预制梁场冬季施工保温(蒸汽养生)方案~附供热能力验算

国家高速公路网G0613云南省香格里拉至丽江高速公路第二项目部K11+560～K23+000预制梁场冬季施工保温（蒸汽养生）方案编制：复核：审核：云南建工集团有限公司香丽高速公路土建施工第二项目部二○一六年九月五日预制梁场冬季施工保温（蒸汽养生）方案目录1 工程概况 ---------------------------------------------------------------------------------------------------- 12 编制目的 ---------------------------------------------------------------------------------------------------- 13 资源配备情况 ---------------------------------------------------------------------------------------------- 13.1 人员组织安排--------------------------------------------------------------------------------------- 13.2主要养护设备 --------------------------------------------------------------------------------------- 14 施工准备 ---------------------------------------------------------------------------------------------------- 45 施工工艺 ---------------------------------------------------------------------------------------------------- 45.1 混凝土施工------------------------------------------------------------------------------------------ 55.2 预制T梁蒸汽养生 -------------------------------------------------------------------------------- 66 质量保证措施 ---------------------------------------------------------------------------------------------- 87 安全与文明施工 ------------------------------------------------------------------------------------------- 98 环境保证措施 ---------------------------------------------------------------------------------------------- 9 9附件：香丽二标预制梁场供热计算 ------------------------------------------------------------------ 11预制梁场冬季施工保温（蒸汽养生）方案1 工程概况香格里拉至丽江高速公路第二合同段起止里程为K11+560～K23+000，总长：11.44Km。

含10座大桥，3座中桥，桥梁单幅全长5082m。

上部结构采用30m预应力砼先简支后连续T形梁，共计30米预应力砼T形梁830片。

第二项目部设置2个预制梁场，其中1号梁场建设台座20个，计划预制T梁220片；2号梁场建设台座35个，计划预制T梁610片。

2 编制目的香丽高速施工现场即将进入冬季施工，为确保我标段在2016年年中顺利完成T梁预制任务，确保工程进度，并保证冬季施工工程质量，制定T梁预制蒸汽养生具体措施，并制定蒸汽养生规则，指导工人施工。

定期进行检查监督，对存在问题的、有安全隐患的要及时整改消除隐患，确保施工安全、蒸养质量及工程进度。

3 资源配备情况3.1 人员组织安排（1）养生工作管理人员（2）施工队每个梁场电工1人，杂工2人，养护工4人专职做好梁体养护工作。

3.2主要养护设备⑴蒸汽锅炉电锅炉采用诺贝思NBS-FH-48单锅筒式电加热蒸汽发生器，在锅筒内布置了加热管，经改进后外接水位电极控制,外部用保温材料保温后，再用钢板喷漆的外壳罩住，外观整洁而又漂亮。

接上电源和水源后即可使用。

该电锅炉功率48Kw，水箱容积29L，额定蒸发量63kg/h，蒸汽内炉最大压力为0.7MPa，蒸汽最高温度170℃。

按TSG G0001-2012《锅炉安全技术监察规程》1.3（1）条对不适用锅炉的定义，设计正常水位水容积小于30L的蒸汽蒸汽发生器，不属于《锅炉压力容器制造监督管理办法》规定的产品安全性能强制监督检验的范畴，所以可免去地方监督检验。

为减少蒸汽的热能损耗量，热锅炉布置于梁场预制区正中间一侧，布设蒸汽管道达到每个台座，并在锅炉上料口处搭设操作室。

1、2号梁场计划每天生产T梁3片，分别配置9台电锅炉。

锅炉供热能力计算见文后附件：“预制梁场供热计算”。

⑵蒸汽输送管道锅炉产生的蒸汽通过管道进行输送，分为顺梁场长度方向布置的纵向管道、连接纵向管道及锅炉的主管道。

纵向管道长度与梁场的长度一致，使用φ50mm的镀锌水管，管道外包裹泡沫塑料保温层，沿龙门吊机的轨道一侧布置，沿纵向在每排台座处设一分气阀，用于向此排台座供蒸汽。

主管道采用φ80mm的镀锌水管，管道外包裹泡沫塑料保温层，用于锅炉与纵向管道的连接，在与龙门吊机轨道相交叉处以下穿方式通过。

⑶排气管排气管为向预制梁均匀排放蒸汽的管道，长度与梁长相同，在制梁台座的每侧各设一根，使用φ30mm的镀锌水管，水管顺长度方向每隔1m钻φ5～10mm的排气孔，排气孔的排气方向一致，直径自进气口至水管末端逐渐增大，以使沿长度方向的排气量均匀。

排气管与纵向管道的分气阀间采用软胶管连接，并可随需要在台座间倒用。

⑷保温棚预制梁场内设置大型钢结构防雨、防冻大棚，大棚联系符合资质的厂家现场加工制作；T梁养生设置台座保温棚。

保温棚的作用是为预制梁的蒸汽养护提供一个封闭的空间，保持梁体周围的温度相对稳定。

为便于吊放，保温棚骨架长度分为6节，每节长约5.0m；根据现场实际量测T梁模板安装完成后的最大宽、高尺寸2.3*2.5，因此我部加工蒸养棚净宽为2.7m，净高2.7m，采用14工字钢、φ48钢管和篷布搭设组成，蒸养棚骨架采用14工字钢立柱，φ48钢管做支撑及棚屋架，采用定制棚布覆盖，与骨架间用塑料扣结固定，每节两端预留50cm搭接长度便于节间重叠密封，蒸养棚的一端封闭，另一端留门如下图3-1～图3-3所示：图3-1 保温棚断面图图3-2保温棚纵断面图图3-3保温棚平面图保温棚吊装由梁场内龙门吊机进行，1、2号梁场计划每天生产T梁3片，保温棚与排气管成套配置，每个梁场设置10套。

4 施工准备在蒸汽养生前做好施工生产任务安排及施工部署，施工方法及组织。

热源设备计划、保温材料、外加剂材料计划；蒸汽养生施工人员技术培训、劳动力计划；工程质量管理控制要点；砼强度上升的过程控制、湿度、温度控制、保温材料的覆盖管理、安全生产及消防要点等。

物资准备材料部门应按现场需要以及材料计划落实进场材料，施工期间所需要使用的锅炉、管道、保温材料等应在开工前准备就绪。

5 施工工艺预制T梁蒸汽养生流程图5.1 混凝土施工(1)配制混凝土时,选用硅酸盐水泥,粗集料宜选用连续级配,其最大粒径不超过37.5mm,含泥量应不大于1%;细集料的含泥量应不大于2%。

集料的坚固性5次循环试验质量损失应不大于3%,并不得含有泥块。

(2)搅拌设备设在气温不低于10℃的场房或者暖棚内。

拌制混凝土前及停止拌制后，应采用热水冲洗搅拌机的拌盘或鼓桶。

集料堆放在棚房内或采用保温材料进行覆盖，防止出现冻块。

（3）拌制混凝土时各种材料的温度，应满足混凝土拌合物拌合后所需要的温度。

当材料原有温度不能满足要求时，应采用对搅拌水加热方法。

（4）冬期搅拌混凝土时，应严格控制混凝土的配合比和坍落度，集料不得带有冰雪和冻结团块。

投料前，应先采用热水或蒸汽冲洗搅拌机。

加料顺序应先为集料、水，稍加搅拌后再加水泥，且搅拌时间应比常温延长50%。

混凝土拌合物的出机温度不宜低于10℃，入模温度应不低于5℃。

（5）混凝土的运输必须在罐体包裹保温材料，以保证运输过程中温度。

5.2 预制T梁蒸汽养生梁浇筑完成后要立即搭设暖棚进入增温养生，养生采用蒸汽养生。

梁场内制梁台座两侧铺设蒸汽管道，管道每1m设置1处透气孔，并在管道前设置蒸汽阀门，随时调整蒸汽排出量以控制养生温度。

同时，蒸汽养生时，必须注意：因梁体的表面系数较大，蒸汽养生时混凝土的升降温速度分别不超过10℃/h和15℃/h。

严禁温度的突然升降；水灰比适当调小，梁体的边缘、端部及边角处等易冷却的部位，特别加强保温。

禁止往混凝土里洒水；蒸汽养生温度不超过80℃，养生时间控制以使混凝土设计强度的80%为宜。

梁的养生由专人负责，要求养生棚内两侧各挂一个温度计，对温度进行控制，7天温度不得低于25℃，并且为防止产生温差裂缝，梁表面和内部温度差不宜超过25℃。

现场负责人员要每两个小时观测、记录温度数据，并归档。

预应力管道压浆在暖棚内白天进行真空压浆，压浆过程中及压浆后48小时每一小时测温一次；压浆水温进行每盘浆拌和用水控制测量，并每半小时测一次浆体温度加以校核。

期间不得撤除暖棚、并须保持梁体两端覆盖严实。

封端混凝土采用暖棚内施工，塑料布覆盖养生。

（1）锅炉及管道安装锅炉安放在合理位置，锅炉通过Ф80mm钢管与纵向输气管相连，纵向管采用Ф50mm钢管沿预制场铺设，同时分支到每排台座之间，每个台座位置留两个三通，并安装阀门。

每片梁通入三条软式胶皮管（Φ30mm）供气，即梁顶面一条，腹板外侧各一条，以保证梁体蒸汽养生温度的均匀性，电力及蒸汽管道布置如下图3-4所示：图3-4 电力及蒸汽管道布置图（2）模板钢筋的预热在砼浇筑前，用养护篷布罩将欲浇筑的梁板钢筋连模板一同覆盖好，再通以蒸汽加温预热，使棚内的温度不小于+5℃。

（3）砼浇筑在低温天气，预制梁的砼浇筑工作尽量放在白天进行。

砼浇筑从一端向另一端施作（其他工艺与正常时浇筑相同），浇筑时将浇筑处的覆盖篷布暂时拿开，待浇筑好后再行覆盖保温，依此逐步向前进行，遵照随开、随浇、随养的原则。