自动贴标机用户需求规范
全自动贴标机安全操作规定
全自动贴标机安全操作规定全自动贴标机是现代包装生产线中普遍应用的一种设备，其工作原理是通过机械手将标签粘贴在产品包装盒上。
然而，由于其高速快捷的操作方式，如果没有严格的操作规定和正确的使用方法，贴标机的操作过程中可能会发生意外事故。
为了保障生产线的安全和操作人员的健康，我们制定了以下全自动贴标机安全操作规定。
1. 贴标机的安装及日常检查1.1 安装在安装贴标机之前，必须检查其外壳、输送带、控制器等部件是否完好，并按照设备说明书中给出的安装要求进行安装和调试。
1.2 日常检查贴标机的日常检查和维护应该由专业技术人员在生产空窗期间进行。
检查的内容包括但不限于以下几个方面：•检查电气系统和控制器是否正常。
•检查传动部件的润滑情况和磨损状态。
•检查输送带、机械臂等机械部件的紧固情况和卡住情况。
•检查有无过度磨损和疲劳松动的部件。
2. 贴标机的安全操作2.1 操作前的准备在贴标机操作前，必须先检查各部位紧固情况、安全门是否正常，并确认设备输送调整好。
确认操作人员已经接受安全培训并掌握贴标机的安全操作方法。
2.2 操作时的安全措施在贴标机运行时，操作人员应该站在设备安全距离之外，避免斜视贴标工作过程，以免影响贴标机的运行。
同时，在贴标机运行时，操作人员应该保持清醒的头脑，不要离开岗位。
如果设备出现异常情况应立刻停机检修。
2.3 清洁和维护贴标机清洁和维护的过程，必须在设备停机并断电之后进行，不得在设备运行期间进行，以免发生伤害。
同时，在清洁和维护时，一定要按照设备说明书中的操作方法进行，并且要注意人机安全防护。
3. 发生意外事故时的处理在使用全自动贴标机的过程中，如果发生意外事故应急处理步骤如下：• 1.告知其他人员立即停止贴标机的运行。
• 2.对伤者进行救治，必要时立即送医院。
• 3.向上级主管报告事故发生情况。
• 4.启动应急预案，处理肇事设备，并且记录事故发生经过和情况。
4. 安全知识培训对全自动贴标机操作人员必须进行必要的安全知识培训，培训内容包括：• 1.安装调试和日常检查的知识。
全自动贴标机技术参数
全自动贴标机技术参数产品说明：XTM20150110全自动贴标机：是鑫台铭自主研发推出的最新一代手机辅料全自动贴标机，是将料带底纸上的标签薄膜自动贴在零件表面指定位置上的一种机器，采用环形流水线，多工位，全自动工作，本机适用范围广如，手机、电子、通讯、电脑、LED等行业；贴装效果好，无气泡，无擦痕；无亮边；操作方便，料带更换方便，零件可正反作业，可微调，调整方便。
同时，一条线中可按客户要求任意增减工位，也可加入如热融，攻牙等项目，是解决人工短缺的最佳选择。
产品特点：采用PLC、进口步进电机控制，卷料平稳，精度高，性能稳定；采用激光精确定位；底座X-Y 方向可微调，调整方便，贴标精度高；接口通用，可适用不同机型和项目；可同时进行两个零件装配；产品规格：贴标速度：≥1200-1400Pcs/h (视贴膜长度而定，膜越小、贴膜的速越快)料带宽度：20～120mm贴膜长度：5～120mm机器精度：±0.05mm卷料规格：外径Φ350mm，内径Φ152mm工作压力：0.5～0.6Mpa电源：220V 50/60HZ使用环境温度：-20～+50℃使用相对湿度：20～85%外形尺寸：620mmX600mmX1600mm产品比较:现在市面上已有的设备：一类贴标机是采用剥料板活动剥料，贴标头上下活动来贴料，用光纤感应辅料。
这种结构精度不高，调机不方便。
另一类是剥料板固定不动，贴标头前后移动采用滚珠丝杆，用激光感应辅料。
这种结够效率偏低，剥料可靠性较差。
XTM20150110全自动贴标机是目前市场上的第3代产品，也是最先进的产品，剥料板是活动的，贴标头是用滚珠丝杆控制，激光感应辅料，效率高，稳定性好，调整更方便，精度更高，还有防漏贴装置。
贴标设备技术要求
自动贴标机一、设备应用目标介绍二、设备外形规格三、设备功能四、设备技术资料及附加文件要求五、元器件配件要求六、设备安全要求七、设备发货要求八、设备附件九、设备安装要求十、设备质保要求十一、设备验收十二、售后服务及培训一、设备应用目标介绍1.贴标机目标产品样式、贴标位置以及标纸规格本次贴标机主要针对铁锅，口径从16cm到40cm，高度从4cm到20cm，主要为球形底。
锅身加手柄的总长不会超过800mm。
贴标位置包括内底和侧壁，即内底标和侧标各一个。
A.锅类型与式样B.贴标具体位置与式样内底标内底标，主要为圆标。
侧标主要为方标如机器人能实现图示的位置贴标（手柄右侧），那就采用图示贴标位置。
如果不能，侧标贴在与手柄成90度角锅口边上。
C.标纸的式样内销标签2.贴标工序的先后顺序我们希望先贴内底、再贴侧标。
二、设备外形规格1、整机尺寸：整机需放在大体如下图所示的空间之内。
机台地脚调节范围：±50mm。
实际位置可根据具体设计进行调整。
2、设备颜色：整机设备外观颜色GSB 76G10飞机灰。
烤漆前如焊件需先去焊渣、打磨焊缝、酸洗、除锈、去氧化皮，不平处用腻子刮平漆面均匀、色泽柔和。
3、设备脚杯直径≥75MM,单只承重＞80KG。
4、铭牌要求：乙方随机铭牌要求标明出厂年月、出厂编号、制造厂、设备外观尺寸、设备自重、功率等信息。
5、压缩进气管-黑色，出气管为兰色，真空气管-无色透明管，高压管-红色，并用相应文字标示于设备管道的进气接口。
6、线路要求：设备内部接线需打上线标，外部线路需套管走线整齐。
7、设备需达到防腐，防潮三级性能。
三、设备功能1.速度至少应达到450只/小时。
2.出标头的位置应能快速调整。
3.整机更换标纸、出标头和吸锅夹具要方便快捷。
4.应可以一小时内不用人工换料。
5.整机高度应可调整，上下浮动范围在0-100mm。
6.贴标效果应一致、稳定性好。
7.用人工上锅，贴侧标采用机器人，机器人优先采用6Kg的钱江机器人（推荐）。
贴标机用户使用手册(全)
索引关于系统☐系统概述 (2)☐系统性能与特点 (3)☐系统部件认可 (4)开机☐开机前的准备 (5)☐认识系统 (6)操作系统☐贴标参数 (7)☐接触贴标 (7)☐气吹贴标 (7)☐推压贴标 (8)☐计数器 (8)☐选择计数器 (8)☐设定计数器 (8)☐当前计数器 (8)☐系统信息 (9)☐密码 (9)☐系统缺省值 (9)☐选项 (10)☐触发方式 (10)☐触发有效 (10)☐同步器 (10)☐多标功能 (11)☐漏标修复 (11)☐双机联动 (11)☐保存应用 (13)☐打开应用 (14)☐点动出标 (15)☐测试运行 (16)☐系统运行/停止 (17)配置系统☐贴标方式 (18)☐贴标方向 (18)附录1-系统参数 (19)附录2-故障 (20)系统概述欢迎使用本控制系统！本控制系统是专门为贴标行业设计。
专业友好的人机界面设计理念和模块化的集成控制，使系统的操作更为简捷，运行更为可靠。
系统性能与特点贴标参数---速度：0.3—60m/min停标精度：+/-0.4mm贴标方式---接触贴标气吹贴标推压贴标可选功能---传感器触发沿选择传感器有效使能，可防止物料和标签的多次触发同步器，可配生产线同步贴标（完全实时同步，当贴标动作过程中，如果生产线停止或变化，贴标动作也同时停止或变化。
不会造成贴标标签的皱折）多标功能。
不同与一般的多标功能，可实现一个物料可贴多张不同或相同的标签。
漏标修复。
标签底纸上没有标签时，系统会自动修复而不会造成物料的漏贴或重贴。
双机联动。
用户定义，可根据用户的要求组态成多台贴标机同时工作。
系统部件的认可CE ，UL操作界面防护等级IP65开机前的准备仔细检查系统电气及电源连接和机械的安全性警告：系统必须可靠接地。
认识系统开机，输入正确密码（8位）。
系统显示欢迎屏，之后进入操作主屏。
1-系统桌面。
触击桌面上的图标进入相关窗口进行相关操作。
2-状态栏。
显示当前的应用文件名称。
自动圆瓶贴标机安全操作规定
自动圆瓶贴标机安全操作规定1. 前言自动圆瓶贴标机是一种用于贴附标签的设备。
为了确保操作人员的人身安全和设备的正常运行，特制定本规定。
2. 操作前准备2.1 设备检查操作前需检查设备是否正常运转，检查内容包括但不限于：电源、通风情况、设备有无松动等情况。
2.2 操作环境检查操作时需确保操作环境干燥，无液体泼溅等危险因素，也不允许使用带电设备。
2.3 操作员必须戴好安全装备操作人员需戴好安全帽、口罩、手套以及安全鞋等必要装备。
3. 操作规程3.1 操作流程1.打开设备开关2.放入圆瓶（瓶口向上）3.调整贴标位置4.标签放置于标签架上5.开始贴标3.2 操作要点1.操作人员需贴近设备以观察贴标过程中是否出现异常状况，如标签卡纸、贴标不牢固等，及时停止设备运行并处理状况。
2.不得将手、头等身体部位插入设备内部。
3.如果设备出现异常状况，操作员需立即切断电源，并及时排除故障。
4. 日常维护4.1 定期检查设备定期检查设备电路、电源、液压、气压、机械等都需定期检查，以确保设备正常运行。
4.2 注意设备清洁设备应保持清洁，燃料箱、油池、油管、油垢、尘土等应定期清洁。
4.3 使用设备时注意维护操作人员应善于发现设备异常及时修整。
5. 附则本规定适用于所有使用自动圆瓶贴标机的用户，如有违反本规定或操作不当造成财产损失或人身伤害的，均由责任人承担。
6. 结束语本规定以确保设备正常使用，维护操作人员的人身安全。
大家共同遵守，共同维护设备以及操作人员的安全。
双面自动贴标机安全操作规定
双面自动贴标机安全操作规定1. 前言双面自动贴标机是一种用于贴标的机器，主要应用于食品、医药、化妆品、日化用品等行业。
该机器能够实现快速、高效的贴标功能，可以提高生产效率，但同时也存在安全风险。
为了确保人员的安全和机器的正常运行，需有相应的安全操作规定。
2. 操作员要求1.操作前，应仔细阅读产品手册和操作说明，了解机器的结构和工作原理，避免错误使用导致伤害或机器故障。
2.操作前，应检查设备及周边环境，如有问题应及时处理，避免影响操作。
3.经过培训合格并取得资格证明的人员，才能进行机器的操作和维护。
4.操作人员应佩戴符合安全标准的工作服和防护用品，如手套、口罩、护目镜等。
5.操作人员必须保持清醒状态，禁止酗酒、吸烟等行为。
6.如有异常情况出现，应立即停机并上报相关人员。
7.操作结束后，应按照要求归位清洁设备，切勿随意存放和使用设备。
3. 设备安全要求1.设备应符合国家安全标准要求，定期进行维护和检测，确保机器正常运行。
2.设备应进行接地保护，确保工作场所的电气安全。
3.机器应装有防护罩，避免直接接触运动部件导致危险。
4.应使用符合要求的标签材料，避免因材料问题导致操作失误或机器故障。
5.机器上的操作按钮应明确标识，避免误操作。
6.机器应设置紧急停机按钮，操作人员在出现危险情况时可以立即使机器停止运行。
7.设备应安装在坚固平稳的地面上，防止震动和倾倒。
4. 总结双面自动贴标机在生产过程中能够提高生产效率，但是如果操作不当可能会导致安全事故的发生。
因此，对于操作员的安全要求和设备的安全要求都应作为一个组成部分，加以严格的遵守和执行。
要保证操作员培训合格、佩戴防护用品、检查操作环境和机器状态等操作规范，同时通过设备设置安全防护装置、选用质量合格的标签材料等来提高设备的安全性。
只有这样，才能保证双面自动贴标机的正常运行，降低事故的风险，确保生产安全。
全自动单侧面贴标机安全操作规定
全自动单侧面贴标机安全操作规定引言全自动单侧面贴标机主要用于生产线上对产品进行标签贴装，提高生产效率。
然而，使用全自动单侧面贴标机也存在安全隐患。
本文将介绍全自动单侧面贴标机的安全操作规定，以确保员工在操作机器时能够保证安全。
一般规定1.操作前需检查设备是否处于正常工作状态，是否设置了正确的参数。
2.操作员必须接受过正规的培训并掌握了操作技能，如果没有经过培训无法操作。
3.切勿擅自改变贴标机的设置，如果需要更改设置，请通知经过培训的工作人员进行更改。
4.在贴标机正常运行过程中，不得将手伸入贴标机内部。
如果需要清理内部设备，请先关闭电源，并使用专业的工具进行清理。
设备安全1.保持设备干燥，避免水或其他液体进入，以免导致电路短路。
2.经常检查贴标机的电缆，尤其是电源线和控制线的接口处，如果发现线路老化或松动，及时更换或固定。
3.经常检查设备的传动齿轮和传动带的松紧度，如果需要进行维修或更换，请通知维修人员进行处理。
4.操作员应注意观察设备运行状态，特别是听觉、视觉的异常情况。
操作安全1.操作员必须穿戴安全防护装备，包括手套、口罩等。
避免操作时出现的伤害。
2.操作前要对设备进行充分的检查。
3.操作员在设备运行期间要保持集中注意力，防止出现意外情况。
4.在对设备进行维修或清洁时，必须先切断电源，然后用专业工具进行操作。
紧急处理1.在使用全自动单侧面贴标机时，如果出现异常情况（如机器烧毁、设备故障等），应立即停止使用。
2.如果出现意外伤害，应先立即切断电源，并及时送医院就医。
结论安全无小事，使用全自动单侧面贴标机的安全操作规定必须要严格执行。
只有全体员工共同遵守这些规定，才能保证安全生产，提高企业生产效率，促进企业可持续发展。
包装贴签机客户需求URS
ww w.c hi na pa t.c om公司名部门Department ：部非固体车间页数Page ：共 页 图标文件编号Documentation Number ： URS-生产线名 -001作者Author ：用 户 要 求 文 件Use Requirement Specification贴签机用户要求Labelling machine’s URSww w.c hi na pa t.c om审核及批准REVIEW AND APPROVAL我已阅读本文并确认本方案内容准确无误I have read this document and confirm to the best of my knowledge the content in this protocol is accurate.审核 Reviewedby审核 Reviewedby审核 Reviewed by审核 Reviewedby 审核 Reviewed by批准 Approved by部门 Department姓名 Name文件变更控制Version Change History版号 Version No.修订章节 Updated Section修订简述Reversion Description001 无 新文件ww w.c hi na pa t.c om目 录1. 背景介绍BACKGROUND.............................................................................................4 2. 目的PURPOSE...............................................................................................................4 3. 范围SCOPE.....................................................................................................................4 4. 法规和国家标准REGULATORY AND STATUTORY COMPLIANCE.................4 4.1 C GMP 法规 (4)4.2 行业标准....................................................................................................................4 4.3 国家标准....................................................................................................................5 4.4购买公司的管理要求 (5)5. 项目介绍PROJECT INTRODUCTION.......................................................................6 5.1 项目描述....................................................................................................................6 5.2 工艺/流程描述...........................................................................................................6 5.3产品介绍 (6)6. 用户及系统要求USER / SYSTEM REQUIREMENT SPECIFICATION (6)6.1 URS 要求 (7)7. 缩略词附件 (14)8. 附件 (14)ww w.c hi na pa t.c om1. 背景介绍Background根据公司―――― 项目计划，将在――生产线增加一台包装贴签机。
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目的Purpose
提供粉针线（9号线）自动贴标机的用户需求规，规定了系统的设计、安装和使用中应实现的功能要求，保证供应商以本规为依据进行规格选型和功能设计，并为后续的设备确认和验证提供详实依据。
围Scope
适用于粉针线（9号线）的自动贴标机购买需求。
职责Responsibility
1二车间
按照改造区域面积大小及功能设置，配合2010版GMP要求，提供自动贴标机的环境需求和使用功能要求，对设备的使用条件进行审核。
2设备动力部
按照自动贴标机操作的生产相关条件要求，对设备进行选型和评估，确保满足二车间提出的各项要求，并审核设备技术要求及参数符合生产使用条件。
3QA部
参照2010版GMP规要求，对设备的使用条件进行审核，确保满足要求。
4供应商
提供自动贴标机正常运行所需的所有部件、备件和附属装置，并提供详实的设备安装/运行确认报告（记录），确保设备能安全正常使用。
参考Reference
《药品生产质量管理规》（2010年修订）
安全注意事项EHS statement
无
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术语Glossary
无
容Procedure
1概述
1.1 现粉针线（9号线）2号楼二楼有贴标机一台，设备型号：KK906，设备编码：22-R012。
因3号楼二楼新包装间改造，现有贴标机不能满足生产线和新包装间的同时生产的需求，须新购一台贴标机，用于外销制剂贴签和包装时的贴签不合格品补贴签。
贴标机工作时经进瓶转盘和输送带上料，同时打印标签批号，空白瓶经输送带进入贴标位进行贴标，完成贴标的产品由输送带送出。
1.2 生产线产品介绍
1.3 所用瓶子规格
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1.4 色带规格
色带规格25mm ×120m, 径φ25，外径φ65。
2 交钥匙项目
本项目将作为“交钥匙项目”。
合同容包括：
2.1 详细设计。
2.2 设计确认。
2.3 制造、施工和安装，现场验收测试（FAT ）。
2.4 包装及运输至用户现场。
2.5 试运行及现场验收测试（SAT ）。
3 安装位置
安装位置如下图虚线位置所示，此自动贴标机计划安装于二号楼2楼粉针线（9号线）灯检贴签间（2-243）。
4 需求：
设备应符合GMP 的要求。
设备满足以下要求（不仅限于）：
20ml 管制瓶 54.50～55.50 27.60～28.40 19.30～19.80 15ml 模制瓶 58.20～59.40 26.00～27.00 19.70～20.30 32ml 模制瓶 65.50～66.50 32.50～33.50 19.70～20.30 约4m ×1.5m
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附件Appendix
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记录Record
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