无油立式真空泵结构图

旋片式真空泵

单级旋片泵结构与工作原理 时间:2008-09-07 来源:真空技术网整理编辑:真空技术网 单级旋片泵只有一个工作室。泵主要由定子、旋片、转子组成。在泵腔内偏心地装有转子,转子槽中装有两块旋片,由于弹簧弹力作用而紧贴于缸壁(转动后还有旋片离心力)。转子和旋片将定子腔分成吸气和排气两部分。 图5:单级旋片式真空泵工作原理图 当转子在定子腔内旋转时周期性地将进气口方面容积逐渐扩大而吸入气体,同时逐渐缩小排气口一侧的容积将已吸入的气体压缩并从排气阀排出。 排气阀浸在油里以防止大气流入泵中。泵油通过油孔及排气阀进入泵腔,使泵腔内所有的运动表面被油覆盖,形成了吸气腔与排气腔之间的密封。 双级旋片泵的结构与工作原理 时间:2008-09-07 来源:真空技术网整理编辑:真空技术网 单级旋片泵一般极限压力只能达到1.3Pa(个别可达0.1Pa),为什么极限压力不能再低呢?主要由于: (1)泵的结构上存在有害空间(见图6),该空间中的气体是无法排除的。当旋片转过排气口后,这一部分气体又被压缩,经过转子与泵腔间的缝隙又回到吸气空间,所以每次总有些气体排不尽。

图六:泵结构的有害空间图 (2)由于在泵工作时,泵腔的吸气空间与排气空间存在着一定的压力差。当排气空间的气体被压缩得很小时,它的压力很高,会通过各种可能的途径突破到吸气空间去,使泵真空度下降。 (3)泵油在泵体内循环流动过程中会溶解进大量气体和蒸气。在吸气侧,因为压力较低,溶解的气体又会跑出来,使泵的真空度不易提高。 为了提高泵的极限真空度,除了提高泵体、转子、旋片的加工精度,尽量减少装配间隙和有害空间以外,最有效的办法是将两只单级泵串接起来,组成双级泵。 图7为双级泵的工作原理图。泵由两个工作室组成。两室前后串联,同向等速旋转,A室是B室的前级,A是低真空级,B是高真空级。被抽气体经高真空级(B室) 进入前级,由排气阀排出泵外。前级(A)和单级泵一样,随时有油进入泵腔,而高真空级(B)仅在开始工作时存有少量的油,工作一段时间后,便没有油进入泵腔了。当泵开始工作,且吸入气体的压力较高时(例如从大气压力开始抽气),气体经B室压缩,压力急增,则被压缩的气体的一部分直接从辅助排气阀(1)排出,另一部分则经由前级排出。

无油真空泵使用注意事项与品牌特点

无油真空泵使用注意事项与品牌特点 一、无油真空泵产品概述: 无油真空泵是一种旋片式单级真空泵。用来抽除密封容器中的气体,以获取真空的基本设备。该泵可用于空调,制冷设备的修理,医疗仪器的抽吸装置,印刷机械,真空包装,真空吸塑,理化实验及需要真空环境的小型装置等各种真空作业用。还可以作为小型的油增压泵、油扩散泵,分子泵等的前级泵使用。 该泵不适用于抽除对黑色金属有腐蚀的,对泵油起化学反应的,含有颗粒尘埃的气体,以及含氧过高,有爆炸性的有毒气体。更不能作为传输泵(即从一个容器抽送到另一个容器)使用。 二、无油真空泵产品特点: 1、由于无油真空泵不存在油蒸汽,因些,当其使用时,工作环境和被处理的产品不会被油污染,是一种使用在严格要求无油蒸汽的工业中最理想的真空设备。 2、无油真空泵不需要油润滑的真空泵相比,经常性的维护和保养可大减少,不必为缺少真空油,给维修带来诸多不便和烦恼。 3、无油真空泵采用电机直接连接,结构紧凑,重量轻,外型尺寸小于其它类型泵。 4、无油真空泵应用多叶片高速转动,避免了吸气各排气中的脉冲波动。 5、无油真空泵可以敞开大气连续运转。 三、无油真空泵注意事项:

该泵可用于空调,制冷设备的修理,医疗仪器的抽吸装置,印刷机械,真空包装,真空吸塑,理化实验及需要真空环境的小型装置等各种真空作业用。还可以作为小型的油增压泵、油扩散泵,分子泵等的前级泵使用。 该真空泵不适用于抽除对黑色金属有腐蚀的,对泵油起化学反应的,含有颗粒尘埃的气体,以及含氧过高,有爆炸性的有毒气体。更不能作为传输泵(即从一个容器抽送到另一个容器)使用。 四、无油真空泵适用范围: 该泵可用于空调,制冷设备的修理,医疗仪器的抽吸装置,印刷机械,真空包装,真空吸塑,理化实验及需要真空环境的小型装置等各种真空作业用。还可以作为小型的油增压泵、油扩散泵,分子泵等的前级泵使用。 该真空泵不适用于抽除对黑色金属有腐蚀的,对泵油起化学反应的,含有颗粒尘埃的气体,以及含氧过高,有爆炸性的有毒气体。

WLW系列无油立式真空泵使用说明复习过程

W L W系列无油立式真空泵使用说明

WLW系列无油立式真空泵使用说明 一、WLW系列无油立式真空泵的型号意义: 二、WLW系列无油立式真空泵用途: WLW系列无油立式真空泵是W系列往复式真空泵的更新换代产品,是获得粗真空的主要设备。由于采用全密封装置,实现了曲轴箱和汽缸的完全隔离;加上活塞环使用了自润滑材料,便实现了先进的无油润滑。由于无污水排放,所以WLW系列无油立式真空泵特别适用于化工、医药和食品等业的真空蒸馏、真空蒸发、真空干燥、真空浓缩、真空浸渍等工艺过程中。特别需要在清洁高真空或者气体需洁净回收的环境中应用。WLW系列无油立式真空泵克服了需润滑油所带来的污染。若用于抽除易燃易爆气体时,或者当压缩机使用时,应向我公司提出特殊订货要求。 三、WLW系列无油立式真空泵的特点: 1、无油立式真空泵极限真空度高(4.5—15mmHg)。 2、无油立式真空泵无油:采用填充聚四氟乙烯活塞环可保证气缸不需要润滑油即可正常运行,避了油污染、浪费及忘记加油所造成的事故。 3、无油立式真空泵可改变配件材质用于抽吸腐蚀性介质。WLWF系列采用不锈钢或衬氟、钛材料能耐各类酸、碱、有机溶剂腐蚀。 4、无油立式真空泵节能(33%),节水(50%),节省占地面积(66%)。 5、无油立式真空泵气缸、活塞环、曲轴、十字头的平均磨损率大为降低,延长了使用寿命,使用命长(4—10倍)。 6、无油立式真空泵因消除了横波劣性振动,降低了噪声。 7、外形简洁美观、操作、维修方便。 8、无油立式真空泵可与罗茨泵组成罗茨立式无油往复真空机组 四、WLW系列无油立式真空泵的工作原理: WLW系列无油立式真空泵主要由机械传动部分、机械抽气部分和隔油部分组成,机械传动部分分曲柄和连杆机构,由电动机带动皮带轮,然后通过曲轴、连杆、十字头传递给活塞,由皮带轮的圆周运动变为活塞的直线运动。WLW系列无油立式真空泵机械抽气部分主要依靠活塞在汽缸内的往运动来完成。气缸内的活塞上有活塞环,保证被活塞间隔开的气缸两端气密封性。WLW系列无油式真空泵活塞在气缸内做往复运动时,不断的改变气缸两端的容积,一端容积扩大吸入气体,另一端容积缩小排出气体。活塞与气阀的联合作用,周期地完成吸气和排气作用。隔油腔及充气腔将械传动部分与气体流通部分隔开,以防止油漏入、或带入气缸内。当要求抽吸气回收时,充气腔内

2X型双级旋片式真空泵技术及参数

2X型双级旋片式真空泵技术及参数 一、2X型双级旋片式真空泵概述: 2X系列真空泵为双级结构,它的工作性能由高压级与低压级二部分组成,它的吸入口与真空容器或真空设备连接,在运转时容器内的气体将大量吸入与排出。当设备获得真空时,高压级排气阀片将封闭,高压级吸入的气体将转送到第二级,并经第二级吸入与排出,这样真空设备可获得一定的真空。该泵的技术参数6×10-2pa。根据用户使用情况,可配备真空增压泵,将该泵做为前级泵,由于增压泵的抽气力加强,前级泵连续抽除,能使你的设备获得更高的真空。 2X型旋片真空泵系双级油封机械真空泵,该泵是用于对密封容器抽除气体获得真空的基本设备。其工作原理与一般容积式泵相同,它是由一个与传动轴同芯安装而在泵体内处于偏心位置的转子组成,转子上有二个径向滑动叶片。 当转子旋转的时候,这二个叶片一方面受离心力的作用,另一方面受着弹簧力的作用,使它能紧密地保持与泵体内壁相接触。将泵体分隔成二个工作室,叶片一边容积不断扩大,气体不断膨胀吸入气体,而另一边容积不断缩小,气体不断压缩排出气体,从而达到抽气的目的,这种操作每转重复二次。

二、2X型双级旋片式真空泵特点: 1、抽速快,体积小,重量轻,噪声低,维修方便,极限真空度高等优点。按国际限真空均为6×10-2Pa(即5×10-4Torr,注:Torr=133.32Pa)。 2、有可靠的防尘装置。其他旋片泵,当杂物通过防尘装置后,即可接进入泵腔内。而我司生产的真空泵当杂物通过防尘装置,只能流落在防尘装置的外部周围。这样就确保了泵的正常运转,彻底解决了杂物进入泵腔内咬死的现象。 3、设有一个放气阀带进油孔的复合螺钉,我国多年生产的双级旋片泵,进油孔均设计在油箱内部的低级排气阀座上。当油孔堵塞时,需放掉油,拆下油箱,才能疏通油孔。而我司生产的真空泵只要旋出复合螺钉,即可疏通油孔,亦可排出杂物及水蒸气。即快又省力,大大提高了泵的工作效率。

立式管道离心泵型号定义及结构图

立式管道离心泵型号定义及结构图 上海阳光泵业作为国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业,上海阳光泵业制造有限公司一直坚持“以质量求生存、以品质求发展”的宗旨为广大客户提供优质服务!同时,上海阳光泵业一直专注于自身实力的提升以及对产品质量的严格把关,为此,目前不但拥有国内最高水准的水泵性能测试中心、完善的一体化服务体系、经验丰富的水泵专家,同时经过多年的发展,产品以优越的性能、精良的品质、良好的服务口碑获得各项专业认证证书和客户认可。经过团队的不懈努力,上海阳光泵业在国内水泵行业已经取得了很大成就。这样一家诚信为本、责任重于天的水泵行业佼佼者,对于水泵的维修、保养等各大方面都有自己独特的方法,下面就一起来看看吧! 一、ISG立式管道离心泵产品概述: ISG立式管道离心泵,是本单位科技人员联合国内水泵专家选用优秀水力模型,采用IS型离心泵之性能参数,在一般立式泵的基础上进行巧妙组合设计而成。同时根据使用温度、介质等不同在ISG型基础上派出适用热水、 高温、腐蚀性化工泵、油泵。该系列产品具有高效节能、噪音低、性能可靠等优点。 二、ISG立式管道离心泵产品特点: 1、泵为立式结构,进出口口径相同,且位于同一中心线上,可象阀门一样安装于管路之中,外形紧凑美观,占 地面积小,建筑投入低,如加上防护罩则可置于户外使用。 2、叶轮直接安装在电机的加长轴上,轴向尺寸短,结构紧凑,泵与电机轴承配置合理,能有效地平衡泵运转产 生的径向和轴向负荷,从而保证了泵的运行平稳,振动小、噪音低。 3、轴封采用机械密封或机械密封组合,采用进口钛合金密封环、中型耐高温机械密封和采用硬质合金材质,耐 磨密封,能有效地延长机械密封的使用寿命。 4、安装检修方便,无需拆动管道路系统,只要卸下泵联体座螺母即可抽出全部转子部件。 5、可根据使用要求即流量和扬程的需要采用泵的串、并联运行方式。 6、可根据管路布置的要求采用泵的竖式和横式安装单级离心泵。 三、ISG立式管道离心泵工作条件:

无油活塞式真空泵使用说明书.

二、工作原理 真空泵的结构原理如图所示,连杆通过轴承与偏心压装在一起,偏心轮锁紧在电机轴上,由于转轴的旋转,带动连杆往复运动,从而实现空气的的吸入、压缩和排出过程。 四、安装使用说明 三、产品结构分解图 注:AP-550系列接线:黑色线接电源、红色线接电容 1. 将真空泵尽可能地放在通风好、灰尘少、湿度小的位置;底座用橡胶减震脚或弹簧减震固定。 2. 进气口接1/4-18NPT接头或者其它规格接头和进气过滤消声器等装置,接好管子;出气口接管或消音器。

3. 使用的电源应有足够的容量,确认使用的电压符合产品要求。 4. 按照接线要求接好电源与电容线。 5. 检查真空泵各元件无异常后,将电源线插头插到符合要求的电源插座上(电源插座必须接地良好),机器开始工作。 6. 调节调压阀使压力表指示所需压力并稳定。 7. 真空泵不使用时,调节调压阀排空空气后,再切断电源。 8. 严禁随意拉扯引出线,以免造成损坏或造成产品故障。 拆开消声器端盖,取出过滤棉,用清水冲洗干净,凉干,再安装好使用。如果不能清洗干净,请更换过滤棉。 尽量放在通风洁净的地方。 3. 使用时请将底座和减震脚固定螺栓拧紧,4. 真空泵工作时,严禁触及机上任何元件。 5. 本产品为无油真空泵,严禁加油润滑。 6. 产品长期不使用时,请将其清理干净,放在通风干燥的地方。 六、注意事项 1. 正确选择跟产品铭牌上相符合的电源与电容器,电源电压超出使用范围或电压波动大时,请加稳压装置后再使用。 2. 本产品使用环境温度-10至+40℃海拔不高于1500m,超过1500m 使用高原型真空泵。使用时,尽量放置于通风清洁场所。 3. 选用合适的进气过滤消声器,并定期清洗或更换。 4. 该产品使用的介质为空气,如需用于其它的介质,请咨询本公司。 5. 当延长电源线时,应考虑电压降。 五、维护与保养

旋片式真空泵工作原理简介

旋片式真空泵结构原理与工作原理 旋片式真空泵是机械容积泵,是利用转子旋转,叶片在转子槽中随离心力和定子内表面形状出进产生容积变化,使油液获得压力能的一种液泵。该泵不仅容易获得2.5~7.0 MPa的压力,而且各密封容腔在旋转的每一瞬间所排出的油液是基本相同的,所以供油脉冲较小,排量和压力较均匀。旋片式真空泵的结构有许多种,最常的是中低压定量单级双作用泵,旋片式真空泵型即属此种。和单作旋片式真空泵相比,双作泵的转子,工作时能使所受的液体径向压力得到平衡。不仅轴承的载荷减到最小,延长了使寿命;而且工作较稳定。叶片是靠旋转离心力甩出的,因此,为使叶片(b)定子很好的接触,一般要求最低转速不得低于600 r/min,否则,便会内漏多、效率低;由此也产生一个启动扭矩低的优点。旋片式真空泵结构比齿轮泵稍复杂,成本稍高,价位比柱塞泵便宜。 因此,目前在中低压供油系统和液压系统中,旋片式真空泵得到了十分广泛的应用。除广泛应用于喷油泵试验台燃油供给系统外;还广泛应用于组合机床、液压磨床、液压车床、液压刨床和注塑机等液压系统。 1、主要技术参数与性能指标(见表1) 2、结构特点与工作原理 2.1结构特点(如图1) 该泵由法兰、泵轴5,泵体1.配油盘6、转子4、叶片3、定子2、压力侧板、泵盖以及滚动轴承、骨架油封、O形橡胶密封圈(以下简称O形圈)、螺栓(共3种9个全是圆柱头内六角螺栓,均简称螺栓)和

挡圈等组成。 泵轴由装在泵体和泵盖座孔中的轴承支承,转子(b)轴用花键联接,转子上开有倾角为10°~14°(有的无倾角)的径向均布狭槽,槽内装有可沿槽径向滑动的叶片,叶片外套装着转子同心的定子(也称腰形套或内凸轮),转子前有配油盘,后有压力侧板,最后由泵盖封闭。 配油盘上对称的开有:2个进油口相通的吸油窗和2个出油口相通的压油窗;压力侧板(兼配油盘)上只对称的开有2个配油盘吸油窗相对、也进油口相通的吸油窗。 通过键动力源联接的泵轴带着转子旋转时,叶片受到离心力的作用,其端部便顶在定子即内凸轮表面上(油压建立后,叶片底部还受到油液压力的作用,这样会使其端部X加紧贴内凸轮表面),叶片在离心力和内凸轮推力的共同作用下,便在槽中刹复运动。 其他零件无有运动。配油盘(b)泵体装成一体,前边有法兰封闭;定子和压力侧板用两只螺栓固定在配油盘上;侧板上固定螺栓圆柱头(兼定位销)(b)泵盖上定位孔对正并进入定位孔后,用 4只螺栓7固定在泵体上。 2.2 工作原理(如图2) (1)吸油压油。定子内表面、转子外表面和两侧配油盘压力侧板端面之间形成一个密封容积。在图2A中,叶片1,4,4,7,和7,10,10,1等把这个容积分为abcd,cdef和efgh,ghab 4部分。当转子按图示箭头方向旋转时,叶片1,4和7,10各组成一个吸油腔;4,7和10,1各组成一个压油腔(在1~4和4~7间的叶片2,3和5,6都不能互成独立的工作腔)。从图2B中。可以看出,转子旋转某一角度后,cdd o c o(ghh o g o)大于abb o a o(eff o e o),表明叶片从小半径圆弧面过渡到大半径圆弧面,叶片从槽内甩出,吸油腔容积不断增大,形成局部真空,油箱内的油液在大气压力作用下,经泵盖进油口(大)、配油盘和压力侧板吸油窗,吸入吸油腔;这便是泵的进油过程。eff o e o(abb o a o)小于cdd o c o(ghh o g o),表明叶片从大半径圆弧面过渡到小半径圆弧面,叶片被内凸轮推进槽内,压油腔容积不断减小,压迫油液,使其获得压力能,经配油盘压油窗,泵体出油口(小),将压油腔的油液排出;这便是泵的排油过程。 (2)双作用力平衡。因为泵轴每旋转一转,叶片在转子槽中刹返运动2次,每个由叶片构成的容积完成2次吸油和排油过程。所以,这种泵称双作用泵。又因为这种泵的吸油(低压)和压油(高压)区是分别对称分布的;所以这种泵转子受到的液体径向压力是平衡的。因此,双作用泵输出压力比单作用泵要高。目前一般可达到7.0~10.5 MPa。 (3)内漏困油(如图3)

无油真空泵厂家及产品性能概述

无油真空泵厂家及产品性能概述 一、无油真空泵产品概述: 无油真空泵是一种旋片式单级真空泵。用来抽除密封容器中的气体,以获取真空的基本设备。 该泵可用于空调,制冷设备的修理,医疗仪器的抽吸装置,印刷机械,真空包装,真空吸塑,理化实验及需要真空环境的小型装置等各种真空作业用。还可以作为小型的油增压泵、油扩散泵,分子泵等的前级泵使用。 该泵不适用于抽除对黑色金属有腐蚀的,对泵油起化学反应的,含有颗粒尘埃的气体,以及含氧过高,有爆炸性的有毒气体。更不能作为传输泵(即从一个容器抽送到另一个容器)使用。 二、无油真空泵产品特点: 1、由于无油真空泵不存在油蒸汽,因些,当其使用时,工作环境和被处理的产品不会被油污染,是一种使用在严格要求无油蒸汽的工业中最理想的真空设备。 2、无油真空泵不需要油润滑的真空泵相比,经常性的维护和保养可大减少,不必为缺少真空油,给维修带来诸多不便和烦恼。 3、无油真空泵采用电机直接连接,结构紧凑,重量轻,外型尺寸小于其它类型泵。 4、无油真空泵应用多叶片高速转动,避免了吸气各排气中的脉冲波动。 5、无油真空泵可以敞开大气连续运转。 三、无油真空泵注意事项:

该泵可用于空调,制冷设备的修理,医疗仪器的抽吸装置,印刷机械,真空包装,真空吸塑,理化实验及需要真空环境的小型装置等各种真空作业用。还可以作为小型的油增压泵、油扩散泵,分子泵等的前级泵使用。 该真空泵不适用于抽除对黑色金属有腐蚀的,对泵油起化学反应的,含有颗粒尘埃的气体,以及含氧过高,有爆炸性的有毒气体。更不能作为传输泵(即从一个容器抽送到另一个容器)使用。 四、无油真空泵适用范围: 该泵可用于空调,制冷设备的修理,医疗仪器的抽吸装置,印刷机械,真空包装,真空吸塑,理化实验及需要真空环境的小型装置等各种真空作业用。还可以作为小型的油增压泵、油扩散泵,分子泵等的前级泵使用。

WLW系列无油立式真空泵使用说明

WLW系列无油立式真空泵使用说明 一、WLW系列无油立式真空泵的型号意义: 二、WLW系列无油立式真空泵用途: WLW系列无油立式真空泵是W系列往复式真空泵的更新换代产品,是获得粗真空的主要设备。由于采用全密封装置,实现了曲轴箱和汽缸的完全隔离;加上活塞环使用了自润滑材料,便实现了先进的无油润滑。由于无污水排放,所以WLW系列无油立式真空泵特别适用于化工、医药和食品等行业的真空蒸馏、真空蒸发、真空干燥、真空浓缩、真空浸渍等工艺过程中。特别需要在清洁高真空或者气体需洁净回收的环境中应用。WLW系列无油立式真空泵克服了需润滑油所带来的污染。若应用于抽除易燃易爆气体时,或者当压缩机使用时,应向我公司提出特殊订货要求。 三、WLW系列无油立式真空泵的特点: 1、无油立式真空泵极限真空度高(—15mmHg)。 2、无油立式真空泵无油:采用填充聚四氟乙烯活塞环可保证气缸不需要润滑油即可正常运行,避免了油污染、浪费及忘记加油所造成的事故。 3、无油立式真空泵可改变配件材质用于抽吸腐蚀性介质。WLWF系列采用不锈钢或衬氟、钛材料、能耐各类酸、碱、有机溶剂腐蚀。 4、无油立式真空泵节能(33%),节水(50%),节省占地面积(66%)。

5、无油立式真空泵气缸、活塞环、曲轴、十字头的平均磨损率大为降低,延长了使用寿命,使用寿命长(4—10倍)。 6、无油立式真空泵因消除了横波劣性振动,降低了噪声。 7、外形简洁美观、操作、维修方便。 8、无油立式真空泵可与罗茨泵组成罗茨立式无油往复真空机组 四、WLW系列无油立式真空泵的工作原理: WLW系列无油立式真空泵主要由机械传动部分、机械抽气部分和隔油部分组成,机械传动部分分为曲柄和连杆机构,由电动机带动皮带轮,然后通过曲轴、连杆、十字头传递给活塞,由皮带轮的圆周运动变为活塞的直线运动。WLW系列无油立式真空泵机械抽气部分主要依靠活塞在汽缸内的往复运动来完成。气缸内的活塞上有活塞环,保证被活塞间隔开的气缸两端气密封性。WLW系列无油立式真空泵活塞在气缸内做往复运动时,不断的改变气缸两端的容积,一端容积扩大吸入气体,另一端容积缩小排出气体。活塞与气阀的联合作用,周期地完成吸气和排气作用。隔油腔及充气腔将机械传动部分与气体流通部分隔开,以防止油漏入、或带入气缸内。当要求抽吸气回收时,充气腔内可充入该种气体。以防止空气漏入气缸内而影响气体纯度。 五、WLW系列无油立式真空泵结构图:

2XZ型旋片式真空泵使用说明书

2XZ型旋片式真空泵 使用说明书 安全警告: ●该设备应用于含有大电流设备的工业系统中,取决于工作条件,特别是在应用有害介质时,不当的操作将会导致严重的人身伤害或财产损失。 ●只允许资格人员操作该设备! ●操作人员在操作该设备时,必须能够随时得到随机提供的使用说明书 和其它相关产品资料,而且必须遵守这些规定。 ●非资格人员禁止操作或接近该设备! ●若在煤矿使用,须配用相应等级的防爆电动机,防爆电动机应有有效 的安全标志证书;若使用三角带传动,应使用防静电和阻燃的三角带。 ●若在煤矿使用,须严格按照煤矿安全规程的要求安装监控、安全设备。

旋片式真空泵是用来对密封容器抽除气体的基本设备。它可单独使用,也可用为增压泵、扩散泵、分子泵的前级泵、维持泵、钛泵的预抽泵用。可用于电真空容器制造、真空焊接、印刷、吸塑、制冷设备维修及仪器仪表设备配套和实验室等。广泛适用于食品、科研、医疗、电子、化工、医药、大专院校等部门。 一、操作须知 1、查看油位,以停泵时注油至油标中心为宜。过低对排气阀不能起封油作用,影响真空度。过高,啃了个会引起通大气启动时喷油。运转时,油位有所升高,属于正常现象。油采用规定牌号的清洁真空泵油,从注油孔加入。加油完毕后,应旋上螺塞。油宜经过滤,以免杂物进入,堵塞油孔。 2、泵可在通大气或任何真空度下一次起动,泵口如装接电磁阀,应与泵同时动作。 3、环境温度过高时,油的温度升高,粘度下降,饱和蒸汽压会增大,会引起极限真空有所下降,特别是用热偶计测得的全压强。如加强通风散热,或改善泵油性能,极限真空可得到改善。 4、检查泵的极限真空以压缩式水银真空计为准,如计经充分预抽效验,泵温达到稳定,泵口与计直接接通,运转30分钟内,将达到极限真空。总压强计测得之值与泵油和真空计、规管误差有关,有时误差甚至可能很大,只能作参考。 5、如相对湿度较高,或被抽气体含较多可凝性蒸汽,接通被抽容器后,宜打开气镇阀,运动20~40分钟后关闭气镇阀。停泵前,可开气镇阀空载运动30分钟,以延长泵油寿命。 二、结构说明 2xz型旋片式真空泵系双级高速直联结构旋片真空泵(以下简称泵)。它有偏心地装在泵身腔内的转子,及转子槽内的两旋片。转子带动旋片旋转时,旋片借离心力和旋片弹簧的弹力紧贴腔容积周期性地扩大而吸气,排气腔容积则周期性地缩小而压缩气体,借压缩气体压力和油推开排气阀排气,从而获得真空。 2xz型泵装有气镇阀。其作用是向排气腔充入一定量空气,以降低排气压力中的蒸汽分压强,当其低于泵温下的饱和蒸汽压时,即可随充入空气排出泵外,而避免凝结在泵油中。具有延长泵油使用时间和防止泵油混水时间。但气镇阀打开时,极限真空将有所下降,温升也有所提高。 2xz型泵具有体积小,重量轻,噪音低,起动方便等优点。此外,还有防止返油的措施和防止油封漏油污染场地的措施。 三、用途和使用范围 1.泵是用来对密封容器抽除气体而获得真空的基本设备。它可单独使用,亦可作为各类真空系统的前级泵和预抽泵。广泛应用于医疗、科研、化工、实验室、塑料、电子等行业,以及电真空器件制造、灯泡、保温瓶制造、真空焊接、仪器仪表及制冷设备、印刷包装机械配套等。 2.泵的工作环境:温度5℃90%时,应开气镇阀。90%,进气口压强小于10托的条件下允许长期连续运转,当被抽气体相对湿度大于90%时,应开气镇阀。 3.泵进气口连续敞通大气运转,不得超过三分钟。

立式多级离心泵操作及原理

立式多级离心泵操作及原理 一、立式多级离心泵产品概述: 立式多级离心泵是采用国家推荐使用的高效节能产品IS型泵的水力模型,为立式多级多节段式结构。螺杆把进水段、中段、出水段夹紧联成一体。水泵每一级装一个叶轮、一个导水叶。 轴向力采用水力平衡法解决,残余轴向力由球轴轴承承受,用油脂润滑。轴封采用软填料或机械密封。产品执行JB/T2727-93 《立式多级离心泵型式与基本参数》标准,主要供吸送稀释的、清洁的、不腐蚀的、不爆炸的清水及物理化学性质类似水的不含固体颗粒或纤维的液体。 立式多级离心泵采用计算机设计和优化处理,拥有雄厚的技术力量、丰富的生产经验和完善的检测手段,从而产品质量的稳定可靠。 二、立式多级离心泵适用范围: 广泛应用于高层建筑的消防、生活供水以及空调机组循环、冷却水输送。 三、立式多级离心泵产品特点: 1、水力模型先进:效率高,性能范围广。 2、结构新颖,运行可靠:取消了平衡鼓,其轴向力采用水力平衡,彻底解决了平衡鼓易锈蚀、易咬死、易磨损的问题,保证了运行更加可靠。 3、更少的运行、维修费用:采用优质机械密封,耐磨损、无泄漏、使用寿命长,故障率低,具有更少的运行维修费用。 4、运行平稳,噪音低:采用低转速电机,使泵运行平稳,噪音更低。 5、立式结构,占地面积小。

四、立式多级离心泵技术参数: 流量:4.2-504m3/h; 扬程:24-240m; 功率:1.5-450kw; 转速:1480r/min; 口径:φ40-φ250; 温度范围:0-+90℃; 工作压力:≤2.4Mpa。 五、立式多级离心泵型号意义:

六、立式多级离心泵适用范围: 广泛应用于高层建筑的消防、生活供水以及空调机组循环、冷却水输送。

WLW无油系列往复式真空泵安全操作规程培训资料

W L W无油系列往复式真空泵安全操作规程

WLW无油系列往复式真空泵 工作原理 一、机械传动部分 机械传动部分的部件装在曲轴箱内,曲轴箱同时又是支承整个机器的机身。曲轴由两个圆锥滚子轴承支承在曲轴箱两侧的轴承座上,曲轴的一端伸出于机身,用来装皮带轮;连杆将曲轴的曲柄销呵十字头连接起来;活塞杆的下端旋入十字头和螺孔中,上端与活塞锥孔配合,用螺母固紧连接;这样曲轴、连杆、十字头和活塞就构成了连动机构。电动机通过三角胶带使电动机皮带轮与曲轴皮带轮连接起来,并驱动曲轴旋转。由于连杆、十字头和作用,使曲轴的旋转运动变成活塞在汽缸中往复运动,从而实现抽气的目的。 机器运转时,曲轴和连杆使曲轴箱内的润滑油飞溅,保证了滚动轴承、曲轴、轴瓦、十字头销及十字头滑动得到良好的润滑。 为了便于观察和维修传动机构,在曲轴箱的曲轴部位和十字头滑轨部位和十字头滑轨部位两侧均有可拆卸透明窗。曲轴箱下部有油标,可以随时观察曲轴箱内润滑油的油位高度。 二、抽气部分 抽泣部分主要由汽缸、活塞和吸、排气阀组成。汽缸的对称两侧各有一个气腔:电动机侧为进气腔,内装四个吸气阀,通过进气口用管子与需要抽真空的容器连接;另一侧为排气腔,内装四个排气阀,排气口管子通向室外排气(注意!排出的气体可能含有害成分,故必须通到室外排 放)。

吸、排气阀是直径和高度相同但功能相反两种盘行阀,外观区别仅阀座与阀盖换了位置,即吸气阀底盘(紧贴气腔阀上的这一面)厚,排气阀的底般薄些,拆装时应特别注意,不能装错。每个气阀内装有大小两个环形阀片,接弹簧使环形阀片与阀座密合,形成单向阀。 圆盘形活塞上装有活塞环,环自身的弹力使其汽缸密合,将汽缸隔开成为互不窜漏的上下两部分。由于活塞在汽缸内作往复运动,交替改变着汽缸两端的容积:当一端的容积扩大形成负压吸入气体时,另一端的容积则缩小,压缩气体排出。这样不断地有节奏地使气阀开启和关闭,从而使被抽容积中的气体不断地抽出,逐步达到要求的真空度,最后的极限真空可达到2.6kpa 汽缸有水隔层通冷却水,装汽缸中因气体压缩和金属摩擦产生的热量由冷缺水带走,冷却水从汽缸下部的汽缸颈的进水口进入,流经汽缸颈→汽缸→汽缸盖,由汽缸盖出水口流出。冷却用清洁的自来水,水压要在 0.2Mpa左右。冷却水可经冷却后循环使用。 使用与操作 正确使用和维护保养好设备,是保证设备正常运行,保持性能处于良好状态和延长使用寿命的关键,必须严格按要求进行。 (一)开车前的准备 1.检查进气管路上的法兰,接头和阀门,并确认无泄漏之外。 2.曲轴箱内加足清洁润滑油,使油位在油标的上下油位线之间。曲轴箱的 润滑油:冬天用40号,夏天用60号机械油。 3.开启冷却水阀。

ISG立式管道离心泵型号定义及产品结构图

ISG立式管道离心泵型号定义及产品结构图 一、ISG立式管道离心泵产品概述: ISG立式管道离心泵,是本单位科技人员联合国内水泵专家选用优秀水力模型,采用IS 型离心泵之性能参数,在一般立式泵的基础上进行巧妙组合设计而成。同时根据使用温度、介质等不同在ISG型基础上派出适用热水、高温、腐蚀性化工泵、油泵。该系列产品具有高效节能、噪音低、性能可靠等优点。 二、ISG立式管道离心泵产品特点: 1、泵为立式结构,进出口口径相同,且位于同一中心线上,可象阀门一样安装于管路之中,外形紧凑美观,占地面积小,建筑投入低,如加上防护罩则可置于户外使用。 2、叶轮直接安装在电机的加长轴上,轴向尺寸短,结构紧凑,泵与电机轴承配置合理,能有效地平衡泵运转产生的径向和轴向负荷,从而保证了泵的运行平稳,振动小、噪音低。 3、轴封采用机械密封或机械密封组合,采用进口钛合金密封环、中型耐高温机械密封和采用硬质合金材质,耐磨密封,能有效地延长机械密封的使用寿命。 4、安装检修方便,无需拆动管道路系统,只要卸下泵联体座螺母即可抽出全部转子部件。 5、可根据使用要求即流量和扬程的需要采用泵的串、并联运行方式。 6、可根据管路布置的要求采用泵的竖式和横式安装。 三、ISG立式管道离心泵工作条件: 1、吸入压力≤1.0MPa,或泵系统最高工作压力≤1.6MPa,即泵吸入口压力+泵扬程≤1.6MPa,泵静压试验压力为2.5MPa,订货时请注明系统工作压力。泵系统工作压力大于1.6MPa时应在订货时另行提出,以便在制造时泵的过流部分和联接部分采用铸钢材料。 2、环境温度<40℃,相对湿度<95%。 3、所输送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积的0.1%,粒度<0.2mm。 注:如使用介质为带有细小颗粒,请在订货时说明,以便厂家采用耐磨式机械密封。 四、ISG立式管道离心泵型号定义:

无油隔膜真空泵使用手册

无油隔膜真空泵使用说明书 目录 一、概述 二、工作原理 三、产品特点 四、规格指标 五、使用步骤 六、注意事项 七、故障分析与排除 八、皮膜的保养与更换 九、保险管的更换 十、客户回执

一、概述 我公司生产的无油真空泵系列包括:AP-01P、AP-01D、AP-02B、AP-9901S、AP-9925、AP-9950。无油真空泵与我公司生产的FB过滤瓶套件联合使用可用于液相色谱分析中的流动相过滤及除气。真空泵能够提高过滤效率、加强脱气效果。我公司生产的无油真空泵利用隔膜运动、挤压排除空气、能够保障过滤介质不受污染。 二、工作原理 电机带动隔膜一前一后往复运动。通过隔膜的运动,造成工作腔内的容积的改变,挤压排出空气,产生真空. AP-02B型可调无油真空压力泵是本公司的新产品。它的调压原理不同于以往的“泄压阀原理”,而是利用压力传感器感知系统的压力,再反馈给控制泵,通过泵的工作周期来调节、恒定压力。当流量发生变化时,压力不受影响。(当流量发生变化时,利用“泄压阀原理”设计的泵需通过手动调节方式保持压力恒定。)由于大多情况下,泵的工作状态处于“断续”状态,故泵的效率高、发热量少。适用于压力可调、稳定且需长时间工作的场合。同时可为生化实验的样品提取、纯化操作提供稳定的负压。 三、无油真空泵产品特点: ●隔膜型真空泵无需泵油; ●工作效率高、噪音低; ●有固定压力和可调压力两种类型; ●体积小、便于移动; ●输送流体广泛; 无油真空泵广泛运用于制药、化学、化工、电子等行业。

AP-01D无油隔膜真空泵●外型尺寸(mm) :246W x 236H x 136D ●真空压力(Kpa):0~80可调 ●抽气流量(L/min):8 ●功率(W):50 ●电源(V/Hz):220/50 ●重量(Kg):3.5 AP-02B无油隔膜真空泵●外型尺寸(mm) :230W x 085H x 200D ●真空压力(Kpa):0~80 ●最大压力(psi):18 ●抽气流量(L/min):10 ●功率(W):45 ●电源(V/Hz):220/50 ●重量(Kg):2.5 AP-9901S无油隔膜真空泵●外型尺寸(mm) :210W x 150H x 120D ●真空压力(Kpa):80 ●最大压力(psi):18 ●抽气流量(L/min):12 ●功率(W):80 ●电源(V/Hz):220/50 ●重量(Kg):3.5 AP-9925无油隔膜真空泵●外型尺寸(mm) :269W x 210H x 155D ●真空压力(Kpa):80 ●最大压力(psi):20 ●抽气流量(L/min):25 ●功率(W):120 ●电源(V/Hz):220/50 ●重量(Kg):3.5 AP-9950无油隔膜真空泵●外型尺寸(mm) :269W x 210H x 155D ●真空压力(Kpa):80 ●最大压力(psi):20 ●抽气流量(L/min):50 ●功率(W):180 ●电源(V/Hz):220/50 ●重量(Kg):8.2 五、使用步骤 5.1固定压力无油隔膜真空泵(AP-01P、AP-9901S)的使用步骤: 1.将真空泵平稳的放在操作台上。 2.将过滤装置或所需抽真空的装置与真空泵紧密连接,保证系统具有良

无油立式真空泵说明书

WLW(A、B、F、T)无油立式真空泵

目录 一.用途和特点 二.型号、技术参数 三.性能曲线图 四.外型、基础、安装尺寸五.WLW、WLWA、WLWT结构图六.WLW泵操作顺序 七.维修及拆解顺序 八.易损件 九.设备保养及故障排除 十.故障及排除方法 附录一:真空泵适用范围 附录二:真空缓冲罐结构图 附录三:制造标准及资料

一、用途和特点 WLW系列无油立式真空泵,是获得粗真空的主要设备。采用了独特的技术结构,性能更优越,使用更方便。也是W型泵的换代产品。它广泛应用于石油化工制药食品冶炼电子等工业部门的真空蒸馏、真空干燥、真空过滤、真空结晶、真空冶炼、真空浸渗等方面抽取大气、水蒸气、氯气、氯化氢、二氧化硫等气体。 WLW系列无油立式真空泵,具有以下主要特点: 1.结构设计紧凑,刚性好,运动件受力均匀,减少了运动件的磨损,延长了使用寿命。 2.与同规格的泵相比,省电1/3,冷却水可二次使用,占地面积减少2/3; 3. 曲轴箱内,采用油泵强制供油,润滑效果更好; 4. 运转平稳,震动小,噪音低; 5.因为无油润滑,可获得清洁真空,拒绝了临时停车后,空气回流对工艺系统的污染; 6.添加回收装置,可回收系统中的液体(如醇类),也可回收系统中的气体(如氯化氢变为盐酸),如添加真空扑集器,也可抽取少量粉尘; 7. 使用过程中,无须添加润滑油,维修方便、简单。 8. WLWA-改进型,WLWB-带隔离腔,WLWF-防腐型,WLWT-真空压缩 机。 二.型号、技术参数 表1

表2 三.性能曲线图 0 L/S 2600 101000(Pa ) 补充说明: 1.以上所提供的数据是在大气压为标准值,室温为20℃的情况下测量平均值; 2.以上表-2为双级泵的技术参数; 3.一个标准大气压等于0.101Mpa 。

无油立式真空泵维护检修规程(完整)

无油立式真空泵维护检修规程 1总则 1.1适用范围本规程适用于化工厂W型往复活塞式真空泵的维护与 检修。 1.2结构简述 W 型真空泵是由机身、气缸、气阀组件、活塞、活塞杆、十字头、连杆、曲轴等零部件构成的容积式机械真空泵,从结构上可分为有偏心式和无偏心式两种。 1.3设备性能 设备性能见表1。 表 1 设备性能 2完好标准 2.1零、部件 2.1.1机体整洁,零、部件完整齐全,质量符合要求。 2.1.2真空表、电流表等仪表齐全、灵敏、准确并有定期检验标志。 2.1.3基础稳固可靠,地脚螺栓和各部螺栓连接紧固、齐整,丝扣外露长度符合规定。 2.1.4管线、阀门等安装合理,标志分明,符合要求。 2.1.5各零、部件的安装间隙应符合本规程的规定。 2.2运行性能 2.2.1设备的润滑良好,油质符合要求,实行“五定”、“三级过滤”。 2.2.2设备运转平稳无杂音,其振动和噪声不应超过有关规定。

2.2.3设备负荷运转时,温度、极限压强、电流等参数应符合要求。 2.2.4冷却循环系统应保持畅通。 2.3技术资料 2.3.1设备档案齐全,数据准确可靠。 2.3.1.1设备的检修及验收记录。 2.3.1.2设备履历卡。 2.3.1.3设备的事故记录。 2.3.1.4设备运行记录。 2.3.2操作规程、维护检修规程齐全。 2.3.3设备的易损配件图齐全。 2.3.4有设备的总装图或结构图。 2.4设备及环境 2.4.1泵体清洁,外表无尘灰、油垢。 2.4.2基础底座表面及周围无积水、废液及其它杂物等。 2.4.3阀门及管件接头等处不得有泄漏。 2.4.4填料密封处泄漏不得超过规定。 3设备的维护 3.1日常维护 3.1.1设备周围环境应保持清洁、干燥、通风良好。 3.1.2检查冷却水路是否畅通。 3.1.3检查各润滑部位的润滑油是否符合规定。 3.1.4每班必须检查各部紧固螺栓,不得有松动现象,并进行必要的紧固。 3.1.5经常检查真空罐中的液位是否正常有效。 3.1.6随时检查真空表、电流表的读数是否正常。 3.1.7随时注意观察设备运转有无异常声响或振动,必要时可报告有关部门进行状态监测。 3.1.8操作人员必须严格按《操作规程》进行操作,巡回检查发现问题必须及时处理。 3.2定期检查内容定期检查内容见表2。 表 2 定期检查内容

2XZ型旋片式真空泵详解

产品名称:2XZ型旋片式真空泵 一、2XZ型旋片式真空泵概述: 2XZ型旋片式真空泵为双级直联结构,它的工作性能由高压级与低压级二部份组成,它的吸入口与真空设备连接,在运转时将容器内的气体大量吸入与排出,当设备获得真空时,高压级排气阀封闭,高压级入口的气体将转送到第二级,并经第二级吸入与排出真空设备可获得了一定的真空,2XZ型旋片式真空泵的技术参数为6×10-2Pa,泵与电机连轴,高转速,外型小,结构紧凑,流动性工作方便,可用于电真空器件制造、保温瓶制造、真空焊接、印刷、吸塑、制冷设备修理以及仪器仪表配套等。因为它具有体积小、质量轻、操声低等优点,所以更适宜于实验室里使用。 二、2XZ型旋片式真空泵的型号意义:

三、2XZ型旋片式真空泵的性能参数表: 四、2XZ型旋片式真空泵的工作原理及结构图: 2XZ旋片式真空泵系双级高速直联结构旋片式真空泵。它有偏心地装在泵腔内的转子,及转子槽内的旋片。转子带动旋片转时,旋片紧贴

腔壁,把进、排气口分隔开来,并使进气积腔容积周期性地扩大而吸气,排气腔容积则周期性地缩小而压缩气体,推开排气阀排气,从而获得真空。图一为2XZ型旋片式真空泵工作原理示意图。双级是两个单级串联而成。 五、2XZ型旋片式真空泵的安装尺寸表:

2XZ型旋片式真空泵具有体积小,重量轻、噪声低、起动方便等优点。此外,还有防止返油的措施(2XZ-8)和无防止油封漏油污染场地的措施。 1、2XZ型旋片式真空泵是获得真空的基本设备,它可单独作用,亦 2、2XZ型旋片式真空泵进气口连续敞通大气运转,不得超过三分钟。 3、泵不适用于抽除对金属有腐蚀性的,对泵油起化学反应的、含有颗粒尘埃的气体,以体含氧过高的,有爆炸性的气体。 4、泵有得作压缩泵或输送泵用。 5、2XZ型旋片式真空泵的工作环境:温度5℃-40℃范围内,相对温度不大于90%,进气口压强小于1333Pa的条件下允许长期连续运转。 6、装接电源时,按电机标牌的规定接线,应注意电机旋转方向与支座上的箭头方向一致。 7、连续被抽容器的管道,其直径应不小于泵的进气口直径,且管道应短和弯头少,同时注意管道的泄漏。 8、每次起动前着重查看油位,以停泵时注油至油标玻璃直径的4/5 高度为宜。 10、2XZ型旋片式真空泵可在通大气或任何真空度下一次起动。XZ-1 单级型泵如果起动困难,可拨掉进气管塞帽起动,随后投入运转。

ISG立式管道离心泵结构简图

ISG立式管道离心泵结构简图 一、ISG立式管道离心泵产品概述: ISG立式管道离心泵,是本单位科技人员联合国内水泵专家选用优秀水力模型,采用IS 型离心泵之性能参数,在一般立式泵的基础上进行巧妙组合设计而成。同时根据使用温度、介质等不同在ISG型基础上派出适用热水、高温、腐蚀性化工泵、油泵。该系列产品具有高效节能、噪音低、性能可靠等优点。 二、ISG立式管道离心泵产品特点: 1、泵为立式结构,进出口口径相同,且位于同一中心线上,可象阀门一样安装于管路之中,外形紧凑美观,占地面积小,建筑投入低,如加上防护罩则可置于户外使用。 2、叶轮直接安装在电机的加长轴上,轴向尺寸短,结构紧凑,泵与电机轴承配置合理,能有效地平衡泵运转产生的径向和轴向负荷,从而保证了泵的运行平稳,振动小、噪音低。 3、轴封采用机械密封或机械密封组合,采用进口钛合金密封环、中型耐高温机械密封和采用硬质合金材质,耐磨密封,能有效地延长机械密封的使用寿命。 4、安装检修方便,无需拆动管道路系统,只要卸下泵联体座螺母即可抽出全部转子部件。 5、可根据使用要求即流量和扬程的需要采用泵的串、并联运行方式。 6、可根据管路布置的要求采用泵的竖式和横式安装。 三、ISG立式管道离心泵工作条件: 1、吸入压力≤1.0MPa,或泵系统最高工作压力≤1.6MPa,即泵吸入口压力+泵扬程≤1.6MPa,泵静压试验压力为2.5MPa,订货时请注明系统工作压力。泵系统工作压力大于1.6MPa时应在订货时另行提出,以便在制造时泵的过流部分和联接部分采用铸钢材料。 2、环境温度<40℃,相对湿度<95%。 3、所输送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积的0.1%,粒度<0.2mm。 注:如使用介质为带有细小颗粒,请在订货时说明,以便厂家采用耐磨式机械密封。 四、ISG立式管道离心泵型号定义:

真空泵与其工作原理介绍

真空泵及其工作原理介绍 真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲,真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。 由于真空应用部门所涉及的工作压力的范围很宽,因此任何一种类型的真空泵都不可能完全适用于所有的工作压力范围,只能根据不同的工作压力范围和不同的工作要求,使用不同类型的真空泵。为了使用方便和各种真空工艺过程的需要,有时将各种真空泵按其性能要求组合起来,以机组型式应用。 1、真空泵的种类 随着真空应用的发展,真空泵的种类已发展了很多种,其抽速从每秒零点几升到每秒几十万、数百万升。随着真空技术在生产和科学研究领域中对其应用压强范围的要求越来越宽,大多需要由几种真空泵组成真空抽气系统共同抽气后才能满足生产和科学研究过程的要求。 常用真空泵包括:干式螺杆真空泵、水环泵、往复泵、滑阀泵、旋片泵、罗茨泵和扩散泵等,这些泵是我国国民经济各行业应用真空工艺过程中必不可少的

主力泵种。近年来,伴随着我国经济持续高速发展,真空泵相关下游应用行业保持快速增长势头,同时在真空泵应用领域不断拓展等因素的共同拉动下,我国真空泵行业实现了持续稳定地快速的发展。 2、真空泵的总体结构式与传动方式 真空泵的泵体的布置结构决定了泵的总体结构:1)、立式结构:进、排气口水平设置,装配和连接管路都比较方便。但泵的重心较高,在高速运转时稳定性差,故这种型式多用于小泵;2)、卧式结构:泵的进气口在上,排气口在下。有时为了真空系统管道安装连接方便,可将排气口从水平方向接出,即进、排气方向是相互垂直的。此时,排气口可以从左或右两个方向开口,除接排气管道一端外,另一端堵死或接旁通阀。这种泵结构重心低,高速运转时稳定性好。一般大、中型泵多采用此种结构。泵的两个转子轴与水平面垂直安装。这种结构装配间隙容易控制,转子装配方便,泵占地面积小。但泵重心较高且齿轮拆装不便,润滑机构也相对复杂。 真空泵的传动方式:真空泵的两个转子是通过一对高精度齿轮来实现其相对同步运转的。主动轴通过联轴器与电机联接。在传动结构布置上主要有以下两种:其一是电动机与齿轮放在转子的同一侧如图。从动转子由电动机端齿轮直接传过去带动,这样主动转子轴的扭转变形小,则两个转子之间的间隙不会因主动轴的扭转变形大而改变,故使转子之间的间隙在运转过程中均匀。这种传动方式的最大缺点是:a.主动轴上有三个轴承,增加了泵的加工和装配难度,齿轮的拆装及调整也不便;b.整体结构不匀称,泵的重心偏向电动机和齿轮箱一侧。 所具有的特点:1)、在较宽的压力范围内有较大的抽速;2)、转子具有良好的几何对称性,故振动小,运转平稳。转子间及转子和壳体间均有间隙,不用润滑,摩擦损失小,可大大降低驱动功率,从而可实现较高转速;3)、泵腔内无需

相关文档
最新文档