印染废水的物理化学处理法——混凝法
混凝沉淀法的原理过程和应用
应用
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油污处理：混凝沉 淀法可以用于油污 的处理，如油田采 出水的处理、船舶 压舱水的处理等。 通过投加化学药剂， 可以去除水中的油 类物质，达到排放 标准
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污泥处理：混凝沉 淀法可以用于污泥 的处理，如活性污 泥法的后续处理。 通过投加化学药剂， 可以使污泥中的水 分得到分离，提高 污泥的含固率，便 于后续处理和处置
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凝聚：通过投加化学药 剂(如铝盐、铁盐等)， 使水中的悬浮物、胶体 物质或微生物产生电荷 中和，使其失去稳定性 ，逐渐凝聚成大颗粒
絮凝：在凝聚的基础 上，通过投加高分子 絮凝剂，使大颗粒进 一步聚集，形成更大 的絮状物
沉淀：将水静置或以 一定的方式加速悬浮 物的沉降，使絮状物 沉入底部，形成沉淀 物
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土壤修复：混凝沉 淀法可以用于土壤 修复中的污染物去 除。通过投加化学 药剂，可以吸附和 去除土壤中的重金 属、有机物等有害 物质，提高土壤的 环境质量
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含重金属废水的处理： 对于含重金属的废水， 可以使用混凝沉淀法去 除其中的重金属离子。 通过调节pH值和投加适 当的化学药剂，可以使 重金属离子与药剂形成 沉淀物，从而降低废水 中的重金属含量
混合：将投加化学药剂的废水进行充 分混合，使药剂与废水中的悬浮物、 胶体物质或微生物分接触
沉淀：将反应后的废水静置或以一定 的方式加速悬浮物的沉降，使絮状物 沉入底部
清洗：对设备进行清洗，去除残留的 废水和药剂
PART 3
应用
应用
混凝沉淀法在水处理和废水处理中有着广泛的应用，主要包括以下几个方面
水处理：混凝沉淀法可以用于自来水 的处理，去除水中的悬浮物、胶体物 质和微生物，提高水质。此外，还可 以用于游泳池、景观水等场合的水质 维护
混凝法在印染废水处理中的应用及研究进展
Ｓ Ｉ Ｎ Ｅ＆ Ｅ ＣＥ Ｃ ＮＧＩ Ｅ Ｉ （ Ｔ ＡＬＳ Ｉ ＮＣ ＤＩ Ｉ ＮＥ Ｒ ＮＧ ＮＡ ＵＲ Ｃ Ｅ ＥＥ Ｔ ＯＮ）
文章 编号 ：１７ — ５９（ ０７）０ —０９ ０ ６ ３ １４ ２０ １０７ — ３
混凝 法在 印染 废 水 处 理 中的应 用及 研 究进 展
唐 丽
３ 现 场 应 用 研 究
研 究者 也 从水 处理 工 艺方 面进 行 了研 究 ，并应 用 到实践 中 ，取 得 了好 的成 效 。江 阴市 某 印染厂 采
剂 复配 而成新 型 的混凝 剂 ，其对 印染 废水 具有 良好 的处 理效果 ，Ｃ ＯＤ 去 除率为 ７％，最 终 出水浊 度低 ４
于５ 。 度 印染废水经过混凝处理后可达到国家污水排放的三级标准 ， 可重复利用 。 余莹在实验中发现 ， 将聚硅铝铁硼应用于处理印染废水， 其脱色效果佳， 透光率可达 ９ ％；且具有制备工艺简单、高效 、矾 ８ 花大 、沉降速度快 、污泥体积小 、脱色及去除 Ｃ Ｄ效果 良好等优点。戴亚英和邱慧琴 研究的是聚合 Ｏ Ｊ 硫酸铁硅混凝剂（Ｆ Ｓ ， Ｐ Ｓ ） 它是一类新型无机高分子混凝剂 ， 是在聚硅酸和铁盐的基础上发展起来的复合 产物 。实验说明此类混凝剂混凝效果好 ，易储备 ， 价格便宜 ，因此受到了水处理界的极大关注。程国斌
一
混凝法处理 印染废水效果好 ， 成本低 ， 操作简单 ， 便于推广。 混凝剂的改性和复配能优化混凝剂性能 ，
提高混凝效果 。 姚晓亮 采用镁盐与亚铁盐混合复配对活性染料印染废水进行脱色处理 ， 并与单一组
收 稿 日期 ：２０ ．４ｌ ０ ６０ 一１
作 者简 介 ：唐 丽 （ ９ ４ ），女 ．广 西桂林 人 ，主要 从事 环境 工程 和环 境监 测 方面的 研 究。 １８－
混凝处理印染废水
混凝法在处理印染废水中的应用王宗来（四川理工学院材化系四川自贡643000）摘要；混凝法对污水的处理是一种经济，实用，处理效果良好的方法。
印染废水是一种非常不好处理的有机废水，对环境和生态系统破坏及影响非常明显。
而通过混凝法处理印染废水既经济，效果又明显。
因此学习各种混凝法，各种混凝剂，以及在不同的条件下混凝剂对印染废水的处理效果是十分必要的。
关键字；混凝剂，混凝法，印染废水。
1引言；目前，印染行业所用的燃料基本上都是人工合成的化学染料。
由于化学染料具有品种多，结构复杂，脱色困难等特点。
印染废水的处理一直是令国内外专家头疼的事。
加之印染废水色度高，碱性强，BOD5及COD浓度高，且许多染料分子能在水体中形成真溶液，对水体造成的污染严重。
因此印染废水是水处理领域中的难点，各国对印染废水的处理也十分重视。
印染废水的色度对处理回用带来了很大的困难,成为实现废水资源化的障碍。
目前,印染废水的脱色是亟需解决的重要课题。
针对化学染料的可生化性较差的特点,国内外都开展了利用化学法，生物法，物理法处理印染行业所排放出的染料废水的探索和应用研究。
2印染废水的处理方法当下，就印染废水的处理，主要有吸附法、化学混凝法、氧化法、生物降解法，气浮法，电化学法等。
再生产实践中应用较多的是生物法，但是生物法基本建设投资和处理费用较高，而在我国北方地区的冬季气温较低影像处理效果。
因此生物降解法在寒冷的地区的处理受到了一定的限制。
然而，近几年来，混凝法越来越受到人们的重视。
在脱色方面，凝脱色技术投资省、设备简单、占地少、处理容量大，使用最为普遍。
如何选择高效的絮凝剂和有效的混凝脱色工艺，则是混凝脱色技术的核心。
但是单独投加一种药剂，混凝效果不理想，往往采用几种试剂搭配使用或是先预处理。
3.混凝法及混凝剂的种类3.1混凝法“混凝”就是水中胶体粒子以及微小悬浮物的聚集过程。
它是现代城市给水和工业废水处理工艺中的关键环节之一,它既可以去除原水的浊度和色度等感官指标,又可以去除一定的有毒有害污染物;可以自成独立的处理系统,又可以与其它单元过程组合,用于预处理、中间处理和终处理。
四种印染废水处理方法
四种印染废水处理方法纺织工业进展重要拦阻之一是环保节能问题,环保的重要问题是废水处理,而约80%纺织废水来自于印染行业。
作为工业废水重要来源之一的纺织印染废水，其处理难度较大，不易处理，本文简要介绍四种印染废水处理方法，详见下文。
一、物理法（1）栅栏法：用于去除废水中纱头、布块等漂物和悬浮物。
重要有格栅和格网、筛网等。
（2）调整池：由于纺织印染废水水质水量变化大，必需设调整池，一般当废水量5000ffd时，调整池停留时间为4h；废水量2000t/d时，调整池停留时间为5h～6h；废水量小于1000ffd时，调整池停留时间为7h～8h。
（3）沉淀池：印染废水的悬浮粒小，故不经其它（如化学）预处理时，不宜直接进行沉淀处理，沉淀池又分平流式、竖流式和辐流式，其中前者应用多。
（4）过滤法：在印染废水中接受的过滤多是快滤池，即在重力作用下，水以6m/h12m/h的速度通过滤池完成过滤过程。
二、化学处理法（1）中和法：在印染废水中，该法只能调整废水pH值，不能去除废水中污染物，在用生物处理法时，应把握其进入生物处理设备前pH值在6—9之间。
（2）混凝法：用化学药剂使废水中大量染料、洗涤剂等微粒子结合成大粒子去除，印染废水处理中需用的混凝剂有碱式氯化铝、聚丙烯酰胺、硫酸铝、明矾、三氯化铁等。
（3）气浮法：印染废水中含大量有机胶体微粒、呈乳状的各种油脂等，这些杂质经混凝形成的絮体颗粒小、重量轻、沉淀性能差，可接受气浮法将其分别；目前在印染废水整治中，气浮法有取代沉淀法的趋势，是印染废水的一种重要处理方法。
在印染废水中气浮处理重要接受加压溶气气浮法。
（4）电解法：该法脱色效果好，对直接染料、媒体染料、硫化染料、分散染料等印染废水，脱色率在90%以上，对酸性染料废水，脱色率在70%以上。
该法缺点：电耗及电材料耗量大，需直流电源，适宜于小量废水处理。
（5）吸附法：吸附法对印染废水的COD、BOB色去除特别有效，由于活性炭吸附投资较大，一般不优先考虑，近年来有泥煤、硅藻土、高岭土等活性多孔材料代替活性炭进行吸附的，对印染废水宜选用过滤孔发达的活性吸附材料。
印染厂废水处理
摘要：根据印染废水的来源不同，分别介绍了水质特点及排放规律，重点对印染废水的处理方法进行了归纳和总结。
并建议解决印染废水污染问题应坚持改革工艺，从源头减少污染物排放和积极治理所排放污水、实现污水回用相结合的方针。
关键词：印染废水水质特征处理技术0引言印染行业是工业废水');">工业废水排放大户，据不完全统计，全国印染废水每天排放量为3×106～4×106m3。
印染废水具有水量大、有机污染物含量高、色度深、碱性大、水质变化大等特点，属难处理的工业废水。
近年来由于化学纤维织物的发展，仿真丝的兴起和印染后整理技术的进步，使PV A浆料、人造丝碱解物(主要是邻苯二甲酸类物质)、新型助剂等难生化降解有机物大量进入印染废水，其COD浓度也由原来的数百mg/L上升到2000～3000mg/L，从而使原有的生物处理系统COD去除率从70%下降到50%左右，甚至更低。
传统的生物处理工艺已受到严重挑战；传统的化学沉淀和气浮法对这类印染废水的COD去除率也仅为30%左右。
因此开发经济有效的印染废水处理技术日益成为当今环保行业关注的课题。
1印染废水来源、水质、水量1.1来源印染加工的四个工序都要排出废水，预处理阶段(包括烧毛、退浆、煮炼、漂白、丝光等工序)要排出退浆废水、煮炼废水、漂白废水和丝光废水，染色工序排出染色废水，印花工序排出印花废水和皂液废水，整理工序则排出整理废水。
印染废水是以上各类废水的混合废水，或除漂白废水以外的综合废水。
1.2水质及水量印染废水的水质随采用的纤维种类和加工工艺的不同而异，污染物组分差异很大。
一般印染废水pH值为6～10，CODCr为400～ 1 000mg/L，BOD5为100～400mg/L，SS为10 0～2 00mg/L，色度为100～400倍。
但当印染工艺及采用的纤维种类和加工工艺变化后，废水水质将有较大变化。
如，当废水中含有涤纶仿真丝印染工序中产生的碱减量废水时，废水的COD Cr将增大到 2 000～ 3 000mg/L以上，BOD5增大到800mg/L以上，pH值达11.5 ～12，并且废水水质随涤纶仿真丝印染碱减量废水的加入量增大而恶化。
化学混凝法处理印染废水
第 ４卷 第 ２期 ， ０ ２ 年 ６月 ２０
Ｖ ｏ ． ４， Ｎ ｏ． ２， Ｊ ｎｅ ２ ０２ １ ｕ ０
ＣＮ １ —１ ５ ＴＥ ３ ２６ ／
化 学混凝法 处理 印染废水
本 文探 讨 了 在 用化 学混 凝 法处 理 印染废 水 时 ， 同的 混凝 剂 、 不 混凝 剂 的不 同 投放 量 、 同的起 始 ｐ 不 Ｈ
值对 印染废 水 处理 效 果 的影 响 器 ．
７ １型分 光 光度 计 （ 海仪 表二 厂 ） ｐ 酸度 计 （ 海 仪表 二 厂 ） 比色皿 。 ２ 上 ，Ｈ 上 ，
２ 结 果 与讨 论
２ １ 不 同混凝剂对 Ｃ ． ＯＤ 和 色 度 去 除 率 的影
响 处 理 试 液 的 总 量 为 １２ ０ｍＬ （ Ｈ 为 ０ ｐ
表 ２ 不 同的 Ｆ Ｓ ） 投放量 时的 Ｃ ｅ （Ｏ．， ＯＤ和 色度去除率
Ｆ ｚＳ ） 投放 量 （ ｇ Ｌ Ｃ ｅ（Ｏｔ。 ａ ｒ ／ ） ＯＤ 去 除 率 （ ） 脱 色 率 （ ）
５ ０
１０ ０ ｌＯ ５
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黼 剂 废 水一
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收 稿 日期 ：０ ２Ｏ 一５ ２ ０一 ｌ１ 作 者 简 介 ： 美 香 （９ ２ ） 女 ， 德 石 油 高 等 专 科 学 校 化 工 系 教 师 ， 教 ， 要 从 事 化工 类 专 业 课 程 教 学 工 作 。 姜 １７－ ， 承 助 主
混凝-氧化法对印染废水的降解、脱色
ＳＯＮ
○环保论坛○
科技信息
混凝 － 氧化法对印染废水的降解、脱色研究
赵 宁 1 周济海 2 （1.河北联合大学 药学院，河北 唐山 063000；2.唐山市东郊污水处理厂，河北 唐山 063000）
【摘 要】利用混凝法、氧化法对印染废水进行了以达标排放为目的的实验研究。 结果表明，对色度为 125 倍、CODCr 为 804.4mg/L 的印染废 水，当絮凝剂用量为 3.000g/L，次氯酸用量为 10mL/L，在反应时间为 1 min，pH 为 6 的 反 应 条 件 下 ，可 使 处 理 后 水 的 色 度 达 到 2 倍 ，CODCr 降 为 118.5mg/L ， 能 够 达 到 国 家 二 级 排 放 标 准 。
【Key words】Flocculation;Oxidation;Dye wastewater;Degradation;Decolorize
在我国工业废水处理中，印染废水所占的比例很高，国内每印染 加工 1 吨纺织品耗水 200~300 吨，其中 80~90%成为废水排出[1]。 不同 印染厂加工工艺不同，一般主要经过退浆、漂白、丝光、染色、整理等工 序，印染过程各工序排出的废水组成印染废水[2]。 其主要污染物有：悬 浮 物 、BOD5、CODCr、重 金 属 毒 物 、色 度 等 。
本实验采用混凝-氧化法对印染废水进行讲解、脱色处理。
1 实验部分
2.1 数据处理
CODCr 采用重铬酸钾法测定[3]：
CODcr＝（V0
－V1
）×M×8×
1000 V2
式 中 ：M— ——硫 酸 亚 铁 铵 标 准 溶 液 的 浓 度 ；V1 — ——滴 定 水 样 时 消
耗的硫酸亚铁铵标准溶液的体积；V0 — ——滴定空白时消耗的硫酸亚铁
混凝生物接触氧化法处理印染废水工艺探讨
混凝生物接触氧化法处理印染废水工艺探讨印染废水的处理一直是环境保护的重要任务，由于其含有大量的有机物质和色素，常常使得废水处理变得十分困难。
传统的物理化学方法无法有效地处理这些有机污染物，因此需要寻求一种高效可行的处理工艺。
BFO工艺是一种将混凝、生物降解和化学氧化相结合的废水处理方法。
其主要包括混凝、生物接触氧化和化学氧化三个步骤。
首先是混凝步骤，通过加入适量的混凝剂（如聚合氯化铝、铁盐等），使废水中悬浮物与混凝剂发生凝聚作用，形成较大的团聚物。
这些团聚物相对于原来的小颗粒具有较大的沉降速度，从而方便后续的分离处理。
接下来是生物接触氧化步骤，将混凝后的废水引入生物接触氧化池中，与活性污泥接触。
废水中的有机物质将被微生物降解成较小的分子。
微生物在降解有机物质的过程中，需要一定的氧气供给。
因此，在此步骤中需要不断地供氧以维持微生物的正常生长和活性。
最后是化学氧化步骤，将生物接触氧化后的废水引入氧化池中，与一定量的氧化剂（如过氧化氢、臭氧等）反应。
氧化剂能将废水中的有机物质氧化成较小的分子，降低有机物的浓度和污染程度。
此外，化学氧化还能将废水中的色素物质氧化成无色或较浅的颜色，从而提高水体的清澈程度。
BFO工艺的优点主要体现在以下几个方面：1.处理效果好：通过混凝作用，可以将废水中的悬浮物快速聚集，从而便于后续处理。
而生物降解和化学氧化则能有效地降解有机物和色素，使废水中有害物质得到有效去除。
2.工艺稳定可行：BFO工艺对原水质量的要求相对较低，容易控制操作条件，稳定性好。
适用于不同类型的印染废水处理。
3.耗能低：BFO工艺主要依靠生物降解和化学氧化的作用，不需要大量消耗电能或燃料。
这不仅降低了处理成本，还符合环保节能的要求。
4.产生的污泥易于处理：在BFO工艺中，微生物与废水中的有机物质发生降解反应，产生的污泥易于脱水和排除，减少了污泥的处理成本。
总的来说，混凝生物接触氧化法是一种处理印染废水的高效可行工艺，能有效去除废水中的有机物质和色素，使得废水能够达到排放标准。
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度
O
BA
到颗粒表面的距离
✓ 港湾处泥沙沉积现象可用该机理较好地解释
因为淡水进入海水时，海水中盐类浓度较大， 使淡水中胶粒的稳定性降低，易于凝聚，所 以在港湾处泥砂易沉积。
（2）吸附电中和机理 (electrical neutralization)
吸铝附 盐电 和中 铁和 盐作 混用凝剂指投胶粒加表量面过对多异，号凝离聚子效果、反异而号 胶下粒 降或 的链 现状 象高 ，分可子以带用异本号机电理荷解的释部。位有强烈的 吸附作用，由于这种吸附作用中和了它的部分 电荷，减少了静电斥力，因而容易与其他颗粒 接近而互相吸附。
二、混凝剂和助凝剂
1.混凝剂
类型
无机盐类 （铁盐和铝盐）
普通铝、铁盐 聚合铝、铁盐
有机高分子类
其他类 ，如微生物絮凝剂
二、混凝剂和助凝剂
2.助凝剂 当单用混凝剂不能取得良好效果时，可投加 某类辅助药剂以提高混凝效果，这种辅助药 剂称为助凝剂。
三、影响混凝的因素
1.废水性质的影响
（1）浊度(turbidity) 浊度过高或过低都不利于混凝，浊度不同，所需的混凝剂 用量也不同。 （2）pH值 在混凝过程中，都有一个相对最佳pH值存在，使混凝反应 速度最快，絮体溶解度最小。不同混凝剂最佳pH值要通过 试验确定。 （3）水温(temperature)
水温会影响无机盐类的水解。水温低，水的粘度增大， 布朗运动减弱，混凝效果下降。 （4）共存杂质(impurities) 有些杂质的存在能促进混凝过程，而有些物质则不利于混 凝的进行。
2.混凝剂的影响
（1）混凝剂种类(kinds of coagulants) 混凝剂的选择主要取决于胶体和细微悬浮物的性质、浓度。 如水中污染物主要呈胶体状态，且电位较高，则应先投加 无机混凝剂使其脱稳凝聚。 很多情况下，将无机混凝剂与高分子混凝剂并用，可明显提 高混凝效果，扩大应用范围。 （2）混凝剂投加量(dosage) 与微粒种类、性质、浓度、混凝剂品种、投加方式、介质条 件有关。最佳混凝剂投加量，应通过试验确定。 （3）混凝剂投加顺序(sequence) 最佳投加顺序可通过试验来确定。 一般而言，当无机与有机并用时，先加无机混凝剂，再加有 机混凝剂。 但当处理的胶粒在50m以上时，常先加有机混凝剂吸附架桥， 再加无机混凝剂压缩扩散层而使胶体脱稳。
（3）吸附架桥（桥连）机理 (polymer bridging of colloids)
（3）吸附架桥（桥连）机理 (polymer bridging of colloids)
（4）沉淀物网捕机理 (entrapment in the floc structure)
大量投加 金属凝聚剂
迅速形成金属氢氧化物、金属 碳酸盐沉淀时，将废水中的胶 粒网捕。
第二章 印染废水的物理化学处理法
2.1 混凝法
一、混凝的基本原理
混凝法是处理印染废水经常采用的物化处理方法之一。 。
（1）压缩双电层机理 (modification of the electrical double layer)
胶团双电层厚度与溶液中的反离子的浓度有关。
反
溶液中离子浓度高
离
子
浓
溶液中离子浓度低
混 凝 处 理 工 艺 流 程 图 进一步除去废
水中的悬浮物
迅速降解有色 有机物
对车间来水进行调 节均质
暂时储存砂滤池 的出水