水泥土搅拌桩防渗墙在均质土坝防渗上应用论文
混凝土防渗墙在土石坝防渗加固施工中的应用措施
混凝土防渗墙在土石坝防渗加固施工中的应用措施******************摘要：近些年来，土石坝得到了迅猛的发展，然而土石坝存在的坝基渗漏问题一直是工程界探讨的一大课题，而混凝土施工技术，可以很好的起到防渗加固的作用，所以得到了广泛的应用。
基于此，本文主要对混凝土防渗墙在土石坝防渗加固施工中的应用措施。
关键词：混凝土防渗墙、土石坝防渗加固、应用措施1前言在进行土石坝坝基渗漏处理与工程除险的社会实践中，需要具备良好的防渗技术才可以保证坝基的稳定性与安全性，保障坝基能够发挥出良好的效用。
其中混凝土防渗墙技术因自身具备的优点，在实际防渗施工中获得了较为广泛的应用。
2土石坝混凝土防渗墙加固施工必要性分析近年来，土石坝作为历史比较悠久，应用最为广泛的坝型，得到了迅猛的发展。
与其它坝型相比，其具有就地利用材料，更好的适应地基变形，结构简单，管理方便等优点。
在我国各地，一大批高质量的土石坝成功建成。
但根据一些国家对土石坝事故统计，坝基渗漏失事等工程质量或事故问题占了很大比重。
土石坝对坝基的要求较低，其坝基的抗渗能力较差；因此，要十分重视坝基处理工作，从而很好地控制渗流量，同时保证坝基在渗流作用下的稳定性。
3混凝土防渗墙在土石坝防渗加固施工中的应用土石坝存在渗透变形问题，浸润面以下部分土体为饱和水区土体，饱和水区部分的土体受到了水的浮力作用，从而一定程度上减轻了图的有效重力，从而土的内摩擦角和凝聚力都有所减小，与此同时渗流对土体有动力水压，这大大增加了坝坡滑坡的可能性。
另外，土壤中渗流的渗透坡降与流速超过一定的界限，将使坝基、坝体以及各种结合面附近土体产生渗透变形，甚至导致土坝失事。
渗流过大时，还将影响水库的蓄水能力。
因此，混凝土防渗墙的设置能够很好地解决解决上述不利影响。
例如，土石坝混凝土防渗墙连续性好，无夹泥裂隙等现象，具有良好的防渗效果；在混凝土配置过程中，兼顾弹性模量，抗压强度渗透系数等指标之间的关系，选用黏粒含量较高的优质土，从而使工程各项系数达到技术指标要求。
深层搅拌桩在坝基渗流中的应用与分析
- 91 -工 程 技 术１ 深层搅拌桩防渗墙防渗机理深层搅拌法的固化剂多采用水泥、石灰材料，外加剂以石膏、木质素磺酸钙为主。
在软弱土层内插入深层搅拌机，并做均匀搅拌，可促使软土和固化剂发生一系列的反应，从而改善软土性能，起到固化硬结的作用。
土质不同，深层搅拌法的加固机理也有所差异。
例如，砂性土、水泥土的固化原理基本等同于建筑上的水泥砂浆原理，其特点为固化时间相对较短，且原理并不复杂。
黏性土，当掺加水泥用量有限的情况下，因粘粒表面积较大，且存在一定活性物质，将会减慢硬化速度，因此，相比砂性土，其固化机理更为复杂一些。
因此，施工方法不同，固化剂不同，都会影响深层搅拌法的加固机理。
深层搅拌桩早期多用于公路路基加固施工，随着科学技术的不断进步，作为一种新型加固和防渗技术，深层搅拌桩在水利工程中也得以广泛应用。
相比其他传统防渗技术，深层搅拌桩具有以下特点，见表1。
表1 深层搅拌桩特点序号特点1可对工程原土体加以充分利用，防渗墙材料多为普通硅酸盐水泥2成墙质量良好，截渗效果和使用性能良好3相比其他技术，成本更低4可有效避免因开槽等情况产生的不良问题，如塌孔、搭接不当等２ 工程概况某中型引水式平原水库，为均质土坝，库容总量为1100×104m 3，坝长6.18 km，6 m 为坝高最大值，坝顶宽度为6 m。
迎水坡、背水坡坡比均为1∶2.5，采用粉土、粉细砂作为筑坝材料。
经地质勘查结果显示，库区地层为第四系风积物和洪积物，其中风积物岩性和冲积物岩性主要为粉砂、粉细砂，并于2 m~9 m 深处于有少量薄层重粉壤土和中粉质壤土夹杂，VII 为库区对应地震烈度。
总体来讲，该工程具有相对复杂的施工地质结构，将加大坝基加固难度。
图1为坝横剖面图。
经坝段钻孔机物探试验分析，冲洪积粉细砂为坝基下40 m 深度范围的主要土体， 9.26×10-3 cm/s 为渗透系数，属于中等透水层。
通过坝基室内试验（取土2 m~9 m 深）可得渗透系数为5.26×10-5 cm/s，本层土体属于微弱透水层，属于中压缩性土，具有较低强度，不能用于相对隔水层。
水泥土搅拌桩堤坝防渗技术论文
浅谈水泥土搅拌桩堤坝防渗技术[摘要]：水泥土搅拌桩具有良好的止水效果，将水泥土搅拌桩用于堤坝防渗工程中，可以有效的提高堤坝的安全稳定性，本文简要论述了水泥土搅拌桩的施工工艺和质量控制要点和相关关键技术，旨在指导堤坝防渗施工。
[关键词]：防渗水泥土搅拌桩工序垂直度中图分类号：tq172 文献标识码：tq 文章编号：1009-914x （2012）12- 0274 -011引言水泥土搅拌法最适用于加固各种成因的饱和软粘土堤坝地基，包括正常固结的淤泥质土、粘性土、粉土、及中粗砂、砂砾等地基的加固。
当堤坝下部地层中夹杂个别砂卵石、漂石、粒径不大于20cm、成层厚度不大于10cm时，也可采用水泥土搅拌法。
水泥土搅拌法是用固化剂、水泥浆或水泥粉与外加剂石膏、木质素黄酸钙等通过搅拌机输送到软土中并加以充分拌和，固化剂和软土之间产生一系列的物理化学反应，改变了原状土的结构，使之硬结成为具有整体性、水稳性和一定强度的水泥固化材料。
2水泥土搅拌桩施工工序2.1翻槽刨验施工前对即将施工堤坝的下部区域，进行翻槽刨验，以确定表层土是否存在障碍物。
如有障碍物，则进行清理，防止影响水泥搅拌桩的施工。
2.2开挖沟槽根据施工方案确定的防渗墙走向，放出桩位的控制线，设立临时控制桩，以保证施工过程中的桩位准确。
根据堤坝边线，用0.5m3挖掘机开挖槽沟，沟槽尺寸为1200×1500mm，开挖沟槽至原生土并清除地下障碍物。
开挖出的沟槽土要及时清理，以保证水泥搅拌桩的正常施工。
2.3桩基就位将施工机械架设到指定位置，桩机下铺设钢板，移动前看清周围各方面的情况，发现有障碍物时应及时清除，移动结束后应检查机械的定位情况如有偏差应及时进行纠正，保持桩机底盘的水平和立柱导向架的垂直度，并调整桩架垂直度偏差小于1/250，具体做法为采用重锤和经纬仪进行检测。
桩位偏差不得超过50mm，垂直度偏差不得大于0.5%。
2.4制备水泥浆液在施工现场搭建自动拌浆系统，在桩机预搅下沉的同时，开始制备水泥浆，按照设计要求，采用p.o42.5水泥，其配合比确定应严格按照试桩后确定的水灰比进行拌制。
搅拌水泥土桩应用分析论文
搅拌水泥土桩应用分析论文搅拌水泥土桩是一种先进的深基础工程技术，它逐渐被广泛采用于建筑、交通、水利以及其他国民经济领域。
此种桩的特点是通过搅拌将水泥与土混合，把土体变得坚硬和稳定，达到增强地基承载力和控制沉降的目的。
本文旨在对搅拌水泥土桩的应用进行分析和探讨。
一、搅拌水泥土桩的优点1.提高地基承载力搅拌水泥土桩在混合过程中，水泥会与土壤充分接触，混合后能形成一种坚硬而稳定的材料，有助于提高地基承载力，增加地基的稳定性。
2.控制沉降搅拌水泥土桩的混合时间短，混合后的土体密度大，相对比较均匀，能很好地控制地基沉降，防止土体发生松散。
3.提高耐久性搅拌水泥土桩的使用寿命长，具有防水、耐酸碱、抗冻等特性，所以在防止地基沉降、抗洪防汛、抗震等方面，有很好的效果。
二、搅拌水泥土桩的应用领域搅拌水泥土桩的应用非常广泛，适合于各种地基条件。
1.适用于土层较弱的地区当地基为软土、黏土、沙土等土层较弱的地区，容易发生地基沉降，用搅拌水泥土桩可以很好地解决这些问题。
2.适用于重负载的建筑物当建筑物承载重物较多，需要较高的地基承载力时，可以采用搅拌水泥土桩加固地基。
3.适用于需要灌浆的地区当地下水位较高，需要进行灌浆处理的地区，可以使用搅拌水泥土桩密封地基，达到防渗的效果。
三、搅拌水泥土桩的施工流程搅拌水泥土桩的施工过程主要包括以下几个步骤：1.钻孔准备在施工前，需要对孔位进行探测，确定孔的深度和孔的位置。
然后在地面上标明孔的位置，进行孔的布设。
根据施工需要调整钻机并设置合适的钻头尺寸。
2.搅拌水泥将适量的水泥和混合材料加入到搅拌机中，搅拌成均匀的搅拌物。
3.混合将混合好的材料和土壤混合在一起，通过搅拌机进行混合，直到混合均匀。
在混合过程中，需要考虑混合时间和速度的合理安排。
4.灌注将混合好的搅拌水泥土灌注到预先挖好的孔洞中，灌注时需要注意到水泥均匀分布和密度的一致性。
5.振动和密实在灌注结束后，需要进行振动和密实，确保水泥土材料的紧实。
五轴水泥土搅拌桩防渗墙在水库大堤防渗工程中的应用
五轴水泥土搅拌桩防渗墙在水库大堤防渗工程中的应用崇明岛东风西沙水库工程防渗墙穿过粉砂层地质结构层，施工中通过运用五轴深层搅拌桩有效提高施工效率并确保了防渗质量。
通过有效的设计方案比选，严格控制施工过程，使工程顺利完工，为在该地区的类似地质层条件下的工程施工积累了经验。
标签：五轴桩；粉砂层；应用1 工程概况为了上海市崇明岛的人民能够喝上优质的长江水，上海市政府决定建设崇明岛东风西沙水库，其工程内容主要包括环库大堤工程（总长11904m）、取水泵闸工程、下游排水闸工程及输水泵站工程等，水库库容976万m3，供水规模为40万m3/d。
2 工程地质3 五轴搅拌桩防渗墙设计由于堤基地层主要为粉砂土层，渗透系数较大，因此水库大堤地基需要进行防渗处理。
3.1 方案比选：工程施工前，选用高压摆喷及五轴水泥土搅拌桩分别进行了试桩，待28天后采取钻芯取样检查桩体质量，发现高压摆喷钻取芯样完整率较差，尤其在地面10m以下，基本取不出来芯样。
高压旋喷、高压摆喷在上海地区其他工程中的应用效果也远远不如水泥搅拌桩的质量好，有些工程围堰防渗墙采用高压旋喷还发生了渗漏现象。
综合以上考虑本工程防渗采用设备生产效率较高，造价较低并适合上海地区土层的五轴水泥土搅拌桩。
3.2 设计水泥土搅拌桩参数防渗墙设计采用五轴水泥土搅拌桩，Φ650@450桩位沿堤坝纵向排列，设计深度22m～26m，采用套接一孔法施工。
固化剂掺入量不小于20%（其中水泥不少于固化剂掺入量的75%，粉煤灰不大于固化剂掺入量的25%），膨润土添加剂掺入量为50kg/m3。
防渗墙墙厚不小于450mm，水泥浆水灰比为1：1.5～1.8。
3.3 设计要求对五轴水泥土搅拌桩防渗墙施工质量，按照规范要求比例采取钻孔取芯方法进行检测，采用现场注水试验和室内渗透试验方法检测渗透系数。
28天后采用钻孔检测，28天墙身无侧限抗压强度不小于0.5Mpa，墙体渗透系数K≤5×10-6cm/s。
水泥土搅拌桩截渗墙在水库加固中应用论文
浅谈水泥土搅拌桩截渗墙在水库加固中的应用【摘要】本文介绍了用水泥土搅拌桩来加固重粉质壤土、粘土及粉质粘土坝身，其施工质量控制的关键是把水泥浆均匀地喷入坝基土中，同时，将水泥浆与坝身填土充分地搅拌均匀，可以保证形成完整、连续、均匀且具有一定强度的桩体，达到加固的效果。
【关键词】水泥土搅拌桩；截渗墙；水库加固；应用0.概述某水库坝址区上部为第四系上更新统(q3)和全新统(q4)粘土、壤土，下卧地层上太古界下五河亚群西垌堆组(ar2x)深变质杂岩，主要岩性为片麻岩、角闪岩、浅粒岩、大理岩、混合岩化。
坝址两端基岩高程517.0m～518.0m左右，主坝中部为老河槽，在高程497.67m～496.19m左右见强风化基岩和少量全风化基岩，高程493.81m～493.13m见中等风化基岩，其岩性有：麻岩、角闪岩、浅粒岩、大理岩、混合岩化。
水库主坝坝身为(0)层人工填土(qr)，填土组成以重粉质壤土、粘土及粉质粘土为主，坝顶含有少量碎石。
褐黄色为主，结构松散，稍干。
主坝填土底高程即坝基高程512.53m～518.41m。
主坝坝身填土压实度不满足规范要求，故必须对主坝采用水泥土搅拌桩截渗墙处理。
用水泥土搅拌桩来加固重粉质壤土、粘土及粉质粘土坝身，其施工质量控制的关键是把水泥浆均匀地喷入坝基土中，同时，将水泥浆与坝身填土充分地搅拌均匀，可以保证形成完整、连续、均匀且具有一定强度的桩体，达到加固的效果。
1.水泥土搅拌桩截渗墙的布置和加固主要技术参数该水库大坝坝身层人工填土，填土组成以重粉质壤土、粘土及粉质粘土为主，渗透系数偏大,因此,选用水泥土搅拌桩截渗墙进行防渗处理,桩位距坝顶上游1米沿坝身纵向呈条形布置，水泥土搅拌墙有效厚度为?准300mm，水泥掺入比为11%，有效长度10.0m左右，防渗墙底高程深入淤泥质粘土层约2000mm，加固后水泥土28天无侧限抗压强度不小于0.5mpa，渗透系数：不大于a×10-6cm/s。
混凝土搅拌桩在水库防渗墙施工中的应用
混凝土搅拌桩在水库防渗墙施工中的应用随着我国经济的发展，各种水利工程项目不断涌现，建设规模和数量与日剧增。
目前，混凝土搅拌桩截渗墙是水库围坝加固的主要措施，是以水泥作为主要的固化剂，配以混凝土板实现的一种新的技术措施。
以下笔者就混凝土搅拌桩截渗墙技术在围坝加固中的技术应用进行分析，可以参考。
标签：混凝土；搅拌桩；水利工程；岩溶地区水库建设工程是推动社会发展的基础，更是为人们生活和各个行业生产提供水资源的主要基础设施。
伴随着社会技术的发展，水利工程逐步成为建筑工程的主要组成部分，其各种施工措施和施工方式也在逐步完善，在施工中水泥搅拌桩技术的推广应用，成为提高水利工程施工质量和施工效益的基础施工措施。
一、混凝土搅拌桩防渗墙技术的施工特点及应用范围1.施工特点现阶段，混凝土搅拌桩主要用于对软弱地基的改良工程中，是近几年水利工程项目中常采用的一種施工方式，主要用来提高地基的承载力。
伴随着科学技术的发展，这种方法又被进一步推广和改进，形成了一种新的防渗体系，在堤防加固工程中得到了广泛使用，对于防洪墙体和坝基的稳定性有着良好的促进效果。
2.应用范围新世纪，科学技术飞速发展，水泥搅拌桩技术也日趋完善，并广泛的应用在各类水利工程项目中。
尤其是在岩溶地区，其应用更是广泛。
在岩溶地区和其他土质性能复杂的地区，为了使得土壤能够满足施工荷载要求，就必须对基层土质进行处理和改良。
混凝土搅拌桩技术作为深层地基加固处理的主要方式，在这一地区得到了广泛的应用，是通过带有水泥固化剂做钻头设备和混凝土传输设备来在深土层进行搅拌和振动，进而形成软土与水泥的混合物，以此提高复合地基的整体实力。
混凝土搅拌桩施工技术和方法在当前建设项目中的应用尤为广泛，对各种施工建设项目的影响也较为明显，并且在工作中逐渐形成了一种系统化的应用模式和方式，特别是对于一些较大的水利工程而言，更是起着决定性作用，是决定工程施工效益和质量的关键。
二、水库建设过程中渗漏现象的原因分析1.渗透成因水库建设是解决居民供水和人们生活中各个生产行业用水的主要基础设施，伴随着社会技术的不断发展使得水库在施工的过程中针对各种施工质量要求不断的提高。
水泥搅拌桩防渗墙质量控制研究论文
水泥搅拌桩防渗墙质量控制研究论文水泥搅拌桩防渗墙质量控制研究论文摘要:文章论述了小直径水泥搅拌桩在堤防防渗工程中的运用。
现场监理人员应如何控制工程施工质量，以及如何简易、快速的计算出每米水泥的掺入量、泥浆比重、每米水泥浆的用量、每公斤水泥可拌制水泥浆的量等参数，为小直径水泥搅拌桩防渗墙的施工质量控制提供监理经验。
关键词:小直径;水泥搅拌桩;防渗墙;质量控制;参数计算1工程概况、设计指标1)黑龙江省松花江干流治理工程施工第四标段小直径深层水泥搅拌桩防渗墙防渗处理10处，总长度3350m，共56318m2。
布置在桩号59+600－59+800、70+600－70+900、71+200－71+800、71+800－72+400、72+400－72+900、73+900－74+050、74+700－75+000、76+300－76+600、76+600－76+800、76+800－77+000。
2)小直径深层水泥搅拌桩防渗墙采用42.5号普通硅酸盐水泥，要求防渗墙厚度≥30cm，抗压强度≥1.0MPa，渗透系数＜A×10－6cm/s(1＜A＜10)，渗透破坏比降＞200，水泥掺入量7%－20%，实际打桩时根据试验确定。
3)设计水灰比取值范围为0.8－2.0，实际情况可根据土料性质、孔隙率、土层含水量及室内试验数据初步确定水灰比，施工时应根据现场实际情况修正后确定最终水灰比。
4)桩与桩的交合搭接长度≥5cm，且垂直偏差≤0.3%。
5)如果施工过程中因特殊情况而造成停浆的，应如实记录停浆原因、时间和深度。
若中断供浆后24h内恢复输浆，重新喷浆时应将桩机钻头下沉到停浆面以下50cm处喷浆并搅拌;如果停止供应水泥浆液超过24h的，则应按施工缝进行处理，即和前一根桩进行对接，待墙体具有一定强度后，先在接头处钻孔，然后再灌注水泥浆进行连接处理。
6)防渗墙检测应按《深层搅拌法技术规范》(DL/T5425—2009)规定的检测方法和质量检验标准进行。
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水泥土搅拌桩防渗墙在均质土坝防渗上的应用【摘要】水泥土搅拌桩是病险水库除险加固工程中进行土坝坝体防渗处理的一种有效形式。
本文介绍了康山水库除险加固工程中水泥土搅拌桩施工中工程及设计概况、施工工艺流程、设计参数及要求、施工控制、质量检验等控制环节。
【关键词】水泥土搅拌桩；防渗墙；防渗
1.工程及设计概况康山水库位于河南省驻马店市西平县城西南部38km的出山镇。
位于淮河流域小洪河支流青铜河上游，控制流域面积19km2，是一座以防洪为主，结合灌溉、养殖等综合利用的水库。
本次设计灌浆范围为大坝0+200~0+600之间，防渗墙孔位于坝轴线上游0.5m处，根据地质情况，墙底部深入坝体与坝基接触面以下1.5m，施工按二序桩成墙的方法，采用水泥浆液与原土利用小直径深层搅拌桩机通过叶片强制搅拌形成墙体进行防治加固，墙体厚度为300mm，渗透系数k≤1×10-6cm/s，抗压强度r≥0.5mpa，水泥掺入量不小于15%。
2.水泥土搅拌桩防渗墙施工工艺拟采用sjz-50型深层搅拌桩机施工。
每个工点施工前必须先打不少于3根的工艺试验桩，以检验机具性能及施工工艺中的各项技术参数。
其中包括最佳的灰浆稠度、工作压力、钻进和提升速度。
水泥搅拌桩施工工艺流程：平整场地→测量定位→桩机就位调平→预搅下沉→配置固化浆液，第一次提升喷浆搅拌→重复下沉→第二次提升喷浆搅拌→清洗输浆管、桩基移位调平→打下一根桩。
3.施工中的控制措施3.1材料选用深层搅拌法加固软粘土，选用强度等级为
32.5mpa硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥作为固化剂，水泥掺量根据加固土的性质及单桩承载力不小于120kn的要求确定水泥掺量，水泥掺入比最小不得小于15%，每米掺水泥量不少于50kg。
3.2桩机就位（对中、调平）由搅拌机班长统一指挥桩机的就位工作，移动桩机前应看清桩机上下、左右、前后各方有无障碍，发现有阻应及时排除。
移动结束后，应检查桩机的定位情况，并及时纠正。
桩机就位对中后应平稳周正，并且其动力头、搅拌头及桩位三者的中心应处于同一铅垂线上。
据规范要求，桩机搅拌头的定位偏差不大于5cm。
3.3预搅下沉启动深层搅拌桩机电机，放松起吊钢丝绳，使搅拌机沿导向架搅拌下沉，下沉速度由电气控制装置的电流监测表控制。
施工时，应严格控制下沉速度，密切观察动力头工作负荷，其工作电流指数不应大于额定值，以防烧毁电机。
如遇较硬地层下沉速度过慢时，可以通过中心管压入少量稀浆使土体润湿，从而加快下沉速度。
为了保证桩的直径，桩机搅拌头直径应不小于设计桩径的95%，钻头直径磨损量不得大于1cm。
3.4制备固化剂浆液水泥搅拌桩以水泥作为固化剂，为增加水泥浆和易性，利于泵送，宜加入减水剂（木质素磺钙酸），掺入量为水泥用量的0.2%～0.25%，并加入硫酸钠，掺入量为水泥用量的1%，以及加入石膏，其掺量为水泥用量的2%，水灰比为0.45～0.55，水泥浆稠度为1～14cm，能起到速凝早强作用。
在深层搅拌机预搅下沉的同时，后台拌制固化剂浆液（水泥浆等），待压浆前将浆液倒入集料斗中。
施工时要严格按设计要求配制浆液，严格控制单桩的水泥用量。
施工中为防止灰浆
离析，放浆前必须先搅动浆液30秒，再将浆液倒放集料斗中。
3.5喷浆搅拌提升（第一次注浆提升搅拌）搅拌机下沉到设计深度后，先上提搅拌头0.2m左右，然后开启灰浆泵，待浆液到达喷浆口时，再按设计确定的提升速度及灰浆泵流量边喷浆、边提升深层搅拌桩机钻头，待深层搅拌机喷浆提升至设计桩顶标高以上0.5m时，关闭灰浆泵。
3.6重复搅拌（第二次注浆提升搅拌）为了使软土和浆液搅拌均匀，再次将深层搅拌机下沉到设计深度后，再将深层搅拌机提升出地表。
如果施工中采用“两搅两喷”成桩工艺，则在搅拌机第二次提升的同时，也应向地层中同时连续地压入固化剂浆液（水泥浆）。
3.7清洗向集料斗中注入适量清水，开启灰浆泵，清洗全部管路中残存的水泥浆，直至基本干净。
并将粘附在搅拌头的软土清洗干净。
3.8桩机移位待深层搅拌机提出地面后，先关闭电机，然后将桩机移至新的桩位。
施工中随时检查施工记录，并对每根桩进行质量评定。
对不合格的桩根据其位置和数量等具体情况，分别采取补桩或加强邻桩等措施。
4.施工中的控制要点施工中应严格控制搅拌机的下沉与提升速度，以使浆液与土体拌合均匀、充分。
压浆阶段不允许发生断浆现象，输浆管道不能堵塞。
全桩须注浆均匀，不得发生夹心层。
施工中如发生管道堵塞事故，应立即停泵处理，待处理结束后应立即把搅拌站机下沉1.0m，然后再重新开泵压浆，等10～20秒后恢复提升搅拌，以防断桩。
前台搅拌机操作与后台供浆应密切配合，联络信号必须明确。
前台搅拌机的喷浆提升速度与次数必须符合设计，后台供浆必须连续，一旦因故停浆，必
须立即通知前台。
如果因故停机超过3ｈ，为防止浆液硬结堵管，宜先拆卸输浆管路妥为清洗。
在搅拌桩机喷浆提升过程中，当搅拌头接近设计的桩顶标高时，为了保证搅拌桩桩头的施工质量，在距桩顶还有1m左右的距离时，应适当降低搅拌桩机的提升速度。
当喷浆口即将出地表时，宜停止提升，待喷浆搅拌数秒后，关闭压浆泵，再将搅拌头提出地表。
此外，为了保证桩头的质量，还可对搅拌桩桩头部位采用多次搅拌喷浆的施工方法。
为了防止搅拌机在提出地表的过程中浆液喷洒到地表，在成桩结束时，先停压浆泵，使搅拌机在桩头再搅拌数秒之后，再把搅拌头提出地表。
5.成桩检验水泥搅拌桩施工完成28天后进行质量检验，主要检验项目如下：ａ.静载试验ｂ.触探及抽芯试验。
c.开挖检查桩径、水泥土均匀情况、渗透试验等。
d、坝体内部的质量（密度、连续性、均匀性）。
6.结论（1）水泥土搅拌桩防渗墙实践证明在技术上可行，我单位严格按照规范要求和设计图纸的处理原则，采取水泥土搅拌桩防渗墙对康山水库坝体进行了处理，消除了坝体隐患。
（2）水泥土搅拌桩防渗墙技术得到运用，水泥土搅拌桩防渗墙作为一种有效处理坝基渗漏的施工技术，已经在工程中得到成功运用，为今后的应用进行了有益的尝试，积累了施工经验。
■【参考文献】［１］驻马店市水利勘察设计研究院.河南省西平县康山水库除险加固工程施工图设计.驻马店：驻马店市水利勘察设计研究院.2010．。