2018质量部管理评审输入报告

2018质量部管理评审输入报告
2018质量部管理评审输入报告

2018年质量部管理评审输入报告

本次管理评审输入资料统计时间段为2017年1月-2017年12月

一、内外部审核情况:

1、内部审核:技术质量部协同思创通客户代表分别于2017年5月组织对公司进行内部审核,共开具1个一般不符合项、6个改进项目。根据检查结果充分反映了各个部门在执行体系程序文件时没有严格按照要求进行,质量工作落实情况差。后续整改基本到位符合体系运行要求。

2、2017年8月28-29日公司接受CRCC认证中心关于CRCC第三次监督检查,本次监督检查共开具3个不合格项,整改完成并提交CRCC 认证中心,通过本次监督检查。

3、2017年10月16?19日公司接受了AAR认证中心关于2017年度的车钩、摇枕侧架。年度监督检查,本次监督审核发现8个一般不符合项,已经整改完成后报AAR通过。

4.2017年11月27/28日公司接受了北京斯达尔认证中心关于GB/T 19001-2008的再认证,本次审核开具一个不合格项,整改完成并提交北京斯坦达尔认证中心,通过本次监督检查。

二、纠正预防措施:

2017年度我司外部质量及监督共开据不合格项12个,內部质量体系运行开具24个不合格项。全部实施了纠正预防措施,在各个部门及相关人员积极配合下,已经全部完成和关闭了以上36个不合格项的纠正预防措施。

三、质量管理体系的变化:

1、由于公司领导层发生变化,质量手册及程序文件进行版本变更,

当前版本为TY-QM-2016 和TY-QP-2016o

2、国际ISO组织重新修订并颁布了IS09001-2015版本,我司将于

2018年3月根据IS09001-2015质量管理体系要求重新修订颁布符

合IS09001-2015质量管理体系的手册及程序文件。

四、质量体系运行情况报告:

1、完善了质量手册和程序文件等指导性质量体系文件,文件符合

GB/T19001-2008. CRCC、AAR 的要求。

2、协助各个部门按照体系文件和程序文件要求建立健全各部门质量体系运

行的工作流程,保持了相关质量体系运行的质量记录。

3、质量部开展了文件控制、产品质量检测、型式试验、监视测量送检、过

程监视测量、不合品控制、数据统计分析、持续改进、纠正预防、日常监督检查、质量考核等方面的工作。

4、各部门质量体系运行相关人员,对质量体系文件、程序文件等标准不熟

悉。

5、质量记录不够完善,可追溯性差,尤其表现在产品重号问题上。

6、各个工序检验人员检验水平参吃不齐,需要进一步的培训学习。

五、质量指标统计分析情况:

1、指标考核工序月度废品指标(年度废品指标为6%)

造型工序趋势图

图示分析:

造型工序考核指标值为1.3%,上图数据统计来看造型工序几乎不能完成相关考核指标。上半年数据来看造型工序质量保证能力较差,下半年情

况有所好转但是依然不能满足指标要求。整体趋势呈现良好的发展状

态,质量保证能力逐步提升。(主要质量问题见后续不合格品统计分

析)

制芯工序趋势图:

图示分析:

制芯工序整体情况较好,基本能完成质量指标考核要求。(制芯工序质量保证能力依然较差,因制芯造成的返修产品(没有报废)较多,主要返修状态为铸字不清、铸字返、掉砂、飞边、漏芯)合箱:

合箱工序指标完成情况

图示分析:

合箱工序指标值为1.2%,基本能保证质量指标的完成,2月4 月主要是集中在合箱压坏芯子和卡子没有卡紧导致浇注后挫型挫箱。质量部组织进行了相关问题的培训学习,要求合箱后增加开箱抽检,卡子必须卡紧等措施后基本能保证合箱的质量。

浇注:

图示分析:

浇注工序废品指标为1.2%,该工序有能力保证浇注质量。本图未包括浇注漏包回炉钢水。

2、各工序废品数量分布:

品质部管理评审报告

深圳市新众毅电子科技有限公司品质部2013年管理评审报告尊敬的公司领导、各管理人员:据本部门从制程、成品和客户验货合格率数据图表,综合 年度周、月报的统计来看,本部在今年的质量目标 基本能达到制定目标值95%以上;但是来料检的品 质状态不在一定的受控范围,年度合格率未能达标,合格率为:94.64% 回顾2013年发生过的几起重大 品质事故有: 第一起:3月5日海能达投诉风扇模块 卡扣62024444000000产品来料与图纸实物不一致, 漏工序,总出货数25pcs 不良数量20pcs 不良比例达80% 第二起:4月23日有智通2010-1111021-4交货96PCS,其中错混料2010-1111022的底板48PCS。第 三起:5月7日智通投诉L120203A 盖板,齿侧面有 粘刀、颤刀、啃刀、磕伤严重、表面划伤、齿面底 部呈鱼磷状加工刀纹、齿根部接刀痕过大,丝印位 置有碰伤、划伤。共交货808PCS,不良率为61.26% 第四起:6月28日智通投诉L120203A-BOX 盒体C4区4-M2.0 深4.0mm螺纹中有一个螺纹深度浅实测:3.0-3.5mm 共累计交货1100PCS 不良数量400PCS,

不良率为40%。一、来料管控检验 1. 由于订单量稍有增多,相对2012年较忙,而我司面临着人员短缺,机床较少的问题,我司将部分产品外协加工,因智通产品对尺寸、外观和性能上要求是每年在加严要求。而外协产品尺寸不良、外观不良、漏工序更是屡次发生,虽然为我们分担一定压力,但同时也带来较大的风险。5、7、9、10月份来料不达标这几种是主要原因。 2. 外发后供应商发现问题未能及时与我司协调、沟通、信息传递不到位,导致我司花大量的人力、物力去全检,返修。因外协散件较多,较杂,公司内部比较混乱,没有严格按照《操作检验指引》导致一部分产品未经OQC检验就出货多次出现尺寸不良,漏检。3. IQC在来料检验发现品质异常,本部将开出《质量问题通知书兼回答书》采购则需在第一时间把不良信息反馈给供应商,供应商需及时分析不良原因,并制定纠正和预防改善报告回复本司,但现在实际情况是回复率在1%-2%,反馈的问题没有引起重视,部分供应商品质状态基本已经失控,重复性问题再发率高, 4. 供应商管理上薄弱,没有专门SQE,对供应商加工的产品质量失控问题采取的措施起不到改善,没有纠正措施或措施基本无效。

2016年品质部管理评审报告

品质部2016年管理评审报告 尊敬的公司领导、各管理人员: 品质部2016年一年来的工作回顾总结如下: 从质量管理或控制的立场,品质部在一年来人员配置现状下工作任务是比较繁重的(多数产品需要全检外观多次、所有光模块螺纹和所有盖板粘附掉镍),从质量检测的层面理解是达到一定要求,但从质量控制与质量预防角度是没有达到预防效果,整体还是离质量控制与质量预防要求有一定差距。 一、品质部现有职能分配方面: 1.1.质量部根据上层领导的安排,在原有基础上对来料检查,出货检查,过程控制,产品检测(盐雾、恒温恒湿、硬度、色差等)、异常处理等方面进行了规划和加强了实施,各部门相关人员对质量管理的意识均呈现不同的上升趋势。 1.2.从检查的角度可以说基本达到了要求,但品质控制注重的是延续性,相关人员的流动和不稳定给质量工作带来了困难,此问题直接影响到质量控制的结果,现在随着公司规模化变革,还需加强现有检验人员的整体素质,基层检验人员能力有待提升和人员本职各工作细化、完善,质量控制更需要加强或独立管理。 二、测量设备方面: 2.1、今年品质部在公司的支持下对测量仪器硬件设备进行了完善,增加了2.5D全自动检测仪、分光测色仪、盐雾试验机和恒温恒湿仪器。并建立了对应的测量房,对专人进行了培训上岗正常投入使用,以前无法测量或测量精度、误差有异议的都能得到较真实和权威的数据。 2.2内部所有测量仪器有按要求进行了内外校正并记录。 三、本年度客诉重大事件 3.1、第一起:自3月6日投诉2020-1406040-410开始截止到11月18因螺纹异常问题共计退货 11294PCS,大部分因螺纹通止规异常不良。 3.2 第二起:7月14日交货1406040的盖板1682PCS中混料1410161盖板1PCS;8月22日交货 63PCS 1410161盒体中有混料1406040盒体1PCS 。在客户端因混料问题是零容忍状态, 为此我司现场管理上导致的漏洞也因此遭客户对公司的处罚。 3.3第三起:7月22日至9月22日,仅书面性可追溯客户反馈1406040和1410161的盖板掉镍有10 起不良。时至今日掉镍问题仍然没有得到实质性改善,每次全检粘胶都能检测一定比例 盖板掉镍情况。 3.4、第四起:9月12日好易通6202151000020 RD980面板色差问题,发现交货中颜色有偏红、偏绿、 偏白等,在海能达龙岗仓库挑选成品、半成品、和交货素材累计共1516件,颜色异色共 计218PCS退回返氧化处理,后经查是色粉为国产便宜色粉氧化。 四、来料管控检验 4.1、因内部的变革,现其实主要是以来料检检为主,实际检验过程中会更加考验检验人员的检验能力,没有提醒,没有预防,只有一次检测机会,一旦出错将直接流向客户端面临客诉 4.2、目标考核办法;供应商进料合格批率;合格批/总进料批*100%计算,每月统计,实际运行状况请参考下数据和移动图:

2018年管理评审报告

管理评审总结报告 2018年度经各部门全体同仁共同努力,顺利通过本年度内部审核,公司正全力推行一体化管理体系,始终坚持“以市场、技术为先导,以生产、服务为根基;以法为遵、预防污染、节能降耗”,使管理方针在企业内得到沟通和理解,不断深化管理方针的理解和实施,加强评审,使公司质量、环境管理体系得到持续改进,始终紧紧围绕管理方针实施。 一、评审目的: 通报公司内部审核和纠正实施情况,总结体系全面运行以来的工作,系统评估公司质量、环境管理体系的适宜性、有效性和充分性,确定公司质量、环境管理体系建设的下一步工作。 二、评审内容: 1.以往管理评审所采取措施的实施情况 2.与质量管理体系相关的内外部因素的变化 3.有关质量管理体系绩效和有效性的信息 4.顾客满意和相关方的反馈 5.质量目标的实现程度 6.过程绩效以及生产服务的符合性 7.不合格以及纠正措施 8.监视和测量结果 9.内外部审核结果 10.外部供方的绩效

11.资源的充分性 12.应对风险和机遇所采取措施的有效性 13、过程的业绩和产品的符合性 14、相关方关注的问题,如对周边环境的新要求、地方政府的要求 15、客户的要求等、客户反馈的意见 16、体系的适宜性、充分性、有效性和绩效分析 17、影响体系运作的变更 18、纠正预防措施完成情况 19、管理方针和目标的达成情况 20、改进的建议 21、合规性评价 22、事故调查、处理情况 23、体系运作中需改进的机会。 三、评审时间、地点及会议议程 详见“管理评审计划” 四、评审情况概述 本次管理评审是公司按照ISO9001:2015、标准要求建立质量、环境管理体系后复评的管理评审。通过对内部质量审核和公司质量、环境管理体系实施情况的分析评价,肯定了体系建立以来的成绩,也看到了需要改进的方面,为体系建设的下一步工作指明了方向。 本次管理评审,按照会议议程完成了即定的各项事宜,评审和通过了内审报告、内审不符合项纠正实施情况报告、质量、环境管理体系的建立和实施情况报告、质

生产部管理评审报告27683

生产部管理评审报告 xxx 2013-10-28 我部门的主要职责是负责生产计划的安排、监控生产进度,保证按时保质保量完成生产订单任务,下面我就本部门的工作,向各位领导及同事汇报如下: (一) 生产计划情况 1、自公司正式实施KPI考核以来,我部门按考核方案的要求,与销售部密切配合,加强沟通,对每批订单进行合同评审,确保能满足顾客的需要,对销售部安排的生产订单,紧催进度,保证质量的方针,基本上保质保量的完成。 2、经过每月的总结可以看出,我们对客户的交期为100%,一次送检合格率超过了99. 7%,总体交货还是满意的。 (二) 质量控制 1、生产现场品质控制较易出现的品质问题有印刷不良、脱胶、缺材、露瓦、抗压、粘箱不牢、耐破等状况,今年元月份到九月份产品质量合格率平均在96.75%以上。六月份产品质量不合格率为95.70%,其中严重不合格主要为粘箱不牢,针对这些品质事故制定了纠正预防措施,8月份生产品质不良合格率为97.06%,无严重不合格,从这就可看出我们6月份所制定的纠正预防措施是有效的。 2、为了实现公司的品质指标,制订了“质量奖励制度”和”全检员漏检率考核方案”,在生产过程控制方面取得了较大的进步。并对产品的生产状态进行了明确的标识,用各种颜色的胶带给生产现场划分

区域,且安排专职人员进行车间转运,减少了产品混料发生的机率。对于质量重要关口模切工序和粘箱工序也严格进行了标示管控,确保做到产品质量的跟踪和追踪。另外,完善了作业文件及作业标准的管理,确保生产现场得到有效的指导文件。强化对生产员工作业方法和作业标准的培训及考核,加强对员工监督、检查和指导。 3、为了有效实施产品的可追溯性,我部认真按程序文件的要求,填写产品制作过程中的相关记录并保存完整,对产品的质量记录进行整理、归档,并严抓产品制作过程中的相关记录。 (三) 现场及安全 1、生产现场“5S”自出台后5S检查管理规定以来,现场就再没出现较散乱现象。设备工具摆放也较整齐,整个车间给人整洁、清爽的感觉,针对“5S”判定的管理规定措施,有效给予肯定,跟进效果满意。 2、一线的作业员工有些安全生产意识不够强,时有小工伤事故发生,今后的工作重点是加强对员工安全培训。 3、车间所有设备也建立了日保养制度。设备课每周不定期组织不少于一次设备保养及维护方面的检查,对于发现的问题点勒令进行整改,对于些技术性的问题点组织专门人员进行培训。 (四) 总结 2013年度,生产部共接到销售部下达的订货清单或客户订单共814多份,均全部按计划完成,完成率达100%,具体措施为: 1、为了满足客户的须求,经生产部、技术部采取了改进措施,

2018QHSE管理评审报告

管理评审报告 一、时间:2018年9月8日10:00-12:00 二、地点:会议室 三、主持人:会议召集: 四、记录人: 五、会议主题:管理评审会议 六、参加人员: 七、会议内容: 1.三体系管理体系方针、目标、指标和管理方案及其实现情况报告。 ﹙管理者代表报告﹚ 管理者代表报告针对公司及各部门一年来的方针、目标、指标和管理方案及其实现情况作了汇报,公司下达的目标,指标,管理方案及任务都能积极完成,包括部门质量/健康安全/环境目标,指标及管理方案都已基本达成。达成情况见汇总统计表,从各部门的工作报告中可以看出,总体上是好的,比去年有明显提高。但是有些部门对公司定的方针、目标、指标和管理方案的意义不够明白,只知道被动去做和统计,不知道为什么要做。一旦当质量/健康安全/环境目标,指标及管理方案不能达

成时,应该怎样去改进,需加强管理手册、程序文件学习。公司及各部门主管应引起重视。 2.评审现行组织机构设置的合理性。﹙总经理报告﹚ 公司今年组织机构设置进行了调整,比较合理,使公司各部门运作顺畅,过去部门间互相推委责任的情况不复存在。 3.人力资源和基础设施的配置的合理性。﹙总经理报告﹚ 公司现行人力资源和基础设施的配置到位,资源充分,人员配置充分,增加了两名副总和采购部经理,人员和基础设施都能充分配置。基础设施能满足现在的产品实现的能力和公司发展需求。 4.评审内/外部一体化管理体系审核报告及结果。﹙管理者代表报告﹚6月12-13日公司进行一次内部审核,发现有1个轻微不合格项,不合格项已整改关闭。管理评审会认为,经过此次审核,证明我公司建立的质量管理体系已进入正常运行状态,显示公司建立的质量管理体系是完整的、有效的,适宜的,基本符合一体化管理体系+满足顾客需求+维持内部沟通顺畅+持续改进的。 5.评审纠正和预防措施的实施情况。﹙管理者代表报告﹚ 通过体系的推行和不断深入,各部门也发现了不少问题,比如:品质部门检验过程中,没有持之以恒做统计和工作总结,品检员有时有进行检验活动,但未按文件要求保存检验记录,顾客投诉有时不认真进行分析和检讨,对相关部门提出的改进措施没有进行有效性评估和跟踪,导致

设备部管理评审报告

设备部管理评审报告公司内部档案编码:[OPPTR-OPPT28-OPPTL98-OPPNN08]

管理评审报告 部门:设备部报告人:史丑银 自公司建立质量管理体系以来,在质量方针和质量目标的指引下,我部门根据自己的职责,以配合生产为工作重心,以相关法律法规为依据,做好设备的管理和维修工作。 一.在设备运行管理方面,能认真执行设备点检制度,设备操作人员每班点检,设备维护人员每周巡检,及时发现并维修设备缺陷隐患,对大的缺陷项目按计划检修,使设备保持完好运行状况。对能源介质管网,认真巡检,及时发现和消除跑、冒、滴、漏问题,做好节能降耗工作。 二、严格执行日常保养(维护)和定期保养(维修)制度。日常保养:操作者每班照例进行保养,包括班前10-15分钟的巡回检查;班中责任制,注意设备运转、油标油位、各部温度、仪表压力、指示信号、保险装置等是否正常;班后、周末、节日前的大清扫、擦洗。发现隐患,及时排除;发现大问题,找维修人员处理。定期保养:设备运行1-2个月或运转500小时以后,以操作工人为主,维修工配合,进行部分解体清洗检查,调整配合间隙和紧固零件,处理日常保养无法处理的缺陷。定期保养完后,由车间技术人员与设备管理员进行验收评定,填写好保养记录。确保设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全、经济运行。 三、主要重点设备应定期进行精度、性能测试,做好记录,发现精度、效能降低,应进行调整或检修。对主要重点设备的关键部位进行日常点检和定期点检,并做好记录。

四、特种设备指防爆电气设备、压力容器和起吊设备,严格按照国家有关规定进行使用和管理,定期进行检测和预防性试验,发现隐患,必须更换或立即进行处理. 五、加强设备润滑管理,建立并严格执行润滑“五定”即定人、定质、定点、定量、定期制度,做好换油记录。主要设备要建立润滑卡片,

管理评审报告模板

XXXXXXXXX有限公司2018年管理评审报告 编制: 审核: 批准: 2018年7月

一、评审时间 2018年7月23日13:00,公司在行政议室召开管理评审会议。 二、评审人员 总经理XXXX、管理者代表XXXX及各部门/分厂负责人和其他指定人员。 三、评审目的 评审的目的是对本公司质量管理体系运行情况进行评审,确保体系持续的适宜性、有效性和充分性;为体系的改进提供机会,包括方针和目标。 四、评审依据 ISO9001:2015标准、IATF16949:2016、质量管理体系文件(包括手册、程序文件、作业指导书等)、顾客要求、法律法规及相关方的要求和意见。 五、评审综述 (一)2017年管理评审提出4项改进建议,完成情况如下: (二)与质量管理体系相关的内外部因素变化情况 从质量管理体系运行以来,针对质量管理,公司从内、外及其他相关方、原材料、工艺设备到出货的各环节都符合质量管理体系要,进行了有效的控制,并不断地采取预防性与可行性相关评估,对风险评估运作可行有效性,应对风险和机遇采取措施有效性,从质量管理体系运行情况措施是有效的,各项运作基本上符合当地的法律法规包括质量、环境法律法规及其他要求,并符合ISO9001:2015 /IATF16949:2016标准要求有效性运行。 另外,从内部环境上看:为顺应市场变化,提高生产效率和效益,公司需不断开发新产品、做好内部管理,以适应较为复杂的环境因素变化。从外部环境上看:公司应紧紧抓住轨交轴承造修市场机遇,同时应取得铁路货车轴承一般检修

资质,并在汽车轴承,特别是重卡轴承方面有所突破,以适应市场发展需求;公司质量体系管理能否顺应外部变化,不断利用持续改进达到法律法规要求,并满足相关方需求,同时,符合自身经营发展方向,进而不被市场竞争规则所淘汰,达到或超越主要客户要求,将成为影响公司未来体系运行的主要因素。 (三)质量管理体系绩效和有效性情况 1、顾客满意及相关方的反馈 上半年,市场营销部对顾客满意情况进行问卷调查,并编制了顾客满意度调查报告,顾客满意度总得分为95.3,详见顾客满意度报告。 顾客抱怨共7起,主要是铁路轴承热轴问题,汽车轴承无客户投诉。 2、质量目标实现程度 上半年,各项质量目标已达标,未出现过重大的质量事故或退货事件的发生。 详见(2018质量目标及过程绩效统计) 3、过程绩效以及产品和服务的符合性 上半年,公司过程合格率、报废率等均处于良好的受控状态,其中: 产品交付合格率为99.8%,其中汽车产品为100%; 成品一次交验合格率为100; 零件一次交验合格为98.4%; 交付及时率为98.2%,其中汽车产品为100%; 生产计划完成率为107.6%; 内部废品损失为0.18%; 外部不良损失占制造成本为0.13%; 质量成本占制造成本为5.63% 详见(2018上半年质量目标及过程绩效统计、质量成本分析报告) 4、不合格及纠正措施 a)体系运行以来,对日常工作中发现的问题,基本能按不合格/纠正预防措施管制程序执行,2018年内审共开出了15项不符合报告及纠正和预防措施单据,全部完成整改。通过纠正预防措施的实施,使体系得到了改进和提高。 b)外部客户投诉7起,均进行了相应回复和改善。

质检部管理评审报告

质检部管理评审报告 从我公司实施ISO9001:2015质量管理体系以来,结合我部门的实际情况,作如下汇报: 1、纠正和预防措施执行情况 从质量管理体系实施以来,在日常工作中共发出了1张纠正与预防措施单,是纠正措施,是有关产品生产过程中的质量问题,都是由于作业人员工作不认真人为疏失引起的,虽然都及时进行了纠正措施,经验证也有效,但我认为应对全体人员持续进行质量意识教育,使作业人员真正意识到产品质量的重要性。上述1 项纠正措施均是以口头教育的方式,虽然初步达到了效果,但从长远来看要持续地对作业人员进行培训教育。另外,体系运行以来无预防措施的情况。 除了上述1个纠正与预防措施单外,对于2017年9月15日内审中共发现的1 个书面不符合项,到目前为止已全部结案。 2、产品符合性报告 从2017年5月以来,根据产品出厂合格率统计情况、不合格品处理、成品检验以及最终出厂检验来看,我公司的产品还是能够满足顾客要求的。 3、监视和测量设备的管理 我部门对我公司的计量器具也按照程序文件要求都进行统一编号登记入册管理,核对计量器具原有的合格证明同时建立计量校准计划并及时送到了计量所进行检定,计量器具和检定证书拿回厂后,我部门做好相应记录和标识,确保了计量器具都符合要求。 4、产品的监视和测量和不合格品控制 我部门按照程序文件采购控制程序和过程和产品的监视与测量控制程序的要求对采购的原料入库前确实进行了相应的检验并记录于进货验证记录上,得到了相关部门的配合,对我公司的原材料进货保证产品质量起了重要作用。生产过程中,由检验员按照半成品技术要求进行半成品检验并将检验的结果填写在过程检验记录上,对防止不合格品流入下工序起了重要作用。产品生产完成进行包装,然后检验员严格按照出厂要求进行最终出厂检验并记录于产品出厂检验报告,都保留了产品接收准则的证据,保证合格产品入库。对于在检验过程中发现的不合格品也按不合格品控制程序的要求进行了评审和处理。 5、数据分析处理 我部门通过收集各部门的质量目标等统计数据和报告进行了分析,对于有价值的信息,我部门正在采取相应的措施。 6、改进的建议:提高不合格产品的处理速 度。 质检部 /2017.9.24

2020年度管理评审报告

2020年度管理评审报告 自公司实施管理体系以来,我部门通过不断对体系文件及标准的学习并与实际工作相结合,整体水平有所提高,现将公司在管理体 系运行方面的情况作如下汇报: 一、公司的质量/环境/职业健康安全方针、目标、组织机构、质量/环境/职业健康安全管理体系文件及各项资源的适用性、充分性 和有效性: 公司制定的质量环境职业健康安全方针能充分体现了我公司的特点,目标指标分解到各部门,我部门目标指标是适宜的;在组织机构 方面,我部门现在岗位能满足需要,从体系运行来看,管理体系文 件是适用的;公司各项资源能满足运行要求,综上所述,公司的质量 /环境/职业健康安全方针、目标、组织机构、质量/环境/职业健康 安全管理体系文件及各项资源的适用性、充分性和有效性。 二、对质量/环境/职业健康安全目标和指标的实现情况:管理体系运行以来,按照公司体系文件的要求,我部门严格按照体系要求 运行,对供应商进行评价,建立合格供方台帐,确保原材料合格率,按规定给车间人员购买劳保用品,保证员工的安全。对废旧包装物 各种包装桶回收利用率进行统计,达到80%以上,固体废物100%归 类管理。 三、根据内审情况,对质量/环境/职业健康安全体系运行效果及内审的审核结果进行评审,均符合内审要求。 四、对本部门职责履行情况: 按照公司体系文件的要求,1月份会同各部门对环境因素和办公 区域危险源进行了识别,辨识出了进入我公司供方活动发生的危险源,并制订控制措施,与相关方沟通协商,宣传我公司方针目标指标,及适用的法律法规,认真做好我部门的各种记录。

五、就质量环境职业健康安全方面法律法规的遵循情况: 在遵循法律法规方面,认真查阅了发布的新版《相关法律法规一览表》,对相关法律法规条款进行了学习,做到了认真遵守国家有关的法律法规。 六、通过此次对体系运行的整理,我们认为,公司管理体系是适用的、充分的,运行是有效的。 采购物流部 20xx年x月x日 自公司开始建立实施GB/T19001-2008质量管理体系已来,在公司总经理的领导下、管理者代表的指导下以及各部门的配合下,资管各部门根据质量管理实施路线,并结合实际运行情况坚持持续改进,不断总结,提升和完善我们的管理体系。现将近年来体系运行的情况总结如下: 一、体系实施中部门工作的总体情况 资源管理部下属主要有两个部门车管中心、发货部(今年3月份已合并至调度中心),在整个体系实施中车管中心主要负责提供公司自有车辆的一些资料,基本齐全,发货部主要提供承运商(供应商)的一些资料信息,基本齐全。 顺利达到了公司制定的质量方针和质量目标的要求,使公司的各项工作文件化、程序化、规范化。 当然我们也有许多不足之处:随着信息化的普及,随着市场的竞争越来越激烈,客户对服务的质量要求会更加严格。如何按照 GB/T19001-2008标准的质量管理原则积极的,更快,更好的利用资源为客户服务,敬请公司领导提出宝贵意见! 事实证明:科学的、先进的GB/T19001-2008国际质量体系在我公司运行是有效的、适宜的、符合的。我们相信在公司领导的大力支持下,在各个部门的积极配合下,我们会克服种种困难将

管理评审报告

管理评审报告

质量管理体系运行基本有效,各部门的工作基本能够符合相关准则和体系文件的规定要求, 体系文件能够指导公司的检测工作和其他质量、技术管理工作,质量控制能够有效的对检测工作及其他工作的质量实施有效监控。? 3.?公司质量管理体系的充分性?? 公司拥有一批先进的检测设备,在硬件上满足检测需求。下一步公司应把工作重点放在新设备的开发、方法引进,提升公司的技术能力。? f)管理和监督人员的报告;? 管理层详细的制定公司的2017年-2018年监督计划,按照质量体系运行的各个环节工作要求及将监督各个环节工作要求内容分别格式化,编制了监督记录表格并组织监督员进行监督工作的培训。各部门通过开展监督工作及时纠正了日常工作中的错误。? g)内外部审核的结果;? 2018年1月20日公司按照内审计划及内审实施计划,对质量体系进行了系统的审核,全面的评审了质量体系运行有效性,本年度内部审核检查出2项不符合工作,通过采取纠正措施,实施纠正,消除已存在的不合格工作。使质量体系得到改进和完善。通过内审证明了丹东荣创建筑工程检测有限公司质量体系基本能够有效的运行。 ?h)纠正措施和预防措施;? 内审和监督发现的不合格工作均采取了纠正和预防措施予以纠正、预防,纠正和预防措施实施后内审员和监督员对措施的实施后的完成情况和纠正结果的符合性进行了跟踪验证。确认纠正和预防措施的效果符合要求。? i)检验检测机构间比对或能力验证的结果;? 检验检测机构间比对:? 为保证检测公司采取内部质量控制和外部质量控制的方法控制检测质量,以履行向客户承诺的检测质量。通过与凤城检测中心进行检验检测机构间的钢筋样品比对,比对结果证明我公司的检测质量符合质量控制计划要求,能够有效控制检验检测结果的质量。 j)工作量和工作类型的变化;? 未承担委托检验检测样品的检验检测任务,工作量和工作类型无变化。?

质量管理部管理评审输入

2015年度管理评审输入 品保部/ 2015-10-30 一、主要指标质量指标落实和完成情况 1、船体焊接RT和UT探伤 截止2015年10月,RT探伤共完成4338 张,一次合格3921 张,一次合格率90.39% ;UT探伤共完成42537.5 米,一次合格37791 米,一次合格率89% 。RT和UT指标均达到公司设定的质量目标要求。 2、管道焊接RT探伤 截止2015年10月,管道RT探伤共完成653张,一次合格614张,一次合格率94.03% 。 3、项目交验 截止2015年10月,公司共完成项目对外提交38010 项,一次合格32061 项,一次合格率84.3% ;项目内部检验33224项,一次合格29764 项,一次合格率89.6%

4、焊工持证 截止2015年10月,焊工船级社持证100%。I类焊工占比≤20% ,完成公司目标 二:进货产品检验、船舶建造过程中质量控制情况; 根据质量检验流程及进货检验作业指导书对生产性物料作进厂检验,正确的作出合格与否的判定结论。2015年度截止到10月份采购品和外协件共发生48项不合格(见NCR)。其中,天长蓝天和宁 三:顾客反馈问题的处理及改进建议 截止2015年10月,收到船东反馈 347条,及时登记分配到相关部门,督促相关部门对反馈问题作出整改并跟踪确认。在本年度发生的“DY4052船艉柱中心线”的船东反馈,公司按要求进行了分析,并制定了相应的纠正预防措施,以预防同类不合格的再次发生。 四、法律法规遵循情况 通过对公司及品保部适用的法律法规进行合规性评价,遵守相应的法律法规要求,未收到任何投诉五:纠正和预防措施实施的结果 2015年7月23日,ALLSEAS船东反馈:DY4052船艉柱中心线与船体中心线不在一致。针对此

2018新版检验检测机构管理评审报告0001

2017 年xxxxxxxxx 管理评审报告 根据管理评审计划和管理评审实施计划的安排,中心于xx 年xx月xx 日在四楼会议室xx主任主持召开了由中心领导、各部门负责人参加管理评审会议。 本报告根据2017年度管理评审会议记录、2017年管理评审计划及会议发言稿进行整理,形成本年度管理评审报告。 一、会议的目的:讨论评价xxxxxxxx一年内管理体系的适宜性、充分性、有效性。 二、评审依据: 1)《实验室资质认定评审准则》 2)质量控制情况、资源配置情况报告、质量管理体系运行情况报告、内审报告、监督员报告。 三、评审包括下列内容: a)以往管理评审所采取措施的情况; b)与管理体系相关的内外部因素的变化; c)客户满意度、投诉和相关方的反馈; d)质量目标实现程度; e)政策和程序的适用性; f)管理和监督人员的报告; g)内外部审核的结果; h)纠正措施和预防措施; i)检验检测机构间比对或能力验证的结果; j)工作量和工作类型的变化; k)资源的充分性; l)应对风险和机遇所采取措施的有效性; m)改进建议; n)其他相关因素,如质量控制活动、员工培训。 四、评审方法:会议讨论形式 五、评审参加人员:见管理评审会议签到表。

六、评审过程: XX主任首先分析了XX年XX月-XX年XX月XXXXXX xx(中心名称)组织结构、管理方式、管理办法等对目前管理体系的适应性,传达XXXXXX (上级主管单位名称)对中心发展规划,拟给中心的资源配置情况,强调中心下一步的工作内容。同时XX要求参会人员,对目前中心质量管理体系运行方式、运行的有效性,质量目标的控制情况,人员培训情况等提出了意见和建议。 质量负责人XX介绍了刚刚结束的2017年内审情况以及中心质量管理体系运行情况。 质量管理室主任XX介绍了中心目前的人员技术状况,人员培训 情况,2017年需要培训的重点以及新设备的检测参数方法引进、开发等事项。 大型仪器室主任XX介绍了仪器设备运行情况,设备维护保养、检定/校准情况。 XX对质量管理体系运行中存在的问题和内审提出的不符合工作的整改进一步提出具体要求。 会议主持人要求参会人员对的各输入项逐一展开了讨论。 七、管理评审输入项评审结果 a)以往管理评审所采取措施的情况; 本中心首次评审,不存在以往管理评审; b)与管理体系相关的内外部因素的变化; 本中心体系文件符合新版《检验检测机构资质认定评审准则》要求,不存在内外部因素变化情况; c)客户满意度、投诉和相关方的反馈; 本中心未开展工作,无客户满意度、投诉和相关方的反馈; d)质量目标实现程度; 每年检测报告差错率在1刎下,客户满意率在99灿上 中心尚未开展工作,不存在质量目标完成情况的评审。

2018年财务部——管理评审报告

XXX年财务部管理评审报告 自XXX年XXXX月质量管理体系发布,经过半年的运行,我部门各员工认真学习相关文件要求,严格按文件要求运行,认真落实部门各人员职责,有效实施质量经济分析和管理,将有力地推进公司提高质量和管理水平。 一、完善体系文件、记录表格流程: 根据质量管理体系要求,从完善体系文件、记录表格流程考虑,财务部新增《质量信息管理和数据分析程序》1份程序文件,新增《质量成本统计表》、《质量经济性分析报告》2个质量记录表格,并进一步落实管理程序,目前从运行结果来看本部门体系适宜性、充分性较好。 二、本部门质量目标及其达成情况 本部门质量目标为质量成本统计准确率100%=数据统计准确次数/数据统计次数*100%,XXX年第一、二季度质量目标均达标。三、本部门的内审情况 本部门在XXXX年质量管理体系内审中没有不符合项。 四、部门存在风险及应对风险措施 经对过程分析,财务部主要存在的风险有以下几点: a、法律风险:公司税务工作不符合税务基本法规; b、资产安全风险:逾期应收款金额大,形成坏帐可能性较大; c、财务报告失真风险:存货帐实不符,实际存货结存未能盘出实际数,与报表数存在差异将影响报表使用者对公司资产的判断。 针对以上可能发生的潜在风险,公司协助本部门分别采取了积

极的应对措施: a、法律风险:建立和运行《财务管理制度》与税务部门积极沟通; b、资产安全风险:建立和运行《财务管理制度》,市场销售部与客户对账,保持密切联系,及时催收货款,采取减少供货,暂缓供货等应急措施,必要时发出律师涵。 c、财务报告失真风险:全面实地盘点清仓结存,调整报表,建立和运行《仓库管理制度》 五、以往管理评审所采取措施的开展、验证情况 增加去年管理评审改质量改进计划内容,若无则填写无 六、质量经济性分析 财务部采用“质量成本法”,根据从质量管理部门、生产事业部、市场销售部等部门传递过来的质量、工艺工时、材料消耗等数据,结合本部门形成的生产经营财务数据,按照预防成本、鉴定成本及内、外部故障损失等四方面进行了质量成本的统计,同时结合生产经营财务数据分析质量成本的变动状况,对质量管理体系的财务支出有效性进项了评价,并针对一些问题提出了相应的改进方向,以便综合实施质量改进,不断提高我司质量管理体系的有效性和经济性。 为了真实地反映公司质量管理体系的财务状况,财务部根据本公司有关职能部门提供的有关质量成本数据,才财务会计账簿中收集了有关财务信息,按照质量成本核算办法,进项了统计、核算、分析、汇总、报告,并从财务角度识别质量管理体系上的薄弱环节

生产部管理评审总结报告

生产部管理评审报告 自公司推行TS16949质量管理体系推行以来,生产部充分利用现有条件展开工作,在基础设施、工作环境、生产和服务的提供等方面均取得了一定成绩: 一、生产业绩: 1、经过每月的总结可以看出,其中生产计划完成率达到95.6%,制程不良率为1006PPM等,符合TS16949质量体系要求,达到了公司KPI绩效指标要求。 二、生产现场严格按5S管理规定实施,通过日常检查结果显示,现场就再没出现散乱现象。同时针对冲压车间场地较小,仓库产品放置产品混乱情况进行了专项改善。设备工具摆放也较整齐,整个车间给人整洁、清爽的感觉,针对“5S”判定的管理规定措施,有效给予肯定,跟进效果满意。 三、 2011年1月份至2011年10月,生产部共接到销售部下达的订货清单或客户订单共二千多份,大部分均按计划完成,在完成公司KPI指标的过程中,同时也对以下方面进行了改进: 这个讨论应该从上次管审到现在,应该是1年. 1、为了满足客户的须求,经生产部、技术部采取了改进措施,在生产部全体员工的努力,在生产线管理方面有了很大的改进,证明了生产部、技术部制定改进措施的有效。 2、公司现有生产关键设备,已全部通过验收,并建立了相关设备管理卡、保养计划、保养记录和日常点检表等,通过这些措施,公司的所有设备基本未出现重大问题,说明生产部制定的这些措施是有效的。 3、为确保各工序产品质量的稳定,各道工序均采用质量记录来改善不良和预防不良的产生,每道工序必须协助质保部做好首、未件必检和首、中、末检制度。

4、生产部以每周至少进行两次培训为基准,对员工进行有关专业知识和操作技能的培训,让每一位员工养成了良好的品质意识和成本意识。 5、对产品的交货期,生产部做到“一准时、二提前”的原则,使合格的产品在交货期前送到客户手中,每次订单下至生产部时,生产部管理人员即对其进行周密的策划,使生产能够顺畅的进行。 四、针对浙江地区从8月份开始的节能减排限电,为完成生产计划,生产部组织各部门做了各种积极准备和计划。如调休,公司组织用柴油机发电,不限电日期采用加班生产等措施,基本满足客户的订单交货要求。 总之,由于在生产中严格控制产品质量,公司内、外部都没出现批量性退货,在今后的工作中继续严格控制产品质量,坚决使不良品不流入到客户手中,以提高公司美誉度。 编制:审核:

管理评审输入材料

辽宁华盛环境监测有限公司 管理评审报告 ————————————————————————————— 辽宁华盛环境监测有限公司编制

管理评审报告目录 管理评审工作计划?????????????1管理评审通知表??????????????2 部门工作报告???????????????3 管理评审报告???????????????18 改进措施计划及实施验证表?????????19

辽宁华盛环境监测有限公司 管理评审工作计划 对公司的质量体系的适宜性、充分性、有效性进行评审,确保质量评审目的 体系满足实验室资质认定评审准则的要求,使实验室的管理体系不 断完善与改进。 评审时间2018年06 月08 日 评审方式集中会议式评审 主持人苏莉 参加人尹旭丽、陈双军、刘生龙、刘攀、张志高 1 政策和程序的适应性 2 管理和监督人员的报告 3 近期内、外部审核的结果 评 4. 纠正措施和预防措施的执行情况 5. 实验室间比对和能力验证的结果分析报告 审 内6. 工作量和工作类型的变化分析预测报告 7. 申诉、投诉及顾客反馈意见的汇总分析 容 8. 对资源配置报告以及人员培训教育情况分析 9. 质量控制情况分析 10. 改进建议及措施 准备要求 各部门根据评审内容的要求准备相应资料,于2018 年06 月08 日前向总经理提交以上评审内容书面报告: 填报人:刘生龙审批人:苏莉2018 年6 月8 日2018 年6 月8 日

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辽宁华盛环境监测有限公司 管理评审通知表 评审时间2018年06月08 日评审地点公司会议室 主持人苏莉评审方式集中会议式评审 参加参加人员名单 部门职务姓名签字备注综合部负责人陈双军 检测室负责人刘生龙 质量部负责人尹旭丽 监测部负责人刘攀 市场部负责人陈双军 管理评审所需输入文件及其准备部门和人员 输入文件名称准备 部门 编写 人员 职务 1. 政策和程序的适应性总经理苏莉技术负责人 2. 管理和监督人员的报告质量部尹旭丽负责人 3. 近期内、外部审核的结果质量部尹旭丽负责人 4. 纠正措施和预防措施的执行情况质量部尹旭丽负责人 5. 实验室间比对和能力验证的结果分析检验室刘生龙负责人 6. 工作量和工作类型的变化分析预测报告检验室刘生龙负责人 7. 申诉、投诉及顾客反馈意见的汇总分析综合部陈双军负责人 8. 对资源配置报告以及人员培训情况分析质量部尹旭丽负责人 9. 质量控制情况分析质量部尹旭丽负责人 10. 改进的建议及措施质量部尹旭丽负责人 编制人刘生龙批准人苏莉时间2018.6.8 2

最新版 三体系 管理评审报告

管理评审报告 一、评审目的 对本公司建立的管理体系的现状和其适宜性、充分性和有效性进行评价,实现持续改进。 二、参加评审人员 总经理、管理者代表、各部门负责人 总经理:陆亚陈 管理者代表:翁蔚峰 三、评审综述 2019年3月28日,在公司会议室召开了管理体系2018年度管理评审会议,会议由总经理主持,公司领导、各部门及内审员参加了管理评审会议。 根据议程安排,首先由管理者代表作了《管理体系运行报告》。各部门分别就本部门管理体系运行状况及改进措施作了汇报。会议紧密围绕公司管理方针和目标,重点评价了公司实施管理体系过程中,生产质量情况、法律法规遵守情况,环境因素识别及控制、危险因素辨识及风险评价和风险控制策划、风险控制措施制定及各种事故处理预案等情况。经认真讨论商议,与会者一致认为管理手册发布实施以来,管理体系的运行总体上是有效的、适宜的。现将主要工作报告如下: a)对公司管理体系的评价: 2018年,公司为了对外证实公司有能力稳定地提供满足顾客和法律法规要求的产品和服务,有良好的环境表现行为,能够控制职业健康安全风险,提高企业信誉和知名度;同时对内用于加强内部管理,确保公司产品和服务满足顾客需求和期望,生产过程满足环境保护要求和保证

员工职业健康安全,不断增强顾客和相关方的满意程度。结合自身特点和质量、环境及职业健康安全管理的需要,按照标准的要求建立管理体系并形成文件。从运行的情况来看,一体化体系为提高、规范和完善企业内部管理提供了一个科学、有效的管理手段,环境和职业健康安全体系的建立会使企业在同行业减少安全风险,环境体系的建立有利于节能降耗,为和谐社会作贡献。经评审与会人员认为:文件适宜,环境因素和危险因素识别充分,整个体系运行符合法规和方针要求,总体有效。 b)对方针和一体化目标的评价: 与会者一致认为,方针适合企业现行的规模和特点,对方针含义的解释,更有利于大家理解并实施。目标在方针给定的框架内制定并展开,同时在手册中明确了总体目标,使各部门有一个战略的认识。 目标的实现及管理方案的实施及完成情况:经管代组织实际考核,质量、环境及职业健康安全目标均能够实现,取得了良好的管理效果。 c)管理体系内部审核情况分析: 本次审核共开出2份《不符合报告》,其中质量管理体系2项,环境管理体系2项、职业健康安全管理体系2项,没有严重不符合项。审核过程完整,审核结论准确,2份不符合项已分别由责任部门制定了纠正措施计划。对各部门发现的共性问题已在内审报告中重点指出。 d)组织机构与资源提供 在组织机构与资源管理做了大量工作,表现在:为确保管理体系获得必要的人、机、料、法、环等资源,确保各职能部门责、权分明,重新明确了各部门的职责、权限,任命管理者代表,选举了员工代表。现场的安全员在体系建立以后一改以往安全管理的单一化、形式化,安全检查增加了风险预防与控制、员工劳动防护与保护、环境监督等方面的内容。通过三级安全监督机制,把科学管理、规范生产的要求统一纳入到体系的运行过程中,职责更加明确,使生产过程中安全管理更加规范化、科学化、合理化。 e)文件的管理 -体系文件的符合性: 我公司管理体系在运行过程中,体系文件得到了全面的贯彻执行,从各部门反馈的意见来看,公司的方针、目标、管理方案符合国家法律、法规要求及公司生产实际,一体化手册及程

质检部管理评审报告

质检部管理评审报告 版本:A/0从我公司2012年11月10日实施ISO9001:2008质量管理体系以来,结合我部门的实际情况,作如下汇报: 1、纠正和预防措施执行情况 从质量管理体系实施以来,在日常工作中共发出了1张纠正与预防措施单,是纠正措施,是有关产品生产过程中的质量问题,都是由于作业人员工作不认真人为疏失引起的,虽然都及时进行了纠正措施,经验证也有效,但我认为应对全体人员持续进行质量意识教育,使作业人员真正意识到产品质量的重要性。上述1项纠正措施均是以口头教育的方式,虽然初步达到了效果,但从长远来看要持续地对作业人员进行培训教育。另外,体系运行以来无预防措施的情况。 除了上述1个纠正与预防措施单外,对于2014年3月10日内审中共发现的2个书面不符合项,到目前为止已全部结案。 2、产品符合性报告 从2012年11月以来,根据产品出厂合格率统计情况、不合格品处理、成品检验以及最终出厂检验来看,我公司的产品还是能够满足顾客要求的。 3、监视和测量设备的管理 我部门对我公司的计量器具也按照程序文件要求都进行统一编号登记入册管理,核对计量器具原有的合格证明同时建立计量校准计划并及时送到了计量所进行检定,计量器具和检定证书拿回厂后,我部门做好相应记录和标识,确保了计量器具都符合要求。 4、产品的监视和测量和不合格品控制 我部门按照程序文件采购控制程序和过程和产品的监视与测量控制程序的要求对采购的原料入库前确实进行了相应的检验并记录于进货验证记录上,得到了相关部门的配合,对我公司的原材料进货保证产品质量起了重要作用。生产过程中,由检验员按照半成品技术要求进行半成品检验并将检验的结果填写在过程检验记录上,对防止不合格品流入下工序起了重要作用。产品生产完成进行包装,然后检验员严格按照出厂要求进行最终出厂检验并记录于产品出厂检验报告,

2018年检验检测机构管理评审报告

2018年管理评审报告长治市给力机动车检测有限公司

2018年管理评审报告编号:GLJC/JL-017会议名称2018年管理评审会议 评审主持人会议时间 地点公司办公室记录人张娜参加会议 人员 技术负责人、质量负 责人、监督员、内审 员、各科室负责人 一、评审概况 公司于2018年8月25日,根据2018年管理评审实施计划的安排,在完成了公司内部审核工作后,进行了公司管理评审活动,以确保公司质量方针、质量目标以及管理体系的适宜性、充分性和有效性。现将管理评审情况报告如下: 1、评审目的:通过对管理体系现状和持续适用性、有效性的评价,实现管理体系的不 断改进和完善。确保公司管理体系、质量方针、目标及检测活动持续运行并满足《检验 检测机构资质认定评审准则》及《补充要求》和相关法律、法规规定要求,保证公司质 量方针和目标的实现,作出质量管理体系持续改进的决定。 2、主要评审内容: 以往管理评审所采取措施的情况; 与管理体系相关的内外部因素的变化; 客户满意度、投诉和相关方的反馈; 质量目标实现程度; 政策和程序的适宜性; 管理和监督人员的报告; 内部审核的结果; 纠正措施和预防措施; 检验检测机构间比对或能力验证的结果; 工作量和工作类型的变化; 资源的充分性; 应对风险和机遇所采取措施的有效性; 改进建议; 其他相关因素,如质量控制活动、员工培训。

二、评审方式: 本次管理评审采用集中讨论会的形式进行。由公司总经理主持,技术负责人、质量负 责人及各部门负责人参加会议。有关人员按管理评审计划准备了相应材料 三、评审计划的实施: 质量负责人制定了评审计划,并得到确认。评审计划提前发至公司管理层及各部门相 关人员,相关人员按计划准备了输入材料,分别在会上进行了讨论研究, 四、评审意见: 1、本公司按照《检验检测机构资质认定评审准则》及《补充要求》编制的管理体系文 件全面覆盖了检验检测通用的所有内容。从运行以来,管理体系得到了不断地改进与完善,总体运行情况良好。 2、《质量手册》规定的本公司的质量方针、目标符合准则要求和我机构的实际情况,通 过努力以逐步实现。 3、《质量手册》中所列的技术能力是真实的。与之相关联的部门和岗位设置是合理的, 部门及岗位的职责分工明确,切实可行;与之相关的人力资源和仪器设备资源配置是充分 的、合理的;与之相关联的检验检测环境条件是符合要求的;各个要素、各个程序和各个 环节之间的衔接循环是封闭的。 4、管理体系运行以来,管理及监督人员开展了有效的工作,监督管理工作有明显成效。2018年7月21日至22日由质量负责人组织成立的内审组在总经理、综合办、技术部、检测部的全体人员配合下,按内部审核实施计划安排,分别到各部(室)、现场,采用面谈、现场观察、抽查质量体系文件及记录等方法,对设备、环境、人员等进行了认真细致的检 查。审核组审核了总经理、综合办、技术部、检测部的质量体系各个环节,覆盖了本公司 所有管理活动和技术活动,审核中共发现有1项不符合项,均为实际性不符合。发现的不符合项已下不符合通知,问题已得到纠正,纠正措施执行情况良好。 5、本公司2019年度工作类型及工作量不会发生重大变化。 6、内部质量控制活动正常,但员工自觉学习的气氛还不太浓厚,培训方式有待持续改 进。 7、监督员的作用需要进一步加强充分发挥。 综上所述,本公司的质量管理体系文件是一套文件化的完整的受控的体系文件;并建 立了相应的组织机构、设置了相应的岗位、配备了相应的人员,其他部门和人员的职责明 确,合理确定了技术能力,配置了相应的仪器设备、采用符合要求的标准方法。由此建立

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