汽轮机的结构组成说明书
东汽50mw汽轮机说明书 中文版
a)Main steam pressure: 8.83MPa主蒸汽压力8.83MPa
b)Main steam temperature: 535°C主蒸汽温度535°C
c)Main steam flow: 225.8t/h主蒸汽流量225.8t/h
d)Back pressure: 8.5kPa背压8.5kPa
CHINA HUADIAN ENGNEERING CO.,LTD中国华电工程有限公司
Equip. Supplier设备供应商
DONGFANG TURBINE Co., Ltd东方汽轮机有限公司
Document No.: (WBK)D60F-000100BSMRev :A
背压汽轮机说明书
背压汽轮机说明书一、概述背压汽轮机是一种利用蒸汽在汽轮机内膨胀做功，将热能转化为机械能，并在排汽端排出一定压力和温度的蒸汽用于供热或其他工艺用途的动力机械。
它具有高效、节能、运行稳定等优点，广泛应用于热电联产、工业驱动等领域。
二、工作原理背压汽轮机的工作原理基于热力学中的朗肯循环。
蒸汽进入汽轮机后，在各级动叶和静叶组成的通流部分中膨胀做功，推动叶轮旋转。
蒸汽在膨胀过程中压力和温度逐渐降低，焓值减小，将热能转化为叶轮的旋转机械能。
做功后的蒸汽以一定的压力和温度从排汽口排出，可直接用于供热或其他工艺需求。
三、结构组成1、汽缸汽缸是汽轮机的外壳，分为高压缸和低压缸。
它的作用是将蒸汽与外界大气隔开，形成封闭的蒸汽流动通道，并承受蒸汽的压力和温度。
2、转子转子由主轴、叶轮、叶片等组成，是汽轮机的旋转部件。
蒸汽在叶片上做功，推动转子旋转，从而输出机械能。
3、叶片叶片分为动叶片和静叶片。
动叶片安装在转子上，随转子一起旋转；静叶片安装在汽缸上，固定不动。
蒸汽在动叶片和静叶片之间流动，实现能量的转换。
4、隔板隔板用于将汽缸内部分隔成若干个蒸汽室，安装有静叶片，起到引导蒸汽流动和提高蒸汽能量利用效率的作用。
5、汽封汽封用于减少蒸汽在汽缸两端和转子之间的泄漏，提高汽轮机的效率。
6、轴承轴承支撑着转子的重量，并保证转子在运行中的稳定性和精度。
7、调节系统调节系统用于控制汽轮机的进汽量，以满足不同工况下的功率需求。
8、保护系统保护系统包括超速保护、轴向位移保护、振动保护等，确保汽轮机的安全运行。
四、主要技术参数1、功率表示汽轮机输出的机械功率，单位为千瓦（kW）或兆瓦（MW）。
2、进汽压力和温度指进入汽轮机的蒸汽的压力和温度，是影响汽轮机性能的重要参数。
3、排汽压力和温度排汽的压力和温度决定了可利用的供热或工艺蒸汽的品质和能量。
4、转速汽轮机转子的旋转速度，通常以转/分钟（r/min）为单位。
5、效率反映汽轮机将蒸汽热能转化为机械能的能力，是衡量汽轮机性能的重要指标。
汽轮机使用说明书
汽轮机使用说明书汽轮机使用说明书1：产品概述1.1 产品名称1.2 产品型号1.3 产品特点1.4 产品组成部件2：安全须知2.1 产品安装要求2.2 使用环境要求2.3 排放要求2.4 维护保养注意事项2.5 异常情况处理2.6 紧急停机程序3：产品安装与调试3.1 安装前的准备工作3.2 安装步骤3.3 调试流程3.4 检查与测试4：产品操作说明4.1 启动流程4.2 运行参数调整4.3 停机流程4.4 急停功能使用5：维护保养5.1 日常检查5.2 清洁与润滑5.3 零部件更换与维修 5.4 维护计划与记录6：故障排除6.1 常见故障及处理方法 6.2 故障代码与解读6.3 故障报告和记录7：附件7.1 产品技术参数表7.2 安装图纸7.3 零部件清单7.4 其他相关附件附件：1：产品技术参数表附件1包含产品的详细技术参数，包括功率、转速、尺寸等信息。
2：安装图纸附件2是产品的详细安装图纸，包括安装位置、连接方式等。
3：零部件清单附件3是产品的零部件清单表，列出了每个部件的名称、规格和数量。
4：其他相关附件附件4包括产品的其他相关文件，如维修手册、保修卡等。
本文所涉及的法律名词及注释：1：附件 - 在技术文档中，指与主文档相关的补充文件或附属文件。
2：安装 - 将产品设置在适当的位置并完成准备工作的过程。
3：调试 - 对产品进行功能测试和优化，确保其正常运行。
4：维护保养 - 对产品进行例行性的检查、清洁、润滑和零部件更换的过程，以保持其性能和寿命。
5：故障排除 - 根据故障现象进行分析和处理，以恢复产品的正常工作状态。
汽轮机的设计和制造标准说明书
汽轮机的设计和制造标准说明书文本：汽轮机的设计和制造标准说明书目录一、前言二、汽轮机的定义和分类三、汽轮机的构造和工作原理四、汽轮机的制造标准和技术要求五、汽轮机的设计标准和技术要求六、汽轮机性能测试标准和技术要求七、汽轮机安装和调试要求八、汽轮机运行和维护要求九、总结一、前言近年来，汽轮机在工业生产和能源领域的使用越来越广泛，对于保障能源供应和提升生产效率起到了重要的作用。
而汽轮机作为重要的动力设备，必须严格按照设计和制造标准进行制造和检验。
本说明书主要介绍汽轮机的设计和制造标准，以及和汽轮机相关的技术要求和测试标准等方面的内容，旨在为广大相关工作人员提供参考。
二、汽轮机的定义和分类汽轮机是一种将热能转化为机械能的设备，它分为汽动式和气动式两种。
汽动式汽轮机是将高温高压的蒸汽通过喷嘴喷向叶轮，使叶轮产生旋转力，并带动发电机或其他机器设备工作。
气动式汽轮机是利用高温高压的燃气推动叶轮旋转，从而达到能源转换的目的。
根据汽轮机的用途和动力输出方式的不同，可以将其分为发电用汽轮机、驱动用汽轮机、燃气轮机、船用汽轮机等不同类型。
三、汽轮机的构造和工作原理汽轮机主要由以下部分组成：汽轮机本体、叶轮、分配阀、减温器、冷却器、润滑系统等。
汽轮机的工作原理是通过高温高压的蒸汽或燃气使叶轮转动，从而产生机械能，输出到负载上。
汽轮机在使用过程中需要注意保持其各部分的正常运转，及时更换损坏的部件以保证汽轮机的稳定和高效运行。
四、汽轮机的制造标准和技术要求汽轮机的制造标准主要包括国家标准、地方标准以及企业标准，其中国家标准是在汽轮机设计和制造方面的基本标准，可以指导企业进行汽轮机的制造和检验。
汽轮机的制造还需要满足以下技术要求：1. 汽轮机的组成部件应满足材料质量、尺寸精度、协调性、配合间隙、表面质量等方面的要求，确保汽轮机性能稳定和可靠性好。
2. 汽轮机的工作环境要求温度适宜、湿度适宜、噪声小等。
3. 汽轮机的制造过程要求加工精度高、工艺合理、无损检测精确等。
汽轮机的蒸汽轮机技术说明书
汽轮机的蒸汽轮机技术说明书1. 引言汽轮机是一种重要的动力设备，在许多工业领域有着广泛的应用。
蒸汽轮机作为汽轮机的一种常见形式，具有高效率、可靠性和灵活性的特点，因此在能源生产和工业生产中得到广泛使用。
本技术说明书旨在为使用和维护蒸汽轮机的人员提供必要的指导和信息。
2. 技术原理蒸汽轮机是基于蒸汽的压力和温度变化来产生动力的装置。
基本原理是通过蒸汽在高压和低压之间的流动，推动叶轮旋转，进而产生动力。
蒸汽轮机可以根据轴向流动或径向流动的方式进行分类，不同的设计和配置会对性能产生影响。
3. 结构与工作原理3.1 主要构件蒸汽轮机主要包括涡轮、叶轮、定子、旋转轴等关键组件。
涡轮受到蒸汽压力的影响而发生转动，通过旋转轴将动力传递给外部设备。
3.2 工作原理当蒸汽进入蒸汽轮机内部时，通过定子和叶轮之间的连续作用，利用蒸汽的动能转化为旋转动能，从而驱动旋转轴的运动。
在旋转过程中，蒸汽通过多级膨胀，逐渐流失能量，从而为机械设备提供动力。
4. 性能参数4.1 标定容量汽轮机的标定容量是指在标准工况下，机组连续运行的最大输出功率。
这个参数对于确定蒸汽轮机的适用范围非常重要。
4.2 热效率蒸汽轮机的热效率是指输入能量与输出能量之间的比值，通常以百分比表示。
热效率高意味着更高的能量转化效率和更低的热损失。
4.3 蒸汽参数蒸汽参数包括蒸汽温度和蒸汽压力，对于蒸汽轮机的运行状况和性能有着重要的影响。
合理的蒸汽参数可以提高蒸汽轮机的效率和性能。
5. 维护与保养5.1 操作规程对于蒸汽轮机的操作，应遵循严格的规程和操作程序。
操作人员应熟悉蒸汽轮机的各种功能和操作要求，并严格按照规程进行操作。
5.2 定期检查定期检查蒸汽轮机的各个部件和连接件的状态和性能，确保其正常运行。
定期检查包括润滑系统、冷却系统、密封系统等。
5.3 维护保养蒸汽轮机的维护包括定期更换润滑油、清洁叶轮和涡轮等工作，确保蒸汽轮机的正常工作和长寿命。
6. 安全注意事项6.1 蒸汽压力在操作和维护蒸汽轮机时，应注意蒸汽压力的安全范围，避免超过其承受范围，造成机械故障或其他意外。
汽轮机的轴系说明书
汽轮机的轴系说明书一、引言汽轮机是一种重要的热动力机械设备，广泛应用于电力、石化、冶金等工业领域。
作为汽轮机的核心部件，轴系的设计和使用对于汽轮机的工作效率和可靠性至关重要。
本说明书将详细介绍汽轮机的轴系构成、工作原理和注意事项，旨在指导使用者正确使用和维护汽轮机的轴系。
二、轴系的构成汽轮机的轴系主要由转子、轴承、飞轮和联轴器等组成。
轴系构成的合理设计和精心制造对于汽轮机的工作稳定性和寿命有着重要影响。
1. 转子汽轮机的转子是轴系的核心部件，用于转动轴系并输出动力。
转子通常采用铸造或锻造工艺制造，具有一定的强度和刚度，以承受高速旋转时的离心力和惯性力。
转子的几何形状和质量分布需要进行精确计算和优化设计，以保证转子的平衡性和稳定性。
2. 轴承汽轮机的轴承起到支撑和导向转子的作用，保证转子在高速旋转中的稳定性和相对运动的顺畅。
轴承的选型与安装对于汽轮机的可靠性和寿命有着重要的影响。
常见的轴承类型包括滚动轴承和滑动轴承，其选用应根据转子转速、载荷和环境条件等因素进行合理评估。
3. 飞轮汽轮机的飞轮用于平衡转子的惯性力和存储机械能。
飞轮的重量和几何形状需要根据汽轮机的工作参数进行合理设计，以确保转子在工作过程中的稳定性和动态性能。
4. 联轴器联轴器用于连接汽轮机的转子与外部传动装置，传递动力和转矩。
联轴器的选型和安装要考虑转子和传动装置的工作特点和要求，以及轴系之间的对中误差和传递效率等因素。
三、轴系的工作原理汽轮机的轴系工作原理是将燃气与工作介质之间的热能转换为机械能，并输出到外部传动装置。
具体工作原理如下：1. 热能输入汽轮机通过燃气的燃烧将燃料的化学能转化为热能，然后将热能输入到汽轮机的燃烧室中。
在燃烧室内，热能将工作介质（通常为水蒸汽）加热并转变为高温高压的气体。
2. 转子旋转高温高压气体通过喷嘴或喷管进入汽轮机的转子部分。
在喷嘴或喷管的作用下，气体对转子产生推力，驱动转子高速旋转。
同时，气体也会在转子上释放一部分热能，引起温度和压力的降低。
汽机本体结构说明
N600---16.7/538/538600MW亚临界中间再热凝汽式汽轮机本体结构说明书上海汽轮机有限公司1概述本机组是由上海汽轮机有限公司与美国西屋公司合作并按照美国西屋公司的技术制造的600MW亚临界、中间再热式、四缸四排汽、单轴、凝汽式汽轮机。
机组型号N600—16．7／538／538，工厂产品号为A157。
1．1 主要技术参数额定功率 600主汽门前蒸汽额定压力16.7MPa主汽门前蒸汽额定温度538℃额定转速 3000r/min额定冷却水温20℃额定背压 4.9KPa额定工况给水温度 274.1℃回热级数三高.四低.一除氧给水泵驱动方式小汽轮机额定工况蒸汽流量 1801.449t/h额定工况下净热耗 7862KJ/(KW。
h)1878Kcal/((KW。
h)低压末级叶片高度905mm小机额定背压6。
28 kPa1。
2机组的主要热力工况1．2．1 汽机在额定进汽参数、额定背压、回热系统正常投运时能发出额定功率600MW。
此为本机组额定工况，其保证热耗为7862kJ／(kW．h)。
1．2．2 本机组在夏季运行，背压为11．8kPa(0．12ata)，并有3％的补水时可发出额定功率为600MW。
机组允许运行的最高背压为18．6kPa(0．19ata)，1．2．3 当机组进汽量为夏季工况流量时，进汽压力为额定压力，背压为额定值，回热系统正常投运。
补给水率为零时，机组能连续运行并发出最大功率，此时称最大连续功率工况，即TMCR工况，机组出力为634MW。
1．2．4 机组高加切除时，允许发出额定功率。
1．2．5 按用户要求，本机组允许在第二段，第四段有适量抽汽。
1．3 机组的通流部分设计1．3．1 本机组整个通流部分共58级叶片，其中高压缸I+11级，中压缸2X 9级，低压缸4X7级。
1．3．2 调节级动叶片为三联体叶片，低压缸末两级动叶片为调频叶片，其余叶片均为不调频叶片。
1．3．3 调节级喷嘴及动叶采用最新的2193E、2175型线，并在喷嘴外壁采取子午面型线通道。
汽轮机说明书
冷凝式汽轮机使用说明书产品代号：HS4074产品型号：NH32/04编制校对审核中华人民共和国杭州中能汽轮动力有限公司2008年4月目录前言技术数据汽轮机结构蒸汽疏水系统润滑油系统调节和监视、保护系统主要部套简介安装起动和运行前言本说明书是向用户介绍汽轮机及零部件的一般说明，使操作人员能掌握一般的专业知识，从而对汽轮机进行正确的安装、运行和维护。
本型号汽轮机为中压中温冷凝式汽轮机.本机组配有必要的保安系统。
各种监视仪表及保安信号装置可集中在仪表柜上，以方便维护和监视。
启动和停机都编制了程序，可在控制系统的前面板上直接操作。
因此，本机组具有安全可靠、结构紧凑、操作维护简单和自动化程度较高等一系列优点。
机组采用双层布置。
汽轮机向下排汽，用排汽接管上的波纹补偿节与冷凝器相连接。
机组出厂时，我厂随机提供一套汽机易损件备件，其品种和数量详见备品备件清单，用户如有特殊需求时，可随时向我厂订购备件。
技术数据1、汽轮机额定功率：4631 kw额定转速：8840r/min转速范围：6630～9282r/min机械跳闸转速：10117～10303r/min汽机转向：顺汽流看为顺时针。
进汽压力：3.43 Mpa（A）进汽温度: 420(405～430)℃排汽压力: 0.01Mpa（A）额定进汽量： 20.5t/h振动：正常运转时，最大允许振动值为≤0.031mm。
测点为近前、后轴承的轴颈处。
汽机本体主要件重量：转子：0.8T汽轮机总重：6.8T2、油路系统润滑油压：0.25Mpa(G) 滤油精度: 10um 调节油压：0.85Mpa(G) 滤油精度: 10um3、汽水系统冷凝器：面积： 560 m2水流道：两道制四流程无水时重： 14.3t两级射汽抽气器：工作蒸汽压力：3.43 Mpa（A）抽气器: 10.2kg/h耗汽量：一级：60kg/h；二级：50kg/h；汽轮机结构一、概述本汽轮机为单缸、冲动凝汽式。
转子为整锻式结构，由一个双列调节级和七个压力级组成，末三级动叶为斜切扭叶片。
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汽轮机的结构组成说明书
汽轮机是一种利用蒸汽驱动轴承转动带动发电机发电的机器。
由于它在产生电力方面的高效性和灵活性，汽轮机已经成为了许多发电厂的主要设备之一。
下面，我们将详细讲解汽轮机的结构组成和工作原理。
一、汽轮机的组成部分
汽轮机通常由以下几个主要组成部分组成：
1.汽轮机的燃烧室
燃烧室是汽轮机的核心组成部分之一。
它负责将燃料燃烧后产生的高压高温燃气输送到汽轮机的叶轮上，带动发电机转动，发电。
2.汽轮机的叶轮
汽轮机的叶轮是汽轮机中非常关键的组成部分之一。
它们被安装在燃烧室和发电机之间的轴上，并利用高速旋转的气流转动轴，带动发电机内部的发电机转动。
3.汽轮机的转子
汽轮机转子是汽轮机中非常关键的组成部分之一。
它负责将汽轮机的动能转化为发电机的电能。
4.汽轮机的发电机
发电机是汽轮机中最重要的组成部分之一。
它负责将汽轮机发出的
能量转化为电能，供电给相关设备。
二、汽轮机的工作原理
汽轮机工作原理如下：首先，汽轮机的燃烧室将燃料燃烧后，产生
高压高温的燃气。
然后，这些燃气通过汽轮机的叶轮旋转，将叶轮带
动发电机转动，从而将动能转换为电能。
最后，发电机会将电能输送
到电网中，为消费者提供电力。
三、汽轮机的优点
汽轮机具有以下几个主要优点：
1.高效性：汽轮机的效率非常高，使它成为许多大型发电厂的主要
设备之一。
2.灵活性：汽轮机的灵活性非常高，使它能够在不同的条件下工作，并很好地适应市场变化。
3.稳定性：汽轮机的稳定性非常高，可以在很长时间内持续工作，
而不会出现生产过程中的故障。
总之，因为汽轮机在电力生产方面具有较高的能效和较好的适应性，所以汽轮机已经成为了现代发电厂及其他领域生产活动中不可或缺的
设备之一。