数控技术之位置检测装置
第四章位置检测装置

4)莫尔条纹移过的条纹数与光栅移过的刻线 数相等。例如,采用100线/mm光栅时,若光 栅移动了x mm(也就是移过了100×x条光栅 刻线),则从光电元件面前掠过的莫尔条纹 也是100×x条。由于莫尔条纹比栅距宽得多, 所以能够被光敏元件所识别。将此莫尔条纹 产生的电脉冲信号计数,就可知道移动的实 际距离了。
无刷式旋转变压器
它分为两大部分,即旋转变压器本体和附加变压器。附 加变压器的原、副边铁心及其线圈均成环形,分别固定于转 子轴和壳体上,径向留有一定的间隙。旋转变压器本体的转 子绕组与附加变压器原边线圈连在一起,在附加变压器原边 线圈中的电信号,即转子绕组中的电信号,通过电磁耦合, 经附加变压器副边线圈间接地送出去。这种结构避免了电刷 与滑环之间的不良接触造成的影响,提高了旋转变压器的可 靠性及使用寿命,但其体积、质量、成本均有所增加。
(4 1)
(4-2)
根据电磁学原理,转子绕组B1B2 中的感应电势则为
VB KVs sin KVm sin sin t
式中K——旋转变压器的变化; m —Vs的幅值 ; V
——转子的转角,当转子和定子的磁轴垂直时,=0。如 果转子安装在机床丝杠上,定子安装在机床底座上,则角代
第三节 旋转变压器
旋转变压器是一种常用的转角检测元件,它具
有结构简单、动作灵敏、工作可靠、对环境条件要
求低(特别是高温、高粉尘的环境)、输出信号幅
度大和抗干扰能力强等特点,缺点是信号处理比较 复杂。虽然如此,旋转变压器还是被广泛地应用于 半闭环控制的数控机床上。
一、旋转变压器的结构
旋转变压器的结构和两相绕线式异步电机的结构相似,可 分为定子和转子两大部分。定子和转子的铁心由铁镍软磁合金 或硅钢薄板冲成的槽状心片叠成。它们的绕组分别嵌入各自的
第3章数控机床的位置检测讲解

旋转变压器——抗干扰能力强、工作可靠、结构简单、 动作灵敏、信号输出幅度大,对环境无特殊要求,维护方便, 应用广泛。
脉冲编码盘——工作可靠、精度高,结构紧凑、成本低, 是精密数字控制和伺服系统中常用的角位移数字式检测元 器件,但抗污染能力差,易损坏。
激光干涉仪——精度很高,但抗震性、抗干扰能力差, 价格较贵,应用较少。
原理 1)指示光栅与标尺光栅刻度等宽。 2)平行装配,且无摩擦 3)两尺条纹之间有一定夹角 4)当指示光栅与标尺光栅相对运动时,会产生与光栅线 垂直的横向的条纹,该条纹为莫尔条纹,当移动一个栅 距时,摩尔条纹也移动一个纹距
标尺光栅
θ
莫尔条纹
应用较多的干涉条纹式光栅,是利用光的 衍射现象产生莫尔干涉条纹。当两片光栅 互相平行,其刻线相互成一小角度θ时, 两光栅有相对运动就会生明暗相间的干涉 条纹,将光源来的光经透镜变成平行光, 垂直照射在光栅上,经狭缝s和透镜由光 电元件接受,即可得到与位移成比例的电 信号。
第三章 数控机床的位置检测
第三章 数控机床的位置检测
本章主要介绍数控机床的位置检测装置
提 作用及分类,讲解光栅尺和脉冲编码器
的结构、工作原理及其应用。
要 学时:2学时
第三章 数控机床的位置检测
目
了解数控机床的位置检测装置作用及类型。
掌握光栅和脉冲编码器的结构特点、工作原理
标
及应用。
第三章 数控机床的位置检测
建
学生学习本章节,可结合数控中心的 数控机床来了解光栅和脉冲编码器和
等位置检测装置的结构特点、工作原
议
理。
第一节 概 述
一、位置检测装置的要求
位置检测装置是NC机床重要组成部分,在闭环系 统中其主要作用是检测位移量,并发出反馈信号与数 控装置的指令信号比较,如有偏差,经放大后控制执 行部件,使其朝消除偏差方向运动,直至偏差为零。
数控机床对检测装置的主要要求

U2=kUmcos(α+θ) sinωt
转子感应电压的幅值随转子的偏转角而变化。测量出 幅值可测出 转角。
6.2 旋转变压器 三、旋转变压器的应用
由角位移如何计主要算内直容线位移?
将旋转变压器安装在数控机床的丝杠上,当θ角从
0°变化到360°时,表示丝杠上的螺母走了一个导程, 就间接地测量了丝杠的直线位移(导程)的大小。
U 2Km U si n tsin
6.2 旋转变压器
使用较广泛的为正余弦旋转变压器
U1s
U1c
定子
主要内容 U 2kU 1ssinkU 1ccos
1c
θ
45°
R U2 转子
1ccos
1ssin
1s
6.2 旋转变压器
1.鉴相工作方式
给定子的两个绕组通以相同幅值、相同频率,但相位
差π/2的交流主激要磁内容电压
6.2 旋转变压器
旋转变压器的分类
按有无电刷分:接触式和无接触式两种;
主要内容
按极对数分:单对极和多对极;
按输出电压与转子转角间的函数关系分:正余弦旋 转变压器、线性旋转变压器、比例式旋转变压器以 及特殊函数旋转变压器等。
6.2 旋转变压器 6.2.1旋转变压器的结构
轴承
2
机壳
3
转子铁心
4
5
定子铁心
3
主要内容
1
8
变压器
5 6 47
数控机床主要使用无刷旋转变压器,无刷旋转变压器具 有输出信号大、可靠性高、寿命长及不用维修等优点。
6.2 旋转变压器
6.2.2 旋转变压器的工作原理
原理:电磁感应主要,内当容 定子加上一定频率的 激磁电压时,通过电 磁耦合,转子绕组产 生感应电势,其输出 电压的大小取决于定 子和转子两个绕组轴 线在空间的相对位置。
数控原理与系统之位置检测装置

1111
图6-6 a葛莱码盘
08
1 0000 1000
9
0001
1001
3 0011
11 1011
2 0010
1010 10
6 0110
1110 15
7 0111
1111 14
0101
1101
5
0100 1100
13
4 12
b 四位二进制码盘非单值性误差
第二节 光电编码器
图6-6为葛莱码盘,其各码道的数码不同时改变,任 何两个相邻数码间只有一位是变化的,每次只切换一位 数,把误差控制在最小范围内。二进制码转换成葛莱码 的法则是:将二进制码右移一位并舍去末位的数码,再 与二进制数码作不进位加法,结果即为葛莱码。
第二节 光电编码器
光电式脉冲编码器,它由光源、聚光镜、光电盘、 圆盘、光电元件和信号处理电路等组成(图6-1)。光电盘是用 玻璃材料研磨抛光制成,玻璃表面在真空中镀上一层不透光的铬, 然后用照相腐蚀法在上面制成向心透光窄缝。透光窄缝在圆周上 等分,其数量从几百条到几千条不等。圆盘也用玻璃材料研磨抛 光制成,其透光窄缝为两条,每一条后面安装有一只光电元件。 光电盘与工作轴连在一起 ,光电盘转动时,每转过一个缝隙就发 生一次光线的明暗变化,光电元件把通过光电盘和圆盘射来的忽 明忽暗的光信号转换为近似正弦波的电信号,经过整形、放大、 和微分处理后,输出脉冲信号。通过记录脉冲的数目,就可以测 出转角。测出脉冲的变化率,即单位时间脉冲的数目,就可以求 出速度。
第二节 光电编码器
光电脉冲编码器用于数字脉冲比较伺服系统(图6-4) 的工作原理如下:光电脉冲编码器与伺服电机的转轴连接,随着 电机的转动产生脉冲序列,其脉冲的频率将随着转速的快慢而升 降。若工作台静止,指令脉冲和反馈脉冲都为零,两路脉冲送入 数字脉冲比较器中进行比较,结果输出也为零。因伺服电机的速 度给定为零,工作台依然不动。随着指令脉冲的输出,指令脉冲 不为零,在工作台尚未移动之前,反馈脉冲仍为零,比较器输出 指令信号与反馈信号的差值,经放大后,驱动电机带动工作台移 动。电机运转后,光电脉冲编码器将输出反馈脉冲送入比较器, 与指令脉冲进行比较,如果偏差不为零,工作台继续移动,不断 反馈,直到偏差为零,即反馈脉冲数等于指令脉冲数时,工作台 停在指令规定的位置上。
《数控原理与系统》第3章_数控位置检测装置

第3章 数控位置检测装置
3.2 旋轉變壓器
旋轉變壓器是一種角位移測量元件,外 形如圖所示。結構與兩相繞線式非同步電動 機相似,由定子和轉子組成,根據轉子繞組 引出方式不同,分為有刷和無刷兩種結構形 式。
(a) 旋轉變壓器外形圖 (b)有刷旋轉變壓器結構圖 (c) 無刷旋轉變壓器結構圖 圖3.1 旋轉變壓器外形結構圖
第3章 数控位置检测装置
U1 U m sin t
定子
U1 U m sin t
Φ1
U1 U m sin t
Φ1
Φ1
1
பைடு நூலகம்
转子
Φ2
Φ2
Φ2
0
E1 0
1
E1 nU m sin t sin 1
90
E1 nU m sin t
第3章 数控位置检测装置
u 21 k 21U1m sin t sin u 22 k 22U 1m sin t cos
第3章 数控位置检测装置
將勵磁信號和轉子繞組輸出信號送至解碼電 路輸入端,即可得到轉子轉角代碼。日本多摩川 公司推出的解碼電路集成晶片原理如圖3.3所示, 如果圖中usr=0,那麼θ= θrd,即可解碼出轉子轉 角。
旋轉編碼器、圓光柵, 絕對式旋轉編碼器,多極旋轉 旋轉變壓器、圓感應同步 變壓器 器、圓形磁尺 三速圓型感應同步器
直線型
光柵尺、直線型感應 編碼尺、多通道投射光柵, 同步器、磁尺,鐳射干涉 三速直線型感應同步器、絕對 儀 式磁尺
第3章 数控位置检测装置
3.1.3 位置檢測裝置的性能指標
1. 精度:檢測輸出值與實際位置的符合程度。 2. 解析度:可分辨的最小刻度值,一般按加工精度的1/ 3~1/10選取檢測裝置的解析度。 3. 靈敏度:檢測輸出值隨實際位置變化的及時程度。 4. 遲滯:同一實際位置,正行程與反行程的檢測輸出結果 不一致的現象,稱為遲滯,遲滯越小越好。 5. 測量範圍和量程:測量範圍要滿足系統的要求,並留有 餘地。 6. 零漂與溫漂:測量精度隨時間和溫度的變化而變化的現 象。
数控机床位置检测装置课件

结合接触式和非接触式的特点,如激光扫描仪等。特点是 测量范围大、精度高、稳定性好。
数控机床位置检测装置的发展趋势和前景
01
高精度、高稳定性
随着制造业的发展,对数控机床的加工精度要求越来越高,因此位置检
测装置的高精度、高稳定性是未来的发展趋势。
02
智能化、自动化
随着工业4.0的发展,智能化、自动化是未来的发展方向,因此位置检
测装置的智能化、自动化也是未来的发展趋势。
03
多功能、复合化
为了满足复杂加工需求,位置检测装置的多功能、复合化也是未来的发
展趋势。如将长度、角度、表面粗糙度等多参数测量集成于一体,实现
复合化的测量技术。
02
数控机床位置检测装置的工作原理
感应同步器的工作原理及结构
总结词
感应同步器是利用电磁感应原理实现位移测量的装置。
编码器具有体积小、精度高、响 应速度快等优点。
定期检查编码器的电源和信号输 出是否正常,以及与主轴的连接
是否牢固。
若出现故障,应进行检修或更换 编码器。
磁栅尺的维护与检修
01
02
03
04
磁栅尺具有安装方便、价格较 低等优点。
保持磁栅尺的清洁,避免铁屑 、粉尘等杂质的干扰。
定期检查磁栅尺的磁条是否损 坏或脱落,以及信号输出是否
应用案例二:某型数控铣床的位置检测与控制
总结词
该型数控铣床采用了磁栅尺作为位置检测装置,具有高精度、高分辨率、高可靠 性等特点。
详细描述
该数控铣床采用了磁栅尺作为位置检测装置,具有高精度、高分辨率、高可靠性 等特点。磁栅尺通过磁场感应原理,能够实时监测机床的移动量和位置,为数控 系统提供准确的反馈信息,从而实现了高精度的加工和控制。
机床数控技术--习题答案—第6章数控伺服系统

第5章 位置检测装置习题及答案1.伺服系统中常用的位置检测装置有几种?各有什么特点?答:伺服系统中常用的位置检测装置有:旋转变压器、感应同步器、脉冲编码器和光栅,各检测装置的特点如下:旋转变压器:又称同步分解器,是利用电磁感应原理的一种模拟式测角器件,是一种旋转式的小型交流电动机,在结构上和二相绕线式异步电动机相似,由定子和转子组成,分有刷和无刷两种。
其特点是坚固、耐热、耐冲击、抗干扰、成本低,是数控系统中较为常用的位置传感器;感应同步器:感应同步器是从旋转变压器发展而来的直线式感应器,相当于一个展开的多级旋转变压器。
踏实利用滑尺上的励磁绕组和定尺上的感应绕组之间相对位置的变化而产生电磁耦合的变化,从而发出相应的位置信号来实现位移检测的,其特点为:精度高,工作可靠,抗干扰能力强,维修简单、寿命长,测量距离长,工艺好、成本低、便于成批生产;脉冲编码器:脉冲编码器分为光电式、接触式和电磁感应式三种。
数控机床主要使用光电式脉冲编码器。
光电式脉冲编码器按编码方式又分为绝对值式和增量式两种,常用的为增量式脉冲编码器,其优点是结构简单、成本低、使用方便,缺点是有可能由于噪声或其它外界的干扰产生计数误差,若因停电、刀具破损而停机,事故排除后不能再找到事故发生前执行部件的正确位置;光栅:在高精度数控机床和数显系统中,常使用光栅作为位置检测装置。
它是将机械位移或模拟量转变为数字脉冲,反馈给CNC或数显装置来实现闭环控制的。
计量光栅分为圆光栅和长光栅两种。
圆光栅用于测量转角位移,长光栅用于测量直线位移,由于激光技术的发展,光栅制作的精度有了很大的提高,现在光栅精度可以达到微米级甚至亚微米级。
2. 旋转变压器由哪些部分组成?其检测的基本原理如何?答:旋转变压器又称同步分解器,是利用电磁感应原理的一种模拟式测角器件,是一种旋转式的小型交流电动机,在结构上和二相绕线式异步电动机相似,由定子和转子组成,分有刷和无刷两种,结构如下图所示:有刷式旋转变压器的结构无刷式旋转变压器结构示意图1-转轴 ; 2-轴承 ; 3-机壳; 4-转子铁心; 5-定子铁心6-端盖 ; 7-电刷 ;8-集电环旋转变压器是根据互感原理工作的。
第9章 数控机床的检测装置

图9-2 增量式光电编码器结构示意图
输出波形如图9-3所示. 输出波形如图 所示. 所示
图9-3 增量式光电编码器输出波形
当光电码盘正转时, 信号超前 信号90° 信号超前B信号 当光电码盘正转时,A信号超前 信号 °,当光电 码盘反转时, 信号超前 信号90° 信号超前A信号 码盘反转时,B信号超前 信号 °,数控系统正是利用 这一相位关系来判断方向的. 这一相位关系来判断方向的. 光电编码器的输出信号A, 光电编码器的输出信号 ,和B,为差动信号.差 ,为差动信号. 动信号大大提高了传输的抗干扰能力.在数控系统中, 动信号大大提高了传输的抗干扰能力.在数控系统中, 常对上述信号进行倍频处理,以进一步提高分辨率. 常对上述信号进行倍频处理,以进一步提高分辨率. 此外,在光电码盘的里圈还有一条透光条纹C, 此外,在光电码盘的里圈还有一条透光条纹 ,用以 每转产生一个脉冲, 每转产生一个脉冲,该脉冲信号又称一转信号或零标 志脉冲,作为测量基准. 志脉冲,作为测量基准.
直线玻璃透射式光栅和金属反射式光栅检测装置分别如 图9-12和图 和图9-13所示. 所示. 和图 所示
图9-12 透射式光栅检测装置
图9-13 反射式光栅检测装置
玻璃透射式光栅是在透明的光学玻璃表面制成感光涂 层或金属镀膜,经过涂敷, 层或金属镀膜,经过涂敷,蚀刻等工艺制成间隔相等 的透明与不透明线纹, 的透明与不透明线纹,线纹的间距和宽度相等并与运 动方向垂直,线纹之间的间距称为栅距. 动方向垂直,线纹之间的间距称为栅距.常用的线纹 密度为25条/㎜,50条/㎜,100条/㎜,250条/㎜.条 密度为 条 ㎜ 条㎜ 条㎜ 条㎜ 数越多,光栅的分辨率越高. 数越多,光栅的分辨率越高. 圆光栅是在玻璃圆盘的圆环端面上, 圆光栅是在玻璃圆盘的圆环端面上,制成透光与不透 光相间的条纹,条纹呈辐射状,相互间的夹角相等. 光相间的条纹,条纹呈辐射状,相互间的夹角相等.
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莫尔条纹具有如下特点:
(1). 放大作用
用W(mm)表示莫尔条纹 的宽度,P(mm)表示栅距,(rad) 为光栅线纹之间的夹角,如右图 所示则有
W P P
sin
莫尔条纹宽度W与角成反比,越
小,放大倍数越大。
标尺光栅 P θ W
指示光栅(斜)
(2). 均化误差作用 莫尔条纹是由光栅的大量刻线共同组成,例如,200条
2. 间接测量
它是将旋转型检测装置安装在驱动电机轴或滚珠丝杠上,通过检测转 动件的角位移来间接测量机床工作台的直线位移,作为半闭环伺服系统的位 置反馈用。
优点是测量方便、无长度限制。缺点是测量信号中增加了由回转运动 转变为直线运动的传动链误差,从而影响了测量精度。
6.1.2 数字式测量和模拟式测量
位置检测装置按工作条件和测量要求不同,有下面几种分类方 法:
6.1.1 直接测量和间接测量
1. 直接测量
直接测量是将直线型检测装置安装在移动部件上,用来直接测量工作 台的直线位移,作为全闭环伺服系统的位置反馈信号,而构成位置闭环控制 。其优点是准确性高、可靠性好,缺点是测量装置要和工作台行程等长,所 以在大型数控机床上受到一定限制。
指示尺转角θ方向 标尺光栅 P θ
指示光栅(斜) 指示尺转角θ方向
莫尔条纹方向 莫尔条纹方向
W
标尺方向
标尺方向
光栅测量系统如图所示,由光源、聚光镜、光栅尺、光电元件和驱 动线路组成。读数头光源发出辐射光线,经过聚光镜后变为平行光束, 照射光栅尺。光电元件(常使用硅光电池)接受透过光栅尺光强信号, 并将其转换成相应的电压信号。由于此信号比较微弱,驱动线路的作用 就是将电压信号进行电压和功率放大。
/mm的光栅,10mm宽的光栅就由2000条线纹组成,这样栅距之 间的固有相邻误差就被平均化了,消除了栅距之间不均匀造成 的误差。
(3). 莫尔条纹的移动与栅距的移动成比例 当光栅尺移动一个栅距P时,莫尔条纹也刚好移动了一个条纹宽度W。
只要通过光电元件测出莫尔条纹的数目,就可知道光栅移动了多少个栅距, 工作台移动的距离可以计算出来。若光栅移动方向相反,则莫尔条纹移动方 向也相反。
1. 数字式测量 它是将被测的量以数字形式来表示,测量信号一般为脉
冲,可以直接把它送到数控装置进行比较、处理。信号抗干 扰能力强、处理简单。
2. 模拟量测量 它是将被测的量用连续变量来表示,如电压变化、相位
变化等。它对信号处理的方法相对来说比较复杂。
6.1.3 增量式测量和绝对式测量
1. 增量式测量 在轮廓控制数控机床上多采用这种测量方式,增量式测 量只测相对位移量,如测量单位为0.001mm,则每移动 0.001mm就发出一个脉冲信号,其优点是测量装置较简单, 任何一个对中点都可以作为测量的起点,而移距是由测量信 号计数累加所得,但一旦计数有误,以后测量所得结果完全 错误。 2. 绝对式测量 绝对式测量装置对于被测量的任意一点位置均由固定的 零点标起,每一个被测点都有一个相应的测量值。测量装置 的结构较增量式复杂,如编码盘中,对应于码盘的每一个角 度位置便有一组二进制位数。显然,分辨精度要求愈高,量 程愈大,则所要求的二进制位数也愈多,结构就愈复杂。
第6章 位置检测装置
本章主要内容
❖ 6.1 概述 ❖ 6.2 光栅 ❖ 6.3 脉冲编码器 ❖ 6.4 旋转变压器 ❖ 6.5 感应同步器
6.1 概述
位置检测装置是数控机床的重要组成部分。在闭环、半闭环控 制系统中,它的主要作用是检测位移和速度,并发出反馈信号,构 成闭环或半闭环控制。
数控机床对位置检测装置的要求如下: (1) 工作可靠,抗干扰能力强; (2) 满足精度和速度的要求; (3)易于安装,维套使用,其中长的称为标尺 光栅或长光栅,一般固定在机床移动部件上,要求与行程等长。短的 为指示光栅或短光栅,装在机床固定部件上。两光栅尺是刻有均匀密 集线纹的透明玻璃片,线纹密度为25、50、100、250条/mm等。线纹 之间距离相等,该间距称为栅距,测量时它们相互平行放置,并保持 0.05~0.1mm的间隙。
6.2 光栅
6.2.1 结构
根据光线在光栅中是透射还是反射分为透射光栅和反射光栅,透 射光栅分辨率较反射光栅高,其检测精度可达1μm以上。
从形状上看,又可分为圆光栅和直线光栅。圆光栅用于测量转角 位移,直线光栅用于检测直线位移。两者工作原理基本相似,本节着 重介绍一种应用比较广泛的透射式直线光栅。
除标尺光栅 与工作台一起移 动外,其他均装 在一个壳体内, 作成一个单独部 件固定在机床上 ,这个部件称为 光栅读数头,又 叫光电转换器, 其作用把光栅莫 尔条纹的光信号 变成电信号。
P1
P2
P3
P4
光
栅
硅光电池
测
量
标尺光栅
系
统
聚光镜
指示光栅
光源
6.2.3 应用(光栅位移-数字转换系统)
当光栅移动一个栅距,莫尔条纹便移动一个条纹宽度,理论上光栅亮度变 化是一个三角波形,但由于漏光和不能达到最大亮度,被削顶削底后而近似一 个正弦波(见左图)。硅光电池将近似正弦波的光强信号变为同频率的电压信 号(见右图),经光栅位移—数字变换电路放大、整形、微分输出脉冲。每产 生一个脉冲,就代表移动了一个栅距那么大的位移,通过对脉冲计数便可得到 工作台的移动距离。
光栅尺 实物图
6.2.2 工作原理 当指示光栅上的线纹与标尺光栅上的线纹成一小角度放置时,两光栅 尺上线纹互相交叉。在光源的照射下,交叉点附近的小区域内黑线重叠, 形成黑色条纹,其它部分为明亮条纹,这种明暗相间的条纹称为莫尔条纹 。莫尔条纹与光栅线纹几乎成垂直方向排列。严格地说,是与两片光栅线 纹夹角的平分线相垂直。
亮度
电压
O 光栅位移 光栅的实际亮度变化
O 光栅位移
光栅的输出波形图
1.鉴向
采用一个光电元件即只开一个窗口观察,只能计数,却无法判断 移动方向。因为无论莫尔条纹上移或下移,从一固定位置看其明暗变 化是相同的。为了确定运动方向,至少要放置两个光电元件,两者相 距1/4莫尔条纹宽度。当光栅移动时,莫尔条纹通过两个光电元件的 时间不同,所以两个光电元件所获得的电信号虽然波形相同,但相位 相差90o。根据两光电元件输出信号的超前和滞后,可以确定标尺光 栅移动方向。