耐热混凝土
c40耐热混凝土强度等级

c40耐热混凝土强度等级
(原创版)
目录
1.C40 混凝土强度等级的定义与意义
2.C40 混凝土的抗压强度标准值
3.C40 混凝土的养护条件
4.C40 混凝土的强度级别与概率保证
5.结论
正文
C40 耐热混凝土强度等级是一种用于描述混凝土抗压强度级别的指标,其意义在于为建筑行业提供一种统一的强度标准,以确保建筑结构的安全性和耐久性。
根据相关标准,C40 混凝土的抗压强度标准值为 40MPa,这意味着在标准养护条件下,该批混凝土立方体试件的抗压强度应该达到 40MPa。
而标准养护条件是指在温度为 20±2℃,相对湿度为 95% 以上的环境中养护,或者在温度为 20±2℃的不流动的 Ca(OH)2 饱和溶液中养护 28 天。
C40 混凝土的强度级别可以由十四个级别构成,分别为 c15、c20、c25、c30、c35、c40、c45、c50、c55、c60、c65、c70、c75、c80。
例如,c30 表示混凝土的抗压强度级别为 30MPa,其强度在 95% 的概率下不会低于 35MPa。
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耐热混凝土介绍

耐热混凝土介绍
《耐热混凝土介绍》
嘿,朋友们!今天咱来聊聊耐热混凝土这玩意儿。
你可别小瞧它,这可是在高温环境下大显身手的“厉害角色”呢!
想象一下啊,在那些热得能烤熟人的地方,普通的混凝土可能早就“哭爹喊娘”热得不行啦,但耐热混凝土可不一样,它就像个坚强的“小战士”,稳稳地站在那里。
它为啥这么牛呢?这就得从它的构成说起啦。
它里面有各种特殊的材料,这些材料组合在一起,就给了它超强的耐热能力。
就好像是一群小伙伴齐心协力,共同抵抗炎热这个“大怪兽”。
在一些高温的工厂里,耐热混凝土可是大功臣呢!它能让那些设备稳稳地安置在那里,不用担心被高温给弄坏咯。
而且啊,它还特别耐用,不会说用着用着就“耍赖皮”不行了。
咱平时可能不太能注意到它,但它真的在很多地方默默发挥着重要作用呢。
就像一个低调的“幕后英雄”,虽然不常被提及,但却不可或缺。
说起来,耐热混凝土真的很了不起呀,它能承受住那么高的温度,还能一直坚守岗位。
感觉它就像是那种特别靠谱的朋友,不管啥时候都能靠得住。
哎呀呀,讲了这么多,总之呢,耐热混凝土就是个很厉害的存在啦!下次你要是在一些高温的地方看到一些坚固的建筑或者设施,说不定里面就有耐热混凝土的功劳呢!好啦,今天关于耐热混凝土的介绍就到这儿啦,朋友们,回见咯!可别忘记这个低调又厉害的家伙哟!。
c40耐热混凝土强度等级

c40耐热混凝土强度等级摘要:一、C40耐热混凝土的定义与特点二、C40耐热混凝土强度等级的划分与要求三、C40耐热混凝土的应用领域四、提高C40耐热混凝土强度等级的方法五、我国C40耐热混凝土发展现状与趋势正文:一、C40耐热混凝土的定义与特点C40耐热混凝土是一种具有较高耐热性能的混凝土,其强度等级为C40,即在标准养护条件下,28天抗压强度达到40MPa。
C40耐热混凝土具有较高的强度、良好的耐热稳定性、抗渗性能和耐久性。
在我国,C40耐热混凝土广泛应用于高温炉窑、热电站、核电站等领域。
二、C40耐热混凝土强度等级的划分与要求根据我国现行标准《普通混凝土强度等级及其验收规范》(GB/T 50080-2002),C40耐热混凝土强度等级分为三个阶段:1.早期强度:混凝土浇筑后3天内的抗压强度,要求不低于20MPa。
2.中期强度:混凝土浇筑后7天的抗压强度,要求不低于30MPa。
3.长期强度:混凝土浇筑后28天的抗压强度,要求不低于40MPa。
三、C40耐热混凝土的应用领域1.高温炉窑:C40耐热混凝土可用于建造高温炉窑的内衬,承受高温环境下的应力作用。
2.热电站:C40耐热混凝土可用于热电站的锅炉、烟囱、热交换器等高温部位。
3.核电站:C40耐热混凝土可用于核电站的高温、高压容器和设备基础。
4.其它领域:C40耐热混凝土还可应用于航空航天、军工、石油化工等高温、高压、高辐射环境。
四、提高C40耐热混凝土强度等级的方法1.优化原材料:选用高强度、高耐热性能的水泥、矿物掺合料和骨料。
2.调整配合比:适当增加水泥用量、矿物掺合料和骨料的比例,以提高混凝土的强度和耐热性能。
3.改进施工工艺:采用真空搅拌、高压泵送、模板支撑等先进施工技术。
4.加强养护措施:严格按照标准养护程序进行湿养护,确保混凝土强度和耐热性能的稳定发展。
五、我国C40耐热混凝土发展现状与趋势1.发展现状:近年来,我国C40耐热混凝土研究与应用取得了显著成果,已成功应用于多个领域。
c25耐热混凝土的介绍

c25耐热混凝土的介绍英文回答:C25 heat-resistant concrete is a type of concrete that is designed to withstand high temperatures. It is typically used in applications where the concrete will be exposed to temperatures in excess of 1,000 degrees Fahrenheit (538 degrees Celsius). C25 heat-resistant concrete is made with a blend of Portland cement, fly ash, and aggregates that are resistant to high temperatures. The concrete is also reinforced with steel fibers to improve its strength and durability.There are a number of different types of C25 heat-resistant concrete available. The most common type is ordinary Portland cement (OPC) concrete. OPC concrete is made with a blend of Portland cement, sand, gravel, and water. It is the most widely used type of concrete in the world.Another type of C25 heat-resistant concrete is high-strength concrete (HSC). HSC concrete is made with a blend of Portland cement, fly ash, and aggregates that are designed to produce a high-strength concrete. HSC concrete is typically used in applications where the concrete will be subjected to high loads.A third type of C25 heat-resistant concrete is fiber-reinforced concrete (FRC). FRC concrete is made with a blend of Portland cement, fly ash, aggregates, and steel fibers. The steel fibers improve the strength and durability of the concrete. FRC concrete is typically used in applications where the concrete will be subjected to impact loads.C25 heat-resistant concrete is a versatile material that can be used in a variety of applications. It is a durable and cost-effective solution for applications where the concrete will be exposed to high temperatures.中文回答:C25耐热混凝土是专为承受高温而设计的混凝土类型。
耐热混凝土标准-概述说明以及解释

耐热混凝土标准-概述说明以及解释1.引言概述部分的内容可以描述耐热混凝土标准的背景和意义。
以下是一个参考范例:1.1 概述耐热混凝土是一种在高温环境下具有出色性能的材料,它在许多领域具有广泛的应用。
耐热混凝土的研究和开发已经取得了显著的进展,为各种高温工况的工程提供了可靠的解决方案。
随着现代社会的发展,越来越多的工业领域对高温环境下的建筑材料提出了更高的要求。
例如,冶金、化工、电力等行业的生产设备和工艺过程往往会面临极端的高温条件。
在这些条件下,普通混凝土往往难以承受高温引起的热胀冷缩、热应力和热疲劳等问题,从而影响设备的稳定运行和使用寿命。
为了解决这一问题,研究人员开始开发具有出色耐热性能的混凝土材料,即耐热混凝土。
耐热混凝土与普通混凝土相比,在高温环境下表现出更好的抗裂性、抗压强度和耐久性。
这些优势使得耐热混凝土成为高温环境中各种工程项目的理想选择,如耐火材料、高温容器、炉窑衬里等。
然而,由于缺乏统一的标准和规范,耐热混凝土的开发和应用面临一些挑战。
不同的国家和地区使用不同的材料和试验方法,造成了耐热混凝土标准的不一致性。
为此,制定一套全面、科学、规范的耐热混凝土标准变得尤为重要。
本文将就耐热混凝土标准的概述、定义和特点进行探讨。
同时,本文还将介绍耐热混凝土的应用领域和其在工程中的重要性。
最后,将总结耐热混凝土标准的重要性和必要性,并展望未来耐热混凝土标准的发展方向。
通过建立健全的标准体系,有望推动耐热混凝土材料的进一步创新和应用,为高温工况的工程提供可持续、安全、可靠的解决方案。
文章结构部分的内容应该包括以下几方面的内容:1.2 文章结构本文主要以耐热混凝土标准为主题,对其定义、特点、应用领域和重要性等方面进行探讨。
文章结构如下:第一部分为引言部分,包括概述、文章结构以及目的的介绍。
这部分将为读者提供对耐热混凝土标准的整体了解,并引导读者理解文章的框架和内容。
第二部分为正文部分,主要分为两个小节。
耐热混凝土专项施工方案

耐热混凝土专项施工方案一、前言耐热混凝土在高温环境下具有较好的抗裂、抗渣蚀等性能,因此在高温窑炉、冶金炉、玻璃炉等场合中被广泛使用。
然而,由于其工艺性能较为特殊,需要在施工前做好详细的方案规划,否则将会影响到整个工程的质量。
本文将从耐热混凝土材料、施工方案等多个方面进行介绍,旨在提供一份完整的耐热混凝土专项施工方案。
二、耐热混凝土材料1. 耐热混凝土原材料耐热混凝土由水泥、高铝酸盐水泥、碳化硅、微晶玻璃等材料按一定比例拌和而成。
其中,水泥和高铝酸盐水泥为主要的黏合剂,碳化硅具有良好的耐高温性能,微晶玻璃使用可增强强度。
需要注意的是,原材料的选用应根据具体的使用环境和性能要求进行调整,以确保最终产品具有所需的性能。
2. 耐热混凝土制备耐热混凝土的制备过程包括称量、拌和、输送、浇筑和养护等步骤。
在这些过程中,需要注意保证材料的完整性、水泥的配合比例、拌合时间和方式、输送管路的清洗和养护等问题,以确保最终产品的质量。
三、耐热混凝土施工方案1. 施工准备(1)施工前的技术交底。
由施工方向业主、监理单位进行经验交流,明确施工工艺和施工要求,保证施工顺利进行。
(2)场地准备。
将施工现场清理干净,保证场地干净整洁,以便于施工。
2. 耐热混凝土浇筑(1)浇筑方法:采用自流平浇筑法。
这种浇筑方法的优点在于可以保证耐火材料的厚度均匀,避免气泡和夹杂物的产生,促进材料密实度的提高,避免后续施工中出现松动、开裂等问题。
(2)浇筑技术要求:不同的耐火材料有不同的浇筑技术要求,具体实施细节需要根据施工情况进行调整。
要求在浇筑的过程中,搅拌桶要保持转动,使混凝土的连续性和均匀性得到保证。
浇筑时应该将混凝土浇到指定位置,逐层压实,以保证硬度与密实度。
3. 耐热混凝土养护(1)养护期:在搭建耐火材料的过程中,需要采用适当的养护技术,以确保耐火材料在初期的硬化过程中能够获得充分的潮湿度,避免裂缝的产生。
养护期一般是根据耐火材料的特性、工艺要求和受力情况等因素的综合分析后确定的。
耐热混凝土专项施工方案

耐热混凝土专项施工方案
1. 项目背景
耐热混凝土在高温环境下具有良好的性能,广泛应用于炼钢、冶金、电力等行业的工程中。
本项目旨在介绍耐热混凝土的专项施工方案,以确保施工质量和工程安全性。
2. 施工材料选择
•水泥:选择高温抗裂水泥,确保混凝土在高温环境下的抗压性能。
•骨料:选用矿渣、膨胀岩等特殊骨料,提高混凝土的抗高温性能。
•外加剂:添加耐高温外加剂,改善混凝土的耐热性能。
3. 施工工艺
•浇筑前应提前进行模板加固和防火处理,确保模板的稳定性和耐高温性。
•搅拌混凝土时,应根据配合比严格控制水灰比,确保混凝土的强度和耐热性。
•浇筑后采取适当的养护措施,保证混凝土在高温环境下的早期强度和抗裂性能。
4. 施工质量控制
•对浇筑前的模板、配料和施工设备进行严格检查,保证施工质量。
•施工中应定期检测混凝土的强度和密实性,确保达到设计要求。
•施工过程中发现质量问题应及时整改,确保工程质量和安全。
5. 结束语
耐热混凝土在高温环境中具有重要的应用价值,正确的施工方案对确保工程质量和安全至关重要。
本文介绍了耐热混凝土专项施工方案的关键内容,希望能为相关工程提供参考,保障工程质量和安全性。
耐热混凝土

耐热混凝土耐热混凝土,是指能够长时间承受200~1300℃温度作用,并在高温下保持所需要的物理力学性质的特种混凝土。
耐热混凝土常用于热工设备、工业窑炉和受高温作用的结构物,如炉墙、炉坑、烟囱内衬及基础等。
具有生产工艺简单、施工效率高、易满足异形部位施工和热工要求,维修费用少、使用寿命长、成本低廉等优点。
1.耐热混凝土的分类耐热混凝土按其胶凝材料不同,一般可分为水泥耐热混凝土和水玻璃耐热混凝土。
(1)水泥耐热混凝土①普通硅酸盐水泥耐热混凝土。
普通硅酸盐水泥耐热混凝土是由普通硅酸盐水泥、磨细掺和料、粗骨料和水调制而成。
这种混凝土的耐热度为700~1200℃,强度等级为C10~C30,高温强度为3.5~20MPa,最高使用温度达1200℃或更高。
适用于温度较高,但无酸碱侵蚀的工程。
②矿渣硅酸盐水泥耐热混凝土。
矿渣硅酸盐水泥耐热混凝土是由矿渣硅酸盐水泥、粗细骨料,有时掺加磨细掺和料和水调制而成。
这种混凝土耐热度为700~900℃,强度等级为C15以上,最高使用温度可达900℃,适用于温度变化剧烈,但无酸碱侵蚀的工程。
③高铝水泥耐热混凝土。
高铝水泥耐热混凝土是由高铝水泥或低钙铝酸盐水泥、耐热度较高的掺和材料以及耐热骨料和水调制而成的。
这种混凝土耐热度为1300~1400℃,强度等级为C10~C30,高温强度为3.5~10MPa,最高使用温度可达1400℃,适用于厚度小于400mm的结构及无酸、碱、盐侵蚀的工程。
高铝水泥耐热混凝土虽然在300~400℃时强度会剧烈降低,但此后,残余部分的强度都能保持不变。
而在1100℃以后,结晶水全部脱出而烧结成陶瓷材料,其强度又重新提高。
因高铝水泥的熔化温度高于其极限使用温度,使用时,是不会被熔化而降低强度的。
(2)水玻璃耐热混凝土水玻璃耐热混凝土是由水玻璃、氟硅酸钠、磨细掺和料及粗细骨料按一定配合比例组成。
这种混凝土耐热度为600~1200℃,强度等级为C10~C20,高温强度为9.0~20MPa,最高使用温度可达1000~1200℃。
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耐热混凝土
一、定义和分类
耐热混凝土是一种能长期承受高温作用(200 ℃以上),并在高温作用下保持所需的物理力学性能的特种混凝土。
而代替耐火砖用于工业窑炉内衬
的耐热混凝土也称为耐火混凝土。
根据所用胶结料的不同,耐热混凝土可分为:硅酸盐耐热混凝土;铝
酸盐耐热混凝土;磷酸盐耐热混凝土;硫酸盐耐热混凝土;水玻璃耐热混凝土;镁质水泥耐热混凝土;其他胶结料耐热混凝土。
根据硬化条件可分为:水硬性耐热混凝土;气硬性耐热混凝土;热硬性
耐热混凝土。
二、硅酸盐耐热混凝土
及外加剂等。
(1) 硅酸盐水泥
可以用矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥作为其胶结材料。
一般应优先选
用矿渣硅酸盐水泥,并且矿渣掺量不得大于50 %。
(2) 耐热骨料
有镁砂、碎镁质耐火砖、含A1
2O
3
较高的粉煤灰等。
(3) 掺合料
掺合料的作用主要有两个:一是可增加混凝土的密实性,减少在高温状态下混凝土的变形;二是在用普通硅酸盐水泥时,掺合料中
的A12O3 和SiO 2 与水泥水化产物Ca(OH) 2 的脱水产物CaO 反应形成耐热性好的无水硅酸钙和无水铝酸钙,同时避免了Ca(OH) 2 脱水引
起的体积变化。
所以,掺合料应选用熔点高、高温下不变形且含有一定数
量A12O3 的材料。
三、铝酸盐水泥
铝酸盐水泥是一类没有游离 CaO 的中性水泥,具有快硬、高强、热稳定性好、耐火度高等特点。
在冶金、石油化工、建材、水电和机械工业的一般窑炉上得到广泛的应用,其使用温度可达到 1300 ~1600 ℃,有的甚至能达到1800 ℃ 左右,所以又称为铝酸盐耐火混凝土。
它属于水硬性耐热混凝土,也属于热硬性耐热混凝土。
1 、胶结材
铝酸盐水泥耐热混凝土的胶结材主要有矾土水泥、低钙铝酸盐水泥、纯铝酸盐水泥。
(1) 高铝水泥 ( 普通铝酸盐水泥 )
高铝水泥是由石灰和铝矾土按一定比例磨细后,采用烧结法和熔融法制成的一种以铝酸 - 钙 (CA) 为主要成分的水硬性水泥。
其化学成分及矿物组成如表 3 所示
(2) 纯铝酸盐水泥
纯铝酸盐水泥是用工业氧化铝和高纯石灰石或方解石为原料,按一定比例混合后,采用烧结法或熔融法制成的以CA2 或CA 为主要矿物的水硬性水泥。
其中CA2 和CA 含量总和在95 %以
上,CA2 占60 %~65 %,另外含有少量C12A7 和C2AS 。
纯铝酸盐水泥的水化硬化及在加热过程中强度的变化与高铝水泥类似。
由于该水泥的化学组成中含有更多的A12O3,因此在1200 ℃发生烧结产生陶瓷结合后,具有更高的烧结强度和耐火度,其最高使用温度可
达1600 ℃以上。
2 、骨料
由于纯铝酸盐水泥可以配制较高温度下工作的耐热混凝土,因此,采用
的骨料应为耐火度更高的骨料,如矾土熟料碎高铝砖、碎镁砖和镁砂等。
如使
用温度超过1500 ℃,最好用铬铝渣、电熔刚玉等。
3 、掺合料
为提高耐热混凝土的耐高温性能,有时在配制混凝土时掺加一定量的与
水泥化学成分相进的粉料,如刚玉粉、高铝矾熟料粉等。
粉料的细度一般应小
于lμm 。
四、磷酸盐耐热混凝土
该耐热混凝土是以磷酸盐或磷酸作胶结剂和耐热骨料等配制而成的混凝土。
它是一种热硬性耐热混凝土。
磷酸盐耐热混凝土使用温度一般
为1500 ~1700 ℃,最高可达3000 ℃。
而磷酸盐耐高温混凝土
可以经受-30 ~2000 ℃的多次冷热循环而不破坏。
1 、胶结剂
(1) 磷酸盐
主要有铝、钠、钾、镁、铵的磷酸盐或聚磷酸盐,其中用得最多的是铝、
镁和钠的磷酸盐。
磷酸铝一般是磷酸二氢铝、磷酸氢铝和正磷酸铝三种的混合物,其中磷酸
二氢铝的胶结性最强。
使用磷酸铝时,为加速混凝土在常温下的硬化,可加入
适量的电熔或烧结氧化镁、氧化钙、氧化锌和氟化铵等作为促硬剂,也可用含
有结合状态的碱性氧化物( 如硅酸盐水泥) 作促硬剂。
磷酸钠盐一般用正磷酸钠(Na3PO4) 、磷酸二氢钠、聚磷酸钠。
(2) 磷酸
磷酸有正磷酸(H3PO4) 、焦磷酸(H3P2O7) 及偏磷酸(HPO3) 等,常用的主要是正磷酸。
正磷酸本身无胶结性,但与耐热骨料接触后,会与其中
的一些氧化物( 如氧化镁、氧化铝) 反应形成酸式磷酸盐,从而表现出
良好的胶凝性。
2 、耐火骨料
由于磷酸盐及磷酸耐热混凝土一般用于温度较高的结构物中,因此其所用
的耐火骨料也应选用耐火度高的材料,常用的有碎高铝砖、镁砂、刚玉砂
等。
3 、掺合料
磷酸盐耐热混凝土加热时因水分蒸发会产生较大的收缩,因此在配制时应
加入一些微米级耐火材料,如刚玉粉、石英粉等。
由于磷酸盐和磷酸对人体具有很强的腐蚀性,因此,在施工时必须注意安全,应穿好防护服、防护鞋,戴好防护手套、防护目镜等。
五、水玻璃耐热混凝土
水玻璃耐热混凝土是以水玻璃为胶结料,与各种耐火骨料、粉料等按一定
比例配制而成的气硬性耐热混凝土。
它具有高温下强度损失小、耐磨、耐腐蚀、
品种。
六、耐火混凝土的配比设计有如下要点。
①施工条件允许的前提下,要尽可能降低水灰比,减少用水量。
这是因
为耐火混凝土在高温下水分容易散失,致使混凝土孔隙增加、强度降低。
②在满足和易性和常温强度的前提下,要尽可能减少胶结材料和水泥的
用量。
这是因为通常集料的耐火程度要高于胶结材料,高温胶结材料先于集料
发生软化、变形。
③加入适当的掺合材料可提高混凝土的耐火性,同时可改善和易性并减
少水泥用量。
常用掺合材料有黏土熟料、黏土耐火砖、黄土、矾土熟料、镁砂、铬铁矿、粉煤灰、高铝砖的磨细粉料。
④集料要选择适当的级配使密度达到最大,还要注意与胶结材料的匹配
与适应。
砂率控制在40 %~60 %。
配合比设计一般以经验合比为基础,通过试拌调整后确定。
耐火混凝土一般不配钢筋,因为钢筋的热膨胀系数与耐
火混凝土差别很大,高温下会导致混凝土开裂剥落,钢筋氧化、软化失去增强
作用。
必须配筋时要采取特殊措施,如钢筋表面渗铝抗氧化、用型钢或埋入冷
却水管等。
耐火混凝土的施工与养护基本同耐热混凝土。
七、配比
用水泥作粘结剂制成的耐火混凝土,其组成和用料配比及使用范围:
1.矾土水泥耐火混凝土
(1)粘结剂:42.5号以上矾土水泥,其配合比为15~20%。
(2)骨料:二级、三级矾土熟料或一级二级粘土熟料废高铝砖和废耐火粘土砖制成。
细骨料粒径小于5mm;配合比为30%~40%。
粗骨料粒径为5~15mm;配
合比为30%~40%。
(3)粉料(掺和料):同骨料,粒径小于0.088mm的不少于70%;配合比
0~15%。
矾土水泥耐火混凝土的特点和使用范围是:常温强度高,材料来源广泛,
施工方便。
它适用于锅炉各部位耐火层。
2.硅酸盐水泥耐火混凝土
(1)粘结剂:42.5号以上硅酸盐水泥,其配合比15~20%。
(2)骨料:一级、二级粘土熟料或废耐火砖制成。
细骨料粒径小于5mm;配合比为35%~40%。
粗骨料粒径5~15mm;配合比为30%~40%。
(3)粉料:同骨料。
粒径小于0.088mm的不少于70%;其配合比为≤15%。
硅酸盐水泥耐火混凝土的特点和使用范围是:价格低廉,施工方便。
它适用于锅炉各部位的耐火层。
3.矿渣水泥耐火混凝土
(1)粘结剂:42.5号以上矿渣水泥,其配合比为16~20%。
(2)骨料:二级、三级粘土熟料或废耐火砖。
细骨料粒径小于5mm;配合比为35%~40%。
粗骨料粒径为5~15mm;配合比为40-45%。
(3)粉料:
该种耐火混凝土的特点和使用范围是:价格低廉,材料来源广泛,施工方便。
它适用于锅炉低温部位耐火层。
4.低钙铝酸盐水泥耐火混凝土
(1)粘结剂:42.5号以上低钙铝酸盐水泥,其配合比为12%~20%。
(2)骨料:二级、三级矾土熟料或废高铝砖制成。
细骨料,其粒径小于5mm;配合比为30%~40%。
粗骨料:粒径为5~15mm;配合比为30%~40%。
(3)粉料:同骨料,粒径小于0.088mm的不少于70%,其配合比为0~15%。
该种耐火混凝土,其耐火废较矾土水泥耐火混凝土高,除适用锅炉各部位耐火层外,尚可用于燃烧器喷口。
5.耐热水泥耐火混凝土、
(1)粘结剂:52.5号以上耐热水泥,其配合比为25~30%。
(2)骨料:一级、二级粘土熟料或废耐火粘土砖制成。
细骨料,其粒颗小于5mm;配合比为35%~40%。
粗骨料,粒颗为5~15mm;配合比为30%~40%。
(3)粉料:可以不要。
该种耐火混凝土施工方便。
它适用于锅炉各部位耐火
层。
以上五种耐火混凝土的水灰比宜为0.35~0.45。
八、价格。