生产计划与控制 张顺堂
生产计划与控制第一章读书笔记
生产计划与控制第一章读书笔记一、章节主要内容概述。
第一章通常会对生产计划与控制这一概念进行总体的介绍，包括其在现代企业生产管理中的重要地位。
它可能阐述了生产系统的构成要素，如人力、设备、物料、信息等，这些要素相互关联、相互作用，是理解生产计划与控制的基础。
二、重点概念理解。
1. 生产计划。
- 生产计划是对企业生产任务作出统筹安排，规定着企业在计划期内产品生产的品种、质量、数量和进度等指标。
它是企业经营计划的重要组成部分，具有前瞻性和指导性。
例如，一个汽车制造企业的生产计划可能会明确在接下来的季度里要生产多少款不同型号的汽车，以及各型号汽车的大致生产时间安排。
2. 生产控制。
- 生产控制则是对生产计划执行情况的监督、检查和调整。
它确保生产过程按照计划进行，当出现偏差时（如原材料供应延迟、设备故障等），能够及时采取措施进行纠正。
在生产线上，如果某个关键零部件的供应出现延误，生产控制部门就要调整生产顺序或者寻找替代零部件来源，以保证生产线不停顿或者将生产延误的影响降到最低。
三、生产计划与控制的目标与意义。
1. 目标。
- 满足客户需求是首要目标。
无论是按时交货、保证产品质量还是提供多样化的产品选择，都是为了让客户满意。
例如，一家服装制造企业需要根据市场流行趋势和客户订单要求，制定生产计划并有效控制生产过程，确保在时装季节到来时，能够将符合潮流且质量合格的服装按时送到客户手中。
- 提高生产效率也是重要目标。
通过合理安排生产计划，优化资源利用（如减少设备闲置时间、降低库存积压等），企业可以降低生产成本，提高经济效益。
例如，合理安排工人的工作班次，使设备在一天内得到充分利用，同时避免过度生产导致库存积压占用资金。
2. 意义。
- 对于企业内部管理而言，有效的生产计划与控制有助于协调各部门之间的工作。
生产部门需要依据计划安排生产，采购部门根据生产计划采购原材料，销售部门则根据生产进度安排销售活动等。
各部门之间紧密配合，避免了工作的混乱和资源的浪费。
生产计划与控制(Ch1-3)
第一章 生产过程与生产类型
§1、生产过程概述
一、生产的分类 1、按工艺特性分： 加工装配型生产 流程型生产 2、按组织生产的特点： 备货型生产（Make-to-stock） 订货型生产（Make-to-order） 3、加工装配型生产的生产类型 按生产的专业化程度分：单件生产、成批生产、大量生产。
第一章 生产过程与生产类型
§1、生产过程概述
生产类型 单件生产
成批生产 大量生产
品种
每种产量 特点
例子
多
小，甚至一 多按用户要求 船舶、建筑、
件
设计、生产 重型机械、大
型发电设备等
中
中
成批轮番生产 机床、水泵、
轻工机械等
少，甚至一 大 种
产品通用性强、 汽车、家用电
需求量大
器产品等
单件生产
大量生产
生产有
劳动过程时间：工艺、运输、检验过程、
生
效时间
自然过程时间
产
工序间间断
周
工作班内停歇中断
期
停歇中
成批性间断
断时间
节假日间断
非工作班内停歇中断
工作班外间断（非三班制）
第一章 生产过程与生产类型
§4、生产过程的时间组织
工序间间断：一批运制输品而在滞上留一的工过序程结束后等待下一次加工或检验、
工序间
18
13
17.3
15
15
车间费用 3
8
11
14.5
15
15
企业管理 4 费
合计
生产计划与控制张顺堂
可编辑ppt
5
实验任务
熟练掌握生产计划的模型建立
将生产计划模型转化为线性规划模型
求解生产计划
可编辑ppt
6
实验注意事项
1
建立正确的模型，是 求解的关键，所以应 该根据具体的生产计 划和要求，合理制定 约束和目标方程；
2
3
可以根据实际的情况， 对目标方程和约束进 行调整，缩减解的范 围；
织
生
产
200平方英尺松木 128平方英尺雪松 220平方英尺枫木
可编辑ppt
最大利润
9
实验步骤
1
2
3
将问题转化为线 性规划问题。该 问题是一个明显 的线性规划问题 根据线性规划的 方法，将以上问 题转化为线性规 划问题。在此中 注意明确的和隐 含的约束。
将线性规划的 目标函数和约 束转化为矩阵 形式
3
可以采用其余的线性 规划的解题软件，比 如Lindo等软件
可编辑ppt
25
实验问题描述
North和Bonner是两个计算机顾问，他们打算进行一个合作项目，这个项目涉 及到个人电脑的中比较小的商业软件包的开发。这个程序涉及工程市场特定的一 些科学计算。他们将项目分成9个任务。
第一个任务是进行一个市场调查，以确定潜在客户的需求以及什么特性可以使 软件变得更加有吸引力。这个阶段结束之后，就可以开始程序的开发。这个程序 可以分成两个大的范畴，图形和源代码。因为系统是交互式并且图标驱动的，首 要的任务就是确定和设计图标。图标设计好之后，他们可以继续进行第二部分的 图形开发设计输入输出界面。这些包括系统中需要的各种菜单和报表生成器。
TO
生产计划与控制教程与作业指导书
生产计划与控制教程与作业指导书第1章生产计划与控制概述 (4)1.1 生产计划的基本概念 (4)1.1.1 定义 (5)1.1.2 分类 (5)1.1.3 编制原则 (5)1.1.4 编制方法 (5)1.2 生产控制的目的与任务 (5)1.2.1 目的 (5)1.2.2 任务 (6)1.2.3 主要内容 (6)1.3 生产计划与控制的相互关系 (6)第2章生产计划编制方法 (6)2.1 生产计划编制的步骤 (6)2.1.1 确定生产计划的目标 (6)2.1.2 收集和分析数据 (7)2.1.3 制定生产计划方案 (7)2.1.4 评估和选择方案 (7)2.1.5 实施生产计划 (7)2.1.6 生产计划的调整与优化 (7)2.2 MRP系统的原理与应用 (7)2.2.1 MRP系统原理 (7)2.2.2 MRP系统的应用 (7)2.3 MPS的制定与维护 (7)2.3.1 MPS的制定 (8)2.3.2 MPS的维护 (8)第3章生产能力计划 (8)3.1 生产能力的基本概念 (8)3.1.1 生产能力的定义 (8)3.1.2 生产能力的分类 (8)3.1.3 影响生产能力的因素 (8)3.2 综合生产能力的确定 (8)3.2.1 设计生产能力的确定 (8)3.2.2 查定生产能力的确定 (8)3.2.3 计划生产能力的确定 (9)3.2.4 生产能力计算方法 (9)3.3 生产能力计划的调整与优化 (9)3.3.1 生产能力计划调整的必要性 (9)3.3.2 生产能力计划调整的方法 (9)3.3.3 生产能力优化目标 (9)3.3.4 生产能力优化策略 (9)3.3.5 生产能力优化实施 (9)第4章生产作业计划 (9)4.1 生产作业计划的概念与作用 (9)4.1.1 概念 (9)4.1.2 作用 (9)4.2 生产作业计划的编制方法 (10)4.2.1 编制原则 (10)4.2.2 编制步骤 (10)4.2.3 编制方法 (10)4.3 生产作业计划的实施与控制 (10)4.3.1 实施要点 (10)4.3.2 控制措施 (11)第5章库存控制与管理 (11)5.1 库存的基本概念与分类 (11)5.1.1 库存定义 (11)5.1.2 库存的分类 (11)5.2 库存控制策略 (11)5.2.1 订货点法 (11)5.2.2 经济订货量（EOQ）模型 (11)5.2.3 库存动态控制策略 (11)5.3 库存分析与优化 (11)5.3.1 库存分析方法 (11)5.3.2 库存优化方法 (12)第6章生产调度技术 (12)6.1 生产调度的基本概念与原则 (12)6.1.1 基本概念 (12)6.1.2 基本原则 (12)6.2 生产调度方法 (12)6.2.1 手工调度方法 (12)6.2.2 自动化调度方法 (13)6.2.3 智能化调度方法 (13)6.3 生产调度的实践应用 (13)6.3.1 生产调度系统设计 (13)6.3.2 生产调度系统实施 (13)6.3.3 生产调度案例分析 (13)第7章质量控制与管理 (13)7.1 质量的基本概念与质量管理 (13)7.1.1 质量的定义与特征 (13)7.1.2 质量管理的发展历程 (14)7.1.3 质量管理的基本原则 (14)7.1.4 质量管理的常用术语 (14)7.2 质量控制工具与方法 (14)7.2.1 质量控制工具 (14)7.2.2 质量控制方法 (14)7.3 质量管理体系与认证 (15)7.3.1 质量管理体系的概念与结构 (15)7.3.2 质量管理体系标准 (15)7.3.3 质量认证 (15)7.3.4 质量管理体系建立与实施 (15)第8章设备综合效率管理 (15)8.1 设备综合效率（OEE）的概念 (15)8.1.1 OEE的定义与组成 (16)8.1.2 OEE的计算方法 (16)8.1.3 OEE在生产企业中的应用 (16)8.2 设备故障分析与预防 (16)8.2.1 设备故障分析 (16)8.2.2 设备故障预防策略 (16)8.2.3 设备故障预防实施方法 (16)8.3 设备维护与保养 (16)8.3.1 设备维护与保养内容 (16)8.3.2 设备维护与保养计划 (16)8.3.3 设备维护与保养实施要点 (17)第9章生产计划与控制信息系统 (17)9.1 生产计划与控制信息系统的构成 (17)9.1.1 硬件设施 (17)9.1.2 软件系统 (17)9.1.3 网络通信 (17)9.1.4 数据资源 (17)9.2 生产计划与控制信息系统的功能 (17)9.2.1 生产计划管理 (18)9.2.2 生产过程控制 (18)9.2.3 数据分析与决策支持 (18)9.3 生产计划与控制信息系统的实施 (18)9.3.1 需求分析 (18)9.3.2 系统设计 (18)9.3.3 开发与实施 (18)9.3.4 运行与维护 (19)第10章生产计划与控制作业指导案例分析 (19)10.1 案例一：某制造业企业生产计划与控制实践 (19)10.1.1 背景介绍 (19)10.1.2 生产计划编制 (19)10.1.2.1 市场需求分析 (19)10.1.2.2 生产能力评估 (19)10.1.2.3 主生产计划制定 (19)10.1.2.4 物料需求计划编制 (19)10.1.3 生产控制流程 (19)10.1.3.1 生产进度监控 (19)10.1.3.2 生产异常处理 (19)10.1.3.3 产能调整与优化 (19)10.1.3.4 交货期管理 (19)10.1.4 作业指导 (19)10.1.4.1 生产计划制定步骤 (19)10.1.4.2 生产控制关键环节 (19)10.1.4.3 常见问题与解决方案 (19)10.2 案例二：某家电企业生产计划与控制优化 (19)10.2.1 背景介绍 (19)10.2.2 生产计划与控制现状分析 (19)10.2.2.1 生产计划存在的问题 (19)10.2.2.2 生产控制存在的问题 (19)10.2.3 优化方案 (19)10.2.3.1 生产计划优化 (20)10.2.3.1.1 引入高级预测技术 (20)10.2.3.1.2 优化排产策略 (20)10.2.3.2 生产控制优化 (20)10.2.3.2.1 建立实时监控体系 (20)10.2.3.2.2 引入生产执行系统 (20)10.2.4 作业指导 (20)10.2.4.1 优化方案实施步骤 (20)10.2.4.2 生产计划与控制优化策略 (20)10.2.4.3 注意事项与挑战 (20)10.3 案例三：某汽车制造企业生产计划与控制挑战与对策 (20)10.3.1 背景介绍 (20)10.3.2 生产计划与控制面临的挑战 (20)10.3.2.1 多品种、小批量生产模式 (20)10.3.2.2 供应链协同问题 (20)10.3.2.3 生产过程复杂性 (20)10.3.3 对策与措施 (20)10.3.3.1 精细化生产计划 (20)10.3.3.2 强化供应链协同 (20)10.3.3.3 引入智能制造技术 (20)10.3.4 作业指导 (20)10.3.4.1 针对性对策实施步骤 (20)10.3.4.2 生产计划与控制关键成功因素 (20)10.3.4.3 持续改进与优化方向 (20)第1章生产计划与控制概述1.1 生产计划的基本概念生产计划是企业生产管理的重要组成部分，旨在合理组织和调度企业生产资源，以实现生产目标的高效达成。
工业工程导论第8章 生产计划与控制
Pi=P
3）工段或车间生产能力的确定 在设备组生产能力基础上，对主要
设备组生产能力进行平衡，得到车间生产 能力。
4）企业生产能力的确定 对车间生产能力进行综合平衡，得
到企业生产能力。
2.生产计划
（1）生产计划的种类及作用
❖长期生产计划 ❖年度生产计划 ❖短期生产计划
❖减少订货次数，降低订货成本。
(2)库存的弊病
❖占用大量的流动资金； ❖库存成本增加；
❖掩盖企业生产过程中存在的问题。
3.静态库存控制方法
(1)ABC分类管理法 又称为物资重点管理法。 ❖A类物资：品种数量占库存的10%左右，资金占 库存物资的70%左右的物资； ❖C类物资：品种数量占库存的70%以上，资金占 库存物资的10%以下的物资； ❖B类物资：位于A类和B类物资之间的物资。
3）支持能动的监控能力 ❖强调主动性和超前性，以预防为主，采 用并行工程的方式； ❖提供决策支持能力，并将决策支持功能 扩展到半结构化和非结构化问题的处理。
4）支持开放的客户机/服务器计算环境 。
3.ERP系统的一般构成
课后思考题：
1.如何计算单设备和设备组的生产能力？如 何确定车间生产能力和企业生产能力？
P0 F0 / t
P0 — 单台设备生产能力； F0 — 单台设备计划有效工作时间； t — 产品的工序时间定额。
2）设备组生产能力 ❖以具体产品为计量单位的生产能力计算：
P =（Fe·S）/t
P — 设备组生产能力；
Fe — 单台设备的有效工作时间； S — 设备组设备台数； t — 单位产品工序时间定额
（2）计划工作指导原则
❖全局观点 ❖科学性观点 ❖严肃性和应变 ❖群众的观点
生产计划与控制李怀祖课后习题答案
生产计划与控制李怀祖课后习题答案生产计划与控制李怀祖课后习题答案1. 什么是生产计划与控制？生产计划与控制是指在生产过程中，对生产任务进行合理的安排和调度，以确保生产过程的顺利进行和生产目标的实现。
它包括对生产需求进行预测和计划、对生产资源进行调度和安排、对生产进度进行控制和监督等内容。
2. 生产计划与控制的目标是什么？生产计划与控制的目标是实现生产的高效率、高质量和低成本。
具体来说，包括以下几个方面：(1) 实现生产任务的准时交付，保证客户需求的满足；(2) 最大限度地利用生产资源，提高生产效率；(3) 控制生产成本，降低生产成本；(4) 提高产品质量，确保产品符合质量标准；(5) 优化生产流程，提高生产效益。
3. 生产计划与控制的基本内容有哪些？生产计划与控制的基本内容包括生产需求预测、生产任务计划、生产资源调度、生产进度控制和生产成本控制等。
(1) 生产需求预测：通过对市场需求和销售预测的分析，预测出未来一段时间的产品需求量，以便制定生产计划。
(2) 生产任务计划：根据生产需求预测的结果，制定出相应的生产任务计划，确定生产的数量、时间和地点等。
(3) 生产资源调度：根据生产任务计划，对生产所需的各种资源进行合理的调度和安排，包括人力资源、物料资源、设备资源等。
(4) 生产进度控制：对生产过程进行监控和控制，确保生产进度按照计划进行，及时发现和解决生产中的问题和障碍。
(5) 生产成本控制：对生产成本进行控制和管理，包括原材料成本、人工成本、能源成本等，以降低生产成本和提高生产效益。
4. 生产计划与控制的方法有哪些？生产计划与控制的方法有很多种，常用的方法包括以下几种：(1) MRP（物料需求计划）：根据产品的BOM（物料清单）和销售预测，计算出所需的物料数量和时间，以指导采购和生产。
(2) JIT（准时生产）：根据市场需求和客户订单，及时调整生产计划和生产进度，以实现产品的准时交付。
(3) TOC（约束理论）：找出生产过程中的瓶颈，优化瓶颈环节，以提高生产效率和生产能力。
《生产计划与控制》复习笔记
《生产计划与控制》复习笔记第一章绪论1.生产与生产系统（1）社会组织的内部职能社会组织最基本和典型的职能包括组织生产运作、营销和财务。
生产运作职能涵盖农业、工业和服务业生产，如农业的种植养殖、工业的加工制造以及服务业的饮食、娱乐、医疗等。
财务职能涉及预算、投资方案经济分析、资金供应和控制等活动，以有利的价格获取资源并在组织内分配。
营销职能包括市场分析、需求预测、定价、广告宣传和销售等。
这三个基本职能相互依存，其中营销是生产经营的前提，为企业确定市场需求和目标客户；财务是基础，为企业提供资金支持和资源保障；而生产运作是核心，是社会组织的核心业务，直接创造产品和服务的价值。
（2）服务业的兴起人类经济社会发展经历了前工业化社会以农业为主、工业化社会以工业为主、后工业化社会以服务业为主的阶段。
我国农业、工业、服务业占GDP 的比重从1980 年的30.1:48.5:21.4 变为2012 年的10.1:45.3:44.6。
世界发达国家的服务业多数都达到了三个“70%”的水平，即服务业产值占70%左右，GDP 增长的70%来自于服务业的增长，服务业吸纳了70%的就业人口。
（3）生产运作活动运作类型包括产品生产、储备/运输、交换、娱乐、通信等。
产品生产如农业、采掘、建筑、制造、发电等；储备/运输包括仓库、货车运货、邮政服务、航空公司等；交换有零售、批发、银行业务等；娱乐涵盖电影、广播、电视、戏剧演出等；通信包括报纸、电台和电视台的新闻广播、电话、卫星等。
不同类型的生产运作系统有其特定的输入、资源、转换和输出。
例如，汽车工厂以钢板、引擎、部件为输入，通过设备、工具和工人的装配和制造，输出高质量汽车；医院以病人为输入，借助医生、护士、药品和设备进行医疗和护理，输出健康人；餐厅以饥饿的顾客为输入，利用食物、厨师和服务员以及环境，输出精美的食物和舒适的环境，使顾客满意；大学以高中毕业生为输入，通过教师、书、教室和实验室传输知识和技能，输出受过高等教育的人；百货商店以顾客为输入，凭借商品展示、存储和售货员吸引顾客、销售商品，输出顾客满意；修理站以损坏的机器为输入，依靠修理工、设备和工具进行修理，输出修复的机器。
生产计划与控制培训讲义
生产计划与控制培训讲义第一部分：生产计划概述1. 什么是生产计划- 生产计划是指制定生产目标和生产计划，安排和组织生产，控制生产过程，以达到企业生产目标的管理活动。
2. 生产计划的重要性- 生产计划对于企业的运作至关重要，它直接影响着产品的质量，生产成本，交付时间和客户满意度。
合理的生产计划可以提高生产效率，降低生产成本，提高企业竞争力。
3. 生产计划的内容- 生产计划包括生产目标的制定，生产排程的安排，物料需求计划，人力资源的安排，设备的安排等内容。
第二部分：生产控制概述1. 什么是生产控制- 生产控制是指对生产计划的执行情况进行监督和管理，确保生产活动按照计划进行，及时解决生产过程中的问题，保障生产的顺利进行。
2. 生产控制的重要性- 生产控制是实现生产计划的关键环节，它保证了生产活动的有序进行，确保了产品质量，交付时间和成本控制。
3. 生产控制的内容- 生产控制包括生产进度的监控，生产过程中的质量控制，人力资源的调配，物料的供应等内容。
第三部分：生产计划与控制的方法和工具1. 现代生产计划与控制方法- 包括MRP（物料需求计划）系统，ERP（企业资源规划）系统，生产排程软件等。
2. 生产计划与控制的工具- 例如Gantt图，PERT图，生产进度表，生产报表等。
第四部分：生产计划与控制的案例分析1. 实际生产计划与控制案例- 通过具体案例分析，学习如何制定合理的生产计划，如何进行生产控制，以及如何运用各种方法和工具来提高生产效率。
第五部分：总结与讨论1. 生产计划与控制的关键点总结- 对生产计划与控制的关键点进行总结，并进行讨论和交流，共同解决实际生产中的问题。
以上就是本次生产计划与控制培训讲义的内容大纲，希望能对大家对生产计划与控制有更深入的理解，以提升企业的生产效率和管理水平。
感谢大家的参与！生产计划与控制的培训是企业管理中非常重要的一部分。
它直接关系到企业的生产效率、产品质量和客户满意度。
生产计划与控制管理-清华大学
5
2.资金利润率
30%以上 10-30%
3.销售增长率
成长期 饱和期
4.对国计民生的影响 10
5
企业实力
1.生产能力
10
5
2.销售能力
10
5
3.研发能力
10
5
4.市场占有率
50%以上 10-50%
小 1 10%以下 衰退期
1
1 1 1 10%以下
市场引力与企业实力的总分
大中 小
市场引力
31分 以上
待分配库存
净需求量
订货量
毛需求量
Y 1周
待分配库存 净需求量
订货量
毛需求量
A 2周
待分配库存 净需求量
订货量
毛需求量
B 1周
待分配库存 净需求量
订货量
毛需求量
E 1周
待分配库存 净需求量
订货量
毛需求量
F 1周
待分配库存 净需求量
订货量
毛需求量
G 3周
待分配库存 净需求量
订货量
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
几种典型的生产类型
★ 存货生产类型 Make to Stock ★ 按定单设计 Design to Order ★ 按定单制造 Make to Order ★ 按定单装配 Assemble to Order
大批大量生产 存货生产类型
Make To Stock ( M T S )
针对波动的市场需求， 可采取三种计划策略 均衡策略 跟踪策略 综合策略
aij j 产品 i 资源的单位产品消耗定额
bi 企业可支配的 i 资源总量 Qmax 由企业销售能力决定的 j 产品的销 售总量
生产计划与控制(第二章)
产品开发时机分析
产品开发的策略分析 产品开发的方式分析ຫໍສະໝຸດ 2.1 产品开发的决策(A)
2.1.1 产品开发的概念
1.新产品的概念和种类
新产品是指在原理、用途、性能、结构、材料等方面有新 的改进的产品。新产品具有下列一项或几项特点：具有新 的原理构思和设计；采用新的材料或元器件；具有新的性 能特点等。
联合研制型 资源互补型 市场营销型
产品战略联盟的构建过程
市场机遇的识别与评估分析 战略合作伙伴的选择
选择原则：寻求战略互补、寻求技术互补、寻求相互依赖的伙伴
战略联盟的建立
遵循的组织原则： 为战略目标而集成的原则 资源优势共享原则 信誉原则 建立利益共享/风险共担的运行机制 建立联盟运行的管理制度
独立开发,或费用高风险大,互补
(5)委托开发—委托院校.院所或其他企业进行产品开发.企业
一般不具有研究开发资源条件和能力,或开发费用太高,风险大
2.2 产品设计(A)
2.2.1 产品设计的要求
一般要求是技术上先进，经济上合理 技术方面
产品的性能、质量、结构工艺性、使用寿命、安全 可靠 产品的成本、制造、装配、操作、维修的效率
产品开发（产品革新） 生产方法开发（工艺革新） 生产手段开发（生产设备，设施革新）
2.1 产品开发的决策(D)
2.1.2 调查研究与预测分析
包括市场和技术两个方面
市场——了解国内外市场对产品品种、规格、数 量、质量、价格和成套需要，从而根据需要开发 新产品 技术——调查有关产品的技术现状与发展趋势预 测未来可能出现的新技术，为制定新产品的技术 方案提供依据
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实验问题描述
North和Bonner是两个计算机顾问，他们打算进行一个合作项目，这个项目涉 及到个人电脑的中比较小的商业软件包的开发。这个程序涉及工程市场特定的一 些科学计算。他们将项目分成9个任务。
第一个任务是进行一个市场调查，以确定潜在客户的需求以及什么特性可以使 软件变得更加有吸引力。这个阶段结束之后，就可以开始程序的开发。这个程序 可以分成两个大的范畴，图形和源代码。因为系统是交互式并且图标驱动的，首 要的任务就是确定和设计图标。图标设计好之后，他们可以继续进行第二部分的 图形开发设计输入输出界面。这些包括系统中需要的各种菜单和报表生成器。
求解运输问题
实验注意事项
1
运输问题是供应链 问题的原型问题， 对该问题的研究可 以进一步了解供应 链问题 ；
2
建立正确的模型， 是求解的关键；
3
Solver是一个插件， 请确认是不是已经 安装了该插件
实验内容与步骤
实验内容
Sunnyvale
Pear
Dublin Amarillo
Pear
Teaneck
运输的产品数 量（千个）
80 78 47 55
TO
F
Amarillo Teaneck
Chicago
Sioux Falls
R
Sunnyval 250
420
380
280
O
Dublin
1280
990
1440
1520
M
Bangkok 1550
1420
1660
1730
实验步骤
1
定义变量
2
定义目标 函数
3
定义约束 条件
最大利润
实验步骤
1
2
将问题转化为线 性规划问题。该 问题是一个明显 的线性规划问题 根据线性规划的 方法，将以上问 题转化为线性规 划问题。在此中 注意明确的和隐 含的约束。
将线性规划的 目标函数和约 束转化为矩阵 形式
3
将矩阵输入到 Excel，并调 用Solver
4
求解：工具菜 单-选择 Solver，调用 出Solover， 出现Slover对 话框。
A 产品结构图
零级
A
一级
D(1)
E(1)
C(1)
二级
E(1)
F(1)
D(1)
F(2)
三级
F(1)
F(1)
实验准备四
B 产品结构图
零级
一级
E(1)
二级
三级
B
F(2)
C(1)
D(1)
F(2)
E(1)
F(1)
实验准备五
产品的库存记录
物料
A B C D E F
现有库存/单位
50 60 40 30 30 40
5
点击“销售订单生成 MPS 任务”按钮， 按销售订单生成 MPS 任务
实验步骤
3
MPS 任务的编制功能演示与练习
1
依次从“综合计划” / “ MPS 计划” / “ MPS 任务资料” 进入 MPS 资料页面
2
进入该页面，系统默 认是 MPS 计划生成 向导，用该向导逐步 生成选定物料的一定 时期内的 MPS 计划
实验任务
熟练掌握网络图的绘制 掌握关键路径法转化为线性规划模型
求解关键路径法转换的线性规划问题
实验注意事项
1
项目管理问题中，关 键路径法是一种常用 的方法，利用线性规 划求解中等规模的问 题是一种常用的解法
2
应根据具体的问题， 合理制定约束和目标 方程，建立正确的模 型；
3
可以采用其余的线性 规划的解题软件，比 如Lindo等软件
学习Excel中的Solver，掌握生产计划的 一种求解方法；
实验任务
熟练掌握生产计划的模型建立 将生产计划模型转化为线性规划模型
求解生产计划
实验注意事项
1
建立正确的模型，是 求解的关键，所以应 该根据具体的生产计 划和要求，合理制定 约束和目标方程；
2
3
可以根据实际的情况， 对目标方程和约束进 行调整，缩减解的范 围；
2
依次进入“综合计划” / “综合计划的参数 配置”，对综合计划 的参数进行配置
实验步骤
2
MPS 任务目录功能演示与练习
1
2
依次进入“系统维护” / “业务流程图” / “流程图起始页”， 打开“标准 ERP 架 构图”、“主生产计 划”以及“物料需求 计划”的流程图，了 解系统中各个计划的 制定流程图
生产计划与控制
主讲人 张顺堂
山东工商学院
课程简介
《生产计划与控制》课程系统地介绍了生产计划与控制 的理论、基本概念、系统与方法。生产计划与控制是现 代生产与运作管理的重要部分，也是比较盛行的企业资 源规划（ERP）系统中的核心模块。
实验项目
《生产计划与控制》实验主要用于本科生和研究生 的生产计划与控制实验教学，包括5个实验项目：
Bangkok 三家工厂
Chicago
Sioux Falls
四家仓库
实验内容与步骤
仓库
Amarillo Teaneck Chicago Sioux Falls
工厂
Sunnyvale Dublin Bangkok
接受产品的百分比
31 30 18 21
产量（单位）
45 120 95
仓库
Amarillo Teaneck Chicago Sioux Falls
进行MRP 运算
6
生产任务 单的录入
实验步骤三
7
8
生产投料单 录入
生产领料 单录入
9
产品入库 单录入
物料输入窗口
BOM录入窗口
MPS运算导向图
生产任务单录入窗口
业务批次管理界面
实验五
ERP计划子系统模块试验
实验目的
通过复习 ERP 的基础知识，结合软件中的流程图， 掌握该 ERP 软件中的计划制定的过程
实验步骤 二
4
5
写出线性规 划问题
使用Excel Solver解 该问题（ 解题方法 参见实验1 ）
6
将解转化 为问题答 案
实验三
项目管理问题的线性规划方法
实验目的
通过复习项目管理和关键路径法的基础 知识，掌握项目管理的内容，关键路径法 的线性规划解法；
复习Excel中的Solver或者其他解线性规 划问题的工具，掌握关键路径法的线性规 划解法；
主生产计划的制订和物料 需求计划的计算
实验目的
通过金蝶K/3 ERP系统融会贯通主生产计划 的制订和物料需求计划的计算 ；
了解工业企业生产运作的过程 ；
实验任务
熟练掌握网络图的绘制 掌握关键路径法转化为线性规划模型
求解关键路径法转换的线性规划问题
实验内容
1
熟系金蝶K/3 ERP 软件的基本框架， 基础资料的录入， 物流管理子模块中 的采购、销售、仓 存管理，生产管理 子模块中的计划、 车间管理；
2
在制定 MPS 计划前 先对综合计划参数进 行合理配置
3
注意主生产计划和 物料需求计划之间的 密切关系
实验步骤
1
参照计划流程图，复习 ERP 中各种计划的制定
流程
1
依次进入“系统维护” / “业务流程图” / “流程图起始页”， 打开“标准 ERP 架 构图”、“主生产计 划”以及“物料需求 计划”的流程图，了 解系统中各个计划的 制定流程图
通过演示和操作实践，学会制定 MPS 计划
通过演示和操作实践，学会制定 MRP 计划
实验任务
熟练掌握 ERP 系统的流程图 自己制定一个 MPS 计划
把制定的 MPS 计划分解成 MRP 计划，并得出 相应的能力报告，进行能力需求计划及能力平衡
实验注意事项
1
综合计划的编制是 ERP 系统的核心， 也是整个企业组织生 产和采购的基础，所 以在制定计划以前一 定要理清 ERP 系统 中各个计划编制和实 施的流程图
250
600
250
700
250
电表B 已知 随机
400
60
300
60
500
60
400
60
300
60
700
60
部件D
零件E
已知 随机 已知 随机
200 70 300 80
180 70 350 80
250 70 300 80
200 70 250 80
150 70 200 80
160 70 200 80
实验准备三
需求时间（周）
3 4 2 6 5 3 7 5 8
前项任务
— A A B，C C C E E，F D，G，H
实验步骤
1
2
画出网络图
定义变量 ，即节点i 的最早开 始时间Xi ，需要的 时间ti
3
定义约束 条件
实验步骤 二
4
5
写出线性规 划问题
使用线性 规划的方 法求解
6
将解转化 为问题答 案
实验四
1 …用Excel Solver解生产计划问题
2 …用Excel Solver解供应链问题
3 …项目管理问题的线性规划方法
4 …主生产计划的制订和物料需求计划的计算
5 …ERP计划子系统模块试验
实验一
用Excel Solver解生产计划问题
实验目的
掌握生产计划的制定方法以及将生产 计划转化为线性规划的方法；
3
点击“计划生效”按 钮，查看其“产品结 构选择”、“工艺路 线选择”、“ MPS 变更经过”、“相关 MRP 计划”以及 “自定义跟踪”