水泥地面施工方案
水泥地面施工方案
水泥地面施工方案1. 引言本文档旨在提供一份完整的水泥地面施工方案，确保施工过程安全、高效、符合技术标准。
方案将涵盖水泥地面的准备工作、施工步骤、质量控制以及后续维护等方面内容。
2. 准备工作在施工水泥地面之前，需要进行以下准备工作：- 测量和规划：确定施工的区域范围和地面条件，进行必要的测量和规划工作。
- 土地清理：清除施工区域内的杂物、残留物和障碍物，确保地面平整。
- 地面平整：对于不平整的地面，进行必要的填补和平整，确保施工基础牢固。
3. 施工步骤水泥地面的施工步骤如下：步骤1：基础处理- 涂布底涂层：在地面上涂布底涂层，以增强粘附力和防止地面渗漏。
- 安装并固定膨胀节：按照设计要求，将密封材料或膨胀节安装在地面附近的裂缝和接缝处。
步骤2：水泥混凝土浇筑- 搅拌混凝土：按照设计比例，将水泥、沙子、石子和水混合搅拌，得到均匀的混凝土。
- 浇筑混凝土：将混凝土倒入施工区域，使用振动器和刮板使其平坦和均匀。
- 表面处理：使用抹光机或手工抹光工具对水泥地面表面进行处理，以达到所需的光滑度和光亮度。
步骤3：养护和后续维护- 养护期：在混凝土浇筑完毕后，进行适当的养护，以保证水泥地面的强度和耐久性。
- 后续维护：定期清洁地面，防止积水和化学物质的损害，并及时修复和填补地面出现的裂缝和损坏。
4. 质量控制为了确保水泥地面施工质量，应进行以下质量控制措施：- 施工人员培训：对施工人员进行培训，使其熟悉施工技术和操作规范。
- 材料检验：对水泥、沙子、石子等材料进行检验，确保其符合技术要求。
- 工艺监控：对施工过程中的各个环节进行监控，及时发现并纠正问题。
5. 安全注意事项在水泥地面施工过程中，应注意以下安全事项：- 佩戴个人防护设备：施工人员应佩戴安全帽、防护眼镜、口罩等个人防护设备。
- 防滑措施：在施工区域设置防滑设施，防止人员滑倒。
- 避免尘肺病：控制粉尘产生，施工人员应使用合适的防尘设备。
以上即为本文档的水泥地面施工方案，希望能对您的施工工作有所帮助。
水泥地面施工方案
水泥地面施工方案水泥地面施工方案一、准备工作：1. 清理施工地面，将其上的杂物、灰尘、油污等清除干净；2. 对地面进行修补，如有裂缝、坑洞等损坏，需先进行修复；3. 清洗地面，使用高压水枪等工具将地面彻底清洗干净，保证无尘、无污染。
二、施工方法：1. 打底处理：在清洁干净的地面上，涂布一层底漆，用以提高地面的附着力和平整度；2. 铺设钢丝网：在底漆完全干燥后，铺设钢丝网，以增加地面的强度和稳定性；3. 施工水泥砂浆：根据地面面积和要求，调配合适的水泥砂浆，用扫帚、抹子等工具均匀涂抹在地面上；4. 整平：在水泥砂浆还未干透时，使用专业的刮板或刮刀进行整平处理，使地面表面更加平整；5. 养护：施工结束后，对地面进行养护，用湿布覆盖地面，并保持湿润状态，待水泥砂浆完全干燥硬化。
三、施工注意事项：1. 温度控制：水泥施工需要在适宜的温度范围内进行，避免在极端高温或低温下施工；2. 施工厚度：根据地面用途和要求，合理控制水泥砂浆的厚度，确保地面的承重性能；3. 施工时间：选择合适的施工时间，避免在雨天或高湿度环境下进行施工；4. 施工工具：选择适合的施工工具，确保施工效果和质量；5. 安全措施：施工过程中，要严格遵守安全操作规程，佩戴好个人防护装备。
四、验收标准：1. 平整度：地面表面平整度应符合规范要求，无凹凸不平且符合设计要求；2. 强度：地面强度要满足预定的承重要求，能够正常使用；3. 无开裂：地面不得有明显的裂缝，无渗水现象；4. 光洁度：地面表面应光洁平滑，无明显痕迹、划痕和色差；5. 耐磨性：经过施工后的地面应具有较好的耐磨性能，能够承受正常的使用和行走。
以上是水泥地面施工方案的主要内容，只有严格按照施工方案操作，才能确保施工质量，使地面具备良好的使用性能和装饰效果。
同时，在施工过程中要注意安全，保护好施工人员的身体健康。
一楼水泥地面施工方案
一楼水泥地面施工方案一、基础检查与修复在进行水泥地面施工前，首先需要对一楼地面基础进行仔细检查。
确认地面无裂缝、坑洼、凸起等不平整现象。
如发现有此类问题，必须进行修复，确保基础坚实平整。
修复时，可采用水泥砂浆填补裂缝，使用专业的地坪研磨机进行找平处理。
二、材料选择与准备选择合适的水泥、骨料、添加剂等原材料是确保地面质量的关键。
应选用符合国家标准的水泥，骨料应干净、坚硬、无杂质。
同时，根据地面使用要求，可添加适当的防水剂、耐磨剂等添加剂。
施工前，应将所有材料准备就绪，并按照施工计划进行妥善保管。
三、水泥地面施工步骤浇水湿润地面，确保地面无明水。
按照设计厚度进行找平，并铺设一层水泥砂浆。
使用木抹子或铁抹子将水泥砂浆压实，确保地面平整。
初步硬化后，进行第二次压实，增强地面密实度。
四、地面平整与磨光待水泥地面初步硬化后，使用专业的地坪研磨机进行地面磨光处理。
磨光过程中，应注意控制研磨机的速度和角度，确保地面光滑、平整。
对于不平整的区域，应及时进行修复，直至整个地面达到平整要求。
五、干燥与后期处理完成磨光后，应让地面自然干燥。
干燥期间，应保持地面通风良好，避免湿度过高导致地面开裂。
干燥完成后，可根据需要进行涂层处理，增强地面耐磨、防滑等性能。
六、质量检查与调整施工过程中及施工完成后，应对地面质量进行全面检查。
检查内容包括地面的平整度、光滑度、无裂缝等。
如发现问题，应及时进行调整和修复，确保地面质量符合设计要求。
七、地面保护与封装施工完成后，应对地面进行妥善保护，防止在施工过程中或后期使用过程中造成损坏。
可使用专门的地面保护膜进行覆盖，同时避免重物直接压在地面上。
如需要长期保存，可在地面上涂刷一层保护剂，增强地面的耐久性和美观性。
八、安全措施与设备检查施工过程中，应严格遵守安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
施工人员应佩戴好安全帽、安全鞋等防护用品，避免发生意外伤害。
同时，定期对施工设备进行检查和维护，确保设备性能良好，提高施工效率和质量。
水泥地面施工工艺方案
水泥地面施工工艺方案一、工艺概述水泥地面施工工艺是指在地面基层（混凝土或水泥砂浆）上进行水泥地面的施工和整理，使其平整、坚实、耐磨、美观的工作过程。
水泥地面广泛应用于工业厂房、仓库、停车场、运动场地、商业建筑等场所。
本工艺方案将介绍水泥地面施工的步骤、工具、材料以及施工注意事项。
二、施工步骤1.准备工作：确定施工地点，清理地面杂物、积水等；根据需求设计好地面的形状和坡度。
2.地面处理：在基层上做好找平、打磨等处理，确保基层平整、坚固。
3.水泥砂浆浇筑：根据地面要求进行水泥砂浆的浇筑，一般采用水泥、砂子和水按一定比例配制而成，搅拌均匀后均匀浇铺于地面。
4.摊铺和抹平：使用抹布或刮板将水泥砂浆均匀摊铺在地面上，然后用刮板将其抹平，并保持其均匀。
5.养护：浇水养护，保持水泥地面的温湿度，一般养护时间为3-7天，确保水泥地面的强度和耐磨性。
6.修整和打磨：在水泥地面干燥后，进行修整和打磨，使其更加平整、光滑。
三、工具和材料1.工具：-水泥搅拌机：用于将水泥、砂子和水充分搅拌均匀。
-刮板：用于将水泥砂浆摊铺和抹平。
-打磨机：用于干燥后的水泥地面进行修整和打磨。
-水平仪、标尺等：用于确保地面的平整和坡度的准确度。
2.材料：-水泥：选用质量好、标号符合要求的水泥。
-砂子：选用粒度适中的砂子。
-水：选用清洁无杂质的水，水泥与水的比例根据砂浆的要求确定。
-养护剂：选用专用的水泥养护剂，提高养护效果。
四、施工注意事项1.施工队伍：施工队伍需要具备一定的施工经验和技术，熟悉施工工艺和使用的工具、材料等。
2.环境控制：施工过程中需控制环境温度和湿度，确保水泥地面的质量。
3.地面基层：基层必须保持干燥、平整、坚固，可以根据具体情况进行找平处理。
4.水泥砂浆的配制：按照规定的比例配制水泥砂浆，搅拌均匀后及时使用。
5.摊铺和抹平：在摊铺和抹平时，注意操作要均匀，避免出现明显的起伏或凹凸不平的情况。
6.养护管理：水泥地面浇水养护期间，严禁踩踏，避免受到外界的冲击和压力。
施工方案水泥地面施工方案
施工方案：水泥地面施工方案一、引言水泥地面是一种常见的地面材料，广泛用于各种建筑项目中的地面铺设。
它具有坚固耐用、易于清洁、价格适中等优点，因此备受建筑工程师和施工方的青睐。
然而，在进行水泥地面的施工前，施工方需要制定详细的施工方案，以确保施工过程的顺利进行和施工质量的保证。
本文将就水泥地面施工方案进行详细说明。
二、施工前准备1. 材料准备在进行水泥地面施工前，首先需要准备好需要使用的材料，包括水泥、沙子、碎石、建筑钢筋等。
确保材料的质量符合相关标准，并进行储存和保管。
2. 基础处理对于水泥地面的施工，施工方应首先对基础进行处理。
确保基础平整、结实，并清除基础上的杂物和尘土。
三、施工步骤1. 框架搭设在进行水泥地面的施工前，需要先搭设好施工框架。
根据施工要求，使用木板或者金属边框将施工区域围起来，确保施工区域的形状和尺寸符合设计要求。
2. 基础层浇筑在框架搭设完成后，施工方需要进行基础层的浇筑。
在施工区域内铺设一层混凝土或碎石作为基础层，厚度一般为10-15厘米，用水泥砂浆进行固定。
3. 钢筋网布置为了增强水泥地面的强度和稳定性，施工方需要在基础层上铺设钢筋网。
钢筋网的网格尺寸和直径应满足设计要求，使用焊接或者绑扎的方式将钢筋网固定在基础层上。
4. 砂浆施工钢筋网布置完成后，施工方可以进行水泥砂浆的施工。
将预先配好的水泥砂浆均匀地倒在基础层上，并使用抹光板将砂浆抹平并压实，确保水泥地面的平整度和牢固性。
5. 表面处理待水泥砂浆进行初凝后，施工方可以进行表面处理。
首先使用刷子或者刮刀将表面的浮浆去除，并修整水泥地面的边缘，使之符合设计要求。
6. 养护完成水泥地面的施工后，施工方需要对其进行养护。
使用喷水器或者覆盖保湿膜将水泥地面进行养护，保持地面的湿润，防止开裂和脱层。
四、施工注意事项1. 施工现场需保持干燥和清洁，避免杂物和灰尘的污染。
2. 水泥砂浆的配比应合理，确保施工质量和强度。
3. 框架的搭设需牢固，确保施工区域的尺寸和形状正确。
水泥地面工程施工方案
水泥地面工程施工方案一、项目概述二、施工流程1.前期准备1）准备施工图纸和技术规范，明确施工要求和质量标准。
2）购买和租借所需的施工机械设备，包括混凝土搅拌机、振动器等。
3）人员组织和培训，确保施工人员具备必要的技能和安全意识。
2.基础处理1）清理基础表面，去除土壤、杂物和浮尘。
2）处理基础面不平整处，填补坑洞和缺陷，确保基础平整。
3）进行基础面的压实处理，采用碾压机或振打机进行压实。
3.布置模板1）根据设计要求和图纸，搭建水泥地面的模板，包括设置线杆、调整模板高度等。
2）检查模板的平整度和垂直度，调整模板位置和高度，确保模板质量合格。
4.浇筑混凝土1）制作混凝土，按照设计配合比和技术要求，控制混凝土的成分、骨料和水泥的比例。
2）进行混凝土的浇筑，采用施工机械进行输送和振捣，确保混凝土的均匀性和密实性。
3）适时进行混凝土表面的打磨和抹平，使其表面光洁平整。
5.养护和保护1）在混凝土浇筑完成后，及时进行养护，包括喷水养护、覆盖保护膜等，以保持混凝土的湿润状态。
2）设置警示标志，防止人员和车辆误入施工区域，确保工作安全。
3）定期检查已完成的水泥地面，修补和处理可能出现的裂缝和损坏，保持地面质量。
三、施工工艺1.混凝土材料的选择和配合比的确定1）根据设计要求和地面用途，选择适合的水泥品种和骨料。
2）制定具体的配合比，根据混凝土的强度和耐久性要求，进行合理的配比。
2.混凝土的制作和浇筑1）按照配合比要求，使用混凝土搅拌机进行混凝土的制作。
2）选择适当的浇筑工艺，包括传统浇筑、抹面、喷射等方式。
3）在浇筑过程中，控制混凝土的坍落度、振捣时间和强度发展，确保地面的质量。
3.地面抹光和平整1）浇筑结束后，及时进行地面的打磨和抹平，采用机械抹光工艺。
2）控制抹光机的速度和旋转度，使地面表面光洁平整，无明显的伸缩缝和裂缝。
3）根据需要，进行地面的喷磨和刻面处理，增加地面的美观性和防滑性。
4.养护措施1）在混凝土完成浇筑后，立即进行保湿养护，使用喷水、覆盖湿布或喷洒养护剂等方法。
(完整版)水泥地面施工方案
(完整版)水泥地面施工方案水泥地面施工方案1. 简介本文档旨在提供一份水泥地面施工方案，以指导施工人员进行正确的施工操作。
2. 施工前准备在开始施工之前，需要进行以下准备工作：- 清理施工区域：清除施工区域内的所有杂物和障碍物，确保地面干净平整。
- 检查地基：对施工地基进行检查，确保其稳定性和承载能力。
- 确定施工方法：根据具体情况，选择适合的水泥施工方法，如浇筑、抹灰等。
- 准备材料和工具：准备好所需的水泥、骨料、胶凝材料、水泥搅拌机、铲子、抹刀等施工工具和材料。
3. 施工步骤根据选择的施工方法和具体要求，进行以下施工步骤：1. 打基础：在地基上进行适当的打浆，以增加地面的稳定性。
2. 浇筑水泥：将预先调配好的水泥倒入施工区域，使用水泥搅拌机将水泥与骨料充分混合，确保材料均匀。
3. 摊铺水泥：使用铲子将混合好的水泥均匀地摊铺在施工区域上，并使用抹刀将其压实。
4. 养护：施工完成后，对水泥地面进行养护，防止过快干燥和开裂。
4. 施工注意事项在进行水泥地面施工时，需要注意以下事项：- 搅拌水泥时，要确保水泥与骨料充分混合，并注意控制水泥的用量，避免浪费。
- 在摊铺水泥时，要均匀摊铺并压实，确保地面平整度和强度。
- 在水泥地面养护期间，要避免人员和重物过度活动，防止对地面造成损坏。
- 在施工过程中，要定期检查施工质量，及时处理出现的问题。
5. 安全措施在进行水泥地面施工时，需遵守以下安全措施：- 穿戴防护装备：施工人员应穿戴好安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备。
- 注意通风环境：施工区域应保持良好通风，避免吸入过多水泥粉尘。
- 防止滑倒：在施工区域和周围设置警示标志，防止人员滑倒。
- 防止伤人：施工期间，严禁向他人投掷水泥或使用尖锐工具。
6. 总结本文档提供了一份水泥地面施工方案，包括施工前准备、施工步骤、注意事项和安全措施等内容。
在施工过程中，需要确保施工质量和施工人员的安全。
根据具体情况，可以适当调整方案内容，以达到最佳施工效果。
水泥路地坪施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某地区水泥路地坪施工项目，主要包括道路地坪铺设、路基处理、排水设施建设等。
工程总长度为5公里，宽度为12米，设计时速为60公里/小时。
以下是具体的施工方案。
二、施工准备1. 施工图纸及资料施工前，必须熟悉施工图纸及相关技术资料，了解工程的具体要求和设计标准。
2. 施工人员及设备根据工程规模和施工要求，组织一支具备丰富经验的施工队伍。
施工队伍应包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等。
同时，配置必要的施工设备，如挖掘机、装载机、压路机、摊铺机、水泥搅拌机等。
3. 材料及检测根据设计要求，采购合格的水泥、砂、石子、钢筋等原材料。
所有材料进场前必须进行检验，确保质量符合国家标准。
4. 施工场地确保施工场地平整、排水畅通。
对施工区域进行围挡，设置警示标志，确保施工安全。
三、施工工艺1. 路基处理（1）清除路基表面的杂草、杂物、树根等。
（2）对路基进行压实，确保路基的密实度达到设计要求。
（3）铺设土工布，防止路基变形。
2. 水泥混凝土路面施工（1）水泥混凝土配合比设计：根据设计要求，按照水泥、砂、石子、水的比例进行配制。
（2）混凝土搅拌：使用水泥搅拌机进行搅拌，确保混凝土的均匀性。
（3）混凝土运输：使用混凝土运输车将混凝土运输至施工现场。
（4）混凝土浇筑：使用摊铺机将混凝土均匀摊铺在路基上，厚度应符合设计要求。
（5）混凝土振捣：使用平板振动器对混凝土进行振捣，确保混凝土密实。
（6）混凝土养护：浇筑完成后，对混凝土进行养护，防止裂缝产生。
3. 排水设施建设（1）根据设计要求，设置排水沟、检查井等排水设施。
（2）排水沟、检查井等设施的位置、尺寸、材料等应符合设计要求。
（3）排水沟、检查井等设施施工完成后，进行验收。
四、施工质量控制1. 质量控制点（1）路基处理：路基压实度、平整度。
（2）水泥混凝土路面施工：混凝土配合比、浇筑厚度、振捣质量、养护措施。
（3）排水设施建设：排水设施的位置、尺寸、材料等。
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中国建筑工程总公司水泥地面施工方案
一、编制依据
1、《建筑施工手册》
2、国家或行业现行《建筑工程施工质量验收规范》
3、《建筑地面工程施工质量验收规范》
二、工程概况
本工程为地面改造工程，地面拆除原地砖，地面重新做水泥地面。
三、施工准备
1、施工技术准备：
施工人员持证上岗，保证所有施工人员都能按有关操作规程，规范及有关工艺要求施工。
预先编制本工程的验收计划，为确保工程质量创造条件。
对于复杂的施工分项以及重要施工部位，要事先编制具体施工方案，并经过建设单位及监理部门审定。
2、人员准备：
该项目工程人员安排如下：
3、材料准备：
3.1、材料要求
(1)水泥：宜采用325号以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。
(2)砂：中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，含泥量不应大于3%。
3.2、主要机具
(1)机械：搅拌机、运输车、吊车。
(2)工具：手推车、大小木杠、木抹子、铁抹子、劈缝留子、小平锹、小水桶、长毛刷、喷壶、粉线包、8mm孔筛子、钢丝刷子、钻子、锤子等。
3．作业条件
(1)拆除原有地砖，并清理基层，达到施工条件。
(2)水泥砂浆地面施工前应弹好＋50cm相对标高水平线。
(3)室内地面预埋件等项目均应检查合格并办好检查手续。
(4)各种立管和套管、孔洞周边位置应用豆石混凝土浇筑密实，堵严。
四、施工工艺
工艺流程：
地砖拆除→基层清理→抹踢脚板→洒水润湿→涂刷水泥砂浆结合层→找标高冲筋贴灰饼→水泥砂浆上杠刮平→木抹子搓平→铁抹子压头遍→第二遍压光→第三遍压光→养护
(1)地砖拆除：将原有地砖用进行拆除。
(2)基层清理：地面基层，地墙相交的墙面，踢脚处的粘存杂物清理干净，影响面层厚度的凸出部分应剔除平整。
(3)抹踢脚板，有墙面抹灰层的踢脚板，底层砂浆和面层砂浆分两次抹成，无墙面抹灰层的只抹面层砂浆。
1)踢脚板抹底层水泥砂浆：清理基层，洒水润湿后，按标高线向下量尺至踢脚板标高拉通线确定底灰厚度、套方、贴灰饼、抹1：3水泥砂浆，用刮板刮平，搓平整，扫毛浇水养护。
2)踢脚板抹面层水泥砂浆：底层砂浆抹好，硬化后，拉线贴粘靠尺板，抹1：2水泥砂浆，抹子上灰，压抹，用刮板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角，踢脚板上口，用角抹子溜直压光。
3)参照墙面抹水泥工艺操作
(4)洒水润湿：在施工前一天洒水润湿基层。
(5)涂刷素水泥砂浆结合层：宜刷1：0.5水泥浆，也可在垫层或楼板基层上均匀撒水后，再撒水泥，经扫涂形成均匀的水泥浆粘结层，及时铺水泥砂浆。
(6)冲筋贴灰饼：根据＋50cm标高水平线，在地面四周做灰饼，大房间应相距1.5m至2m增加冲筋，如有地漏和有坡度要求的地面，应按设计要求做泛水坡度。
(7)铺水泥砂浆压头遍：紧跟贴灰饼冲筋铺水泥砂浆，配合比为水泥：砂=1：2，如用425号水泥可用：1：2.5的配合比，稠度应小于
3.5cm；用木抹子赶铺拍实，用木杠按贴灰饼和冲筋标高刮平，上木抹子搓平，待反水后略撒1：1干水泥砂子面，吸水后用铁抹子溜平，如有分格的地面经分格弹线或拉线，用劈缝溜子开缝，溜压至平、直、光。
上述操作均在水泥砂浆初凝前进行。
如遇管道等产生局部过薄处，必须采取防裂措施，符合设计要求后方可继续施工。
(8)第二遍压光：在压平头遍之后，水泥砂浆地面凝结至人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍。
要求不漏压，表面平面出光。
有分格的地面压过后应用溜缝抹子溜压，做到缝边光直，缝隙清晰。
(9)第三遍压光：水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，人踩上去稍有脚印但不下陷时，而且抹子抹上去不再有抹子纹压平、压实、压光，达到交活的程度。
压光应在终凝前完成。
(10)养护：地面压光交活后24h，铺锯末撒水养护，保持湿润，养护时间不少于15d，养护期间不允许压重物和碰撞。
(11)如冬期施工，宜用425标号硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
做地面前应将房间保温条件做好，并通暖，使基层温度、操作环境温度、养护温度均不低于＋5℃。
养护时间和方法与常温相同。
五、质量标准
．(1)保证项目：
1)水泥、砂的材质必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。
2)砂浆配合比要准确。
3)地面层与基层的结合必须牢固无空鼓。
(2)基本项目：
1)表面洁净、无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。
2)地漏和有坡度要求的地面，坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水，防水地面、楼面无渗漏，抹面与地漏(管道)结合严密平顺。
3)踢脚板高度一致，出墙厚度均匀与墙面结合牢固，局部空鼓的长度不大于200mm，且在一个检查范围内不多于两处。
(3)允许偏差项目：见表4—4。
水泥地面的允许偏差表4—4
六、成品保护
(1)施工操作时应保护已做完的工程项目，门框要加防护，避免推车损坏门框及墙面口角。
(2)施工时应保护管线、设备等，不得碰撞移动位置。
(3)施工时保护地漏、出水口等部位的临时堵口，以免灌入砂浆等造成堵塞。
(4)施工后的地面注意养护，禁止剔凿孔洞。
七、施工准备应注意的质量问题
(1)地面起砂：水泥过期标号不够，水泥砂浆搅拌不均匀，水灰比掌握不准，压光不适时而造成。
施工用水泥应符合材质要求，严格控制配合比，压光应在砂浆终凝前完成交活。
(2)空鼓裂纹：基层清理不干净，前一天没认真洒水湿润，涂刷水泥浆与铺灰操作工序的时间过长造成。
施工应保证用料符合要求，基层清理应认真，铺灰、压实、压光应掌握好时间，保证垫层，面层应有的厚度。
(3)地面不平和漏压：水泥砂浆铺设后压边角、管根刮杠不到头，
搓平不到边，容易漏压或不平。
施工时应认真操作。
(4)倒泛水：有垫层的地面在做垫层时坡度没有找准。
面层施工前应检查基层泛水是否符合要求，面层施工冲筋时找好泛水。
八、质量记录
1产品合格证、技术性能质量检测报告、使用说明书。
2产品进场复试报告。
3蓄水试验记录
九安全及文明施工要求
1进入工地的各班组、施工单位必须遵守工地业前培训，包括技术、安全、文明施工的相关内容。
2 各工长应做好技术交底和安全交底工作。
3 随时做到工完场清，服从项目部的管理。
4 易燃易爆材料应有专门库房存放，领用制度。
5 做好对职工的劳保用品、安全用品的发放。
6 做好成品保护。