防爆电气划区选型技术实用标准
爆炸危险区域的划分与防爆电气设备的选型
爆炸危险区域的划分与防爆电气设备的选型1. 简介在许多工业领域，存在着爆炸危险区域。
这些区域可能包含易燃气体、蒸气、粉尘等可引发爆炸的物质。
为了确保人员和设备的安全，需要对爆炸危险区域进行划分，并选择相应的防爆电气设备进行安装和使用。
2. 爆炸危险区域的划分根据国际标准，爆炸危险区域被分为不同的区域，包括Zone 0、Zone 1、Zone 2和Zone 20、Zone 21、Zone 22。
这些区域的划分依据爆炸物质的性质和可能形成的爆炸性混合物的频率和持续时间。
•Zone 0和Zone 20：这些区域是指爆炸危险物质在正常操作条件下长时间存在的场所，如内部储罐或管道。
在这些区域内，爆炸性混合物几乎始终存在。
•Zone 1和Zone 21：这些区域是指爆炸危险物质在正常操作条件下可能短暂存在的场所，如泄漏或故障引起的瞬态情况。
•Zone 2和Zone 22：这些区域是指爆炸危险物质在正常操作条件下极不可能存在的场所，如在正常操作期间的正常处理或存储区域。
3. 防爆电气设备的选型选择合适的防爆电气设备至关重要，这些设备必须能够在爆炸危险区域中安全运行，并且能够有效地防止点火源的产生。
3.1 防爆标志防爆电气设备应符合相应的防爆标准，并且带有相应的防爆标志。
常见的防爆标志有Ex、ATEX、IECEx等等。
这些标志意味着设备已经通过了相关的防爆认证。
3.2 防爆方法防爆电气设备的设计可以采取不同的防爆方法，常见的有爆炸隔离、增安型、终安型等。
根据具体的爆炸危险区域的划分和要求，选择合适的防爆方法非常重要。
3.3 电气设备的选择因素在选择防爆电气设备时，需要考虑以下因素：•爆炸危险区域的划分和要求；•设备在区域中的安全等级和等级温度；•设备的工作环境和条件；•设备的可靠性和维护性。
3.4 防爆电气设备的种类防爆电气设备的种类非常多样化，包括接线盒、电气控制盘、开关、插座、电缆等等。
根据具体的应用需求和安全要求，选择适当的设备非常重要。
防爆危险区域划分标准
防爆危险区域划分标准普法内容国际电工委员会/欧洲电工委员会划分的危险区域的等级分类：0区（Zone0）：易爆气体始终或长时间存在；连续地存在危险性大于1000小时/每年的区域；1区（Zone 1）：易燃气体在仪表的正当工作过程中有可能发生或存在；断续地存在危险性10~1000小时/每年的区域；2区（Zone 2）：一般情形下，不存在易燃气体且即使偶尔发生，其存在时间亦很短；事故状态下存在的危险性0.1~10小时/每年的区域；中国划分的有效区域和以上相同。
《防爆国家标准（GB3836）》一、危险场所区域划分按场所中存在物质的物态的不同，将危险场所划分为爆炸性气体环境和可燃性粉尘环境。
按场所中危险物质存在时间的长短，将两类不同物态下的危险场所划分为三个区，即：对爆炸性气体环境，为0区、1区和2区；对可燃性粉尘环境，为20区、21区和22区。
针对爆炸性气体环境，GB 3836.14- 2000标准中规定：0区：爆炸性气体环境连续出现或长时间存在的场所。
1区：在正常运行时，可能出现爆炸性气体环境的场所。
2区：在正常运行时，不可能出现爆炸性气体环境，如果出现也是偶尔发生并且仅是短时间存在的场所。
中国防爆等级划分标准普法内容依据我国有关标准的规定，由于在爆炸性的气体或大气环境下，气体等与空气构成混合物，在次混合物中被点燃，从而引发爆炸。
中国的防爆等级划分标准为：1、煤矿内的电气设备；2、二类为在除去煤矿等环境下使用电气设备；3、三类为除去煤矿等气体性爆炸环境的爆炸性粉尘环境下的电气设备。
我国相关法律规定，防爆等级划分标准为：Ⅰ类：煤矿井下电气设备；Ⅱ类：除煤矿、井下之外的所有其他爆炸性气体环境用电气设备。
Ⅱ类又可分为ⅡA、ⅡB、ⅡC类,标志ⅡB的设备可适用于ⅡA设备的使用条件；ⅡC可适用于ⅡA、ⅡB的使用条件。
Ⅲ类：除煤矿以外的爆炸性粉尘环境电气设备。
ⅢA类：可燃性飞絮；ⅢB类：非导电性粉尘；ⅢC类：导电性粉尘。
防爆区域划分与电气选型
●事故直接原因
◆点火源 通风机用金属丝紧固，在12多小时电机运行振动作用
下，金属丝断裂，通风机整体坠落，造成电机三相电缆线 断裂短路，并产生短路火花。
◆可燃物 罐内上午涂刷用了80kg稀释剂，挥发出大量甲苯、二
甲苯等可燃气体，虽然这些可燃气体被通风机排出一部分， 但罐内还存在一部分可燃气体，当电缆短路产生火花时， 罐内可燃气体发生了闪燃，并引起了竹夹板着火，产生了 浓烟。
碘钨灯表面温度 500～800℃
白炽灯用钨丝的工作温度常 在2300～用非防爆空气开关作 为泵启动开关
案例1
2008年2月2日，某油田油气集输公司油气处理厂发生一起防 爆配电箱箱体爆裂事故，造成一名员工死亡。
2008年2月2日16：31、20：23天燃气压缩机两次自动停机后， 再启动正常。21：31火炬气回收压缩机再次自动停机。21：45当 班操作员工王伟、李宁关闭压缩机出口阀，开连通阀，对压缩机 进气分离器排污后，王伟按防爆箱上的复位按钮，再按启动按钮， 压缩机未启动。王伟请示班长李凤英，21：49班长李凤英检查防 爆配电箱后，按复位按钮，再按启动按钮，防爆配电箱突然爆裂， 面板飞出击中李凤英头部，因伤势过重，抢救无效死亡。
大于1000小时/年 １区：在正常运行时可能出现爆炸性气体混合物的环境；
10~ 1000小时/年 ２区：在正常运行时不可能出现爆炸性气体混合物的环
境，或即使出现也仅是短时存在的爆炸性气体混合物的环境。 0.1~ 10小时/年
●拱顶可燃液体储罐爆炸危险区域划分方法
●内浮顶可燃液体储罐爆炸危险区域划分方法
竹夹板在燃烧过程中产生大量的CO，当CO达到爆炸下 限时，罐内便发生了爆炸，这是21：59左右发生爆炸主要 原因。
CO性质：引燃温度:610℃，爆炸极限12.5～74.2%，最 大爆炸力6300kg/m3。
防爆电气设备选型设计规程
防爆电气设备选型设计规程一、引言随着工业领域的发展，对防爆电气设备的需求也日益增加。
为了保障工作场所的安全，减少火灾爆炸事故的发生，防爆电气设备的选型设计显得尤为重要。
本规程将详细介绍防爆电气设备的选型原则和设计要求，旨在提供一套科学可行的方法，为防爆电气设备选型设计提供指导。
二、选型原则1. 符合标准要求：防爆电气设备的选型应符合现行的国家标准和行业规范，如GB 3836.1-2010等。
选型过程中，应严格遵守标准的要求，确保选型结果的合法性和合理性。
2. 安全性：选型时应考虑工作环境的爆炸等级、温度等因素，并选择符合要求的防爆等级和温度类别。
同时，对于易燃易爆物品储存区域，应采取更高防爆等级的设备，确保设备的安全运行。
3. 可靠性：选择可靠性较高的防爆电气设备，降低设备故障率，提高设备的稳定性和持久性。
根据工作场所的特殊情况，可考虑选用防腐、防尘、防水等功能的设备。
4. 经济性：在满足安全和可靠性要求的前提下，尽可能选择性价比较高的防爆电气设备。
考虑设备的采购成本、维护成本以及能耗等因素，做出经济合理的选择。
三、选型设计步骤1. 确定工作场所条件：首先要充分了解工作场所的环境条件，包括爆炸等级、温度类别、气体组合等。
通过对环境条件的评估，确定所需的防爆等级和防爆组合。
2. 确定选型参数：根据工作场所的环境条件和设备要求，选择合适的选型参数。
包括额定电压、额定电流、防护等级、防腐等级等。
可参考相关标准和技术规范进行选择，确保参数的准确性和合理性。
3. 型录资料调研：通过查阅供应商提供的产品型录，了解各种防爆电气设备的技术参数、性能特点和适用范围。
对比不同品牌和型号的设备，选择最适合的设备。
4. 设备选择：根据设备的功能要求，结合工作场所的实际情况，进行设备的选择。
考虑可靠性、安全性、经济性等因素，根据前述选型原则进行权衡，确定最终的设备。
5. 设备评估和确认：选定设备后，进行评估和确认。
对防爆电气设备进行技术参数的检查，确保选型的准确性和合理性。
爆炸危险区域的划分及防爆电气设备的选用
爆炸危险区域的划分及防爆电气设备的选用爆炸危险区域的划分及防爆电气设备的选用一、概述众所周知，易燃气体或蒸汽与空气的混合物遇到火花、电弧或危险高温就会被点燃，会形成燃烧或爆炸。
石化和化工企业经常要加工和处理易燃性液体或气体，石化工业的原料中有相当多的品种是易燃性的，如常用的原料中的石油、天然气、氢气是易燃性物质；半成品中的烷类、烃类化合物多数是易燃性物质；成品中的汽油、柴油等也是易燃性物质。
这些易燃性物质在被加工、贮存的过程中不可避免的会从管道、反应器、贮罐中逸出或漏出，与空气中的氧气混合后形成爆炸性混合物，如果当时现场有点燃源，就会形成爆炸。
爆炸产生高温和冲击波，造成人员伤亡和财产的巨大损失。
由于上述特点，石化企业的防爆安全就成为企业的头等大事。
为了防范这种工程爆炸，需在工程中采取相应的措施。
工程上采用的防爆安全措施一般分两类，第一类称为一次防爆措施，如建筑物的防爆设计，通风设施等。
第二类称为二次防爆措施，如选用防爆电气设备等。
这些措施都需要增加工程的投资，其设备费用、安装费用都高于普通电气产品，且平时的运行和维护都比普通电气设备难度大。
如何在设计中正确划分爆炸危险区域，合理地按级选用防爆电气设备，事关企业的安全和工程投资的合理。
二、爆炸危险区域的划分如果对于一个炼油厂或其中的一个装置，由于它的原料、产品有易燃性物质，就把整个厂区或装置都认定为爆炸危险场所，是极不经济的，显然也是不合理的。
易燃性物质的出现形成了一个潜在的爆炸性环境。
所谓潜在的，就意味着它们并不是时刻出现的，有的出现频率高，有的出现频率低。
在这种情况下，就存在危险性大的场所和危险性小的场所。
因此，就有必要对这些危险场所进行的“场所分类”。
按照场所中气体环境出现的频率和存在的时间的长短，将场所的危险程度分类，以便按照危险区域类型采用不同的防爆措施。
爆炸危险场所的划分首先要查找和确定释放源，根据释放源的等级，划分爆炸危险区域，然后还应结合释放源所在处的通风条件调整区域划分。
防爆区等级及要求
防爆区等级及要求篇一防爆区等级及要求引言朋友们，为啥咱要整明白防爆区等级和要求这档子事儿呢？这可不是闹着玩的！想象一下，要是在不该马虎的地方掉了链子，那后果可不堪设想啊！现如今，各种工业生产、化学实验啥的，涉及到易燃易爆的东西可多了去了。
一不小心，“砰”的一声，那损失可就大了去了！所以啊，为了安全，为了咱们的小命和钱包，必须得把这防爆区的等级和要求搞清楚！主体要求**一、防爆区等级划分**1. 0 级防爆区：这可是最危险的地方，就像“炸药库”一样！在这儿，任何一点点火花都可能引发大爆炸。
比如存放大量高浓度易燃易爆气体的库房，那可是要万分小心的！2. 1 级防爆区：危险程度也不低哦！像那些经常有易燃易爆液体泄漏风险的区域，就归到这一级。
比如说化工厂里的某些反应釜附近。
3. 2 级防爆区：相对前面两级稍微好点，但也不能大意！比如一些有少量易燃易爆粉尘存在的车间。
**二、防爆要求**1. 设备要求：所有进入防爆区的设备，那都得是“特种部队”级别的！比如说电器设备，必须得有防爆认证，外壳得能扛得住爆炸冲击，**难道你还想随便弄个普通电器进去试试？**2. 人员要求：进防爆区的人，得先培训，得知道啥能做啥不能做！穿着也有讲究，不能穿容易产生静电的衣服，**难不成你想穿着化纤衣服进去当“导火索”？**3. 操作要求：在防爆区操作，那得小心翼翼，严格按照规程来。
不能随意动火，不能乱扔东西，**你以为这是你家后院啊？**结尾这些要求可不是说着玩的！严格遵守，那是对自己、对同事、对公司的负责。
要是不遵守，万一出了事，不仅工作丢了，还可能面临法律责任，**你难道想尝尝这苦果？**所以，大家都上点心，把安全放在第一位！篇二防爆区等级及要求引言嘿，朋友们！今天咱们来聊聊防爆区等级及要求，这可太重要啦！你想想，如果在防爆区不注意这些，那简直就是在“玩火自焚”！随着工业的快速发展，各种易燃易爆的物质到处都是，一个不小心，那就是大灾难！为了咱们的生命安全，为了企业的正常运转，必须得把这事儿整明白！主体要求**一、防爆区等级分类**1. 特级防爆区：这简直就是“禁区中的禁区”！比如说存放极度敏感的爆炸物的地方，那危险系数超高，稍有不慎，后果不堪设想！2. 高级防爆区：像一些大型的油库、气库，都属于这个范畴。
防爆区域划分及防爆要求
防爆区域划分及防爆要求咱来说说防爆区域划分和防爆要求哈。
一、防爆区域划分。
1. 0区。
这可是最危险的地方啦。
就像是爆炸物的老巢一样，在正常运行的时候，爆炸性气体混合物就一直存在。
比如说那种持续释放可燃气体的容器内部，那就是0区。
这里就像个随时会爆炸的火药桶，一点火星都不能有。
2. 1区。
1区呢，是在正常运行时可能出现爆炸性气体混合物的区域。
想象一下，一个装着可燃气体的大罐子，虽然它正常情况下密封得挺好，但偶尔会有点小泄漏，罐子周围的那一块区域就可能是1区。
就像个有点小脾气，时不时可能爆发危险的地方。
3. 2区。
2区相对来说没那么危险。
在正常运行时不太可能出现爆炸性气体混合物，如果出现也是短时间存在的。
比如说离那个可能泄漏可燃气体的罐子有点距离的地方，只有在非常特殊的情况下，比如刮大风把泄漏的气体吹过来了，才会有危险，这就是2区。
二、防爆要求。
1. 电气设备方面。
首先啊，在防爆区域里的电气设备得是防爆型的。
就像给电器穿上了一层防爆铠甲。
普通的电器可不行，要是在0区、1区或者2区用普通的插座、电灯啥的，那就像是在火药堆旁边玩火。
这些防爆电气设备得经过严格的认证，符合相关的防爆标准，比如说隔爆型的电气设备，它就像一个坚固的小堡垒，即使内部发生爆炸，也能把爆炸能量限制在设备内部，不让外面的爆炸性环境受到影响。
2. 布线要求。
布线也很讲究呢。
电线可不能乱拉，得穿在防爆导管里。
这导管就像给电线盖了个保护罩，防止电线破损产生电火花。
而且导管之间的连接得紧密，不能有缝隙，不然可燃气体钻进去，遇到电火花就完蛋了。
在0区和1区，这些要求就更严格啦，导管的密封性要超级好，就像给电线盖了个严严实实的金钟罩。
3. 通风要求。
如果是有可燃气体可能存在的区域，通风可不能少。
良好的通风就像一阵清风，把那些可燃气体吹散，降低它在空气中的浓度。
在1区和2区，如果通风不好，可燃气体就会聚集起来，浓度一高，就离爆炸不远了。
就像在一个封闭的小屋里，要是有人放屁（假设屁是可燃的哈，开个玩笑），不通风的话，那味道和危险程度都会越来越高。
电气设备防爆等级选型标准
电气设备防爆等级选型标准
电气设备防爆等级选型标准是根据不同作业场所的环境特点和风险程度，对电气设备进行
防爆等级的划分和选型。
一般而言，电气设备防爆等级选择标准包括以下几个方面：
1. 异常环境分析：对作业场所进行全面、系统的评估，分析环境中可能存在的爆炸性气体、蒸
气或粉尘等物质，了解其爆炸特性、浓度范围、可能的温度等参数。
2. 风险评估：根据异常环境分析结果，对可能发生的爆炸风险进行定性和定量评估，确定风险
等级。
3. 防爆等级划分：根据风险等级和相关标准，将作业场所划分为不同的防爆区域，确定每个防
爆区域所需要的防爆等级。
4. 防爆等级选型：根据作业场所的防爆区域划分和所需的防爆等级，选择符合要求的电气设备，确保其能够在相应的环境下安全运行。
在防爆等级选型过程中，需要根据不同的国家标准和行业要求进行选择，例如国际电工委员会（IEC）的防爆标准、美国国家电器制造商协会（NEMA）的防爆等级标准等。
同时，选型中还需要考虑电气设备的适用性、可靠性、安全性、经济性等因素，确保选型的电
气设备能够满足作业场所的要求，并具备最佳的性价比。
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工股份企业标准
爆炸和火灾危险区域的划分及防爆电器选型的规
版本：2013版第0次修改
发放编号：
受控状态：
2013-12-26发布2013-1-1实施
前言
为了（总则第一条）。
本标准由设备工程部负责起草并归口管理。
本标准主要起草人：，。
本规定解释权属设备工程部。
本规定需认知的岗位：标准编写人员、各部们、各使用单位。
文件相关信息
爆炸和火灾危险区域的划分与防爆电器的选型一、爆炸和火灾危险环境危险区域的划分：
1．爆炸性气体环境应根据爆炸性气体混合物出现的频繁程度和持续时间，按下列规定进行分区：
0区：连续出现或长期出现爆炸性气体混合物的环境；
1区：在正常运行时可能出现爆炸气体混合物的环境；
2区：在正常运行时不可能出现爆炸性气体混合物的环境，或即使出现也仅是短时的爆炸性气体混合物的环境。
注：正常运行是指正常的开车、运转、停车、易燃物质产品的装卸，密闭容器盖的开闭，安全阀、排放阀以及所有工厂设备都在其设计参数围工作的状态。
2．根据可燃性粉尘/空气混合物出现的频率和持续的时间及粉尘层厚度进行分类：20区：在正常运行过程中可燃性粉尘连续出现或经常出现，其数量足以形成可燃性粉尘与空气混合物和/或可能形成无法控制和极厚的粉尘层的场所及容器部。
21区：在正常运行过程中，可能出现粉尘数量足以形成可燃性粉尘与空气混合物，但未划入20区的场所。
该区域包括与充入或排放粉尘点相接相邻的场所，出现粉尘层和正常操作情况下可能产生可燃浓度的可燃性粉尘与空气混合物的场所。
22区：在异常条件下，可燃性粉尘偶尔出现并且只是短时间存在、或可燃性粉尘偶尔出现堆积或可能存在粉尘层并且产生可燃性粉尘空气混合物的场所。
如果不能保证排除可燃性粉尘堆积或粉尘层时，则应划分为21区。
3．火灾危险环境应根据火灾事故发生的可能性和后果，以及危险程度及物质状态的不同按下列规定进行分区。
21区：具有闪点高于环境温度的可燃液体，在数量和配置上能引起火灾危险的环境。
22区：具有悬浮状，堆积状的可燃粉尘或可燃纤维，虽不可能形成爆炸混合物，但在数量和配置上能引起火灾危险的环境。
23区：具有固体状可燃物质，在数量和配置上能引起火灾危险的环境。
二、工厂用防爆电气设备的类型和标志
1．工厂用防爆电气设备的类型和标志见表1
表1 工厂用防爆电气设备的类型和标志
2
2.1爆炸性气体环境中Ⅱ类电气设备，按其适用于爆炸性气体混合物最大试验安全间隙（MESG）或最小点燃电流比（MTC）分为A、B、C三级，并按其最高表面温度分为T1～T6六组，见表2、表3。
2.2爆炸性粉尘环境中Ⅱ类电气设备按其试验粉尘的覆盖情况分为A型和B型，按其外壳的最高表面温度分为TA、TB。
隔爆型--具有能承受部爆炸性气体混合物的爆炸压力，并阻止部的爆炸向外壳周围爆炸性混合物传播的电气设备外壳的电气设备。
增安型--在正常运行条件下不会产生电弧、火花或可能点燃爆炸性混合物的高温的设备结构上，采取措施提高安全程度，以避免在正常和认可的过载条件下出现这些现象的电气设备。
四、防爆的基本原理:
电气设备引燃可燃性气体混合物有两方面的原因，一个是电气设备产生的火花、电弧；另一个是电气设备表面（即可燃性气体混合物相接触的表面）发热。
对于设备在正常运行时能产生电弧，火花的部件放在隔爆外壳，或采取浇封型、充砂型、充油型或正压型等其他防爆型式就可达到防爆目的。
而对于增安型电气设备是对在正常运行或认可的过载条件下，不会发生电弧，火花和过热现象。
就可进一步提高设备的安全性和可靠性。
因此这种设备在正常运行时就没有引燃源，可用于爆炸性危险环境。
五、爆炸危险环境中电气设备的选择:
1．爆炸性气体环境电气设备的选择应符合下列规定：
(1)根据爆炸危险区域的分区、电气设备的种类和防爆结构的要求，应选择相应的电气设备。
(2)选用的防爆电气设备的级别和组别，不应低于该爆炸性气体环境爆炸性气体混合物的级别和组别。
当存在有两种以上易燃性物质形成的爆炸性气体混合物时，应按危险程度较高的级别和组别选用防爆电气设备。
(3)爆炸危险区域的电气设备，应符合周围环境化学的、机械的、热的、霉菌以及风沙等不同环境条件对电气设备的要求。
电气设备结构应满足电气设备在规定的运行条件下，不降低防爆性能的要求。
六、各种电气设备防爆结构的选型应符合下列规定：
1．旋转电机防爆结构的选型见表4。
(2)绕线型感应电动及同步电动机采用增安型时，其主体是增安型防爆结构，发生电火花的部分是隔爆或正压型防爆结构。
2．低压变压器类防爆结构的选型见表5。
3．低压开关和控制器类防爆结构的选型见表6。
爆结构的电抗线圈或单绕组变压器组成一体的结构。
(2)电磁摩擦制动器采用隔爆型时，是指将制动片、滚筒等机械部分也装入隔爆壳体者。
(3)在2区的电气设备采用隔爆型时，是指除隔爆型外，也包括主要有火花部分为隔爆结构而其外壳为增安型的混合结构。
4．灯具类防爆结构的选型见表7。
表8 信号、报警装置等电气设备防爆结构的选型
爆炸危险区域防爆结构电气设备0区1区2区
本质安全型ia ib 本质安全型ia ib 隔爆型d 正压型p 增安型e 本质安全型ia ib 隔爆型d 正压型p 增安型e
信号、报警装置○○○○×○○○○
插接装置○○
接线箱（盒）○△○○
电气测量表计○○×○○○
6．爆炸性粉尘环境电气设备的选择见表9。
爆炸危险区域防爆结构电气设备21（10）区22（11）区
尘密外壳DT 防尘外壳DP 尘密外壳DT 防尘外壳DP
爆炸性粉尘○×○×
可燃性粉尘导电○×○×
非导电○×○○
可燃纤维○×○×
注：表中括号的10区、11区是原粉尘爆炸环境的区域划分方法所对应21区、22区（现执行标准划分为20区、21区、22区），因未查到目前的该方面的标准容，实际应用上表仅供参考，具体情况应加以具体分析。
七技术引用
八附图
文件相关信息（小二加粗黑体）
附录B：标准的容格式（一般性要求）
文件名称（二号加粗黑体）
1目的（五号加粗黑体，下同）（必须条款）
简明扼要的写明编制该文件的主要目的。
（五号宋体，下同）
2围（必须条款）
本标准（规程、制度、程序）规定了什么容。
本标准（规程、制度、程序）适用于什么对象。
3定义（当需要时写明）
对文件中专用术语的解释。
4职责（必须条款）
明确由哪些部门、人员负责此项管理活动，他们的职权、责任及相互间的关系。
5 安全注意事项（当需要时写明）
写明本规（规程）实施过程中可能存在的事项类别及预防措施。
6 环保注意事项（当需要时间写明）
写明本规（规程）实施过程中可能存在的环境影响及处置方法。
7 工作程序（必须条款）
详细写明该管理活动的容和应达到要求，采取的措施及方法。
应一步步列出开展该行动的细节，并明确谁做、做什么、做到什么程度、何时何地做、怎么做等，是否要形成相应记录等。
对于标准操作规程还必须明确关键的控制参数及异常处理输。
要求条理、先后次序清楚，用员工通俗易懂的语言描述，必要时可用流程图来表示。
8 检查与考核（必须条款）
8.1 行政人事部负责本制度的检查与考核工作，分管副总负责监督考核工作。
8.2 本规定执行过程管理或操作不规，违规进行操作、管理和指挥，扣责任人绩效工资150元，因此造成事故或后果的，按公司《员工行为规与工作、劳动纪律管理规定》和《事故管理规定》等规定处理。
9 相关文件（必须条款）
下列引用文件中的条款通过本标准的引用成为本程序的条文，凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的容）或修订版本均不适用于本程序，凡不注明日期的引用文件，其最新版本适用于本文件。
XX规（程序）相关文件一览表
10 相关记录（必须条款）
XX规（程序）形成记录一览表
11 更改记录（必须条款）。