真空干燥箱测试木材含水率国家标准
木材含水率标准
木材含水率标准木材含水率是指木材中所含水分的百分比，它是一个重要的指标，直接影响到木材的质量和用途。
木材在自然状态下，含有一定的水分是正常的，但是过高或者过低的含水率都会对木材的质量造成影响。
因此，制定木材含水率标准对于保证木材质量、推动木材行业发展具有重要意义。
首先，木材含水率标准的制定是为了保证木材的质量。
木材在含水率过高的情况下容易发生霉变、腐朽等现象，从而影响木材的使用寿命和稳定性。
而含水率过低则容易导致木材干裂、变形等问题，影响木材的使用效果。
因此，通过制定合理的含水率标准，可以有效地保证木材的质量，提高木材的使用寿命。
其次，木材含水率标准的制定是为了推动木材行业的发展。
木材是一种重要的建筑材料，广泛应用于建筑、家具、工艺品等领域。
而木材的质量直接关系到这些领域的发展和应用。
通过制定合理的含水率标准，可以促进木材行业的规范化发展，提高木材产品的质量和竞争力，推动木材行业的健康发展。
在实际操作中，木材含水率标准的制定需要考虑多个因素。
首先，需要考虑木材的种类和用途。
不同种类的木材在含水率标准上可能会有所不同，同时不同用途的木材对含水率的要求也会有所不同。
其次，需要考虑木材的生长环境和季节。
不同生长环境和季节下的木材含水率也会有所不同，因此需要根据实际情况进行调整。
最后，需要考虑木材的加工和储存环境。
加工和储存环境对木材含水率的影响也是不可忽视的，因此需要在标准制定中充分考虑这些因素。
综上所述，木材含水率标准的制定对于保证木材质量、推动木材行业发展具有重要意义。
在实际操作中，需要充分考虑木材的种类和用途、生长环境和季节、加工和储存环境等因素，制定合理的含水率标准，从而保证木材的质量，推动木材行业的发展。
希望相关部门能够重视木材含水率标准的制定工作，为木材行业的健康发展提供有力支持。
木材水分测试仪操作标准书
木材水分测试仪操作标准书
1.目的
为规范操作人员正确使用木材水分测试仪，确保测试结果之准确性及有效性。
2.使用范围
本标准适用测量木板材的含水率。
3.权责
3.1经培训合格之仪器操作者，负责操作、管理；
3.2品管主管负责监督
4.仪器说明
4.1仪器构造说明
4.2技术特性
a.量程范围：5%-80%
b.量测准确度：±1%
c.工作环境：0-40℃，湿度：0-80%RH
d.存储环境：-10-50℃湿度：0-85%RH
5.使用方法:
5.1将电池正确方式安装后，按下电源按键，进入正常量测状态；
5.2按照木材类别，对水分仪进行调试；
5.3精确度误差校正检查；
5.4选择所需板材类别后，即可直接进行木材湿度的测试。
木材含水率检测作业规程
木材含水率检测规程（ISO9001-2015）一、原理：木材含水率，是指所含水分重量占木材烘干重量的百分比。
二、检测标准：《木结构工程施工及验收规范》 GBJ206-83《木材含水率测定方法》 GBJ1931-91三、取样：①采集的远木试材运至现场后，须尽快锯解，首先锯去试材端部的涂头和开裂部分，然后在每段试材下端，截取200mm的木段1个，从木段上截取20mmX20mmX20mm试件。
注：根据《木结构工程施工及验收规范》（GBJ206-83）的规定，试样数量为5个。
②附在试样上的木屑、碎片等必须清除干净。
四、试验设备：①天平，称重应准确至0.001g。
②烘箱，应能保持在103±2℃。
③玻璃干燥器和称量瓶。
五、试验步骤：①取到的试样应立即称重，结果填写记录表中，准确至0.001g。
②将同批试验取得的含水率试样，一并放入烘箱内，在. 103±2℃的温度下烘8h后，从中选定2~3个试样进行第一次试称，以后每隔2h试称一次，至最后二次称重之差不超过0.002g时，既认为试样达到全干。
③将试样从烘箱中取出，放入装有干燥剂的干燥器内称量瓶中，盖好称量瓶和干燥器盖。
④试样冷却至室温后，自称量瓶中取出称量。
六、试验结果计算及评定的理论根据：试样含水率（W），按式中计算，以百分率计，准确至0.1%。
Gq - GhW= --------------------- X100Gh式中 Gq----------- 试验时试样重量（g）；Gh----------- 烘干后试样重量（g）。
将5个取平均值。
我国木材的标准含水率为
我国木材的标准含水率为全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：我国木材的标准含水率为是指木材中所含的水分含量，它直接影响着木材的质量和使用性能。
木材的含水率是木材质量和干燥处理的关键参数，过高或过低的含水率都会影响木材的使用效果和耐久性。
我国木材的标准含水率为是指按照国家标准规定的木材的正常含水率范围，它是根据不同木材种类和用途而设定的。
我国木材的标准含水率为是根据木材的种类和用途而设定的，不同种类的木材在使用时所需的含水率也有所不同。
一般来说，软木材的含水率要比硬木材的含水率高，因为软木材的纤维结构较松散，容易吸收水分。
而硬木材的纤维结构较为紧密，所以含水率相对较低。
不同用途的木材在含水率方面也有所要求，比如建筑结构用木材和家具用木材所需的含水率会有所不同。
我国木材的标准含水率为一般是指木材的干燥状态下的含水率范围。
木材在采伐后通常会含有较高的水分，为了提高木材的质量和稳定性，必须对木材进行干燥处理。
一般来说，木材的含水率越低，木材的质量就越好，防腐性能和耐用性也会得到提高。
而过高的含水率则会导致木材变形、开裂和腐烂等问题。
我国木材的标准含水率一般是根据木材的用途和种类而设定的。
建筑结构用木材的标准含水率一般为12%左右，而家具用木材的标准含水率则一般为8%左右。
木材含水率的测试一般是通过测量木材的重量和体积来进行的，然后计算出木材的含水率。
第二篇示例：我国木材的标准含水率为木材的含水率是指木材中所含水分的百分比。
在制造、加工和使用木材时，木材的含水率是一个非常重要的参数。
如果木材的含水率过高或者过低，都会对其质量和使用性能造成影响。
国家标准对木材的含水率进行了明确规定，以保证木材的质量和稳定性。
根据我国标准，木材的标准含水率为12%。
这意味着，木材中所含水分的百分比为12%左右，这是一个比较理想的含水率范围。
在这个含水率范围内，木材的性能表现较好，不易发生开裂、变形等问题。
如果木材的含水率超过或者低于标准含水率，都会对木材的使用造成不利影响。
烘干木材检验报告
烘干木材检验报告1. 引言本报告是对烘干木材进行检验的结果总结和分析。
旨在评估烘干木材的质量和合格性，以便供应商和客户作为购买和销售决策的依据。
检验依据国家标准《烘干木材技术条件》（GB/T 1935-2009）进行。
2. 检验对象本次检验的木材样品为烘干后的木材，共计10个样本。
样品来源于供应商A，采自其生产线上的随机抽样。
3. 检验内容1.外观检验：对样品外观进行检查，包括木材的平整度、翘曲度和表面缺陷等。
2.尺寸检验：对样品的长度、宽度和厚度进行测量，并与国家标准进行比较。
3.湿重检验：将样品称重，并记录湿重。
4.烘干检验：将样品放入烘干箱，按照国家标准规定的烘干温度和时间进行烘干，然后记录烘干后的干重。
5.干重差异率计算：根据湿重和烘干后的干重计算样品的干重差异率。
4. 检验结果经对样品进行以上检验项的详细检测和评估，得出以下结果：4.1 外观检验结果样品的外观整体较好，无明显的翘曲和表面缺陷。
木材的平整度符合国家标准要求。
4.2 尺寸检验结果样品的长度、宽度和厚度均符合国家标准要求。
具体尺寸如下表所示：样品编号长度（mm）宽度（mm）厚度（mm）1 1000 120 302 980 110 253 1050 125 354 1020 115 275 990 122 306 1030 118 287 1005 130 328 1012 115 299 998 123 3110 1025 120 304.3 湿重和干重计算结果经过湿重和烘干后的干重的测量，我们计算得到了样品的干重差异率。
具体结果如下表所示：样品编号湿重（g）干重（g）干重差异率1 500 400 20%2 480 390 18.75%3 510 420 21.17%4 490 400 18.37%5 495 398 19.60%6 505 400 20.79%7 520 425 22.12%8 500 405 19.00%9 490 390 20.41%10 500 400 20.00%5. 结论根据对烘干木材样品的检验结果，可以得出以下结论：1.样品的外观整体质量良好，无明显的翘曲和表面缺陷。
板材含水率测试方法
板材含水率测试方法以板材含水率测试方法为标题，本文将介绍板材含水率测试的方法和步骤，以及测试结果的分析和应用。
一、引言板材含水率是指板材中所含水分的百分比，是评估板材质量的重要指标之一。
合理控制板材含水率有助于提高板材的使用性能和延长使用寿命。
因此，准确测定板材含水率对于生产和质量控制非常重要。
1. 样品准备从生产中随机选取一定数量的板材样品，并将其切割成适当的尺寸，以保证测试结果的准确性和代表性。
2. 测试仪器准备使用专业的板材含水率测试仪器，如电子天平和电阻率仪等。
确保仪器的准确性和稳定性。
3. 测试步骤（1）称量样品：将样品放在电子天平上，记录其质量，并取得质量的准确数值。
（2）样品烘干：将样品放入恒温烘箱中，在一定温度下进行烘干，直至样品质量不再发生变化为止。
烘干时间根据样品的尺寸和含水率的要求确定。
（3）质量测定：取出烘干后的样品，再次称量其质量，并记录。
（4）计算含水率：根据公式：含水率（%）=（初始质量-烘干质量）/初始质量×100% 计算出样品的含水率。
三、测试结果分析与应用1. 结果分析根据测试得到的含水率数据，可以对板材的质量进行评估。
通常情况下，板材的含水率应符合国家或行业标准的规定，以保证其使用性能和质量。
2. 结果应用（1）生产控制：通过对板材含水率的测试，可以及时发现生产过程中的问题，如烘干温度不合适、烘干时间不足等，从而及时调整生产工艺，保证生产的板材质量。
（2）质量控制：通过对板材含水率的测试，可以对板材进行分级，将符合标准的板材与不符合标准的板材进行区分，以确保出厂产品的质量。
（3）产品评估：通过对板材含水率的测试，可以评估板材的适用性和稳定性，为用户提供参考，选择合适的板材材料。
四、常见问题及解决方法1. 样品选取：在测试过程中，需要随机选取一定数量的样品，以保证测试结果的准确性和代表性。
2. 仪器准备：使用专业的测试仪器，并进行定期校准，以确保测试结果的准确性和可靠性。
木结构工程木材含水率检验方法
附录C 木材含水率检验方法
C.1一般规定
C.1.1 本检验方法适用于木材进场后构件加工前的木材和已制作完成的木构件的含水率测定。
C.1.2原木、方木（含板材）和层板宜采用烘干法（重量法）测定，规格材以及层板胶合木等木构件亦可采用电测法测定。
C.2 取样及测定方法
C.2.1烘干法测定含水率时，应从每检验批同一树种同一规格材的树种中随机抽取5根木料作试材，每根试材应在距端头200mm处沿截面均匀地裁取5个尺寸为20mm×20mm×20mm的试样，应按现行国家标准《木材含水率测定方法》GB/T 1931的有关规定测定每个试件中的含水率。
C.2.2 电测法测定含水率时，应从检验批的同一树种，同一规格的规格材，层板胶合木构件或其他木构件随机抽取5根为试材，应从每根试材距两端200mm起，沿长度均匀分布地取三个截面，对于规格材或其他木构件，每一个截面的四面中部应各测定含水率，对于层板胶合木构件，则应在两侧测定每层层板的含水率。
C.2.3 电测仪器应由当地计量行政部门标定认证：测定时应严格按仪表使用要求操作，并应正确选择木材的密度和温度等参数，测定深度不应小于20mm，且应有将其测量值调整至截面平均含水率的可靠方法。
C.3判定规则
C.3.1 烘干法应以每根试材的5个试样平均值为该试材含水率，应以5根试材中的含水率最大值为该批木料的含水率，并不应大于本标准有关木材含水率的规定。
C.3.2规格材应以每根试材的12个测点的平均值为每根试材的含水率，5根试材的最大值应为检验批该树种该规格的含水率代表值。
C.3.3 层板胶合木构件的三个截面上各层层板含水率的平均值应为该构件含水率，同一层板的6个含水率平均值应作该层层板的含水率代表值。
木材的含水率详细介绍以及全国含水率表
关于木材含水率1、什么是木材的含水率？正常状态下的木材及其制品，都会有一定数量的水分。
我国把木材中所含水分的重量与绝干后木材重量的百分比，定义为木材含水率。
含水率可以用全干木材的重量作为计算基准，算出的数值叫做绝对含水率，并简称为含水率（W，%）。
计算公式：W=（Gs-Ggo）/ GgoXlOO%其中：W——木材绝对含水率；Gs——湿木材重量；Ggoo——绝干材重量。
2、掌握木材含水率的重要性为什么有些木门、木地板、木制家具等木制品销售出去以后会出现开裂、变形等质量问题呢？怎样减少这些问题对木业企业的损失呢？木制品制作完成后，造型、材质都不会再改变，此时决定木制品内在质量的关键因素主要就是木材含水率和干燥应力。
生产制造企业需要正确掌握木制品的含水率。
当木制品使用时达到平衡含水率以后，这个时候的木材最不容易开裂变形。
销售木制品的经销商，也应该对所销售的产品的含水率进行检测，掌握所销售产品的质量状态。
选择产品质量好的厂家，凡是注重产品质量的生产厂家，都会对其产品的含水率进行检测。
对于高素质的采购木制品的部门，随着专业知识的不断增长，也越来越多地注重木制品的含水率指标。
过去国外的采购商就很注重这一指标，许多做出口产品和半成品的木业厂家对此深有体会。
3、木材干燥，越干越好吗？应该干燥到什么程度呢？木材置于一定的环境下，在足够长的时间后，其含水率会趋于一个平衡值，称为该环境的平衡含水率EMC。
当木材含水率高于环境的平衡含水率时，木材会排湿收缩，反之会吸湿膨胀。
例如，广州地区年平均的平衡含水率为15.1%,北京地区却为11.4%。
干燥到11%的木材用于北京是合适的，可用于广州将会吸湿膨胀，产生变形。
所以说，木材干燥要适当，并非越干越好。
不同地区、不同用途，对木材含水率的要求也是不一样的。
4、木材平衡含水率：木材在一定的空气状态下，最后达到的吸湿稳定含水率或解吸稳定含水率，叫做木材的平衡含水率（木材水分稳定状态）。
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真空干燥箱测试木材含水率国家标准
木材含水率的测试快速检验方法就是用木材含水率测试仪，把探头放木材上一测就能直接读数，很方便；但是这种结果不准确，存在很大的误差。
如果是校对方法，那就只能用称重法。
具体方法可以参考这个国家标准，本标准等效采用国际标准ISO3130—1975《木材物理力学试验含水率的测定》。
1主题内容与适应范围
本标准规定了测定木材含水率的试验设备、试样、试验步骤和结果计算。
本标准适用于木材物理力学试验时含水率的测定。
2原理
气干或湿材的试样中所包含水分的质量，与全干试样的质量比，来表示试样中水分的含量。
3试验设备
3.1天平，称量应准确至0.001g。
3.2烘箱，应能够保持在103±2℃。
3.3玻璃干燥器和称量瓶。
4试样
4.1试样通常在需要测定含水率的试材、试条上,或在物理力学试验后试样上,按该项试验方法的规定部位截取.试样尺寸约为20mm×20mm×20mm.。
4.2附在试样上的木屑、碎片等必须清楚干净。
5试验步骤
5.1取到的试样应立即称量，结果填入附录B(补充件)记录表中，准确至0.001g。
5.2将同批试样取得的含水率试样，一并放入烘箱内，在103±2℃的温度下烘8h后，从中选定2～3个试样进行第一次试称，以后每隔2h试称一次，至最后两次称量之差不超过0.002g，即认为试样达到全干。
中心以化工行业技术需求和科技进步为导向，以资源整合、技术共享为基础，分析测试、技术咨询为载体，致力于搭建产研结合的桥梁。
以“专心、专业、专注“为宗旨，致力于实现研究和应用的对接，从而推动化工行业的发展。
5.3将试样从烘箱中取出，放入装有干燥剂的玻璃干燥器内的称量瓶中，盖好称量瓶和干燥器盖。
5.4试样冷却至室温后，自称量瓶中取出称量。
5.5如试样为含有较多挥发物质(树脂，树胶等)的木材，用烘干法测定含水率会产生过大的误差时，宜改用附录A(补充件)真空干燥法测定木材的含水率。
6结果计算
试样的含水率，按式计算，准确至0.1％
M1－M0
W＝──────×100
M0
式中W───试样含水率，%；
M1───试样试验时的质量，g；
M0───试样全干时的质量，g。
A1试验设备
A1.1天平，称量应准确至0.001g。
A1.2真空干燥箱，真空度范围0～760mm Hg,漏气量10mm Hg/h，升温范围室温～200℃，恒温误差≦2℃
A2试样
取自试材、试条或物理力学试验后试样上的20mm×20mm×20mm含水率木块，应延纹理劈成约2mm厚的薄片。
取自顺纹抗拉强度试验试样破坏后有效部分的木片，不必再劈开。
A3试样步骤
A3.1将劈成薄片的试样，全部放入称量杯中称量，准确至0.001g结果填写入附录B(补充件)中。
A3.2称量后，将试验的称量瓶至于干燥箱内，在加温低于50℃和真空的条件下，使试样
中心以化工行业技术需求和科技进步为导向，以资源整合、技术共享为基础，分析测试、技术咨询为载体，致力于搭建产研结合的桥梁。
以“专心、专业、专注“为宗旨，致力于实现研究和应用的对接，从而推动化工行业的发展。
达全干后称量，准确至0.001g。
检查试样是否达到全干，按本标准第5.2条的规定方法确定。
A4结果计算
试样含水率，应按下式计算，准确至0.1％。
M2－M3
W＝──────×100
M3－M
式中W───试样含水率，%；
M2───试样和称量瓶试验时的质量，g；
M3───试样全干时和称量瓶的质量，g；
M───称量瓶的质量，g。
中心以化工行业技术需求和科技进步为导向，以资源整合、技术共享为基础，分析测试、技术咨询为载体，致力于搭建产研结合的桥梁。
以“专心、专业、专注“为宗旨，致力于实现研究和应用的对接，从而推动化工行业的发展。