真空泵的结构,无油立式
无油立式真空泵的工作原理
WLW系列无油立式真空泵主要由机械传动部分、机械抽气 部分和隔油部分组成，机械传动部分分为曲柄和连杆机构， 由电动机带动皮带轮，然后通过曲轴、连杆、十字头传递 给活塞，由皮带轮的圆周运动变为活塞的直线运动。WLW 系列无油立式真空泵机械抽气部分主要依靠活塞在汽缸内 的往复运动来完成。气缸内的活塞上有活塞环，保证被活 塞间隔开的气缸两端气密封性。WLW系列无油立式真空泵 活塞在气缸内做往复运动时，不断的改变气缸两端的容积， 一端容积扩大吸入气体，另一端容积缩小排出气体。活塞 与气阀的联合作用，周期地完成 吸气和排气作用。隔油腔 及充气腔将机械传动部分与气体流通部分隔开，以防止油 漏入、或带入气缸内。当要求抽吸气回收时，充气腔内可 充入该种气体。以防止空气漏入气缸内而影响气体纯度。
无油立式真空泵的结构、使用及维 护保养
无油立式真空泵的结构图
1、上泵盖 2、气阀上顶杆 3、气阀压盖 4、气阀 5、 气阀下顶杆 6、机身 7、 十字头 8、连杆
9、大油窗压盖 10、大油 窗视镜 11、活塞大垫圈 12、活塞 13、小活塞环 14、大活塞环 15、弹性圈 16、泵体
17、活塞杆 18、加油管盖 19、加油管 32、底座
部件应有序摆放，不得杂乱堆放。 2.4设备的零、部件应清洗干净后再行组装，组装时不得硬性敲击，滚动
轴承应用热油浴或电加热后组装。 2.5检修人员在检修设备时，应严格遵守本工种的安全操作规程的规定。 2.6检修完毕后，检修现场应做到工完料净。
谢谢观赏
报告有关部门进行状态监测。 8、操作人员必须严格按《操作规程》进行操作，巡回检查
发现问1、设备周围环境应保持清洁、干燥、通风良好。 2、检查冷却水路是否畅通。 3、检查各润滑部位的润滑油是否符合规定。 4、每班必须检查各部坚固螺栓，不得有松动现象，并时行
必要的坚固。 5、经常检查真空罐液位是否正常有效。 6、随时检查真空表、电流表的读数是否正常。 7、随时注意观察设备运转有无异常声响或振动，必要时可
无油立式真空泵的日常维护
1、设备周围环境应保持清洁、干燥、通风良好。 2、检查冷却水路是否畅通。 3、检查各润滑部位的润滑油是否符合规定。 4、每班必须检查各部坚固螺栓，不得有松动现象，并时行
必要的坚固。 5、经常检查真空罐液位是否正常有效。 6、随时检查真空表、电流表的读数是否正常。 7、随时注意观察设备运转有无异常声响或振动，必要时可
报告有关部门进行状态监测。 8、操作人员必须严格按《操作规程》进行操作，巡回检查
发现问题必须及时处理。
无油立式真空泵的正常使用
1.开车前的准备 1.1检查进气管路上法兰，接头，阀门，不和出现漏气。 1.2曲轴箱内加入足够的清洁润滑油，油位应在上，下油位之间。润滑油冬季用20#机油，
夏季用46#机油。 1.3开启冷却水进出水阀门。 1.4关闭进气管阀门。 1.5如排气管道上有阀，打开排气管道阀门。 1.6用手扳动皮带轮数转，确认无异常现象，方可启动。 2.运转 2.1合上电动机电源开关，驱动真空泵，泵的旋向从皮带轮一端看为逆时针方向，必须与皮
无油立式真空泵的用途
WLW系列无油立式真空泵是W系列往复式 真空泵的更新换代产品，是获得粗真空的 主要设备。由于采用全密封装置，实现了 曲轴箱和汽缸的完全隔离；加上活塞环使 用了自润滑材料，便实现了先进的无油润 滑。由于无污水排放，所以WLW系列无油 立式真空泵特别适用于化工、医药和食品 等行业的真空蒸馏、真空蒸发、真空干燥、 真空浓缩、真空浸渍等工艺过程中。特别 需要在清洁高真空或者气体需洁净回收的 环境中应用。WLW系列无油立式真空泵克 服了需润滑油所带来的污染。
无油立式真空泵的结构图
20、油封 21、油封垫圈 22、油封衬 23、油封衬压 盖 24、销子
25、小油窗视镜 26、小油 窗压盖 27、曲轴闷盖 28、 曲轴接接 29、连接杆 30、 机油泵 31、放油管 33、 下泵盖
34、活塞螺母 35、曲轴通 盖 36、大带皮轮 37、骨 架油封 38、曲轴 39、轴 承 40、滤油器
无油立式真空泵的特点
1、无油立式真空泵极限真空度高（4.5—15mmHg）。 2、无油立式真空泵无油：采用填充聚四氟乙烯活塞环可 保证气缸不需要润滑油即可正常运行，避免了油污染、浪 费及忘记加油所造成的事故。 3、无油立式真空泵可改变配件材质用于抽吸腐蚀性介质。 WLWF系列采用不锈钢或衬氟、钛材料、能耐各类酸、碱、 有机溶剂腐蚀。 4、无油立式真空泵节能（33%），节水（50%），节省占 地面积（66%）。 5、无油立式真空泵气缸、活塞环、曲轴、十字头的平均 磨损率大为降低，延长了使用寿命，使用寿命长（4—10 倍）。 6、无油立式真空泵因消除了横波劣性振动，降低了噪声。 7、外形简洁美观、操作、维修方便。 8、无油立式真空泵可与罗茨泵组成罗茨立式无油往复真 空机组
维护检修安全注意事项
1.日常维护安全注意事项 1.1严禁在传动部位附近擦抹设备。 1.2操作人员在巡回检查中，要特别注意设备安全装置的可靠性，发现故
障不得在运转中去排除。 2.检修安全注意事项 2.1设备检修前必须严格办理设备移交手续。 2.2检修前应切断物料来源和切断电源，挂上“禁动牌”。 2.3检修设备的拆卸就严格按顺序进行，并尽量使用专用工具，拆下的零
【规格书】广顺ZW系列无油润滑压缩机说明书
连杆
偏心轮
电机轴
三、典型的压缩机结构及外形
四、使用说明
1．将空压机尽可能地放在通风好、灰尘小、湿度小的位置。 2．使用的电源应有足够的容量，确认使用的电压符合产品要求。 3．按照接线要求接好电源线与电容线。 4．检查空压机各元件无异常后，将电源线插头插到符合要求的电源 插座上（电源插座必须接地良好），空压机开始工作。 5．调节调压阀使压力表指示所需压力并稳定。 6．空压机不使用时，调节调压阀排空空气后，再切断电源。 7．出厂时引线位置已经准确联接，若有变动将严重影响压缩机运行 性能，非专业人士不允许随意拆卸。 8．严禁随意拉扯引出线，以免造成损坏或造成产品故障。
公司拥有11台先进的CNC加工中心和多台数控车床、数显铣床， 有三坐标测量仪、ROSH检测仪、电机磁滞测功机、高精度的电子高 度测量仪、轴承游隙测量仪和二次元电子测量仪等高精密的检测检 验设备。建立了8条装配流水线满足大批量生产，建立了一套严密的 公司管理制度和质量管理保证体系。
二、工作原理点
压缩机的结构原理如图所示，电机的转轴上安装有偏心轮，连 杆通过轴承连接在偏心轮上。由于转轴的旋转，带动连杆往复运动， 从而实现空气的吸入、压缩和排出过程。与一般往复活塞式压缩机 不同，连杆上没有活塞销，所以当连杆作往复运动时，连杆顶面也 产生轻微摆动，这也是为什么称为摇摆活塞式的原因。
置的安全阀排气压力，不应小于该压力。
5．该产品使用的介质为空气，如需用于其它的介质，请咨询本公司。 6．当延长电源线时应考虑电压降。
7．引出线标识（客户要求除外）：电源引线—黑色；电容引线—红 色。
七、一般故障的排除
故障现象
故障原因
解决方法
当启动时，机 1.电源未接通
器不运转
真空技术及应用系列讲座_杨乃恒先生主持
真空技术及应用系列讲座东北大学真空工程博士点,博士导师杨乃恒先生主持第一讲:真空科学的发展及其应用李云奇 95(2)………………………………………第二讲:真空物理基础张世伟 95(3)……………………………………………………第三讲:机械真空泵(一)(二)(三)(四)(五)张以忱 95(4)、(5)、(6)、96(1)、(2)……第三讲:机械真空泵(六)张以忱(东北大学)七、无油干式机械真空泵(一)概述无油干式机械真空泵(以下简称干式机械泵)是指泵能从大气压力下开始抽气,又能将被抽气体直接排到大气中去,泵腔内无油或其他工作介质,而且泵的极限压力与油封式机械真空泵同等量级或者接近的机械真空泵。
目前,真空行业使用的大多数机械真空泵都是用油、水或其它聚合物等流体充当泵的工作介质,在泵内起冷却、密封、润滑等多种作用。
随着科学技术的发展以及真空应用领域的扩大,原有的机械真空泵及其组成的抽气系统出现了两个急需解决问题:一是泵的工作介质返流污染被抽容器,而这种返流在许多情况下影响产品的质量、数量,增加设备的维护成本。
其次,由于某些工艺过程中的反应物质使真空泵内的介质严重变质,使泵不能正常工作。
对于普通的无油真空系统来说,虽然可用油封式真空泵加上冷阱或吸附阱之类附件来防止返流,但不能彻底解决问题,而且使系统显得复杂。
而使用适当型式的干式机械真空泵,则可以达到理想的使用效果。
干式机械真空泵的应用是广泛的,主要有以下几个方面:1)低压化学气相沉积中的多晶硅制备工艺中;2)半导体刻蚀工艺。
在这些生产工艺中往往用到或生成腐蚀性气体和研磨微粒;3)除半导体工艺外的某些产生微粒的工艺,不希望微粒混入泵油中,而希望微粒排出泵外,则用一定型式的干式机械真空泵可以满足要求;4)在化学工业、医药工业、食品工业中的蒸馏、干燥、脱泡、包装等,要防止有机溶剂造成污染,适合用干式真空泵;5)用做一般无油清洁真空系统的前级泵,以防止油污染。
近年来,干式机械真空泵得到迅速的发展,国外多家大真空公司都研制出了新型的干式机械真空泵。
常见泵结构和工作原理动态图
泵结构和工作原理动态图1、活塞泵基本原理借活塞在汽缸内的往复作用使缸内容积反复变化，以吸入和排出流体。
2、往复泵工作原理利用偏心轴的转动通过连杆装置带动活塞的运动，将轴的圆周转动转化为活塞的往复运动。
活塞不断往复运动，泵的吸水与压水过程就连续不断地交替进行。
特殊结构3、水环式真空泵工作原理水环式真空泵叶片的叶轮偏心地装在圆柱形泵壳内。
泵内注入一定量的水。
叶轮旋转时，将水甩至泵壳形成一个水环，环的内表面与叶轮轮毂相切。
由于泵壳与叶轮不同心，右半轮毂与水环间的进气空间4逐渐扩大，从而形成真空，使气体经进气管进入泵内进气空间。
随后气体进入左半部，由于毂环之间容积被逐渐压缩而增高了压强，于是气体经排气空间及排气管被排至泵外。
4、罗茨真空泵工作原理罗茨泵的工作原理与罗茨鼓风机相似。
由于转子的不断旋转，被抽气体从进气口吸入到转子与泵壳之间的空间v0内，再经排气口排出。
由于吸气后v0空间是全封闭状态，所以，在泵腔内气体没有压缩和膨胀。
但当转子顶部转过排气口边缘，v0空间与排气侧相通时，由于排气侧气体压强较高，则有一部分气体返冲到空间v0中去，使气体压强突然增高。
当转子继续转动时，气体排出泵外。
一般来说，罗茨泵具有以下特点：●在较宽的压强范围内有较大的抽速；●起动快，能立即工作；●对被抽气体中含有的灰尘和水蒸气不敏感；●转子不必润滑，泵腔内无油；●振动小，转子动平衡条件较好，没有排气阀；●驱动功率小，机械摩擦损失小；●结构紧凑，占地面积小；●运转维护费用低。
因此，罗茨泵在冶金、石油化工、造纸、食品、电子工业部门得到广泛的应用。
5、旋片式真空泵工作原理旋片式真空泵（简称旋片泵）是一种油封式机械真空泵。
其工作压强范围为101325~×10-2（Pa）属于低真空泵。
它可以单独使用，也可以作为其它高真空泵或超高真空泵的前级泵。
它已广泛地应用于冶金、机械、军工、电子、化工、轻工、石油及医药等生产和科研部门。
旋片泵主要由泵体、转子、旋片、端盖、弹簧等组成。
水环式真空泵的用途及使用范围
2BV水环式真空泵的用途及使用范围：2BV系列水环真空泵为整体结构—机泵同轴的单级泵。
轴封采用机械密封，具有结构简单，安装简捷、无油、安全可靠等特点。
2BV系列水环真空泵适于抽除气体和湿润蒸汽，吸气压力可达到33mbar绝压（97%真空度），当2BV水环式真空泵在吸气压力低于80mbar的状态下长期工作时，应联接汽蚀保护管以对泵进行保护，2BV水环式真空泵如配大气喷射器吸气压力可达10mbar，喷射器可直接安装在真空泵吸气口上，作为压缩机使用时，其压力最大至0.26MPa（绝压）。
2BV系列水环真空泵及压缩机被广泛用于石油、化工、制药、食品、制糖工业等领域。
由于在工作过程中，气体的压缩过程是等温的，所以在压缩和抽吸易燃易爆气体时，不易发生爆炸，所以其应用更加广泛。
SK型水环式真空泵的用途及使用范围：SK型水环式真空泵及压缩机是用来抽吸或压送气体和其它无腐蚀性、不溶于水、不含有固体颗粒的气体，以便在密闭容器中形成真空或压力，满足工艺流程要求。
吸入或压送的气体中允许混有少量的液体。
SK型水环式真空泵及压缩机广泛应用于机械、石油、化工、制药、陶瓷、制糖、印染、冶金及电子等行业。
由于在工作过程中，该类泵对气体的压缩是在等温状态下进行的，因此在压送或抽吸易燃、易爆气体时，不易发生危险，所以在其应用更加广泛。
2SK水环真空泵的产品说明2SK系列两级水环真空泵及2SK-P1系列两级水环真空泵-大气喷射泵机组是我厂根据行业标准JB/T7255-94《水环式真空泵和水环压缩机》之规定发展的真空泵及真空机组，具有真空度高，在高真空区间抽速大以及结构紧凑、使用可靠、装拆方便等特点。
机组是由2SK水环真空泵和一级大气喷射泵组成，用户根据需要可单独使用两级水环真空泵。
2SK水环真空泵或机组是用来抽吸空气或其它不溶于水、不含固体颗粒、无腐蚀性的气体，以便在密闭容器内形成一定的真空度，是适宜轻纺、食品、冶金、化工等工业部门用于真空蒸发、真空浓缩、真空回潮、真空干燥、真空冶炼等工艺过程。
爪式泵的结构及特点
书山有路勤为径，学海无涯苦作舟爪式泵的结构及特点爪式泵的整机型式分为立式和卧式两种。
卧式结构以英国爱德华公司开发的一级罗茨转子加上三级爪形转子的DP80 型机械真空泵为代这样安排可以在低入口压力下得到大抽气速率。
其极限压力可达1Pa 以下。
图29：DP80 型卧式机械真空泵结构示意图这种结构的泵特点是整机重心低，各级转子与隔板之间的间隙易于调整。
为了在低压下获得较大抽速，泵的罗茨吸气级要做得比爪形排气级大50 ％。
为了避免泵在粗抽期间产生组间过压，在罗茨及中间爪型级之间设有较大的传输空间作为压力缓冲空间。
另外还可以安装级间过压安全阀以保证工作可靠。
为了有助于抽除水蒸汽，在泵的排气级设置了气镇阀。
泵的传动型式与罗茨真空泵相同。
立式结构爪式真空泵是由德国莱宝公司首先开发制造的。
泵进气口在上面，排气口在泵下部，泵壳带有水冷套，以降低泵轴承及轴封处的温度。
第一级泵腔为吸气级，其吸气容积比后面三级要大，形成级间压缩。
四对转子装在二根平行轴上，轴由上下两端轴承支承，电动机倒立安装，经过渡齿轮将动力传递到转子轴上，转子轴由一对同步时限齿轮带动及调整和固定转子的相位。
泵腔级与级之间有隔板，隔板上有级间气体通道。
气体的进气口和排气口均开在隔板端面上，分别由两个转子端面定时开闭，具有阀门调节作用。
当泵腔的一部分正在压缩气体和排气时，另一部分则打开入口，吸入气体。
每一级都是气体入口在上，出口在下，与卧式泵比较，这种气流传输路线及泵结构是有利于抽除含有灰尘和带有悬浮微粒的气体，而且轴向返流小。
当泵在某些生成微粒量很大，甚至反应生成腐蚀性气体的生产工艺中使用时。
原来这就是水环式真空泵的汽蚀现象收了 真空泵常见问题解决方法
原来这就是水环式真空泵的汽蚀现象收了真空泵常见问题解决方法该产品集耐腐蚀材料、高真空等技术于一体，产品具有耐腐蚀性能强、极限真空度高、排气量大等特点。
该泵广泛用于食品、石油、化工、制药、冶金工业及电子领域的真空蒸发，过滤，干燥，浓缩，蒸馏及真空结晶等工艺过程。
可用于抽送各种气及不含固体颗粒的腐蚀性气体。
1、气蚀时传递到危害叶轮及泵壳的冲击波，加上液体中微量溶解的氧对金属化学腐蚀的共同作用，在确定时间后，可使其表面显现斑痕及裂缝，甚至呈海绵状渐渐脱落；3、同时由于蒸汽的生成使得液体的表观密度下降，于是液体实际流量、出口压力和效率都下降，严重时可导致完全不能输出液体。
电气真空泵用途真空泵应用于变压器抽真空、真空冶炼、焊接、干燥及化工制药、电力真空器件等行业作为抽真空用，本机组的工作压力为133Pa—5pa，所能达到的极限真空为5Pa。
具有启动快、抽速大、性能稳定、操作简便等特点。
特别便利用于变压器或电力设备抽真空、真空注油、真空干燥等。
本机组按需要，可配置进口真空泵或进口罗茨泵。
本机组接受罗茨泵作为主泵，以旋片式真空泵作为前级泵。
在本机组的进气口处可安装电子真空计，以便精准地察看与掌控被抽容器真空度。
二、特点：●本机人性化设计、启动快，性能稳定、结构简单、操作便利。
●配置管路过滤器，能有效防止较大颗粒的杂质进入系统，损坏真空泵。
●该机标准配置，美观大方，便利客户室外操作。
●全自动掌控，可实现无人值守的在线运行，运行状态由指示灯显示。
三、产品可选配置及设备形式：●真空泵、罗茨泵、电器部件等均选用国内品牌。
●配置真空计，可以即时把握被抽容器真空度。
●抽真空速率高、能耗少●多种保护功能，有效保证真空泵安全运行●设计先进，功能齐全，结构合理，操作简洁明白真空泵是一种旋转式变容真空泵须有前级泵搭配方可使用在较宽的压力范围内有较大的抽速对被抽除气体中含有灰尘和水蒸汽不敏感广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。
C111无油立式真空泵维护检修规程
1. 目的正确维护和检修无油立式真空泵。
2. 适用范围本规程适用于全公司无油立式真空泵的维护检修使用。
3. 具体内容3.1日常维护保养3.1.1检查并调整曲轴箱内油位在正常位置。
3.1.2检查并消除漏气、漏水、漏电现象。
3.1.3检查并调整三角皮带的松紧至正常（指压12-25mm）。
3.1.4保持泵的清洁。
3.1.5当发现泵体过热，有异常声等异常情况时应及时停机检查。
3.2 100小时保养3.2.1包括日常维护保养3.2.2第一次换油在运转100小时后，更换曲轴箱内全部润滑油，以后每运转1000小时应更换依次，放油和清洗工作须在泵停机时趁热进行。
3.2.3打开阀盖，取出阀片、阀座、弹簧，清除其上污垢，如发现不正常磨损应予修复或更换。
3.2.4检查紧固件，如螺栓、螺钉、螺母、皮带等松紧。
3.3 1000小时保养3.3.1包括100小时保养3.3.2检查气缸螺栓、连杆螺钉及螺母、活塞杆螺母、皮带轮锁紧螺母吸排队气管螺钉及其螺钉是否有不正常情况。
3.3.3检查阀片与阀座的配合情况，必要时进行研磨修正，同时清除吸、排气道及阀座、阀盖等处的污垢。
3.3.4检查气缸内壁、活塞环、十字头及十字头滑套、十字头销与连小头轴瓦、曲柄销与连杆大头轴瓦等处的磨损情况，必要时进行更换。
3.3.5检查填料函处的密封，如发现密封圈硬化或唇口破损等，应予更换。
3.3.6检查活塞环开口间隔，并清洗去除活塞、活塞环槽内污垢。
3.3.7清除气缸内及零件上的沉积物。
3.4泵经过2000-2500小时运转后，应进行大修，所有零、部件均需进行清洗磨损严重的零件应更换。
经大修后，重新装配的泵，当活塞在上、下死点位置时活塞的两端平面应与气缸上下端平面基本持平（0.5-0.8mm以内）、装配后的泵应试运转1-2小时确认一起正常后，方可投入运转。
3.5故障原因及处理表1。
19种泵原理
3-多级离心泵
工作原理：多级离心泵与单级泵相比，其区别在于多级泵有两个以上的叶轮， 能分段地多级次地吸水和压水，从而将水扬到很高的位置，扬程可根据需要而 增减水泵叶轮的级数。
1-齿轮泵
工作原理：齿轮泵的两齿轮的齿相互分开，形成低压，液体吸入，并 沿壳壁送到另一侧。另一侧两齿轮互相合拢，形成高压将液体排出。
优点：结构简单紧凑、 体积小、质量轻、工艺 性好、价格便宜、自吸 力强、对油液污染不敏 感、转速范围大、能耐 冲击性负载、维护方便、 工作可靠。
缺点：径向力不平衡、 流动脉动大、噪声大、 效率低，零件的互换性 差，磨损后不易修复， 不能做变量泵用。
水环式真空泵的优点：
1、结构简单，制造精度要求不高，容易加工。
2、结构紧凑，泵的转数较高，一般可与电动机直联，无须减速装置。故用小的 结构尺寸，可以获得大的排气量，占地面积也小。
3、压缩气体基本上是等温的，即压缩气体过程温度变化很小。
4、由于泵腔内没有金属磨擦表面，无须对泵内进行润滑，而且磨损很小。转动 件和固定件之间的密封可直接由水封来完成。
11-轴流管道泵
工作原理：轴流管道泵的叶轮设计成轴流式，转速很高，如果电机功率、叶轮直 径、管道直径足够大的话，流量可以很大。
轴流管道泵的性能特点：
1、管道泵结构紧凑，机泵一体化，体积小，其立式结构具有安装占地 面积小，运行平稳，安装无需调整。
2、泵进出口设计成规格相同法兰，且位于同一中心在线，可象阀门一 样直接安装在管路上，且中心低，便于管道布置，安装方便。
15-罗茨真空泵
工作原理：罗茨泵的工作原理与罗茨鼓风机相似。由于转子的不断旋转，被抽 气体从进气口吸入到转子与泵壳之间的空间v0内，再经排气口排出。由于吸气 后v0空间是全封闭状态，所以，在泵腔内气体没有压缩和膨胀。但当转子顶部 转过排气口边缘，v0空间与排气侧相通时，由于排气侧气体压强较高，则有一 部分气体返冲到空间v0中去，使气体压强突然增高。当转子继续转动时，气体 排出泵外。
化工设备培训资料
玻璃管式液位计
玻璃板式液位计
磁浮子翻板液位计
压力容器安全附件
• （五）温度计： • 温度计是用来测定压力容器内 温度高低的仪表。压力容器操 作人员可通过温度计，观测到 容器内的温度。正确地观测到 容器内的温度并把它调整到正 常范围内，对压力容器的安全 和正常工作非常重要。 • 压力容器上常用的温度计有玻 璃温度计、压力式温度计、热 电偶温度计等。
分离设备 （精馏塔）
典型化工工艺流程图
反应设备 换热设备 （冷却器）
分离设备
储 存 设 备
输送设备
第五章 泵与风机
• 输送液体的机械称为泵，输送气体的机 械称为压缩及和风机
泵
流体输送机械
压缩机和风机
泵根据作用原理可分为三大类：
叶片泵 离心泵、轴流泵、旋涡泵
按 作 用 原 理 分
叶片泵的工作原理是利用叶片和液体相互作用来 输送液体。 往复泵 柱塞泵 隔膜泵 齿轮泵 螺杆泵 滑片泵 容积泵的工作原理是利用工作容积周期性变化来输 送液体。
压力容器
• 二、按压力分类 • （1）低压容器： 0.1MPa≤P＜1.6MPa; • （2）中压容器： 1.6MPa≤P＜10MPa； • （3）高压容器： 10MPa≤P＜100MPa；
• （4）超高压容器： P ≥100MPa
反应设备（反应釜）
化工生产是由原料处理、化学反应、产 品分离/提纯三部分所组成.而化学反应过程 是化工生产关键的一个部分,它对化工生产 情况的好坏起着决定性的作用.而化学反应 是在反应设备内进行的,所以反应设备就成 为化工生产的关键设备. 目前我公司最常见的还是釜式反应设备。 因此下面主要认识釜式反应设备。由于化学 反应设备的类型很多,因此反应设备的类型 是多种多样的, 反应设备还包括管式反应器、 塔式反应器及流化床反应器，由于时间关系 就不一一展开了。 釜式反应器是液液相反应或液固相反应 最常用的一种反应设备。 釜式反应器主要由釜体、搅拌器和换热 器三部分组成
2BV2061水环式真空泵
邢台润联科技开发有限公司产品销售合同供方（甲方）：邢台润联科技开发有限公司合同编号：RL-2015年01月15日s需方（乙方）：一、产品详单一、供方对质量负责的条件和期限：一年。
二、交（提）货方式：物流提货。
三、运输方式及到达站港和费用负担：物流四、结算方式：银行转账。
五、结算期限：款到发货。
六、违约责任：按《合同法》执行。
七、本合同自双方签字盖章日起开始生效。
八、本合同传真件具有同等法律效应。
九、合同一式2份，甲乙各存一份。
签订时间：2015年01月15日耐腐蚀液下泵耐酸碱液下泵5.安装方法1.安装泵浦时应选择坚固之水平面，保持机身垂直并加以固定。
2.尽量避免将机器装设于户外。
若必须安装于户外时，应覆盖保护罩，若泵浦配备有电子控制器时，则须加以保护。
3.配管前应先考虑使用之化学性，温度条件及输送扬程，选择不同之管件材质，符合实际之要求。
例如：温度60℃以上，应选择PP管件安装。
4.进行配管时应注意管内不可残留任何杂质或碎屑，必要时应以清水加以清洗管路。
5.法兰接合处应衬以垫片，并确实锁紧以防止空气吸入泵浦。
6.配管时应注意管线不可用力扭曲，安装完后再检查泵浦是否有因安装时用力过猛或不正确安装动作而扭曲变形。
7.泵浦安装完后应再确认管路是否牢固，避免振动造成管路破损。
8.接上电源线之前应确认所使用之电源是否与马达型式相符合，并接上过电流保护开关。
9.出口配管高度如有高过马达以上或有逆压之情形时，请在泵浦出口处装置逆止阀，装置位置请勿超过最高液面线太多。
10.为安全起见，最好装置入口过滤网以免吸入杂物而损坏泵浦。
11.入口连接法兰须和入口法兰口径相同，出口连接法兰须和出口法兰口径相同。
警告：太紧或太松会影响流量性能甚至于安全性。
请确定所有螺帽已锁紧，未锁紧会造成液体外泄，锁太紧则易脱落损坏。
请由熟悉此机器设备安装方式人员进行安装。
12.泵浦马达使用电压可参考马达铭牌。
在马达连接盒上可找到电路连接图示6.保养维修1.保养与维修前请确保：所接之电源关闭，将残留于泵体内的液体排放干净，并将出入口凡而关闭，维修人员应穿着防护衣及防护面罩、安全鞋袜。