PCCP预应力钢筒混凝土管技术交底(承插口)
预应力钢筒混凝土管(pccp)专项施工方案_secret
预应力钢筒混凝土管（PCCP）专项施工方案2012-10-23 编制目录1 概述 (1)1.1 工程概况 (1)1.2 编制依据 (2)1.3 施工平面布置 (2)2 主要施工方法 (3)2.1 施工工艺流程 (3)2.2 施工准备 (3)2.3 沟槽开挖与支护 (5)2.4 施工排水 (8)2.5 管道安装 (9)2.6 水压试验 (12)2.7 沟槽回填 (13)3 施工计划 (15)3.1 进度计划 (15)3.2 材料与设备计划 (16)3.3 劳动力计划 (16)4 安全保证措施 (17)4.1 组织保证措施 (17)4.2 施工安全技术措施 (17)4.3 安全事故应急救援预案 (19)1 概述1.1 工程概况本工程以XX水闸和XX水库为水源，交水点为XX县中部的XX第四水厂、XX水厂和东部的XX水库、XX水库及XX水库。
线路总长45.6km，其中隧洞长3km，埋地管道长42.6km。
埋地管道具体布置；（1）XX隧洞至XX取水泵站段，主管材为PCCPDE1800×6000管线长3941m。
（2）XX泵站至XX第四水厂段，主管材为PCCPDE1800×6000管线长14988m；XX 第四水厂至XX水厂分XX段管线长3619m、XX水厂分XX至XX泵站段管线长4824m，主管材为PCCPDE1400×6000。
XX泵站至XX隧洞段，主管材为PCCPDE1200×6000管线长3716m。
（3）XX水库至XX水库段，主管材为PCCPDE1200×6000管线长8390m。
（4）XX加压泵站至XX水库段，主管材为PE管，型号为PE100级，dn900，管线长3151m。
（5）顶管穿渠道、深汕高速桩号B0+979.074～B1+075.074之间穿过XX高位灌溉渠，直接顶钢管，直径D1800mm，壁厚22mm，长度96m，两端分别设矩形出发井和接收井，长×宽=12m×7m，采用连续墙型式，连续墙厚0.8m。
预应力钢筒混凝土管(PCCP管)施工方法
预应力钢筒混凝土管(PCCP管)施工方法摘要：预应力钢筒混凝土管(PCCP管)在输水工程中具有较好的应用效果，就其在工程实施中的具体问题总结了施工经验，并进行了技术创新。
关键词：预应力钢筒混凝土管(PCCP管)；施工经验；闭水试验预应力钢筒混凝土管(PCCP管)从问世到使用，已经历了半个多世纪。
目前，从管道的设计、制造、检测到安装、验收、使用等各方面，均实现了规范化、系列化，已在城市建设的输水工程中得到了较好的应用。
1工程概况杭州市七格污水处理厂主干管穿越八号港段，位于杭海路与艮山东路交叉口以西，主干管段采用两根DN2200嵌置式PCCP管，总长度约615 m。
工程沿线地形较为平坦，沿途多为民房和菜地，地面高程约5.60 m。
工区浅层地下水主要为潜水，受大气降水和生活用水补给，地下水水位一般在0.55～3.40 m之间。
工程管线内底标高为-1.392～0.893 m(黄海高程)，管线基础主要坐落在砂质粉土层上，该土层埋深为0.40～2.80 m，层厚为0.00～3.40 m，工程力学性质较好。
采用的PCCP管材公称管径：2200 mm，内径：2 200 mm，外径：2 540 mm，壁厚：145mm，长度：5000 mm，质量：17.70 t。
管道采用双胶圈接口，埋深有5m和7m两种规格。
2施工方法及经验2.1降水因管子埋设较深(埋设深度在7 m左右)，根据砂质粉土的特性，采用双排三节轻型井点来降低地下水位，确保管道的顺利施工。
最初降水实际效果不错，但十几天后却出现了问题，实际降水深度与预计的相差50 cm 左右，经过分析，发现产生这一怪异现象是因为受到钱塘江潮水的影响。
虽然工地现场距离钱塘江约有1.2 km，但由于著名的钱塘江涌潮每半月一次的涨落，使江水平面的水位出现了约0.7 m的变化，加之当地砂质粉土的渗水性能较好，从而导致地下水位随着潮水的涨落而出现周期性的变化，掌握了这一特点后，采用将花杆埋深约60 cm的方法，解决了降水问题。
PCCP管施工方案
预应力钢筒混凝土管（PCCP）施工方案及重要技术措施一、施工工艺流程场地平整→测量放线→沟槽开挖→施工降排水→PCCP管吊装就位→PCCP管道安装、多种井施工→接口水压实验→填封接口缝→土方回填→水压实验→竣工清理。
二、场地清理将施工区域内旳树根、杂草、垃圾、废渣及监理指明旳其他有碍物等均按规定解决，所有旳清除物必须按监理指定旳地区进行弃置或掩埋，并不得阻碍自然排水或污染环境。
对于含细根须、草本植物及覆盖草等植物旳表层有机土壤，按0.8m 开挖深度进行开挖，并将有机土壤运至指定地区，避免土壤被冲刷流失。
合理使用有机土壤，将之用于工程临时占地旳表土恢复。
三、测量放线1、接桩、验桩、护桩接受监理提供旳测量基准点、基准线和水准点及其基本资料和数据后，校测基准点旳测量精度，并复核资料和数据旳精确性，确认精确无误后，以监理提供旳测量基准点为基准，按国家测绘原则和施工精度规定，测设用于工程施工旳控制网，并将控制网资料报送监理审批。
施工期间注意保护好测量基准点、基准线和水准点及自行增设旳控制网点。
2、平面控制网旳拟定以监理所交桩位及坐标数据作为基本控制网，在设计中线平行方向自布一条附合导线，以满足施工需要。
3、高程控制网旳拟定将所交高程点作为施工高程基本控制网，自布两条附合水准导线，并引测出临时水准点。
4、施工放线⑴开挖前按坐标测设出管线、井位和镇墩位置，根据中线及筹划边坡坡度向两侧放出开挖上口线，开挖过程中用经纬仪控制开挖方向，用水准仪控制开挖深度。
⑵开挖后用全站仪在槽底放出管线或井位中心桩，根据构造宽度和设计高程放出基底边线及标高。
5、施工测量检查⑴对每一步施工测量成果进行复查校核，无误后申报上一级检查，监理现场承认后进行下一步施工。
⑵凡属观测成果，均附有书面计算记录和草图。
⑶做好测量日记，保证资料旳完整。
四、管沟基槽土方开挖管沟基槽土方开挖采用机械开挖和人工开挖互相配合进行，以机械开挖为主，人工辅助整坡和清底。
PCCP技术交底(管芯)
技术交底工程名称**工程PCCP 管材制造编号：产品规格生产班组交底工程技术负责人PCCPDE 2200×5000/P0.6/H4 H6管芯浇筑班组管芯浇筑、蒸养工艺技术要求交底日期年月日交底内容：为确保**工程的顺当进展，依据**工程PCCP 管材制造招标文件要求及《GB/T19685-2023 预应力钢筒混凝土管》、《GB/T15345-2023 混凝土输水管试验方法》的有关的规定，特制订如下技术交底：一、制作要求：1、搅拌计量（1）搅拌需严格依据配比通知单参数进展配置。
（2）材料称量应准确，其误差范围：水泥±1%，粗细骨料±2%，水及外加剂±1% 。
搅拌第一盘料时应适当增加水泥用量〔10%〕。
（3）搅拌时间为：3min≤时间≤5min（4）塌落度把握在120mm~140mm之间。
（5）拌合料的温度不得高于32℃，不得低于4℃。
2、管芯浇筑及模具组装（1）模具检测组装a、承插口轮廓对中心线的偏差应小于3mm，使对接后的管材内壁平坦、光滑。
b、内、外模各自的拼合缝处要严密，并有良好的平坦度，模具内外表不允许有凹坑、浮皮和其他异物。
c、管芯在浇筑前，需检查钢筒是否到位，内、外模具合缝是否对齐，压盖是否到位等模具状态，在安装外模时需查看锚固件的位置是否被外模砸碰。
d、模具组装时需检查内模、外模合口缝的混凝土是否清理干净，紧固螺丝是否紧固到位。
e、浇筑前需检查振动器是否正常工作。
f、检查底模胶条是否有破损，准时替换。
（2）混凝土搅拌a、混凝土强度保证率≥95%；b、混凝土制备承受强制式搅拌机，称量系统承受电子设备自动计量，计量精度把握在1%以内c、拌和料的温度高温不得超32ºC，低温不得低于4ºCd、浇灌混凝土时应内侧混凝土的浇灌面高于外侧混凝土的浇灌面，并保持在确定的高差〔内壁高于外壁300mm~500mm 之间为宜〕。
加料时开启振动器，直至混凝土外表无气泡后停顿振动。
大口径预应力钢筒混凝土管(PCCP管)施工技术
大口径预应力钢筒混凝土管（PCCP管）施工技术摘要：预应力钢筒混凝土管（PCCP管）具有密封性能好、耐腐蚀性强以及使用寿命长等优点而被运用于众多管道工程中，但其管线长，重量大，安装要求高，施工难度大。
本文从PCCP管的吊装、对接、外部灌浆、阴极保护、水压试验等施工过程介绍了PCCP管在电厂工程中的应用，为同类工程提供了重要的技术参考。
关键词：PCCP管安装；灌浆；阴极保护；水压试验Abstract： Prestressed concrete cylinder pipe （PCCP） has good sealing performance， corrosion resistance is strong， and the advantages of long service life and has been applied in many pipeline engineering， but their pipeline length， weight， installation requirement is high， the construction is difficult. Hoisting，docking， external from the PCCP pipe grouting， cathodicprotection， and water pressure test PCCP pipe are introduced in theconstruction process of the application of the power plant project，provide important technical reference for similar projects. Keyword： The PCCP installation， grouting， cathodic protection，water pressure test1 工程概况博贺电厂一期工程2×1000MW燃煤发电机组循环水管工程，循环水管由卷制钢管和预应力钢筒混凝土管（PCCP管）连接而成，其中直管部分由DN4000mm循环水系统标准型式的预应力钢筒混凝土管（PCCP管）组成，总长约300m，每节长3m重约31T，每节循环水进出水管上各设置一座检查口，PCCP管共设置三座检查口。
003PCCP管安装施工技术交底
技术交底书YLGS-Ⅲ标-003 工程名称杨凌供水输水管线Ⅲ标南线工程交底日期施工单位中国水利水电第四工程局有限公司工序名称管道安装交底提要PCCP管道施工技术交底交底内容：一、施工准备：1、材料及主要机具：（1）PCCP管及配件；（2）主要机具：一般应备吊车，手扳葫芦，运输车辆，2米靠尺、小线或细铅丝、钢尺等。
2、作业条件：（1）检查基槽（坑）、管沟的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积水。
（2）设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准桩或标高桩。
（3）采用起吊设备将管道从运输车辆上卸下，直接放入沟槽或有序摆放在沟槽边。
严禁超负荷或在不稳定的工况下进行起吊、装卸。
（4）对管道尤其是承、插口予妥善保护，以防损坏。
（5）管道起吊时，管腔内不得有人，管道下方不准有人通过或逗留。
（6）管道运至现场存放时，摆放位置应不妨碍沟槽的土方施工及管道的运输通道。
（7）管道只能单层存放，不允许堆放。
（8）管道安装的测量控制应按照批准的图纸进行。
管道安装的方向和坡度偏差，应满足以下要求： 1）每节管道安装时，在水平方向的偏差不应大于20mm。
2）每节管道安装时，在竖直方向的偏差应控制在±20mm范围以内。
3）包括设计接头偏转和安装偏差在内，单个接头处的总偏转不得大于0.5°。
二、操作工艺：1、工艺流程：场地平整→测量放线→PCCP管吊装就位→PCCP管道安装→接口打压试验→填封接口缝→土方回填→水压试验2、具体方法：（1）安装密封橡胶圈安装前，应仔细清洗管道的承插口环工作面，然后对承口工作面涂刷食品级植物类润滑油。
严禁使用石油类润滑油。
橡胶圈在套入插口环凹槽之前，应将橡胶圈涂满润滑剂，或在装有润滑剂的专用容器内浸过。
（2）就位安装时，为防止承插口环碰撞，待装管应缓慢而平稳地移动。
对口时，应通过垫木使插口端与承口端保持平行，并使圆周间隙大致相等，以期准确就位。
（3）对接各项准备工作完成后，撤除支垫方木，采用手板葫芦，使待装管徐徐平行移动，直至达到规定的安装间隙。
PCCP说明
预应力钢筒混凝土管（PCCP）简介一、预应力钢筒混凝土管（PCCP）简介预应力钢筒混凝土管简称PCCP，是一种复合型管材。
它是带有钢筒的高强度混凝土管芯缠绕预应力钢丝，喷以水泥砂浆保护层，采用钢制承插口，同钢筒焊在一起，承插口有凹槽和胶圈形成了滑动式胶圈的柔性接头，是钢板、混凝土、高强钢丝和水泥砂浆几种材料组成的复合结构，具有接头密封性好、抗震能力强、施工方便快捷、防腐性能好、维护方便等特性，广泛应用于水利、电力以及市政工程中。
主要应用于工作压力或静水头0.4—2.0MPa的压力管线。
二、PCCP的优点1、设计方法先进、安全PCCP设计采用美国供水协会AWWA C304设计规范，设计过程中综合考虑了使用极限状态准则、弹性极限状态准则和强度极限准则，将预压力、内压力和外荷载合理组合，考虑了管壁的弹性变形和非弹性变形，充分、合理地发挥钢材抗拉、易密封性和混凝土的抗压及耐腐蚀性，安全地限制了混凝土的抗拉和抗压应力，从而使得设计工程师可以根据管线的实际情况进行最经济、最可靠的管材设计。
2、接头密封好使其具有良好的抗渗性PCCP接头配合公差设计值精确到0.1mm，并采用滑动O型胶圈密封，其钢质承口圈和插口圈，承插口为自对中接头，具有安装自定位的作用；插口是带有凹槽的特制型钢，密封橡胶圈按照与胶槽等断面设计，填充在凹槽内，安装好以后的橡胶圈受双向挤压，形成很好的密封力，保证了管材的抗渗性。
3、耐久性PCCP利用埋藏在混凝土中的经过水压试验的钢筒抗渗，利用水泥砂浆对预应力钢丝进行保护使其不受外界腐蚀，从而保证PCCP耐久性，使其能够正常运转50年以上甚至100年。
4、耐腐蚀性能好由于构成PCCP的所有钢材都被密实的混凝土或水泥砂浆所包裹，经防腐处理的承口钢圈和插口钢圈安装后其外露部位又都用水泥砂浆灌注封口，混凝土或砂浆提供的高碱性环境使得包裹在PCCP内部的钢材纯化而不会发生腐蚀，因而使PCCP具有良好的防腐蚀性能。
PCCP技术交底(钢筒)
编号：
工程名称
**工程
PCCP管材制造
产品规格
PCCPDE 2200×5000/P0.6/H4 H6
生产班组
钢筒制作班组
交底项目
钢筒制作工艺技术要求
技术负责人
交底日期
年月日
交底内容：
为确保**工程的顺利进行，依据**工程PCCP管材制造招标文件要求及《GB/T19685-2005预应力钢筒混凝土管》、《GB/T15345-2003混凝土输水管试验方法》的有关的规定，特制订如下技术交底：
8、电气设备应可靠接地，确保安全。
9、卷板钢筒吊装过程中,应有可靠吊具。
10、承、插口环的焊缝一定要焊透，严禁漏焊或增值渣等焊接缺陷。
11、液压油管附近工作时不要站人，更不允许在工作时检修或扳动螺丝等作业。
技术交底（培训）人员签到表
交底日期：2014年月日编号：2014-CZ02-1
工程名称
**工程
a、安装承插口：将检测合格的承插口环按要求固定在制筒机芯模上，并开动芯模缓慢转动，检测承口外倒坡至插口圈端面之间的尺寸。
b、关上回转支架：开转筒末端支架，然后用人力将它推离转筒，使它与转筒平行。
c、闭合卷焊芯模：承、插口环确定安放无误后，将活动瓣收拢，当承、插口环定位后，活动瓣通过气缸撑起并锁定。开动模具_________________________________________________________________________________________________________________________
e.将尺寸合格的卷板吊装到螺旋焊开卷机上，开卷过程将钢板边25mm之内宽的上下表面及待焊端面的油污及铁锈和其他异物清除干净，必要时用丙酮进行二次清洗。按预设好的螺旋角启动埋弧焊机施焊，调整送板速度及电流、电压。
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技术交底
编号：
工程名称**工程
PCCP管材制造
产品规格PCCPDE 2200×5000/P0.6/H4 H6
生产班组承插口制作班组
交底项目承、插口制作工艺技术要求
技术负责人交底日期年月日交底内容：
为确**工程的顺利进行，依据**工程PCCP管材制造招标文件要求及《GB/T19685-2005预应力钢筒混凝土管》、《GB/T15345-2003混凝土输水管试验方法》的有关的规定，特制订如下技术交底：
一、制作要求：
1、承口下料尺寸控制在7183±3mm。
插口下料尺寸控制在7119±3mm。
2、承口胀圆尺寸控制在2314.6mm~2315.0mm之间。
插口胀圆尺寸控制在2311.8mm~2312.2mm之间。
3、承插口板下料完成后，两端开45°“V”形坡口。
4、每个钢圈不允许超过两个接头，且接头间距不应小于500mm。
接头应对接平
整，错边不应大于0.5mm，采用双面熔透焊接，并打光磨平。
5、承插口焊接合口处，不允许出现缺焊、夹渣、咬边现象。
6、插口打压孔须打置在工作面中间偏下1-2mm的位置。
两打压孔对称。
7、承口焊缝处及插口凹槽内需打磨平整，凹槽内表面不允许出现凹坑，凹槽两
侧不允许出现打磨过量等现象。
8、插口钢印号需正确清晰的打在插口上端部，不允许出现漏号及重号。
9、承插口工作面不应出现焊瘤、毛刺、磕碰凹坑、承口应避免卷边现象，如出
现上述缺陷应修补、打磨后进入下道工序。
10、承、插口环制作完成后必须填写工序检验记录及原始记录。
11、产品标识书写于承插口焊缝右侧200mm,内容包括管道内径、产品编号、承插口工作面尺寸、生产日期班组、三检标识。
例如：
Ø2200 ＃1001 2312.0 2014.8.18 B F Z
二、材料
1、承、插口钢板
a、执行标准：GB/T 700《碳素结构钢》、GB/T699《优质碳素结构钢》、GB3274 《碳素结构钢和低合金结构钢、热轧薄钢板及钢带》
b、外观尺寸及物理性能
承口厚度δ=10mm、宽度b=220 mm；插口厚度δ=19mm、宽度b=205 mm；
牌号：Q235 ；屈服强度：235N/mm2；标准长度50mm时的最小伸长率应为20%；冷弯：符合GB/T700“表3”要求
c、外观要求
表面光滑，无重皮、毛刺及麻面
三、制作工艺流程及技术措施
1、承口制作流程
下料打坡口卷圆合缝焊接粗打磨精打磨扳边胀圆测量检测记录
2、插口制作流程
下料打坡口钻试压孔卷圆合缝焊接粗打磨精打磨胀圆锥丝测量检测记录
a、下料：先确定该批原材料是否是经质量技术部门检验合格的原材，再取所需
承、插口钢板，确定所需长度，以卷尺测量后做上标记，再以直角钢尺标注后利用乙炔或等离子切割设备沿线裁断。
材料长度不足的以2块钢材焊接组合成所需长度，但整环焊缝不得超过二条。
b、打坡口：下料后两端应开“V”形坡口，斜切宽度不少于5mm，倒角45°。
c、钻试压孔（只适用于插口）：用卷尺测量需钻孔的两个位置（距插口板端
1780mm处，卷圆后两个打压孔成180°对称），固定磁力钻位置后打φ6mm 的孔，插口打压孔须打置在工作面中间偏下1---2mm的位置。
d、卷圆：将裁制好的钢板带放在导料装置的支承辊道上。
开动卷板机，顺势将
钢板卷圆，可反复滚压，直到钢板卷圆，开口环成形。
e、合缝焊接：将滚压成型的钢环吊运至合缝台，首先将承、插口环垂直吊放在
合缝台上，开口端向下，先压住一个边，并调整好焊缝的间隙后，再压住另一边，即可进行人工焊接作业。
焊接好内侧焊缝后，吊运至合缝高台，焊接外侧焊缝。
（在焊接外缝前需用角磨机将焊渣等杂物清理干净）
f、粗打磨：将焊缝处的焊缝余高、焊渣、飞边等用角磨机打磨干净。
查看是否
有漏焊、咬边等缺陷，补焊后需重新打磨。
g、精打磨：用弧形靠板比对，对承插口焊缝处进行精细打磨，承口焊缝处要求
打磨、光滑平整。
插口焊缝处凹槽内、外要求打磨精细与临近表面取约平。
最后采用砂布角膜机，对焊缝进行磨光处理。
h 、扳边（只适用于承口）：由三辊卷板机卷制成型并已焊接成整体的钢圈，放入本机的成型压辊中间，拉动加压油缸，摆动机座回缩，此时两机座上的两组成型压辊，慢慢将工件接触点处压成所需要形状的位置时，驱动成型压辊下面的油马达，成型压辊开始转动，当钢圈回转至一周时，承口环的形状已被辊压成型，严禁重复辊压。
板边成型的承口钢圈应满足下图要求：
i 、胀圆：胀圆机在开始工作时，油缸活塞杆在伸出位置上，此时全部模块组在
最小位置，放入承、插口钢环，油缸上腔进油，胀块下行，带动模块组向外胀，将工件直径胀大，直到胀至材料的屈服极限以上，使钢环产生塑性变形，工件的最终尺寸应胀至名义尺寸+回弹尺寸，这样，当外力消除后，工件保持在名义尺寸值，以达到使用要求。
j 、测量检测：承、插口胀圆后，对承、插口的工作面直径、焊缝、表面质量要逐件检查。
承口板边尺寸、插口凹槽尺寸每50件检测一次。
k 、记录：班组测量检测检测合格的承、插口，需及时填写检测记录，并将合格的产品放置到合格待检区内。
四：质检检测 1、工作面尺寸检测
a 、（承口）用一块磁铁将内径π尺的副尺端吸固在承口环工作面上，使π尺紧贴测量面并往前推一推，用磁铁吸固，再重复前面的动作，使π尺绕钢环一周，用磁铁将π尺的末端吸固，测量的值为承口环工作面直径。
b 、（插口）用一块磁铁将外径π尺的副尺端吸固在插口环工作面上，使π尺沿着钢环凹的边缘绕一圈后将尺的末端吸固在插口环上，检查π尺的边是否和凹槽的边缘一致，拿掉首尾两块磁铁，两手拉紧π尺，来回拉动几下，紧贴测量面，测量的值为插口工作面直径。
c 、承、插口工作面直径的尺寸应符合技术参数通知单上要求。
d 、承口环内径，插口环外径的测量值，修约到小数点后一位。
2、端面平整度检测
a 、承插口环要放在专用检验台上，用塞尺检验其端部平整度。
3、椭圆度检测
10
26 127
216
10
a、用特制直尺或内径千分尺，米字形测量4个直径，计算最大最小值之差。
4、扳边尺寸检测
a、采用直尺深度尺配合的方式进行扳边尺寸的检测工作。
b、将钢直尺竖向直贴在承口工作面上，用深度尺测量外倒破口的高度。
c、用钢直尺弧形紧贴在工作面外端面处，用深度尺测量外倒破口的长度。
d、用深度尺紧贴工作面，测量端面至工作面内端面板边处，减去外倒破口的长
度计算工作面的长度。
5、外观检测
a、目测承、插口工作面处有无刻痕、缺边、凹凸度。
刻痕：承、插口工作面被坚硬的物质刻划后留下的大于1mm的沟痕。
缺边：承、插口边缘受到的损伤。
凹凸度：承口工作面不平整，局部出现高差和面积大于相应产品标准规定值的现象。
b、目测插口密封面合缝处是否打磨干净，凹槽内是否清根干净彻底。
c、目测承口焊缝处是否都打磨干净平整。
用手轻摸表面是都有凹坑或凸起。
五、安全技术措施：
为确保***工程的顺利进行，认真正确地贯彻公司“安全第一、预防为主”的方针，依据***工程PCCP管材制造招标文件要求及公司安全生产的有关规定，特制订如下安全技术交底：
1、特种作业人员应按国家规定经过专业安全技术培训并持证上岗。
2、操作人员上岗前必须接受安全管理部门的安全培训及设备管理部门的设备安全操作规程的系统培训，并进行严格的考试，合格后方能上岗操作。
3、操作人员必须熟悉机械设备的结构、性能、操作方法及步骤。
4、禁止将手或其他操作工具置于卷板机、板边机上下夹辊之间。
在调整夹辊间隙时，应切断电源。
5、承插口板送料时应放平、放正、放稳，手指不得接近夹辊。
严禁将手伸进定位辊间。
6、胀圆工作时，所有人员必须远离胀圆机，防止承、插口胀崩伤人;
7、机器上的铁屑及时清理，保证安全使用。
8、电气设备应可靠接地，确保安全。
9、卷板钢筒吊装过程中,应有可靠吊具。
10、承、插口环的焊缝一定要焊透，严禁漏焊或增值渣等焊接缺陷。
11、液压油管附近工作时不要站人，更不允许在工作时检修或扳动螺丝等作业。
技术交底（培训）人员签到表
交底日期：2014 年月日编号：***工程名称***工程
PCCP管材制造
交底项目承、插口制作工艺技术要求
技术负责人交底人
接受交底人：
姓名岗位职务姓名岗位职务。