 钱宇. 生命周期成本分析在化工产品中的应用研究
[ J ]. 化工进展 , 2007, 26 ( 8) : 1186 - 1187.
(上接 26页 ) 的构想 。在产品链的设计上将产品的环境性能作 为一个重要的决策因素 ,提出天然气化工产品链设 计的系统框架 ,为天然气化工企业彻底摆脱环境污 染的困扰 ,走上健康 、稳定的可持续发展之路提供 技术支持和理论保障 。
参 考 文 献 [ 1 ] Gollapalli U. , DantusM. M. , H igh K. A. Environment and con2
1 污水来源及成分
我厂排放的污水主要有 3 个来源 : ( 1 )工作液 洗水 ; (2)触媒再生时水蒸气冷凝水等混合废水 ; (3)本厂设备地面洗涤废水 。
内电解-SMBR组合工艺处理蒽醌活性染料废水

2 1 ,11: 2- 1 0 3 () 5 3 1
C ia E vrn na S ine hn n i metl cec o
内 电解 一 MB S R组 合 工 艺 处 理 蒽 醌 活 性 染料 废 水
秦 磊 王 玮 张 国亮 , , , 孟 琴 (. 1 浙江工业大学生物与环境工程学院, 浙江 杭州 301; . 104 2 浙江大学材
料 与 化 工 学 院 , 江 杭 州 3 2 ) 浙 0 7 1 0
摘 要 : 用 自制 的 P D 采 V F中 空纤维 膜 组件构 建 浸入 式膜 生物 反应 器, 行 了内 电解 S R 组合 工艺 处理 难降 解葸 醌染 料( 进 MB 活性 艳蓝 x— R1 B
废 水 的试验 . 试验 分 为 2组, 组为 内 电解 出水直 接进 入 的 S R 3另外 一组 为 内 电解 出水 经调 节 p 一 MB - , H值 达 9 1 后进 入 的 S R 4结果 表 -0 MB . 明, 组合 工艺 中 2组 S R对 C Dc、色 度和 N N 的 去除 率均 很高 , MB O H4— 且相 差不 大; 两反 应器 对 T 的去 除效 果却 有 明显差 异, 但 N 由于 良好 生物铁 絮体 的存 在,MB - 对 T 的去除 可高 达 9 . 而 S R 4 T 的去除 只有 6 . 与 p S R3 N 28 %, MB - 对 N 75 %. H值 调节 后进 水相 比, 内电解 直接 进水 导 致 活性 污泥 絮体 粒径 增大 3 g E S总量 明显 增加, 4 m,P 且微 生物表 面 结构 中有 丝状 菌 出现, 菌种 也 变得相 对 复杂 . S 对 MBR膜材 料 进一 步检测 发 现, 内电解 直接 进水 所形 成 的生物 铁絮 体还 可有 效 减轻膜 污 染, 膜通 量衰 减变 慢. 使 关 键词 : 内电解 ;S R;活性 艳蓝 X— R 活性污 泥 ;膜污 染 MB B ; 中图分 类号 :X7 3 1 0. 文 献标 识码 :A 文章 编号 : 1 0 — 9 32 1 )1 0 2 7 0 06 2(0 1 —0 50 0
臭氧-MBR法深度处理印染废水的研究

臭氧 -MBR法深度处理印染废水的研究摘要:本论在探讨了当前我国印染废水污染情况、印染废水特点的基础上,分析了印染废水的主要技术方法,包括物理法处理回收技术、高级氧化法处理回收技术和生物法处理回收技术。
并研究了臭氧-MBR法在印染废水深度处理中的应用,研究表明:废水经过臭氧处理其可生物降解性得到了一定程度的改善,当m(O3)/m(COD)值为0.075时,m(BOD5)/m(COD)从0.18提高到0.45;在m(O3)/m(COD)值为0.075,MBR停留时间4小时条件下,色度去除率可达70%以上,废水COD浓度从110g/L降低到27mg/L。
关键词:废水处理;印染废水;深度处理;臭氧-MBR法印染废水包括了纺织印染过程中前处理、染色、印花和整理所产生的废水,印染废水是污染大户,根据统计显示,其排放量仅次于造纸废水、化工废水、电力废水和冶金废水之后,总工业废水总排放量的百分之七以上,这个排放量比起国外高出了两三倍,并且污染物的含量也更高。
广东作为纺织品大省,对印染废水的处理是一个紧迫的任务,因此,很有必要对印染废水的处理方法与技术进行研究。
本论在探讨分析了印染废水特点、印染废水深度处理方法的基础上,研究分析了臭氧-MBR法在深度处理印染废水中的应用,希望可以可以对印染废水处理从业人员提供一些有价值的参考。
1.印染废水的特点纺织印染在对棉、毛、丝、化纤等材料的加工过程中,所采用的前处理工艺与化学原料不同,所用的染整染料和助剂也不同,其中棉织物在退浆、煮练、丝光和染色过程中都会产生比较严重的污染,如采用聚乙烯醇上浆的退浆废水BOD 比较低而COD很高,生物降解性较差,煮练过程产生的废水有高浓度的碱、纤维素、油脂等污染物,丝光废水含碱浓度高,染色产生的废水则色度高,还有染料、助剂、表面活性剂等污染物。
涤纶仿真丝的生产过程中也会产生高浓度废水,pH 高,COD可达10000mg/L,处理难度大。
毛纺过程洗毛过程有大量悬浮物和油脂污染物,还有高浓度的有机废水。
颜料废水处理工程实例解析

颜料废水处理工程实例解析有机颜料生产废水是一种典型的难降解有机废水,污染物种类多,结构复杂,含有较多难降解大分子团。
水质和水量波动很大。
化学需氧量、有机氮和盐的浓度较高。
目前,颜料废水的处理主要采用厌氧和好氧生化法。
混凝沉淀法和芬顿氧化法是预处理和深度处理最常用的方法,也包括化学沉淀法、过滤法、吸附法、电解法和膜分离法。
化工企业主要生产有机颜料,生产过程中产生大量有机颜料废水。
根据颜料生产企业的要求和国家蓝色环保实验室的研究成果,本项目采用铁炭微电解、Fenton氧化、光合细菌、生化反应等工艺,根据不同的水质特点,对污水进行处理,可降低污水的排放量。
在保证达标排放的前提下,最大限度地降低运行成本。
调试后,整个污水处理系统运行稳定,出水指标优于预期。
1 水质水量分析一家化学公司主要生产有机颜料。
废水的主要来源是加工废水、废气吸收废水、地面冲洗水和生活污水。
废水可根据水质分为四类:第1类是高浓度的废水a(高鳕鱼、低盐度),主要来自精制废水、过滤废水、原油车间废水,主要污染物为鳕鱼、苯系列;等;第2类为高浓度废水b(高鳕鱼和高盐度),主要来自结晶过滤废水、过滤废水、蒸馏塔顶部污水、废气吸收废水、原油车间废水、母液、主要污染物为鳕鱼,苯系列,二氯乙烷,二甲基甲酰胺,水合肼,盐等.第3类为低浓度废水c,主要来自消化废水、水泵废水、地面冲水废水、蒸馏池废水、蒸汽尾水、生活污水。
主要污染物有鳕鱼、磷、氨氮、总磷、苯等。
第4类是稀释废水d,主要来自产品洗涤水。
主要污染物是鳕鱼和梭子鱼。
根据废水水质的不同,先对其进行质量分离再进行综合处理。
污水的最终处理将实施b级标准的“污水纳入城镇污水质量标准”(cj 343-2010)。
各类废水的水质和水量见表1。
2 工艺分析废水处理工艺如图1所示。
根据四种废水的水质特点,采用不同的处理方法,最终混合进生化系统。
高浓度废水A先送入1#集水池,再经提升泵进1#Fenton池进行氧化预处理,再送入调节池。
蒽醌类染料废水处理的研究进展_施跃锦

我国是生产染料的大国 , 染 料产量位居世界 第 一 , 目前染料工业废水排放量已达 1.57亿 t/a[ 1] 。 蒽 醌染料是含有蒽醌结构或多环酮结构的染料 , 是仅次 于偶 氮 染 料 的 重 要 染 料 , 以艳 蓝 、翠 蓝 及 绿 色 为 主 [ 2] 。
3 电化催化氧化处理酸性蒽醌废水
根据蒽醌染料生产过程中产生的高浓度废水的
连续 电 解 50 min, COD去 除 率 和 脱 色 率 分 别 为 61.46%和 83.14%。
有人用脉冲电催化氧化方式 , 研究表明脉冲电催
成分及其特点 。 一般可采用预处理 、微电解 、中和沉 淀 、催化氧化 、混凝沉淀和生化工艺进行处理 。
4 细菌处理蒽醌类废水法
最近几年兴起的青霉素 GX2法在处理蒽醌类废 水的也有所见[ 11] 。 GX2生长菌体对 4 种蒽醌染料均 表现出优良的吸附性能 , 但由于 染料分子的结构 不 同 , 吸附速率和吸附率也表现出一定的差异 。 染料对 菌体的生长具有一定的抑制作用 , 但即使在很高的染 料浓度下 , GX2生长菌体仍表现出很强的吸附性能 。
通过大量的对比实验我们在结果表明处理酸性表1不同脉电流条件下蒽醌溶液电解时间cod降解率table1electrolysistimeoftheanthraquinonedyesolutionunderdifferentpulsecurrentdegradationrateofcod连续通电处理时间min1020406080通电时间min102040608010通电5min停5min通电时间min510203040cod的去除率16203111475958527038通电1min停3min通电时间min255101520cod的去除率13401529272034264136cod的去除率18173430548465207419薛少华等采用了微电解工艺处理高浓度蒽醌250mgl活性艳蓝knr的吸附率高达100对400mglknr的吸附率也可达914
传统的蒽醌染料废水处理方法主要有物化法

传统的蒽醌染料废水处理方法主要有物化法,化学法和生物处理法,这些方法各有优缺点。
物化法有中和法,混凝沉淀法,气浮法,砂滤法等,这些方法的主要缺点是会造成潜在的二次污染。
化学法有沉淀法,臭氧氧化法,过氧化氢及过氧化物氧化法,氯系氧化法,电解氧化法,还原法碳化法等,此类方法的主要优点是脱色效果较好,缺点是氧化剂的消耗量往往很大,而且最终的染料废水的矿化程度较低,化学反应生成的中间物质可能对环境会造成潜在危害。
生化法有厌氧降解法和好氧降解法等,而蒽醌染料通常为抗光照,抗氧化的生物难降解芳烃化合物,以通常的活性污泥方法处理纺织废水很难达到预期目的,且存在着花费高和污泥需在处理等问题;大多数染料降解细菌对水的生物处理带来了一定的难度。
近几年来出现的高级氧化技术(Advance oxidation processes-AOPs)表现出了对染料废水较好地处理效果。
AOPs包含了Fenton和类Fenton过程,光化学,电化学,UV/H2O2,。
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参考文献:
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[ 2] 黄永辉, 奚旦立, 陈季华. 不 同类型染料的缺氧生物降 解性能研究 [ J]. 印染, 2002, 28( 10): 1- 3.
色度的去除率如图 2所示。
图 1 试验装置 F ig. 1 Expe rim ental system
112 模拟废水 试验废水由活性艳蓝 KN - R、葡萄糖及其他微
量元素配制而成。活性艳蓝 KN - R 的最大吸收波 长为 591 nm, 带有乙烯砜基活性基团及蒽醌发色基 团; 葡萄糖的投加量为 400 mg/L, 染料的浓度为 50 ~ 200 mg /L, 其他微量元素的组成如下: ( NH4 ) 2 SO4 为 100 mg/L、Na2 CO3 为 100mg/L、CaC l2 为 25 mg /L、 KC l为 25 mg /L、CaHPO4 为 25 mg /L、MgSO4 为 25 m g /L。 113 试验方法
图 5给出了进水染料浓度为 50 mg/L时, 膜出 水流量随时间的变化。
图 5 膜出水流量随时间的变化 F ig. 5 Change ofm embrane outflow flux with operation
tim e
由图 5可以看出, 在 240 h的测定时间内, 膜出 水流量没有显著降低, 变化幅度 < 5% 。这一方面是
2. 厦门大学 环境科学研究
摘 要: 采用厌氧 ) 好氧膜生物反应器组合工艺处理蒽醌活性染料废水, 考察了处理效果。 结果表明, 组合工艺对蒽醌染料废水中 COD的平均去除率为 90% , 脱色率平均为 48% ; 当进水染 料浓度为 100 mg /L时系统的脱色率最高 (为 62% ); 投加 MnSO4 可提高系统的脱色率。
图 3 染料浓度对脱色率的影响 F ig. 3 E ffect of dye concentration on decolor effic iency
从图 3可以看出, 系统对活性艳蓝 KN - R的脱 色率随进水染料浓度的增大而先升高后下降, 当进 水染料浓度为 100 mg/L时, 脱色率最高 (为 62% )。 在厌氧过程中, 脱色率随进水染料浓度的升高而下 降, 这可能与染料浓度升高导致其生物毒性作用增
KN- R 染料废水 [ 3] , 考察了该组合工艺对污染物的
去除效果。
1 材料和方法
111 试验装置 试验装置如图 1所示。模拟印染废水从原水槽
经泵提升后由厌氧槽底部进入系统, 厌氧槽出水溢 流到好氧槽, 废水经膜过滤后, 由蠕动泵抽吸出水。 厌氧槽的有效容积为 9 L, 其内装填有 ª 5 cm 的聚 丙烯球形填料, 出水为溢流出水; 好氧槽为一体式膜 生物反应器, 内置有机 平板膜, 尺 寸为 0. 303 m @ 0. 212 m, 有效膜面积为 0. 128 5m2, 膜孔径为 0. 1~ 0. 4 Lm, 采用微孔曝气, 错流过滤; 好氧槽与厌氧槽 的 HRT均为 24 h, MLSS控制在 3. 0~ 4. 5 g /L, 温度 为 20~ 32 e 。由时间继电器、电磁开关和液位控制
# 51#
第 24卷 第 1期
中国给水排水
www. wate rgasheat. com
器等元件构成自控系统, 控制和调节系统的进水、出 水、曝气等操作。
p = (A0 - A1 ) /A0 @100%
( 1)
2 结果与讨论
211 组合工艺的处理效果
在染料浓度为 50 mg/L时, 组合工艺对 COD 和
由图 4可以看出, 向进水中投 加 7. 5 mg /L的 MnSO4 后, 系统对 蒽醌染 料废 水的平 均脱色 率从 50% 上升到 70% ; 微量元素 Mn 的投加对厌氧段脱 色率的影响较小而对好氧段脱色率的影响较大。此 外试验中还发现, 添加微量元素 Mn 对系统去除 COD没有明显影响。 214 膜出水流量的变化
=的稠环芳香烃结构, 其分子结构中含有两个羰基 ( C O)的共轭体系, 且蒽醌类结构的染料对微生物 的毒性要高于偶氮类染料的 [ 5] , 因此对蒽醌染料的 脱色主要是依靠填料及微生物的吸附作用来完成。 212 染料浓度对系统脱色率的影响
进水染料浓度对厌氧 ) 好氧膜生物反应器组合 工艺处理效果的影响如图 3所示。
由于 MBR 的 设 计 初 始 流 量 小 于 膜 片 的 临 界 流 量 [ 7] , 使膜污染发展缓慢; 另 一方面是由于 膜生物 反应器的曝气强度较大, 导致活性污泥絮体较小, 曝 气所产生的气泡的剪切作用对膜片表面的冲刷作用 明显, 细小的活性污泥絮体很难在膜表面沉积, 不易 形成凝胶层。
膜生物反应器 (MBR) 是传统活性污泥法和膜 分离技术相结合的一种新型污水处理工艺。由于许
多染料在好氧条件下属难生物降解有机物, 因此单 纯采用好氧膜生物反应器进行处理, 虽能获得良好 的 COD去除率, 但不能获得良好的脱色率 [ 2] 。笔者 采用厌氧 ) 好氧膜生物反应器组合工艺处理难生物 降解染料废水 ) ) ) 带有蒽醌 发色基团的 活性艳蓝
3 结论
¹ 厌氧 ) 好氧膜生物反应器组合工艺对蒽醌 活性染料废水中 COD 的平均去除率为 90% 左右, 脱色率平均为 48% 。
º 组合工艺在进水染料浓度为 100 mg /L时 的脱色率最高 (为 62% ), 对 COD 的去除率仍维持 在 90% 左右。
» 向进水中投加 7. 5 mg/L的 MnSO4 可使系 统的脱色率从 50% 提高到 70% , 但对 COD 的去除 率没有明显影响。
第 24卷 第 1期 2008年 1月
中 国 给 水排 水
CH INA WATER & WASTEWATER
Vo.l 24 No. 1 Jan. 2008
厌氧 ) 好氧 MBR组合工艺处理蒽醌活性染料废水
洪俊明 1, 洪华生2
( 1. 华侨大学 材料科学与工程学院, 福建 泉州 362021; 中心, 福建 厦门 361005)
接种污泥取自某棉纱染整厂污水处理站的好氧 接触池, 经过筛后, 分别装入试验装置的厌氧槽和好 氧槽, 加入模拟印染废水, 并控制反应器中 MLSS约 为 3 g /L, 连续进、出水运行, 并对好氧槽进行曝气, 3 周后出水水质趋于稳定, 开始正式运行试验。
在系统运行过程中, 定期取组合工艺的进、出水 以及厌氧段出水, 测定其中的 COD 和色度, 考察厌 氧 ) 好氧膜生物反应器在连续运行条件下对污染物 的去除效果。 114 分析方法
HONG Jun2m ing1, H ONG H ua2sheng2
( 1. School of teria l Science and Eng ineering, Huaqia o University, Quanzhou 362021, China; 2. Environmenta l S cience Research Center, X iam en University, X iam en 361005, China )
Abstr act: The combined anaerob ic / aerobic membrane bioreactor process was applied for treatmen t of reactive anthraquinone dye wastewater, and the treatment efficiency was investigated. The resu lts show that the average remova l rate of COD is 90% and the average decolorat ion rate is 48% by the combined process. The decoloration rate is the highes,t being 62% when the influent dye concentration is 100mg/L. AddingMnSO4 can improve the decolorat ion ra te of the system.
添加微量元素 Mn 可以提高锰过氧化氢酶 (MnP )的活性, 从而提高 微生物的脱色率 [ 6] , 向进 水中添加 7. 5 mg/L的 MnSO4 作为增加进水中微量 元素 Mn的手段, 考察了对脱色效果的影响, 结果见 图 4。
图 4 MnSO4 对系统脱色率的影响 F ig. 4 Effect of m anganese sulfate on decolor e fficiency
K ey w ords: dye wastewater; anaerob ic / aerob ic membrane b ioreactor; react ive anthraqu inone dye; decoloration
印染废水具有有机物成分复杂、浓度高、难降解
物质多以及色度高、毒性大、水质变化大等特点, 传 统方法的处理效果不 理想 [ 1] 。印染 废水中的染料 是以芳烃和杂环化合物为母体, 并带有显色基团和 极性基团的有机化合物, 随着科技的进步, 其结构日 趋复杂, 性能也越来越稳定, 这给印染废水的处理带 来了更大的困难。
COD采用快速测定法测定, pH 值采用 PH B- 1 型便携式酸度计测定, DO 采用 O rion- model- 810 溶解氧仪测定, MLSS采用滤纸重量法测定。
色度采用 H P8453- V is紫外可见分光光度计测 定: 样品经 离心机在 4 000 r /m in 的转 速下离 心 5 m in后, 取上清液在 591 nm 波长处测定吸光度。测 定进水吸光度 A0 及出水吸光度 A1 后, 由下式计算 脱色率 [ 4] :