金属工艺学课程设计
金属工艺学课程设计
金属工艺学课程设计一、课程目标知识目标：1. 让学生掌握金属工艺学的基本概念，包括金属的性质、分类及应用。
2. 使学生了解金属的加工方法，如铸造、锻造、焊接等，并理解其工艺特点及适用范围。
3. 帮助学生掌握金属材料的检测与评定方法，了解金属材料在使用过程中的性能变化。
技能目标：1. 培养学生运用金属工艺学知识解决实际问题的能力，提高动手实践能力。
2. 培养学生运用金属加工方法制作简单金属制品的技能，提高创新意识和创造力。
3. 培养学生进行金属材料检测与评定的能力，提高实验操作技能。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对金属工艺学的兴趣，激发学习热情，形成主动学习的态度。
2. 培养学生尊重工匠精神，认识到金属工艺在国民经济中的重要作用，增强民族自豪感。
3. 培养学生关注金属材料在生活中的应用，提高环保意识，形成绿色发展的价值观。
课程性质：本课程为实践性较强的学科，结合理论知识与实践操作，注重培养学生的动手能力和创新能力。
学生特点：学生处于好奇心强、求知欲旺盛的年级，具备一定的物理、化学基础知识，但实践经验不足。
教学要求：结合学生特点，注重理论与实践相结合，强调实践操作，提高学生的实际操作能力。
通过课程学习，使学生能够掌握金属工艺学的基本知识，具备制作简单金属制品的技能，并培养学生的创新意识和环保意识。
在教学过程中，关注学生的学习成果，及时调整教学策略，确保课程目标的实现。
二、教学内容1. 金属工艺学基本概念：包括金属的晶体结构、物理性能、化学性能等，涉及教材第一章内容。
- 金属的性质与分类- 金属的晶体结构与性能关系2. 金属加工方法：介绍铸造、锻造、焊接、热处理等加工工艺，涉及教材第二章内容。
- 铸造工艺及其特点- 锻造工艺及其特点- 焊接工艺及其特点- 热处理工艺及其作用3. 金属材料的检测与评定：学习金属材料的力学性能、化学成分、金相组织等方面的检测方法，涉及教材第三章内容。
- 力学性能测试方法- 化学成分分析方法- 金相组织观察技术4. 实践操作：结合理论教学内容，安排以下实践项目，涉及教材第四章内容。
金属工艺学教案范文
金属工艺学教案范文一、教学目标：1.了解金属工艺学的基本概念和基本理论知识；2.掌握常见金属材料的性质和加工特点；3.培养学生对金属制作工艺的综合素质和创新能力。
二、教学内容：1.金属工艺学的概述a.金属工艺学的定义和发展历程b.金属工艺学的基本原理和基本理论2.常见金属材料及其特性a.常见金属材料的分类和标识b.常见金属材料的性质和特点3.金属的成型加工a.金属成形的基本工艺和方法b.金属成形工艺的选择和应用4.金属的切削加工a.切削加工的基本概念和切削力分析b.常见切削加工方法和工艺参数的选择5.金属的焊接加工a.焊接加工的基本概念和分类b.常见焊接方法和焊接工艺参数的选择三、教学过程：1.引入（5分钟）了解学生对金属工艺学的基本了解程度，引导学生思考现代社会中金属制品的普遍应用和重要性。
2.讲解金属工艺学的概述（15分钟）讲解金属工艺学的定义、发展历程，以及其在现代工艺中的应用和意义。
3.介绍常见金属材料及其特性（20分钟）介绍常见金属材料的分类和标识方法，同时详细介绍常见金属材料的性质和特点。
4.讲解金属的成型加工（20分钟）讲解金属成形的基本工艺和方法，包括锻造、压力加工、拉伸、冲压等，以及选择和应用这些工艺的原则。
5.讲解金属的切削加工（20分钟）讲解切削加工的基本概念和切削力分析，介绍常见的切削加工方法和选择工艺参数的原则。
6.讲解金属的焊接加工（20分钟）讲解焊接加工的基本概念和分类，介绍常见的焊接方法和选择焊接工艺参数的原则。
7.案例分析和讨论（30分钟）通过给出一些案例，让学生分析和讨论如何选择合适的金属工艺进行加工，培养学生的综合素质和创新能力。
8.总结（10分钟）总结本次课的教学内容和学生的学习成果，并留出时间给学生提出问题和解答。
四、教学方法：1.讲授法：通过讲解理论知识，使学生了解金属工艺学的基本概念和理论。
2.案例分析法：通过真实案例的分析和讨论，激发学生的学习兴趣和思考能力。
金属工艺学教案
金属工艺学教案教案标题：金属工艺学教案教案目标：1. 了解金属工艺学的基本概念和原理。
2. 掌握金属工艺学的常见工艺方法和技术。
3. 培养学生的金属工艺设计和制作能力。
4. 培养学生的创新思维和解决问题的能力。
教案步骤：一、导入（5分钟）1. 引入金属工艺学的概念，让学生了解金属工艺学的重要性和应用领域。
2. 提问学生对金属工艺学的了解程度，并与学生讨论相关话题。
二、知识讲解（15分钟）1. 介绍金属工艺学的基本概念和原理，包括金属的物理性质和化学性质。
2. 解释金属工艺学的分类和常见的金属工艺方法，如锻造、铸造、焊接等。
3. 介绍金属工艺学在实际生产中的应用案例，激发学生的兴趣和学习动力。
三、实践操作（30分钟）1. 分发金属材料和工具，让学生进行简单的金属工艺制作实践，如制作一个小型金属工艺品。
2. 指导学生使用不同的金属工艺方法和技术，如锻造、铸造、切割等，完成制作过程。
3. 鼓励学生发挥创造力，设计和制作个性化的金属工艺品。
四、总结与展示（10分钟）1. 学生展示自己制作的金属工艺品，并分享制作过程和经验。
2. 教师总结本节课的重点内容，强调金属工艺学的重要性和实际应用。
3. 鼓励学生继续学习和探索金属工艺学的更深层次知识和技术。
五、作业布置（5分钟）1. 布置作业：要求学生写一篇关于金属工艺学应用的小论文，包括对金属工艺学的认识和对未来金属工艺发展的展望。
2. 提供参考资料和指导，鼓励学生进行独立思考和创作。
教案评估：1. 课堂参与度：观察学生在课堂中的积极参与程度和回答问题的准确性。
2. 实践操作：评估学生在实践操作中的技能掌握和创造性表现。
3. 作业评估：评估学生的作业完成情况和思考深度。
教案拓展：1. 组织学生参观金属工艺制作工厂或实验室，了解实际生产过程和现代金属工艺技术。
2. 鼓励学生参加金属工艺设计和制作竞赛，提升自己的技能和创新能力。
3. 引导学生进行金属工艺学相关的科学研究，培养学生的科学研究能力和创新精神。
《金属工艺学》教案
《金属工艺学》教案一、教学目标1. 知识与技能：（1）了解金属的晶体结构及其性质；（2）掌握金属的熔炼、铸造、锻造、热处理等加工工艺；（3）熟悉金属材料的性能及应用。
2. 过程与方法：（1）通过观察、实验等方法，探究金属的晶体结构；（2）运用比较、分析等方法，了解不同金属加工工艺的特点；（3）运用实践操作，掌握金属加工的基本技能。
3. 情感态度与价值观：（1）培养学生对金属材料的兴趣和好奇心；（2）培养学生珍惜资源、保护环境的意识；（3）培养学生团结协作、勇于创新的品质。
二、教学内容1. 金属的晶体结构（1）金属晶体的特点；（2）金属晶体的结构类型；（3）金属晶体的性质。
2. 金属的熔炼与铸造（1）金属的熔炼工艺；（2）金属的铸造方法；（3）铸造缺陷及防止措施。
3. 金属的锻造与热处理（1）金属的锻造工艺；（2）金属的热处理方法；（3）热处理变形及控制。
三、教学重点与难点1. 教学重点：（1）金属的晶体结构及其性质；（2）金属的熔炼、铸造、锻造、热处理等加工工艺；（3）金属材料的性能及应用。
2. 教学难点：（1）金属晶体结构的微观解释；（2）金属加工工艺的原理及操作。
四、教学方法1. 讲授法：讲解金属的晶体结构、熔炼、铸造、锻造、热处理等基本概念和原理；2. 演示法：展示金属加工工艺的实验操作；3. 实践法：学生动手进行金属加工实践；4. 讨论法：引导学生探讨金属加工工艺的优化和创新。
五、教学准备1. 教材：《金属工艺学》；2. 实验器材：金属样品、显微镜、铸造模具、锻造设备等；3. 辅助材料：PPT、视频、图片等。
六、教学过程1. 引入新课：通过展示金属材料的日常生活用品，引发学生对金属工艺学的兴趣。
2. 讲解与演示：讲解金属的晶体结构，演示金属的熔炼、铸造、锻造、热处理等工艺过程。
3. 实践操作：学生动手进行金属加工实践，掌握金属加工的基本技能。
4. 讨论与交流：引导学生探讨金属加工工艺的优化和创新，分享学习心得。
创意金属工艺课程设计
创意金属工艺课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解并掌握金属工艺的基本概念、分类及特点；2. 学生能了解金属工艺在创意设计中的应用及其历史文化背景；3. 学生掌握金属工艺的基本制作方法和技巧。
技能目标：1. 学生能运用创意思维，设计并制作具有个性化的金属工艺作品；2. 学生能熟练使用金属工艺的基本工具和设备，进行安全、规范的操作；3. 学生具备团队协作能力，能在项目中发挥各自优势，共同完成作品。
情感态度价值观目标：1. 学生培养对金属工艺的兴趣和热爱，提高审美素养；2. 学生在学习过程中，树立环保意识，关注可持续发展；3. 学生通过金属工艺创作，培养创新精神，增强自信心和成就感；4. 学生在团队合作中，学会尊重他人，提高人际沟通能力。
课程性质：本课程为实践性较强的学科，注重学生动手能力、创新能力和合作能力的培养。
学生特点：六年级学生具有一定的认知能力、动手能力和审美观念，对新鲜事物充满好奇心。
教学要求：结合学生特点，采用启发式、讨论式和项目式教学方法，引导学生主动探究、积极参与，注重理论与实践相结合，提高学生的综合素养。
通过课程学习，使学生在知识、技能和情感态度价值观方面取得具体的学习成果。
二、教学内容1. 金属工艺基本知识：包括金属工艺的定义、分类、特点和历史发展，结合课本第二章内容进行讲解。
- 金属工艺的分类：铸造、锻造、焊接、热处理等；- 金属工艺的特点：质地坚硬、耐磨损、导电导热性好等。
2. 金属工艺制作方法与技巧：以课本第三章为基础，教授以下内容。
- 制作工具和设备的使用：如锤子、剪子、锉刀、电钻等；- 制作步骤和方法：从设计草图、选材、加工到成品制作；- 安全操作规范：了解并掌握金属工艺制作过程中的安全知识。
3. 创意金属工艺设计与制作：结合课本第四章，指导学生进行以下实践活动。
- 创意设计：启发学生思考，进行个性化设计；- 团队协作：分组进行项目实践，共同完成金属工艺作品；- 制作过程：运用所学技巧，进行实际操作，制作出富有创意的金属工艺作品。
《金属工艺学》电子教案
《金属工艺学》电子教案金属工艺学是机械工程专业的一门重要课程，是研究金属材料加工及其工艺性能的学科。
本电子教案旨在帮助学生全面了解金属工艺学的基本概念和原理，并通过案例分析、实验演示等形式，提高学生对金属工艺学的理解与应用能力。
一、教学目标1.理解金属工艺学的基本概念和原理；2.掌握金属材料的性能测试方法；3.熟悉常见金属工艺加工方法及其应用；4.能够分析和解决金属工艺加工中的相关问题。
二、教学内容及安排1.金属工艺学概述a.金属工艺学的定义和研究对象b.金属工艺学的发展历程及其应用领域c.金属工艺学与其他相关学科的关系2.金属材料性能测试方法a.金属材料的物理性质测试b.金属材料的力学性能测试c.金属材料的化学性能测试d.金属材料的热性能测试3.金属工艺加工方法及其应用a.金属材料的切削加工方法b.金属材料的塑性加工方法c.金属材料的焊接加工方法d.金属材料的表面处理方法4.案例分析与实验演示a.案例分析：通过实际工程案例，讨论金属工艺加工中常见的问题及其解决方法。
b.实验演示：设计并进行一些金属工艺加工实验，让学生亲自操作和体验金属工艺加工的过程。
三、教学方法及具体安排1.教学方法a.理论教学：通过讲解、讨论、分析等方式，传授金属工艺学的基本概念和原理。
b.案例分析：通过分析工程案例，帮助学生理解并应用金属工艺学知识。
c.实验演示：设计一些实验，让学生通过亲自操作和观察，加深对金属工艺学的理解。
2.具体安排第一周：金属工艺学概述第二周：金属材料性能测试方法第三周：金属工艺加工方法及其应用第四周：案例分析第五周：实验演示四、教材及参考资料1.主教材：《金属工艺学导论》2.参考资料：a.《金属材料科学与工程导论》b.《金属工艺学基础》c.《金属工艺学实验教程》五、教学评估1.课堂参与：根据学生的课堂提问、回答问题及参与讨论的情况进行评估。
2.作业评估：布置相关作业，对学生的完成情况进行评估。
3.实验评估：根据实验报告和操作记录，评估学生的实验操作能力和数据分析能力。
金属工艺学第六版上册课程设计
金属工艺学第六版上册课程设计一、设计背景金属工艺学是材料科学中的重要分支之一，是研究各种金属材料的制备、加工和性能的学科。
本课程设计旨在让学生通过分析金属加工中的细节和规律，提高学生对金属工艺学理论知识的理解和应用能力，同时也是对学生独立思考和解决问题能力的考查。
二、设计内容2.1 研究目的本次课程设计旨在让学生通过对金属工艺学相关理论和实践的研究，掌握以下技能：1.掌握金属加工的基本理论知识；2.熟悉常见的金属加工工艺及其特点；3.能够分析金属加工过程中出现的问题，并给出解决方案；4.深入学习金属加工过程中的安全管理及操作规范。
2.2 设计方案1.学生选择一个金属材料，在课堂上进行分析和介绍，包括材料特性、结构和加工性能等方面；2.学生熟悉并实践常见的金属加工工艺，例如锻造、轧制、拉拔、挤压和钣金加工等；3.学生模拟金属加工过程中可能会出现的问题，进行分析，并给出解决方案；4.学生学习金属加工过程中的安全管理及操作规范，包括对金属加工设备的使用和维护等。
2.3 设计步骤1.确定金属材料，并进行分析介绍；2.熟悉并实践常见的金属加工工艺；3.模拟金属加工过程中可能会出现的问题，进行分析，并给出解决方案；4.学习金属加工过程的安全管理及操作规范。
三、评分标准3.1 设计材料学生需要按照课程设计要求提交设计材料，包括分析介绍材料、金属加工的模拟分析结果、安全管理方案和操作规范规定等。
3.2 评分制度按照设计材料的内容和完成情况打分，其中各项打分比重如下：1.材料分析：30分；2.金属加工工艺实践：30分；3.模拟分析及解决方案：20分；4.安全管理方案及操作规范：20分。
四、时间安排4.1 课程设计时长本次课程设计计划时长为两周，具体时间安排如下：•第一周：材料分析、加工工艺实践；•第二周：模拟分析及安全管理方案与操作规范。
4.2 课程时间分配本课程的时间分配如下：•材料分析：2课时；•金属加工工艺实践：4课时；•模拟分析及解决方案：3课时；•安全管理方案及操作规范：2课时。
《金属工艺学》课程设计
《金属工艺学》整体设计
一、管理信息
课程名称：金属工艺学
课程代码：
制定人：李强
批准人：
所在系部：汽车工程系
制定时间：
二、基本信息
学分：
学时：
授课对象：汽车运用技术
课程性质：基础技术课
先修课：
后续课：
相关课：
三、课程目标
1.课程目标设计
知识目标
1. 了解常用金属材料的牌号、性能、用途、加工工艺和一般选用原则。
2. 了解常用非金属材料的分类、性能和用途。
3. 理解常用热处理工艺的特点及应用，熟悉典型零件的热处理方法。
4. 了解钢材在实际加热和冷却时内部组织的变化及其对钢材性能的影响，了解各种热处理方法的目的、工艺和应用，初步具有选择钢材热处理方法的能力。
5. 了解毛坯的成形方法和基本工艺过程，初步具有选择零件毛坯成形方法的能力。
能力目标
1、具有根据零件的使用要求选择零件材料的能力。
2、初步具有选择钢材热处理方法的能力。
3、步具有选择零件毛坯成形方法的能力。
情感目标
1. 重视零件制造成本的经济性，树立环保意识，贯彻清洁生产思想。
培养学生的创业能力，为其创业奠定良好的基础知识和基本经验。
2. 提高学生的动手能力和实践技能，使学生具有一定解决问题的感性认识和经验。
3. 培养学生团队合作、相互交流、相互学习、勇于探讨问题的学习风气。
引导学生深入社会，了解企业的状况，善于发现问题培养创新精神和自主获取新知识。
2、课程内容设计
3.能力训练项目设计。
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金属工艺学课程设计 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】工程技术学院课程设计课程：金属工艺学专业：机械设计制造及其自动化年级：学号：姓名：指导教师：日期：云南农业大学工程技术学院（设计说明书参考）目录绪论 (3)摘要 (4)1、铸造 (5)工艺分析 (5)选材及铸造方法 (6)确定铸件的加工余量 (6)绘制铸件工艺图 (6)铸件图 (7)机械加工工艺 (8)2、锻造 (8)选材及锻造方法 (9)根据零件图绘制锻造工艺图 (9)确定毛坯的重量和尺寸 (11)填写锻造工艺卡 (11)锻后热处理 (12)机械加工……………………………………………………………………………………………….133、焊接 (13)焊接件的工艺性分析 (13)焊接工艺……………………………………………………………………………………………….13焊接顺序………………………………………………………………………………………………. .14工艺措施和检验 (15)焊接注意事项 (16)4.切削加工 (17)零件材料的选择 (17)工艺分析 (17)定位基准的选择 (18)加工方法………………………………………………………………………………………………. .18参考文献 (20)设计心得 (21)指导老师评语………………………………………………………………………………………………22绪论任何生产部门，无论属于哪一行业，都有设备与工具的制造和维修问题。
要解决这类问题，必须具备有关材料和制造工艺的知识。
这些知识牵涉到许多专业内容，如金属材料的热理、铸造、锻压、焊接、机械加工等等。
要通过此类课程培养学生具有灵活运用所学的加工工艺知识去设计零件的制造工艺方案、分析零件结构设计的合理性的初步能力。
金属工艺学是一门专门传授有关制造金属零件工艺方法的综合性技术课，主要讲述各种工艺方法的规律性及其在机械制造中的应用与相互联系，金属零件的加工工艺过程和结构工艺性，常用金属材料的性能及其加工工艺的影响，工艺方法的综合比较等。
金属工艺学是一门传授有关制造金属零件工艺方法的综合性技术课，主要讲述各种工艺方法的规律性及其在机械制造中的应用与相互联系，金属零件的加工工艺过程和结构工艺性，常用金属材料的性能及对加工艺的影响，工艺方法的综合比较等。
现代工业应用的机械设备，如机床、汽车、拖拉机、轮船及仪表等大多数是有金属零件装配而成的。
将金属材料加工成零件是机械制造的基本过程，多数零件由于形状复杂和精度和表面质量要求较高，通常先用铸造、塑性加工或焊接方法制成毛坯，在经过切削加工方法制成所需的零件。
而且为了抑郁进行加工和改善零件的某些性能，中间常需穿插不同的热处理工艺，最终才能制成各种零件经过装配检验成为产品。
金属工艺学课程是在教师的指导下，学生应用金属工艺学的知识进行一次从选择材料、结构分析到制定生产工艺方案的综合性工和实践训练。
本金属工艺课程设计分别对零件的铸造、锻造、焊接、车刀设计进行列举设计，讲述了产品从简单的原材料，通过性能分析、工艺规程分析、具体制造方法分析、论述、纸绘制到理论性的成形产品。
通过学生的自己动手设计，有利于培养学生的自我思考能力，分析能力，发现问题，解决问题的能力，有利于学生具有更高的实际能力和开拓精神。
有人把技巧仅仅理解为动手操作和设备，或者能进行试验，这样的理解是不够的。
其实，技能训练除操作技能外，还有工程实践和工程意识训练。
通过学生自主进行课程设计，即使增强学生的工程实践和工程意识训练，也是有效的将学习和实践结合起来。
同时也能将理论知识落实到实践，将大学以来学得的知识融会贯通，以便将后就业搞设计打基础。
摘要金属工艺学课程是在教师指导下，学生应用金属工艺学的知识进行一次从选择材料、结构分析到制造生产工艺方案的综合性和实践训练，其实践性强，应用范围广。
金工工艺课程是工科学生的技术课程，实践性强，应用范围广，涉及到机械制造的各种生产方法。
在课余教学过程中安排课程设计对学生进行素质培养、能力训练的有效方法：1、金属工艺学设计的作用（1）通过课程设计，学生把所学知识有机的综合、分析，灵活地运用，进行一次工程师基本素质的训练；（2）通过课程设计，可使学生充分认识机械制造各专业之间的内在联系，并处理好相互间的作用，做好扬长避短，优势互补，培培养学生综合归纳的能力；（3）通过课程设计，使学生加深理解从事工艺设计应遵循的基本原则，及实用性、先进性和经济性；（4）通过不同工艺方案的分析、对比，使学生初步具有优化加工方案的能力；（5）通过实践，使学生深刻体会理论应密切联系实际的含义。
2.金属工艺学的课程设计要求：（1）工艺参数的确定应有可靠的依据，说请确定参数的方法（如查××标准，查××图，利用××公式计算等）、使用资料的来源（如××图在××书上）、参数修正的原因及方法；（2）说明书的形式允许自选，但禁止用文学体裁，应使用工程技术语言、国家标准规定的名词术语；（3）微机辅助完成的内容，要在计算机上完成；（4）经济性分析应以分析讨论为主，计计算步骤可以简化。
1、铸造下图为一零件的方案，编写零件铸造工艺设计图（生产50件，材料HT200）工艺分析铸件结构工艺性分析是从铸造生产的角度分析其结构是否符合铸造生产的工艺性要求，以及技术经济方面是否合理。
既能满足使用要求，又能简化工艺、保证质量、降低成本的产品结构，要通过采取工艺措施来加以保证。
此零件为衬套类零件，衬套的使用灵活性比较高，它能起到的作用也很多，概括来说衬套是对设备进行保护的一类部件。
衬套的使用能减少设备的磨损、振动和噪音，并有防腐蚀的效果。
衬套的使用还能方便机械设备的维修、简化设备的结构和制造工艺。
衬套在实际工作中起到的作用和它的应用环境与目的有很大关系。
在阀门应用领域，衬套被装置在阀盖内套住阀杆，以此来减少阀门的泄露，达到密封作用。
在轴承应用领域，衬套的使用能减少轴承和轴座之间的磨损，避免轴和孔之间的间隙增大等作用。
选材及铸造方法选材：HT200;灰铸铁具有:优良的减震性、耐磨性好、缺口敏感性小，抗拉强度和塑性低，易切削，铸造性能和减震性能好，主要用来铸造汽车发动机汽缸、汽缸套、车床床身等承受压力及振动部件.。
高强度铸铁，基体为珠光体，强度、耐磨性、耐热性均较好，进行人工时效处理后，减振性良好铸造方法：由于生产量小，加工要求不高，因此采用砂型铸造，小批量生产；确定铸件的加工余量根据铸件的最大尺寸为170mm,加工面与基准面的距离为170mm,查表选取底侧的加工余量为~，顶面及孔加工余量为~。
对于中小件，铸铁件孔径小于30，可以不予铸出，由机械加工出来。
拔模斜度，外垂直壁为~3度，内垂直壁为3~10度。
铸造圆角半径，可取相邻两壁厚平均值的1/3~1/5。
收缩率，灰铸铁约为~%。
绘制铸件工艺图（一）铸造方法的选择根据零件图选取砂型铸造，因为砂型铸造适合用于各种形状、大小、批量及各种合金铸件的生产。
（二）造型及造芯方法的选择1. 手工造型选取砂箱造型，在专制的砂箱内造型，操作比较方便，劳动量较小。
2. 手工造芯选取芯盒造芯，用芯盒的内表面形成砂芯的形状，砂芯尺寸准确。
3. 机器造型选取射压式，用射砂填实砂箱，再用高比压压实铸型。
生产效率高，易于自动化。
（三）分型面的选择整模造型（四）铸件工艺图根据选择原则，如图所示铸件图机械加工工艺(1)车：1）夹外圆φ104mm找正，车外圆φ160mm及尺寸40mm的端面，车内孔φ48及尺寸36mm的端面(2)2）调头，夹外圆φ160mm找正，车外圆φ130及端面，外圆φ104mm、外圆φ80。
(3)铣：铣出φ104mm、φ160mm的两端平面(4)划：划两孔的中心线(5)钻：钻出φ8，深30mm的孔。
(6)钳：去毛刺，打件号，拭去紫色。
(7)抛光2、锻造下图为主轴的方案，编写主轴自由锻造工艺设计图（生产30件，材料45钢）选材及锻造方法选材：材料45钢坯料不允许表面存在裂纹或发裂等缺陷。
一般需进行锻前退火处理，以消除残余内应力及均化内部组织、降低硬度、提高塑性。
轴应具有足够的疲劳强度、韧度、刚度、震动稳定性等方面的要求。
轴类零件的材料可以有45钢、Q235、合金钢以及其他常用的调制钢、碳素钢等。
45钢是强度较高的一种中碳优质钢，因淬透性差，一般以正火状态使用，机械性能要求较高时，采用调质处理。
冷变形塑性中等，退火和正火的切削加工性比调质的好。
用于制造强度要求较高的零件，如齿轮、轴、活塞销等和受力不很大的机械加工件、锻件、冲压件和螺栓、螺母、管接。
使用自由锻造：自由锻实用与小批量的生产和轴类的生产并且节省材料。
自由锻所用工具和设备简单，通用性好，成本低。
同铸造毛坯相比，自由锻消除了缩孔、 缩松、气孔等缺陷，使毛坯具有更高的力学性能。
锻件形状简单，操作灵活。
因此，它在重型机器及重要零件的制造上有特别重要的意义。
自由锻可锻造的锻件质量有不足1kg 到300t 。
再重型机械制造中，他是生产大型和特大型锻件的唯一成形方法。
自由锻造的基本工序包括镦粗、拔长、冲孔、切割、弯曲、扭转、错移及锻接等根据零件图绘制锻造工艺图锥形面无法直接锻出，该成圆柱形。
键槽无法锻出，须保留余块，如下图所示此图可以看成是台阶类零件，锻件长度为110mm,于是查表有D=φ40+（125+-）；L=110+(125+-);确定毛坯的重量和尺寸坯料质量公式（单位均为kg ）m 坯料=m 锻件+m 烧损+m 料头+m 芯料m 锻件—— 指锻件质量m锻件=ρV总，ρ为材料密度，V为锻件各部分几何形状的体积之和。
m烧损——指加热时坯料表面氧化而烧损的质量。
其计算方法参照下表m料头——指锻件时从锻件端部切去的金属重量（指质量），其目的是保证端部质量以及得到平直的端面。
m芯料——指冲孔时冲掉的金属质量。
毛坯尺寸的确定与所采用的第一个工序有关，所采用的工序不同，确定的方法也不一样。
1）采用镦粗法锻制锻件时，毛坯尺寸的确定对于钢坯，为避免镦粗时产生弯曲，应使毛坯高度H不超过其直径D的倍，但为了在截料时便于操作，毛坯高度H不应小于,2）采用拔长法锻制锻件时，毛坯尺寸的确定填写锻造工艺卡锻后热处理一般情况，低碳钢采用正火；中碳钢采用完全退火；合金工具钢等锻后采用球化退火或等温退火。
热处理的种类非常多，基本主要可分成两大类，第一类是组织构造不会经由热处理而发生变化或者也不应该发生改变的，第二则是基本的组织结构发生变化者。
第一热处理程序，主要用於消除内应力，而此内应力系在铸造过程中由於冷却状况及条件不同而引起。