钢栈桥施工方案
菏泽小型钢栈桥施工方案
菏泽小型钢栈桥施工方案一.项目概况本项目为菏泽市某小型钢栈桥的施工，该钢栈桥位于市区内一条河流之上，主要功能为便于两岸居民出行，同时兼具观光作用。
钢栈桥全长约200米，桥宽4米，设计使用年限为50年。
桥体采用钢结构，基础为混凝土结构。
项目总投资约500万元，预计施工周期为6个月。
二.编制依据1.《桥梁工程施工质量验收规范》（GB50203-2011）；2.《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）；3.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）；4.《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）；5.本项目设计文件及施工图纸；6.施工现场实际情况。
三.施工组织设计1.施工管理机构成立以项目经理为领导，项目副经理、技术负责人、施工员、安全员、质量员等为核心的施工管理机构，负责施工过程中的组织、协调、管理、监督等工作。
2.施工队伍配置根据工程量和施工进度，配置以下施工队伍：（1）桥梁工程队：负责桥体、桥面、栏杆等施工；（2）钢结构工程队：负责钢结构制作、安装；（3）混凝土工程队：负责混凝土基础、桥台等施工；（4）桩基工程队：负责桩基施工；（5）安装工程队：负责桥体设备、照明等安装；（6）安全保卫队：负责施工现场安全管理；（7）后勤保障队：负责施工所需材料、设备采购及供应。
3.施工进度计划根据工程量和施工条件，制定以下施工进度计划：（1）桩基施工：1个月；（2）桥台及基础施工：2个月；（3）钢结构制作、安装：2个月；（4）桥面及附属设施施工：1个月；（5）总调试及验收：1个月。
4.施工质量控制（1）严格遵循国家及行业相关规范、标准；（2）实行质量三级管理制度，即公司、项目、班组三级管理；（3）加强过程质量控制，实行“三检制”（自检、互检、专检）；（4）对关键工序、特殊过程实行重点监控；（5）定期对施工人员进行质量培训，提高质量意识。
四.施工工艺1.桩基施工：采用旋挖钻机成孔，水下混凝土浇筑；2.桥台及基础施工：采用明挖法，现浇混凝土；3.钢结构制作：采用工厂化生产，现场拼装；4.钢结构安装：采用吊车吊装，高空作业；5.桥面及附属设施施工：采用现场浇筑、铺设；6.总调试及验收：对桥体、设备、照明等进行调试，确保正常运行。
钢栈桥及钢平台施工方案
钢栈桥及钢平台施工方案钢栈桥及钢平台施工方案一、前期准备1、选定施工现场，并进行勘测和设计；2、编制施工方案，并与相关部门进行审批；3、采购所需材料和设备，并进行质量检验；4、组织施工人员和设备，进行安全培训和教育。
二、施工步骤1、现场清理和准备：清除现场杂物和障碍物，确保施工区域平整；2、地基处理：根据设计要求进行地基的挖掘、夯实和加固，以确保承重能力；3、基础施工：根据设计要求进行基础的浇筑和养护，以提供稳固的支撑；4、立柱安装：按照设计要求进行立柱的安装，包括对立柱的定位和固定；5、横梁安装：根据设计要求进行横梁的安装，包括对横梁的定位和固定；6、钢板安装：按照设计要求进行钢板的安装，包括对钢板的焊接和固定；7、防腐处理：对整个钢栈桥及钢平台进行防腐处理，以提高其使用寿命；8、安全检查：对已施工部分进行安全检查，确保施工质量和人员安全；9、施工竣工：完成施工任务后，进行竣工验收，并编制竣工报告。
三、施工注意事项1、严格按照设计要求施工，确保承载能力和结构稳定性；2、施工现场要严格遵守施工安全规范，配备好安全防护设备；3、对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识；4、施工过程中注意材料和设备的质量，确保施工质量；5、做好与相关部门的沟通和协调，确保施工进程顺利；6、施工期间要注意环境保护，避免对周围环境造成污染；7、施工过程中要做好记录和备份，以备查阅和追溯。
以上是钢栈桥及钢平台的施工方案，根据具体情况和需要，施工方案可能会有所调整和改变。
在施工过程中，要严格按照相关规范和标准进行操作，确保施工质量和安全性。
同时，施工人员要有良好的团队合作精神和沟通能力，做好各项工作的协调和安排，以确保施工任务的顺利完成。
钢栈桥施工方案
钢栈桥施工方案钢栈桥施工方案一、施工准备工作：1. 资源准备：准备工程所需的设备、材料及人员。
2. 施工方案制定：制定详细的施工方案，确保施工按计划进行。
3. 工地布置：对施工现场进行布置，保证施工的顺利进行。
4. 安全防护：制定安全措施，确保施工人员的人身安全。
二、施工过程：1. 桩基施工：按照设计要求进行桩基施工，包括打桩、浇筑混凝土等工作。
2. 主梁安装：将主梁按照设计要求进行安装，采用吊装等方式进行。
3. 支撑系统搭建：搭建支撑系统，确保施工过程中的安全。
4. 辅助设施安装：安装施工所需的辅助设施，如临时桥面、围护结构等。
5. 桥面铺设：铺设桥面，包括铺设钢板、铺木板等工作。
6. 管道布置：按照设计要求进行管道布置。
7. 桥面防护：对桥面进行防护处理，包括喷涂防腐、铺设防滑材料等工作。
8. 环境整治：进行施工现场的环境整治，保留有关部门要求。
三、施工控制：1. 施工进度控制：制定施工进度计划，按照计划进行施工，确保工期的实现。
2. 质量控制：制定质量控制方案，对施工过程进行质量把关。
3. 安全控制：制定安全控制方案，加强安全教育和监督，确保施工人员的安全。
4. 预算控制：制定经济预算，合理控制施工成本。
四、施工交接：1. 施工完工验收：对施工的成果进行验收，与设计单位进行反馈、沟通，确保符合设计要求。
2. 环境恢复：恢复施工现场的环境，清理垃圾和废弃物。
3. 材料设备交接：完成施工材料和设备的交接工作。
4. 问题整改：对验收过程中出现的问题进行整改处理。
5. 施工档案归档：整理施工档案，归档保存。
本施工方案可确保钢栈桥施工的顺利进行，同时保证施工质量和安全，并减少施工成本。
根据实际情况，可以针对具体工程进行调整和优化。
钢栈桥施工方案
钢栈桥施工方案钢栈桥式施工方案一、施工组织1.施工单位：由专业施工公司负责施工，并成立由施工人员组成的施工队伍。
2.施工队伍：施工队伍中包括施工组织人员、技术负责人、施工工人等，每个成员需有相应的施工经验和技能。
3.施工计划：施工单位需制定详细的施工计划，包括施工前准备、施工过程和施工完成后的清理工作。
二、前期准备1.现场勘查：施工单位需对施工现场进行全面勘查，了解土地条件、水流状况、天气预报等相关信息。
2.材料准备：根据设计要求，采购和准备所需的钢材、焊接材料等施工材料。
3.施工设备准备：选择和准备适当的施工设备，如吊车、焊接机等。
三、施工过程1.基础施工：根据设计要求，在合适的位置挖掘基础坑，并将钢材安放在基础上固定。
2.支撑结构的搭建：根据设计要求，搭建起支撑结构，确保施工过程中的稳定性和安全性。
3.焊接工艺：根据设计要求，选择适当的焊接工艺进行焊接工作，确保焊接质量和强度。
4.验收检查：在施工过程中，进行必要的验收检查，确保施工符合设计要求和安全标准。
四、施工结束后的清理工作1.临时设施拆除：施工结束后，拆除临时搭建的施工设施，如支撑结构、施工平台等。
2.垃圾清理：清理施工现场的垃圾和废料，并进行分类处理。
3.工具和设备维护：对使用的工具和设备进行维护和保养，以备下次使用。
五、安全措施1.施工现场设立警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
2.施工人员必须佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品。
3.施工过程中严禁吸烟、明火和违反作业规定等行为，确保施工过程的安全性。
4.在施工过程中设立专门的监控和安全人员，监督施工过程中的安全措施的实施。
总结：以上是对钢栈桥施工的一般工作内容和操作步骤的简要介绍。
钢栈桥作为一种重要的桥梁结构，施工过程需要保证工程质量和安全性。
施工单位应根据具体情况，采取相应的施工措施，确保施工过程的顺利进行。
钢栈桥专项施工方案
钢栈桥专项施工方案一、工程概况：钢栈桥专项施工方案是在某公路上进行的一个专项改造工程，主要任务是将原有的石拱桥改造成一座钢栈桥。
项目总长200米，桥梁宽度为10米。
施工工期为60天。
二、施工方法：1. 拆除原有石拱桥：首先，对石拱桥进行勘测、测量，制定详细的拆除方案，并组织专业工人进行拆除。
拆除过程中要注意安全，采取合理的分段拆除方法，确保不影响周边交通。
2. 设计和制作钢栈桥构件：根据设计要求，制作钢栈桥所需的各个构件，包括主梁、支撑桩等。
3. 桥梁基座施工：在拆除石拱桥后，对桥头、桥尾进行重新修整，确保基座平整牢固。
然后，进行地质勘测、地基处理，确定钢栈桥的承载能力。
4. 钢栈桥安装：将制作好的钢栈桥构件运输到工地，使用专业设备进行吊装安装。
先安装主梁，再安装支撑桩。
在安装过程中，要注意安全，确保桥梁的稳定性。
5. 钢栈桥连接和焊接：将各个构件进行连接，使用焊接技术进行固定。
在焊接过程中，要掌握合适的焊接方法，确保焊接质量。
6. 钢栈桥调试和验收：完成桥梁的基本安装后，进行调试和验收工作。
包括检查桥梁的平整度、承载能力等指标，确保桥梁符合设计要求。
三、安全管理：1. 安全教育：在施工前，组织专业人员对施工人员进行安全教育，提高他们对施工过程中的相关安全事项的认识。
2. 安全设施：在现场设置施工警示标志牌，划定安全区域，并配备专业的安全设施，包括安全帽、安全绳等。
3. 安全监管：设置专门的安全监管人员，负责监督施工现场的安全管理工作，及时发现并解决安全隐患。
4. 安全检查：每天进行安全检查，对施工现场进行巡视，发现并整改存在的安全问题。
5. 紧急应急措施：制定详细的紧急应急方案，包括火灾、事故等突发情况的处理措施，确保施工现场的安全。
四、环境保护：1. 清理施工垃圾：及时清理施工现场的垃圾，采取有效措施防止垃圾对周边环境的污染。
2. 建立防尘网：在进行焊接等作业时，设置防尘网，减少粉尘污染。
3. 植被保护：在进行施工过程中，保护周边的植被，尽量减少对植被的破坏。
钢栈桥施工专项方案
一、编制依据1. 国家相关法律法规及行业标准；2. 项目设计文件及施工图纸；3. 施工现场实际情况；4. 施工单位技术力量、设备条件及管理水平。
二、工程概况本项目位于某跨河特大桥下游，为确保施工顺利进行，需在河床无覆盖层、泥质夹砂岩和砂岩的地形条件下，搭建一座临时钢栈桥。
栈桥全长230m，宽度8m，桥面高程257.69m。
三、施工部署1. 施工组织机构：成立以项目经理为组长的钢栈桥施工领导小组，负责施工方案的制定、组织实施及协调工作。
2. 施工任务划分：将栈桥分为多个施工段，分别进行桩基施工、上部结构施工、桥面系施工等。
3. 临时设施布置：在两岸边浅水区修建便道，作为栈桥施工的临时通道。
4. 交通运输组织：确保施工现场的交通运输畅通，合理规划运输路线。
四、施工方法1. 桩基施工：（1）采用630×10mm钢管桩，每根桩由四根组成，桩间距纵桥向为2m，横桥向为3m。
（2）桩基施工采用振动沉桩法，确保桩基垂直度及桩身完整性。
2. 上部结构施工：（1）栈桥上部结构为型钢和贝雷梁组拼结构，下部结构为钢管桩加型钢承重梁结构。
（2）型钢及贝雷梁采用现场拼装，确保结构稳定。
3. 桥面系施工：（1）桥面铺装采用防水混凝土，厚度20cm。
（2）桥面系施工完成后，进行排水设施安装。
4. 钢栈桥拆除：（1）拆除顺序：桥面系、上部结构、桩基。
（2）拆除过程中，注意安全防护，防止对周围环境造成影响。
五、施工进度计划根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
六、资源配置1. 人员配置：根据施工任务需求，合理配置各类施工人员。
2. 设备配置：配备足够的施工设备，确保施工顺利进行。
3. 材料配置：提前采购所需材料，确保材料供应充足。
七、质量控制1. 严格控制施工质量，确保桩基、上部结构、桥面系等各部分质量符合设计要求。
2. 加强施工过程中的质量检查，及时发现并解决质量问题。
3. 做好施工记录，为工程验收提供依据。
输煤钢栈桥专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某火力发电厂输煤系统钢栈桥的专项施工方案。
该钢栈桥位于发电厂煤炭输送系统的起点，主要用于煤炭从火车运输到厂内的皮带输送系统。
钢栈桥全长约200米，宽约8米，高约15米，结构为双柱框架式，采用Q345B钢材，防腐处理为热浸锌。
本工程旨在确保钢栈桥的施工质量、安全性和工期要求。
二、施工准备1. 人员准备- 组织成立专项施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等。
- 对施工人员进行安全技术交底和培训，确保人员具备相应的专业技能和安全意识。
2. 材料准备- 根据设计图纸和施工方案，提前采购所需钢材、焊接材料、防腐材料等。
- 对材料进行检验，确保质量符合国家相关标准。
3. 设备准备- 准备施工所需的起重设备、焊接设备、切割设备、防腐设备等。
- 对设备进行检查和维护，确保其正常运行。
4. 现场准备- 清理施工现场，确保场地平整、排水畅通。
- 建立临时设施，如办公室、仓库、休息室等。
三、施工工艺1. 基础施工- 进行地质勘察，确定基础施工方案。
- 按照设计图纸进行桩基施工，确保桩基质量。
- 基础承台采用C30混凝土浇筑，厚度满足设计要求。
2. 钢柱施工- 钢柱采用分段预制，现场焊接。
- 钢柱焊接前进行预拼装，确保尺寸准确。
- 钢柱焊接采用双面焊，确保焊接质量。
- 钢柱安装时，使用吊车进行吊装，确保垂直度和水平度。
3. 钢梁施工- 钢梁采用分段预制，现场焊接。
- 钢梁焊接前进行预拼装，确保尺寸准确。
- 钢梁焊接采用双面焊，确保焊接质量。
- 钢梁安装时，使用吊车进行吊装，确保垂直度和水平度。
4. 屋面施工- 屋面采用彩钢瓦，按照设计要求进行安装。
- 安装过程中，确保彩钢瓦的平整度和密封性。
5. 防腐施工- 钢结构表面清理干净，进行除锈处理。
- 采用热浸锌防腐工艺，确保防腐效果。
四、质量控制1. 原材料质量控制- 对钢材、焊接材料、防腐材料等原材料进行检验，确保质量符合国家相关标准。
钢栈桥安全施工方案
钢栈桥安全施工方案一、引言钢栈桥是一种常见的桥梁类型，其由钢材组成，具有承载能力强、耐久性好等特点，在公路、铁路和水利等领域得到广泛应用。
钢栈桥的施工过程涉及安全风险，因此需要制定严谨可行的安全施工方案，以保障施工人员的安全，确保工程的顺利进行。
二、施工前准备工作1. 安全防护措施：在施工现场设置明显的警示标志，并配备专门的安全警示人员，确保施工现场的安全。
施工人员应戴上安全帽，穿戴符合规定的高强度安全防护装备。
2. 施工场地准备：施工前需要对施工场地进行清理整理，清除杂物和障碍物，确保施工区域的平整和通畅。
3. 动力设备检查：确保使用的动力设备（如起重机、吊车等）工作正常，且符合安全标准。
检查设备的制动、驾驶室操作等部分，确保施工过程中的设备安全可靠。
三、施工方案1. 施工人员培训：施工前，对参与施工的人员进行必要的培训和安全教育，使其了解施工过程中的安全风险，并掌握相应的安全防护知识和技能。
2. 施工场地划分：根据实际情况，将施工区域划分为安全区域、施工区域和禁止区域，并在明显位置设置标志牌，以提醒人员遵守安全规定。
3. 梁板安装：首先，需进行梁板的合理选择和检查，确保其符合设计要求和质量标准。
然后，根据安装顺序和步骤，进行梁板的吊装和安装，确保安全可靠。
在梁板的吊装过程中，需注意吊车的稳定和梁板的平衡，避免发生意外。
4. 梁体拼接：根据设计要求，对梁体进行拼接。
在拼接过程中，需严格控制焊接和连接工艺，确保梁体的整体强度和稳定性。
同时，在焊接作业中，应采取相应的防护措施，避免焊接工艺产生的有害气体对施工人员的危害。
5. 支撑结构施工：根据设计要求，对钢栈桥的支撑结构进行施工。
在支撑结构的安装过程中，需严格按照施工图纸和规范要求进行操作，确保支撑结构的稳定性和可靠性。
6. 安全监测：在施工过程中，需设置相应的安全监测装置，对施工场地和施工过程中的安全参数进行实时监测。
如：对施工区域的温度、振动等参数进行监测，及时发现和处理安全隐患。
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2020/12/21
钢栈桥施工方案
目录
• 第一章 • 第二章 • 第三章 • 第四章 • 第五章 • 第六章 • 第七章 • 第八章
编制说明 工程概况 准备工作 施工工艺 进度计划 资源计划 安全施工 环境保护
中交二航局福州市螺洲大桥项目经钢理栈桥部施工方案
第一章 编制说明
本工程涉及的钢栈桥工程量较大，本方案力求能有 效的指导钢栈桥便道的施工，同时满足质量和进度要求， 保障施工安全有序的进行。
桥施工顺利进行的枢纽，为保证道路的畅通，施工平台采用满幅
吹填围堰与双车道单侧栈桥相结合，吹填围堰上设立双便道，保
证施工机械的通行。
大桥自k0+997向南跨越乌龙江北汊、中汊及南汊，中间横穿 龙祥岛及塔礁洲。北汊桥段拟建钢栈桥分K0+997～K1+238； K1+370～K1+679；K1+649～K2+012三段布置，共计长913m，按 连续梁设计。钢栈桥顶宽7.5m，平均跨径约为10.7m，桥面顶标 高+7.5m。
乌龙江受龙祥岛、塔礁州阻隔分为北汊（主航道范围）、
中汊和南汊。拟建钢栈桥范围内各段场址处设计岩土体地
层自上而下依次为：
中交二航局福州市螺洲大桥项目经钢理栈桥部施工方案
第二章 工程概况
• K0+997～K1+238段： • 中砂（7m）；淤泥（6.4m）；粉质粘土（3m）；粉砂
（2.5m）；卵石（12.3m）；粉质粘土（4.6m）；卵石 （11.6m）。 • K1+370～K2+012段： • （K1+370～K1+890）：中砂（8.9m）；淤泥（6.9m）； 粉质粘土（4.8m）；卵石（11.3m）；粉质粘土（5.4m） ；卵石（9.1m）。 • （K1+890～K2+012）：中砂（21.4m）；淤泥（1.8m） ；粉砂（8.5m）；卵石（16.6m）。
1.14
1.24
1.30
中交二航局福州市螺洲大桥项目经钢理栈桥部施工方案
第二章 工程概况
• 2.2.2.2潮汐
•
乌龙江处于闽江下游的感潮河段，由于其特殊的地理
位置，既遭受上游洪水侵袭又受到下游潮汐的影响。闽江
下游低水位发生在枯水期（8月～翌年3月），枯水期水位
主要受潮汐影响。
•
闽江口为强潮陆相口岸，潮型为规则半日期，潮汐一
• 3、焊缝清理及处理：焊缝焊接完成后，清理焊缝表面的 熔碴和金属飞溅物，焊工自行检查焊缝的外观质量；如不 符合要求，应补焊或打磨，修补后的焊缝应光滑圆顺，不 影响原焊缝的外观质量要求。
• 4、焊接环境：湿度不宜高于80%；温度不得低于0℃。
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第四章 施工工艺
下游，与桥轴线平行，中心线与桥梁中心线距离34m。另一段从
Z10号墩处K1+649起，至Z18号墩处K2+012，长363m。钢栈桥布
置在桥位下游，与桥轴线平行，中心线与桥梁中心线距离23m。
详见总平面布置图
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第二章 工程概况
• 2.2施工自然条件
• 2.2.1气象条件
•
本地区属亚热带海洋性季风气候，全年冬短夏长，温
暖湿润，雨量充沛。降水在年内可分为四个时期：3～4月
的春雨期，5～6月的梅雨期，7～9月的台风雨期及10月～
翌年2月的少雨期。
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第二章 工程概况
• 2.2.2水文条件
• 2.2.2.1水文条件
• 根据福建省水利规划院提供的水文成果，各种洪水频率的 流量、洪水位、流速等资料见下表。
•测量网复核及施工基线布置
•施工准备 •打桩船就位
•钢管桩接长
•起吊插 桩
•打桩下沉
•钢管桩运输 •移船定位
•检查桩平面位置及高 程
•桩顶抄平及平联施工
•进入下排钢管桩施工
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第四章 施工工艺
• 4.1.1测量网复核及施工基线布置
• 1、施工用水
•
钢栈桥施工用水量较少，直接取用乌龙江水。
• 2、施工用电
•
钢栈桥施工中大部分电用于钢材的焊接。施工现场前
期每个工作区配备1台250kW发电机即可满足施工要求。钢 材堆场及加工厂的施工用电可直接接入附近的电力干线。
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第四章 施工工艺
4.1钢栈桥基础施工工艺
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第二章 工程概况
• 2.3钢栈桥结构形式
中交二航局福州市螺洲大桥项目经钢理栈桥部施工方案
第二章 工程概况
• 1、基础
•
钢栈桥基础均采用φ820mm×8mm钢管桩，横向桩间
距6m。各钢管桩入土深度详见钢管桩长度计算表。
• 2、平联
•
桩间下平联采用φ600mm×8mm钢管，平联与钢管桩
• 4.1.3.1钢管桩接长
•
钢管桩从厂家购买成品，需接长时按照以下工艺进行：
• 1、接口清理：钢管桩对接前接口两侧30mm内的铁锈、氧 化铁皮、油污、水分清除干净，并显露出钢材的金属光泽。
• 2、焊接：焊接为手工焊，按焊接工艺要求，焊接应控制 走向顺序、焊接电流、焊缝尺寸。接头处加劲板必须保证 焊缝密贴；每一焊道熔敷金属的深度或熔敷的最大宽度不 应超过焊道表面的宽度,同一焊缝应连续施焊，一次完成。
主体工程的施工，必须做好各项施工准备工作。
• 3.1堆场整平
•
本钢栈桥施工用钢材工程量较大，种类较多。为保障
施工正常，需建钢材堆场及加工厂。为方便施工，根据各
段栈桥工程量及地形，合理布置堆场及加工厂（详见钢材
堆场及加工厂布置图）。在钢栈桥施工前，堆场及加工厂
场地必须整平并做好相关标识。堆场及加工厂范围各钢材
形。
• 4.1.3.3钢管桩起吊
•
运桩船将桩运至打桩船旁，打桩船吊钩将桩吊起，然
后放入打桩架并抱紧，利用夹具夹住钢管桩。
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第四章 施工工艺
• 4.1.4钢管桩对位插桩
•
当打桩船将钢管桩竖起后，利用全站仪配合船上的“八”
字锚调整船位，使钢管桩的平面位置到达设计桩位处。平面位置
天有两个周期。据桥址下游闽江南港峡南站资料，平均高
潮位为4.81m，平均低潮位为1.01m，平均潮差为3.8m。
（潮汐情况详见潮汐表）
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第二章 工程概况
• 2.2.3地质条件
•
拟建场区位于南台岛和青口组团之间，地处闽江冲击
平原下游，地貌上属溺谷相冲积、海积平原。本桥跨越的
• 1、在钢管桩基础施工之前，对本工程的测量点、测量网 进行全面的复核。
• 2、结合主桥平面位置，根据钢栈桥桩位图计算出各钢管 桩的中心平面坐标。
• 3、按施工先后顺序放样钢管桩位置。
• 4.1.2打桩船就位
•
根据施工前计算好的钢管桩中心平面坐标，打桩船进
行粗定位。按照沉桩顺序进行打桩船的抛锚定位，抛锚方
采用单端哈佛接头连接。
• 3、主横梁
•
桩顶面每排横向用2HN600x200x12mm（双拼
240.7kg/m）型钢作为上平联及支承贝雷梁的横向承重梁。
• 4、主纵梁
•
纵向主梁采用“321”贝雷桁架结构。横向共布置6片，
每片间距1.35m，贝雷片之间用135cm支撑架联接。纵向每
隔7.5m用[8型钢斜撑将两组贝雷梁连成整体。
•螺 洲 大 桥 洪 水 位 表
项目
单位
10年一遇 20年一遇 50年一遇 100年一遇
洪水流量
m3/s
19140
22450
26550
29600
洪水位
m
6.717
7.093
7.588
7.91
天然河道 m2
横断面积
18343.3
19723.8
21437.3
22717.7
建桥前断 m/s
面平均流速
1.04
中交二航局福州市螺洲大桥项目经钢理栈桥部施工方案
第四章 施工工艺
• 4.1.3.2钢管桩运输
•
钢管桩在生产加工区加工好后，用驳船运输到施工地
点。驳船两侧设置栏杆或其他障碍物保护钢管桩，同时利
用缆绳紧固，防止坠落；驳船装桩应采用多支垫堆放，垫
木均匀放置，垫木顶面宜在同一平面上；钢管桩堆放形式
应使驳船在装桩、运输和起吊时保持平稳，避免钢管桩变
法是：打桩船的首尾各抛两只锚，成“八”字形，另外在
船首尾各抛设一只带前进缆的锚，吊桩及桩位的调整依靠 6根锚缆进行。抛锚定位总原则：所有锚缆不影响已施沉
的桩，否则，打桩船需要重新抛锚定位，同时应方便运桩 船喂桩。
中交二航局福州市螺洲大桥项目经钢理栈桥部施工方案
第四章 施工工艺
• 4.1.3钢管桩接长、运输及起吊
及垂直度满足设计要求后，在测量引导下依靠钢管桩和桩锤的自
重下桩、稳桩、压锤，复测桩位和倾斜度，调整船位，直到满足
设计及规范要求后，开始锤击。
• 4.1.5打桩下沉
•
每根桩的下沉应一气呵成，不可中途停顿或较长时间的间隙，
以免桩周土恢复造成继续下沉困难。打桩下沉过程中测量用仪器
随时监控垂直度。在沉桩过程中要进行测量监控，并做好沉桩记
•相邻管节对接允许偏差应符合下表规定：
项目
允许偏差（mm）
说明
管径
用管节周长之差来表 ≤3