高压无气喷涂机的工作原理

合集下载

高压无气喷涂技术

高压无气喷涂技术

复动型高压泵分气动和油压驱动,在柱塞上下运动时
都能喷出涂料,且平稳,涂靡量是相等的,也把它称作双 作用泵。它的特点是动作力波动小,部件磨损小,使用寿 命长 。动力源经换向机构,将压力 P 施加于低压气缸圆 盘活塞上,带动柱塞作往复移动。由于活塞和柱塞受力相 等, PA =pa ,则有压力 p/P=A/a .高压泵的最大压力比 由 A / a 比值决定,较小的空气压力可使涂料获得极高的 压力。
内径过大;喷枪与被涂物距离太近。 2 ) Pr (控制压力部分)。压力控制过高, (2)排除方法: 1)调换喷嘴,调换喷枪与被涂物之闻距离。 2)调整压力。
2 .漆雾扇面太狭 (1)产生原因:Pi(喷枪)。喷嘴选择不恰当。 (2)排除方法:调换喷嘴。 3 .漆雾呈锥形 (1)产生原因 :Pi (喷枪)。正常的漆雾应呈扇面形,若喷
4、蓄压过滤器
蓄压器的作用是稳定涂料压力。当柱塞移动到上、下两 端时,为死点,速度等于零。在死点这一瞬间,无涂料输 出,涂料压力产生波动。增设蓄压器就是减小这种波动, 提高喷涂质量。
蓄压器为一筒体,涂料由底部进入,进口处设钢球单 向阀,在进漆压力低于筒内压力时,阀关闭。筒体体积越 大,稳压作用越明显。若在筒体内装置活塞弹簧,则有较 显著的稳压作用。过滤器与蓄压器合在一起,使结构紧凑, 它用于过滤漆液,防止高压漆路堵塞。
第四章 高压无气喷涂机故障、产生的原 因及其排除方法
为了便于理解高压无气喷涂机的故障症状和产生 原因,现将高压无气喷涂机的组成要素比喻为人类的身 体进行分析和检查。
4.1 喷涂情况良好,但成膜质量差
1 .涂膜喷涂太厚造成流挂 (1)产生原因: 1 ) Pi(喷枪)。选择的喷嘴孔径太大或原使用喷嘴磨损造成
3.4 高压无气喷涂机的选定基准

无气喷涂机原理

无气喷涂机原理

无气喷涂机原理
“哇,这是什么神奇的机器呀?”我和小伙伴们围着一个奇怪的大家伙好奇地议论着。

嘿,你知道无气喷涂机吗?这玩意儿可厉害啦!它就像一个超级画家,能把墙面变得漂漂亮亮的。

无气喷涂机有几个关键部件呢。

首先是喷枪,就像一支神奇的画笔,能喷出均匀的涂料。

还有泵,那可是它的动力源,就像人的心脏一样,不停地把涂料压出来。

还有各种管子,把涂料从桶里输送到喷枪。

它的工作原理呢,就像我们用吸管喝水一样。

泵把涂料吸上来,然后通过高压把涂料喷出去。

可不是像我们用刷子刷墙那样,无气喷涂机喷出来的涂料又细又均匀,就像一层薄薄的雾。

那它都用在啥地方呢?有一次,我看到工人叔叔用无气喷涂机给我们学校的围墙刷漆。

哇,那速度可快了!一会儿功夫,围墙就变得焕然一新。

要是用刷子刷,得刷到啥时候呀?无气喷涂机还可以用在装修房子的时候,能把墙面刷得特别光滑。

无气喷涂机可真是个好东西呀!它让我们的生活变得更加美丽。

我真
希望以后我也能有一台无气喷涂机,把我的小房间变得像童话世界一样。

无气喷涂机真的超棒!。

高压无气喷涂技术

高压无气喷涂技术

高压无气喷涂技术1、高压无气喷涂的原理高压无气喷涂是涂料喷涂技术的一项新工艺,它与一般压缩空气喷涂料的原理是完全不同的。

一般涂料喷涂是利用压缩空气在喷枪处产生负压,将涂料流带出并吹散成微粒,喷向工件。

高压无气喷涂不是利用压缩空气把涂料喷在工件上去,而是使涂料被高压泵压到10~40Mpa(100kg/cm2压力以上),然后通过特殊形状和结构的无气喷嘴瞬时喷出,从而使处于液压状态的涂料喷射形成极细扇形雾状,高速喷向被涂表面形成涂层。

当高压涂料离开喷嘴到达大气中后,就立刻剧烈膨胀,雾化成极细的颗粒喷到工件表面上。

由于其喷涂过程是依靠涂料自身液压瞬时喷射成形为雾状,雾化状态的涂料不含有压缩空气,故称之为高压无气喷涂。

2、高压无气喷涂的特点2.1适用面广对涂料涂装施工的适应性强,迄今为止的绝大部分涂料,都可以用无气喷涂方法进行涂装,如:酚醛、醇酸、沥青、环氧树脂、聚氨脂等传统型常规涂料,以及目前已广泛使用的各种新型高性能涂料、长效重防腐蚀厚膜型高粘度涂料,如:焦油环氧、环氧沥青、氯化橡胶等重防腐蚀涂料以及超高粘度涂料、特种涂料,甚至是含有粗颗粒、短纤维等特殊用途涂料,如:环氧玻璃鳞片涂料、隔热、防震、吸音阻尼涂料。

而手刷、空气喷涂等等均只适用低粘度涂料。

2.1极佳的表面质量它是将涂料加压喷雾化成细小的微粒,使其均匀地分布于墙体表面,使涂料在基体上形成光滑、平顺、致密的涂层,这是刷、滚等原始方法无法比拟的。

2.2.涂装效率高单人操作喷涂效率高达400-500平方米/小时,是人工刷涂的10-15倍。

2.3.提高涂料附着力,延长涂层寿命它采用高压喷射雾化使涂料微粒获得强有力动能,涂料微粒借此动能射达孔隙之中,因而使涂层更致密,与墙面的机械咬合力增强,附着力提高,有效延长涂层寿命。

2.4.节省涂料人工刷涂厚度极不均匀,一般在30~200微米之间,涂层设计厚度一般为30微米,所以人工刷涂涂料有效利用率低。

而空气喷涂中由于物化扩散和溶剂挥发,涂料浪费严重。

高压喷涂机工作原理

高压喷涂机工作原理

高压喷涂机工作原理
高压喷涂机是一种常用于工业涂装的设备,其工作原理主要包括以下几个方面:
1. 涂料供给系统:涂料经过供料管道进入喷涂枪,其中通过压力调节装置调整涂料的供给压力和流量,保证稳定的喷涂效果。

2. 压缩空气系统:高压喷涂机使用高压压缩空气作为喷涂力量的动力源。

压缩空气通过空气压缩机产生,并经过滤净化系统,保证喷涂过程中不受杂质干扰。

3. 喷枪结构:高压喷涂机的喷枪通常包括喷涂枪身和喷嘴两部分。

喷涂枪身通过连接管道与涂料供给系统和压缩空气系统连接,实现喷涂材料和空气的混合。

喷嘴则决定了喷涂的喷雾形态和效果。

4. 喷涂过程:当喷涂机启动后,压缩空气通过喷涂枪喷嘴形成高速气流,同时涂料也被喷涂枪送入喷嘴。

在喷嘴的作用下,气流将涂料雾化成小颗粒,并喷洒在需要涂装的工件表面。

喷涂过程中,可以通过调整涂料供给压力、气流速度和喷嘴形状等参数来控制喷涂效果。

总之,高压喷涂机利用涂料供给系统和压缩空气系统,通过喷涂枪将涂料喷雾化并喷涂在物体表面,实现涂装的目的。

同时,喷涂效果的调整可以通过调整喷涂参数来实现。

高压无气喷涂技术概要

高压无气喷涂技术概要

2、流量是指涂料每分钟从喷嘴喷出的容量。 Qw=Ft· S×104/PE· Ps 式中 Qw — 流 量(吐出量)(L/min); Ft —涂膜厚(μm); S—每分钟喷涂面积(m2/min ); PE— 涂着效率(重量%); Ps—稀释后涂料固体成分含量(重量%)。
高压无气喷涂机的能力是由喷涂压力和喷涂流量来决定。 能力=〔 喷涂压力 〕×〔 喷涂流量〕 高压无气喷涂机不可能同时发挥其最高喷涂压力和最大 的喷涂流量,如国产 GPQZC 型高压无气喷涂机,当使用一 定粘度的涂料时,其压力—流量的特性曲线(进气压力为 0.4MPa)
3、高压喷枪 高压喷枪由枪体、针阀、喷嘴、扳机组成,没有空气 通道,喷枪轻巧、坚固密封。喷嘴采用硬质合金制造,增 强其耐磨损性。喷嘴规格有几十多种,每种都有一定的口 径和几何形状,它们的雾化状态、喷流幅度及喷出量都由 此决定。因此高压喷枪的喷嘴可根据使用目的、涂料种类、 喷射幅度及喷出量来选用。
喷嘴的喷射角度一般在 30°~80°,幅度8~75cm。 小件可用 15~25cm幅宽,大平面则可用 30~40cm幅宽喷 嘴。喷嘴口径则根据出漆量和涂料粘度来选用。喷枪类型 则有普通式,长柄式和自动高压喷枪三类。
二、高压无气喷涂设备
高压无气喷涂设备由动力源、柱塞泵、蓄压过滤 器、输漆管、喷枪、压力控制器和涂料容器组成。
1、动力源 高压泵动力源有压缩空气、电动、液压和小型汽油机驱 动等 2、柱塞泵 柱塞泵即高压泵,分单动型和复动型两种。 单动型高压泵主要以电动机驱动,仅在柱塞向下移动 时有涂料流出,涂料脉冲输出,活塞和隔膜与电动机转动 速度(约1500r / min)同频率往复运动。单动泵的结构简 单、价格便宜,但部件使用寿命短,涂料粘度高时会引起 涂料吸人不良。

无气喷涂机原理

无气喷涂机原理

无气喷涂机原理无气喷涂机是一种利用压缩空气将涂料喷涂到工件表面的设备。

相比传统的气压喷涂机,无气喷涂机在喷涂过程中不需要额外的压缩空气,因此更加节能环保。

那么,无气喷涂机的工作原理是怎样的呢?首先,无气喷涂机通过一个高压喷涂泵将涂料压缩到极高的压力。

这个高压喷涂泵通常由一个柱塞泵或螺杆泵构成,能够将涂料压缩到2000-6000psi的高压状态。

当涂料被压缩到这种状态后,其流动速度会急剧增加,同时也会形成一个非常细小的雾状颗粒。

接下来,这些高压的涂料通过喷涂枪的喷嘴喷出。

与传统的气压喷涂机不同的是,无气喷涂机的喷嘴会在涂料喷出的同时,引入环绕喷嘴的环形气流。

这个环形气流的作用是将喷出的涂料颗粒包裹在其中,形成一个稳定的喷涂状态。

在喷涂过程中,由于喷涂枪内部已经形成了一个稳定的环形气流,因此无需额外的压缩空气来辅助喷涂。

这也是无气喷涂机与传统气压喷涂机最大的区别之一。

同时,由于涂料颗粒被包裹在环形气流中,因此在喷涂过程中不易产生漆雾,这对于环境保护和工人健康都有着积极的影响。

此外,无气喷涂机的喷涂效率也很高。

由于涂料颗粒被包裹在环形气流中,因此可以更加精准地控制喷涂的范围和厚度。

这对于一些需要高精度喷涂的工件来说尤为重要。

同时,由于无气喷涂机不需要额外的压缩空气,因此在使用过程中也可以节省大量的能源。

总的来说,无气喷涂机是一种高效、节能、环保的喷涂设备。

其工作原理是通过高压喷涂泵将涂料压缩到极高的压力,然后通过喷涂枪的喷嘴喷出,并在喷出的同时引入环形气流,形成稳定的喷涂状态。

与传统的气压喷涂机相比,无气喷涂机不需要额外的压缩空气,喷涂效率更高,且对环境和工人健康的影响也更小。

因此,在工业生产中具有广泛的应用前景。

高压无气喷涂.ppt

高压无气喷涂.ppt
旋紧 2、枪喷涂设备容易产生的故 障和排除方法
(六)故障现象:压力波动太大 故障原因及消除方法: 1、喷咀孔太大,出漆过多
改用较小的喷咀 2、气源不足
提高气源压力或流量
6、高压无气喷涂设备容易产生的故 障和排除方法
(七)故障现象:涂料压力太低 故障原因及消除方法: 1、柱塞缸内密封圈磨耗过大
4、喷涂的基本施工工艺
采用压枪法喷涂的顺序和方法如下: 先将喷涂面两侧边缘纵向喷涂一下,然后再依喷涂线路,
从喷涂面的左上角横向喷涂。第一喷路的喷束中心,必须对 准喷面上侧的边缘,以后各条喷路间要相互重叠一半。各喷 路未喷涂前,应先将喷枪对准喷涂面侧缘的外部,缓慢移动 喷枪,在接近侧缘前便扣动板机(即要在喷枪移动中扣动板 机)。在到达喷路末端后,不要立即放松板机,要待喷枪移动 到喷涂面另一侧的边缘后,再放松板机(即放松板机要在喷枪 停止移动前进行)。喷枪必须走成直线,不能呈弧行移动,喷 嘴与物面要垂直,否则就会形成中间厚,两边薄或一边厚一 边薄的涂层。喷枪移动的速度应稳定不变,每分钟约为1012m,每次喷涂的长度为1.5m左右。
更换气门阀杆
6、高压无气喷涂设备容易产生的故 障和排除方法
(四)故障现象:喷枪泄漏 故障原因及消除方法: 1、针阀与阀座磨损
用碳化矽研磨砂配研 2、针阀引出钢丝处填料磨耗
重新用石棉绳绕填
6、高压无气喷涂设备容易产生的故 障和排除方法
(五)故障现象:枪端滴漆 故障原因及消除方法: 1、枪端螺帽未压紧
消除堵塞物。 2、吸漆管的轧头未轧紧,吸力不足
轧紧吸漆管。 3、柱塞缸的O形密封圈磨损
更换O形密封圈
6、高压无气喷涂设备容易产生的故 障和排除方法
(三)故障现象:气缸内活塞换向失灵(泵不能 起动,或起动而不喷,时有漏气声) 故障原因及消除方法: 1、换向拉杆偏斜

无气喷涂机原理

无气喷涂机原理

无气喷涂机原理
无气喷涂机是一种常用的喷涂设备,其原理是利用高速旋转的涡轮将涂料加速,并通过喷嘴喷出,形成喷涂雾化。

与传统的喷涂设备相比,无气喷涂机具有喷涂效率高、喷涂质量好等优点,因此在各种工业领域得到了广泛应用。

无气喷涂机的原理主要包括喷涂材料供给系统、压力产生系统、喷涂枪和喷嘴。

首先,喷涂材料供给系统将涂料供给到喷涂枪中,然后通过压力产生系统产生高压,将涂料加速到极高速度。

最后,喷涂枪通过喷嘴将高速涂料喷出,形成雾化状态,完成喷涂作业。

在无气喷涂机中,压力产生系统起着至关重要的作用。

通过高压气体或液体的
加压,使涂料在极短的时间内加速到高速,从而形成细小的雾化颗粒。

这种高速喷涂的方式,使得涂料能够均匀地覆盖在被喷涂物体表面上,形成致密的涂层,提高了喷涂效率和质量。

此外,喷涂枪和喷嘴也是无气喷涂机中不可或缺的部件。

喷涂枪通过控制涂料
的流量和喷射方向,使得涂料能够精确地喷涂到需要涂装的部位。

而喷嘴的设计和选用,直接影响了喷涂雾化的效果和喷涂质量。

因此,合理的喷涂枪和喷嘴设计对于无气喷涂机的喷涂效果至关重要。

总的来说,无气喷涂机的原理是通过喷涂材料供给系统、压力产生系统、喷涂
枪和喷嘴等部件的协同作用,将涂料加速并喷涂到被涂装物体表面,形成均匀、致密的涂层。

这种喷涂方式具有高效、高质的特点,因此在汽车制造、航空航天、建筑装饰等领域得到了广泛应用,成为现代工业生产中不可或缺的重要设备。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

高压无气喷涂机的工作原理
高压无气喷涂的原理,就是
利用高压柱塞泵不断往密闭的涂
料管路内输送涂料,从而在密闭
空间内形成高压,然后释放连接
于涂料管末端的喷枪扳机,使高
压涂料流强制通过极为细小的喷嘴而形成雾化,从而射达被涂物表面。

高压无气喷涂的特点:喷涂效率高、产量高,非常适用于工程,较少"过喷"和涂料反弹较高的传递效率,节约涂料。

能喷涂较高粘度涂料,无需过度加水,一次成膜厚度较厚,无需多度喷涂。

渗透力强,增加涂层与墙体的机械咬合力,喷涂质量好、降低施工成本提高竞争力。

高压无气喷涂与人工刷辊比较,喷涂效率是人工刷辊的10倍,喷涂成本远低于人工刷辊,喷涂涂层平整光滑,无刷痕、辊痕,对付凹凸不平部位轻而易举,且可节省涂料,涂层附着力高,涂层寿命长。

相关文档
最新文档