20预制楼梯安装工程
第二十节预制楼梯安装工程(记录1)
第二十节预制楼梯安装工程一、施工准备(一)作业条件1．休息板、踏步板运至现场进行码放，并应仔细检查构件质量，构件如有缺损应退货。
其码放场地应进行平整、夯实，码放的垫木厚度要高于吊钩，上下对正，且应在同一垂直线上。
码放地点应便于吊运。
·2．在墙上先弹好踏步板、休息板、楼梯梁等构件的位置线、标高线、控制好上下楼梯之间的水平距离和标高，绝对要避免楼梯端安装时支撑不够或安装不下。
在构件两端画出支座位置线。
3．首层第一跑楼梯段的梁断面及标高必须仔细校查，符合图纸要求，其强度必须达到设计强度的75％。
(二)材料要求钢筋混凝土预制楼梯休息板、踏步板、单跑楼梯梁，水泥、中砂及粒径0．5～1．2em 碎石、焊条；需附出厂合格证，对存有缺陷的构件要退货。
需作复试的要进行复试，合格方准使用。
(三>施工机具电焊机，方木，撬杠等。
二、质量要求质量要求应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定。
表2-16三、工艺流程测量放线→铺水泥砂浆→吊装休息板，安装踏步板→焊接→灌缝四、操作工艺(一)水泥砂浆安装休息板之前，首先检查墙休息板的位置及标高线并在墙体上做好标记，确定无误后用灰砂比为1：2，厚为30～50mm的水泥砂浆浇于预留洞口处并保证与墙体接触密实，平整。
(二)安装休息板将挂钩吊于构件吊环上，起吊后对准楼梯休息板安装位置缓缓下落，同时注意其支座位置线，用撬棍校正。
(三)安装踏步板将挂钩挂于吊环上，并调整吊绳长，使踏步板呈水平状态，浇水湿润休息板的搭接处，并用灰砂比为1：2，厚度为30～50mm的水泥砂浆铺于支座上，使休息板和踏步板接触严密，如不平整，用铁楔临时找平，找准位置后，再用水泥砂浆嵌缝密实。
(四)焊接楼梯段安装校正位置后，用连接钢板按设计要求将楼梯踏步板与休息板上的预埋铁件进行围焊，焊缝应饱满并满足焊缝工艺标准。
(五)灌缝每层板的楼梯段安装完毕后，应及时将休息板两端和与墙体之间的缝隙用细石混凝土进行填实。
预制装配式钢筋混凝土楼梯制作及安装施工工法
预制装配式钢筋混凝土楼梯制作及安装施工工法预制装配式钢筋混凝土楼梯制作及安装施工工法一、前言预制装配式钢筋混凝土楼梯制作及安装施工工法是一种现代化、快速、高效的楼梯施工工法。
相对于传统的现浇楼梯，预制楼梯在制作工艺、质量控制和施工效率方面具有明显优势，并且适用范围广泛。
本文将详细介绍该工法的工艺原理、施工过程、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施以及经济技术分析等方面的内容，旨在通过实例分析，为读者提供一个实用、准确、可信的指导。
二、工法特点预制装配式钢筋混凝土楼梯制作及安装施工工法的特点主要包括：1. 工艺简化：通过预制和装配方式，减少施工过程中的工序和现场的施工难度，大幅度提高工作效率。
2. 质量可控：在工厂条件下进行制作，能够确保材料的充分配合、施工质量的可控性和一致性，提高楼梯制作质量。
3. 安装方便：通过标准化设计和生产，楼梯安装过程简便、快速，减少了现场施工中的复杂操作。
4. 节约成本：减少现场人工和材料浪费，提高施工效率，节约施工成本。
5. 环境友好：采用工业化生产和装配方式，减少对环境的影响。
三、适应范围预制装配式钢筋混凝土楼梯适用于各类建筑工程，特别是高层建筑、商业综合体、办公楼等。
它可以满足不同楼梯形式和规格的需求，同时也适用于新建和改造工程。
四、工艺原理预制装配式钢筋混凝土楼梯的制作与安装施工，通过将钢筋混凝土楼梯模块化制作，再进行现场拼装安装。
其理论依据主要包括以下几点：1. 工厂预制：楼梯的主体部分在工厂进行预制，包括钢筋加工、模板搭设、混凝土浇筑等工序。
2. 模块化设计：采用模块化设计，楼梯分为若干个标准化模块，不同模块之间可以按照需要进行组合。
3. 现场拼装：将预制好的楼梯模块通过吊装设备运至现场，按照设计要求进行拼装施工。
4. 紧固连接：通过螺栓、焊接等方式进行模块之间及模块与结构之间的紧固连接。
5. 非开挖施工：楼梯的安装通过现场吊装设备进行，不需要进行开挖作业，减少现场对地基的干扰。
装配式混凝土结构施工—预制混凝土楼梯及外挂墙板的安装施工
图4-4-2 预制楼梯的安装
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图4-4-3 预制楼梯固定铰端做法
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图4-4-4 预制楼梯活动铰端做法
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二、预制混凝土外挂墙板的安装施工
1．预制外挂墙板的特点 预制外挂墙板是安装在主体结构（一般为钢筋混凝土框架 结构、框-剪结构、钢结构）上起围护、装饰作用的非承 重预制混凝土外墙板，按装配式结构的装配程序分类应该 属于“后安装法”。
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（3）外挂墙板安装就位后应对连接节点进行检查验收， 隐藏在墙内的连接节点必须在施工过程中及时做好隐检记 录。
（4）外挂墙板均为独立自承重构件，应保证板缝四周为 弹性密封构造，安装时，严禁在板缝中放置硬质垫块，避 免外挂墙板通过垫块传力造成节点连接破坏。
（5）节点连接处露明铁件均应做防腐处理，对于焊接处 镀锌层破坏部位必须涂刷三道防腐涂料防腐，有防火要求 的铁件应采用防火涂料喷涂处理。
3．外挂墙板的安装与固定 （1）外挂墙板正式安装前要根据施工方案要求进行试安 装，经过试安装并验收合格后可进行正式安装。
（2）外挂墙板应该按顺序分层或分段吊装，吊装应采用 慢起、稳升、缓放的操作方式，应系好缆风绳控制构件转 动；吊装过程中应保持稳定，不得偏斜、摇摆和扭转，如 图4-4-5所示。
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图4-4-5 预制外挂墙板吊装
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应采取保证构件稳定的临时固定措施，外挂墙板的校核与 偏差调整应按以下要求： 1）预制外挂墙板侧面中线及板面垂直度的校核，应以中 线为主调整。 2）预制外挂墙板上下校正时，应以竖缝为主调整。 3）墙板接缝应以满足外墙面平整为主，内墙面不平或翘 曲时，可在内装饰或内保温层内调整。 4）预制外挂墙板山墙阳角与相邻板的校正，以阳角为基 准调整。 5）预制外挂墙板拼缝平整的校核，应以楼地面水平线为 准调整。
浅谈预制楼梯安装施工方法
浅谈预制楼梯安装施工方法发表时间：2019-10-09T16:50:13.930Z 来源：《建筑模拟》2019年第33期作者：段鸿川刘昌林刘春生[导读] 本文以实际工程为依托，从预制楼梯安装的成功实施进行技术性总结，可供其它同类工程参考。
段鸿川刘昌林刘春生中建八局三公司重庆 400000摘要：随着科技的不断进度，现阶段使用预制化成品构件安装的施工工法越来越多，大量的建筑部品由车间生产加工完成，现场大量的装配作业，而原始现浇作业大大减少，采用建筑、装修一体化设计、施工装配式建筑的性价比会越来越高，符合绿色建筑的要求。
本文以实际工程为依托，从预制楼梯安装的成功实施进行技术性总结，可供其它同类工程参考。
关键词：预制楼梯预埋件安装一、工程及设计概况本工程界石组团N分区N12/02地块项目位于重庆市巴南区鹿角板块，东城大道以西，协信星麓原以南，西侧为已有乡镇道路，东侧为东城大道，南侧为规划道路未施工。
由高层住宅2栋，洋房12栋及对应车库组成，总建筑面积约139477.21㎡。
其中3#～4#楼为地上33层高层住宅，5#～10#楼、12#～17#楼均为8～11层洋房。
结构安全等级二级，设计年限50年。
高层区抗震等级为三级、洋房区抗震等级为四级，防震烈度均为6度。
本项目高层3#、4#楼为装配式预制楼梯（YTL1采用现浇，梯段采用工厂预制、现场安装），预制楼梯由YTB1、YTB2两部分组成，每楼层由两件YTB1、两件YTB2装配成剪刀楼梯，层高为3.0米，采用现场安装的施工方法。
二、预制楼梯安装施工方法简述2.1 预制楼梯位置模板深化本项目高层3#、4#楼主体结构采用铝合金定型模板施工，施工前我方施工单位组织甲方、设计、监理等各参加单位进行铝模深化，同时针对预制楼梯位置的YTL/TL2同步进行了优化，由于铝模板成型质量较好，各构件截面尺寸偏差较小。
而铝模施工工艺对楼梯位置的大墙面又存在K板（老墙模板），导致预制楼梯不得不隔层安装，操作难度较大，为便于预制楼梯的安装，铝模深化时特意取消TL2之间横梁的浇筑，改为预制楼梯安装完成后再浇筑。
预制装配式楼梯与休息平台铰支连接施工工法(2)
预制装配式楼梯与休息平台铰支连接施工工法预制装配式楼梯与休息平台铰支连接施工工法一、前言预制装配式楼梯是一种新型的楼梯施工方式，它采用工厂预制的楼梯模块，然后在现场进行安装。
与传统现场浇筑楼梯相比，预制装配式楼梯具有施工速度快、质量可控、材料节省等优势。
为了确保预制装配式楼梯的稳定性和安全性，铰支连接施工工法被广泛运用。
这种工法通过在楼梯梁和休息平台之间增加铰链连接点，使楼梯能够自由伸缩和适应不同的变形和挠度。
二、工法特点1. 提高施工效率：预制装配式楼梯采用工厂预制，避免了现场浇筑的耗时和不确定性，可以大幅提高施工效率。
2. 降低施工难度：铰支连接使得楼梯能够自由伸缩和适应不同的变形和挠度，减少了施工中的计算和调整难度。
3. 提高安全性：铰支连接施工工法可以减少楼梯的应力集中情况，提高楼梯的抗震和抗风性能，增加了楼梯的稳定性和安全性。
三、适应范围预制装配式楼梯与休息平台铰支连接施工工法适用于各种建筑项目，包括住宅、商业、办公等。
它可以适应不同建筑结构和尺寸的楼梯，为设计师和施工人员提供了更多自由度和灵活性。
四、工艺原理该工法的施工原理是通过在楼梯梁和休息平台之间增加铰链连接点，实现楼梯的自由伸缩和适应性。
具体工艺步骤如下：1. 在楼梯梁和休息平台的连接位置预留铰链安装空间。
2. 根据设计要求，在铰链位置进行预制装配式楼梯模块的制作。
3. 在现场组装时，将楼梯模块的一端与梁体连接，另一端与休息平台连接。
4. 安装铰链和连接件，确保铰链能够灵活运动，同时保证连接的牢固性。
5. 进行楼梯模块的调整和固定，以确保楼梯的平整和稳定性。
6. 进行验收和质量检查，确保施工质量符合设计要求。
五、施工工艺1. 施工准备：确认施工尺寸、材料和机具设备的准备情况。
2. 制作楼梯模块：根据设计图纸和要求，预制楼梯模块，并进行质量检查。
3. 铰链预留：根据设计要求，在楼梯梁和休息平台的连接位置进行铰链预留，确保预留空间与铰链尺寸相适应。
预制楼梯安装工艺标准
预制楼梯安装工艺标准一、预制楼梯安装工艺流程1工艺流程定位螺栓预埋混凝土浇筑模板拆除、清理弹控制线螺杆位置复核成品保护调节垫片安装、坐浆找平螺母紧固、预留孔灌浆、封堵楼梯起吊、就位、校正成品保护墙面、平台装修施工板缝封堵①预埋螺杆安装时，对螺杆定位采取加强措施，确保预埋件位置、标高符合设计要求。
②标高控制主要复核梯梁模板底标高；③水平位置控制具体措施为：在预埋件位置增加定位箍筋，预埋件与梯梁箍筋上下交接点增设两根直径16的通长附加筋，并与定位箍筋点焊固定，预埋钢筋与定位箍筋、附加筋采用双扎丝绑扎牢固。
预埋螺杆安装另加辅助钢筋④梯梁铝模顶部盖板在预埋件位置开设直径25的预留孔，确保预埋钢筋顺利安装及铝模拆模方便，采用封闭式木模浇筑时，也可参照此做法；⑤砼浇筑过程中，严禁直接接触钢筋振捣，以免造成钢筋位移过大或预埋件下沉，振捣过程中加强复核预埋件位置及标高，及时对位移钢筋或下沉钢筋进行纠偏与加固措施。
模板施工时，在梯梁模板侧帮刻画螺栓中心线或铝模封板上刻画螺栓中心线，便于施工过程中准确复核螺栓水平位置预埋螺杆安装1平面定位控制线混凝土浇筑、拆模完成清理完成后，第一时间开始定位放线工作，与安装部位的楼梯休息平台上分别放出梯段安装端部“0.5m”控制线、螺栓定位控制线、梯段侧边定位控制线。
“——”楼梯端部“0.5”线“——”螺栓复核线“——”梯段侧边控制线2标高控制线拟安装部位休息平台处墙、柱模拆除、清理完成后，于该部位剪力墙或柱上弹标高控制线，采用“0.5m”线或“1m”线均可。
当楼梯无二次装修时，安装标高以楼梯间休息平台装修完成面标高为准。
每个休息平台部位均需弹线。
螺杆位置复核及偏位处理一、预制楼梯安装工艺流程1位置复核砼浇筑完成后，及时放设预埋件位置线及预制楼梯吊装控制线，并复核预埋件位置及标高，预埋件偏差范围在15mm以内（包括两预留件之间的尺寸），钢筋变形扭曲部位及时调直，以满足吊装要求。
2偏位处理螺栓位置偏差较大时，原螺栓需割除后重新后植处理，且应采用化学锚栓，直径不得小于原设计螺杆直径。
安装预制楼梯施工方案
一、工程概况预制楼梯是一种新型的建筑构件，具有施工便捷、质量可靠、美观大方等特点。
本施工方案适用于一般民用建筑中的预制楼梯安装工程。
二、施工准备1. 材料准备：（1）钢筋混凝土预制楼梯休息板、踏步板、单跑楼梯梁、垃圾道等构件的型号、规格、质量应符合设计要求，并附有出厂合格证。
（2）水泥：325号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥。
（3）砂：中砂。
（4）细石：粒径0.5～3.2cm。
（5）钢材：扁纲规格40mm×6mm，角钢规格50mm×50mm。
（6）焊条：E4303焊条，要有出厂合格证。
2. 主要机具：撬棍、吊钩、吊索、卡环、垫铁、钢楔、水换、横吊梁、倒链等。
3. 人员准备：施工队伍应具备相关施工资质，熟悉预制楼梯安装工艺，具备良好的施工技能和安全意识。
三、施工工艺1. 测量放线：在楼梯间周边梁吊装后，测量并弹出相应楼梯构件端部和侧边控制线。
2. 构件进场检查：复核构件尺寸和构件质量，确保符合设计要求。
3. 构件编号：在构件上标明每个构件所属的吊装区域和吊装顺序编号，便于吊装工人辨识吊具。
4. 吊装施工：（1）根据构件形式选择钢梁、吊具和螺栓，并在低跨采用专用吊装设备进行吊装。
（2）吊装过程中，确保构件平稳、垂直，避免碰撞和变形。
（3）吊装到位后，进行安装加固施工，确保构件连接牢固。
5. 钢筋焊接：在预制楼梯构件接缝处进行钢筋焊接，确保钢筋连接牢固。
6. 钢筋保护层施工：按照设计要求，对钢筋进行保护层施工。
7. 防水施工：在预制楼梯与墙体接缝处进行防水施工，确保防水效果。
8. 验收：施工完成后，进行验收，确保预制楼梯安装质量符合设计要求。
四、施工注意事项1. 施工过程中，应严格按照施工方案进行操作，确保施工质量。
2. 施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品，确保施工安全。
3. 施工现场应保持整洁，确保施工环境良好。
4. 施工过程中，应做好防火、防尘、防毒等工作。
预制楼梯施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目预制楼梯施工2. 工程地点：XX地区XX项目3. 工程规模：XX栋楼，共计XX个预制楼梯4. 施工单位：XX建筑工程有限公司5. 施工时间：XX年XX月至XX年XX月二、施工准备1. 施工图纸：严格按照设计图纸进行施工，确保楼梯的结构安全、美观、实用。
2. 材料设备：采购符合国家标准的预制楼梯构件、钢筋、混凝土、水泥、砂石等原材料，确保材料质量。
3. 人员组织：成立预制楼梯施工班组，明确各岗位人员职责，加强施工人员的技术培训和安全教育。
4. 施工现场：平整场地，搭建临时设施，确保施工顺利进行。
三、施工工艺流程1. 施工准备（1）审查施工图纸，明确施工要求；（2）组织人员、设备进场，做好施工前的准备工作；（3）做好施工现场的排水、照明、通风等设施。
2. 预制楼梯构件制作（1）根据设计图纸，制作预制楼梯构件；（2）构件制作过程中，严格控制尺寸、形状和强度；（3）构件制作完成后，进行质量检验，确保合格。
3. 预制楼梯构件运输（1）采用平板车、吊车等运输工具，将预制楼梯构件运输至施工现场；（2）运输过程中，确保构件不受损坏。
4. 预制楼梯构件安装（1）在安装现场，按照设计要求，进行基础处理；（2）根据图纸要求，安装预制楼梯构件；（3）安装过程中，注意构件的水平和垂直度，确保安装精度；（4）构件安装完成后，进行质量检验。
5. 钢筋焊接与绑扎（1）根据设计图纸，焊接钢筋，确保焊接质量；（2）钢筋绑扎过程中，注意保护焊接部位，防止钢筋变形；（3）钢筋焊接与绑扎完成后，进行质量检验。
6. 混凝土浇筑（1）根据设计要求，浇筑混凝土；（2）混凝土浇筑过程中，注意振捣密实，确保混凝土质量；（3）混凝土浇筑完成后，进行养护。
7. 施工收尾（1）对预制楼梯进行清理，确保表面整洁；（2）检查施工质量，确保符合设计要求；（3）办理竣工验收手续。
四、施工质量控制1. 材料质量控制：严格按照国家相关标准，对原材料进行检验，确保材料质量合格。
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2
安装控制标志
第9.4.5条
3
预制构件吊装
第9.4.6条
4
临时固定措施和位ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ校正
第9.4.7条
5
接头和拼缝的质量要求
第9.4.8条
三、工艺流程
测量放线→铺水泥砂浆→吊装休息板，安装踏步板→焊接→灌缝
四、操作工艺
(一)水泥砂浆
安装休息板之前，首先检查墙休息板的位置及标高线并在墙体上做好标记，确定无误后用灰砂比为1:2，厚为30～50mm的水泥砂浆浇于预留洞口处并保证与墙体按触密实，平整。
六、应注意的质量问题
1、楼梯段支承不良：主要原因是支座处接触不实或搭接长度不够。安装休息板时要校对标高，安装楼梯段时除校对标高外，还应校对楼梯段斜向长度。
2、楼梯段不平：主要原因是操作不当，安装时没有坐浆，不平浮搁，安装找正后未及时灌缝。安装时应严格按设计要求铺水泥浆，安装后及时灌缝。
3、焊接不符合要求：构件连接仅采用短钢筋两端点焊，影响结构整体性能。应按设计要求，用连按铁件将四周围焊牢固。
2、在墙上先弹好踏步板、休息板、楼梯梁等构件的位置线、标高线，控制好上下楼梯之间的水平距离和标高，绝对要避免楼梯端安装时支撑不够或安装不下。在构件两端画出支座位置线。
3、首层第一跑楼梯段的梁断面及标高必须仔细校查，符合图纸要求，其强度必须达到设计强度的75%。
(二)材料要求
钢筋混凝土预制楼梯休息板、踏步板、单跑楼梯梁，水泥、中砂及粒径0.5～1.2cm碎石、焊条，需附出厂合格证，对存有缺陷的构件要退货。需作复试的要进行复试，合格方准使用。
1、楼梯段、休息板应采取正向吊装、运输和堆放。构件运输和堆放时，垫木应放在吊环附近，并高于吊环，上下对齐。垃圾道宜竖向堆放。
2、堆放场地应平整夯实，下面铺垫板。楼梯段每垛码放不宜超过6块，休息板每垛不超过10块。
3、楼梯安装后，应及时将踏步面加以保护，避免施工中将踏步梭角损坏。
4、安装休息板及楼梯段时，不得碰撞两侧砖墙或混凝土墙体。
(四)焊接
楼梯段安装校正位置后，用连接钢板按设计要求将楼梯踏步板与休息板上的预埋铁件进行围焊，焊缝应饱满并满足焊缝工艺标准。
(五)灌缝
每层板的楼梯段安装完毕后，应及时将休息板两端和与墙体之间的缝隙用细石混凝土进行填实。首先将缝内垃圾清理干净，再用C20细石混凝土浇筑振捣密实，并注意混凝土的养护。
五、成品保护
(二)安装休息板
将挂钩吊于构件吊环上，起吊后对准楼梯休息板安装位置缓缓下落，同时注意其支座置线，用撬棍校正。
(三)安装踏步板
将挂钩挂于吊环上，并调整吊绳长，使踏步板呈水平状态，浇水湿润休息板的搭接处，并用灰砂比为1:2，厚度为30～50mm的水泥砂浆铺于支座上，使休息板和踏步板接触严密，如不平整，用铁楔临时找平，找准位置后，再用水泥砂浆嵌缝密实。
4、休息板面与踏步板面接搓高低不符合要求：主要原因是抄平放线不准，安装标高不符合设计要求。安装休息板应注意标高及水平位置线的准确性。
5、楼梯段左右反向：安装时应注意扶手栏杆预埋件的位置。
专业技术负责人：交底人：接受人：
(三)施工机具
电焊机，方木，撬杠等。
二、质量要求
质量要求应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定。
表2-16
项
序
检查项目
允许偏差或允许值
主控项目
1
预制构件进场检查
第9.4.1条
2
预制构件的连接
第9.4.2条
3
接头和拼缝的混凝土强度
第9.4.3条
一
般
项
目
1
预制构件支承位置和方法
预制楼梯安装工程分项工程质量技术交底卡
GD2301003
施工单位
工程名称
分部工程
交底部位
日期
年月日
交
底
内
容
交
底
内
容
一、施工准备
(一)作业条件
1、休息扳、踏步板运至现场进行码放，并应仔细检查构件质量，构件如有缺损应退货。其码放场地应进行平整、夯实，码放的垫木厚度要高于吊钩，上下对正，且应在同一垂直线上。码放地点应便于吊运。