年产十万吨苯甲酸——设计说明书
年产100000万吨苯乙烯生产车间工艺设计-毕业设计说明书.doc

毕业设计说明书年产100,000万吨苯乙烯生产车间工艺设计学生姓名: 学号: 学 院:系专 指导教师:2012年 6 月xx Xxxx 化工与环境学院 化学工程系xxx大学2012届毕业设计说明书年产100,000吨苯乙烯生产车间工艺设计摘要:苯乙烯是一种非常重要的化工原料,60%的苯乙烯用来生产聚苯乙烯,还用来生产树脂、乳胶等。
现在世界上的苯乙烯年产量为3000万吨左右,我国的年产量在600万吨左右,且目前处于供需持平,从产量和需求可以看出苯乙烯生产的重要性。
本设计采用技术最成熟的工艺:绝热式乙苯催化脱氢工艺。
从1937年工业化至今,经过了好几代的发展,现在已成为一种非常重要的工艺。
目前世界上85%的苯乙烯均采用此法进行生产。
本设计主要做了以下几个方面的工作:文献调研,工艺选择;物料衡算,能量衡算;设备设计;车间布置;经济估算;带控制点的工艺流程图,主体设备图及车间布置图的绘制。
关键词:苯乙烯;工艺设计;催化脱氢;绝热固定床反应器xxx大学2012届毕业设计说明书The production workshop design of styrene with an annual output of100,000 tonsAbstract:Styrene is a very important chemical material, 60 percent of it is used to produce Polystyrene and also is used to produce resin and latex. The outlet of the styrene all over the world per year is 30 million tons, and our country take up 20 percent of the total outlet and the current supply is equal to the demand. So the production workshop design of styrene is very important.The most mature technology-adiabatic dehydrogenation of ethylbenzene process is used to produce styrene. From 1937, the first industrialized time, after several generations of development, it has become a very important process. The 85 percent of the styrene is produced by this method. This design includes document survey, process selection, material balance, heat balance, equipment design, facility layout, economical evaluation, the drawing of the process chart, the main equipment diagram and the workshop layout chart.Keywords: Styrene, Catalytic dehydrogenation, Process design, Adiabatic fixed-bed reactorxx大学2012届毕业设计说明书目录1文献综述 (1)1.1 苯乙烯的性质 (1)1.2 苯乙烯的来源与应用 (1)1.3 苯乙烯的供需情况 (2)1.3.1 世界范围内的产能情况 (2)1.3.2 国内的产能情况 (2)1.4 苯乙烯的生产方法 (3)1.4.2 环氧丙烷-苯乙烯联产法 (4)1.4.3 乙苯氧化脱氢法 (4)1.4.4 热解汽油抽提蒸馏回收法 (4)1.5 苯乙烯生产方法的比较 (5)2 工艺路线的确定 (6)2.1 设计方案的确定 (6)2.1.1催化脱氢法 (6)2.1.2乙苯共氧化法生产苯乙烯 (6)2.1.3 UOP的选择性氧化脱氢法 (7)2.1.4 从裂解汽油中萃取苯乙烯 (8)2.2 工艺比较及选择 (9)3物料衡算 (11)3.1 乙苯催化脱氢法生成苯乙烯工艺流程简图 (11)3.2 设计基本数据 (11)3.3 计算简图及衡算过程 (12)3.3.1 催化脱氢反应器的物料衡算 (12)3.3.2 冷凝器的物料衡算 (14)3.3.3 油水分离器的物料衡算 (14)3.3.4 乙苯蒸出塔的物料衡算 (15)3.3.5 苯和甲苯回收塔的物料衡算 (15)Ixx大学2012届毕业设计说明书3.3.6 苯和甲苯分离塔的物料衡算 (16)3.3.7 苯乙烯精制塔的物料衡算 (17)3.4 物料衡算结果汇总 (17)4 热量衡算 (21)4.1 一段反应器的热量衡算 (21)4.1.1 乙苯预热所耗热量 (21)4.1.2 水预热所耗热量 (22)4.1.3 一段反应热 (23)4.1.4 一段反应器出口物料温度的计算 (24)4.2 二段反应器的热量衡算 (27)4.2.1 进入二段反应器的过热水蒸气量的计算 (27)4.2.2 二段反应器出口物料温度的计算 (27)4.3 三段反应器的热量衡算 (29)4.3.1 进入三段反应器的过热水蒸气量的计算 (29)4.3.2 三段反应器出口物料温度的计算 (29)4.4 整个反应器进出物料温度情况 (31)4.5 产物冷却的热量衡算 (31)4.5.1 冷却全过程氢气放出的热量 (32)4.5.2 冷却全过程苯乙烯放出的热量 (32)4.5.3 冷却全过程乙苯放出的热量 (32)4.5.4 冷却全过程水放出的热量 (32)4.6 精馏工段的热量衡算 (32)4.6.1 乙苯蒸出塔的热量衡算 (32)4.6.2 苯和甲苯回收塔的热量衡算 (33)4.6.3苯和甲苯分离塔的热量衡算 (34)4.6.4 苯乙烯精制塔的热量衡算 (35)5 主要设备的设计及辅助设备的选型 (36)5.1 固定床反应器的设计 (36)5.1.1 反应器的选择 (36)IIxx大学2012届毕业设计说明书5.1.2 反应器设计的具体过程 (36)5.1.3 固定床一段反应器的设计 (37)5. 1.4 固定床二段反应器的设计 (39)5.1.5 固定床三段反应器的设计 (41)5.1.7 支承结构 (42)5.1.8 固定床上下封头的选型 (43)5.1.9 固定床群座的设计 (44)5.1.10 固定床人孔的设计 (44)5.1.11 固定床接管的设计 (44)5.2 精馏塔的设计 (45)5.2.1 乙苯蒸出塔的设计 (45)5.2.2 苯和甲苯回收塔的设计 (48)5.2.3 苯和甲苯分离塔的设计 (50)5.3 换热器的计算及选型 (51)5.3.1 乙苯蒸出塔塔顶冷凝器和塔底再沸器的计算及选型 (51)5.3.2 其它几个精馏塔塔顶冷凝器和塔底再沸器的计算及选型 (52)5.4 泵、风机的计算及选型 (53)5.5 设备一览表 (53)6 车间布置设计 (55)6.1车间布置设计原则 (55)6.2 厂房建筑 (55)6.2.1 厂房基础设计 (55)6.2.2 设备布置设计 (55)6.2.3 设备安全距离 (56)6.3 车间布置图 (56)7 经济效益核算 (57)7.1 固定资产投资 (57)7.1.1厂房投资 (57)7.1.2设备投资 (57)IIIxx大学2012届毕业设计说明书7.2成本估算 (57)7.2.1 原料成本估算 (57)7.2.2 公用工程费用的成本估算 (58)7.2.3 工人工资估算 (58)7.2.4生产费用 (58)7.2.5 年管理费用 (59)7.2.6 年其它费用 (59)7.2.7 成本估算 (59)7.3 经济效益分析 (59)7.3.1 收入分析 (59)7.3.2 年纯利润估算 (59)7.4 经济评价 (60)8 环保与安全评述 (61)参考文献 (62)致谢 (64)IVxx 大学2012届毕业设计说明书11文献综述1.1 苯乙烯的性质苯乙烯是芳烃的一种,分子式为C 8H 8,结构简式为C 6H 5CH=CH 2。
年产10W吨粗苯精制工艺设计_毕业设计 精品

济源职业技术学院毕业设计(论文)(冶金化工系)题目年产10万吨粗苯精制工艺设计专业应用化工技术班级化工xxx班完成日期2011.05.08—2011.10.10目录摘要 (1)第一章粗苯精制的综述 (2)1.1粗苯的性质和用途 (2)1.2粗苯精制原理 (2)1.3初步精馏 (3)1.4设计的依据 (4)第二章工艺流程的说明 (6)2.1化学精制工艺的选择 (6)2.2粗苯的精制 (6)2.3生产设备的选择 (7)2.3.1精馏塔类型的选择 (7)第三章粗苯精制的物料衡算 (10)3.1初步精馏计算 (10)3.1.1初馏塔全塔的平均温度 (10)3.2化学精制 (11)3.3纯苯塔的物料衡算 (12)第四章热量衡算 (14)4.1冷凝器的热量衡算 (14)第五章粗苯精制中的危害因素与防护 (16)5.1防火 (16)5.2原料、产品、及中间产品的储存 (16)5.3废气的处理 (17)第六章粗苯精制的发展方向 (18)6.1现状 (18)6.2展望 (18)致谢 (19)参考文献 (20)附图1 (21)附图2 (22)摘要粗苯中主要成分是苯,是纯苯的主要来源。
苯的用途很多,是有机合成的基础原料,可制成苯乙烯、苯酚、丙酮、环己烷、硝基苯、顺丁烯二酸酐等,进一步可制合成纤维、合成橡胶、合成树脂以及染料、洗涤剂、农药、医药等多种产品。
本设计首先是先介绍粗苯的组成、性质以及制得粗笨之后的用途。
之后又介绍工艺流程,使得我们更清晰地了解到本设计的原理与目的。
经过设备的对比选择最适合本设计的设备,最后经过物料衡算与热量衡算,得出本设计所需要的原料与热量。
本设计的产品有纯苯、甲苯、二甲苯、不饱和化合物及少量含硫、氮、氧的化合物。
其中最主要的产品是纯苯、甲苯和二甲苯。
关键词:粗苯精制酸洗精制法粗苯第一章粗苯精制的综述粗苯精制目的是得到苯、甲苯、二甲苯等产品,它们都是宝贵的基本有机化工原料。
粗苯精制包括酸洗或加氢、精馏分离、初馏分中的环戊二烯加工以及高沸点馏分中的茚与古马隆的加工利用。
年产10万吨碳酸饮料生产项目设计说明书

年产10万吨碳酸饮料生产项目设计说明书河南科技学院食品学院食品工厂课程设计说明书项目名称:年产10万吨碳酸饮料生产项目设计参加人:班级组别:食工091班设计时间:2012.5.24成绩:第一章总论 (4)第一节设计依据 (4)第二节设计原则 (4)第三节厂址选择及建设规模 (4)第四节产品方案的确定 (4)第五节原辅材料规格要求 (5)第六节产品工艺流程设计 (9)第七节产品品种、配方及生产规模 (11)第八节车间平面布置图(附图二) (12)第二章总平面布置及运输 (12)第一节总平面布置(附图一) (12)第二节工厂运输 (12)第三章劳动定员及班产量 (12)第一节劳动定员 (12)第二节班产量 (13)第四章车间工艺 (14)第一节工艺流程及相关工艺参数 (14)第二节物料衡算 (14)第三节车间设备选型配套明细表 (17)第五章项目经济分析 (24)第一节产品成本与售价 (24)第二节经济效益 (24)第三节投资回收期 (24)第六章参考文献 (24)第一章第一节设计依据根据市场上碳酸饮料的盛行,各种各样的品种淋漓满目,生产一种新产品是发展的需要。
自己投产建立年产10万吨果汁汽水加工厂,设计主要以国内饮料生产技术为基础,结合国内外先进生产工艺设备,参考有关文献资料,完成初步工艺设计。
第二节设计原则:以社会主义经济规律的特点为指导思想,将最新的科技成就先进的工艺流程和最佳的机械设备应用到设计中去。
必须认真考虑,技术上的可靠性,生产上的可行性和经济上的合理性,与当地具体情况想结合,达到优质、高产、高效、节能、精巧、耐用、安全的目的。
第三节厂址选择及建设规模建立一间工厂首要是厂址的选择。
通过实地勘察,我们决定在临近新乡的南郊(地皮平坦,交通方便),租用地皮建立工厂。
项目情况:建立果基地1000亩。
厂占地1000平方米,厂房建筑面积700 多平方米,总投资近100万元,按照绿色食品和GMP、HACCP的要求建设,建立了年产1万吨的果汁生产车间。
2010年化工设计大赛——年产十万吨丙烯酸项目《初步设计说明书》

年产年产十万吨丙烯酸项目年产吨————2010年全国大学生化工设计大赛初步设计说明书团队:组长:队员:指导老师:日期:2010年10月2010年化工设计大赛——年产十万吨丙烯酸项目《初步设计说明书》本厂俯视图目录第一章总论 (1)1.1 项目概括 (1)1.2 设计依据 (1)1.3 工艺特点 (1)1.4 产品方案 (2)第二章厂址选择 (3)2.1 选择原则 (3)2.2 厂址选定 (4)2.2.1 地理位置 (4)2.2.2 原料和市场 (4)2.2.3 自然条件 (5)2.2.4 交通运输 (5)2.2.5 政策环境 (6)2.2.6 总述 (7)2.3 附图 (7)第三章工艺说明 (8)3.1 工艺方案的选择与比较 (8)3.1.1 CO2分离回收技术 (9)3.1.2 CO2转化利用技术 (12)3.2 CO2合成丙烯酸工艺 (20)丙烯酸性质 (20)丙烯酸用途 (20)3.2.3 丙烯酸生产工艺比较 (21)3.2.4 工艺方案比较 (23)3.2.5 本项目选择工艺方案 (24)3.3 流程模拟说明 (24)吸收工段 (25)3.3.2 反应工段 (26)3.3.3 精制工段 (26)第四章原料及辅助原料采购与产品营销 (28)4.1 原料及辅助原料采购 (28)4.4.1 主要原料 (28)4.4.2 辅助原料 (28)4.2 主要产品标准 (28)第五章物料衡算与能量衡算 (30)5.1 概述 (30)5.2 全局物料衡算 (30).1物料衡算原则 (37)5.3 全局能量衡算 (39)5.4 热集成与换热网络 (48)夹点的确定 (48)换热网络的确定 (50)第六章车间布置 (53)6. 1 原料预处理车间 (53)6.1.1 整体布置 (53)6.1.2 分离车间布置图 (54)6.2 反应车间 (56)6.2.1 整体布置 (56)6.2.2 反应车间各类设备设计 (56)6.2.3 反应车间布置图 (57)6. 3 精制车间 (59)6.3.1 整体布置 (59)6.3.2 分离车间布置图 (61)第七章总图运输 (64)7.1 工厂布局 (64)7.1.1 厂区布置的基本任务 (64)7.1.2 厂区设计参照标准 (64)7.1.3 本厂布置 (64)7.2 厂区组成 (65)7.3 布局说明 (66)7.3.1 生产安全 (66)7.3.2 供水、供电、供气 (67)7.3.3 运输 (67).4 绿化 (68)7.3.5 发展预留地 (68)7.4 建筑设计范围 (68)7.4.1 设计原则 (68)7.4.2 建筑设计范围 (68)7.5 建筑与结构设计方案 (68)7.5.1 建筑设计 (68)7.5.2 结构设计 (69)7.6 布局指标 (70)7.6.2 各区域面积 (70)7.7 产品包装 (71)7.8 运输 (72)第八章设备及维修说明 (73)8.1 泵设计 (73)8.2 塔设备设计 (74)8.2.1 二氧化碳精馏塔塔器设计计算与选型 (74)8.2.2 丙烯酸精馏塔塔器设计计算与选型 (87)8.2.3 一氧化碳变压吸附器 (100)8.2.4 二氧化碳膜分离器 (101)塔器设备列表 (101)8.3 换热器设计 (101)8.3.1 E0303选型说明 (102)8.3.2 E0203的选型说明 (103)8.3.3 换热器选型列表 (104)光催化反应器 (105)8.6 设备选型一览表 (106)8.7 设备维修方案 (107)8.7.1 维修体制的确定 (107)8.7.2 维修人员要求 (108)8.7.3 维修人员职责 (109)第九章自动控制 (111)9.1 自控水平和方案 (111)9.1.1 自动控制系统 (111)9.2. 流程其他部分的控制 (120)第十章电气电信 (122)10.1 设计范围 (122)10.2 设计标准、规范 (122)10.3 设计原则 (122)10.4 供配电系统 (122)10.4.1 供电方式 (122)10.4.2 负荷等级及供电方案选择: (122)10.4.3 变电所的配置 (124)10.4.4 防雷措施: (124)10.5 电信方案 (126)10.5.1 生活用电 (126)10.5.2 工业用电 (126)第十一章公用工程及辅助设施 (127)11.1 公用工程初步方案和原则 (127)11.2 给排水工程 (127)设计规格与依据 (127)11.2.2 给水 (127)11.2.3 排水 (128)11.3 供热 (128)11.3.1 蒸汽系统 (129)11.3.2 蒸汽系统供热能力要求 (129)11.3.3 本厂供热系统 (129)11.3.4 锅炉给水系统 (129)11.4 采暖通风 (130)11.4.1 冬季室外计算气象参数 (130)11.4.2 夏季室外计算气象参数 (130)第十二章消防设计专篇 (132)12.1 危险性物质概述及其物化性质 (132)12.1.1 丙烯酸 (132)12.1.2 乙醛 (133)12.1.3 其他 (134)12.2 事故发生的可能性及危险性分析 (135)12.3 消防安全措施 (136)12.4 消防系统 (136)12.4.1 厂区消防布置 (136)其他灭火系统 (137)第十三章环境保护专篇 (138)13.1 建设地点环境状况 (138)13.1.1 自然条件 (138)13.1.2 交通运输 (138)13.2 编制依据及采用标准 (138)13.3 环境评价 (138)13.4 主要污染源及污染物 (139)13.5 环境保护措施 (139)13.5.1 关于废气 (140)13.5.2 关于废水 (140)13.5.3 关于废渣 (141)13.5.4 关于噪声 (141)第十四章劳动安全卫生专篇 (143)14.1 设计依据 (143)14.2 生产过程中危险有害因素分析 (143)14.3 安全防范措施 (143)14.3.1 安全生产责任 (143)14.3.2 生产车间防火安全管理规定: (144)14.3.3 安全操作 (145)14.4 消防与急救 (145)14.4.1 火警探测系统 (146)14.4.2 火灾自动报警系统 (146)14.4.3 消防联动系统 (146)14.4.4 自动喷水系统 (146)14.4.5 消火栓 (146)14.4.6 消防给水系统 (147)14.4.7 泡沫灭火系统 (147)14.5 工业卫生 (147)14.5.1 卫生管理 (147)14.5.2 劳动保护用品及卫生安全管理 (147)第十五章工厂组织与劳动定员 (149)15.1 工厂组织 (149)15.2 劳动定员 (151)15.2.1 生产班次 (151)15.2.2 劳动定员 (151)第十六章概算 (153)16.1 投资估算 (153)16.1.1 投资估算编织说明 (153)设备费用 (154)16.1.3 项目投资和投资估算 (155)相关费用计算说明 (158)16.2 财务评价 (159)16.2.1 产品成本估算 (159)16.2.2 销售收入估算 (164)16.2.3 项目财务评价 (165)16.2.4 敏感性分析 (166)社会效益评价 (168)第一章总论1.1 项目概括本项目为XX化工有限公司开发的年产10万吨丙烯酸项目,该公司由中国石油化工集团公司、与宁波市政府牵头的国家基金合资成立。
年产10万吨甲醇初步设计——课程设计

绪论1.1概述1.1.1甲醇的意义及作用甲醇作为及其重要的有机化工原料,是碳一化学工业的基础产品,在国民经济中占有重要地位。
长期以来,甲醇都是被作为农药,医药,染料等行业的工业原料,但随着科技的进步与发展,甲醇将被应用于越来越多的领域。
1.1.2甲醇的生产工艺及发展1.1.2.1 生产的发展世界甲醇工业的发展总体上说,世界甲醇工业从90年代开始经历了1991-1998的供需平衡,1998-1999的供大于求,从2000年初至今的供求基本平衡三个基本阶段。
[1]据Nexant Chen Systems公司的最新统计,全球2004年甲醇生产能力为4226.5万t/a[2]以下是最近几年的甲醇需求统计。
全球主要地区甲醇消费构成从上表可以看出,到2004年为止,甲醇仍主要用于制造甲醛和MTBE。
用于制造甲醛的甲醇用量随年份成增长趋势,而MTBE 的需求量则逐年降低。
亚洲需求量增长比较迅速,与此相反,北美地区需求则在减少。
2)我国甲醇工业发展我国的甲醇工业经过十几年的发展,生产能力得到了很大提高。
1991年,我国的生产能力仅为70万吨,截止2004年底,我国甲醇产能已达740万吨,117家生产企业共生产甲醇440.65万吨,2005年甲醇产量达到500万吨,比2004年增长22.2%,进口量99.1万吨,因此下降3.1%。
1.1.2.2生产技术的发展1)装置大型化于上世纪末相比,现在新建甲醇规模超过百万吨的已不再少数。
在2004——2008年新建的14套甲醇装置中平均规模为134万t/a,其中卡塔尔二期工程项目高达230万t/a。
最小规模的是智利甲醇项目,产能也达84万t/a,一些上世纪末还称得上经济规模的60万t/a装置因失去竞争力而纷纷关闭。
2)二次转化和自转化工艺合成气发生占甲醇装置总投资的50%—60%,所以许多工程公司将其视为技术改进重点。
已经形成的新工艺在主要是Syenetix(前ICI)的先进天然气加热炉转化工艺(AGHR),Lurgi的组合转化工艺(CR)和Tops e的自热转化工艺(ATR) 3)新甲醇反应器的合成技术大型甲醇生产装置必须具备与其规模相适应的甲醇反应器和反应技术。
苯甲酸相关项目投资计划书

苯甲酸相关项目投资计划书目录概论 (4)一、产品方案与建设规划 (4)(一)、苯甲酸项目场地规模 (4)(二)、产能规模 (4)(三)、产品规划方案及生产纲领 (5)二、原材料及成品管理 (5)(一)、苯甲酸项目建设期原辅材料供应情况 (5)(二)、苯甲酸项目运营期原辅材料供应及质量管理 (6)三、苯甲酸项目概论 (7)(一)、苯甲酸项目名称 (7)(二)、苯甲酸项目投资人 (8)(三)、建设地点 (8)(四)、编制原则 (8)(五)、编制依据 (9)(六)、编制范围及内容 (10)(七)、苯甲酸项目建设背景 (12)(八)、结论分析 (12)四、建筑工程方案 (14)(一)、苯甲酸项目工程设计总体要求 (14)(二)、建设方案 (17)(三)、建筑工程建设指标 (20)五、技术方案 (20)(一)、企业技术研发分析 (20)(二)、苯甲酸项目技术工艺分析 (21)(三)、苯甲酸项目技术流程 (23)(四)、设备选型方案 (25)六、招标方案 (26)(一)、苯甲酸项目招标依据 (26)(二)、苯甲酸项目招标范围 (26)(三)、招标要求 (27)(四)、招标组织方式 (28)(五)、招标信息发布 (30)七、投资估算 (31)(一)、投资估算的编制说明 (31)(二)、建设投资估算 (32)(三)、建设期利息 (33)(四)、流动资金 (34)(五)、苯甲酸项目总投资 (34)(六)、资金筹措与投资计划 (35)八、节能方案 (36)(一)、苯甲酸项目节能概述 (36)(二)、能源消费种类和数量分析 (37)(三)、苯甲酸项目节能措施 (38)(四)、节能综合评价 (41)九、劳动安全评价 (41)(一)、设计依据 (41)(二)、主要防范措施 (43)(三)、劳动安全预期效果评价 (45)十、经济效益分析 (46)(一)、基本假设及基础参数选取 (46)(二)、经济评价财务测算 (46)(三)、苯甲酸项目盈利能力分析 (48)(四)、财务生存能力分析 (50)(五)、偿债能力分析 (50)(六)、经济评价结论 (51)十一、苯甲酸项目工艺及设备分析 (52)(一)、技术管理特点 (52)(二)、苯甲酸项目工艺技术设计方案 (52)(三)、设备选型方案 (53)概论首先,我们衷心感谢您对我们的关注和信任。
年产十万吨酸奶工厂设计说明书

年产十万吨酸奶工厂设计说明书年产十万吨酸奶工厂设计说明书一、项目背景和目标1.1 项目背景现代人对于健康饮食的要求越来越高,酸奶作为一种含有丰富营养且易于消化的乳制品,得到了广大消费者的喜爱。
因此,建设一家年产十万吨酸奶的工厂能够满足市场需求,提供优质的产品。
1.2 目标本项目的主要目标包括以下几点:(1)年产量达到十万吨,能够满足市场需求。
(2)确保产品质量,符合相关国家标准。
(3)提高生产效率,降低成本,提高竞争力。
二、工厂选址2.1 地理位置工厂选址应考虑到交通便利程度、市场需求和原料供应等因素。
最好选择在交通便利且靠近奶源地的区域。
2.2 厂区规划厂区面积应足够满足日常生产的需要,并考虑到后期的扩展可能性。
应设有生产车间、仓库、实验室、办公室、员工休息区等基本设施。
三、生产工艺流程3.1 原料准备选用符合国家标准的新鲜牛奶作为主要原料,需要对原料进行检验和验收,确保其质量安全。
3.2 生产工艺(1)原料处理:对原料进行初期的处理,如去除杂质、加热杀菌等。
(2)发酵:将经过处理的原料通过发酵剂发酵,形成酸奶。
(3)配制:根据产品配方,将酸奶加入适量的糖、果料等,制成不同口味的酸奶。
(4)灌装:将配制好的酸奶按照一定的容量进行灌装。
(5)包装:对灌装好的酸奶进行包装,确保产品的卫生和安全。
四、生产设备选择4.1 原料处理设备应配备杂质分离器、杀菌设备等原料处理设备,确保原料的质量安全。
4.2 发酵设备选用高效、稳定的发酵设备,可根据生产需求自动调节温度和湿度等参数。
4.3 灌装和包装设备选用先进的灌装设备和包装设备,实现自动化生产和包装,提高生产效率。
五、质量控制5.1 原料质量控制对进货的原料进行严格的质量检验,并建立供应商评估制度,确保原料的质量安全。
5.2 在线质量控制在生产过程中应设置相应的仪器和设备进行在线监测,及时调整工艺参数,保证产品质量。
5.3 成品检验对生产出来的酸奶进行成品检验,包括外观、味道、营养指标等方面,确保产品的质量。
年产10万吨果汁饮料厂设计说明书

项目名称:年产10万吨果汁饮料工厂设计2012年10月30日目录前言 (1)1工艺流程(柑橘、苹果汁工艺流程) (2)1.1 主干工艺流程 (2)1.1.1 原料采集及预处理 (2)1.1.2 清洗喷淋 (3)1.1.3 去油 (3)1.1.4 榨汁 (3)1.1.5 过滤 (3)1.1.6 调配 (4)1.1.7 均质 (4)1.1.8 果汁的脱气 (4)1.1.9 杀菌 (4)1.1.10 包装容器及灌装封口 (4)1.1.11 包装入库 (4)1.2 辅助工艺流程 (4)1.2.1 热榨 (4)1.2.2 过滤 (4)1.2.3 调糖浆 (4)2 物料衡算 (5)2.1 配方 (5)2.1.1 柑橘汁饮料原料 (5)2.1.2 苹果汁原料 (5)2.2 生产产量的确定 (5)2.3 物料衡算 (5)2.3.1 桔汁 (5)2.3.2 苹果汁 (6)3 水、电、汽系统 (8)3.1 水衡算 (8)3.1.1 生产用水 (8)3.1.2 清洗设备用水 (8)3.1.3 生活用水 (8)3.1.4 消防用水 (8)3.1.5 每天全厂总用水量 (8)3.2 汽衡算 (8)3.3 供电系统 (8)4 设备选型 (9)参考文献 (10)附录 (10)课程设计心得 (11)前言果汁饮料是用新鲜或冷藏水果为原料,经加工制成的制品。
果汁饮料也可以细分为果汁、果浆、浓缩果浆、果肉饮料、果汁饮料、果粒果汁饮料、水果饮料浓浆、水果饮料等9种类型,其大都采用打浆工艺将水果或水果的可食部分加工制成未发酵但能发酵的浆液或在浓缩果浆中加入果浆在浓缩时失去的天然水分等量的水,制成的具有原水果果肉的色泽、风味和可溶性固形物含量的制品。
果汁饮料是指从新鲜水果榨汁而成的一种饮料。
各种不同水果的果汁含有不同的维生素等营养,而被视为是一种对健康有益的饮料,但其缺乏水果所有的纤维素和过高的糖分有时被视为其缺点。
各种常见果汁:橘子汁、桃子汁、苹果汁、柠檬汁、哈蜜瓜汁、草莓汁、木瓜汁等等。
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目录第一章项目总论 (1)1.1项目综述 (1)1.1.1项目名称 (1)1.1.2项目概况 (1)1.2 项目设计依据和原则 (2)1.2.1 设计依据 (2)1.2.2设计原则 (2)1.3 工艺特点 (3)第二章厂址选择 (4)2.1 选择原则 (4)2.2 选择方案 (4)2.3 项目地址现状及建设条件 (9)2.3.1气候条件 (9)2.3.2地质条件 (10)2.3.3建设条件 (11)2.3.4东营市垦利开发区简介 (13)第三章化工工艺设计 (15)3.1 设计概述 (15)3.2 工艺流程的选择 (17)3.2.1甲苯液相空气氧化法 (17)3.2.2甲苯氯化水解法 (18)3.2.3邻苯二甲酸配加热脱梭法 (19)3.2.4 苯甲酸工艺比较 (20)3.2.5 苯甲酸工艺流程的确定 (21)3.3 工艺流程简述 (21)第四章物料衡算 (23)4.1 概要 (23)4.2 物料衡算 (24)4.2.1 物料衡算基本原理 (24)4.2.2 物料衡算任务 (25)第五章厂区布置 (26)5.1 设计依据 (26)5.2 设计范围 (26)5.3 总平面布置 (26)5.3.1 总平面布置要求 (27)5.3.2厂区结构 (30)5.3.3工艺区的布置 (32)第六章工厂组织与劳动定员 (35)6.1企业文化 (35)6.2组织结构 (35)6.3劳动定员 (36)6.4人员培训 (37)第七章项目投资分析 (39)7.1 项目总投资估算 (39)7.1.1 编制依据 (39)7.1.2 项目总投资 (39)第一章项目总论1.1项目综述1.1.1项目名称年产10万吨苯甲酸项目设计。
1.1.2项目概况本项目是设计一个年产10万吨苯甲酸的工厂,本项目采用甲苯液相空气氧化制苯甲酸,以甲苯为原料,以可溶性钴盐或锰盐为催化剂。
其反应机理为自由基反应反应温度为 165 ℃左右,压力为 0 . 6 一0.8MPa ,反应为放热反应。
苯甲酸在医药、食品、化工等方面应用十分广泛,可制备多种药物、防腐剂,生产苯酚和塑料增塑剂等。
苯甲酸作食品防腐剂,使用历史悠久,安全性高,迄今为止仍是我国应用最普遍的防腐剂,但有的国家已部分限制使用。
苯甲酸用于制造苯酚和己内酞胺的世界消耗量达80 万t / a 以上,另外,苯甲酸还可作为热量基准物质。
1.2 项目设计依据和原则1.2.1 设计依据(2)“十二五”国家政策(3)《中华人民共和国环境保护法》和《中华人民共和国劳动安全法》等相关的国家法律、法规。
(4)《化工建设项目可行性研究报告内容和深度的规定》(2005年版)及有关专业国家标准。
(5)山东东营港经济开发区有关供水、供电、项目征用土地意见和建设项目环境保护意见的批文及资料。
1.2.2设计原则(1)认真贯彻落实国家基本建设的有关政策、法规,合理安排建设周期,严格控制工程建设项目的生产规模和投资。
(2)严格遵循现行消防、安全、卫生、劳动保护等有关规定、规范,保障生产安全顺利进行和操作人员的安全。
(3)产品生产和质量指标符合国家及地方颁发的各项相关标准。
(4)注重环境保护,设计中选用清洁生产工艺,在生产过程中减少“三废”排放,同时采用行之有效的“三废”治理措施,严格执行“三废”治理、“三同时”的方针。
(5)坚持体现“社会经济效益、环保效益和企业经济效益并重”的原则,按照国民经济和社会发展的长远规划,行业、地区的发展规划,在项目调查、选择中对项目进行详细全面的论证。
1.3 工艺特点本项目采用美国Allied 公司的甲苯液相空气氧化法生产苯酸,其反应机理为自由基反应反应温度为165 ℃左右,压力为0 . 6 一0.8MPa ,反应为放热反应。
副产物主要有苯甲醛、苯甲醇、邻甲基联苯、联苯、对甲基联苯及酷类。
副产物均可回收和利用,尤其是苯甲醛和苯甲醇,其本身单价常为苯甲酸的 4 一5 倍,可以大幅度提高装置的产值和利润。
第二章厂址选择2.1 选择原则1.厂址所在地应原料充足,甲苯产能应在年产20万吨;2.符合国家和地区工业布局以及地方的城市规划要求;3.地形、地质和气候条件满足建厂要求;4.厂址应有良好的交通运输条件,具有良好的铁路和公路运输路线以及港口码头;5.厂址应有良好的水源,能够满足工厂的生活用水和工业用水需要;6.厂址应尽量靠近热电供应地,尽量满足工厂的供电供热要求;7.尽量要有污水处理厂或排污河流,满足工厂排水要求;8.厂址选择还应综合考虑建设成本和营运成本问题。
2.2 选择方案我们通过前期调研和资料搜集初步考虑以下两个备选厂址:我们前期通过调研和搜集资料,初步确定以下几个备选厂址1.山东省东营市垦利县双河镇村2.山东省东营市垦利开发区方案比较两者都拥有的要求:1.原料方面和运输方面环渤海经济区与黄河三角洲经济区的结合部,也是海路连接东北和中原两大经济区的重要通道,紧靠县城的胜利黄河大桥是连接胶东半岛与京津唐地区的交通枢纽,随着利津黄河公路大桥通车和东营黄河大桥建设,将形成“三桥飞架黄河天堑”的格局;青垦路、辛河路、永莘路等3 条省级干线公路在县城交汇。
垦利距北京、天津、青岛、济南分别为400、300、250、200公里,距东营市东、西城各15公里,是东营三点组团式中心城市的北支点。
垦利县地处胜利油田腹地。
胜利油田原油总产量的45%出自垦利地下。
滨海地区浅层卤水盐矿储量丰富,适宜发展盐田面积12万油气资源丰富,石油地质储量为18.72亿吨,探明储量15.48亿亩,占全省4.5%。
土地资源丰富,全县土地面积331万亩,其中,耕地47.5万亩,宜开发的荒碱地70万亩,人均占有土地面积位居全省之首。
此外,黄河每年携沙造陆3万亩,是全国唯一能“生长”土地的县,是中国沿海土地后备资源最多、农业开发潜力最大的地区。
全县海岸线长达89.75公里,滩涂面积52万亩,黄河入海口处有机质含量丰富,成为山东的“黄金海岸”、“百鱼之乡”。
饲草资源丰富,在黄河尾闾新生代上,生长着近百种野生天然牧草和百余种野生药材,初级管理草场20.9万亩,其他宜牧草地42.5万亩。
全年生产原油290.51万吨,交油量283.48万吨,均完成年计划的100%;工业产气量13600万立方米,交气量完成9700万立方米,分别完成年计划的100.9%和100%;探明地质储量107万吨,新增预测地质储量2478万吨;综合含水率稳定在94%左右,成本控制在预算指标之内。
2.水资源淡水资源充足,黄河流经全县109.5公里,年径流量317亿立方米,坑、塘、沟、库遍布全县,被称为“千库之县”,总蓄水能力达1.33亿立方米。
3.地域位置垦利县属黄河冲积平原,地形沿黄河走向,自西南向东北倾斜,地面坡度为万分之一。
西南部最高,海拔11米,东北部最低,海拔2.5米,绝大部分地区在海拔6~8米之间。
主要地貌类型有4种。
微斜平地,占87.1%;河滩高地与缓岗,占2.1%;浅平洼地,占0.4%;海滩与滩涂地,占10.4%。
两者都符合建设一个化工厂,所需要的交通,石油资源,水资源,劳动力等方面的要求。
但山东省垦利开发区还具备以下优点:这里还有以下优势:一具有良好的区位优势。
这里是环渤海经济区与黄河经济带的重要接点,处于连接中原经济区与东北经济区、京津唐经济区与胶东半岛经济区的枢纽位置,北距天津港90海里,东距龙口港72海里,距大连港122海里,与日本、韩国隔海相望。
东营港等深线密集,是渤海湾泥质海岸建设深水大港的天然良址,是环渤海从龙口至黄骅长达1000公里海岸线上的区域性重要港口,是黄河三角洲高效生态区的中心港,在渤海湾西南岸及黄河三角洲港口布局中占据重要位置。
二是具有便利的交通优势。
东营港经济开发区出渤海湾与国内外各港口相通,与各大城市都有高等级公路连接,距济南、青岛只有2小时里程,距北京、天津分别为3.5小时、2.5小时里程。
高速公路已与国家高速公路网连接,环渤海高等级公路正在加快建设。
通港铁路即将入区,将成为环渤海铁路大通道的重要一站。
东营机场正在实施4D级改造,将建成区域性支线国际机场,目前可直接飞往北京、上海等地,改建完成后即可开通到国内各大城市的航班。
三是具有丰富的资源优势。
胜利油田80%的石油地质储量和85%的产量集中在东营,已探明石油地质储量48亿吨、天然气地质储量2300亿立方米,原油年产量稳定在2700万吨左右。
岩盐储量5882亿吨,卤水储量9.5亿立方米,地热储量750亿立方米。
淡水资源丰富,黄河在东营市境内全长138公里,年平均径流量228亿立方米,全区可利用淡水资源总量1.17亿立方米,可支撑大规模开发建设和产业发展的需要。
四是具有充足的土地空间优势。
是我国东部沿海地区后备土地资源最多、开发潜力最大的地区之一,规划范围内全部为尚未开垦的国有荒碱地,成方连片,没有耕地,不涉及“三农”,环境空间容量大,适宜发展各类临港产业,特别是石油化工产业,在沿海地区土地资源十分紧张的情况下,东营港经济开发区丰富的土地资源,将为各类产业发展提供坚实保障。
五是具备充足的人力资源优势。
东营市境内的石油大学拥有大量的高素质人才,可以为港区项目需要的技术、管理人才提供坚强支撑。
胜利油田具有大量专业技能熟练、管理经验丰富的人才,东营市境内的中等专业学校,都可为港区项目提供熟练员工。
据统计,东营市每万人拥有科技人员10.3人,比山东省平均水平多2.8人;现有各类技术人员11万人,其中中级技术职称以上达3万人,所占比例高于全国平均水平。
六是具有良好的发展环境优势。
国家、山东省、东营市正在加快推进黄河三角洲高效生态经济区开发建设,东营港经济开发区被确定为龙头和优先发展区,是国家级石油化工产业区,东营港是全省区域性综合型重要港口,面临千载难逢的发展机遇,为广大客商在东营港经济开发区投资兴业提供了更加优良的发展平台。
东营市委、市政府对东营港经济开发区的建设高度重视,在政策、资金、服务方面给予大力扶持,根据有关规定制定了更加优惠的政策。
目前中海油、大唐国际、海科化工等一批具有较大国际国内影响的项目相继落户港区。
七是具有良好的服务环境优势。
建成区达到了供水、供电、道路、通讯、排水等条件。
开发区实行“封闭式管理、开放式经营”,管委会具有市级经济管理权限,各种服务机构健全,为客商提供规范高效的“一条龙”全方位服务。
任何部门未经管委会批准,不允许到区内企业乱检查、乱收费和乱罚款。
投资者可以放心、安心、舒心地进行生产和经营。
综上比较,我们选择了山东省东营市垦利开发区。
2.3 项目地址现状及建设条件项目厂址:山东省东营市垦利开发区2.3.1气候条件本项目所在地区垦利县属于温带大陆性季风气候,四季分明,雨热同季,光照充足。
四月下旬-十月平均气温为21.1度,四月下旬平均温度15.6度,7月下旬-8月上旬平均气温为26.7度,但在7月下旬到8月上旬会出现几天连续高温。