重定量条件下提高成纱质量的工艺实践

合集下载

转杯纺纱重定量高效工艺的实践

９．％８５
末并（吕）Ｒ１０特ＨＳ００转杯纺（赐来福）ｔｃｒ６Ａｕｏｏ３０纺纱品种：７ｘ２。８Ｔｅ
３工艺措施及实验数据、
表３成纱质量指标
项目２．７８
条干ＣＶ９／５
条干ＣＶｂ
１配棉成份、原棉（２Ａ）５／；３９）５／，２９３（２Ｂ３精落１；９６９６４／再９６
定量／ｇ・（ｍ）５一１后牵伸倍数／倍出条捌１・ｎ２ｍｉ一１１并合数／根罗拉隔距／ｍｍ喇叭口隔距／ｍｍ
锭速１０８６３１７１５９
１７１５９
转数１１ｍｉ８／ｎ１１８１０７
ｌ８７
当日产量
用电／吨纱
当月产量（吨）
当月用电
９．４ｇ吨１０１８ｋ３９９．ｋ０９ｇ吨１５１０
９．ｋ２６ｇ吨ｌ２ｌ９
４．８４０３吨５７０７度７０．４．３３６２吨５１６８度０７．
４．４４４８吨５１１８度０８．
２、综合上表各项指标完成情况其结果对比
如下：
输出的力点和力臂不变，电机拖动力也不会变，其消耗电机自身功率也不会增加。相反，电机轮直径大于电机转子直径，使其力臂增加，而电机的拖动力却成倍的电减小了。电机标准负载率约为其被额定功率的８一Ｏ
Ｃｏｒｌ梳联（仓６Ｂ一３ｒｓｏ清多ＣＲＣ— ＦＩＣ —

细纱重定量大牵伸工艺对成纱质量的影响

中图分类号：Ｓ０Ｔ１４文献标志码：Ａ文章编号：１７ — １１２１）４００ — ３６１６９（００ — ０１０１
近年来，定量纺纱工艺引起了纺纱工艺领域的一场大变革，传统的 “ 定量、速度 ” 艺理念形重对轻慢工成强烈的冲击．随着纺纱机械行业的技术进步，械制造质量的大幅提高，量先进设备的引进，纱工机大纺
了纱线内纤维的结构状态，纱线内纤维分布的结构恶化．使４结语通过此次生产实践证明，细纱工序实行重定量大牵伸的工艺，对成纱百米重量Ｃ％、纱强力在会Ｖ单Ｃ％、长ＣＶ伸Ｖ％、Ｖ％产生不利影响．Ｃｂ１在同一粗纱下，纱牵伸倍数与成纱重量Ｃ％、纱强力Ｃ％、纱伸长Ｃ％之间处于正强相）细Ｖ单Ｖ单Ｖ关，存在随着牵伸倍数增加而增大的趋势；而细纱牵伸倍数与条干Ｃｂ间处于弱相关，关性不明显．Ｖ％之相２设备状况对试验数据的可靠性影响明显，用状况好的设备进行纺纱试验，）使试验数据分布的规律
南通纺织职业技术学院学报（合版）综
表２千定量为５２／Ｏ粗纱所纺纱线技术指标．ｇｌｍ
８６４２Ｏ８６４２Ｏ
２１焦０１
表３干定量为５５／０粗纱所纺纱线技术指标．ｇ１ｍ

重定量高效工艺的纺纱实践

维普资讯
２００７年１０月・３第５卷・１第０期
ＳＡＧＡＥＴＥＳＩＣＨＮＨＩＸＩＣＮＥ＆ＴＣＮＬＧ上海纺织科技ＩＴＬＥＥＨＯＯＹ
Ｖ．．．０７ｏ３Ｎ１２１５ｏ００
ｓｉｎｎｒｃｓｓａｓｐｎｉｇｐｏｅｓｉｌｏ￣ｌｗｄｔｎｉａｅｔａｅ￣ｅｅｇｔｎｉｈｅｃｅｔｓｉｎｎｒｃｓｓｐａｔａ．ｏｅｏｉｄｃｔｈｔａｈａ７ｓｔｗｉｈｄｈｇｆｉｎｐｎｉｇｐｏｅｓｉｒｃｉ１ａｉｃ
项目
表１原定量与重定量各工序参数对比
普通工艺（定量）原定量主要速度单产／
ｋｇ・ｈ— ｌ
高效工艺（定量）重定量主要速度单产／
ｋｈ一ｇ・
清花３０ｇｍ１／ｎ７／２ｒｍｉ
２５４
４０ｇｍ１／ｉ２／２ｒｒｎａ
ａｊｔｇｔｅｒａｄｐｏｅｓｄｔｅ．ｏｐｒｏ：ｔｅｆｒｅａｕｌｙｉｅｆｈｇｆｃｎｓｉｎｎｒｅｓａａｎｔｏａｄｓｎｅｔｒｓｅｄｕｉｈｌｅｃｍｌＡｃｍａｓｎｏｈｏｍｄｙｒｑａｔｎｘｏｈｅｉｔｐｉｇｐｏｓｇｉｓｎｒｌｉ ’ ｎｉｄｉｉｆｅｎｃｍ
Ｋｅｏｄｙｗｒｓ：ｓｉｎｎｐｎｉｇ；ｔｃｎｌｇｃｌｐｒｃｓｅｈｏｏｌａｏｅｓ；ｍｅｒ＆ｓｅ；ｔｒｅＪａｇｔ

粗纱重定量工艺的探讨

粗纱重定量工艺的探讨陈玉峰（河南项城市纺织有限公司）摘要：介绍了采用重定量工艺后，对粗纱工艺的影响，对粗纱重定量后牵伸工艺的变化以及调节进行了研究，通过采取一定的工艺配合，能够使重定量工艺在粗纱工艺上推广，达到提高质量的目的。

关键词：粗纱；牵伸；隔距；重定量；工艺重定量高效工艺是在传统工艺发展的高效工艺。

其工艺核心是：前纺重定量，细纱大牵伸。

通过前纺工艺的配合，使细纱实现大牵伸。

重定量根据功能可以分为梳理重定量和牵伸重定量。

前纺重定量是为细纱大牵伸作准备，细纱大牵伸后，粗纱必然要求是重定量，它是由纺纱号数和细纱总牵伸数所决定的。

根据牵伸原理：定量的加重必定使细纱牵伸区中的纤维运动受到影响，如何使粗纱牵伸重定量适应梳理重定量带来的附加不匀负效应，为细纱通过适合质量要求的粗纱，是粗纱重定量高效工艺的核心。

1. 重定量工艺对粗纱牵伸影响的机理1.1 重定量工艺在粗纱工艺的牵伸原理1.1.1 牵伸移距偏差在牵伸区内两根伸直，平行等长的纤维，在不同截面上变速后的移距为：A1=A0·E±X(E-1)上式中 A0E 为须条经 E 倍牵伸后纤维的正常移距，±X(E-1)为牵伸过程中二根纤维头端在不同截面变速过程中引起的移距偏差，X 是两个不同截面的距离。

“+”号表示 A1 大于正常移距，发生细节；“-”号表示 A1 小于正常移距，产生粗节，由此移距偏差引起了在须条后的牵伸不不匀。

1.1.2 牵伸过程两对力的关系牵伸区中的纤维分布状态为：前纤维、后纤维和浮游纤维。

对于浮游纤维，引导力大于控制力；对于牵伸须条握持力大于牵伸力，这些均为变量。

握持力的最小值大于牵伸力的最大值才能正常牵伸。

1.1.3 牵伸后须条不匀的组成粗纱纱是纺纱工艺流程的半制品工序，后道是成品细纱。

2 2 2 2粗纱不匀的组成为 V = v0 +v R +V D在上式中 V---表示粗纱不匀；v0---随机不匀（v0=1/ N ,N 为须条断面纤维的平均根数）；V D----喂入并条工艺流程的附加不匀；V R---粗纱工艺附加不匀。

重定量、大牵伸高效纺纱工艺流程中工艺、设备调整及纺织器材的应用和实践

梳、牵伸、捻及卷绕成形等各个生产环节均发生了加不同程度的变化，产量也有很大提高。为此，对各工
期。面对这一新的情况，公司对一分厂有棉卷的我纺纱流程实行了重定量、牵伸高效纺纱工艺的尝大试，而减少了劳动用工，高了生产效率，通过从提并对工艺、备调整及各主要工序纺织器材的优化配设
轴度，做到真正工艺上车；还要搭配好齿轮，少机减台振动，减少隔距走动；只有这样做，能在实行重才定量、牵伸高效纺纱工艺时，分梳、大使除杂更充分，
剥取、移、形更顺畅，量才会更稳定。转成质
收稿日期：０９ｌ一５２０一Ｏ１作者简介：祖华（９８）男，北荆州人，程师，宋１６，湖工主
和检查工作，复和精校锡林、修道夫、辊、棉罗刺给
拉、剥棉罗拉、下轧辊，证其圆柱度、面度、上保平同
Ｔｅｔ纺器ｅｓｒｅｘ－织ｃ材ｉｓｌＡｃｓｏｅ
Ｖ１３Ｎ．Ｏ．７Ｏ３
Ｍａｙ２００１
重定量、牵伸高效纺纱工艺流程中工艺、大设备调整及纺织器材的应用和实践
宋祖华，兴桃胡
有的输棉通道，特别是对拐弯处进行“ 毯式” 查，地检清除挂花，砂光毛刺，证输棉时气流畅通，棉均保给匀；对剥棉刀、棒、还尘罗拉、棉帘以及尘笼进行砂输

粗纱重定量细纱大牵伸工艺应用探讨

ａｎｄｐｒｏｄｕｃｔｑｕａｌｉｔｙｏｉｅｒｎｔａｔｉｏｎ．
挥噍技术
Ｃｏ￣ｏｎＴｅｘｔｉｌｅＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙ
第４１卷第１２期２０１３年ｌ２月
粗纱重定量细纱大牵伸工艺应用探讨
计万平
（湖北武汉江南实业集团有限公司）
摘要：探讨粗纱重定粗纱重定量细纱大牵
件和器材，确保产品质量稳定提高，从而取得良好的实施效果。
关键词：粗纱重定量；细纱大牵伸；双压力棒上销；罗拉中心距；钳口隔距；后区牵伸；胶辊
直径
中图分类号：ＴＳ１０４．３１
文献标志码：Ｂ
文章编号：１００１．７４１５（２０１３）１２ — ００１６－０４
ＡｐｐｌｉｃａｔｉｏｎＤｉｓｃｕｓｓｉｏｎｏｆ
ＬａｒｇｅｒＲｏｖｉｎｇＷｅｉｇｈｔｐｅｒＵｎｉｔ＆ＬａｒｇｅｒＳｐｉｎｎｉｎｇＤｒａｆｔ
Ｊ／Ｗａｎｐｉｎｇ（ＨｕｂｅｉＷｕｈａｎＪｉａｎｇｎａｎＥｎｔｅｒｐｉｒｓｅｓＧｒｏｕｐＣｏ．，Ｌｔｄ．）
ｃｈｉｎｅｎｕｍｂｅｒｉｎｆｏｒｅｓｐｉｎｎｉｎｇｃａｎｂｅｒｅｄｕｃｅｄ，ｔｈｅｅｉｃｆｉｅｎｃｙａｎｄｅｎｔｅｐｒｒｉｓｅｓｅｃｏｎｏｍｉｃｅｉｃｆｉｅｎｃｙｃａｎｂｅｉｎｃｒｅａｓｅｄｔｈｒｏｕｇｈｉｎｃｒｅａｓｉｎｇｒｏｖｉｎｇｗｅｉｇｈｔｐｅｒｕｎｉｔ．Ｉｔｉｓｃｏｎｓｉｄｅｒｅｄｔｈａｔｂｅｔｔｅｒｉｍｐｌｅｍｅｎｔｅｆｆｅｃｔｃａｎｂｅｇｏｔｔｈｒｏｕｇｈａｄｏｐｔｉｎｇａｓｅｉｅｒｓｏｆｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙｍｅａｓｕｒｅｓ，ｉｎｃｌｕｄｉｎｇｓｅｌｅｃｔｉｎｇｒａｔｉｏｎａｌｓｐｉｎｎｉｎｇｄｒａｆｔｍｕｌｔｉｐｌｅ，ｓｏｌｖｉｎｇｐｒｏｂｌｅｍｓｉｎｉｍｐｌｅｍｅｎｔ，ｏｐｔｉｍｉｚｉｎｇｒｅｌａｔ — ｅｄｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇｉｎｓｐｉｎｎｉｎｇ，ａｄｏｐｔｉｎｇａｄｖａｎｃｅｄｓｐｉｎｎｉｎｇｄｅｖｉｃｅｓｔｏｅｎｓｕｒｅｐｒｏｄｕｃｔｑｕａｌｉｔｙ，ａｃｃｏｒｄｉｎｇｔｏｍｉｌｌａｃｔｕａｌｓｉｔｕａｔｉｏｎ

实施重定量高效工艺的创新思路

收稿日期：２０１３－０４ — ２６
量，是目前市场成纱质量最好的水平。从表１可知，
粗纱定量在５．０ｇ／（ｉ０ｍ）以上时，适合纺市场要求
作者简介：计万平（１９６２一），男，武汉人，工程师，主要从事纺织器材应用方面的研究。
织卷
Ｔｅｘｔ＿ｌｅＡｃｃｅｓｓｏｒｉｅｓ
ＶＯ１．４０ＮＯ．４Ｊｕ１．２Ｏ１３
实施重定量高效工艺的创新思路
计万平
（武汉江南实业集团有限公司，武汉４３０４１５）
摘要：为了探讨重定量高效工艺下如何实现“ 优质、高产、高效” ，分析了新形势下实施重定量高效
基本在６Ｏ倍以上，车间生活很不正常，特别是高温高湿季节，粗纱产生竹节纱和出硬头现象十分严重； “ 橡皮纱 ” 堵塞笛管后缠罗拉和胶辊，造成胶辊表面大量损伤，使成纱条干均匀度发生波动，甚至恶化；同时由于粗纱定量太大，使细纱加捻三角区变宽，边纤维增加很多，纱条强力下降，断头和毛羽成倍增多
作量小、消耗降低，细纱机台多，用工多、工作大，消耗增加；企业应结合自身条件进行实践和探
索，积极研发有自主知识产权的新型高效工艺。关键词：重定量高效工艺；粗纱定量；牵伸倍数；双压力棒上销；罗拉握持距；钳口隔距块；胶

纺纱重定量工艺的生产实践

纺纱重定量工艺的生产实践
纺纱重定量是指在纺织生产过程中，通过优化工艺、调节设备，使纱线重量达到预定要求的技术。

在生产实践中，纺纱重定量工艺是非常重要的，可以控制纱线的密度、强度、耐磨性和平整度等重要指标，影响着产品的品质和成本。

下面介绍一些常用的纺纱重定量工艺。

1.摇臂式卷绕机调整纱线密度。

在纱线经过摇臂式卷绕机时，通过调整绕线速度和张力等参数，控制纱线的密度。

通过实时检测和调整，使纱线的质量和密度得到保证。

2.扭式捻联合机调整捻度。

通过调整扭式捻联合机的捻度、张力和速度等参数，使捻度与纱线重量匹配，从而达到纱线重量的要求。

此外，在调整捻度时还要注意对纱线的张力和平整度的影响，以保证纱线的品质。

3.在纺织生产过程中，通过优化纤维加工工艺、改变纺纱机配件和调整设备参数等方法，控制纱线重量，从而达到纱线质量和成本的平衡。

纺纱重定量工艺的生产实践需要根据不同的产品和工艺进行调整。

通过实践经验，不断探索和调整，可以提高产品的质量和生产效率，降低成本，增强企业的竞争优势。

1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。

ＰａｔｅｏｍｐｏｉｇＹａｎＱｕｌｙｒｃｉｆＩｒｖｎｒａｉｃｔ
ｉｎｔｏｆＨｅｖｅｇｅｎＣｏｄｉｉｎｏａｙＷｉｈｔｐｒＵｎｉｔ
ＣｈｎＹｆｎｅｕｅｇ
（ｎｎＸｉｎｃｅｇＴｘｉｏＬｄ）ＨｅａａｇｈｎｅｔｅＣ．，ｔ．ｌ
能促进重定量工艺的推广与应用
关键词：细纱；定量；距偏差；重移罗拉隔距；力棒；口隔距压钳中图分类号：Ｓ０．１Ｔ１４３文献标志码：Ｂ文章编号：０— １（０１１— ４．１１４５２１）００６４０７００
ＡｂｓｒｃＥｆｅｔｏｉｈｅｉｎｓｉｉｇｄｒｆｓｄｉｃｓｄａｌｓｒｃｓｉｇｃｎｒｌｍｅｓｒｓＰｒ — ｔａｔｆｃｆｗｅｇｔｐｒｕｎｔｏｐｎｎｎａｔｗａｓｕｓｅｓｗｅｌａｐｏｅｓｎｏｔｏａｕｅ．ｏ
ｄａｔｏｃ．Ｄｒｆｃｎｂｅｅｓｒｄｗｅｌｔｒｕｇｄｐｔｎｅｓｇｕｅｉｒｎｏｅ，ａｇｒｇｕｇｎｂａｋｚｎｅ，ｅｔｐｒｆｉｆｒｅｎｇａｔａｎｕｅｌｈｏｈａｏｉｇｌｓａｇｎｆｏｔｚｎｌｒｅａｅｉｃｏｎｗｙｅ
ｉｐｉｔｄｕｈｔｈａｙｗｅｇｔｐｅｎｉｐｏｅｓｎｇｃｎｅｒｍｏｅａａｌｅｈｒｕｈｓａｌｎｎｄｉｐｏｉｇｙｒｓｏｎｅｏｔｔａｅｖｉｈｒｕｔｒｃｓｉａｂｐｏｔｄｎｄｐｐｉｄｔｏｇｔｂｉｇａｍｒｖｎａｎ
ｄｗｎｐｎｖｒｉａｏｔｏｔｏｌｓａｌｎｐｄｃａｇｏｎｙｐｅｓｂｒｌｓｉｏｔｏｔａ．Ｈｉｈｅｌｓｉｕｂｅ・ｏｉｅｔｃｌｃｎｒｌｓｒｎｇｙ，ｔｂｉｇｓｅｅｈｎｅｐｉｔｂｒｓａ，ｅｓｎｐｃｎｒｌｅ１ｇｒｅａｔｃｒｂｒｃｖｒｄｒｌａｄｌｒｅｒｓｕｅｐｏｅｓｎｒｄｐｅＣｔｐｅｒｌｅｔｎｄａｄｐｎｕａｉｒｄｅｗｅｅｓｌｃｅｔａ．Ｉｏｅｅｏｌｎａｇｒｐｅｓｒｒｃｓｉｇｗｅｅａｏｔｄ，ｙｏｌｒｓａｎｅｍｔｃｃａｌｒｅｅｔｄｅ１ｔ
重定量工艺是提高生产效率、少用工和投减
直、行等长的纤维，不同截面上变速后的移距平在Ａ＝０Ｅ（ —１，中Ａ１Ａｘ ± Ｅ）式０为牵伸前两根纤维头端间距离，Ｅ为牵伸倍数，０Ｅ为须条经倍Ａｘ牵伸后纤维的正常移距，（一）牵伸过程中 ± Ｅ１为
．
ｑｌｔ．ｕａｉｙ
ＫｅｏｒＳｎｎｎｇ，ａｙＷｅｇｒＵｎｉ，ｓｌｃｍｅｔＤｅｉｔｎ，ｌｅｕｅ，ｒｓｒ，ｐｐｒＧａｇｙＷｄｓｐｉｉＨｅｖｉｈｔｐｅｔＤｉｐａｅｎｖａｉｏＲｏｌｒＧａｇＰｅｓＢａＮｉｅｕｅ
ｃｓｉｎｔａｔａｄｔｓｎｉａｅｈｔｔｉｆｅｔｏｉｈｅｉｏｐｎｎｎｒｆｒａｇｒｆｂｒｄｉｐａｅｅｓｎｇｃｏｒｓｎｅｔｉｄｃｔｓｔａｈｅｍａｎｅｆｃｆｗｅｇｔｐｒｕｎｔｎｓｉｉｇｄａｔａｅｌｒｅｅｓｌｃｍｅｎｉｔｄｖａｉｎ，ｅｉｔｏｗｅａｆｃｎｒｌｆｎｃｉｎｒｌｔｖｌｄｉｐｒｉｅｆｂｅｐｅｄｃａｇｏｎｔｕｎｔｈｅｔｅｒｐｐｎｇｆｒｅｎｄｋｏｏｔｏｕｔｏｅａｉｅｙ，ｓｅｓｖｉｒｓｅｈｎｅｐｉ，ｍａｃｄｂｅｗｅｎｇｉｉｏｃａ
择饵技术
ＣｏｔｎＴｅｔｅＴｅｈｏｏｙｔｏｘｉｃｎｌｇｌ
第３９卷
第１０期
２１年１０１０月
重定量条件下提高成纱质量的工艺实践
陈玉峰
（南省项城市纺织有限公司）河

摘要：探讨重定量对细纱牵仲的影响与工艺控制措施。通过工艺对比试验表明：定量对细纱牵仲的重
影响主要表现在纤维移距偏差增大、制作用相对减弱、维变速点分散、持力与牵仲力不匹配。可采取小前控纤握区隔距、大后区隔距、型下销纵向强控制、力棒隔距块稳定变速点、新压小钳口紧控制等工艺措施；用高弹性胶采辊重加压工艺，用ｃ型罗拉座及气压加压摇架等器材，确保正常牵伸。指出：有稳定和提高成纱质量，选可只才