饲料成本控制
探讨饲料厂的成本控制途径
图 ２ 采 购成 本 控 制 途 径
进 行调 整 。
务。 新饲料 上市 ， 户不会 马上 接受 ， 要 向用 户宣传 ２２ 生 产 用 你 ． 点 带面 。销售 中要 向用 户讲解 使用 方法 和注意 事项 ，
销 售 后 要 走 访 用 户 ， 了 解 饲 料 的 效 果 和 用 户 的反 映 。 以便 及 时 改 进 配 方 。
以饲 料 厂 为 圆 心 ， 过 销 售 点 扩 散 销 售 到 用 户 ， 中 通 集
大大降低 了运 营的费用 。 销售 网络 如图 ４所示。 合理储备 ， 原料要有 合理 的储 备量 。虽然现代 管 配送 ， 网络半径控 制在 １０ｋ ０ ｍ左 右 ， 方便 理理论 追求零 库存 ， 以减 少资金 占用 ， 少利息 付 出 ， 考 虑到运输 成本 ， 减 快 速供货 期
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摘
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郎洪 明 郎春蕾
要 通过对饲 料厂控 制成本途 径 的分析 ， 要做 好产 品销 售 、 原料 采 购、 生产 、 设备 、 质量等 方
饲料 厂 ； 成本控 制 ； ； 人 积极性
￥ １ ．４ ８ ６３
郎春 蕾， 淮海工学院。
收稿 日期 ： ０ ９ ｏｌ １ ２０一 一９
郎洪明等 ： 探讨饲料厂 盛查蕉 垒丝
务。 饲料要得 到用户认 可接受 ， 一要靠 质量 ， 二要 靠服
它的优 点 ， 最好 找用户 做试点 ， 给其 它用 户作示 范 ， 以
饲料生产企业成本管理制度
饲料生产企业成本管理制度一、引言饲料生产企业是畜牧业和禽畜养殖业的重要配套产业，也是农业生产的重要一环。
随着我国畜牧业和禽畜养殖业的发展，对于饲料生产企业的需求也在不断增长。
然而，随着原材料价格的波动、劳动力成本的上升以及市场竞争的加剧，饲料生产企业面临着越来越大的成本压力。
因此，建立有效的成本管理制度对于饲料生产企业来说至关重要。
二、成本管理的重要性饲料生产企业的成本管理涉及到原材料采购、生产成本、人工成本、销售成本等多个方面，直接影响到企业的盈利能力和竞争力。
有效的成本管理可以帮助企业降低生产成本，提高产品质量，增强市场竞争力，从而实现企业的可持续发展。
因此，建立科学的成本管理制度对于饲料生产企业来说至关重要。
三、饲料生产企业成本管理的特点1.原材料价格波动大：饲料生产企业原材料主要包括谷物、豆粕、玉米、麦麸等，这些原材料的价格受市场供求关系、季节变化、国际市场情况等多种因素影响，价格波动大。
2.生产成本高：饲料生产企业需要进行原料加工、生产、包装、运输等多个环节，需要大量的人力、设备和能源，生产成本较高。
3.销售渠道复杂：饲料产品的销售渠道比较复杂，包括批发市场、连锁超市、养殖场等多个渠道，需要掌握市场信息、做好推广和宣传，以提高产品销售量和市场份额。
四、饲料生产企业成本管理的原则1.成本分析原则：对各项成本进行细化分析，明确成本构成和变动原因，以便确定降低成本的重点和措施。
2.成本控制原则：根据生产实际情况，制订合理的生产计划和成本预算，采取有效的控制措施，降低成本支出。
3.成本核算原则：建立健全的成本核算制度，按照生产成本、销售成本、管理成本等进行分类核算，实现全面成本监控和控制。
4.成本效益原则：通过成本与效益的对比分析，优化产品结构，提高产品附加值，达到最大化效益。
五、饲料生产企业成本管理的主要内容1.原材料采购管理：（1）建立健全的原材料供应商管理体系，与优质、稳定的供应商建立长期合作关系，保障原材料的质量和价格稳定。
畜禽养殖中的饲料成本控制策略
畜禽养殖中的饲料成本控制策略畜禽养殖业在农业生产中扮演着重要的角色，而饲料成本是其经营中不可忽视的一环。
合理控制饲料成本能够提高养殖效益，增加农民收入。
本文将介绍一些畜禽养殖中的饲料成本控制策略，帮助养殖户更好地管理饲料成本。
策略一：精确饲喂精确饲喂是指根据畜禽的生长阶段、体重、饲养环境等因素，通过控制饲料的投喂量和投喂频次，以最低的成本满足其生长需求。
合理的饲喂量和频次可减少饲料浪费、提高动物对饲料的利用率。
此外，养殖户还可以采用自动化喂食设备，确保每次喂食的量精确可控，进一步降低饲料成本。
策略二：优化饲料配方优化饲料配方是指根据畜禽的营养需求和市场价格等因素，选用适宜的原料和添加剂，科学调配饲料配方，实现饲料成本最优化。
通过合理搭配不同的原料和添加剂，可以提高饲料的可溶性和可利用性，降低饲料的能量消耗和浪费。
例如，合理添加酶制剂可以提高饲料的消化吸收率，降低饲料消耗量。
策略三：规范饲料存储规范饲料存储是指将饲料存放在干燥、通风、防潮的环境中，避免饲料受潮发霉、变质等问题。
合理的饲料存储可以降低饲料的损耗率，延长饲料的保质期，避免饲料的浪费。
养殖户可以根据实际情况选择合适的存储设备，如仓库、储藏室、密封容器等，确保饲料质量不受损害。
策略四：利用替代饲料利用替代饲料是指在合理控制饲料成本的前提下，采用一些代用原料或替代品来降低饲料成本。
替代饲料可以是一些廉价的农副产品或副产品，如秸秆、麸皮、饼粕等。
通过合理配比和加工处理，可以将这些替代饲料转化为高效的饲料资源，降低养殖成本。
策略五：精细管理精细管理是指通过科学的养殖管理技术，从饲料投喂、饮水管理、疾病防控等方面提高养殖效益，降低饲料成本。
精细管理需要养殖户做好记录、观察和评估工作，及时调整饲喂策略，应对不同生长阶段的需求变化。
通过精心管理，减少厌氧发酵、排泄物污染等现象，提高饲料利用率，节约饲料成本。
总结：畜禽养殖中的饲料成本是一个重要的经营成本，养殖户需要采取一系列的措施来控制饲料成本，提高养殖效益。
鸭子养殖中的饲料成本控制
鸭子养殖中的饲料成本控制鸭子养殖业在农业领域具有广阔的市场前景和潜力。
然而，饲料成本是鸭子养殖中的一个重要问题。
如何有效控制饲料成本，提高鸭子的养殖效益，成为了养殖户们急需解决的难题。
本文将从饲料选择、饲料配方、饲料供应商选择等方面探讨鸭子养殖中的饲料成本控制的有效方法。
一、饲料选择选择合适的饲料品种是控制饲料成本的关键。
在选择饲料时，应综合考虑鸭子的生长阶段、品种特性、饲养环境及市场需求等因素。
合理选择饲料品种既能满足鸭子的营养需求，又能降低饲料成本。
1. 饲料品质优质的饲料能够提高鸭子的生长速度和免疫力，减少饲料的浪费。
因此，在选择饲料时，应注意查看饲料的营养成分、原料来源、生产工艺等。
2. 饲料成本饲料成本直接影响鸭子养殖的盈利能力。
在选择饲料时，应综合考虑成本与效益，确保经济效益最大化。
可以通过比较不同品牌、不同规格的饲料，选择成本较低但营养丰富的饲料。
二、饲料配方科学合理的饲料配方能够满足鸭子的生长需求，提高饲料的利用率，降低饲料成本。
1. 根据生长阶段进行配方根据鸭子的生长阶段，合理调整饲料配方。
例如，生长期需要高蛋白、高能量的饲料，育成期则需要适量的粗纤维和维生素。
科学合理的饲料配方能够满足鸭子在不同生长阶段的需求，提高饲料的利用率。
2. 利用农副产品合理利用农副产品可以降低饲料成本。
例如，将农作物秸秆、豆腐渣等农副产品加工制作成饲料，既能减少饲料成本，又能充分利用农副产品资源。
三、饲料供应商选择合适的饲料供应商不仅能保证饲料的质量和稳定性，还能提供价格优惠，降低饲料成本。
1. 信誉和口碑选择信誉良好、口碑较好的饲料供应商能够保证饲料的质量和稳定性。
可以通过咨询其他养殖户、查询相关评价等方式获取供应商的信誉和口碑信息。
2. 价格优惠与饲料供应商进行充分的沟通和谈判，争取价格优惠。
可以与多家供应商比较价格，选择性价比较高的供应商，降低饲料成本。
结语饲料成本是鸭子养殖中的一个重要环节，合理控制饲料成本对提高养殖效益具有重要意义。
如何降低饲料成本的方法与技巧
如何降低饲料成本的方法与技巧
降低饲料成本对于饲养业者来说是十分重要的。
饲料成本的高低直接影响着养殖业的盈利能力和竞争力。
以下是一些降低饲料成本的方法和技巧：
1.选择适当的饲料类型：不同的动物对饲料的需求不同，选择适合自身养殖业的饲料类型可以有效降低成本。
比如可以选择使用粉状饲料代替颗粒状饲料，因为粉状饲料制作成本较低。
4.处理副产品：许多种类的养殖业可以利用副产品，比如农产品残余物和食品加工副产物等。
这些副产品不仅可以减少垃圾堆积，还可以作为动物饲料的经济替代品。
5.饲料加工和储存：有效的饲料加工和储存可以避免饲料的损失、变质和浪费。
购买和使用适当的饲料储存设备，以确保饲料的长期保存。
定期清理存储设备，以防止饲料受到湿气、霉菌和害虫的污染。
6.科学喂养管理：合理的喂养管理可以减少浪费和滥用饲料的现象。
根据动物的生长阶段和需求，制定合适的饲喂计划和喂养量，避免过度喂养和浪费。
7.定期监测和评估饲料效果：定期监测动物对饲料的吸收情况，评估饲料效果并根据需要进行调整。
这有助于及时发现并解决饲料效果不佳的问题，减少浪费和成本。
8.采用高效的喂养方法：使用高效的喂养方法，如自动喂食系统、饲料颗粒机等，可以减少饲料的浪费和成本。
此外，合适的饲料制作和喂食技术可以提高饲料的利用率和动物的生产性能。
总而言之，降低饲料成本需要从多个角度出发，包括饲料选择、配方、原料替代、处理副产品、加工和储存、喂养管理、监测和评估，以及采用
高效的喂养方法。
通过结合这些方法和技巧，养殖业者可以有效地降低饲
料成本，提高经济效益。
饲料制造企业成本核算与管控
关键词：饲料制造业企业；成本核算；成本管控；问题；对策一、引言近年来，饲料制造企业的上游养殖场面临着家畜疫病风险，为保证生物安全防控到位，对饲料制造企业的内部管理提出了更高的要求。
饲料制造企业只有不断控制不必要的成本费用支出，才能增强竞争优势，提高企业的市场占有率，避免被市场淘汰。
二、饲料制造企业的成本核算与管控概述1.含义饲料制造企业的成本核算，主要是对生产饲料产品所耗费的各种资源进行计量，并将产品生产过程中所发生的直接材料费用、职工薪酬等，以及按一定标准分配计入的各种间接费用进行正确归集，以保证产品成本核算的真实性、准确性。
饲料制造企业的成本管控，针对从原料采购到产成品销售出库的各个流程环节，需要支付的成本费用进行有效控制，避免内部经营管理不善，增加各项费用支出，从而提升企业产品的市场竞争力。
2.饲料制造企业成本核算与管控的重要性（1）有利于规范和指导饲料产品定位。
在目前饲料行业的竞争环境下，养殖经销商在选择相关产品时，在同等产品质量的情况下，理所当然会选择与产品价格低的企业合作。
饲料制造企业通过加强饲料产品的成本核算，可以保证产品成本信息真实、完整，能够帮助企业明确饲料产品的边际贡献和销售价格，以提高企业的市场销售能力和决策能力，促进企业有效经营。
（2）有利于提高企业经营业绩。
饲料制造企业在生产经营过程中，加强成本核算与管控工作，能够督促企业加强物资验收，强化物资管理，完善原始记录管理，正确划分产品成本、资本化支出、期间费用等，帮助财务部门编制全面反映产品生产成本、成本计划执行、产品成本变动情况的月度成本报表，避免给企业造成浪费和损失，不断提高经营业绩。
（3）有利于促进企业持续稳定发展。
一方面，成本核算与管控工作能够有效降低企业的内部风险，包括财务风险、运营风险等，并帮助企业降低产品成本和期间费用，有效地监管业务流程运行情况。
另一方面，成本核算与管控工作能够有效降低企业的外部风险，包括市场风险、法律风险等，能够帮助企业及时掌握原材料、零配件等物资供应的充足性、稳定性及价格变化情况，有效规避法律纠纷，保证企业持续稳定发展。
养殖成本把控措施方案模板
养殖成本把控措施方案模板一、引言养殖业作为农业产业的重要组成部分，是一项既具有潜力又具有风险的经济活动。
为了确保养殖业的可持续发展和盈利能力，必须对养殖成本进行有效的控制。
本文提出了一套养殖成本控制措施方案模板，以帮助养殖业者降低成本、提高效益。
二、成本分析在制定养殖成本控制措施之前，首先需要对养殖业的成本进行全面的分析。
成本分析可以包括以下几个方面：1. 饲料成本：饲料是养殖业最重要的成本之一，需要对不同种类饲料及其价格进行详细分析。
2. 劳动力成本：劳动力是养殖过程中不可或缺的一部分，需要对劳动力数量和成本进行分析，以确定是否存在效率低下或冗余的情况。
3. 养殖设备成本：养殖设备是一个重要的投资，需要对设备价格和使用寿命进行分析，以确保合理的设备投入和维护成本。
4. 养殖场地成本：养殖场地是养殖业的基础，需要对场地租金或购买成本进行评估，以确定合理的投入。
5. 养殖用水和电力成本：养殖业通常需要大量的水和电力供应，需要对用水和电力价格进行分析，以确保合理使用和控制成本。
6. 其他杂项成本：如兽医费用、防疫费用、运输费用等。
三、成本控制措施在成本分析的基础上，可以采取以下措施来控制养殖成本：1. 饲料成本控制1）选择适宜的饲料：根据养殖动物的需求和市场价格，选择适合的饲料种类，避免使用过于昂贵的饲料。
2）自行饲料加工：考虑在养殖场内建立饲料加工设施，利用农作物秸秆、剩余料和废弃物等资源进行饲料加工，降低饲料成本。
3）科学喂养：根据养殖动物的需要，制定科学合理的饲养方案，避免浪费和过度喂养。
2. 劳动力成本控制1）人员培训：对员工进行培训，提高其养殖业知识和技能，提高工作效率。
2）合理设置岗位：根据岗位需求和养殖规模，合理设置岗位，避免劳动力冗余或工作量过大。
3）激励机制：建立激励机制，如奖金、晋升等，提高员工工作积极性和创造性。
3. 养殖设备成本控制1）合理选择设备：根据养殖规模和需求，选择合适的设备，避免购买过大或不必要的设备。
家禽饲养中的养殖成本控制
家禽饲养中的养殖成本控制在家禽饲养中，养殖成本的控制是农户重要的课题之一。
有效地控制养殖成本不仅可以降低经营风险，提升养殖效益，还可以增加农户的收入。
本文将从饲料成本、养殖环境控制、疾病防控以及市场营销等方面，探讨家禽饲养中的养殖成本控制方法。
一、饲料成本控制家禽饲养中的饲料成本往往占据了较大的比例。
因此，合理且经济地利用饲料是控制养殖成本的关键。
首先，农户可以根据家禽的品种、生长阶段和需求，制定科学合理的饲养计划，精确计算所需饲料量，避免浪费。
其次，选择优质且价格合理的饲料，可以通过比较不同饲料品牌、质量、成分以及性价比，选择最适合自己的饲料。
此外，农户还可以考虑自行加工饲料或者与周边农户合作采购饲料，以降低饲料成本。
最后，饲料的保存和储存也是非常重要的。
农户可以采取合适的储存方式，确保饲料质量，避免浪费。
二、养殖环境控制养殖环境对家禽的健康和生长发育有着重要影响。
农户可以通过合理的养殖环境控制，降低疾病发生率，提高养殖效益，从而控制养殖成本。
首先，农户需要严格控制饲养密度，避免过密饲养导致禽类的压力过大，引发疾病。
其次，保持良好的饮水环境，定期清洗和消毒饮水设备，防止水源污染。
此外，合理控制光照和通风，保持适宜的温湿度条件。
最后，定期清理和消毒养殖场地，以减少病原菌和病虫害的滋生。
三、疾病防控疾病的发生会导致家禽的死亡率增加，养殖效益降低。
因此，疾病防控是控制养殖成本的重要一环。
农户可以采取以下措施来预防和控制疾病的发生。
首先，定期进行家禽的体检和疫苗接种，提高家禽的免疫力。
其次，加强环境和设备的清洁和消毒工作，减少病原菌的滋生和传播。
此外，及时发现疾病症状，对症治疗，避免疾病扩散。
最后，合理选购家禽种源，选择健康的、抗病性强的品种进行饲养，减少疾病的发生。
四、市场营销市场营销是家禽养殖中养殖成本控制的重要环节。
农户可以通过优质产品的推销和市场营销策略的运用，提高产品的附加值，实现更高的销售价格，从而降低养殖成本。
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中国水产频道报道，优质的饲料原料、科学的饲料配方和加工参数标准、合理的加工设备与工艺是确保配合饲料品质的三个基本要素。
其中前两项主要是由采购部、技术部、品控部参与并确定，饲料厂则主要确保饲料原料的合理加工和制造。
原料成本占饲料成本的70%-85%，且随着全球经济的一体化，原料价格主要取决于供求关系，因此，存在较大的不确定性。
随着饲料厂精细化管理的重视和实施，饲料生产加工过程成本控制能力的竞争逐渐凸显其重要性。
饲料生产加工成本是饲料厂为生产产品或提供劳务而发生的各项生产费用，包括各项直接材料费用和制造费用。
直接材料费用包括原材料支出（又可分为原料消耗和原料损耗）、运输费用、编织袋、标签、缝包线。
制造费用是指饲料厂为组织和管理生产所发生的各项费用，包括车间员工工资、计件工工资、福利费、劳保费、社保费、折旧费、租赁费、环保支出、动力费（电费、煤费、柴油）、维修费及其他制造费用（办公费、差旅费、接待费、日常用品等）。
饲料厂的挖潜降耗主要是在剔除饲料原料消耗成本后，针对饲料加工过程进行科学合理的费用控制，以达到降低加工过程成本费用，为企业创造效益的目的。
1、电费电费是饲料厂动力费用占比最大的部分，而粉碎不仅是饲料加工中的必要工序，也是电耗最高的工序之一。
粉碎机的电耗大概占饲料厂总耗电的40%左右。
粉碎效率的高低，直接影响耗电成本。
粉碎效率与公司所要求使用的原料品种、粉碎粒度、粉碎机的性能、锤筛间隙的调整（例如使用2.0mm的筛网，锤筛间隙为10-13mm；锤筛间隙依据筛网孔径调整）、锤片磨损、粉碎机是否满负荷运转、沙克龙和脉冲除尘效果等因素有很大关系。
制粒机电耗大概占饲料厂总耗电的30%左右，制粒机操作有三个关键的操作参数：即蒸汽供应量、喂料速度、环模和压辊间隙。
蒸汽供应量和喂料速度这两个操作参数主要取决于待制粒物料的水分含量与配方组成。
这两个参数如果调节不当，很容易出现堵机现象，从而降低制粒机产能，加大制粒机的每吨电耗。
环模与压辊间隙偏小，会导致压辊环模容易磨损；如果间隙过大，将导致压辊与环模之间的物料过厚与分布不均，造成物料被挤压不出去而出现堵机现象。
此外，环模压缩比越大，颗粒硬度越高，但产量越低，电费越高；环模开孔率越低，越容易出现堵机现象；压辊磨损程度越大，产量越低，对环模的磨损越大。
降低饲料厂电耗的主要方法有：1、生产过程准备充分，衔接安排紧凑，减少生产准备时间和设备的空转，避免人力、电力、燃料、时间成本的浪费。
2、利用阶梯电价组织生产，降低生产用电成本。
用电高峰期的电价一般是用电低谷时的3倍左右。
由于晚上电费处于谷期，因此，要尽量安排晚班生产粒料，且减少晚班制粒机出现堵机现象。
3、尽量减少转料品种和次数（必要时适当增加成品库存，便可减少转料次数）。
4、生产中，中控、制粒工由于担心出现设备堵机等问题，把粉碎机和制粒机的电流控制在额定电流的60%-70%，甚至更低，使饲料厂大部分粉碎机、制粒机等设备存在欠载和空转现象，没有将粉碎机、制粒机等设备开至满负荷运转，因此电耗增加，这需要厂长和助理的亲自监督，每次发现需及时警告，必要时，给予适当考核和奖罚；5、减少设备故障停机和维修时间。
6、采用不同性能的设备及工艺，电耗量相差巨大。
例如对豆粕进行细粉碎时，采用同功率的宽式多腔粉碎机比普通的水滴式粉碎机的电耗降低1/3以上。
由以上分析可以看出，电的浪费在部分饲料厂（尤其是管理不善的饲料厂）普遍存在，降低生产过程的电耗有很大的潜力。
2、煤费有的饲料厂使用天然气或油作为锅炉燃料，燃油燃气锅炉的蒸汽成本比燃煤锅炉高出3倍以上。
使用燃煤锅炉时，饲料厂可以推行按蒸汽量结算煤款，而不是按重量结算煤款。
因为按重量结算难以保证煤炭的质量，容易掺假。
饲料厂在推行按蒸汽量结算煤款时，要注意每月结算的蒸汽量，因为蒸汽流量计的数据是可以调整的，饲料厂需要防止锅炉工和供煤商有不合法的利益输送，从理论上讲蒸汽使用量应小于制粒总量的5%。
饲料厂还需定期检查蒸汽管道有否泄露、汽水分离器工作是否正常，燃烧器是否发挥最大效率等。
特别需注意煤炭的质量，煤炭质量差导致减压前的蒸汽压力达不到0.6-0.8 MPa，难以提供干饱和蒸汽供制粒机使用，从而影响制粒效率和颗粒质量，同时也会导致饲料调质水分低，加大了原料的损耗。
定期检查蒸汽管道的保温，尽量减少热量损失、降低煤耗。
饲料厂要合理安排生产，避免生产衔接不畅。
例如蒸汽达到使用压力时，用汽设备没有准备好；或者用汽设备准备好了，蒸汽长时间达不到要求，造成蒸汽的浪费和生产效率的降低。
在颗粒料的生产安排上最好能做到连续生产，避免每次颗粒机开机时的排气与排冷凝水造成的浪费。
3、合理控制配件库存饲料厂直接用于生产的易损件有环模、压辊、锤片、筛片、料斗、皮带、轴承、电机、缝包机配件、齿轮、链轮等。
厂长应分析每月维修费的开支，加强维修配件采购的全过程管理，重点做好：1、制定配件的合理库存，减少资金积压。
2、建立配件领用和耗用记录。
3、确定正常耗用的标准范围。
4、定期评估和考核供应商所提供的配件质量。
例如，同样压缩比、同样口径的不锈钢环模虽然比合金钢环模价格要高很多，但不锈钢环模的品质保证时间、环模使用寿命与耐磨性却是合金钢环模所无法比拟的，使用成本低于合金钢环模。
即使都是不锈钢环模，各个厂家之间的质量也参差不齐。
按420机不锈钢压膜6500元/个计算，若每个环模能生产1.6万吨，则压膜成本为0.41元/t；若每个压膜只能生产0.8万吨，则压膜成本为0.81元。
此外，应注意频繁换膜会对压膜使用时限和产量产生严重影响。
4、合理控制维修费用造成维修费居高不下的原因：一是不注重设备和工具的复原性维修，动不动就买新的；二是维修水平低下，造成多次重复维修的高成本，特别是中大修次数多；三是维修配件损耗大，包括采购质量差、以次充好，配件丢失、被盗、损坏等；四是各饲料厂配件采购缺少监控，导致采购费用高；五是维修辅助材料费用高（钢材、焊条、氧气、乙炔、砂轮、切割锯片等）；六是设备的预防性维修不够，造成设备彻底瘫痪后的高维修成本。
设备的故障应该以防为主，以修为辅。
通过健全的日常维护，能大大地降低故障率，确保生产的正常进行。
5、加快工艺设备更新换代随着饲料工业的发展，近几年来，我国饲料加工设备升级换代的进度加快，饲料加工设备的专业化程度不断提高，饲料设备制造企业向饲料厂推出了节能高效的专业化新型加工设备，对于提高生产效率、降低生产成本，实现产品加工质量的稳定、增加产品的附加值有明显的作用。
饲料厂应积极采用能够节能降耗、操作成本低的设备，特别是对于那些已经运行使用多年、能耗大、生产效率低、安全性能差的生产线和设备，应加大技术改造的力度，降低生产过程的综合成本。
设备更新换代时，尽量考虑全面实行自动化作业。
例如，一个时产5t的人工投料、自动配料与人工成品堆垛的生产线和一个时产40t的自动投料、自动配料与机械化堆垛的生产线比较起来，后者需要的生产工人数量更少，但产能相差悬殊。
在生产相同数量饲料前提下，后者的人工成本远低于前者。
人工成本高的原因是生产工艺受限，生产线的自动化、机械化程度低，不得不使用较多的人工，而且工人的劳动强度大，装卸过程费用高，人均生产效率低。
因此，从原料进车间开始到成品堆垛的全过程，全面实行自动化作业，尽可能减少人工作业范围，不但可以节约劳动成本，而且可以节约时间、空间、安全等生产成本。
更重要的是，只要设备正常，生产量和质量都是稳定的，而人工操作，受人的能力、工作积极性等影响，生产量和质量是不稳定的。
在条件允许的情况下，可以探索和推广自动散装进料和散装成品运输模式，节约投料、打包时装卸的人工成本和包装材料成本。
6、饲料厂的原料损耗饲料厂的饲料原料成本约占生产成本的70-85%，能否将原料损耗控制在一个合理水平，是衡量一个饲料厂管理水平的重要标志。
饲料厂需严格执行原料和成品料的过磅制度和盘点制度，从而及时查找和分析每个月（或每半个月）异常损耗的原因。
饲料加工过程中原料损耗原因包括：粉尘损耗（卸料、粉碎除尘、冷却除尘、设备和输送管道密封不严导致物料的跑冒滴漏）；水分损耗（卸料、仓储、粉碎、冷却）；计量误差损耗（原料过磅、配料秤、包装秤等）；变质和其他损耗（原料或成品料变质、原料杂质含量高、料垢未及时清理、破袋、鼠害、被盗等）。
饲料厂需高度重视粉尘形式的损耗。
例如，有些饲料厂玉米卸料棚和豆粕卸料棚是两面和顶棚密封的，可以将其改造成三面和顶棚密封，只留一面进出车辆，从而使对流的风量大为降低，让豆粕和玉米粉尘自然沉降，减少被风吹走的粉尘损耗。
建议有条件的饲料厂尽量选择自动液压卸料平台，最大程度减少散装原料卸料过程的粉尘损耗。
对很多饲料厂而言，饲料加工过程中的水分损耗大概占了原料损耗的50%以上。
饲料厂要密切注意成品料中的含水量，正常的含水量是一项重要指标，过高的水分含量会导致饲料容易霉变，过低的水分会加大饲料厂的损耗，且水分过高或过低都不利于成品料的适口性。
一般成品料料温不高于环境温度5度，水分小于13%。
水分损耗主要发生于仓储、粉碎、冷却环节。
在仓储环节，饲料厂应尽量减少夏天筒仓内原料的库存，以免高温使水分大量蒸发。
在粉碎环节，应避免过度粉碎、降低粉碎室内的温度、控制脉冲风机风压和吸风量、提高粉碎效率来控制粉碎的水分损耗。
例如，某饲料厂更换粉碎机后，粉碎效率提高了25%。
按正常粉碎过程水分损失0.5%计算，更换粉碎机之后，产量提高25%，保守估计，粉碎过程水分损失减少0.13%。
按该饲料厂每月生产1万吨成品料计算（需粉碎的原料按80%计算），可减少损耗：1万吨*0.13%*80% = 10.4吨，按每吨成品料3000元计算，可以减少损耗31200元。
在冷却环节，要根据不同季节调整冷却塔的通风量、时间、速度、料位器。
一般冷却风管中风速控制在15-20m/s。
此外，通过调整冷却塔料位器高度的方法控制成品料水分较为简便，这需要经常关注化验室成品料的水分结果，以便及时调整。
此外，降低原料损耗的一个有效手段是对生产的全过程进行水分在线监控添加，特别是对饲料粉碎、混合、调质后、成品料的水分进行监控，在保证安全的前提下，在混合机或调制筒实施水分添加，减少原料水分损耗。
7、综合考量原料成本及其加工制造成本综合考虑和平衡原料成本和饲料厂生产制造成本之间的关系，这可能是评价配方技术高低的一个重要指标。
例如，糖量大的黏性原料价格便宜，但其加工性能差，因其含糖量大，容易黏仓、黏设备，不仅影响混合的效率，长时间使用，输送设备会因黏满物料而变得负荷加重，导致混合机底绞龙去料变慢、生产效率低等问题。
严重时，会发生提升机皮带断裂。
再如，同一配方中添加多种液体成分，会造成混合时间延长、配料批次减少，使生产成本增加；配方组成越复杂，会使配料周期延长，即生产效率越低，因而生产成本也越高。