不干胶 标准
不干胶生产标准
不干胶生产标准
一、基材选择
1.1选择符合生产要求的基材，如纸张、塑料、薄膜等。
要求基材表面平整、无瑕疵、厚度均匀。
1.2根据产品用途和性能要求，确定基材的规格和类型。
例如，对于需要防水性能的不干胶，应选择具有防水性能的基材。
二、胶水黏附力
2.1选用符合要求的胶水，确保不干胶的黏附力强且稳定。
2.2在生产过程中，控制胶水的涂布量，确保胶水均匀分布，同时保持胶水与基材的黏附力稳定。
2.3定期检查和测量不干胶的黏附力，以确保其符合生产标准。
三、保护层剥离力
3.1在不干胶表面覆盖一层保护层，以保护胶水不受外界环境影响，同时确保不干胶在使用时易于剥离。
3.2控制保护层的剥离力，使其在不干胶使用时既能轻易剥离，又不会对不干胶的黏附力产生影响。
四、色泽、亮度和防水性
4.1对于有外观要求的不干胶产品，应选择色泽均匀、亮度高的基材和胶水，以确保不干胶的整体外观质量。
4.2对于需要防水性能的不干胶产品，应选择具有防水性能的基材和胶水，并确保在相应的防水测试中达到要求。
五、生产工艺控制
5.1制定严格的工艺流程和操作规程，确保不干胶生产的各个环节符合要求。
5.2在生产过程中，严格控制温度、湿度、时间等工艺参数，以确保不干胶的性能和质量稳定。
5.3定期对生产设备进行检查和维护，确保设备运行正常且符合生产要求。
六、质量控制
6.1建立完善的质量管理体系，确保不干胶生产过程中的质量控制。
6.2对每批次不干胶产品进行质量抽查，包括黏附力、剥离力、色泽、亮度等指标的检查和测试。
不干胶高低温测试标准
不干胶高低温测试标准
不干胶高低温测试标准是为了评估不干胶材料在极端温度条件下的性能表现而制定的测试方法。
该测试标准通常包括以下内容：
1. 测试目的：确定不干胶材料在高温和低温环境下的性能表现，评估其在不同温度下的粘结性能、耐候性、耐腐蚀性等方面的性能。
2. 测试设备：高低温试验箱或恒温恒湿试验箱，用于模拟高温和低温环境。
3. 测试样品：选取具有代表性的不干胶材料样品，确保样品表面平整、无气泡、杂质等缺陷。
4. 测试条件：设定高温和低温的具体温度，如高温可设定为60℃、70℃、80℃等，低温可设定为-20℃、-30℃、-40℃等。
保持温度稳定后，将样品放置在试验箱中，进行一定时间（如24小时、48小时等）的测试。
5. 测试项目：在测试过程中，观察并记录以下项目：
a) 粘结性能：测试样品在不同温度下的粘结强度，如初粘性、持粘性等。
b) 耐候性：观察样品在不同温度下暴露于空气中是否出现变色、龟裂等现象。
c) 耐腐蚀性：观察样品在不同温度下与不同介质（如水、酸、碱等）接触后是否出现腐蚀现象。
d) 其他性能：根据实际需求，可测试其他相关性能，如阻隔性
能、机械性能等。
6. 结果分析：根据测试数据，对不干胶材料的高低温性能进行综合评价，并分析不同因素对性能的影响。
7. 测试报告：撰写测试报告，记录测试过程、结果及分析等内容，以便对不干胶材料的性能进行评估和优化。
不干胶贴纸检验标准
不干胶贴纸检验标准不干胶贴纸是一种常见的标识材料，广泛应用于商品包装、标识、广告等领域。
为了确保不干胶贴纸的质量和可靠性，制定了一系列的检验标准。
本文将介绍不干胶贴纸的检验标准，以便生产厂家和用户了解如何进行质量检验和评估。
1. 外观质量检验。
不干胶贴纸的外观质量是其最直观的表现，因此需要进行严格的检验。
主要包括以下几个方面：（1）表面平整度，不干胶贴纸的表面应平整光滑，不得有明显的凹凸、皱褶、气泡等缺陷。
（2）印刷质量，印刷图案应清晰、色彩饱满，不得有模糊、脱落、错位等现象。
（3）切边质量，切边应整齐、平直，不得有毛边、错位、断裂等情况。
2. 物理性能检验。
不干胶贴纸的物理性能直接关系到其在使用过程中的可靠性和稳定性。
因此，需要对其物理性能进行全面检验：（1）粘性，不干胶贴纸的粘性应符合要求，既要能够牢固粘贴在物体表面，又要能够方便拆卸，不得出现粘性不足或过度的情况。
（2）耐候性，不干胶贴纸需要具有一定的耐候性，能够在不同环境条件下保持良好的贴合效果。
（3）耐水性，特别是用于户外标识的不干胶贴纸，需要具有较好的耐水性，能够在潮湿环境下保持稳定的粘贴效果。
3. 包装标识检验。
不干胶贴纸的包装标识也是其质量检验的重要内容之一。
包装标识应包括以下内容：（1）产品名称和规格，包装标识上应清晰标注产品的名称和规格，以便用户正确选择和使用。
（2）生产日期和批号，生产日期和批号是不干胶贴纸的重要标识，能够追溯产品的生产时间和生产批次，有助于质量追溯和管理。
（3）质量认证标识，合格的不干胶贴纸应有相应的质量认证标识，如ISO9001认证、SGS认证等。
4. 检验方法和标准。
不干胶贴纸的检验方法和标准应当符合国家相关标准和行业规范，如GB/T 451.2-2002《不干胶标签》、GB/T 2828.1-2012《一般抽样检验程序》等标准。
在进行质量检验时，应严格按照标准规定的方法和步骤进行，确保检验结果的准确性和可靠性。
不干胶纸检验标准
不干胶纸检验标准
1. 外观检验
* 表面应光滑、整洁，无明显的划痕、凹陷、杂质等缺陷。
* 颜色应符合要求，色彩均匀，无色差。
* 印刷图案应清晰、完整，色彩鲜艳，无漏印、断线等现象。
2. 尺寸检验
* 尺寸应符合图纸或合同要求，长度、宽度、厚度等参数误差均在允许范围内。
* 形状应规整，边缘应平直，无毛边等现象。
3. 厚度检验
* 使用千分尺等测量工具，测量不干胶纸的厚度，误差应在±0.05mm 以内。
* 不同类型的不干胶纸厚度可能有所不同，需参照相应标准进行测量。
4. 粘性检验
* 不干胶纸的粘性应适中，既不能太弱也不能太强。
* 在常温下，不干胶纸应能保持一定的粘性，以保证粘贴的牢固性。
* 可通过粘贴测试样本来评估不干胶纸的粘性。
5. 耐温性检验
* 在一定的温度条件下，不干胶纸应能保持其物理性质和粘性不变。
* 可通过加热或冷冻等实验来检验不干胶纸的耐温性。
6. 耐候性检验
* 不干胶纸应能适应各种气候条件，如阳光、雨水、低温等。
* 可通过在模拟实际使用环境的情况下放置一定时间后观察其变化来评估不干胶纸的耐候性。
7. 环保性检验
* 不干胶纸应使用环保材料制作，不含有对人体和环境有害的物质。
* 可通过检测不干胶纸的化学成分和环保标准来评估其环保性。
8. 安全性检验
* 不干胶纸应无毒、无异味，不会对人体健康造成危害。
* 可通过权威机构的安全检测来评估不干胶纸的安全性。
不干胶印刷标签标准
不干胶印刷标签标准
摘要：
1.不干胶印刷标签的概述
2.不干胶印刷标签的材质
3.不干胶印刷标签的标准
4.不干胶印刷标签的应用领域
正文：
【不干胶印刷标签的概述】
不干胶印刷标签，又称自粘标签，是一种不需要使用胶水或胶粘剂就可以粘贴在物体表面的标签。
这种标签因其使用方便、粘贴牢固、易于撕裂等特点，被广泛应用于各个领域。
【不干胶印刷标签的材质】
不干胶印刷标签的材质主要包括纸张、塑料薄膜和特种材料等。
其中，纸张类材质主要包括铜版纸、胶版纸和合成纸等；塑料薄膜类材质主要包括聚乙烯薄膜、聚丙烯薄膜和聚酯薄膜等；特种材料类材质则包括金银箔纸、皮革等。
【不干胶印刷标签的标准】
不干胶印刷标签的标准主要包括以下几个方面：
1.尺寸：不干胶印刷标签的尺寸应根据实际应用需求进行设计，通常根据标签所贴物体的尺寸和标签内容的多少来确定。
2.材质：不干胶印刷标签的材质应根据实际应用环境和使用要求进行选
择，如耐温性、耐水性等。
3.印刷质量：不干胶印刷标签的印刷质量应符合相关标准，如色彩还原度、印刷精度等。
4.粘度：不干胶印刷标签的粘度应根据标签所贴物体的材质和形状进行选择，以保证标签能够牢固地粘贴在物体表面。
【不干胶印刷标签的应用领域】
不干胶印刷标签广泛应用于日用消费品、食品饮料、医药保健、电子电器、物流运输等众多领域。
不干胶材料检测标准
中华人民共和国压敏胶粘制品与不干胶材料检测标准GB4852-84GB4851-98GB/T15903-1995GB7125-86不干胶制品粘性的测试一般分为瞬间粘合力、持久粘合力、和剥离强度三个测试指标，瞬间粘合力代表材料粘合速度要用初粘性测试仪测试，如标签在贴标过程中出现翘角的情况就是初粘力不强的结果；不干胶制品的持久粘合力代表不干胶制品能保持的时间也就是持久粘性，有些标签时间一常就出现粘性不够就是氧化过快持粘性不好的结果，要使用持粘性测试仪进行检测；剥离强度就是不干胶制品被贴好后剥离下来的难易程度，是不干胶制品粘性的最主要体现。
总结以上不干胶制品粘性的测试要用三个指标共同体现，单独一个项目只代表某一方面的粘性是不够的，不过使用着可根据自身出现的问题找相关的设备进行控制，不干胶也叫自粘标签材料，是以纸张、薄膜或特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料。
由于涂布技术有多种，致使不干胶材料形成有不同档次，目前的发展方向是由传统的辊式涂布、刮刀涂布向高压流延涂布方向发展，以最大限度保证涂布的均匀感性，避免气泡和针眼的产生，保证涂布质量，而流延布涂布在国内技术还未成熟，国内主要采用的是传统辊式涂布。
1.压光书写纸、胶版纸标签多用途标签纸，用于信息标签、条形码打印标签，特别适合高速激光打印，也适用于喷墨打印。
2.铜版纸不干胶标签多色彩产品标签的通用标签纸，适用于药品、食品、食用油、酒、饮料、电器、文化用品的信息标签。
3.镜面铜版纸不干胶标签高级多色彩产品标签用的高光泽度标签纸，适用于药品、食品、食用油、酒、饮料、电器、文化用品的信息标签。
4.铝箔纸不干胶标签多色彩产品标签的通用标签纸，适用于药品、食品、文化用品的高档信息标签。
5.激光镭射膜不干胶标签多色彩产品标签的通用标签纸，适用于文化用品、装饰品的高档信息标签。
6.易碎纸不干胶标签用于电器、移动电话、药品、食品等防伪封签，剥离不干胶封签后标签纸马上破碎不可再利用。
不干胶 的执行标准
不干胶的执行标准不干胶的执行标准。
一、引言。
不干胶是一种常见的贴标材料，广泛应用于食品包装、药品包装、日化产品、电子产品等行业。
为了保证不干胶的质量和安全性，制定了一系列的执行标准，以规范不干胶的生产和使用。
本文将详细介绍不干胶的执行标准，以便生产厂家和使用单位遵循。
二、原材料选择。
1. 纸张，应选择符合国家标准的不干胶专用纸，具有一定的张力和撕裂强度，表面光滑无破损。
2. 胶水，应选择符合国家标准的不干胶专用胶水，无异味、无污染，具有良好的粘合性和耐候性。
3. 墨水，应选择符合国家标准的不干胶专用墨水，色彩饱满、不褪色，符合印刷品质要求。
三、印刷要求。
1. 印刷设备，应使用符合国家标准的印刷设备，保持设备清洁、无杂质，避免对不干胶造成污染。
2. 印刷工艺，应按照不干胶印刷工艺标准进行操作，保证印刷品的清晰度和色彩准确度。
3. 印刷质量，应对印刷品进行严格的质量检验，确保不干胶印刷品无漏印、无错位、无色差。
四、裁切加工。
1. 裁切设备，应使用符合国家标准的裁切设备，保持刀模锋利、无损伤，确保裁切精度和速度。
2. 裁切规格，应按照订单要求进行裁切加工，严格控制尺寸偏差，确保不干胶规格一致。
3. 包装要求，应对裁切好的不干胶进行包装，避免受潮、受污染，保持产品的整洁和完整性。
五、质量检验。
1. 外观检验，应对不干胶进行外观检查，确保表面光滑、无气泡、无污渍。
2. 粘合性检验，应对不干胶的粘合性进行测试，确保粘合牢固、无脱落现象。
3. 耐候性检验，应对不干胶进行耐候性测试，确保在不同环境条件下，不干胶的质量稳定。
六、使用要求。
1. 存放条件，不干胶应存放在干燥、通风、避光的环境中，避免受潮、发霉。
2. 使用方法，在使用不干胶时，应按照产品说明书进行操作，确保粘贴效果和持久性。
3. 应用范围，不干胶应按照规定的用途和范围进行使用，避免超范围使用导致安全隐患。
七、结语。
不干胶的执行标准对于保障产品质量和用户安全具有重要意义，生产厂家和使用单位应严格按照标准要求进行生产和使用，确保不干胶产品的质量和安全性。
全套不干胶检验标准
一、目的：
指导检验人员及时发现问题并改善或改正问题。
二、适用范围：
适用于公司的检验人员。
参照标准：GB/T7705-2008和CY/T93-2013标准为基础制定我公司检验标准。
三、职责：
3.1 检验人员按照检验内容和方法对印刷产品进行检验。
3.2检验人员检验后记录，同时将检测结果（合格或NG）告知机台人员。
四、程序
4.1 工作流程
4.1.1现场进行检测并记录
4.1.2将不符合项告知机台人员
4.1.3将检测报告和样品留存。
4.2检验内容及方法：
五.Reference Documents 参考文件
六.Attached Forms 附件
七.Supplementary Articles 附则
8.1 本程序由部门经理批准生效，自生效之日起实施。
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不干胶标准
一、不干胶国标标准的重要性
不干胶是一种常用的贴标材料，广泛应用于食品、饮料、医药等多个领域。
不干胶的质量直接影响产品的质量和安全。
为了保证不干胶产品的质量，国家颁布了《不干胶标签》（GB/T 21654-2008）等多项标准，这些标准规定了不干胶材料的性能、生产过程的要求、应用的场景等，是制定不干胶产品质量标准的基础。
二、不干胶国标标准内容
1. 材料要求
不干胶标签材料应选用符合材料标准的原材料，并按照材料制作工艺要求加工。
国标标准中规定了不干胶材料的基本要求，如粘度、粘剂类型、粘合力、耐候性等。
阅读该标准可以了解不干胶材料的基本性能及其要求。
2. 制造要求
不干胶标签的生产流程也有严格要求。
除了基本的质量要求外，不干胶标签的制造过程还需要满足以下要求：
（1）材料储存：必须避免曝光在太阳光下，避免与有害物质接触，并做好防潮措施。
（2）计量混合：必要时需要进行检测。
（3）涂布：要求粘度均匀、涂布厚度均匀等。
（4）干燥：保证材料在规定时间内干燥。
（5）切割成型：要求尺寸精度高。
3. 应用要求
国标标准中规定了不干胶标签的应用要求，如应用环境、保存期限、粘合性能等。
需要注意的是，不干胶材料的应用场景不同，对材料的要求也有所不同，因此在选择不干胶材料时需要综合考虑具体应用场景。
三、如何识别不干胶产品的质量
其实，不干胶国标标准为我们提供了一种判断不干胶质量的方法。
在选择不干胶产品时，可以参考以下指标：
（1）材料的基本性能指标是否符合标准。
（2）不干胶产品在生产过程中是否符合国标标准中的制造要求。
（3）在应用场景下是否能满足国标标准的应用要求。
除了参考标准，我们还可以从以下角度判断不干胶产品的质量：
（1）外观：产品表面是否平整，颜色是否一致，有无色差、瑕疵等。
（2）粘合性能：产品的粘合性能是否符合应用需求，是否存在掉胶、贴不牢等现象。