堆石坝面板混凝土裂缝修复技术研究
混凝土面板堆石坝面板裂缝成因与防治

混凝土面板堆石坝面板裂缝成因与防治1混凝土面板裂缝产生的成因影响堆石坝混凝土面板发生裂缝的因素很多。
如堆石体的沉降变形及混凝土面板下的垫层约束;混凝土面板的施工季节、温度控制措施以及养护情况;仓面施工工艺、混凝土的浇筑质量、原材料的性质和质量;混凝土配合比的水灰比和用水量,外掺粉煤灰及其品质和用量,掺外加剂的种类和性质等方面,都会直接或间接地影响混凝土面板裂缝的发生与发展。
因此混凝土面板裂缝的产生原因是多方面的,但是以下两方面的原因起了决定性的作用。
1.1结构性裂缝结构性裂缝主要是面板在外力作用下产生的裂缝,成因主要是由于堆石坝面板支撑体在自重和施工期反向水压力等外荷载作用下,产生不均匀的沉降和水平位移,导致面板和垫层之间脱空,改变了面板以承压为主的力学模型而发生裂缝。
根据工程实践总结,结构性裂缝按其出现的位置可分为:(1)周边缝附近平行趾板的弯曲性裂缝,不同高度的坝都曾出现,主要由堆石薄、地基不平整、堆石厚度变化大引起的;(2)中央顶部弯曲性水平裂缝,都出现在高坝,距坝顶(0.15~0.20)H,发生的原因是堆石徐变产生面板的脱空趋势;(3)中央顶部拉伸性水平裂缝,距坝顶(0.20~0.30)H,由上下游堆石的沉降差引起。
1.2非结构性裂缝混凝土面板收缩变形引起的开裂,面板混凝土由于自身和环境的变化等因素要产生收缩变形,当面板收缩变形受到内、外约束的限制时,在面板内产生拉应力超过混凝土的极限抗拉强度时就会产生裂缝。
这种裂缝的产生不仅与收缩变形大小有关,而且与约束的强弱有关。
这类裂缝也称为面板混凝土自身裂缝,主要可分为以下三种类型:(1)混凝土浇筑完毕水分过早蒸发而导致的收缩裂缝;这类裂缝多呈水平分布,且裂缝间距大小不一。
(2)面板混凝土由于厚度较小,暴露面大,对环境温度变化比较敏感。
混凝土本身释放出大量的水化热,引起混凝土膨胀,混凝土内部与外界温差过大而引起的温差裂缝,如季节温差、昼夜温差。
(3)高龄期水化热温降阶段混凝土收缩而引起的干缩裂缝。
混凝土面板堆石坝工程中裂缝成因及处理对策

混凝土面板堆石坝工程中裂缝成因及处理对策作者:杨志勇来源:《中国新技术新产品》2013年第24期摘要:在混凝土面板堆石坝工程中,常见的问题主要集中在混凝土面板裂缝上,裂缝是影响混凝土面板堆石坝运营稳定性的关键,分析混凝土面板裂缝的成因以及解决措施对普及混凝土面板堆石坝工程有着重要意义。
本文就从混凝土面板堆石坝中裂缝的成因切入,探讨相应的解决对策。
关键词:混凝土;面板;堆石坝;难点;对策中图分类号:TU74 文献标识码:A混凝土面板堆石坝工程中,仍存在一些不可忽视的问题,例如最常见也是最重要的问题就是面板裂缝的处理。
本文主要分析了混凝土面板结构性裂缝与非结构性裂缝的成因,从材料与施工工艺的角度切入,试探性的提出了相应的防治对策,以供广大同行参考与借鉴,共同促进我国混凝土面板堆石坝工程高质、高效的开展,保证坝体日常运行的可靠性。
一、混凝土面板堆石坝工程中面板裂缝的成因混凝土面板裂缝的种类主要有两种,第一种是由于坝体出现不均匀变形导致混凝土面板出现结构性裂缝,第二种是由于混凝土面板自身性能问题产生的收缩性裂缝。
不论混凝土面板中出现哪种裂缝,都会极大地影响石坝运行的安全性,下文将对这两种裂缝的成因展开分析。
(一)结构性裂缝的成因混凝土面板支撑体不仅需要承受自身重量,还需要承受施工过程中反向水压的作用力,容易产生不均匀沉降或产生水平位移,使垫层与面板之间脱空,进而导致混凝土面板受到过大外力的作用出现裂缝。
这种由于外力作用出现的裂缝是造成混凝土面板堆石坝工程后期,面板出现规律性开裂的主要因素。
坝体变形的主要成因分为加载变形、湿化变形、流变变形与震动变形四种。
(二)非结构性裂缝的成因混凝土面板整体较薄,暴露的面积较大,受到环境温度的影响较大,施工完成后,混凝土面板需要硬化,此时会释放出大量的水与热,导致混凝土面板温度梯度明显过大,表层湿度上升,新浇筑的混凝土表面就会丧失水分,导致干燥过快,在内外应力的作用下,致使混凝土面板开裂。
混凝土面板堆石坝工程中裂缝的成因及对策

混凝土面板堆石坝工程中裂缝的成因及对策混凝土面板堆石坝是一种常见的大型水利工程,用于防洪、蓄水和发电等目的。
然而,在工程施工过程中,裂缝的出现可能会对工程的稳定性和安全性产生负面影响。
本文将分析混凝土面板堆石坝工程中裂缝的成因,并提出相应的对策。
一、裂缝的成因1. 温度变化:由于混凝土的热胀冷缩系数较大,温度的变化会导致混凝土体积的变化,从而引起裂缝的产生。
2. 混凝土收缩:混凝土在硬化过程中会发生收缩,如果收缩过大或者不均匀,就会导致裂缝的形成。
3. 水分变化:水分的变化也会引起混凝土体积的变化,从而导致裂缝的产生。
例如,干燥的气候会导致混凝土的收缩和裂缝的形成。
4. 设计和施工问题:不合理的设计或者施工过程中的错误操作也可能导致裂缝的产生。
例如,混凝土的配合比不合理、施工过程中的振捣不均匀等。
二、对策1. 控制温度变化:可以采用降温措施,如在混凝土表面覆盖遮阳网或喷水降温,以减少温度变化引起的混凝土体积变化。
2. 控制混凝土收缩:可以通过调整混凝土的配合比,添加适量的外加剂来减少混凝土的收缩量。
此外,还可以采用预应力或者钢筋加固的方式来限制混凝土的收缩。
3. 控制水分变化:可以在混凝土施工后进行养护,保持适当的湿度,避免混凝土过早干燥和收缩。
同时,在施工过程中要严格控制水灰比,避免水分过多或过少。
4. 加强设计和施工管理:在设计过程中,需要充分考虑温度、湿度等因素,合理选择混凝土的配合比和结构形式。
在施工过程中,要严格按照设计要求进行施工,保证振捣均匀、养护到位等。
混凝土面板堆石坝工程中裂缝的产生是由于多种因素综合作用的结果。
为了减少裂缝的产生,我们可以通过控制温度变化、混凝土收缩和水分变化,加强设计和施工管理等措施来进行预防。
同时,在实际工程中,还需要根据具体情况采取相应的对策,以保证工程的稳定性和安全性。
只有在不断总结经验教训的基础上不断完善工程施工技术和管理水平,才能更好地预防和控制混凝土面板堆石坝工程中裂缝的产生。
软岩面板堆石坝面板混凝土裂缝处理技术及实践李林

软岩面板堆石坝面板混凝土裂缝处理技术及实践李林发布时间:2023-05-05T07:54:09.744Z 来源:《工程建设标准化》2023年5期作者:李林[导读] 从国内外当前所建成的面板堆石坝工程实际来看,堆石坝混凝土面板的裂缝问题是较为明显的湖南建工集团有限公司湖南永州 410000摘要:从国内外当前所建成的面板堆石坝工程实际来看,堆石坝混凝土面板的裂缝问题是较为明显的,裂缝将会对工程的整体性和耐久性产生较大的影响,如果情况比较严重的话,还可能会对工程的稳定、正常的运行产生一定的影响,同时,也会成为工程质量以及安全性的关键的影响因素,当前仍不能找到此类问题的完美的解决方案。
对此,本文将会依据实际,来着重地展开软岩面板堆石坝面板混凝土裂缝处理技术的研究,并对其实践作出分析。
关键词:面板堆石坝;化学灌浆;裂缝;面板混凝土;软岩引言面板堆石坝因其安全性较高、适应性较好,现已成为了一种主要的堆石坝坝型。
近些年来,国内的建坝数量持续增多,当前所建的高坝质量也越来越高。
不过,在目前的软岩面板堆石坝面板混凝土的施工过程中,往往会因为裂缝方面的问题,而引起不利现象,降低整体的施工质量。
因此,要对其加以把控。
一、工程简介清镇市戈家寨水库工程属于钢筋混凝土制面板石碓坝,在此之中,最大的坝高达到35.5米,坝顶长160.5米左右,同时坝顶宽度为6.7米。
在大坝的上游坝面,其坡比达到1比1.4,下游也是1比1.4。
从上往下依次分为混凝土面板,垫层区,过渡层区,主堆石区,下游坡面保护。
而且大坝填筑是同平面的一次填筑施工(到坝顶),总用时3个月。
面板属于不等厚的结构设计,且设计厚度为35厘米,面板钢筋则是单层双向的配筋,而且混凝土的设计标号是C25W8F100。
计划大坝填筑料场总共有1个料场,料场的岩性比较复杂,同时,其分布不够均匀等。
在将面板混凝土的浇筑作业完成之后,由于坝体的不均匀沉降的诱发原因等,继而让面板发生各种层次的裂缝。
关于混凝土面板堆石坝的面板裂缝防治技术探讨

关于混凝土面板堆石坝的面板裂缝防治技术探讨发布时间:2022-05-18T09:05:25.126Z 来源:《中国科技信息》2022年3期作者:王正虎[导读] 自二十世纪六十年代起,我国混凝土面板堆石坝就已经开始应用。
王正虎贵州三蒲建设工程(集团)有限公司贵州省贵阳市 550081摘要:自二十世纪六十年代起,我国混凝土面板堆石坝就已经开始应用。
随着我国经济社会的不断发展,混凝土面板的施工技术及其设计理念日渐完善,但其在建筑施工运用过程中,时常出现面板裂缝的问题,这一问题对坝体的施工质量及其结构安全有着极为重要的影响。
基于此,本文从两个大的方面进行讨论,先讲述了混凝土面板堆石坝的面板裂缝情况及其原因,随后具体讲解了结构性裂缝和非结构性裂缝的解决方式,以供相关专业人员交流参考。
关键词:混凝土面板;裂缝;堆石坝引言:由于混凝土面板自身具备良好的稳定性、较高的安全系数、简便的施工环节以及它的造价价格低等优点,被广泛的应用于我国的坝类施工技术事业。
但是在混凝土面板使用过程中,经常出现裂缝问题,这对坝体的整体性和安全结构以及耐久性都产生了不利影响。
虽然小于0.2毫米的面板裂缝经过修复后不影响坝体整体的正常运作,但从长远角度来说,这在很大程度上会影响坝体的整体功能结构。
因此,要想彻底的解决面板裂缝问题,就需要提高对整体面板问题的重视度,找到合适的措施手段来解决此类问题。
一、混凝土面板堆石坝的面板裂缝类型及其成因受面板裂缝结构性能的影响与其产生的原因来看,可将混凝土面板裂缝分为两种类型:一种是坝体的部分结构因升降或者变形不均匀而形成的结构性裂缝;另一种则是由于混凝土自身凝固产生温差而形成的非结构性裂缝。
(一)非结构性裂缝的形成原因(1)因温度造成的裂缝混凝土面板在浇筑完成之后,由于受天气温度影响,极易发生热胀冷缩现象。
混凝土内、外部之间由于存在一定的限制力而发生了变形,随后混凝土内部便会产生拉应力,如若拉应力大于抗裂性,便会产生裂缝。
混凝土面板堆石坝坝面变形分析和裂缝处理工艺

混凝土面板堆石坝坝面变形分析和裂缝处理工艺摘要:混凝土面板堆石坝面板混凝土由于自生特性和面板所处的环境及其工作条件的等原因,裂缝难以避免。
通过施工和蓄水等不同时段面板的受力、面板的变形分析,归纳裂缝产生的规律,并结合潘口、宝瓶河等水电站面板裂缝处理的实例,建议面板裂缝根据不同区域,不同形状区别处理,以满足面板的防渗要求。
关键词:混凝土面板裂缝变形处理一、混凝土面板堆石坝面板裂缝混凝土面板堆石坝因其使用当地材料筑坝,具有有效降低工程造价、对坝基地质要求不高、大坝稳定性好、不易溃坝的特点,近年来,广泛用作水利水电工程挡水建筑物。
混凝土面板堆石坝工程的面板一般都产生裂缝,这是与面板混凝土自生特性和面板所处的环境及其工作条件有关,根据裂缝的成因可以分为:⑴干缩裂缝,⑵减缩裂缝,⑶温度应力裂缝,⑷挠曲应力裂缝。
二、面板的荷载、面板的变形及裂缝产状混凝土面板是浇注铺设在堆石坝上游面垫层上的薄板,承受的荷载包括:⑴面板混凝土自重,⑵趾板对面板底部的支撑力,⑶坝体对面板的支撑力和摩擦力,⑷蓄水期面板上库水压力。
混凝土面板的厚度和质量比坝体小得多,但是其刚度却比坝体大的多,在上述荷载作用下面板必然发生挠曲,面板的部分区域产生拉应力。
有资料指出,随坝体的变形面板在施工期中下部是朝上游方向鼓出变形的,上部则是向下游收缩的;蓄水期在水压力的作用下,坝体与面板均朝下游方向变形。
施工期1/3坝高以下由于受两坝肩的约束较大,加之底部坝体变形朝向上游鼓出,致使面板中部呈朝向上游突出的变形状态;蓄水后,在较高的水头压力作用下,面板中部朝向下游变形,两侧面板由于受坝肩的约束,局部存在向上游变形的反翘现象。
施工期1/3坝高以上面板中部朝向下游收缩变形,两坝肩面板局部存在向上游变形的反翘现象;蓄水后,在水压力作用下整体朝向下游方向变形,面板在施工期和蓄水期所处的受力状态是完全不同的。
从众多的面板堆石坝面板开裂的实际统计情况来看,面板早期裂缝均为很细小的裂缝,而且很不稳定,一般经过1-2年后,也即坝体填筑到一定高度后,面板上的裂缝才基本上稳定下来,并且裂缝绝大多数集中分布在坝高2/3以下左右一带,呈水平状开裂,规律性较强。
堆石坝面板混凝土裂缝处理聚脲刮涂法施工工法(2)

堆石坝面板混凝土裂缝处理聚脲刮涂法施工工法堆石坝面板混凝土裂缝处理聚脲刮涂法施工工法一、前言随着经济的快速发展和城市化进程的加快,堆石坝的建设已成为保障水利安全和供水供电的重要工程。
然而,由于堆石坝在长期的水压和水动力载荷作用下,面板混凝土易出现裂缝问题。
针对这一问题,堆石坝面板混凝土裂缝处理聚脲刮涂法被广泛应用于堆石坝的维修和加固工程中。
二、工法特点该工法采用聚脲形成橡胶涂层来修补面板混凝土裂缝,具有以下特点:1. 耐水性好:聚脲涂层具有优异的耐水性能,可以有效阻止渗水和裂缝扩展。
2. 结构性能好:聚脲涂层能与面板混凝土牢固粘结,形成一个整体的结构体系,提高面板的强度和稳定性。
3. 施工简便:该工法不需要拆除原有结构,只需清洁和保护原有面板,再进行刮涂施工,施工过程简单快捷。
三、适应范围堆石坝面板混凝土裂缝处理聚脲刮涂法适用于各种堆石坝面板混凝土裂缝的维修和加固工程,特别适用于轻度和中度裂缝。
四、工艺原理该工法通过清洁和保护面板混凝土表面,再利用聚脲刮涂材料填补裂缝,形成一个整体的结构体系以防止裂缝扩展。
具体工艺原理如下:1. 清洁表面:清除表面的杂物、污渍和旧涂层,保证基础表面干净。
2. 保护面板:对于有裂缝的部位,采用粘贴聚乙烯防护膜进行保护,防止聚脲材料流失。
3. 刮涂材料:将聚脲涂层刮涂在面板混凝土表面和裂缝处,填补和覆盖裂缝,形成整体涂层。
4. 固化和抗化学侵蚀处理:等待聚脲涂层干燥和固化后,对其进行抗化学侵蚀处理,提高其耐水性能和抗腐蚀性。
五、施工工艺1. 准备工作:清理现场,检查面板混凝土表面状态。
2. 表面处理:清洁和保护面板混凝土表面,采用聚乙烯防护膜保护裂缝部位。
3. 刮涂施工:按照设计要求刮涂聚脲涂层,填补裂缝并保护面板混凝土。
4. 固化和抗化学侵蚀处理:等待聚脲涂层干燥和固化后,进行抗化学侵蚀处理。
六、劳动组织在施工过程中,需要组织人员进行清理、保护、刮涂和处理工作,并确保施工过程的安全和顺利进行。
混凝土面板堆石坝工程中裂缝的成因及对策

混凝土面板堆石坝工程中裂缝的成因及对策以混凝土面板堆石坝工程中裂缝的成因及对策为题,本文将从工程实践的角度,探讨混凝土面板堆石坝工程中裂缝产生的原因,并提出相应的对策。
一、裂缝的成因混凝土面板堆石坝工程中裂缝的产生原因有多方面的因素,主要包括以下几个方面:1. 材料因素:混凝土的质量和强度是混凝土面板堆石坝工程中裂缝产生的重要原因之一。
如果混凝土质量不达标,或者强度不够,就容易导致裂缝的产生。
此外,如果混凝土中使用了不合适的骨料,也会增加裂缝的产生风险。
2. 设计因素:混凝土面板堆石坝的设计参数、结构形式和施工方法等因素也会影响裂缝的产生。
如果设计参数设置不合理,结构形式不符合工程实际情况,或者施工方法不科学,都会增加裂缝的发生概率。
3. 施工因素:混凝土面板堆石坝的施工过程中,施工质量和施工工艺是直接影响裂缝产生的因素。
如果施工质量不过关,如浇筑不均匀、养护不到位等,就会导致混凝土内部应力不平衡,从而引发裂缝的发生。
4. 外部因素:混凝土面板堆石坝工程所处的自然环境条件也是裂缝产生的重要因素。
例如,地震、温度变化、水位变化等都会对混凝土面板堆石坝产生一定的影响,进而增加裂缝的风险。
二、对策措施针对混凝土面板堆石坝工程中裂缝的成因,可以采取以下对策措施:1. 加强材料质量管理:严格按照设计要求选用优质的水泥、骨料等材料,确保混凝土质量。
同时,加强对材料的检测和监控,确保材料的合格率。
2. 合理设计参数:在设计混凝土面板堆石坝时,应充分考虑工程实际情况,合理设置设计参数,确保结构的合理性和稳定性。
同时,应严格按照设计要求进行施工,避免参数设置不合理导致裂缝的产生。
3. 优化施工工艺:在混凝土面板堆石坝的施工过程中,应合理选择施工工艺,确保浇筑均匀、养护到位。
同时,加强施工质量管理,确保施工质量。
4. 增加抗震设计:考虑到混凝土面板堆石坝工程所处的地理环境,应加强抗震设计,提高结构的抗震能力。
同时,加强对地震的监测和预警,及时采取相应的防护措施。
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目的, 其主要性 能指标见表2 。
2 3 5 C1 .G 0 一 液体橡胶 。S 3 5 C1 G 0 一 液体橡胶是一种AB , 胶
桃子 沟水库面板混凝土 浇筑 完成 以后 , 工程技术人员在蓄
水之前定期对面板混凝 土进行 了及时检查 。在2 0 年4 份 对 07 f l 面板混凝土的全面检查中没有发现裂缝 ;在2 0年 l月 1 、 0 7 1 4E l 1月 1 日, 2 3 两次对面板混凝土 的检查 中发现 了8 条裂缝 , 裂缝 出 现在面板 中上部 , 沿水平方 向开展 , 均 表面缝宽 >02 1 . mm的有6
二、 混凝土面板裂缝 的发现
堆石坝面板混凝土属薄壁长条构件 , 另外混凝 土面板 的支
撑体是新填筑 的堆石体 ,因此面板 混凝土是很容 易 出现裂缝
的。中高坝混凝土面板 出现裂缝几乎是不可避免 的 , 旦出现 一
裂缝 , 就必须采取有效 的措施 进行处理 , 否则 就会给坝体稳 定
带来很大 的隐患。
2 1年 第 l 00 期 ( 第 16 ) 总 3期
| 国高新技术企业 I 1
Ch n - e hEn e p ie i aHi T c t r rs s
N o ..01 12 0
( u li t C muav y t e NO. 6 1 ) 3
堆石坝 面板混凝土裂缝修 复技术研究
一
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主要项 目施工 时间段
: ห้องสมุดไป่ตู้ 、
。
、
∥
、、
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坝体基础开挖于2 0 年2 2 0 5 月2 日完成 ,大坝堆石体填筑于 2 0 年2 5日开始 ,0 5 1月8 0 5 月2 2 0 年 2 口填筑 完成 ,历 时2 7 , 8 天 总
填 筑 量 2 . m 。而 板 混 凝 土 于2 0 年 1月 2 8万 6 0 6 0 日开 始 浇 筑 ,0 6 20 年 l月 1 日浇 筑 完 成 , 时 7 天 , 浇筑 量5 0 m 。 板 混凝 土 2 1 历 t 总 00 面 底。
图 1 桃 子 沟 水 库 面 板 混凝 土 裂缝 分 布 图
三、 混凝 土面板 裂缝产生的原 因分析
面板混凝土裂缝 可分 为结构性裂缝 和非结构性裂缝 。 由于 而导致的裂缝为非结构性裂缝 ; 由于堆石体在 自重和水压力作
浇筑完成后 , 及时铺盖毛毡 , 洒水 养护 , 一直养护 ̄ 2 0 年3 U0 7 月 混凝 土 自身施 工质量和周边环境 『 素使面板混凝土产生应力 大 l 用下产生 不均匀沉降导致混凝土 面板与垫层料或混凝土挤压 边墙之间脱空 , 导致面板产 生贯穿性 的裂缝为结构性裂缝。从 桃子沟水库堆石坝面板产生裂缝 的时间和性状分析 , 所有裂缝 均 为非结构性裂缝。 导致 面板混凝土产生 裂缝 的因素有以下几个方面 : 1 .面板混凝 土由于厚度较小 , 暴露 面大 , 对环境温度变化
而板 裂缝分 为两 类 ,即缝 宽< . m为 I类缝 .缝 宽 ≥ 0r 2 a 0m . m的为 I 2 I 类缝。I 类缝处理方案为表面涂 ̄S 3 5 C 液体 G 0一 1 橡胶 及P I20 泥基渗 透结 晶型防 水材料进 行粘贴 封闭处 S一 0 水
一
1 0 5 一
理, 即表面封闭处理 。 I类缝处理方案为采用低 压灌注N —V I E I 型L S 黏 度环 氧树 脂 浆 ,表 面涂  ̄ S 3 5 C 液体 橡 胶及 E低 t G 0一 1 J
3 .混凝 土面板经过3 月的养护期后 . 个 仍没有及 时蓄水 , 导致 面板长 时间在 高温下暴晒 ,也是导致 裂缝 产生的 因素之
一
。
四、 裂缝修复方案
由于堆 石坝混 凝土面板与其 它普通 混凝土构件相 比有其 特殊性 , 因此选择修复方案 既要考虑尽可能小的破 坏面板原有 结构 , 又要达到防渗补强 的效果 , 同时还应考虑施工方便 。
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MB 2 MB 7 ,m宽 1块 ( 3 MB , 1 — 4 ,. 2 1一 1 )6 6 MB 一 1 MB 8 2 )52 m宽 2 1 4
块 ( 岸 MB 、 岸 MB 6 ,m 2 ( 2 MB 5 o 右 l左 2 )5 宽 块 MB 、 2
重庆桃子沟水库大坝结构为钢筋混凝土而板堆石坝 , 最大 坝高6 .m, 大坡 长9 . 混凝 土而板 总面积 l0 0 厚 度 0 最 6 4 m, 4 O0m , 均 为5 c 0 m,混凝 土强 度等 级 C 5 2 ,抗渗 等级 W8 ,采 用单 层
2 @2 0 0×2e 双 向配筋 , 0m 钢筋置于 而板截而 中部 。而板共分 2块 ,m、. 2 6 1 m四种宽 度 ,其中 1m宽6 ( 6 5 52 m、m、2 4 2 块 河床段
比较敏感 , 以及混凝土本身释放 出大量 的水化热 , 使其产生应
力, 从而出现表 面裂缝。 2 .面板混凝 土直 接浇筑在大坝混凝 土挤压边墙上 , 挤压 边墙 对面板混凝土有一定的基础约束力 . 导致 面板混凝土局部
产 生应 力 , 而导 致 裂 缝 。 从
条, 表面缝宽 <O m . m的有2 , 2 条 最大缝 长约 1.m。面板裂缝分 2 5 布情况见表 1 和图1 : 表1 混凝土面板裂缝 分布情况表
赵 树 东
( 中国水利水 电第十三工程局有 限公 司, 山东 德 州 2 3 0 ) 5 0 9
摘要 : 混凝土裂缝是水利工程 中的常见病和 多发病。 文章分析 了重庆桃子 沟水库 大坝面板混凝土产生裂缝的原因, 重点
介绍 了采用新 型材料处理 面板混凝土裂缝的施工技术 , 并举例说 明了裂缝修复方案。 关键词 : 混凝土面板 ; 堆石坝 ; 裂缝修复 ; 修复材料 中图分类号 :V 9 T 68 文献标识码 : A 文章编号 :0 9 2 7 ( 0O 0 一 O 0 10 — 3 4 2 1 ) 1叭5 一 2