人机料法环测鱼骨图分析法精髓
人机料法环测
人机料法环测
过程决定结果
• 顾名思义，法则。指生产过程中所需遵循的规章制度。它 包括：工艺指导书，标准流程指引，生产图纸，生产计划 表，产品作业标准，检验标准，各种操作规程等。他们在 这里的作用是规范产品的生产流程和及时准确的反映产品 质量的要求。严格按照规程作业，是保证产品质量和生产 进度的一个条件。
部门：技 术 部 讲师：孙 汉 奇 日期：2012- 12
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目录
一、产品质量特性波动 二、5M1E分析法简介 三、5M1E各因素分析及控制措施 四、人机料法环测的运用
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人机料法环测
过程决定结果
一、产品质量特性波动
什么是产品质量特性波动？
某个员工，用同一批原材料在同一台设备机器上所生产 出来的同一种零件，其质量特性值不会完全一样，这就是我 们通常所说的产品质量特性值有波动现象。这种现象反映了 产品质量具有“波动性”特点。
那人员不同、材料批次不同、设备不同呢？质量波动会 不会更大？
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人机料法环测
过程决定结果
二、5M1E分析法简介
Machine
机
Material
料
Man
人
Environment
环
5M1E
Method
法
Measurement
测
4
人机料法环测
过程决定结果
造成产品质量的波动的原因主要有六个因素：人、机器、 材料、方法、环境、测量。
所谓环境，一般指生产现场的温度、湿度、噪音干扰、振动、照明 、室内净化和现场污染程度等。
在确保产品对环境条件的特殊要求外，还要做好现场的整理、整顿 和清扫工作，大力搞好文明生产，为持久地生产优质产品创造条件。
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人机料法环测的分析(5M1E分析法)【可编辑全文】
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速度慢、人的体力还有经受考验； 现在，人也轻松，效率也提高了。
公司内部的设备也在更新。好的设 备能提高生产效率，提高产品质量。
5M1E各因素分析及控制措施
加强设备维护和保养 定期检测机器设备关键精度和性能项 目，并建立设备关键部位日点检制度
采用首件检验 核实定位或定量装置的调整量，对 工序质量控制点设备进行重点控制
造成产品质量的波动的原因 主要有六个因素：人、机器、 材料、方法、环境、测量。
这六个方面需要现场的管理 者员工特别注意，是工业制 造企业管理中所讲的六要素。
人、机、料、法、环、测的六项分析不是独立的，是你 中有我、我中有你。
3
5M1E各因素分析及控制措施
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人力资源课程是研究员工工作热情的 一门科学,是生产管理中运用的形式。
5M1E各因素分析及控制措施
加强“质量第一、用户第一、下道工序是 用户”的质量意识教育，建立健全责任制
编写明确详细的操作流 程，加强工序专业培训
通过工种间人员调整，消 除操作人员的厌烦情绪
可采取的 控制措施
加强检验工作，适当增加检 验的频次，颁发操作合格证
主要控制措施
合理选择供应商 （包括“外协厂”）
搞好协作关系，帮助供 应商做好质量保证工作
5M1E各因素分析及控制措施
4 法的分析
01
是按正确的方法做的吗？
03
写的明白吗？
05
07
有明确的法规吗？ 方法在这个环境下行吗？
看的明白吗？
02
方法适合吗？
04
方法是给对应的人吗？
人机料法环测-鱼骨图分析法精髓综述
8 P ：Price, Promotion, People, Processes, Place / Plant, Policies, Procedures & Product (or Service) （應用於行政管理與服務業）
4 S ：Surroundings, Suppliers, Systems, Skills（應用於服務業）
長興化學材料（珠海）有限公司
P.6
案例分析---魚骨圖
什么是6M？
Manpower Mother-nature
人力
Machinery
環境 6M 測量
Measurement
長興化學材料（珠海）有限公司
機械
物料
方法
Methods
Materials
P.7
案例分析---魚骨圖
魚骨圖的形式
人 機 料
包裝桶中有東西 桶蓋未合好，運 輸過程中泄漏
產品重
制造課電子秤校正標 準不明確 空桶區沒有桶型 號標識
倉儲課抽檢標準 不明確 班長沒有做最后 確認 操作人員沒有進 行崗前考核
量不足
法
測
長興化學材料（珠海）有限公司
P.11
長興化學材料（珠海）有限公司 P.5
案例分析---魚骨圖
魚骨圖分析分類
為了要將”原因”有系統的整理與分類，主要有6M、8P與 4S原則：
6 M：Machine, Method, Materials, Measurement, Man and Mother Nature (Environment) （應用於製造業）
長興化學
ETERNAL CHEMICAL
特殊化學品事業部
長興化學材料(珠海)有限公司
质量管理--“人机物法环
质量管理－－“人机物法环”通常在制造业进行质量管理时，为了预防和解决产品质量异常问题，经常利用鱼骨分析法。
分析时主要考虑（5M1E）“人机物法环测”因素。
“人机物法环”是从五个方面考虑产品质量异常的原因：人：与产品生产相关的人的原因，操作者、检验员、工艺员身体状况、技术水平、工作责任心等情况。
机：机器和工具等。
在生产中设备可能出现的问题，如工具、夹具磨损，机床精度降低等。
物：加工用的材料的质量情况。
法：工作方式，操作方法。
动作速度、程序，安装位置、次序等。
环：工作环境。
照明、噪声、振动、温度等。
人就是指在现场的所有人员，包括主管、班组长、技术员、生产员工等一切存在的人。
现场中的人，班组长应当注意什么呢？首先应当了解自己的下属员工。
人是生产管理中最大的难点，也是目前所有管理理论中讨论的重点，围绕这"人"的因素，各种不同的企业有不同的管理方法。
人的性格特点不一样，那么生产的进度，对待工作的态度，对产品质量的理解就不一样。
有的人温和，做事慢，仔细，对待事情认真；有的人性格急躁，做事只讲效率，缺乏质量，但工作效率高；有的人内向，有了困难不讲给组长听，对新知识，新事物不易接受；有的人性格外向，做事积极主动，但是好动，喜欢在工作场所讲闲话。
那么，作为他们的领导者，你就不能用同样的态度或方法去领导所有人。
应当区别对待（公平的前提下），对不同性格的人用不同的方法，使他们能"人尽其才"。
发掘性格特点的优势，削弱性格特点的劣势,就是要你能善于用人。
如何提高生产效率，就首先从现有的人员中去发掘，尽可能的发挥他们的特点，激发员工的工作热情，提高工作的积极性。
人力资源课程就是专门研究如何提高员工在单位时间内工效，如何激发员工的热情的一门科学。
简单的说，人员管理就是生产管理中最为复杂，最难理解和运用的一种形式。
机就是指生产中所使用的设备、工具等辅助生产用具。
生产中，设备的是否正常运作，工具的好坏都是影响生产进度，产品质量的又一要素。
鱼骨图分析方法讲解
添加标题
查找要解 决的问题；
添加标题
把问题写在 鱼骨的头上；
添加标题
召集同事共同讨论 问题出现的可能原 因，尽可能多地找 出问题；
添加标题
把相同的问题 分组，在鱼骨 上标出；
添加标题
根据不同问题征求 大家的意见，总结 出正确的原因；
添加标题
拿出任何一个问题， 研究为什么会产生 这样的问题？
添加标题
2.WHERE 改变场所或场所的组合， 何地 作业或作业者的方向是否在正确状态？
是否无其他可做？ 应该做些什么？
为什么在那地方做？ 在何处做才是效率最高？
3.WHEN 何时 改变发生的时间、时期或顺序。
4.WHO 人的组合或工作的分担， 何人 重新加以检查讨论。
5.HOW 改变方法或步骤，使所需人力更减少， 如何做 熟练度较低，使用费用更低的方法。
选取重要原因时，不要 超过7项，且应标识在 最末端原因；
鱼骨图的制作步骤
2、鱼骨图绘图过程
一．填写鱼头（按为什么不好的方式描 述），画出主骨
二．画出大骨，填写大要因 三．画出中骨、小骨，填写中小要因 四．用特殊符号标识重要因素
○ 要点：绘图时，应保证大骨与主骨成60度夹 角，中骨与主骨平行
鱼骨图的使 用步骤
③大骨和要因。
大骨上分类书 写3～6个要因， 用四方框圈起 来。
要点：绘图时， 应保证大骨与主 骨成60度夹角， 中骨与主骨平行。
鱼骨图分析法的步骤:
④中骨、小骨、孙骨。 中骨「事实」。（ 不从事实开始的话，要做出对策的要因的真实味就淡了。） 小骨要围绕「为什么会那样？」来写。 孙骨要更进一步来追查「为什么会那样？」来写。
为何在那时做？ 是否在别的时间做更有利？
人机料法环测-鱼骨图分析法精髓课件
设备利用率
人员效率
合适的生产方法可以充分发挥员工技 能和潜力，提高人员效率。
合理的设备布局和工艺流程可以提高 设备利用率，降低闲置和等待时间。
生产方法的改进与创新
现有生产方法的优化
通过改进工艺流程、提高设备维护和操作水平等方式，提高现有 生产方法的效率和质量。
。
可持续发展战略
企业应制定可持续发展战略，通 过改进生产工艺、使用环保材料 、提高能源利用效率等措施，降 低能耗和排放，实现经济与环境
的双赢。
法律法规与监管
企业应遵守相关法律法规和监管 要求，加强环保意识和自律性，
为可持续发展做出贡献。
07
CHAPTER
测因分析
测量工具的分类与选择
总结词
测量工具的分类与选择是测因分析的重要环节，需要根据测量需求选择合适的测 量工具。
原材料稳定性
原材料的稳定性对产品的一致性和可 靠性至关重要，需要定期评估和调整 。
原材料的采购与存储
采购策略
根据生产计划和原材料需求制定合理的采购策略，确保原材料的及时供应和质 量稳定。
存储管理
建立科学的存储管理制度，确保原材料的保管、标识、分类和发放等环节的规 范化和可追溯性。
05
CHAPTER
详细描述
测量是生产过程中的重要环节，测量的准确性和可靠性对产品质量有着至关重要的影响。如果测量不准确或不可 靠，会导致产品不合格、生产效率降低、客户投诉等问题。因此，企业需要重视测量的准确性和可靠性，采取有 效措施提高测量的准确性和可靠性。
测量工具的校准与维护
总结词
测量工具的校准与维护是保证测量准确性和可靠性的关键环节，需要定期进行校准和维 护。
最新人机料法环测-鱼骨图分析法精髓
修護課人員 忘做電子稱 定期月校正
電子 秤故障
忘記抽檢
料
包裝桶型號不對
桶蓋未合好，運 輸過程中泄漏
包裝桶中有東西
產品重
制造課電子秤校 正方法不正確
倉儲課抽檢 作業不完整，沒
有抽檢記錄
制造課電子秤校正標 準不明確
空桶區沒有桶型 號標識
倉儲課抽檢標準 不明確
班長沒有做最后 確認
量不足
法
測
操作人員沒有進 行崗前考核
8 P ：Price, Promotion, People, Processes, Place / Plant, Policies, Procedures & Product (or Service) （應用於行政管理與服務業）
4 S ：Surroundings, Suppliers, Systems, Skills（應用於服務業）
P.11
结束语
谢谢大家聆听！！！
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P.6
案例分析---魚骨圖
什么是6M？
Mother-nature
環境
Manpower
人力
6M
Machinery
機械
測量
Measurement
方法
Methods
物料
Materials
P.7
案例分析---魚骨圖
魚骨圖的形式
人
機
料
“問題”
中間原因
法
環
測
P.8
案例分析---魚骨圖
舉例 ：考試英語沒考好，請用魚骨圖分析
➢匯總解決方案并執行
P.5
案例分析---魚骨圖
魚骨圖分析分類
為了要將”原因”有系統的整理與分類，主要有6M、8P與 4S原則：
QC七大手法之一鱼刺图
序号时间NC编号产品名称物料号型号序列号供应商故障类型1xx年xx月xx日71000001xxxxTB-2xx供应商1功能缺陷2''3''4''5''6''7''8''9尺寸偏差10''11外观不良12''13包装不良14''15''16其他35887422482432432132102030405060开路不良断路电容不良耐用不良相位不良电阻不良短路不良电感不良电路板尺寸…电路板尺寸…电路板碰伤漆包线碰伤防雨包装不…l o g o 粘贴位…运输防护不…其他功能缺陷尺寸偏差外观不良包装不良其他供应商1表1表2图1图3故障细分数量故障描述原因分析纠正措施反馈人备注断路耐用不良电阻不良电感不良相位不良开路不良电容不良短路不良电路板尺寸偏大电路板尺寸偏小漆包线碰伤电路板碰伤防雨包装不到位logo粘贴位置不对运输防护不到位其他23442222453421321151020304050开路不良耐用不良相位不良断路电阻不良电容不良短路不良电感不良电路板尺寸…电路板尺寸…电路板碰伤漆包线碰伤防雨包装不…l o g o 粘贴位…运输防护不…其他功能缺陷尺寸偏差外观不良包装不良其他供应商2图2鱼机鱼刺图定义：针对柏拉图确定的重点问题，需进行分析原因，制定纠正措施，使用鱼刺图按人、机、料、法、环、测6个维度进行原因细分，找出问题根本原因鱼刺图使用方法：1、按常规表单记录故障信息，在故障信息记录时要包括供应商、故障类别细分项，如表12、根据表1信息对数据进行统计制作表2，得到不同供应商各自的主要故障分布情况3、根据表2制作柏拉图（图1和图2），以清晰显示各供应商的主要故障分布，按照二八原则，进行重点故障分析解决4、针对重点问题进行原因分析，如图1功能缺陷（开路不良）、尺寸偏差（电路板尺寸偏大、电路板尺寸偏小）、外观不良（电路板碰伤）及图2功能缺陷（开路不良）、尺寸偏差（电路板尺寸偏大、电路板尺寸偏小），针对以上故障使用图3进行原因分析5、图3分析可使用团队头脑风暴等方式进行人、，进、电板尺。
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請參考附件之作業程序，對上述事件用魚骨 圖分析，找出可能原因。
案例分析---魚骨圖
人 機
人員不會包裝
操作人員包 電子秤秤盤
操作人員包裝時
裝前忘記校電子稱 不平衡
忘記歸零
操作人員忘記復稱 倉儲入庫人員
携手共进，齐创精品工程
Thank You
世界触手可及
人
沒復習好 壓力大
機
文具不好用
情緒不好 桌椅壞
聽力耳機壞
做題順序
考場噪音大
天氣太熱
老師、家長 沒有督促復習
法
環
測
考試英語 沒考好
案例分析---魚骨圖
.實做題
我司應客戶需求，生產一批621A-80產品(液體)。生產完成 后，品管課檢驗合格，通知制造課當班班長可以進行包裝。班長 確認反應釜內溫度（70°C）已經符合包裝要求后安排李某去現場 包裝。李某準備好新桶，按要求做好桶的檢點，并確認品名與批 次以及包裝量，開始進行包裝作業，作業程序如附件。包裝完成 后由班長填寫“入庫通知單”，由倉儲課派吳某進行入庫作業并 依出貨作業程序進行出貨作業。
➢匯總解決方案并執行
案例分析---魚骨圖
魚骨圖分析分類
為了要將”原因”有系統的整理與分類，主要有6M、8P與 4S原則：
6 M：Machine, Method, Materials, Measurement, Man and Mother Nature (Environment) （應用於製造業）
案例分析---魚骨圖
什么是6M？
Mother-nature
環境
Manpower
人力
6M
Machinery
機械
測量
Measurement
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
方法
Methods
物料
Materials
案例分析---魚骨圖
魚骨圖的形式
人
機
料
“問題”
中間原因
法
環
測
案例分析---魚骨圖
舉例 ：考試英語沒考好，請用魚骨圖分析
8 P ：Price, Promotion, People, Processes, Place / Plant, Policies, Procedures & Product (or Service) （應用於行政管理與服務業）
4 S ：Surroundings, Suppliers, Systems, Skills（應用於服務業）
人机料法环测鱼骨图分析法精髓
案例分析---魚骨圖
魚骨圖的作用
使大家聚焦于問題的原因，而不是問題的癥狀。 通過集體的智慧﹐明確主要原因出現在哪些 環節﹐哪些是重點需要解決的因素﹐哪些是客觀 存在但是可以通過努力去改進的因素﹐哪些是由 于暫時條件限制不能改進但是可以通過改進其他 方面予以彌補的因素。從而找到最有效的解決方 案。
案例分析---魚骨圖
魚骨圖示意圖
案例分析---魚骨圖
反魚骨圖示意圖
案例分析---魚骨圖
魚骨圖的使用步驟
➢找出要解決的問題 ➢把問題寫在魚骨的頭上 ➢召集同事共同討論問題出現的可能原因，盡可能多
地找出原因 ➢把相同的原因分組，在魚骨上標出 ➢根據不同原因徵求大家的意見，總結出正確的原因 ➢逐個原因研究為什麼會造成這樣的結果
修護課人員 忘做電子稱 定期月校正
電子 秤故障
忘記抽檢
料
包裝桶型號不對
桶蓋未合好，運 輸過程中泄漏
包裝桶中有東西
產品重
制造課電子秤校 正方法不正確
倉儲課抽檢 作業不完整，沒
有抽檢記錄
制造課電子秤校正標 準不明確
空桶區沒有桶型 號標識
倉儲課抽檢標準 不明確
班長沒有做最后 確認
量不足
法
測
操作人員沒有進 行崗前考核