生产班长培训资料
《班长安全培训》PPT课件
培训改进措施与建议
优化培训内容
根据参训者的反馈和需求，调整和优化培训 内容，使其更贴近实际工作需要。
加强实践操作
增加实践操作环节，让参训者在实际操作中 掌握安全技能。
改进培训形式
尝试采用更生动、互动的培训形式，提高参 训者的学习兴趣和参与度。
完善评估机制
建立完善的评估机制，及时收集和分析参训 者的反馈，以便不断改进培训质量。
预防措施建议
提出针对性的预防措施和建议，指导学员在实际工作中加强 安全管理，预防类似事故再次发生。
06
培训效果评估与改进
培训效果评估方式
问卷调查
考核测试
通过设计问卷，了解参 训者对培训内容、形式、
讲师等方面的反馈。
对参训者进行培训内容 的考核，以评估培训效
果。
培训反馈表
参训者在培训结束后填 写反馈表，提供对培训
正。
奖励机制
建立奖励机制，对在安全生产方 面表现优秀的员工给予表彰和奖
励。
案例分析
对发生的安全事故进行案例分析， 总结经验教训，提高员工的安全
意识。
05
事故案例分析
案例选择与介绍
案例选择
选择具有代表性的事故案例，涵 盖不同行业和领域，以便更全面 地了解安全事故的原因和预防措 施。
案例介绍
简要介绍事故发生的时间、地点 、涉及人员和事故经过，使学员 对案例有初步了解。
事故调查
班长应参与事故调查，协 助查明事故原因，并提出 改进措施和建议。
事故处理与整改
根据事故调查结果，班长 应组织相关人员进行事故 处理和整改，确保事故得 到有效控制。
03
安全制度与操作规程
安全制度的学习
总结词
班长培训讲义 ppt课件
从自身找原因； • 遇到困难里，走在员工的前边，妥善地解决问题
ShangNhaagi o·yTaia·njSinh·aSnghheanizh·eGnua·nGguzahnoguzh·ouTia·nHjiann·gHzhaonugz·hSouuz·hoSuuz·hWouux·iW·Cuxhia·nQgzinhgodua·oN·Canhtoonnggq·inJgin·aWn ·enQzinhgoduao
的需要，并尽力提供配合。 • 你应该注意： • 一切从大局出发，不要只关注部门利益； • 把握双赢原则，实现互利互惠； • 真诚相待，互相尊重。
Continued
7
• 刘力不是个称职的班长，倒是个地道的劳模。虽然 班组长作为生产最前线的指挥员，有危险、有困难应 该冲在最前面。但作为一名基层管理者，班组长绝不 能忽视自己的管理职责，应该组织调动班组成员共同 完成工作，而不应该只是自己埋头做业务。否则，即 使你有三头六臂，累得吐血，也不见得能完成班组工 作任务。
ShangNhaagi o·yTaia·njSinh·aSnghheanizh·eGnua·nGguzahnoguzh·ouTia·nHjiann·gHzhaonugz·hSouuz·hoSuuz·hWouux·iW·Cuxhia·nQgzinhgodua·oN·Canhtoonnggq·inJgin·aWn ·enQzinhgoduao
Continued
10
• 1、面对上级是执行者——不折不扣地完成任务是你的 义务。
• 你的表现应该是： • 正确领会上级的意图； • 服从上级的指挥 • 就如何完成任务提出你的建议和所需要的帮助； • 尽力克服困难，圆满完成任务； • 及时向上级汇报任务完成情况。 • 面对上级是责任者——你必须为本班为本班姓的所有
车间班长安全培训计划
车间班长安全培训计划一、培训背景随着现代制造业的快速发展，车间生产过程中存在各种潜在的安全隐患和风险，为了确保车间生产操作人员的人身安全和设备设施的安全运行，车间班长作为生产现场的管理者，必须具备一定的安全管理知识和技能。
因此，为了提高车间班长的安全管理意识和能力，保障生产现场的安全，提出了以下车间班长安全培训计划。
二、培训目标1. 提高车间班长的安全管理知识和技能，使其能够有效预防和应对安全事故；2. 增强车间班长的安全意识，使其能够带领生产操作人员建立安全生产意识；3. 加强车间班长的安全管理能力，使其能够有效组织和管理生产现场的安全工作。
三、培训内容1. 安全管理知识培训（1）生产安全管理制度和政策（2）安全生产法律法规和政策（3）安全生产标准和规范（4）安全生产管理体系（5）安全事故案例分析2. 安全防范技能培训（1）车间安全隐患排查和整改（2）应急救援知识和技能（3）安全生产设备和工具使用技能（4）安全行为和操作规范3. 安全管理能力培训（1）安全管理的沟通与协调能力（2）安全生产的计划和组织能力（3）安全生产的监督和检查能力（4）安全生产的风险评估和控制能力（5）应急事件的处理和处置能力四、培训方式1. 理论培训：通过讲座、培训课程等方式传授安全管理知识和技能；2. 实践培训：通过模拟演练、场地考察等方式进行安全防范技能培训；3. 案例分析：通过分析真实的安全事故案例，引导车间班长学习总结经验，提高安全管理能力。
五、培训时间安排1. 理论培训时间：每周安排1-2天进行理论知识培训，每次培训时间为2-4小时；2. 实践培训时间：每月安排1次实际操作演练，每次培训时间为4-6小时；3. 案例分析时间：每季度安排1次安全事故案例分析会议，每次培训时间为2-3小时。
六、培训人员1. 车间班长：作为培训对象，全程参与培训活动；2. 生产操作人员：作为培训辅助人员，参与实践培训和案例分析。
七、培训评估1. 课程测试：每次理论培训结束后，进行课程测试，测试内容包括理论知识和技能应用；2. 实际操作考核：每次实践培训结束后，进行实际操作考核，考核内容包括安全防范技能和操作规范；3. 学员评估：每季度进行学员综合评估，评估内容包括培训成绩、安全管理情况等。
生产班长的培训计划
生产班长的培训计划一、培训目标本培训计划旨在帮助生产班长了解和掌握生产管理的基本知识和技能，提高其领导能力和团队管理能力，以确保生产部门的正常运转和高效生产。
具体培训目标如下：1. 了解生产管理的基本原理和方法；2. 掌握生产计划、生产调度和生产监督的基本技能；3. 提高团队管理能力，学会有效沟通和协调；4. 掌握人力资源管理的基本知识和技能；5. 增强问题解决能力和团队协作能力。
二、培训内容1. 生产管理基础知识（1）生产管理概述（2）生产计划与生产调度（3）生产监督与质量管理（4）成本控制与效率提升2. 领导能力提升（1）领导力概念与要素（2）有效沟通与协调能力（3）团队建设与团队管理（4）决策与问题解决能力3. 人力资源管理（1）员工招聘与入职培训（2）绩效评估与薪酬管理（3）员工绩效管理（4）员工培训与发展规划4. 安全与环保管理（1）安全意识培养（2）生产场所安全管理（3）环保政策与实践（4）危机管理与突发事件处理5. 实践案例分析生产管理中的典型案例分析，探讨解决方法和经验总结。
6. 培训结束考核三、培训方式1. 理论讲授通过专业培训讲师进行理论知识的讲解，使学员对生产管理的基本原理和方法有深入的认识。
2. 案例分析邀请有丰富经验的生产管理专家给予学员现实案例分析，通过讨论解决方案来提升学员的实际操作能力。
3. 角色扮演模拟生产管理场景，让学员扮演生产班长角色，从实践中学习和提高领导能力。
4. 现场观摩邀请学员到一些优秀的生产企业进行实地观摩，从中学习优秀的生产管理经验和做法。
5. 应用训练培训结束后，学员将通过实际工作中的应用训练来巩固所学知识和技能，得到领导的指导和评价。
四、培训师资本培训将邀请具有丰富生产管理经验的专业讲师进行培训，同时也会邀请一些资深的生产班长和企业领导参与培训，分享他们的经验和做法。
五、培训时间安排根据学员的实际工作情况和学习需求，本培训将在周末或节假日进行集中培训，培训周期为两个月。
班长的培训ppt课件
（接上）
8：10—17：15 随机确认 作业品质
8：10—17：15 随机确认 材料库存
8：10—17：15 随机处理 不良品
作业与《作业指导书》的品质是否相一致。 抽检5—10台，确认是否符合要求。 监督《质量记录表》有无按要求记录。 监督新员工的作业质量是否OK。 改善作业，杜绝白干、瞎干、蛮干。 开始轮训，尽量使每个员工都成为多面手。 统计改善实际，向上级报告。
达不到预定的投入数、产出数时，适当调整。 质量达不到标准时，及时对策。 作业工时高于目标时，立即挽救。 准时完成各种试做。 生产实绩可见化，情报共享
率先遵守《5S规定》，检查部下执行情况。 结合实际，加大对修养的再指导。
投入与产出数是否相符。 安排加班事项。 作业台、生产线上有无滞留物。 填写《生产日报表》。 清洁作业环境，做好“五防”工作。（防尘、放火、 防水、防鼠、防盗） 做好第二天的准备工作。 关闭所有电源。 锁上现场大门。
4、生产派工艺术
▪ 平衡员工 ▪ 实施“假想敌人”机制 ▪ ABC员工分类
第二节 班中控制
1. 生产作业计划与生产实际的差距分析与控制； 2. 计划调整对人员、设备及其他方面的影响； 3. 人员出勤，异动的状况，员工精神状况，士气； 4. 员工的工作效率、新老员工技能比较与调度； 5. 缺料，设备故障等引起的停产时间； 6. 不良发生的原因及对策，不良品的善后处理； 7. 零部件，工装夹具，生产辅料是否足够齐全； 8. 生产是否正常，瓶颈与进度有何冲突； 9. 是否加班事宜、谁加班加班多长时间； 10. 方法是否合适，是否有浪费，有无可改善之处。
第三讲 现场生产管理
班长职能培训 (一)
职能意识教育
为什么选你当班长?
1.专业技术精 2.大局观念广 3.管理能力强 4.协调能力好 5.执行力度硬
怎么当好一个班长?
1.服人者: 德服为上
才服为中
力服为下
什么叫德服? 什么叫才服工之所想: A.保持班组关系的融洽.努力打造一个团结、进 取、具有很强战斗力的集体 B.保持和员工的思想沟通。 C.当好员工的老大哥。 D.做员工前进路上的领头羊、领航灯。
2、急上级之所急
A、认真贯彻上级的指示、精神 B、做一个决策的好执行者 C、扮演桥梁的角色
怎么抓好生产工作？
1、善于观察 2、善于思考 3、善于用人 4、善于学习 5、善于总结
敢：敢于创新
班长的任务
提高 （产品质量） 降低 （ 成 本 ）
防止 （安全事故）
保证 （生产任务）的完成 提高 （生产效率）
生产班长培训计划表
生产班长培训计划表培训目的：本次培训的目的是为了提高生产班长的管理水平、技能和专业知识，使其能够更好地指导和管理生产作业，提高生产效率和质量，确保生产进度和产品质量的稳定提升。
一、培训人员生产部门所有班组的班长和备选班长。
二、培训时间2019年9月1日-2019年9月30日，共计30天。
三、培训内容1. 产品知识和工艺流程1）产品知识：对公司生产的主要产品进行详细介绍，包括材料、性能、工艺要求等；2）工艺流程：介绍产品的生产工艺流程，包括原材料准备、加工、组装、检测等各个环节的具体操作流程。
2. 质量管理知识1）质量管理理念：培训班长加强对质量管理理念的学习，增强班长对质量的重视；2）质量控制方法：介绍各类质量检测仪器的使用方法、不良品处理方式等。
3. 设备操作与维护1）常见设备操作：培训班长学习主要设备的操作方法，包括操作规程、安全注意事项等；2）设备维护知识：了解设备常见故障和维护方法，提高对设备的保养和维护意识。
4. 人员管理和团队协作1）班长职责：介绍班长在生产过程中的职责和管理方法；2）团队协作：培训班长加强团队合作意识，提高与员工之间的沟通和协助能力。
5. 安全生产知识1）安全生产法规：介绍国家安全生产法规和公司安全生产制度；2）事故应急处理：培训班长学习安全事故的应急处理方法和预防措施，提高安全意识和应急处理能力。
6. 知识测评及实操训练1）知识测评：对以上培训内容进行考核测试，确保学员对培训内容的掌握；2）实操训练：对设备操作、质量检测、安全事故应急处理等进行实际操作训练。
四、培训方式本次培训采取理论学习和实际操作相结合的方式进行，其中理论学习部分以课堂授课为主，实操训练部分由专业教练进行指导，保证学员的学习效果和操作技能的提升。
五、培训评估1. 培训结束后，对学员进行知识和操作能力的综合测评，以考核学员的培训效果；2. 根据测评结果，对学员进行排名，并对考核前几名的学员进行表彰奖励。
车间班长安全培训计划内容
车间班长安全培训计划内容一、培训目的车间班长是生产车间的重要管理人员，对车间生产安全和员工安全负有重要责任。
为了提高车间班长的安全意识和管理能力，保障员工生产安全，特制定本次安全培训计划，帮助车间班长加强安全管理知识，提升安全管理能力，确保车间安全生产。
二、培训对象车间班长、生产管理人员。
三、培训内容1. 安全管理理论知识培训1.1 安全生产法律法规1.2 安全生产基本知识1.3 车间安全生产管理制度1.4 事故案例分析与应对措施2. 安全生产管理技能培训2.1 安全风险评估与管控2.2 安全操作规程与应急预案2.3 安全检查与隐患排查2.4 安全生产培训与教育3. 安全文化建设3.1 安全责任意识3.2 应急处置能力3.3 安全危机处理能力3.4 安全文明生产四、培训方式1. 理论讲解通过专业讲师进行安全管理理论知识的讲解，包括安全生产法律法规、安全管理制度、事故案例分析等内容。
2. 专业技能培训安排有经验的安全管理人员对车间班长进行安全管理技能培训，包括安全风险评估与管控、安全操作规程与应急预案、安全检查与隐患排查等内容。
3. 实地演练安排车间实地演练，模拟事故场景，让车间班长在实践中掌握安全处置技能，提高应急处理能力。
4. 知识考核对培训内容进行考核，检查车间班长对安全管理知识的掌握情况，确保培训效果。
五、培训期限本次安全培训计划将持续3个月，每周安排2次培训课程，共计24次培训课程。
培训结束后，对车间班长进行综合考核，根据考核成绩给予相应奖惩。
六、培训评估在培训结束后，通过问卷调查和实际操作考核对培训效果进行评估，收集车间班长对培训内容的反馈意见，总结经验，不断完善安全培训计划，提高培训质量。
七、培训目标1. 车间班长掌握安全管理理论知识，提高安全意识。
2. 车间班长掌握安全管理技能，提升安全管理能力。
3. 车间班长遵守安全生产规章制度，做到安全防患于未然。
4. 车间班长能在突发事故中迅速处置，减少事故损失。
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优秀班长与问题班长的区别
问题班长的管理水平： 2、盲目执行型
他们往往循规蹈矩，缺乏自信和自 己的办事方法，没有随机应变。给人一 种官僚主义的感觉。遇事没有自己解决 的能力。
优秀班长与问题班长的区别
问题班长的管理水平： 3、大撤把型
在企业中，有些班组长本身不是很 乐意担任这一职务，所以上任后采取无 为不治的做法，在工作中常表现为得过 且过，对工作没有责任心。所以这样的 班组长实际上完全是徒有虚名，在班组 成员中势必也没有任何威信。
班组长的定义
班组长的使命 1、提高产品质量； 2、提高生产效率； 3、降低成本； 4、防止工伤和重大事故。
班组长的任务 1、指挥工作； 2、领导人员。
班组长的定位
了解组织结构 了解自己扮演的角色
1、班组长直接负责产品或劳务； 2、班组长更富于操作性和技术性； 3、班组长处于管理层和工人层中间。
班组长的定位
班组长是兵头将尾，承上启下的骨干。 对下代表管理层；对上代表广大员工。
班组长是团队的标杆、榜样。 所有的队员都会以你为范本，所谓“上梁不
正下梁歪”。
班组长是团队的领头羊。 要带领自己的队伍往好的方向发展，所谓
“兵熊熊一个，将熊熊一窝”。
班组长是迈向管理层的第一步。 大多数的优秀管理者都是从一线班长发展起
该类型的班长对待班组成员常常是 称兄道弟，像哥们一样，在工作中自然 也是容易义气、感情用事，缺乏原则性， 没有发挥应有的班组长的作用。
优秀班长与问题班长的区别
班组长容易犯的错误： 1、本位主义，缺乏整体观念； 2、军阀主义 3、谈价钱； 4、执行不到位，打折扣 5、容易满足，缺乏主动性 6、立场原则不坚定，腐败，堕落。
优秀班长与问题班长的区别
问题班长的管理水平： 4、劳动模范型
在工作中，劳动模范性的班长一般 能踏踏实实、勤勤恳恳，能够自己把事 干好，但却不能让他的整个队伍把事干 好。因此对这部分人如果不进行管理能 力方面的培训是很难胜任领导工作的。
优秀班长与问题班长的区别
问题班长的管理水平： 5、哥们义气型
优秀班组长的心态
班组长是人力而并非人手； 以班长甚至更高的标准来要求自己； 义无反顾，不成功便成仁！ 有自己的价值观、人生观和做人原则； 善于总结，不断自我提升。
班组长如何开展工作？
班组长工作内容Biblioteka 班组长这个职位，就是一个展示的 舞台。你要充分发挥自己的管理水平， 用有限的资源（人、机、料）作出最好 的成绩。 现场6S管理； 过程的五大因素的管理； QCDS的管理；
恕人之心 容人之量 用人以长 敬人以礼
如何管理吊儿郎当的“老油条”？
先礼后兵 调动 离开
不合作的刺头儿
了解什么是6S?
整理(SEIRI) 整顿(SEITON) 清扫(SEISO) 清洁(SEIKETSU) 修养(SHITSUKE) 安全(SECURITY)
了解什么是4M+1E
4M+1E是影响生产过程的五大因素： 人——MAN ； 机—— MACHINE ； 料—— MATERIAL ； 法—— METHOD ； 环—— ENVIRONMENT 。
来的，要做就做好，否则会被淘汰的。做好就 很自然成为晋升的资本。
班组长的基本要求
要很强的执行力
上级的决策要必须执行到位，否则你将失去 存在的意义。
有事业心和上进心
没有事业心和上进心的人容易满足，往往得 过且过，其人和他的队伍不会有多大的进步。
作风正派、办事有原则（或职业道德）
作风不好将毫无威信，没有原则将会变成 一团稀泥！！！
班长培训资料
内容简介：
班组长的定义 班组长的定位 班组长的基本要求 优秀班长与问题班长的区别 班组长应有的技能 如何开展工作？ 班组长应该掌握的工具
班长的定义
班组长是企业组织生产经营活动中的基 层单位，班组工作的好坏直接关系着企 业经营的成败。
班组长是企业不容忽视的中坚力量，又 是企业人才的后备军。无数优秀的管理 者都是从基层成长起来的。
优秀班长与问题班长的区别
班组长应有的技能
优秀班长的能力标准
1、专业能力；
2、管理能力；
a、目标管理能力； c、组织能力； e、倾听的能力； g、激励的能力 h、指导员工的能力； k、自我约束的能力；
b、解决问题能力； d、交流、交际的能力 f、幽默的能力； i、培养的能力； j、控制情绪的能力； l、概念化能力；
优秀班长与问题班长的区别
问题班长的管理水平： 工作无计划性、无方向，东一榔头，西
一槌。无明显成效。 无预见性；没有充分地准备，通常遇到
事情脚忙手乱。
优秀班长与问题班长的区别
问题班长的管理水平： 1、生产技术型
该类型的班长往往是业务尖子，但 缺乏人际关系的协调能力，工作方法通 常都比较简单。常常用对待机器的方法 用来对待人，用自然科学的方式对待社 会现象方面的培训。
达自己的想法。 实践能力——只有在学校学的书本知识，无法展开
实际工作； 承受能力——无法以正确的心态接受指责和批评； 责任承担——不了解工作的内容，出现问题时手忙
脚乱地扑救，或寻找借口，怕承担责任，不考虑或 不会考虑防止再次发生的方法； 团队概念——只关注自己手上的工作，不知道整个 团队工作进行得怎样； 报酬观念——不知道工资的来源，即使工作做得不 好，也觉得领那样的工资是应该的。
了解什么是QCDS
Q是指质量Quality； C是指成本Cost； D是指交货期 S是指安全管理。
培训下属
下属培育——玉不琢不成器 培育从选人开始——先识人后用人 培育在日常，在随时随地随人随事 以“教”促学变主动 现场考评激励——一切尽在掌握中
如何培训下属？
新员工的特征 胆怯担心——不能正确使用礼貌用语；不能正确表
如何培训下属？
指导新员工四句口诀
说给他听 做给他看 让他做做看 看他做得怎样
观察
策划
培训 效果
A C
P D
和 备
准
让学 进行
员做 操作
做看 说明
教导PDCA循环图
如何领导下属？
（1）信任下属，权责相 符
（2）赞扬下属
（3）以身作则，言行一 致
（4）去除呆人废人
（5）创造能让员工发挥 所长的环境