压力容器设计管理条件
压力容器设计管理制度
一、各级设计人员管理制度1. 压力容器各级设计人员的范围压力容器各级设计人员包括设计单位技术总负责人、设计技术负责人、审核人员、校核人员及设计人员。
2. 压力容器各级设计人员的任命2.1 各级设计人员须经有关部门培训考核后由单位法人代表（或委托人）任命。
并随年度综合性报告向设计许可证批准部门备案。
2.2 审核人员需持有有效期内的国家质检总局颁发的资格证书。
2.3 各级设计人员应每年总体任命一次，个别调整则应及时任命。
3. 压力容器各级设计人员任命的基本条件3.1 设计单位技术总负责人由设计单位主管压力容器技术工作的总负责人担任，具有压力容器相关专业知识，了解法规、安全技术规范、标准的有关规定，对重大技术问题能够做出正确决定。
3.2 技术部压力容器设计技术负责人（1）从事本专业工作，且具有较全面的压力容器专业知识；（2）熟知并能正确运用有关法规、安全技术规范、标准，并且能组织、指导各级设计人员正确贯彻执行；（3）熟知压力容器设计工作和国内外有关技术发展情况，具有综合分析和判断能力，在关键技术问题上能做出正确决断；（4）具有3年以上压力容器设计审核经历；（5）具有中级以上（含中级）技术职称；（6）经压力容器设计审批人员专业考核合格。
3.3 审核人员（1）熟悉并能指导设计、校核人员正确执行有关规程、标准等技术规范，能解决设计、制造、安装和生产中的技术问题；（2）能认真贯彻执行国家的有关技术方针、政策，工作责任心强，具有较全面的压力容器设计专业技术知识，能保证设计质量；（3）具有审查计算机设计的能力；（4）具有三年以上压力容器的校核经历；（5）具有中级以上（含中级）技术职称；（6）经压力容器设计审批人员专业考核合格。
3.4 校核人员（1）能够运用有关法规、安全技术规范、标准，指导设计工作；（2）具有压力容器专业设计知识，有相应的压力容器设计成果，并已投入制造、使用；（3）具有应用计算机进行设计的能力；（4）具有3年以上压力容器设计经历；（5）具有初级以上（含初级）技术职称。
压力容器设计单位资格认证与和管理办法
TSG特种设备安全技术规范TSG R1001-2004压力容器设计资格许可与监督管理规则Licesing & Administration Rugulation forDesign Certificate of Pressure Vessel（征求意见稿）中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布2005年月日目录第一章总则 (1)第二章设计单位与设计人员 (3)第三章设计许可程序 (5)第一节申请与受理 (5)第二节试设计 (6)第三节鉴定评审 (6)第四节审批与发证 (7)第四章换证 (8)第五章监督与管理 (9)第六章附则 (10)附件1 特种设备设计许可证（压力容器）(样式） (11)附件2 设计资格印章格式 (12)第一章总则第一条为了加强对压力容器设计单位的质量监督和安全监察，保证压力容器的设计质量，根据《中华人民共和国行政许可法》和国务院《特种设备安全监察条例》的有关规定,制定本规则。
第二条从事压力容器设计的单位（以下简称设计单位)，应当具有相应级别的设计资格，取得《特种设备设计许可证(压力容器）》（样式见附件1）。
第三条《特种设备设计许可证（压力容器)》类别的划分：(一） A级：1.A1级（注1）系指超高压容器、高压容器；2.A2级系指第三类低、中压容器;3。
A3级系指球形储罐;4。
A4级系指非金属压力容器。
（二) C级：1.C1级系指铁路罐车;2.C2级（注2）系指汽车罐车或长管拖车；3.C3级系指罐式集装箱。
(三） D级：1.D1级系指第一类压力容器；2。
D2级系指第二类低、中压容器。
(四) SAD级：系指压力容器应力分析设计。
（注1）：当只具备其中一项资格时,应当注明超高压容器或高压容器。
（注2):当只具备其中一项资格时,应当注明汽车罐车或长管拖车。
第四条《特种设备设计许可证（压力容器）》按分级管理的原则，分别由国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）和省级质量技术监督部门进行审批.由国家质检总局统一发证。
压力容器的国家标准
压力容器的国家标准压力容器是一种用来贮存或者运输气体、液体或者蒸汽等物质的设备，它在许多工业领域中都扮演着重要的角色。
由于其特殊的使用环境和功能，压力容器的设计、制造和使用必须符合严格的标准和规定，以确保其安全可靠性。
因此，各国都制定了相应的国家标准，对压力容器进行规范管理。
本文将对压力容器的国家标准进行介绍和分析，以便读者对其有更深入的了解。
首先，压力容器的国家标准主要包括设计、制造、检验和使用等方面的规定。
在设计方面，国家标准通常要求压力容器的结构必须符合一定的强度和刚度要求，以及在使用过程中能够承受特定的压力和温度。
同时，还要求对压力容器的材料、焊接、密封等方面进行严格的规定，以确保其在使用过程中不会出现泄漏或者破裂等安全问题。
其次，在制造方面，国家标准通常要求压力容器的制造必须符合特定的工艺要求和质量控制标准。
制造厂必须具备相应的生产许可证，并且要求对压力容器的材料、加工、焊接、热处理等方面进行严格控制，以确保其质量可靠。
在检验方面，国家标准通常要求对压力容器进行严格的检验和试验。
这包括对压力容器的外观、尺寸、材料、焊接、密封等方面进行全面的检查，以确保其符合设计要求。
同时，还要求对压力容器进行压力试验、破裂试验、泄漏试验等，以确保其在使用过程中能够安全可靠。
最后，在使用方面，国家标准通常要求对压力容器的安装、使用和维护进行严格的规定。
这包括对压力容器的安装位置、支撑、连接管道、安全阀等方面进行规范，以确保其在使用过程中能够安全可靠。
同时，还要求对压力容器进行定期的检查和维护，以确保其在使用过程中不会出现安全隐患。
总之，压力容器的国家标准是保障其安全可靠性的重要依据，只有严格遵守国家标准的要求，才能够确保压力容器在使用过程中不会出现安全问题。
因此，压力容器的设计、制造、检验和使用都必须严格按照国家标准进行规范管理，以确保其安全可靠性。
压力容器设计管理条件
压力容器设计管理条件压力容器在现代工业中扮演了极其重要的角色，是石化、化工、航天等重要领域的关键设备之一。
因此，其设计和管理条件的合理性和有效性成为了保障设备安全、提升生产效率、保护环境的重要保障。
一、设计条件1.1 强度计算与设计压力容器的设计首先需要进行结构计算，确保其在工作状态下能够承受内外压、温度、震动、冲击等各种载荷的作用。
其次，要根据实际生产需求，对容器大小、形状、材料、密封方式、加热方式等进行合理的设计。
在设计强度时，需要参考相关国家、地区或行业标准，如GB150《钢制压力容器》、ASME BPVC等，以确保容器的安全性能符合标准要求。
此外，还需要充分考虑容器运输、安装等方面的问题，为容器后续的使用过程提供优良的基础。
1.2 焊接质量与检测压力容器设计中，焊接质量是一个非常关键的问题。
因为容器主体的制造是通过焊接各个部件而成，容器的性能和寿命都与焊接工艺质量密切相关。
因此，建议从设计分析、焊缝评价、初始裂纹检测以及焊后检测等方面对焊接质量进行严格的监督和检验。
在焊接质量的管理中，应严格按照WPS（焊接工艺规程）执行焊接，保证焊接质量符合设计要求。
在焊接完后，还需要对每个焊缝进行强度检验，以保障焊缝的可靠性，确保容器运行的安全性。
1.3 材料性能与选材材料是影响压力容器质量和寿命的重要因素，因此，材料的性能和选材是设计的关键。
设计人员应根据容器的工作物质性质和工作环境，选用合适的材料，例如硝酸、氢气、氨等有害气体的容器，应选择耐腐蚀性能强的材料，如镍合金、不锈钢等。
在选材的过程中，还需考虑材料的机械性能、热膨胀系数、导热系数等因素，以确保容器的强度、温度响应和传热效果达到设计要求。
同时，还应避免采用低质量、伪劣材料，以免影响容器的安全运行。
二、管理条件2.1 压力容器的监测压力容器运行期间的监测是其保持安全长效运行的基础。
在压力容器运行过程中，必须严格按照规定的时间间隔和检测项目对设备进行定期监测和检验，对异常情况及时进行处理，预防事故的发生。
2024年压力容器安全管理规定
2024年压力容器安全管理规定第一章总则第一条为了加强压力容器的安全管理，保障人民生命财产安全，规范压力容器的设计、生产、安装和使用，制定本规定。
第二条本规定适用于所有压力容器的设计、生产、安装、使用和报废。
第三条压力容器必须符合国家标准和相关技术规范的要求。
第四条压力容器的设计、生产、安装、使用必须由具备相应资质和技术条件的企业或单位进行，并经过有关部门的审核和验收。
第五条压力容器的设计、生产、安装、使用必须按照国家相关法律法规规定以及国际公认的技术标准进行，不得低于法定标准的要求。
第六条压力容器的生产企业必须对其产品进行严格的质量控制，并建立健全相应的质量管理体系。
第七条压力容器的使用单位必须对其所使用的压力容器进行定期的检测、维修和保养，确保其安全可靠。
第八条有关压力容器的设计、生产、安装、使用和报废应当由专业人员进行，不得擅自操作或违规操作。
第九条压力容器的设计、生产、安装、使用和报废必须遵守环境保护、能源节约和资源利用的要求。
第十条压力容器的设计、生产、安装、使用和报废必须遵守职业健康与安全的要求。
第二章压力容器的设计和生产第十一条压力容器的设计和生产必须按照压力容器设计规范进行，符合相应的安全标准和技术要求。
第十二条压力容器的设计和生产必须由具备相应资质和技术条件的企业或单位进行，并经过有关部门的审核和验收。
第十三条压力容器的制造材料必须符合国家标准和相关技术规范的要求，且具备相应的质量证明文件。
第十四条压力容器的生产企业必须建立质量管理体系，并通过相关部门的审核和认证。
第十五条压力容器的生产必须进行质量控制，确保产品质量符合要求，并保障产品的安全可靠。
第十六条压力容器的生产必须进行产品随机抽查和监督抽查，确保产品的合格率符合要求。
第十七条压力容器的生产企业必须对其产品质量负责，并承担相应的责任。
第十八条压力容器的生产企业必须建立健全售后服务体系，并对用户提供及时、有效的技术支持和服务。
压力容器管理制度
压力容器管理制度引言压力容器被广泛应用于各种工业领域，具有承压、存贮、输送等功能。
由于其特殊性质，一旦发生安全事故，后果将不可预估。
为此，组织单位必须建立完善的压力容器管理制度，对压力容器实行科学管理，确保其安全稳定运行，保障企业和人员的安全。
管理范围本管理制度适用于组织单位的压力容器！其中，压力容器范围包括：蒸汽锅炉、压缩空气储存罐、气体储存罐、制氧机箱、制氮机箱、制氢机箱、高压管道、消防瓶及其他设计压力大于0.1兆帕的容器。
管理要求设计要求1.设计单位应当符合国家规定，并有合法的设计资质，才能进行压力容器的设计。
2.设计单位应当进行科学合理的设计，满足规定的制造标准和技术要求，确保容器的安全性和稳定性。
3.设计文件应当包括容器结构图、布置图、设计计算书、构件设计图、焊接图和人员有关资料等文件，以便于制造过程的监督和管理。
4.设计单位应当对已设压力容器的使用单位及时提供应用、操作和维护方法等具体数据资料。
制造要求1.制造单位应当拥有国家规定的生产许可证，并具备相关的制造资质，方可进行压力容器的制造。
2.制造单位应当与设计单位严格按照设计文件要求制造，造出来的压力容器应当符合规定的标准和技术要求，并具有明显的标识。
3.制造单位应当保证压力容器的质量，履行相关的检测和试验义务，方可保质保量出厂。
安装和操作要求1.安装单位应当拥有国家规定的安全生产许可证，并具备相关的安装资质，才能进行压力容器的安装。
2.安装单位应当根据设计文件安装，严格按照操作规程和安全规范施工，确保压力容器的正常使用。
3.安装后的压力容器应当进行检查、试验和安全监测，定期或不定期进行检查维护，确保其安全稳定运行，切勿随意更改其结构或参数。
维护要求1.组织单位应当设定相应的维护计划，并根据压力容器的实际使用情况确定检查周期，确保设备的安全稳定。
2.维护人员应当经过专门的培训，并取得国家授予维护压力容器的资格证书，方可从事相关工作。
压力容器设计管理制度
压力容器设计管理制度第一章总则第一条为规范压力容器设计管理，保障压力容器的安全运行，提高设备利用率，确保生产环境安全和人身安全，制定本制度。
第二条本制度适用于企业内所有压力容器的设计管理工作。
第三条本制度包括设计前的准备工作、设计阶段的具体管理措施和设计后的评审验收等内容。
第四条压力容器设计管理应遵循科学、规范、系统和合理的原则。
第五条企业设计人员、技术负责人和安全管理人员应统一思想，协同作战，密切配合，共同推进压力容器设计管理工作。
第六条企业应建立健全压力容器设计管理制度档案，定期进行备份和更新，以备查阅和核查。
第七条企业应积极引进新技术，提高设计人员的设计水平，确保设计质量。
第二章设计前的准备工作第八条企业在进行压力容器设计前，应进行相关准备工作，包括但不限于制定规范、批准预算、确定设计人员等。
第九条企业应明确压力容器的工作环境和工作条件，包括工作压力、工作温度、介质性质等。
第十条企业应对设计人员进行必要的培训和考核，确保其具备相应的资质和技能。
第十一条企业应明确压力容器设计的技术要求和安全要求，确保设计方案符合相关标准和规范。
第十二条企业应建立完善的设计管理制度，包括设计进度、质量、安全、成本等方面的管理要求。
第十三条企业应制定设计方案的评审程序和标准，确保设计方案符合相关技术要求和安全要求。
第三章设计阶段的具体管理措施第十四条企业应建立设计计划，明确设计进度、设计目标、设计任务等内容。
第十五条企业应建立设计人员的责任制度，明确设计人员的职责和权限。
第十六条设计人员应根据设计要求，进行设计计算和分析，确保设计质量。
第十七条设计人员应进行设计方案的优化和改进，提出有效的改进建议。
第十八条设计人员应配合监理单位和验收单位，对设计方案进行全面评审和检查。
第十九条企业应建立设计变更管理制度，对设计变更进行及时记录和审批。
第四章设计后的评审验收第二十条企业应建立设计方案的评审验收制度，确保设计质量和安全性。
压力容器设计管理条件
压力容器设计管理条件
压力容器是一种用于储存气体或液体的设备，因此其设计和管理条件至关重要。
以下是一些关键的设计和管理条件：
1. 安全标准：压力容器必须符合国家或地区的安全标准和法规。
这包括设计、制造、安装、维护和监测等方面的要求，以确保压力容器在使用过程中不会发生泄漏或爆炸等事故。
2. 材料选择：压力容器的材料必须能够承受所需的工作压力和温度，并具有足够的耐腐蚀性能。
通常使用的材料包括碳钢、不锈钢、铝合金等。
3. 设计压力：设计压力是指压力容器能够承受的最大压力。
设计压力必须考虑到压力容器所处的环境、使用条件、工艺要求等因素，并采用合适的安全系数。
4. 设计温度：设计温度是指压力容器能够承受的最高温度。
在选择材料和设计压力时，必须考虑到压力容器可能遭受的高温影响。
5. 安全阀和压力表：压力容器必须配备安全阀和压力表，以确保在发生超压情况时能够及时释放压力，避免事故的发生。
6. 定期检测和维护：压力容器必须定期接受检测和维护，以确保其性能和安全性。
这包括外观检查、压力测试、泄漏检测等。
7. 合格人员操作：压力容器的操作和维护必须由经过培训和合
格的操作人员进行，以确保其正常运行和安全使用。
综上所述，压力容器的设计和管理条件是多方面的，包括技术、安全、监测等各个环节。
只有全面考虑这些条件，才能确保压力容器的安全运行和可靠性。
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压力容器设计管理制度二OO四年三月目录第一章、压力容器各级设计人员的条件 2 第二章、压力容器各级设计人员的业务考核 4 第三章、压力容器各级设计人员的岗位责任制 6 第四章、压力容器设计工作程序9 第五章、压力容器设计条件的编制与审查12 第六章、压力容器设计文件的签署14 第七章、压力容器设计文件的标准化审查18 第八章、压力容器设计文件的质量评定19 第九章、压力容器设计文件的管理22 第十章、压力容器设计文件的更改24 第十一章、压力容器设计文件的复用26 第十二章、压力容器设计条件图编制细则27 第十三章、压力容器设计资格印章的使用与管理28第一章、压力容器各级设计人员的条件一、总则1、为满足我厂压力容器设计工作需要，加强各级设计人员的管理，并作为上岗依据，特制定本规定。
2、压力容器各级设计人员包括：单位技术总负责人，单位压力容器设计技术负责人、审核人员、校核人员和设计人员。
二、条件1、共同条件⑴认真贯彻执行国家的技术方针、政策，遵守职业道德。
⑵刻苦钻研业务技术，掌握专业知识，充分发挥设计技能，提高设计成品质量。
⑶严格执行单位其他各项制度，分工协作，共同完成设计任务。
2、人员条件⑴设计单位技术总负责人由单位主管压力容器工作的行政负责人担任。
⑵单位压力容器设计技术负责人①从事本专业工作，且具有较全面的压力容器专业知识。
②熟知并能正确运用有关规程、标准等技术规，能组织、指导各级设计人员正确贯彻执行。
③熟知压力容器设计工作和国外有关技术的发展情况，具有综合分析和判断能力，在关键技术问题上能做出正确决断。
④具有3年以上压力容器设计审核经历。
⑤具有高级技术职称。
⑥具有《设计审批人员书》。
⑶审核人员①熟悉并能指导设计、校核人员正确执行有关规程、标准等技术规，能解决设计、制造、安装和生产中的技术问题。
②能认真贯彻执行国家的有关技术方针、政策，工作责任心强，具有较全面的压力容器设计专业基础知识，能保证设计质量。
③具有审查计算机设计的能力。
④具有3年以上压力容器设计的校核经历。
⑤具有中级以上（含中级）技术职称。
⑥具有《设计审批人员书》。
⑷校核人员①熟悉并能运用有关规程、标准等技术规，能指导设计人员的设计工作。
②具有压力容器设计专业知识，有相应的压力容器设计成果并已投入制造、使用。
③熟悉应用计算机进行设计。
④具有三年以上压力容器设计经历。
⑤具有初级以上（含初级）技术职称。
⑸设计人员①具有压力容器设计专业知识。
②能较好地贯彻执行有关规程、标准等技术规。
③能在审批人员指导下独立完成设计工作，并会使用计算机进行设计。
④具有初级以上（含初级）技术职称。
第二章、压力容器各级设计人员的业务考核一、总则1、为加强压力容器设计人员的管理，促进各级设计人员业务水平的不断提高，确保压力容器设计质量，特制定本规定。
2、本规定包括的各级设计人员是：单位压力容器设计技术负责人，审核人员，校核人员，设计人员。
二、考核方法1、压力容器各级设计人员的业务考核，可与工程技术干部业务考核结合进行；2、考核分为经常性考核和定期考核两种，考核成绩报质量管理办公室备案；3、定期考核每年进行一次，考核工作由厂长负责，并确定考核方式和容；4、压力容器各级设计人员的设计文件质量评定结果、技术调查报告、技术论文、专题总结、译著、培训与考试成绩等均作为设计人员的全面考核依据；5、经考核不合格者，应安排降低一级其承担的业务工作，直至下次考核合格再恢复其工作；6、凡脱离压力容器设计工作四年以上者，应重新履行考核手续，合格后再确认其原来资格。
三、考核容1、工作业绩①从事压力容器设计或专业基础工作所完成任务的数量和质量；②压力容器设计项目或专业基础工作的复杂程度；③履行职责的表现；④专业基础工作成品的审查或鉴定意见；⑤设计成品在制造、施工和生产中反映的意见。
⑵实际工作能力①正确理解和贯彻执行标准、规、规定、规程的水平；②在工程设计过程中解决和处理问题的能力；③在压力容器设计工作以及专业基础工作中的组织能力或指导能力；④技术岗位责任制执行的情况。
⑶技术水平①压力容器设计基础理论和专业知识的实际水平，通过平时考核与测验成绩评定；②压力容器设计技术论文，工程或专题总结，译著的数量及发表情况；③技术调查报告的容、结论及解决实际问题的效果；④基础理论、专业知识、外语等学习或培训的考试成绩；⑤在压力容器设计工作中应用计算机计算和绘图的能力。
四、各级设计人员的资格评定1、根据业务考试成绩，评定压力容器各级设计人员；2、各级设计人员均由厂长负责评聘，交质量管理办公室备案；3、评定结果分合格、不合格。
第三章、压力容器各级设计人员岗位责任制一、总则1、为了严格我厂压力容器设计管理，明确压力容器各级设计人员的岗位责任，确保压力容器设计质量，特制定本制度；2、各级设计人员包括：单位技术总负责人，压力容器设计技术负责制，审核人员，校核人员，设计人员。
二、设计人1、认真贯彻执行国家和行业标准、规和规定，遵守压力容器设计的各项规定、制度。
2、承担分配的设计任务，对设计质量及设计进度负责。
3、正确应用压力容器设计基础资料和数据，计算公式、计算机软件和标准规，进行压力容器设计，设计中发现问题应及时与校核人、审核人研究讨论。
4、通过设计技术负责人提出或接受设计条件。
5、按规定进行设计文件编制，图样表达正确，文字说明通顺、简练，设计文件未经自校不得送交校核人。
6、负责校审后设计文件的修改，和打印文件的复校。
7、按规定签署设计文件。
8、做好设计文件的整理，经设计技术负责人检查后统一归档，并负责归档后设计文件的修改工作。
三、校核人1、会同设计人商讨压力容器设计原则，材料和应力计算方法，协助解决设计中的技术问题。
2、全面校核压力容器设计文件，校核技术是否符合最新版设计、制造和检验要求，校核设计是否安全可靠、经济合理。
3、校核图样和受压元件的强度计算书是否符合要求。
4、校核其他设计文件和计算书是否正确。
5、校核设计文件的完整性，标准图、复用图选用的正确性，文字说明是否通顺简练。
6、校核提出或返回的设计条件。
7、填写“设计文件校审记录”，按规定签署设计文件，做好质量评定工作。
8、负责对归档后设计文件修改的校核。
9、对校核的设计文件的质量和完整性负责。
四、审核人1、负责审核压力容器设计原则、设计方案是否符合设计条件，是否技术先进、经济合理、是否安全可靠，对主要技术问题和设计方案的正确合理性负责。
2、参加压力容器设计原则和主要技术问题的研究讨论并作出决定，协助设计人、校核人解决疑难技术问题。
3、对设计人、校核人之间技术分歧作出最后的决定。
4、审核压力容器设计是否正确执行了国家或行业的标准、规和规程以及本专业工程设计规定和有关设计规定。
5、审核容器的主要结构、材料选用和强度计算基础数据以及主要计算结果。
6、填写“设计文件校审记录”，作好设计质量评定，按规定签署设计文件。
7、对审核的压力容器设计质量负责。
五、压力容器设计技术负责人1、负责领导、组织压力容器的技术工作，对设计质量负责。
2、主持制定压力容器的设计原则、技术方案及设计管理制度，组织设计方案评审和设计中间审查，及时研究解决设计中存在的重大技术问题。
3、负责组织贯彻国家及行业管理部门发布的安全技术监察条例、法规、标准、规和规定。
4、组织压力容器各级设计人员的技术培训、业务考核及技术交流，对各级压力容器设计人员的技术素质负责。
5、主持制定压力容器设计技术开发和基础技术工作计划。
六、单位技术总负责人1、在厂长的领导下，负责单位的技术工作，对质量和重大技术问题负主要责任。
2、主持单位质量保证体系和设计管理制度的制订，并监督执行。
3、主持设计原则、设计方案和重要技术措施的制订。
4、负责安排学习培训和贯彻执行国家的建设方针、政策和规定。
5、主持协调应检工作并负责对各级人员的任命和印章的使用、管理。
第四章、压力容器设计工作程序一、总则1、为了使压力容器设计工作有序进行，确保设计质量，加快设计进度，特制定本规定。
二、压力容器设计工作程序1、初步设计⑴设计准备工作：①研究合同条款或确定设计条件，明确设计任务、围和容。
②收集材料，了解工艺要求和各种技术特性以及对容器的特殊要求。
⑵设计与校审人员共同确定设计方案。
⑶主要受压元件强度计算，绘制总图。
⑷按要求提交条件和主要材质情况。
2、施工图设计⑴设计准备：进行人员组合，根据已掌握的条件确定方案。
⑵压力容器设计文件的编制：①根据已确定的方案进行相关计算，完成计算书。
②绘制装配图和零部件图。
③根据需要编制设计说明书等其他文件。
④进行校审和图纸会签，并经质量评定后整理归档。
一、压力容器设计工作程序图：初步设计工作程序图施工图设计工作程序图第五章、压力容器设计条件的编制与审查一、总则1、压力容器设计条件可分为外单位条件和本单位部条件，外单位条件是压力容器设计的基础文件，包括设计合同、设计任务书（委托书）和收集到的其他设计基础资料；部条件是指我厂按定型产品要求的设计条件，主要是指条件表。
二、条件的编制与签署1、按定型产品向设计室提条件时，应按条件图规定的格式与要求，认真地填写有关数据并采用标准计量单位制。
2、外单位委托的单体设备设计条件，如以设计委托书或设计任务书的形式提出，其容和深度必须能够满足压力容器设计要求并签章。
3、部设计条件表应为一式两份，其中一份提交设计室，另一份留存备查。
4、提出的条件必须有两级以上的签署。
三、设计条件的审查条件中规定的容与要求填写；数据、尺寸是否准确、齐全；签署是否符合规定。
2、部设计条件的审查一般应先由设计技术负责人进行初审，对于不满足要求的设计条件，应返回提条件人。
3、在审查或设计过程中，如设计人员发现设计条件有问题时，可通过设计技术负责人与提条件人协商解决。
4、外单位设计条件的审查，由设计技术负责人负责。
四、设计条件的修改1、接收设计条件的设计人员不得擅自修改设计条件。
2、经签署过的设计条件，提条件人也不得随意修改。
3、确需修改的条件，应经双方同意，按要求履行修改手续，如因重大修改造成设计返工量较大时，应报告设计技术负责人。
五、设计条件的确认与保管1、提条件人应在接收条件的相关设计文件会签栏会签，以确认所提条件落实情况，并对所提条件负责。
2、项目设计结束后，应将设计条件（包括提交的和接受的）连同其他设计相关文件一起入库存档。
3、设计条件保存期应与图纸保存期相同。
第六章、压力容器设计文件的签署一、总则1、为确保压力容器设计质量，规压力容器设计文件的签署工作，特制订本规定。
2、本规定适用于下列压力容器设计文件的签署。
⑴厂部提出的设计条件图表；⑵初步设计、施工图设计的图纸、表格、计算书及设计说明。
⑶设计修改、变更等设计后期文件。
二、签署类别1、签署类别分编制、设计（制图）和校审，其中校审根据设计文件的重要程度确定校审签署类别；2、校审类别分为：校核与审核。