链板式运输机传动装置设计

链板式运输机传动装置设计
链板式运输机传动装置设计

机械基础综合课程设计说明书设计题目:链板式运输机传动装置设计

学院:机械工程学院

专业年级:机械11级

姓名:

班级学号:

指导教师:

二OO一二年九月十四日

目录

一、课程设计任务书-----------------------------------------------------1

二、传动方案的拟定与分析---------------------------------------------2

三、电动机的选择--------------------------------------------------------3

四、计算总传动比及分配各级传动比----------------------------------4

五、动力学参数计算----------------------------------------------------- 5

六、传动零件的设计计算------------------------------------------------6

七、轴的设计计算--------------------------------------------------------9

八、滚动轴承的选择及校核计算---------------------------------------12

九、键连接的选择及校核计算------------------------------------------14

十、联轴器的选择及校核计算------------------------------------------15 十一、减速器的润滑与密封------------------------------------------------16 十二、箱体及附件的结构设计---------------------------------------------17 设计小结---------------------------------------------------------------------18 参考文献--------------------------------------------------------------------19

一、课程设计任务书

设计一用于链板式运输机传动装置,其为圆锥-圆柱斜齿齿轮减速器。链条有

效拉力F=11000N,链速V=0.35m/s,链节距为38.1mm,小链轮齿数21。每日两班

制,寿命10年,传动不逆转,有中等冲击,链速允许误差为 5%。

1-电动机;2、4-联轴器;3-圆锥-圆柱斜齿轮减速器;5-开式齿轮传动;6-输送链的小

链轮

链板式运输机传动示意图

二、传动方案的拟定与分析

链板输送机课程设计

机械设计课程设计 计算说明书 题目螺旋输送机传动装置 指导教师杨金勇 院系机电学院 班级机自2012级10班 学号03121186 姓名梁威

目录 一、机械传动装置的总体设计………………….… 1.1.1螺旋输送机传动装置简图 1.1.2,原始数据 1.1.3,工作条件与技术要求 1.2.4,设计任务量 二、电动机的选择………………………………………. 2.1 选择电动机的类型和结构形式 2.2 选择电动机的功率 2.3 初选电动机 三、计算总传动比及分配各级的传动比……………… 3.1 计算总传动比 3.2 分配传动装置各级传动比 四、计算各轴的功率,转数及转矩……………………… 4.1 已知条件 4.2 电动机轴的功率P,转速n及转矩T 4.3 Ⅰ轴的功率P,转速n及转矩T 4.4 Ⅱ轴的功率P,转速n及转矩T 4.5 Ⅲ轴的功率P,转速n及转矩T 五、齿轮的设计计算……………………………… … 5.1齿轮传动设计准则 5.2 斜齿1、2齿轮的设计 5.3 斜齿3、4齿轮的设计

5.4 开式锥齿轮的设计 六、铸造齿轮结构尺寸………………………………………. 七、轴的设计计算………………………………………….. 7.1轴的尺寸设计及滚动轴承的选择 7.2轴的强度校核 八、轴承端盖的选择…………………………………………… 九、键联接的选择及计算………………………………….. 十、联轴器的选择……………………………………………十一、减速器箱体的设计………………………………….十二、润滑及密封设计…………………………………….十三、减速器的维护和保养………………………………十四、附录(零件及装配图)…………………………..

机械设计—课程设计 链式输送机传动装置

攀枝花学院 学生课程设计说明书 题目:机械设计—课程设计 链式输送机传动装置 学生姓名:学号: 所在院(系):机械工程学院 专业:机械设计制造及其自动化 班级:2011级机械设计制造及其自动 指导教师:职称:教授 2013年12月15日

目录 一课程设计任务书 (3) 二设计要求 (3) 三设计过程 (4) 1. 确定传动方案 (4) 2. 选择电动机 (5) 3. 运动学和动力学计算 (6) 4.带传动的设计 (7) 5. 直齿圆锥齿轮传动的设计计算 (9) 6 斜齿圆柱齿轮传动的设计计算 (12) 7. 轴的初步设计计算 (13) 8.轴承的寿命计算 (23) 9.选用键并校核 (24) 10.减速器附件的选择 (26) 11.润滑和密封 (27) 12.心得体会 (29) 四参考资料和书籍 (29)

一课程设计任务书 1.设计题目:设计链式输送机传动装置 2.原始数据 输出轴功率p/kW输出轴转速n/(r/min) 0.44 6.422h0 3.工作示意图: (二)、已知条件: 1.输送链牵引力F= 2200N; 2.输送链速度V= 0.2m/s; 3.输送链轮齿数Z=19; 4.输送链节距P=100mm; 5.工作情况两年制,连续单向运转,载荷平稳,室内工作,无粉尘; 6.使用期限20年; 7.生产批量20台; 8.生产条件中等规模机械厂,可加工6~8级精度齿轮和7~8级精度蜗轮; 9.动力来源电力,三相交流380/220V; 10.检修间隔期四年一次大修,两年一次中修;半年一次小修。(三)、设计工作量: 1、设计说明书1份; 2、减速器转配图1张(A0或A1); 3、零件工作图1~3张。

链板输送机使用说明

链板输送机 使用说明书 目录 一、概述 二、主要技术参数 三、结构原理 四、安装 五、使用说明 六、维修 一、概述

BFW型链板输送机在造纸行业主要用于输送各种散状或捆状物料,可做水平输送或倾斜度小于30°的输送。多用于废纸、浆板到碎浆机的喂料。 该机结构合理,采用链条带动槽板运动而输送物料,具有输送能力大,动力消耗低,磨损小,工作可靠等优点,经全国多家造纸厂使用,效果很好,是目前最理想的废纸和浆板输送设备。 为了满足用户需要,考虑到工艺布置要求,链板输送机传动装置分右装和左装两种(顺物料运行方向看,传动装置在机器右侧的为右装,反之为左装),用户单位可根据工艺设计要求选用链板输送机装配形式,订货时均应在合同中予以注明。 链板输送机型号意义说明: 二、主要技术参数 型号BWF BWF BWF BWF BWF BWF BWF BWF 有效宽度:mm 1200 1400 1600 1800 2000 2200 2400 2600

喂料能力: M3/H 65-210 80-255 95-300 110-34 5 140-39 160-43 200-50 240-60 输送物料浆板,废纸 物料最大块度 mm 1000 1200 1400 1600 1800 2000 2200 2400 电机功率KW 3-5.5 4-7.5 5.5-11 11-15 15-22 22-30 30-45 37-55 备注以上参数依原料不同将会做相应的调整,最终各参数详见技术方案 三、结构原理 链板输送机由头部驱动装置、尾轮装置、拉紧装置、链板及机架等五个部分组成。 1、头部驱动装置 由电动机、减速器、传动装置及主动链轮装置等组成。动力是由驱动装置通过一对套筒滚子链轮传给主轴,进而带动槽板运行。为了适应不同输送速度的需要,可借助更换传动链轮的齿数比,改变槽板的运行速度。主动链轮装置采用二只齿数为6的链轮带动两条片式牵引链及槽板沿导轨运行。 2、尾轮装置 该机链板的改向部分,它由尾轮轴、两只尾轮及轴承等组成。 3、拉紧装置 拉紧装置采用螺旋拉紧的方式,用来调节牵引链条的松紧程度。 4、链板部分 由牵引链和槽板组成。牵引链采用耐冲击、运行平稳可靠的片式牵引链,内链片中间装有滚轮,在轨道上滚动,以减少摩擦阻力和磨损。槽板用螺栓与牵引链紧固在一起。

链式输送机传动装置设计

学生实训报告 实训类别:机械课程设计 院别:机电学院 专业:机械电子工程 班级:09机电本 姓名: 学号: 指导教师:高峰 教务处制 2011年月日

目录 §一机械设计课程设计任务书 (3) §二传动方案的分析 (4) §三电动机选择,传动系统运动和动力参数计算 (4) 一、电动机的选择 (4) 二、传动装置总传动比的确定及各级传动比的分配 (5) 三、运动参数和动力参数计算 (5) §四传动零件的设计计算 (6) 一、V带传动设计 (6) 二、直齿圆柱齿轮设计 (9) (一)高速级直齿圆柱齿轮设计计算表 (9) (二)低速级直齿圆柱齿轮设计计算表................................................... 错误!未定义书签。 (三)直齿轮设计参数表 (18) §五轴的设计计算 (19) 一、Ⅰ轴的结构设计 (19) 二、Ⅱ轴的结构设计 (21) 三、Ⅲ轴的结构设计........................................................................................... 错误!未定义书签。 二、校核Ⅱ轴的强度........................................................................................... 错误!未定义书签。§六轴承的选择和校核........................................................................................... 错误!未定义书签。§七键联接的选择和校核.. (30) 一、Ⅱ轴大齿轮键的选择 (30) 二.Ⅱ轴大齿轮键的校核 (31) §第八章联轴器的选择 (31) §九减速器的润滑、密封和润滑牌号的选择....................................................... 错误!未定义书签。 一、传动零件的润滑........................................................................................... 错误!未定义书签。 二、减速器密封................................................................................................... 错误!未定义书签。§十减速器箱体设计及附件的选择和说明........................................................... 错误!未定义书签。 一、箱体主要设计尺寸....................................................................................... 错误!未定义书签。 二、附属零件设计............................................................................................... 错误!未定义书签。§十一设计小结....................................................................................................... 错误!未定义书签。§十二参考资料 (38)

链式运输机传动设计(DOC)

机械设计课程设计说明书 题目:链式运输机传动系统设计院系:机电与信息工程学院 班级:11机械卓越班 学号:21106071013 姓名:郭兵红 指导教师:褚园 完成时间:2013-01-02

目录 1 设计任务?3 2 电动机的选择?5 3 传动零件的设计计算?7 4 轴的设计计算?15 5 滚动轴承的选择及校核计算?19 6 键联接的选择及其校核计算?21 7 减速箱的润滑方式和密封种类的选择?22 8 箱体的主要结构尺寸设计?23 9 减速器附件的选择?24 10 设计小结?25 11 参考资料?26

一.设计任务 题目:设计一用于链式运输机上的直齿圆柱齿轮减速器。工作平稳,经常满载,两班制工作,引链容许速度误差为5%。减速器小批生产,使用期限5年。(主要设计一对直齿轮和链传动),见下图1 1、总体布置简图 1.电动机2.联轴器3.链传动4.链式运输机5.直尺圆柱齿轮 图1 2、原始数据(所选题号--五8)

已知条件:拽引链拉力F=12500N 拽引链速度V=0.42m/s 拽引链链轮齿数Z=8 拽引链链节距p=80mm 3、传动方案的分析 本传动装置传动比不大,采用二级传动。在电动机与链传动之间布置一台两级直齿圆柱齿轮减速器。 4、设计内容 1.电动机的选择与运动参数计算 2.圆柱齿轮传动设计计算 3.轴的设计 4.滚动轴承的选择 5.联接件、润滑密封和联轴器的选择与校核 6.机体结构及其附件的设计 7.绘制装配图及零件工作图 8.设计计算说明书的编写 5.设计任务 1.减速器总装配图一张 2.单级减速器低速轴零件图一张 3.设计说明书一份 6、设计进度 第一阶段:总体计算和传动件参数计算 第二阶段:轴与轴系零件的设计 第三阶段:轴、轴承、联轴器、键的校核及草图绘制

设计链式输送机传动装置

目录 一课程设计任务书 (2) 二设计要求 (2) 三设计过程 (2) 1. 确定传动方案 (2) 2. 选择电动机 (3) 3. 运动学和动力学计算 (4) 4.带传动的设计 (6) 5. 直齿圆锥齿轮传动的设计计算 (8) 6 斜齿圆柱齿轮传动的设计计算 (18) 7. 轴的初步设计计算 (19) 8.轴承的寿命计算 (20) 9.选用键并校核.................................. 10.减速器附件的选择.............................. 11.润滑和密封.................................... 12.心得体会............................... 四参考资料和书籍 (20)

一课程设计任务书 设计题目:设计链式输送机传动装置 输出轴功率p/kW输出轴转速n/(r/min) 3.2 110 1.电动机; 2.V带传动; 3.链式输送机; 4.锥齿轮减速器 二设计要求: 1.设计说明书1份; 2.减速器转配图1张(A0或A1); 3.零件工作图1~3张。

三设计过程 一确定传动方案 1)外传动机构为V带传动。 2)减速器为锥齿轮减速器。 3) 方案简图如下图: 1.电动机; 2.V带传动; 3.链式输送机; 4.锥齿轮减速器 4)该方案的优缺点:该工作机有轻微振动,由于V带有缓冲吸振 能力,采用V带传动能减小振动带来的影响,并且该工作机属于 小功率、载荷变化不大,可以采用V带这种简单的结构,并且价 格便宜,标准化程度高,大幅降低了成本。减速器部分锥齿轮减 速,这是锥减速器中应用最广泛的一种。原动机部分为Y系列三 相交流异步电动机。总体来讲,该传动方案满足工作机的性能要 求,适应工作条件、工作可靠,此外还结构简单、尺寸紧凑、成 本低传动效率高。 计算及说明结果

链式输送机传动装置设计机械CAD图纸

目录 第一章机械设计课程设计任务书 (2) 1.1设计题目 (2) 1.2原始数据 (2) 第二章前言 (2) 2.1 分析和拟定传动方案 (2) 2.2 方案优缺点分析 (3) 第三章电动机的选择与传动比的分配 (3) 3.1电动机的选择计算 (3) 3.2 计算传动装置的总传动比i并分配传动比 (3) 3.3 计算传动装置各轴的运动和动力参数 (4) 第四章链传动的设计计算 (4) 4.1 选择链轮齿数 (4) 4.2确定计算功率 (5) 4.3确定链条型号和节距,初定中心距a0,取定链节数Lp (5) 4.4求作用在轴上的力 (5) 4.5选择润滑方式 (5) 第五章齿轮的设计计算 (5) 5.1 圆柱斜齿轮的设计 (5) 5.2 锥齿轮的设计 (8) 第六章轴的设计计算与校核 (11) 6.1高速轴的设计 (11) 6.2中间轴的设计 (14) 6.3低速轴的设计 (18) 第七章轴承的计算与校核 (22) 7.1 轴承1的计算与校核 (22) 7.2 轴承2的计算与校核 (23) 7.3轴承3的计算与校核 (23) 第八章箱体的设计 (24) 第九章键的选择 (25) 第十章减速器的润滑与密封 (26) 第十一章参考文献 (27)

第一章机械设计课程设计任务书 1.1 设计题目:设计链式输送机传动装置 1.2 原始数据: 输送链的牵引力F/KN:F=5kN 输送链的速度v/(m/s):V=0.6m/s 输送链链轮的节圆直径d/mm d=399mm 设计工作量:设计说明书1份 减速器装配图1张 零件工作图1~3张 工作条件:连续单向运转,工作时有轻微振动,使用期10年(每年300个工作 日),两班制工作,输送机工作轴转速允许误差为5% ,链板式输送机的传送效 率为0.95。 第二章前言 2.1 分析和拟定传动方案: 机器通常由原动机、传动装置和工作装置三部分组成。传动装置用来传递原动机的运动和动力、变换其运动形式以满足工作装置的需要,是机器的重要组成部分。传动装置的传动方案是否合理将直接影响机器的工作性能、重量和成本。 满足工作装置的需要是拟定传动方案的基本要求,同一种运动可以有几种不 同的传动方案来实现,这就是需要把几种传动方案的优缺点加以分析比较,从而选择出最符合实际情况的一种方案。合理的传动方案除了满足工作装置的功能外,还要求结构简单、制造方便、成本低廉、传动效率高和使用维护方便。 所以拟定一个合理的传动方案,除了应综合考虑工作装置的载荷、运动及机器的其他要求外,还应熟悉各种传动机构的特点,以便选择一个合适的传动机构。众所周知,齿轮传动的传动装置由电动机、减速器、链传动三部分组成,而减速器又由轴、轴承、齿轮、箱体四部分组成。所以,如果要设计输送机的传动装置,必须先合理选择它各组成部分,下面我们将一一进行选择。 2.2 方案优缺点分析 1.在高速端应用圆锥齿轮,可以减小锥齿轮的尺寸,减小其模数,降低加工难度。 2.在输出端,即低速端采用链传动,因为链传动的瞬时传动比是变化的,引起速度波动和动载荷,故不适宜高速运转。 3.在高速输入端应用联轴器,结构紧凑,但启动电动机时,增大了电动机的负荷,因此,只能用于小功率的传动。 4.圆锥齿轮端,可能由于两锥齿轮尺寸过小,不能很好的利用润滑油。 第三章电动机的选择与传动比的分配 电动机是常用的原动机,具体结构简单、工作可靠、控制简单和维护容易等优点。电动机的选择主要包括选择其类型和结构形式、容量和转速、确定具体型号。按工作要求和条件选取Y系列一般用途的全封闭三相异步电动机。 3.1电动机的选择计算: =5*0.6/0.95=3.158kw 工作机的有效功率为:p w =F w V w/ 从电动机到工作机间的总效率为:

链式运输机上的蜗杆减速器

机械设计课程设计说明书课程名称: 机械设计 题目名称: 链式运输机上的蜗杆减速器学院: 信息工程学院 专业班级: 机械设计制造及其自动化2班学号: 21006071028 姓名: 乔凯凯 指导教师: 褚园

目录 第一章 (4) 1.1机械设计课程设计任务书 (4) 1.1.1 设计题目 (4) 1.1 .2题目数据 (4) 1.1.3运输机工作条件 (4) 1.1.4设计内容: (4) 1.1.5设计成果要求 (4) 1.2机构运动简图: (5) 第二章 (5) 2.1传动装置的运动和动力参数计算: (5) 2.1.1选择电动机的类型 (5) 2.1.2选择电动机容量 (5) 2.1.3确定电动机转速 (6) 2.2 计算传动装置的总传动比并分配传动比: (7) 2.2.1 计算总传动比 (7) 2.2.2 各传动部件传动比的分配 (7) 2.3计算传动装置各轴的运动和动力参数 (8) 2.3.1各轴转速 (8) 2.3.3各轴转矩 (8) 2.3.4将上述所计算的结果列表如下 (9) 第三章传动零件的设计计算 (9) 3.1 链轮传动的设计计算: (9) 3.1.1选择链轮齿数 (9) 3.1.2确定当量的单排链的计算功率功率 (9) 3.1.3选择链条型号和及其主要参数计算 (9) 3.1.4计算链节数和中心距 (10) 3.1.5计算链速v,确定润滑方式 (10) 3.1.6计算链传动作用在轴上的压轴力 (10) 3.1.7滚子链链轮的设计: (11) (2) (12) 3.2.1确定计算功率 (12) 3.2.2 选择V带的带型: (12) 3.2.3 确定带轮的基准直径 (12) 3.2.4 确定V带的中心距 (12) 3.2.5 验算小带轮上的包角 (13) 3.2.6 计算带的根数z: (13) 3.2.7 计算单根V带的初拉力的最小值 (13) 3.2.8 计算压轴力 (14) 3.3 蜗杆传动的设计计算: (14)

设计链式输送机传动装置

第一章机械设计课程设计任务书 1.1 设计题目:设计链式输送机传动装置 1.2 已知条件: 1. 输送链牵引力F=4.5 kN ; 2. 输送链速度v=1.6 m/s(允许输送带速度误差为5%); 3. 输送链轮齿数z=15 ; 4. 输送链节距p=80 mm; 5. 工作情况:两班制,连续单向运转,载荷平稳,室内工作,无粉尘; 6. 使用期限:20年; 7. 生产批量:20台; 8. 生产条件:中等规模机械厂,可加工6-8级精度齿轮和7-8级精度蜗轮; 9. 动力来源:电力,三相交流,电压380伏; 10.检修间隔期:四年一次大修,二年一次中修,半年一次小修。 验收方式: 1.减速器装配图;(使用AutoCAD绘制并打印为A1号图纸) 2.绘制主传动轴、齿轮图纸各1张; 3.设计说明书1份。 第二章前言 2.1 分析和拟定传动方案: 机器通常由原动机、传动装置和工作装置三部分组成。传动装置用来传递原动机的运动和动力、变换其运动形式以满足工作装置的需要,是机器的重要组成部分。传动装置的传动方案是否合理将直接影响机器的工作性能、重量和成本。 满足工作装置的需要是拟定传动方案的基本要求,同一种运动可以有几种不 同的传动方案来实现,这就是需要把几种传动方案的优缺点加以分析比较,从而选择出最符合实际情况的一种方案。合理的传动方案除了满足工作装置的功能外,还要求结构简单、制造方便、成本低廉、传动效率高和使用维护方便。

所以拟定一个合理的传动方案,除了应综合考虑工作装置的载荷、运动及机器的其他要求外,还应熟悉各种传动机构的特点,以便选择一个合适的传动机构。众所周知,齿轮传动的传动装置由电动机、减速器、链传动三部分组成,而减速器又由轴、轴承、齿轮、箱体四部分组成。所以,如果要设计输送机的传动装置,必须先合理选择它各组成部分,下面我们将一一进行选择。 2.2 方案优缺点分析 1.在高速端应用圆锥齿轮,可以减小锥齿轮的尺寸,减小其模数,降低加工难度。 2.在输出端,即低速端采用链传动,因为链传动的瞬时传动比是变化的,引起速度波动和动载荷,故不适宜高速运转。 3.在高速输入端应用联轴器,结构紧凑,但启动电动机时,增大了电动机的负荷,因此,只能用于小功率的传动。 4.圆锥齿轮端,可能由于两锥齿轮尺寸过小,不能很好的利用润滑油。 第三章电动机的选择与传动比的分配 电动机是常用的原动机,具体结构简单、工作可靠、控制简单和维护容易等优点。电动机的选择主要包括选择其类型和结构形式、容量和转速、确定具体型号。按工作要求和条件选取Y系列一般用途的全封闭三相异步电动机。 3.1电动机的选择计算: 输送链链轮的节圆直径d/mm d=P/sin(180/z)=385mm 工作机的有效功率为:p w =F w V w/ η=4.5*1.6/0.95=7.243kw 从电动机到工作机间的总效率为: η∑=η1·η2·η3η4η5η6η7η8=0.99*0.96*0.97*0.994*0.96=0.877 式中, η1为联轴器效率0.99,η2为锥齿轮效率(7级)0.97,η3圆柱齿轮的效率(7级)0.98, η4η5η6η7为角接触球轴承的效率0.99,η8滚子链传动效率0.96。 所以,电动机所需工作功率为p d = w p η ∑=7.243/0.877= 8.3KW 选择电动机的类型:

链板式输送机的设计计算

链板式输送机的设计计算 吉林大学机械学院高秀华于亚平黄大巍 摘要:由于国内链板式输送机的计算公式不规范,计算方法不尽相同,给设计者带来了一定困难,文中提供了链板式输送机整套设计计算方法,为设计提供了可靠的依据。 关键词:链板式输送机;链轮;链条;驱动;张紧 随着国内汽车行业的飞速发展,链板式输送机在汽车领域的应用越来越广泛,但其设计计算仍沿用旧方法。针对链板式输送机设计计算资料缺乏的现状,本文进行了详细介绍,为链板式输送机的设计提供了理论依据。 1 链板式输送机的结构和主要技术参数 链板式输送机是连续运输机械的一种,如图1所示。它的结构特点是链板总成3作为运输物料的承载装置,链条带动链板移动时向前输送物料。链条(一般用片式链)在运输机两端绕过驱动链轮和张紧链轮。张紧装置1使输送机在运行时有足够的张紧力,保证牵引机构运转平稳。传动装置5用来传递驱动装置的转动力矩,并传递或改变驱动装置运动的速度与方向。驱动装置6将驱动电机的动力传递到驱动链轮,从而带动牵引构件工作。 图1 链板式输送机 1.张紧装置 2.中间支架 3.链板总成 4.链条润滑装置 5.传动装置 6.驱动装置 7.转动装置支架8.滚子链 9.张紧装置支架 根据目前汽车生产线上常用的链板式输送机设计参数,本次计算选用参数如

下: 输送机长度L=51.17 m;链条节距t=200 mm;板宽B=2000 mm;工位节距T=4000 mm;工位数n=10;输送速度v=0.25~1.25 m/min,输送功率P=3kW;输送物体质量m 1=1000 kg 。 2 计算公式 211 逐点张力的计算 逐点计算法是将链板式输送机各区段的阻力顺序加起来,从而求得输送机的牵引力。首先,把牵引构件所形成的线路分割成若干连续的直线区段和曲线区段,定出这些区段的交接点,进而定出驱动装置、张紧装置、导料装置、卸料装置的位置,确定最小张力点。从最小张力点,按计算规则进行逐点计算,即 F n =F n-1+F Yn 式中 Fn 和Fn-1——相邻的n 点和(n-1)点的张力,N F Yn ——任意相邻2点区段上的运行阻力,N 2.2 电机功率计算 链板式输送机驱动装置电动机功率的计算公式为 η60F k V b P = 式中 P ——电动机功率, kW F ——圆周力, N V ——输送机运行速度, m/s K b ——功率备用系数,一般取1.1~1.2 ?——驱动装置传动效率(可从表1查得) 其中圆周力 F=kF n -F 0 式中 k ——链轮回转张力系数 2.3 牵引链的计算 若链板式输送机牵引链采用片式链,一节牵引链包括内链片、外链片、小轴和轴套,链节设计简图如图2所示。 若为2条牵引链,则链轮齿推动轴套的力为总圆周力的1/2,用F L 表示,每个链片上承受的力为最大张力的1/4,用F P 表示。

链式运输机传动装置课程设计报告书

机械基础综合课程设计说明书 课程名称:课程设计 设计题目:链式运输机传动装置设计 学院:机械工程学院 专业年级:机设11-1 姓名:××× 班级学号:机设11-1-20 指导教师:××× 二O一三年九月十三日

目录 一、课程设计任务书 -----------------------------------------------------------1 二、传动方案的拟定与分析 ---------------------------------------------------2 三、电动机的选择 --------------------------------------------------------------3 四、计算总传动比及分配各级传动比 ----------------------------------------4 五、动力学参数计算 -----------------------------------------------------------5 六、传动零件的设计计算 ------------------------------------------------------6 七、轴的设计计算 -------------------------------------------------------------13 八、滚动轴承的选择及校核计算 --------------------------------------------29

九、键连接的选择及校核计算 -----------------------------------------------30 十、减速器的润滑与密封-------------------------------------------------------32 十一、箱体及附件的结构设计--------------------------------------------------33 设计小结-------------------------------------------------------------------------34 参考文献-------------------------------------------------------------------------35

链板式输送机的设计计算

图3 主梁常见受力图 3 计算实例 某水电站用350t/350t双小车桥式起重机在1根主梁上作用有4个小车轮压,其中间的2个轮压相等P1=106t,外面2个轮压相等P2=102t,主梁跨度24m,主梁断面垂直惯性矩J=219×105cm4, P1的中间距a=146cm,P1与P2间相距b=300 cm,求跨中挠度y c。 将有关数据代入上述第(5)种情况算式中, (如图7)得 y c= (2400)3 214×211×219×1011 106000sin 180(2400-146) 2×2400 +102000sin 180(2400-146-2×300) 2×2400 =2143cm 分析挠度与跨度之比y c/S=2143/2400=1/ 988<1/700,由于该起重机用在电站其工作级别为A3,所以挠度设计符合要求。 参 考 文 献 1 G B6067—1985 起重机械安全规程 2 G B/T3811—1983 起重机设计规范 作 者:盘 华 地 址:广州市白云区黄石西路美居一街4号203房 邮 编:510430 链板式输送机的设计计算 吉林大学机械学院 高秀华 于亚平 黄大巍 摘 要:由于国内链板式输送机的计算公式不规范,计算方法不尽相同,给设计者带来了一定困难,文中提供了链板式输送机整套设计计算方法,为设计提供了可靠的依据。 关键词:链板式输送机;链轮;链条;驱动;张紧 Abstract:There exists s ome problems with calculation formulas and methods in chain slat convey or design and this has brought designers s ome difficulty.This paper presents a com plete design calculation method and provides a reliable basis for chain slat convey or design. K eyw ords:chain slat convey or;chain sprocket;chain;drive;take-up 随着国内汽车行业的飞速发展,链板式输送机在汽车领域的应用越来越广泛,但其设计计算仍沿用旧方法。 针对链板式输送机设计计算资料缺乏的现状,本文进行了详细介绍,为链板式输送机的设计提供了理论依据。 1 链板式输送机的结构和主要技术参数链板式输送机是连续运输机械的一种,如图1 所示。它的结构特点是链板总成3作为运输物料的承载装置,链条带动链板移动时向前输送物料。链条(一般用片式链)在运输机两端绕过驱动链轮和张紧链轮。张紧装置1使输送机在运行时有足够的 图1 链板式输送机 1.张紧装置 2.中间支架 3.链板总成 4.链条润滑装置 5.传动装置 6.驱动装置 7.转动装置支架 8.滚子链 9.张紧装置支架

链式输送机传动装置课程设计

《机械设计》课程设计设计题目:链式输送机传动装置的设计 内装:1. 设计计算说明书一份 2. 减速器装配图一张(A1) 3. 轴零件图一张(A2) 4. 齿轮零件图一张(A2) 材控系 08-4 班级 设计者:魏明炜 指导老师:张晓辉 完成日期: 2010年12月18日 成绩:_________________________________ 河南理工大学

课程设计任务书

带式输送机传动装置的设计 摘要:齿轮传动是应用极为广泛和特别重要的一种机械传动形式,它可以用来在空间的任意轴之间传递运动和动力,目前齿轮传动装置正逐步向小型化,高速化,低噪声,高可靠性和硬齿面技术方向发展,齿轮传动具有传动平稳可靠,传动效率高(一般可以达到94%以上,精度较高的圆柱齿轮副可以达到99%),传递功率范围广(可以从仪表中齿轮微小功率的传动到大型动力机械几万千瓦功率的传动)速度范围广(齿轮的圆周速度可以从0.1m/s到200m/s或更高,转速可以从1r/min到20000r/min或更高),结构紧凑,维护方便等优点。因此,它在各种机械设备和仪器仪表中被广泛使用。本文设计的就是一种典型的一级圆柱直齿轮减速器的传动装置。其中小齿轮材料为40Cr(调质),硬度约为240HBS,大齿轮材料为45钢(调质),硬度约为215HBS,齿轮精度等级为8级。轴、轴承、键均选用钢质材料。 关键词:减速器、齿轮、轴、轴承、键、联轴器

目录 机械设计课程设计计算说明书 1. 一、课程设计任务书 (1) 二、摘要和关键词 (2) 2. 一、传动方案拟定 (3) 各部件选择、设计计算、校核 二、电动机选择 (3) 三、计算总传动比及分配各级的传动比 (4) 四、运动参数及动力参数计算 (6) 五、传动零件的设计计算 (7) 六、轴的设计计算 (10) 七、滚动轴承的选择及校核计算 (12) 八、键联接的选择及校核计算 (13) 九、箱体设计 (14)

链式运输机传动装置的设计说明书

目录 1设计任务书 (2) 2电动机的选择计算 (2) 3传动装置的运动和动力参数计算 (3) 4链的计算 (5) 5斜齿圆柱齿轮传动的设计计算 (7) 6轴的设计计算 (18) 7滚动轴承的选择与寿命验算 (24) 8键联接的选择和验算 (26) 9课程设计的总结 (26) 10参考文献 (41)

1 设计任务书 设计题目:链式运输机传动装置的设计。传动装置如图所示,电动机带传动驱动单级斜齿圆柱齿轮减速器,经联轴器驱动滚筒回转。运输带的工作力F=5300N ,运输带的工作速度V=0.80m/s ,运输带的滚筒直径D=280mm ,运输带的宽度B=300mm 。用于铸造车间运输工作,2班制连续工作,载荷有轻度冲击,工作寿命4.5年,小批量生产,在中等规模制造厂制造。动力来源:三相交流电380V/220V,速度允差〈5%。 2.电动机的选择计算 2.1选择电动机系列 按工作要求及工作条件选用三相异步电动机,封闭自扇冷式结构, 电压380V ,Y 系列。 2.2传动滚筒所需有效功率 ωP =Fv/1000=5300×0.8/1000=4.24kW 2.3传动装置的总效率 ηηηηηη5 4 2 3 42 1 ????= 查表确定各部分效率如下: 弹性联轴器的效率:1η=0.99 一对滚动轴承的效率: 2η=0.99 闭式齿轮传动的效率:3η=0.97 滚子链的效率:4η=0.92 传动滚筒效率: 5η=0.96 2.4所需电动机的输出功率 η ω p p r = = 5.37 kw 2.5计算传动滚筒轴的转速 w n = 6.5428 .014.380 .06060=??=D v π r/min 2.6选择电动机 以同步转速1500r/min 及1000r/min 进行比较 ωP =4.24kW η=0.79 r p =5.37kw w n =54.6r/m in

链板式传送机

东海科学技术学院课程设计成果说明书 题目:链板式输送机圆锥圆柱齿轮减速器 学生姓名: 学号: 学院:机电工程学院 班级:C08机械2班 指导教师: 浙江海洋学院教务处 2011年1 月16 日

目录 第一节设计任务--------------------------------(3) 第二节电动机的选择和计算-----------------------(5) 第三节齿轮的设计和计算-------------------------(8) 第四节链传动的设计计算-----------------------(13)第五节轴的设计和校核--------------------------- (14) 第六节轴承的校核和寿命计算-------------------- (23)第七节轴承的润滑及密封---------------------- (27)第八节箱体的设计----------------------------- (28) 第九节设计小结------------------------------ (30) 第十节参考文献----------------------------- -- (31)

计算及说明结果 第一节设计任务 机械设计课程设计任务书 链板式输送机圆锥-圆柱齿轮减速器 1.1 课程设计的内容 选择作为机械设计课程的题目,通常是一般机械的传动装置或简单机械。 课程设计的内容通常包括:确定传动装置的总体设计方案;选择电动机;计算传动 装置的运动和动力参数;传动零件、轴的设计计算;轴承、联轴器、润滑、密封和联接 件的选择及校核计算;箱体结构及其附件的设计;绘制装配工作图及零件工作图;编写 设计计算说明书。 在设计中完成了以下工作: ①减速器装配图1张(A3图纸); ②零件工作图2~3张(传动零件、轴、箱体等); ③设计计算说明书1份,至少20页。 1.2 机械设计课程设计的步骤 课程设计按照以下所述的几个阶段进行: 1.设计准备 2.传动装置总体设计 3.各级传动零件设计 4.减速器装配草图设计 5.减速器装配图设计 6.零件工作图设计 1.3 机械设计课程设计的原始数据 输送链的牵引力F=6 KN 输送链的速度υ=0.5m/s 提升机鼓轮直径D=389 mm 链板式输送机在仓库或装配车间运送成件物品,运转方向不变,工作载荷稳定。 工作寿命为15年,每年300个工作日,每日工作16小时。 1.4 机械设计课程设计的传动方案 电动机与高速级传动齿轮之间用联轴器联接;减速器采用圆锥——圆柱齿轮组成的 二级减速器;减速器与输送机之间采用链传动方式进行。 1.5.参考传动方案

链式运输机上的圆锥圆柱齿轮减速器的设计

设计说明书 链式运输机上的圆锥圆柱齿轮减速器的设计 起止日期:20** 年12月24 日至20** 年1 月7 日 学生姓名 班级 学号 成绩 指导教师(签字) 机械工程学院(部)

20**年1 月6 日 目录 一、设计任务 (2) 二、传动方案的拟订 (3) 三、电动机的选择 (4) 四、传动比的计算与分配 (4) 五、各轴的转速,功率和扭矩 (4) 六、V带的设计计算 (5) 七、传动零件的计算和轴系零件的选择 (8) 八、轴的计算 (17) 九、轴承的选择与校核 (27) 十、键的选择与校核 (34) 十一、密封和润滑 (35) 十二、小结 (36) 十三、参考资料 (36)

任务书 学院专业班设计题目:链式运输机上的圆锥圆柱齿轮减速器的设计 完成期限:自20**年12月24日至20**年1月7日 内容及任务一、设计的主要技术参数: 运输链牵引力: F=4 KN 输送速度: V=0.7m/s 链轮节圆直径: D=280m m 工作条件:三班制,使用年限10年,连续单向运转,载荷平稳,小批量生产,运输链速度允许误差±5%. 二、设计任务:传动系统的总体设计;传动零件的设计计算;减速器的结构、润 滑和密封;减速器装配图及零件工作图的设计;设计计算说明书的编写。 三、每个学生应在教师指导下,独立完成以下任务: (1)减速机装配图1张; (2)零件工作图2~3张; (3)设计说明书1份(6000~8000字)。 进度安排 起止日期工作内容 12.24-12.25传动系统总体设计 12.25-12.27传动零件的设计计算; 12.28-1.6减速器装配图及零件工作图的设计、整理说明书 1.7交图纸并答辩 主要参考资料 [1]濮良贵,纪名刚.机械设计[M].北京:高等教育出版社,2001. [2]金清肃.机械设计课程设计[M].武汉:华中科技大学出版社,2007. 指导老师(签字):年月日系(教研室)主任(签字):年月日

设计链板式输送机传动装置

目录 1 电动机的选择 (7) 1.1电动机的选择及运动参数计算 (8) 1.2传动比的分配 (9) 1.3传动装置的运动和动力参数计算 (9) 1.4轴的运动及动力参数表 (9) 2 带传动的设计 (11) 3 齿轮的设计………………………………………………………………………………… 13 3.1高速级圆柱斜齿轮的设计………………………………………………………………… 13 3.2校核齿根弯曲疲劳强度…………………………………………………………………… 15 3.3低速级圆柱斜齿轮的设计………………………………………………………………… 20 3.4按齿根弯曲强度计算 (22) 4 轴的设计 (26) 4.1高速轴设计 (26) 4.2低速轴设计 (33) 4.3中间轴设计………………………………………………………………………………… 40 5 滚动轴承的校核计算 (45) 5.1高速轴的滚动轴承校核计算 (45) 5.2中间轴滚动轴承的校核计算 (47) 5.3低速轴滚动轴承校核计算 (49) 6 平键联接的选用和计算 (51) 6.1输入轴上平键联接的强度计算 (51) 6.2中间轴上键联接的强度计算 (52) 6.3输出轴上的两个平键的强度计算 (52) 7 联轴器的选择及计算 (53) 8 润滑方式及密封的选择 (53) 8.1齿轮采用油池润滑,选取的润滑油为工业CKC齿轮润滑油 (53)

8.2滚动轴承的润滑采用润滑脂润滑,润滑脂为3号钙基脂 (53) 8.3采有密封圈和毡圈密封 (53) 9 箱体及其附件设计计算 (53) 参考文献 (60)

链式输送机机械设计课程设计

机械设计课程设计 设 计 说 明 书 设计课题:链式输送机传动装置设计 设计人员: 学号: 班级: 设计日期: 指导教师:

设计任务书 学生:班级学号:指导教师: 链式输送机传动装置——二级圆柱齿轮减速器设计 设计图例: 设计要求: 其他原始条件: 链式运输机单向运转,工作中载荷有轻微振动,输送机效率0.90,工作年限8年,大修年限3年,每年工作250天,两班制工作,工作机允许速度误差±5%,在专门工厂小批量生产。

设计工作量: (1)减速器装配图1,要求有主、俯、侧三视图,比例1:1,图上有技术要求、技术参数、图号明细等。 (2)轴、齿轮零件图各1。 (3)设计说明书1份,包括传动计算、心得小结、弯矩图、扭矩图、参考资料。 (4)课程设计答辩:根据设计计算、绘图等方面的容认真准备,叙述设计中的要点,回答提问。 设计说明书

1.1 方案分析 该工作机有轻微振动,由于V 带有缓冲吸振能力,采用V 带传动能减小振动带来的影响,并且该工作机属于小功率、载荷变化不大,可以采用V 带这种简单的结构,并且价格便宜,标准化程度高,大幅降低了成本。减速器部分两级展开式圆柱齿轮减速,这是两级减速器中应用最广泛的一种。齿轮相对于轴承不对称,要求轴具有较大的刚度。高速级齿轮常布置在远离扭矩输入端的一边,以减小因弯曲变形所引起的载荷沿齿宽分布不均现象。原动机部为Y 系列三相交流异步电动机。 总体来讲,该传动方案满足工作机的性能要求,适应工作条件、工作可靠,此外还结构简单、尺寸紧凑、成本低传动效率高。 1.2电动机的选择 1.2.1 电动机的类型和结构形式 电动机选择Y 系列三相交流异步电动机,电动机的结构形式为封闭式。 1.2.2 确定电动机的转速 由于电动机同步转速愈高,价格愈贵,所以选取的电动机同步转速不会太低。在一般 械中,用的最多的是同步转速为1500或1000min /r 的电动机。这里1500min /r 的电动机。 1.2.3 确定电动机的功率和型号 1.计算工作机所需输入功率 1000 P Fv w = 由原始数据表中的数据得 kW kW w 7.21000 9.0103P 3=??= 2.计算电动机所需的功率)(P d kW ∏=η/P d w P 式中,η为传动装置的总效率 n i n i ηηηηη???=∏==∏211 式子中n ηηη,,21分别为传动装置中每对运动副或传动副的效率。 一对轴承效率99.01=η 齿轮传动效率98.02=η 联轴器传动效率99.03=η 输送机效率90.04=η

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