2020年钣喷车间日常管理制度

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钣喷车间日常管理制度模板

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钣喷车间日常管理制度模板一、目的和范围本规章制度的目的是规范钣喷车间的日常管理,确保生产安全、质量、效率,保护员工的合法权益。

适用于本企业钣喷车间的日常管理工作。

二、职责和权限1. 钣喷车间主管(以下简称主管)•负责钣喷车间的日常管理工作,包含人员布置、生产调度、质量掌控等;•对钣喷工艺进行监督,确保生产质量实现标准要求;•负责与其他部门的协作沟通,以保证工作的顺利进行;•对钣喷车间员工的培训和考核。

2. 钣喷车间操作人员•依照工作任务和要求,进行钣喷车间的操作和维护;•遵守操作规程,保证生产质量;•及时向主管反馈生产相关情况。

三、安全管理1. 安全设施•确保钣喷车间的消防设施齐全并处于正常工作状态;•钣喷车间必需配置充分的个人防护设备,操作人员必需佩戴,并保持设备完好。

2. 安全操作•操作人员必需熟识钣喷车间操作程序和安全规程,并遵守相关要求;•在操作中,必需注意自身安全以及四周工作环境的安全。

3. 紧急情况处理•钣喷车间必需订立应急预案,包含火灾、泄漏、事故等紧急情况的处理方案;•有紧急情况发生时,必需立刻采取应急措施,并向主管报告。

四、生产管理1. 生产调度•主管负责编制钣喷车间的生产计划,并依照计划布置生产任务;•钣喷车间操作人员必需按计划执行生产任务,及时汇报生产情况。

2. 质量掌控•钣喷车间必需依照质量标准进行生产,确保产品符合质量要求;•对于不合格品,必需及时报告,并采取相应矫正措施。

3. 设备维护和保养•钣喷车间的设备必需常常进行检修和保养,确保设备处于良好工作状态;•发现设备故障或异常,必需立刻上报,并采取相应的维护和修理措施。

五、员工管理1. 岗位和职责•钣喷车间必需明确每个员工的岗位职责,并订立相应的工作流程;•岗位职责发生更改时,必需及时进行调整和通知。

2. 培训和考核•钣喷车间主管负责对员工进行钣喷技术培训,以提高员工的技能水平;•对钣喷车间员工进行定期考核,评估其工作表现和业绩。

钣喷车间日常管理制度

钣喷车间日常管理制度

钣喷车间日常管理制度第一章总则第一条为加强车间日常管理,规范生产秩序,确保安全生产,保证车间生产工作的正常进行,制定本制度。

第二条本制度适用于钣喷车间的日常管理工作。

第三条本制度的目的是为了规范车间内部的生产秩序,提高生产效率,保障员工的安全和权益。

第四条车间主任负责本制度的实施,并维护车间内部秩序和安全。

第二章车间规章制度第五条所有员工必须遵守车间的规章制度,如违反规定,将受到相应的处罚。

第六条车间严禁吸烟、饮酒和赌博,一旦发现将立即处理。

第七条员工必须按时上班,不得迟到早退,如有特殊情况必须提前请假。

第八条员工必须穿着制服上班,不得随意更换衣服,不得穿拖鞋等不安全的鞋子。

第九条员工在生产过程中必须佩戴好安全帽,不得随意脱掉。

第十条各种设备必须按照操作手册正确操作,不得私自修改或停用设备。

第十一条员工必须遵守车间的工作流程,不得擅自改变工作步骤。

第十二条车间内严禁闲聊和喧哗,不得打闹影响其他员工工作。

第十三条车间内的设备和工具必须保持干净整洁,用完后必须归位。

第十四条车间内不得存放易燃、易爆等危险品,如有特殊需要必须经过主管领导同意。

第十五条车间内严禁私自采用非标准材料和产品。

第三章安全生产制度第十六条车间内必须设有应急疏散通道,并保持畅通。

第十七条车间内必须设有消防器材,并定期进行维护和检查。

第十八条任何员工发现安全隐患或事故必须立即上报,不能隐瞒或擅自处理。

第十九条车间内必须按照相关规定进行防尘、防毒和通风等措施。

第二十条车间内不得擅自接触机器设备,外来人员必须经过授权人同意方可进入。

第二十一条车间内的电气设备必须进行定期检测和维护。

第二十二条车间内违反安全规定的员工,将受到相应的纪律处分。

第二十三条车间内必须进行安全培训和演练,提高员工的安全意识和应急能力。

第四章环保第二十四条车间生产工艺必须符合环保要求,不得违反有关环保法律法规。

第二十五条车间内必须妥善处理废弃物和废水,并按照规定进行处置。

钣喷车间日常管理制度

钣喷车间日常管理制度

钣喷车间日常管理制度一、车间管理概述钣喷车间作为汽车制造车间中的一个非常重要的环节,其日常管理对于整个汽车制造过程具有重要的影响。

为了保障车间生产秩序,提高生产效率,确保产品质量,特制定以下车间日常管理制度。

二、车间管理组织架构1.1 车间管理层次结构车间管理分为车间主任、生产主管、质检主管、安全主管等各级管理人员。

车间主任负责车间整体的生产管理工作,生产主管负责具体生产工艺的管理,质检主管负责产品质量的把控,安全主管负责车间内安全事务。

1.2 车间管理职责- 车间主任:管理车间生产计划、制定车间生产目标、负责车间生产秩序管理。

- 生产主管:指导生产作业流程,保障生产工艺的质量。

- 质检主管:负责产品质量把控,确保产品合格出厂。

- 安全主管:负责车间安全管理,确保车间生产的人员和设备安全。

三、车间生产管理2.1 车间生产计划车间主任负责制定生产计划,生产主管负责具体实施。

生产计划要根据订单数量、交货日期等因素合理确定生产计划,并根据车间生产能力和生产工艺进行合理分配。

2.2 生产作业流程生产主管负责指导生产作业流程,确保生产作业按照规定的工艺流程进行。

工艺流程包括钣金加工、打磨、喷涂等环节,生产主管要负责监督各环节的生产,确保产品的质量和生产效率。

2.3 产品质量把控质检主管负责产品质量把控,要求对每个生产环节进行把关,确保合格产品。

如果发现有不合格品,需要及时处理,并进行问题分析,找出原因,并采取有效措施进行改进,确保不合格品率降至最低。

四、车间安全管理3.1 安全生产标准安全主管负责制定车间安全生产标准,并组织制定车间安全生产手册,确保生产人员全面了解车间安全生产标准和相关规定。

3.2 安全生产培训安全主管要组织安全生产培训,包括安全操作规程、事故应急处理流程等方面的培训,确保生产人员具备相关安全操作技能。

3.3 安全事故处理安全主管负责车间安全事故的处理,及时调查事故原因,并提出相应的改进措施,确保类似事故不再发生。

钣喷车间日常管理制度范文(二篇)

钣喷车间日常管理制度范文(二篇)

钣喷车间日常管理制度范文一、制度目的和范围本制度旨在规范钣喷车间的日常管理,提高工作效率和质量。

适用于钣喷车间的各项日常管理工作。

二、职责分工1. 车间主任:负责车间的整体管理和决策,并安排生产计划、制定工作任务。

2. 生产人员:负责按照工作任务进行生产加工作业,并保证质量和进度。

3. 质检人员:负责对产品进行质量检查,确保产品符合标准。

4. 维修人员:负责设备的维护保养工作,及时处理设备故障。

5. 安全员:负责车间的安全管理工作,制定安全操作规程,并进行安全培训。

三、生产管理1. 生产计划管理- 车间主任根据订单和需求,编制生产计划,并将计划通知生产人员。

- 生产人员按计划进行生产作业,保证按时完成任务。

2. 产品加工管理- 生产人员必须按照工艺流程和作业指导书进行生产加工,确保产品质量。

- 生产人员应保持工作区域的整洁和清洁,保证安全和生产效率。

3. 质量管理- 生产人员必须对产品进行自检,并记录自检结果。

- 质检人员进行抽检,并对产品进行全面检查,确保产品符合标准。

四、设备管理1. 设备维护保养- 维修人员定期对设备进行维护保养,并记录维护保养情况。

- 维修人员负责及时处理设备故障,并报告给车间主任。

2. 设备使用- 生产人员必须按照操作规程正确使用设备,遵守使用安全规定。

- 使用完毕后,应及时清理设备和操作区域,确保设备安全和生产工作环境的整洁。

五、安全管理1. 安全操作规程- 安全员制定安全操作规程,并进行培训,确保生产人员遵守安全规定。

- 生产人员必须熟悉并执行安全操作规程。

2. 安全设施使用- 生产人员必须正确使用安全设施,如防护眼镜、手套等,保护自身安全。

- 发现安全设施损坏或失效,应立即报告给安全员。

3. 废弃物处理- 废弃物必须按照分类要求进行处理,并保持作业区域的清洁和整洁。

六、纪律与考勤1. 出勤管理- 生产人员必须按时参加上班,并按规定时间进行下班。

- 迟到、早退和缺勤者,应按照公司劳动纪律处理。

钣喷车间日常管理制度

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以下是一个可能的钣喷车间日常管理制度示例:
1. 出勤管理:
- 员工必须按照规定的工作时间出勤。

- 迟到、早退或缺勤应及时记录,并根据公司规定进行相应处理。

2. 安全管理:
- 所有员工必须按照安全操作规程进行作业。

- 使用防护设备,如眼睛护具、呼吸器等。

- 定期进行安全培训,提高员工的安全意识。

3. 装备维护:
- 定期检查和维护钣喷车间的设备和机器。

- 如发现设备故障或损坏,应及时报修或更换。

4. 物料管理:
- 管理钣喷车间的材料和化学品,确保存储安全。

- 定期检查库存,及时补充或更新材料。

5. 作业流程管理:
- 按照作业流程和工艺标准操作。

- 严格把控作业时间和质量。

6. 清洁卫生:
- 保持车间的清洁和整洁。

- 定期进行车间的清洁维护。

7. 事故报告与处理:
- 发生事故或异常情况时,立即上报相关负责人,并采取必要的紧急措施。

- 进行事故调查与分析,预防类似事故再次发生。

请注意,以上只是示例,实际的钣喷车间日常管理制度可能因公司和场所不同而有所差异。

自行制定和调整时,请根据实际情况进行合理设计。

钣喷车间日常管理制度

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钣喷车间日常管理制度1. 车间概述1.1 车间职责钣喷车间是负责车身钣金修复和涂装的专门车间,重要职责包括:•车身钣金修复:对车身的碰撞、划伤、破损等进行修复和加固;•汽车涂装:对修复后的车身进行底漆、中饰面漆和面漆的施工,保证涂装效果和质量。

1.2 车间目标钣喷车间的目标是保证车身修复和涂装工作的质量和效率,确保修复后的车身外观和涂装效果符合客户要求和相关标准,并且保持良好的车间环境和工作秩序。

2. 人员管理2.1 岗位责任钣喷车间的人员分为钣金修复员和涂装员两个岗位,两个岗位的责任如下:•钣金修复员:负责对车身进行修复和加固工作,确保修复后的车身达到要求的平整度和强度;•涂装员:负责对修复后的车身进行涂装,确保涂装效果饱满、颜色均匀、无刷痕、普遍光滑。

2.2 岗位培训钣喷车间对新进人员进行适当的培训和学习,确保他们谙习并把握岗位工作技能和规范。

钣喷车间还定期组织相关技术培训和学习交流,以提高人员的专业技能水平。

2.3 岗位安全钣喷车间要求全部人员严格依照安全操作规程进行工作,正确使用工具和设备,保证人身安全和车辆安全。

3. 设备管理3.1 设备维护钣喷车间的设备要进行定期的检查和维护,保证设备的正常运行和稳定性。

发觉问题适时进行维护和修理和更换。

3.2 设备使用钣喷车间的人员要正确使用设备,依照操作规程进行操作,严禁使用未经授权或破损的设备。

3.3 设备保养钣喷车间要建立设备保养制度,定期对设备进行保养和清洁,保证设备的使用寿命和性能。

4. 工艺管理4.1 修复工艺钣喷车间要建立修复工艺规范,明确钣金修复的实在步骤和要求,保证修复后的车身平整度和强度充足标准。

4.2 涂装工艺钣喷车间要建立涂装工艺规范,明确涂装的实在步骤和要求,保证涂装效果和颜色符合客户要求,并且达到相关标准。

4.3 工艺优化钣喷车间要不断优化工艺流程,提高工艺效率和质量,降低成本和挥霍,以提升竞争力和客户充足度。

5. 质量管理5.1 质量标准钣喷车间要订立明确的质量标准,确保修复后的车身外观和涂装效果符合客户要求和相关标准。

钣喷车间日常管理制度

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钣喷车间日常管理制度一、工作时间管理2. 上班时间为早上8点,下班时间为下午5点,包括一个小时的午餐休息时间。

3. 假期和加班工作需要提前向车间主管申请,并经过批准方可实施。

二、出勤管理1. 每位员工需准时上班,不得早退或迟到。

2. 员工请假需提前向车间主管提交请假申请,并说明请假事由和具体时间。

3. 请假需提供有效证明,如医疗证明、家庭事务证明等。

4. 超过3天的请假需提交假期计划,并经过车间主管批准方可实施。

三、工作安全管理1. 每位员工需严格按照工作安全规定操作,不得违反安全操作规程。

2. 保持工作环境的整洁和安全,并定期进行维护和清理。

3. 禁止携带易燃、易爆等危险物品进入车间。

4. 发现任何安全隐患或事故,应立即向车间主管报告,并采取相应的应急措施。

四、设备使用管理1. 员工需熟悉并掌握设备的正确使用方法和操作流程。

2. 设备的维护保养工作需按照规定的时间和方法进行,保持设备的正常运转。

3. 使用设备时需注意安全,保持设备周围的环境干净整洁。

4. 发现设备故障或异常情况,需及时向车间主管报告,以便进行处理和维修。

五、物料管理1. 确保物料的及时供应和管理,杜绝物料短缺和浪费情况的发生。

2. 物料的进出需进行记录,包括物料的种类、数量以及使用情况等。

3. 定期进行库存盘点,确保库存数据的准确性,并及时补充缺货。

4. 严禁私自使用车间物料进行私人用途,及时报废不合格物料,避免影响工作质量。

六、质量管理1. 严格按照质量控制标准进行操作,确保产品质量符合要求。

2. 定期进行质量检查和评估,及时发现和纠正质量问题。

3. 员工需认真履行质量检验和品控作业的职责,不得漏检、过检或误检。

七、团队合作管理1. 员工间需相互配合、协作,共同完成工作任务。

2. 对于工作中出现的冲突或问题,应及时沟通和解决,避免影响正常工作秩序。

3. 倡导团队精神和积极向上的工作态度,共同进步和提高。

以上为钣喷车间日常管理制度,希望员工们能够认真遵守,以确保车间的正常运转和工作质量的提升。

钣喷车间作业要求与管理规定(3篇)

钣喷车间作业要求与管理规定(3篇)

钣喷车间作业要求与管理规定一、安全管理规定1、车间内严禁吸烟、使用明火和易燃物品。

2、进入作业区域必须佩戴好安全帽和防护眼镜,严禁穿着拖鞋或赤脚作业。

3、刷漆操作必须佩戴好防护口罩和手套。

4、严禁未经允许擅自操作设备,如需调整设备须经过相关负责人确认。

5、发现设备故障或安全隐患应立即上报,不能私自处理。

二、作业流程规定1、作业人员需按照任务单进行作业,不得随意更改顺序。

2、作业前必须对车间内设备进行检查,确保工作正常。

3、清洁作业区域,确保无杂物和尘土。

4、进行钣金修复前,应清除表面油渍和灰尘。

5、钣金修复完成后,需要进行全车封闭式检查,确保无痕迹。

6、刷漆前应用砂纸打磨表面,确保光滑均匀。

7、刷漆时应注意涂层的均匀与厚度,严禁出现漏刷和喷涂过度现象。

8、刷漆完成后,必须进行质量检验,确保涂层无气泡和流挂现象。

9、作业完成后,对设备进行清洁和维护,并将工作区域恢复整齐。

三、质量管理规定1、严格按照技术标准进行作业,确保每一道工序达到要求。

2、作业过程中要保持设备的良好状态,定期进行维护和保养。

3、作业完成后,对产品进行质量检验,确保无缺陷和瑕疵。

4、对于存在质量问题的产品,要进行返修或重做,确保交付客户的产品都是合格品。

5、对于重大质量问题,应立即报告相关领导,并进行责任追究。

四、作业效率管理规定1、作业人员需合理利用时间,妥善组织作业流程,确保按时完成任务。

2、作业人员需做到各司其职,相互配合,减少重复劳动和资源浪费。

3、设备操作及使用产生的废料要进行分类和回收,做到资源合理利用。

4、作业完成后,及时清理和整理好作业区域,为下一次作业做好准备。

五、员工管理规定1、作业人员要遵守工作纪律和时间安排,不得迟到早退、请假和旷工。

2、作业人员要服从上级领导调动和指挥,不得擅自调换工作岗位。

3、作业人员要保持工作环境的整洁,不得随意堆放杂物或私自占用公共空间。

4、保持团队合作精神,相互帮助,共同完成生产任务。

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2020年钣喷车间日常管理制度
Safety management is an important part of production management. Safety and production are in
the implementation process
2020年钣喷车间日常管理制度
一,开车规定为了确保车间维修车辆安全,人身安全及公司财产安全,现对外出试车和车间内部移动车辆作出如下规定:
1、只有经过公司批准,获得驾车资格的人员才能在厂内驾驶车辆。

2、发现没有驾车资格的人员(包括有驾驶证的人员)开动车辆时,第一次罚款500元并在公司早会上做公开检讨,第二次罚款500元并予以辞退。

造成的经济损失及责任由肇事者负全责。

3、未经允许私自出厂外路试者,一经发现罚款500元并开除处理,造成的经济损失及责任由肇事者负全责。

4、厂区内限速15公里/时,车间内限速10公里/时,上下楼坡道限速5公里/时。

发现超速行驶时,每次处罚50元。

5、严禁开动的车辆有:刹车失效、转向失效、前档玻璃被遮挡、无法正常坐姿驾驶、机头盖升起、车门关不上、轮胎气压严重不足、
底盘严重变形等车辆。

违反此项规定的,每次罚款100元。

6、起步和行驶时应缓慢平稳,禁止急加速。

7、起步前必须关紧所有车门。

8、车辆进出车间时,实行出车间车辆优先原则。

进入车间的车辆应主动避让。

9、上车前应观察车辆周围情况,确认车辆周围和车下无无障碍物。

10、车间内驾驶车辆时,必须降下左前玻璃,以便听清他人警告。

11、启动发动机前应检查档位、手刹、转速表,防止出现误操作。

12、启动发动机时不允许踩下油门踏板。

13、起步前先挂档,再松手刹车。

14、倒车时不允许踩油门,右脚应始终放在刹车踏板上。

倒车时应不断从三个倒车镜中观察车后情况。

15、倒入双柱举升机未通过凸起地板时,禁止加油通过。

应前
行半米后再倒车,利用惯性通过凸起地板。

16、右侧倒车镜拆下后,倒车时必须有人指挥。

17、倒车时车后禁止有人,指挥人员应在车辆右后部指挥。

18、从举升工位开出前,要先踩几下刹车踏板。

防止刹车踩空。

19、停车位置不能妨碍其它车辆通行和作业。

20、下车前应熄火,拉紧手刹车。

21、任何员工都有义务和权利制止和举报违反规定的驾驶车辆行为。

22、各部门主管和现场巡查人员都有权力对违章驾车人直接进行处罚。

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