我国废杂铜冶炼技术进步与展望

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金属冶炼废渣的综合利用技术

金属冶炼废渣的综合利用技术

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国外现状:金属冶炼废渣综合利用 技术较为成熟,利用率较高,但存 在环境污染问题
发展趋势:金属冶炼废渣综合利用 技术将朝着高效、环保、经济方向 发展,提高利用率,降低环境污染
综合利用中存在的问题
废渣处理成本高, 回收利用率低
废渣处理技术不成 熟,存在环境污染 风险
废渣处理设施不完 善,缺乏有效的监 管机制
废渣作为土壤覆盖 物:减少土壤水分 蒸发,提高土壤温 度
废渣作为土壤修复 剂:修复重金属污 染的土壤,提高土 壤质量
03
金属冶炼废渣的综合利 用现状与问题
国内外综合利用现状
国内现状:金属冶炼废渣综合利用 技术尚处于起步阶段,技术水平较 低,利用率不高
问题:金属冶炼废渣综合利用技术 存在技术瓶颈,利用率低,环境污 染问题严重
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汇报人:
废渣处理市场混乱 ,缺乏统一的标准 和规范
提高综合利用率的措施
加强技术研发,提高废渣 处理技术水平
推广废渣资源化利用,提 高废渣利用价值
加强政策支持,鼓励企业 进行废渣综合利用
加强监管,确保废渣综合 利用符合环保要求
04
金属冶炼废渣的综合利 用前景与展望
综合利用的发展趋势
政策支持:政府出台相关政 策,鼓励废渣综合利用
提高经济效益和社会效益的措施
05 案例分析
国内外典型案例介绍
国内案例:某铜冶炼厂采用 湿法冶金技术,将废渣转化 为铜精矿
国内案例:某钢铁厂采用热 处理技术,将废渣转化为建 筑材料
国外案例:某铝冶炼厂采用 电解技术,将废渣转化为铝

国外案例:某铅冶炼厂采用 化学沉淀技术,将废渣转化

铜冶炼行业发展趋势

铜冶炼行业发展趋势

铜冶炼行业发展趋势
铜冶炼行业的发展趋势可以从多个方面来分析。

1.技术创新:随着环保压力的加大和市场竞争的加剧,铜冶炼行
业将加大技术创新的力度,以提高产品质量和降低污染排放。

例如,采用新型冶炼技术、优化工艺流程、降低能耗等。

2.节能减排:节能减排是我国政府一直推行的重要政策,铜冶炼
行业将努力实施节能减排措施,减少能源消耗和污染物排放。

例如,采用高效节能设备、优化能源利用、实施清洁生产等。

3.产业结构调整:为了应对市场竞争和环保压力,铜冶炼行业将
加强产业结构调整,减少低端产品的产量,提高高端产品的比例。

例如,发展高精度铜板、高性能铜合金等高端产品,以满足市场需求。

4.循环经济:循环经济是当前经济发展的一种重要模式,铜冶炼
行业也将积极发展循环经济,实现资源的最大化利用。

例如,对废铜进行回收再利用、实现废水循环利用等。

5.国际化发展:随着全球化进程的加速,铜冶炼行业也将加强国
际化发展,积极参与国际市场竞争。

例如,拓展海外市场、引进国际先进技术和管理经验等。

总之,铜冶炼行业的发展趋势是多方面的,包括技术创新、节能减排、产业结构调整、循环经济和国际化发展等。

这些趋势将有助于铜冶炼行业实现可持续发展,提高经济效益和社会效益。

金属冶炼技术的挑战与前景展望

金属冶炼技术的挑战与前景展望

金属冶炼技术的挑战与前景展望金属冶炼技术作为人类文明进步的重要标志之一,已经经历了数千年的演变。

从最初的火法炼铜到现代的真空熔炼技术,金属冶炼技术在不断地创新与发展。

然而,随着金属资源的逐渐枯竭和环境保护意识的提高,金属冶炼技术面临着前所未有的挑战。

本文将分析当前金属冶炼技术所面临的挑战,并对未来金属冶炼技术的发展前景进行展望。

资源枯竭金属资源的开采与冶炼是有限的。

目前,许多重要的金属资源已经进入枯竭阶段,如铜、锌、铅等。

金属资源的枯竭导致了金属价格的波动,给金属冶炼企业带来了巨大的经营风险。

因此,开发新的冶炼技术和提高现有技术的利用率成为当务之急。

环境保护传统的金属冶炼技术往往伴随着大量的环境污染问题。

例如,火法炼铜过程中产生的二氧化硫会严重污染空气,对人类健康和生态环境造成威胁。

因此,如何在冶炼过程中减少污染物的排放,实现绿色冶炼,是金属冶炼技术面临的重要挑战。

能源消耗金属冶炼过程需要大量的能源,尤其是高温炼制过程。

随着能源价格的上涨,降低能源消耗成为金属冶炼企业追求的目标。

因此,研究高效、节能的冶炼技术对于降低生产成本具有重要意义。

前景展望绿色冶炼绿色冶炼是未来金属冶炼技术发展的重要方向。

绿色冶炼技术目的是实现高效、低污染的冶炼过程。

例如,采用湿法炼铜技术可以大大减少二氧化硫的排放,实现环境友好型冶炼。

此外,利用可再生能源如太阳能、风能等替代传统的化石能源,也有助于降低金属冶炼过程中的能源消耗。

高效利用提高金属资源的利用效率是解决金属资源枯竭问题的关键。

未来金属冶炼技术将更加注重提高金属回收率,实现资源的循环利用。

例如,采用先进的选矿技术和冶炼工艺,可以有效地提高金属的提取效率。

同时,加强金属废弃物的回收利用,也有助于缓解金属资源短缺的压力。

技术创新随着科技的不断进步,金属冶炼技术也将迎来新的突破。

例如,纳米技术在金属冶炼中的应用可以提高金属的熔点,降低能耗。

此外,等离子体技术、生物技术等新兴技术在金属冶炼领域的应用,也有望实现高效、低污染的冶炼过程。

我国铜冶炼技术的进步及发展

我国铜冶炼技术的进步及发展

冶金冶炼M etallurgical smelting 我国铜冶炼技术的进步及发展陈晓军(新疆五鑫铜业有限责任公司,新疆 昌吉 831100)摘 要:随着我国社会经济的不断发展,我国逐渐成长为一个工业生产大国,重工业快速发展,对铜的需求量也在不断增加,我国的铜冶炼产业也在不断进步发展。

铜是一种重要的过渡型金属元素,它可以和多种化合物进行反应,被广泛应用在武器和装饰物品中。

我国现阶段的铜产量不足,必须不断探索新的方法去提高铜的使用率。

我国的铜冶炼技术面临着巨大的挑战,目前炼铜的方法主要有火法炼铜和湿法炼铜两种,但火法炼铜仍是目前铜冶炼主要使用的技术。

本文结合我国铜冶炼行业的现状进行分析,对铜冶炼技术的创新和发展进行探讨。

关键词:铜冶炼;技术发展进步;策略中图分类号:TF811 文献标识码:A 文章编号:1002-5065(2021)14-0015-2Progress and development of copper smelting technology in ChinaCHEN Xiao-jun(Xinjiang Wuxin Copper Co., Ltd., Changji 831100, China)Abstract: With the continuous development of China's social economy, China has gradually grown into a large industrial production country. With the rapid development of heavy industry, the demand for copper is also increasing, and China's copper smelting industry is also developing. Copper is an important transition metal element. It can react with a variety of compounds and is widely used in weapons and decorative articles. At present, the output of copper in our country is insufficient, so we must constantly explore new methods to improve the utilization rate of copper. China's copper smelting technology is facing great challenges. At present, there are two main copper smelting methods: pyrometallurgy and hydrometallurgy, but pyrometallurgy is still the main copper smelting technology. This paper analyzes the current situation of China's copper smelting industry, and discusses the innovation and development of copper smelting technology.Keywords: copper smelting; Technological development and progress; strategy随着世界经济的不断发展,全球化的步伐越来越快。

努力推动铜冶炼业实现更高质量增长

努力推动铜冶炼业实现更高质量增长

2023年,在我国铜精矿含量同比下降3.92%的情况下,铜冶炼企业精炼铜产量和利润分别增长13.53%和15.1%的好成绩,虽然成绩来之不易,但仍不能满足“稳增长”需要。

2023年,我国净进口精炼铜345.79万吨,占国外精炼铜总产量24.89%。

保持铜产品产量平稳增长,既是《有色金属行业稳增长工作方案》(工信部联原〔2023〕130号)主要目标之一,也是“稳中求进、以进促稳、先立后破”的必然要求。

我国铜产业和铜消费具有很强韧性我国拥有完整的制造业体系,机电产品特别是“新三样”出口持续增长,赋予了铜产业和消费强大韧性。

若按出口机电产品平均含铜量价值占出口额2.5%、铜价7万元/吨计算,2023年,我国出口机电产品用铜497万吨(出口额139196亿元,占货物出口额58.55%,同比增长2.9%)。

这一数据既具有合理性,又与相关数据呼应。

据相关媒体3月23日报道:2023年,我国光伏、风电、新能源汽车、动力电池和储能电池等产业的铜消费量300余万吨,比2022年增长52%,占全国铜消费约19%。

全球铜消费是一个难以分割的有机整体,按世界GDP平均用铜量计算,2022年我国单位GDP用铜量是世界平均水平的3.07倍,国外的5.56倍、印度的3.94倍、美国的11.67倍。

我国铜冶炼原料“买全球”和含铜产品特别是机电产品“卖全球”,既是一个买卖各方自发自愿的公平贸易行为,更是市场长期筛选结果,符合市场规律。

我国铜冶炼业要以美国为鉴,不能动摇“保持制造业比重基本稳定,巩固壮大实体经济根基。

”1998年以前(含1998年),美国精炼铜产销量稳居世界第一,1998年,美国精炼铜产销量分别为246万吨和288.3万吨,占世界总量17.57%和21.75%;2022年,美国矿山铜产量、精炼铜产销量分别为123.17万吨、97.11万吨和171.7万吨,分别居世界第五位、第六位和第二位。

这个时期,美国铜冶炼原料供应十分充裕、消费也始终稳居世界第二位,GDP由占世界28.54%下降至24.70%。

铜冶炼技术进步与发展

铜冶炼技术进步与发展

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平行流技术原理:
l 常规电解的电解液在电解槽的运动方式是“上进下出”或“下进 上出”,高电流密度电解时,阳极板边铜离子富集,阴极板边铜 离子贫乏,形成浓差极化,导致阴极铜质量差、电解生产困难。
l 平行流技术原理:就是改变电解液在电解槽中的运动方式,采 用“侧进上出”形式,具体说,就是通过特殊装置使电解液在阴 极板的两面以一定的速度进入电解槽,使电解液平行于阴极板板 面向上流动( 左图),同时,电解液在阴极和阳极之间形成上下 循环运动(右图 ) ,消除了浓差极化,确保了高电密电解的正常 生产。
l
Cu2O (过氧化) + FeS (欠氧化) →FeO+ Cu2S 。
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2、采用龙卷风形式分散物料,强化气粒混合和粒子碰撞。
l 闪速冶炼采用水平分布风分散 物料,粒子呈伞状分布整个反 应塔空间。
l 问题:一是高投料量时分布风 的动量比物料的动量小,粒子 不易分散,气粒混合不好;二 是粒子悬浮状态下落,粒子间 碰撞和反应机会少;三是高温 粒子充满整个反应塔,对塔壁 冲刷严重,而且热损失大,能 源消耗高。
l 提高电流密度是强化电解的最有效手段,但浓差极化 问题这座大山阻遏了电流密度进一步提高,常规电解 电流密度难以突破330 A/㎡。
l 祥光铜业与奥地利公司合作,首次开发出高电流密度 的平行流电解技术,并成功应用祥光铜业二期电解工 程,产能提高50%,电流密度提高到420 ~450A/㎡, 是目前世界常规铜电解的最高电流密度。
l 第一部分﹙反应塔上部﹚氧气和精矿粒子间反应
l 2CuFeS2+O2→2FeS+Cu2S+SO2
2FeS+3O2 →2FeO+2SO2 ;

中国废铜回收、再生铜及废铜冶炼现状分析

中国废铜回收、再生铜及废铜冶炼现状分析

中国废铜回收、再生铜及废铜冶炼现状分析一、铜加工铜是一种金属元素,也是一种过渡元素,化学符号Cu,原子序数29。

纯铜是柔软的金属,表面刚切开时为红橙色带金属光泽,单质呈紫红色。

延展性好,导热性和导电性高,因此在电缆和电气、电子元件是最常用的材料,也可用作建筑材料,可以组成众多种合金。

二、铜产量铜是人类最早使用的金属之一。

早在史前时代,人们就开始采掘露天铜矿,并用获取的铜制造武器、工具和其他器皿,铜的使用对早期人类文明的进步影响深远。

铜是一种存在于地壳和海洋中的金属。

2020年中国精炼铜产量为1002.5万吨,同比增长2.5%;铜材产量为2045.5万吨,同比增长1.4%。

三、废铜现状1、废铜回收随着中国环保行业发展,再生资源回收利用发展较快。

其中2020年中国废铜回收量为223万吨,同比增长3.7%。

2、再生铜产量《2022-2028年中国再生铜行业竞争现状及投资决策建议报告》数据显示:再生铜,是一种回收的废铜再一次冶炼的产品。

2020上半年中国再生铜产量约为145万吨。

其中2020年中国矿产电解铜产量为765.05万吨,占再生铜的75.93%;再生电解铜产量为235.2万吨,占再生铜的24.07%。

3、废铜冶炼量冶炼是一种提炼技术,是指用焙烧、熔炼、电解以及使用化学药剂等方法把矿石中的金属提取出来;减少金属中所含的杂质或增加金属中某种成分,炼成所需要的金属。

从2020年中国废铜冶炼数量来看,2020年5月废铜冶炼量为全年最高12.8万吨。

四、废铜进口情况我国废铜进口数量较多,但近三年废铜进口数量有所下降。

2020年中国废铜进口数量为94.4万吨,同比下降36.7%;中国废铜进口金额为453701万美元,同比下降38.5%。

据中国海关数据,2016-2019年中国废铜进口均价逐年增加,2020年受疫情有所影响,均价微降至4.81千美元/吨。

2020年中国废铜进口数量最多地区为马来西亚172000吨,其次是从日本进口废铜出来为146000吨;再次是从美国地区进口废铜数量99986.5吨。

铜渣综合利用的研究情况与难点及新技术论文

铜渣综合利用的研究情况与难点及新技术论文

铜渣综合利用的研究情况与难点及新技术论文铜渣是铜冶炼过程中产生的一种含铜固体废弃物。

传统上,铜渣被视
为废弃物,只能用于填埋或堆放。

然而,随着资源的日益紧缺和环境意识
的提高,对于铜渣的综合利用研究变得越来越重要。

下面将介绍铜渣综合
利用的研究情况、难点以及新技术论文。

铜渣综合利用的研究最早起源于20世纪80年代,主要集中在两个方面:铜渣中铜的回收和铜渣的资源化利用。

铜渣中铜的回收是指将废渣中
的有价金属回收利用,目前主要方法包括浮选、磁选和火法冶炼等;而资
源化利用则是指将铜渣转化为可利用的材料,主要包括水泥、陶瓷、制砂、铜渣掺合料等。

随着研究的深入,人们开始探索更加高效、环保的铜渣综
合利用方法,如高效回收、废渣中有价金属的回收、废渣中的环境污染物
处理等。

铜渣综合利用面临一些困难和挑战。

首先,铜渣成分复杂,含有大量
的非金属元素,如硫、砷、锌等,这些元素会对环境造成污染,并且会影
响废渣的再利用。

其次,铜渣中的有价金属元素含量相对较低,所以如何
高效回收这些金属也是一个难题。

另外,废渣回收利用技术的研究需要考
虑到经济利益和环境效益的平衡,要确保技术的可行性和经济性。

此外,
废渣的后处理也是一个难题,需要针对废渣中的污染物设计合适的处理方法。

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转 炉吹 炼多 余 的 热 量 , 可 提 高 工 厂 的产 量 。也 有 又
工 厂在 阳极 精炼 炉 中加 入 废 杂 铜 的 , 是 一 般 要 求 但 品位 很 高 。在 专 门 冶 炼废 杂 铜 的工 厂 中 ,O 以上 9 物 料采 用 一段 法 工艺 处 理 直 接 产 出 阳极 铜 , 有 少 仅
作 为来源 广 和数 量 大 的 有 色金 属 而 名列 第 二 , 再生 铜 的循环 利用 已成 为 我 国铜 工 业 的重 要组 成 部 分 。 随着 国 民经济各 领 域 用铜 量 的不 断 增加 , 生铜 产 再
C i qe hmiu 和瑞 典 的 Ro n k r 。还 有用 废 杂 铜直 n sa 等 接生产 火法 精炼 铜 杆 , 型 的有 西 班牙 的 L ag 典 aF r a L cmb a 意 大 利 C niu sP o ez 公 司 等 。有 aa r 、 o t u—rpi n i 些 冶炼 废杂铜 的工 厂 已经 有 近 百 年 的历 史 , 然 沿 仍 用 较老 的鼓风 炉 和反 射 炉 冶 炼 , 些 工 厂 已经 采 用 有 了现代 化工艺 及 装备 , 如氧气 顶 吹加转 炉工 艺 、 动 倾
第 1卷 第 1 期 2 0 1 1 年 6月






Vo. 1 1,N 0 1 .
No f r ou e a s En i e rn n e r sM t l gn eig
J n 2 0 1 1 u e
我 国废 杂 铜 冶 炼 技 术 进 步 与 展 望
废 杂铜 因其 良好 的再 生利 用特 性 , 炼厂 有 奥地 利 的 B ilg 、 r e g x
德 国 的 Ka sr y e 、比 利 时 的 Umi r、M eal- c e o tl o
炼 和加工 业 的重要 原 料 。在 “ 市矿 产 ” , 生铜 城 中 再
o e r o gis we e c ndu t d ce .
K e r s s r p c ppe m etn y wo d : c a o r s li g, e ihe x e e i i nrc d o yg n r fn ng,nir e g t to tog n a ia i n
作者 简 介 : 素平 (9 7 , , 姚 15 一) 女 江苏淮安人 , 教授级 高工, 总工程师
第 1期
姚 素平 : 国废杂 铜 冶炼 技术 进步 与展望 我
・ 5 1 ・
但 是 由于环保 意 识强 烈 , 家工 厂都 有完 善 的烟 气 、 各
烟尘 和废 水 处理 设施 , 且进 行 严格 管 理 , 以均 能 并 所 做到 清 洁生产 , 足 欧 洲 严 格 的环 保 和 安 全 生 产 标 满
Y A o — i Su p ng
( Chi a Ne i g n e i g Co n rn En i e rn .,Lt .,Na c n 3 0 2,Ch n ) d n ha g 3 0 0 ia
Ab ta t Th u r n iu t n o c a o p r s etn e h o o i s h me a d a r a s a a y e .N e s r c : e c r e ts t a i fs r p c p e m li g t c n l g e o n b o d wa n l z d o w t c n l g e n q i me t f r s r p c p e me t g i n v t d i d p n e ty i i a we e i t o u e . e h o o i s a d e u p n o c a o p r s li n o a e n e e d n l n Ch n r n r d c d n Th r s e t n t ef t r e e o m e to c a o p rs l n e p o p c h u u e d v l p n fs r p c p e me t g,d r c r c s i g a d u i z t n t c n l o i ie tp o e s n n tl a i e h o — i o
的可能 性 , 时也 可对 有机 物 进行 有效 回收利 用 。 同
炉年 产 5万 t 粗铜 。实际 生产 状况 是 仅 在处 理 含 铜 7 以上 的废 杂 铜 才 能 达 产 , 炉 渣 含 铜 在 5 左 0 且 % 右, 还需 送 炉渣选 矿 处 理 , 因此从 国 内 、 生 产 实 践 外 看, 用卡 尔 多炉 处理 含铜 品位 在 5 %以下 废 料 或 纯 O 电子 废料 , 接 产 出 9 的粗 铜 是 不 经 济 的 , 在 直 8 存 生产 周期 长 、 渣含 铜 高 、 量 难 以达 标 等 问题 , 该 产 应
2 国 内废 杂 铜 冶 炼 技 术 现 状
国 内废 杂 铜 资 源 分 别 进 入 冶 炼 和 加 工 行 业 , 21 0 0年 约 有 3 废 杂 铜进 入 铜 加 工 行 业 直 接 做 成 8 铜 制 品 , 1 进 入 熔炼 铜 精矿 的转 炉 或 阳极 炉 处 约 2 理 ,O 左 右 的废 杂 铜进 入 专 门 冶 炼废 杂铜 的 工 厂 5 或 生产 系统 处 理 。废 杂 铜 原 料 分 为 高 品 位 和低 品 位 , 处理 技术 上分 为 一段 、 段 和三 段法 工艺 。冶 从 二 炼 铜精 矿 的 工 厂 有 转 炉 且 在 热 平 衡 能 够 满 足 要 求 时 , 部分 工厂 都会 在 转炉 工 序加 人废 铜料 , 大 既利 用
生 产效 率 , 降低 了劳动 强度 , 且最 大 程度 的避 免 依 而
赖 操作 人 员 的素质 来保 障 安全 生产 和 产 品质量 。
渣才 是 经济 合理 的 。
( ) 品 位 废 铜 处 理 2高
高 品位 一般 指含 铜 8 以 上 的铜 , 内主 要 采 o 国 用 固定式 反 射 炉 处 理 。反 射 炉 的规 模 从 5 ~3 0t O 5
低 、 份 复杂 的原 料 , 且能够 对 有价金 属进 行有效 成 而 回 收 , 些 工 厂 能 回 收 十 多 种 单 一 金 属 , 现 了资 源 有 实 回收利 用的最 大化 。 ( ) 保 和 安 全 2环
有 自主知识 产权 的 先进 技术 和装 备相 继 出 现 , 在 并
不等 , 直 接 产 出 阳 极 铜 和 含 铜 在 1 6 右 的 炉 可 5/左 9
渣 。反射 炉 的优 点是 工艺 成熟 、 资省 , 投 缺点是 热 利 用率 和生 产 效 率 低 , 人 劳 动 强 度 大 , 烟 污 染 严 工 黑 重, 环保 效果 差 。 国内 2 0 0 1年 引 进 了 德 国 Mar ez公 司 的 倾 动 炉, 炉型 为 3 0t用 以处 理含 铜 品位 在 9 以上 的 5 , 2 废杂 铜 。倾 动 炉 由液 压 驱 动 , 在 3 () 可 0 。 内来 回 转

些 大 型 废 杂 铜 冶 炼 项 目中 得 到 推 广 应 用 , 提 升 对
我国再 生铜循 环 利用整 体水 平作 出 了积极 贡献 。
1 国外废 杂铜 处理 技 术特 点
国外 废 杂 铜 处 理 和 综 合 回收 比 较 成 功 的 企 业 主
随着 欧 洲 城 市 的扩 大 和发 展 , 多 数 老 厂 已位 大 于居 民密集 的城 区 , 因此 环境 和安 全要 求 十分苛刻 ,
业 的 比重将 会逐 步 上 升 , 是 我 国再 生 铜循 环 利 用 但
的 水 平 与 国 外 相 比 有 很 大 的 差 距 , 出 表 现 在 产 业 突
集 中度低 、 技术装 备 水 平 落 后 、 合 能耗 高 、 染 物 综 污
排放严 重 、 资源 有 效 利用 率 低 。 由于 国家 和相 关 部 门在废 杂铜 冶炼 和直 接利 用技术 和装 备研 发方 面投 入较少 , 以前几 年 我 国废 杂 铜 处 理 和直 接利 用 的 所
动到 相应 的 炉位 进行 作业 , 自动化 程 度高 , 不用 人 工
插管 , 体密 闭 , 炉 环保 好 。实 际应 用情 况 为处理 平 均 含铜 9 以上 ( 电解 残极 搭 配 ) 4 与 的铜 料 , 用 重 油 采 加 2 左 右 富氧 空 气 助燃 , 缩 空气 氧化 , P 还 0 压 L G 原, 每炉 年产 阳极 铜 1 O万 t 右 , 左 炉渣 含铜 约 3 % 。 5
先 进 技 术 和 装 备 还 依 赖 进 口 , 近 国 内 已 有 一 些 拥 最
炉工艺 等等 , 但是 不管 是老 厂还是 新 厂 , 们都有 很 他
强 的生命 力 , 出表现在 : 突 ( ) 料 适 应 性 强 1原
大 多 数 工 厂 的工 艺 和装 备 能适 应 处 理 品 位很
生 产 8 左 右 甚 至 品 位 更 低 的 黑 铜 , 用 转 炉 或 其 O 再
( ) 械化 、 4机 自动化 程 度 高
大 多 数 工 厂 除 有 先 进 的 炉 窑 和 加 料 、 铸 设 备 浇
它炉 子进 一 步 处 理 , 时 产 出含 铜 小 于 0 5 的 弃 同 .
外 , 采用 了 D S P C等 自动化 控 制 系 统 , 高 了 还 C 、L 提
准。
践, 有完 善 的烟 气 处 理 流 程 , 境 保 护 好 , 贵 金 属 环 对
的 捕 集 率 高 , 别 适 用 于 处 理 电 子 废 料 。 国 内 引 进 特 的 卡 尔 多 炉 规 格 为 1 , 设 计 处 理 平 均 含 铜 品 1m。 原 位 在 5 以下 低 品 位 铜 物 料 , 用 纯 氧 冶 炼 , 产 O 采 可 出含 铜 9 的 粗 铜 和 含 铜 小 于 0 5 的 弃 渣 , 台 8 . 每
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