JUKI高速贴片机操作手册
JUKI高速贴片机操作手册
ponent direction error
元件尺寸錯誤
Error: Component direction error 現象描述: 元件尺寸錯誤 處理方法: 1:檢查元件尺寸是否與實物一致. 2:Laser是否清洁,元件尺寸檢測是否打開.
3:使用OCC檢查吸取坐標有無偏移.Feeder供料
1.如遇到不會處理的報警時,請不要只敲回車鍵,需保 留報警畫面,待技術員處理.2.在處理報警后需檢查 Feeder上蓋有無翹起、是否上好.方可開机.
JUKI高速贴片机操作手冊
JUKI贴片机 工作原理镭射识别，机构简单，更稳定，后 期维护费用低，磨砺造就的高速度高精度技术，通过采用 高效率新型线性伺服马达，贴装头组件的轻量化和高刚性 化，以及优化贴装程序，实现了0.040秒/芯片 （90,000CPH）（最佳条件）的贴装速度。
Error: Feeder sensor detected 現象描述:供料器之感應器被擋到. 處理方法:檢查Feeder前蓋.料帶是否浮起,Sensor間是否有 其它異物,確認好后讓机器歸零再進行補打,若机 器沒有記憶貼片步驟,需知會技術人員處理.
8.BOC mark recog error (Mark識別錯誤)
Error:Pwb Conveying Error 現象描述:基板傳送錯誤 處理方法:按” ”鍵,確認基板卡住的位置,檢查軌道寬度 調試是否合理,輸送帶是否磨破,板子是否變形.感 應器是否老化 及感應位置和感應時間是否正確.
7.Feeder sensoቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ detected (供料器之感應器被擋到)
操作安全
1.站立機臺時,勿靠近機臺,以免碰到EMERGENCY STOP按鈕. 2:機器運轉時,不可將頭,手及身體部位伸進機臺中, 以免造成傷害.處理机器報警時需打開安全蓋操作. 3:操作機器時應特別小心,不可將工具及其他物品 遺留在機臺內部. 4:機臺運轉時禁止上.下供料器<做此操作時須停下 機器> 5:在按下<START>開關前務必確認裝置內部無人 方可進行.
JUKI作业员操作手册
KE2060适用于小型片状元件和小 型SOT、SOP、QFP、BGA等各类型 元件进行贴装。它的贴片头由4个 MNLA吸嘴头和1个FMLA吸嘴头构成 。各吸嘴轴的上下移动和旋转动作由 独立的AC伺服马达来控制，元件识别 方式只有镭射识别和图像识别两种方 式。
*目前,实装部的JUKI实装机型号 较多, 但操作和机种切换操作流程大 致一样.(以下用JUKI-KE2060为例进 行介绍)
第二章设备外观结构
①视频图象监视器 ④键盘 ⑦主电源开关
②液晶显示器 ⑤跟踪球（鼠标） ⑧主气压调节阀
③HOD单元（辅助操作手柄） ⑥信号灯 ⑨主气压表
操作面板外观
操作面板外观及功能
KE760
所使用的操作系统是DOS系统， 是一种多用途高精度SMD贴片机。
本机标准装备LA贴装头、LAIC贴 装头的双贴装头，采用非接触对中方
式。 安装在LAIC贴装头的视觉识别照 相机可以贴装0.4mm间距的QFP元件。 本机装备的0.3mm照相机先件要 以贴装管脚间距0.3mm的元件。
本机主要由下列几部份组成：
X-Y:全闭环AC伺服电机,分辨率为0.010mm Z:半闭环AC伺服电机,分辨率为0.0025mm θ(HEAD):全闭环AC伺服电机,分辨率为0.02° θ(IC HEAD):全闭环AC伺服电机,分辨率为0.005°
可贴装PWB板尺寸: 最小:50(X)*30(Y)mm 最大:330(X)*250(Y)mm(KE760)
KE2020适用于小型片 状元件和SOT、SOP、 QFP、BGA等各类型元件 进行贴装。它的贴片头由 4个MNLA吸嘴头和1个 FMLA吸嘴头构成。各吸 嘴轴的上下移动和旋转动 作由独立的AC伺服马达来 控制。元件识别方式有镭 射识别和图像识别两种方 式。
M022 JUKI FX-1R操作说明
JUKI FX-1R贴片机 制程参数要求
1.电源：3*380V 2.气源：0.5±0.05MPA
物料编号
物料名称
深圳思码特电子有限公司
作业指导书
工时(秒)
工序名称Biblioteka 版本页码发布日期JUKI FX-1R贴片机操作说明
B
1
2009/1/9
图示： 用量
工作内容
一：操作步骤
1.1接通电源与气源，打开机身主电源开关，如Fig"A".
拟定:
符号 *
审核:
具体保养内容详见该设备保养点检记录表.
注意事项 1.机器在开关机之前，应检查机器内是否有异物堵塞。 2.在生产过程中，如有任何异常，请通知工程师。 3.生产过程中换料时，需把其结果记录在《换料记录表》 4.各部门必须落实做好日、周、月保养，并记录在设备保 记录表上.
核准:
码特电子有限公司
2.3已印锡膏之产品若超过1个小时必须进行洗板动作，未超过上述时 间之产品可以继续生产. 三：保养内容
具体保养内容详见该设备保养点检记录表.
注意事项 1.机器在开关机之前，应检查机器内是否有异物堵塞。 2.在生产过程中，如有任何异常，请通知工程师。 3.生产过程中换料时，需把其结果记录在《换料记录表》中。 4.各部门必须落实做好日、周、月保养，并记录在设备保养 记录表上.
B 1.2从文件菜单中打开要生产机种的程式，新机种程式需由 制作。 1.3按程式中显示的元件数据与吸取数据，把需要贴片的料
D 的FEEDER中。
1.4按开始键（如Fig"B")启动生产，如在生产中，需要暂
C
则需按下暂停键（如Fig"C"），在生产中，如有异常状况
JUKI使用说明书
KD-2077
MS 参数
产业装置事业部 客服务部 SMT 中心
注意事项
(1) 未经许可,严禁擅自复印、复制本书的部分或全部内容。（包括软件和程序） (2) 本书的内容如有变更、恕不另行通告。 (3) 我们在编写本书内容时，力求准确无误。万一发现有错误、遗漏或可疑之处，请与所购买的销售
2. 控制菜单.................................................................................................................... 2-1
2-1. 起动方法................................................................................................................................... 2-1 2-2. 菜单内容................................................................................................................................... 2-1 2-3. XY轴移动 .................................................................................................................................. 2-2 2-4. Z任意坐标移动.......................................................................................................................... 2-3 2-5. 传送控制................................................................................................................................... 2-4 2-6. 个别控制传送............................................................................................................................ 2-5 2-7. 照明图 ...................................................................................................................................... 2-6
JUKI 2050
编制
日期
审核
Hale Waihona Puke 日期6、吸取数据(吸取位置、吸取高度)的示教 1)、主画面的菜单栏选择 “程序编辑”或在命令按钮中启动程序编辑 2)、在程序编辑画面中点选“吸取数据”，打开一览表画面 3)、在菜单栏中选择“机器操作”→“确认”→“坐标”→“吸取跟踪” 后显示如图十一画面。
图十
图十二
①
③
6)、吸取跟踪结束后，在菜单栏中选择“机器操作”→“确认”→“ 坐标”→“高度跟踪”后显示如图十五画面。 7)、点击“执行”后，进入如图十六画面，按键盘上的“F1”进行吸 取高度HMS测量，测量结果会在画面监视器中显示，如图十七，并出现 询问对话框，点击“是”，将测量结果反映到吸取数据中。按“F6” 键进行下一点的测量，跟踪结束后按“ESC”返回吸取数据一览表画面 。 8)、吸取位置跟踪和吸取高度测量结束后，按“ESC”返回，设备则回 显示结束跟踪对话框图十四，点击“是”返回到“吸取数据”一览表 画面。
4)、当系统显示“IT is now safe the turn off your computer”请向左旋转电源开关切断电源
图三
图四
警告：切断电源(向左旋转 主开关)时，请务必在进行
了上述操作后再进行。
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编制
日期
审核
日期
设备视图 HOD
画面监视器
显 示 屏
紧急停 止开关
工作板
*该开关用于紧急停止。当设备 出现异常动作或危及人体时使 用。按下该开关后，马达及其 他驱动部分停止工作。按箭头
方向旋转该开关即可恢复.
版本 1.0
XXXXXXXX信息技术股份有限公司
SMT设备操作指导书
JUKI2050贴片机操作指引
JUKI2050贴片机操作指引1.准备工作在使用JUKI2050贴片机之前，确保你已经完成以下准备工作：-根据JUKI2050贴片机的安装说明，将设备正确地安装在工作台上。
-确保设备的电源已经连接，并且通电开机。
-连接必要的导线，如平行线、气动线等。
2.软件设置-打开JUKI2050贴片机软件，选择正确的设备模型。
-在软件中设置并校准设备的各项参数，例如纸带尺寸、胶水厚度等。
-载入需要贴片的电子元件的CAD文件，确保软件正确识别并显示元件。
3.贴片准备在开始贴片之前，需要进行一系列的贴片准备工作：-安装正确的贴纸供料器头，确保它能顺利供料。
-在电子元件的容器中，放置相应的贴纸带，确保它们能够顺利供给贴片机。
-根据贴片工艺流程，准备好所需的胶水、焊锡等附加材料。
-通过电脑软件确定贴片机需要使用的制程程序。
4.调整设备参数在进行第一次贴片之前，需对贴片机的参数进行调整：-使用机器软件选择要贴片的CAD文件，并根据需要对元件位置和旋转等参数进行微调。
-导入校准文件或进行设备校准，确保设备能够准确识别电子元件的位置。
-设置贴片机的运动速度和准确度，并确定贴片顺序和方式。
5.进行贴片完成准备工作后，可以开始进行实际的贴片操作：-将待贴片的PCB板放置在设备的工作台上，并确保其位置准确。
-启动设备，贴片机将自动识别电子元件的位置，并进行相应的操作。
-在贴片过程中，要注意观察设备是否正常运行，以及元件是否准确粘贴。
-如果需要同时进行多个贴片任务，可以通过机器软件设置贴片机的工作任务和顺序。
-完成贴片后，及时清理设备，保持其正常运行和使用寿命。
6.故障排除在贴片机操作过程中，可能会遇到一些问题和故障，需要及时进行排除：-如果贴片机在贴片过程中出现错误或停止工作，请立即停机并检查设备是否正常。
-根据设备的错误提示和故障代码，找到相应的故障解决方法，修复设备。
通过以上步骤，你可以有效地使用JUKI2050贴片机进行贴片操作。
贴片操作规程
贴片操作规程预览说明:预览图片所展示的格式为文档的源格式展示,下载源文件没有水印,内容可编辑和复制贴片机操作规程一、贴片机操作事项：1:使用设备JUKI FX-1R高速贴片机JUKI KE2060高精度贴片机2: 贴片前的准备及注意事项按照工作订单说明调用贴片程序,并以工作定单号为名制作加工程序。
在对加工程序进行生产可行性测试,确认贴片机轨道內无PCB板后,传输数据到各贴片站。
在设备运行过程中不要挤靠安全门，打开安全门前应先操作停止键或紧停键，然后再打开安全门。
放置供料器前应清洁设备元件供料器平台，清除所有遗留元件及杂物。
按照元件装料清单位号正确放置供料器。
注意供料器插头也要按照位号正确连接。
干燥包装的元件在贴片前才装料。
通常仅从干燥柜或干燥袋中取出满足订单或当天生产需要的元件。
下班或生产结束时，将剩余的元件及时放回干燥柜或干燥袋中。
供料器放置完成后，必须按照元件装料清单检查装料是否正确。
确保各元件位置与装料清单完全一致调整震动供料器振幅，编带供料器步距和取片位置。
输入正确的华夫盘元件剩余数量，尽可能保证设备运行时这些供料器性能参数正确，降低扔片率。
放置及调整编带供料器后，都必须及时锁定供料器元件盖板，确保贴片头运行安全。
在设备开机后第一次回参考点或中断运行后回参考点，都必须在操作人员监控下完成。
操作人员必须确认没有任何可能阻碍贴片头移动的障碍物后，才能运行设备，如发现异常情况及时紧停设备。
贴片过程中，及时增补元件。
编带材料尽可能使用接料方式，华夫盘元件必须注意器件极性方向印制板的传输方向通常与日立印刷机一致设备运行过程中发现问题应及时处理，贴片完成的印制板尽可能在短的时间内过回流焊3：JUKI FX-1贴片机操作3．1 JUKI FX-1 开机步骤3.1.1 打开气压阀门确认气压表指示在0.49+0.05mpa之间，打开电脑，启动WINDOWS后，出现FX-1R程式界面。
3.1.2 初始设置完成后，显示主画面，并显示返回原点画面，选择OK按钮，可执行返回原点。
JUKI贴片机操作作业指导书
名称页次第 2 页，共 2 页7.5将机器的内外部清洁干净。
8.注意事项8.1 擦拭机器外壳不可以使用酒精、洗板水等有腐蚀性的溶剂；8.2 机器在运作过程中不得打开盖子，不得将手伸到机器内；8.4 操作人员不得私自修改机器参数；8.4在生产过程中，如果机器发出异常情况，要立即按紧急停止键，并叫技术员或工程师来处理；8.5机器处于生产或待生产状态时，严禁装卸供料器，必须按"STOP"键后，打开机盖作业;8.6禁止使用硬物撬取堵在飞达上盖内的料带与废胶带;8.7要及时清理废料带与废胶带，以免发生报警;8.8.装飞达前，一定要清理站台上的废料及杂物;8.9注意设备运行状况，及时处理故障，遇到紧急情况按下红色“EMERGENCY STOP”按钮。
按图标上箭头标识方向旋转“EMERGENCY STOP”按钮可解除停止状况;机器停止后，必须返回原点才能对机器进行其它操作；9.项目参数设置备注7.1.空气压力：0.5Mpa±0.05 Mpa7.2电源：三相380V/50HZ.8.3 PCB SIZE：MIN50×50mm~MAX410×360mm8.4PCB厚度0.3mm~4.0mm8.5贴片头旋转角度：0.05°~359.9°8.4机器的控制面板的各个功能键的作用见下图示。
10.相关文件和记录《设备保养表》《设备点检记录表》《设备履历表》11.质量管理系统程序《QUALITY SYSTEM PROCEDURE》12.控制面板功能键图示：连线（与IS联机）开始私服解除操作切换返回原点暂停/停止单次循环紧急停止。
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三.報警信息及處理方法
1.No Component
無元件
Error: No Component 現象描述:Nozzle未吸到F68站物料料槽中的元件. 處理方法:1.檢查該站物料是否用完,有無卡帶,卷帶.Feeder 轉盤是否變形.有無帶磁性.
2.使用OCC檢查吸取坐標有無偏移.
3.Nozzle有無被堵,彈性是否良好.有無帶靜電. 4.檢查机器氣壓是否正常、Laser是否清洁.
一.面板的認識及操作
12ຫໍສະໝຸດ 3456
7
1. 連線按鈕 2. 歸零按鈕
3. 開始按鈕
4. 停止按鈕 5. 伺服馬達歸零鍵
6. 單步循環停止鍵
7. 緊急開關按鈕
二.安全注意事項
警告標示
接觸運動部位, 小心受傷 傳動部位,小心 夾衣物和手 內部高溫, 小心燙傷 靠近高電壓處, 小心觸電 接觸驅動部位, 小心受傷 此物為重物, 小心壓手
9. Area Sensor Perceived (后側感應器啟動)
Error:Area Sensor Perceived 現象描述:后側感應器啟動 處理方法:1.檢查后側感應器有無被它物擋住.
2.由於感應器啟動導致機器各個伺服馬達被鎖, 因此須將機器解鎖並反回原點,然后再開機生產.
注意事項
操作安全
1.站立機臺時,勿靠近機臺,以免碰到EMERGENCY STOP按鈕. 2:機器運轉時,不可將頭,手及身體部位伸進機臺中, 以免造成傷害.處理机器報警時需打開安全蓋操作. 3:操作機器時應特別小心,不可將工具及其他物品 遺留在機臺內部. 4:機臺運轉時禁止上.下供料器<做此操作時須停下 機器> 5:在按下<START>開關前務必確認裝置內部無人 方可進行.
ser recog.Error
Error: laser recognize error 現象描述: 鐳射識別錯誤 處理方法: 1:檢查Laser是否清洁. 2:使用OCC檢查吸取坐標有無偏移. 3:檢查Nozzle上是否有磨損,有無帶磁性. 4:元件尺寸設置與實物一致.
鐳射識別錯誤
Error: Feeder sensor detected 現象描述:供料器之感應器被擋到. 處理方法:檢查Feeder前蓋.料帶是否浮起,Sensor間是否有 其它異物,確認好后讓机器歸零再進行補打,若机 器沒有記憶貼片步驟,需知會技術人員處理.
8.BOC mark recog error (Mark識別錯誤)
FX-3RA
JUKI高速贴片机操作手冊
△
﹗
注 意
為防止操作不熟練而引起的事故,受過本課 指定的操作培訓,并具有適當的知識和操作 技能的操作人員進行操作方可操作該机器.
目
錄
一.面板的認識及操作
二.安全注意事項
三.机器報警信息及處理方法
1.無元件錯誤(No Component) 2.鐳射識別錯誤(Laser recog.Error) 3.元件尺寸錯誤(Component Direction Error) 4.元件側立偵測識別(Tombstone) 5.鐳射太臟識別產生錯誤(Laser dirty error) 6.基板傳送錯誤(PWB Conveying Error) 7.供料器之感應器被擋到(Feeder sensor detected) 8.BOC基准點識別錯誤(The BOC Mark Recognition Error) 9.后側感應啟器動(Area Sensor Perceived)
Error:Pwb Conveying Error 現象描述:基板傳送錯誤 處理方法:按” ”鍵,確認基板卡住的位置,檢查軌道寬度 調試是否合理,輸送帶是否磨破,板子是否變形.感 應器是否老化 及感應位置和感應時間是否正確.
7.Feeder sensor detected (供料器之感應器被擋到)
6.開机生產前,請務必確認Feeder是否安裝到位及 上蓋是否蓋穩且鎖好. 7.當人須稍長時間進行到機部作業時,請勿必將緊 急開關按下再作業,以免造成人身安全 8.不可兩人同時操作一臺机器. 9.Table臺上不可放置雜物. 10.手動推動貼片頭時,需確認head z axis position
不可拉動OCC相機線.
11.在尋找拋料時,不可拉動Table下線路. 12.在剪除廢料帶時先將Stick Feeder電源線分開, 以防將其剪掉. 13.拋料盒需放置好,不可傾斜放置. 14.MTS Tray 內料盤應卡緊右上方,每次上料都需 檢查. 15.處理報警時. 不能直接在臺車上將feeder前蓋 扣扳開,應將其取下后再處理.且打開安全蓋. 16.出現PCB傳輸Error時,應將PCB放到相應的 Sensor處,再開機生產.(若不會處理,應保留報警畫面,告 之技術員進行處理.)
鐳射角度識別錯 誤
ponent direction error
元件尺寸錯誤
Error: Component direction error 現象描述: 元件尺寸錯誤 處理方法: 1:檢查元件尺寸是否與實物一致. 2:Laser是否清洁,元件尺寸檢測是否打開.
3:使用OCC檢查吸取坐標有無偏移.Feeder供料
ser dirty error
Error: Laser dirty error 現象描述:鐳射太臟識別時產生錯誤 處理方法:點擊” ”鍵,將臺車推下或將其拉出,用無 塵 布清洁Laser后再對其曲線進行檢查,確認好后再 開机生產.
(基板傳送錯誤)
6.Pwb Conveying Error
重試同樣的位置識別 重試Tech位置識別 使用Tech位置為中心 識別
Error: BOC mark recog error 現象描述:Mark識別錯誤. 處理方法:1.確認PCB是否傳送到位.如不到位,需停机再次 進板. 2.如為PCB mark不規則,使用HOD并用兩點定位 法將坐標移至PCB mark的中心位置. 3.在PCB上做標記于爐前檢查貼裝是否OK,并告 知爐后目檢需做重點檢查.
1.如遇到不會處理的報警時,請不要只敲回車鍵,需保 留報警畫面,待技術員處理.2.在處理報警后需檢查 Feeder上蓋有無翹起、是否上好.方可開机.
JUKI高速贴片机操作手冊
JUKI贴片机 工作原理镭射识别，机构简单，更稳定，后 期维护费用低，磨砺造就的高速度高精度技术，通过采用 高效率新型线性伺服马达，贴装头组件的轻量化和高刚性 化，以及优化贴装程序，实现了0.040秒/芯片 （90,000CPH）（最佳条件）的贴装速度。
是否正常.
4.Tombstone
元件側立
Error: Tombstone 現象描述: 元件側立 處理方法: 1:檢查Feeder供料時,元件在料槽中有無抖動, shutter有無壓住元件送料. 2:檢查Nozzle、 Feeder是否帶有磁性. 3:檢查元件尺寸是否與實物一致,防側立選項有無 打開(電阻請勿關閉此選項). 4:使用OCC檢查吸取坐標有無偏移.
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李生
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137- 9827 -3168