空压机资料

一、螺杆式空压机1、产品型号和名称LU360W—8 。

1额定排气量：65.9立方米每分钟2. 轴功率：360KW3电机额定电流43.02A。

4.冷却水消耗量：15立方米每小时5.排气压力：0.8MPa二；螺杆式空压机主要结构1空气过滤器2。

主机3。

联轴器4分离油罐5、油冷却器6、油过滤器7、电动机8、后冷却器9、气水分离器10、控制元件板三；组成部分；空气过滤器；1纸质滤芯2壳体减菏阀；1阀体2阀门3控制气缸4弹簧5密封圈。

油分部分；1分离油罐2油精分离器。

最小压力阀；1阀体2阀芯3弹簧4密封圈四；概述。

LU2000系列螺杆式空气压缩机是“喷油单级”螺杆压缩机，采用“联轴器直连转动”带动主机转动对空气进行压缩，通过“喷油”对主机内的压缩空气进行冷却，主机排出的空气+混合气体经过“粗、精两道分离，将压缩空气中的油分离出来，压缩空气中的水分在气水分离器中被分离出来最后得到洁净的压缩空气，五；螺杆式空压机的工作原理螺杆式空压机是容积式压缩机的一种，空气的压缩是靠装置于机壳内互相平行齿合的阴阳转子的齿槽容积变化而到达。

转子副在与它精密配合的机壳内转动，使转子齿槽之间的气体不断的产生周期性的容积变化而沿着转子轴线由吸入侧推向排出侧，完成吸入、压缩、排气三个工作过程。

六；空气流程：空气—空气过滤器—减荷阀—主机—单向阀—油气分离器—最小压力阀—后冷却器—气水分离器—出口七；润滑油流程：润滑油—分离油罐—温控阀—油冷却器或旁通—油过滤器—油停止阀—主机八；节流单项阀的节流作用？1使被分离出来的油全部被及时抽走，而又不放走太多的压缩空气，如果节流孔被堵，油精分离器内将积满油，会严重影响分离效果。

2防止停机时，主机内的润滑油倒流入油精分离器内。

九；排气温度过高的原因及排除方法1、润滑油不够，应加够油位。

2、通风条件不良，环境温度太高，加强通风。

3、冷却水量不够，检查处理。

4、冷却器脏堵，应清理冷却器。

5、温控阀不能开启，检修温控阀。

6、油过滤器脏堵，更换油过滤器。

十；排气量不足或压力升不起？1）、用气量是否超过额定排气量2）、系统是否漏气3）、空气过滤器是否堵塞4）、比例阀提前动作5）、减荷阀卡死或其内部气路问题十一；排气温度过低原因？1）、卸荷时间过长2）、冷却水量过大3）、温控阀温控元件失效或弹簧断十二；空气含油量大的原因？1）、润滑油油位是否正常2）、回油管堵塞3）、油晶是否正常4）、检查并更换油精分离器十三:开机前的准备工作?1检查各零部件的连接是否有松动,如有松动,必须拧紧,以免工作中有漏油，漏气或其他事故发生。

2检查各测量仪表，是否有松动或损坏。

3检查压缩机的润滑油是否足够,若不够时应予加足,多时则放掉。

十四:压缩机的启动?1合上机组供电电源开关电源指示灯亮，打开冷却水阀.2将机组空气排出阀打开。

3先安装的压缩机应检查旋转方向,方法是点动压缩机电机,仔细观察电动机旋转方向是否符合规定的转向,如果转向不对请调换三项电源线的其中两条接线的位置。

4转向正确后，在启动压缩机使电机达到额定转速，如有不正常声响，立即停机，必须消除。

5压缩机进入正常运行后，油压表升到0.2-0.3mpa,在这一状况下5-10分钟，排气温度达到约50度后，把仪表板上的加栽开关达到加栽位置，压缩机进入正常工作。

十五：压缩机的停机？需要停机时，关闭出口阀，按下停按钮，则自动完成停机程序或者实行手动停机，先按下卸载按钮，此时压缩机卸载，在油压下降至0.4mpa以下时，按下停机按钮。

停机后减荷阀内的放气孔和油分离器上的放气电磁阀，应立即放气，在放气完毕后，拉下供电电源开关。

关冷却水阀（水冷机组）紧急按钮只在紧急情况下使用.一；产品型号及名称？ZH10000三级压缩、三级冷却、电机驱动、输出无油、无脉动压缩空气的离心式压缩机额定排气量：180立方米每分钟额定功率：1120kW 额定电流：74A 转速：2987转每分钟二；压缩机主要部件？；1空气过滤器2进口导叶3第一、级转子4油箱5油箱除雾器6主油泵7辅油泵8一级冷却器9二级转子10二级冷却器11三级转子12后冷却器13放空阀14放空阀消音器三；电器系统的组成包括？；1带可编程逻辑控制器控制柜2压缩机控制面板3压力、温度、震动、油位传感器4主电机5辅助油泵电机6驱动油除雾器风扇的电机7油加热器8进口导叶执行器9放空阀执行器四；空压机的主机包括;？1空气过滤器2进口导叶3第一级转子4油箱5油箱除油雾器6主油泵7辅助油泵8一级冷却器9二级转子10二级冷却器11三级转子12三级冷却器13放空阀14放空消音器五；开机前的准备？1检查油位2关闭冷凝水排污阀3打开空气出口阀门4如果已排放冷凝水,请执行以下操作;(1)关闭进水管中的放水阀然后装好放水螺塞(2)装好所有冷却器下面的5打开水进口阀和出口6打开水量调节器六操作规程？1在启车前先盘车两周,检查转动是否正常有无异响2检查线路接地绝缘是否正常3遇到下类情况操作人员紧急停车(1)发生火灾爆炸,大量漏气漏油时(2)超温超压缺谁缺油经处理不能恢复(3)机电设备有明显异响强烈振动时4各种仪表,安全阀,压力容器要定期检查并做好记录5发生故障时岗位人员不得擅自处理6开关阀门要避开阀门的正面,以防打伤7禁止带压禁固受压元件的螺栓,更不准敲击承压设备8禁止处摸设备高温部位,旋转部位不得清扫9严格执行离心式空压机的开机停机的操作规程,各种设备不得超过所规定的技术性能,若特殊情况由车间规定10手动操作电器设备时必须带绝缘手套11操作人员有权拒绝执行违反安全操作的指令七；紧急停机或停机后的启动;;按紧急停机按扭切断电源然后为压缩机降压排除故障后松开紧急按扭以解除其锁定然后按重置键F3并重新启动压缩机八；开机步骤？1检查水路气路油路是否畅通，是否有渗漏，检查高压是否具备合闸条件。

2检查控制面板，查看是否满足启动条件3检查系统压力设定值是否正常4按起动按扭（延时20s后空压机自动加载）或按启动按扭后手动卸载空压机，待运行参数正常后再手动加载5检查运行参数是否正常九、停机步骤？1按停机按钮机器将先卸载然后停机2停机后半小时关闭冷却水停机半小时内不允许断低压电3如按紧急停机按钮（由于突发事故的停机）则按过后要马上拔出来，以保证辅油泵能自动运行给齿轮箱供油十、工作原理？空气流经过滤器和进口导叶，经过第一级后进入一级中间冷却器，冷却后的空气经过第二级进一步压缩后进入二级中间冷却器然后进入第三级，在第三级被压缩到最终压力值，压缩后空气在进入后冷却器流经止回阀到空气管网中去。

十、本岗位压缩机油压降低的原因及排除方法；1油管连接不紧密应拧紧螺母或加垫2油泵调压阀有毛病润滑油直接流入机身内而不经油管应检修3由于运动机构的破损过大使间隙加大漏油过多应检修轴径轴瓦使间隙符合要求4油过滤器太脏应拆下清洗十一、1空气过高的原因及故障排除？（1）由于机房的通风情况不加以及时冷却空气的再循环而使进口温度过高。

改善机房的通风情况（2）冷却水量不足。

检查并增加冷却水量（3）由于机垢而污垢而使得冷却水系统冷却水不足或受阻咨询厂家十二震动和噪音过大的原因及故障排除？1）驱动电机运行不稳定。

测量震动级别并检查电动机（2）以更改对中。

重新对中压缩机/电动机（3）轴承上积碳。

咨询厂家十三离心空压机一出现什么情况压缩机将停机？当可编程逻辑控制器检测到压缩机的震动值,温度值,压力值和油位值超出编定的故障停机值时压缩机将停机.停机图标将闪烁,如果遇到下列情况压缩机也将停机;1主电机过载或电压不足2压缩机喘振3一些重要传感器出现故障<一;产品型号和名称LW—42/7—A（LW—40/8—A）型无润滑油空气压缩机。

型式：L型两级双缸复动水冷式。

额定排气量：42（40）立方米每分钟，额定排气压力：一级0.18—0.22MPA二级0.7（0.8）Mpa。

辅功率：小于235KW 进气温度：小于等于40摄氏度曲轴转速：600转每分钟各级排气温度：小于等于160摄氏度冷却水进水温度：小于等于30摄氏度冷却水排水温度：小于等于40摄氏度机身内润滑油温度：小于等于70摄氏度油泵压力：小于等于0.25—0.35MPa二;电动机型号?TDK2—99/30—10（TDK—99/30—10）Y400—10 型式：三项异步电动机启动方式;星角.,自藕.直接额定功率：250KW 额定轴速：600r/min(589r/min) 额定电压：380 v额定电流：495 A 频率：50HZ 3、储气罐型号：C—4/0.8 容积：4立方米工作压力：0.8Mpa 三;工作原理?当启动装置开启后，电动机驱动压缩机进入正常运转。

通过曲轴、连杆和十字头使活塞在气缸内作往复直线运动。

当活塞由外止点向内止点开始移动时，气缸内活塞外侧处于低压状态，空气通过盖侧进气阀进入气缸：当活塞由内止点向外止点移动时，盖侧进气阀关闭，气缸内的空气则被压缩而提高压力，当压力超过盖侧排气阀外压力时，排气阀打开，开始排出压缩空气。

当活塞到达外止点排气完毕，到此完成一个工作循环。

气体经过一级气缸压缩后通过中间冷却器，再进入二级气缸，同样经过再次压缩后进入后冷却器及储气罐中以便使用，如此活塞重复往复运动，则不断地排出压缩空气。

四;工艺流程?主机启动后空气经过进气管，在经过空气过滤器，进气阀进入一级气缸压缩，压缩到出口压力0.25mpa进入一级冷却器冷却经过汽水分离器后，进入二级气缸压缩压缩到出口压力0.8mpa进入二级冷却器冷却，最后气体进入储气罐打开送气阀送往用户。

五;中间冷却器的工作原理?中间冷却器为列管散热片式，冷却水在管内流动从一级气缸排出的热气从管外壁及散热片间流动，冷却的空气经油水分离器将所分离出的油水沉降于壳体下部，在壳体下部设有自动排污阀，当壳体下部的油水达到一定高度时将浮球抬起阀门打开，油水在压力作用下排出机外，当液面下降浮球落下阀门又自动关闭，在壳体下部还装有放水栓用来手动放净壳体下部的油水。

压缩机是用来提高气体压力和输送气体的机械通常分为两大类；1容积式压缩机2动力式压缩机六;主要结构1压缩机构(由气缸、活塞、进排气阀等组件组成，一级缸座缸盖上各有六个气阀孔，三进三排，二级缸座缸盖上各有四个气阀孔，二进二排，)2）、传动机构（曲轴、连杆、十字头等组成）3）、密封机构4）、传动机构润滑系统（由油泵、过滤盒、滤油器组件组成）5）、冷却系统（冷却水管路、中间冷却器、后冷却器、气缸水套、油冷却器等组成）6）、气控仪表管路系统及安全保护（由压力调节系统、减荷阀、安全阀、止回阀等组成）七;气缸是由?缸体、缸盖、缸座组成，八;润滑系统包括?（由油泵、过滤盒、滤油器。

九;气阀是由?；阀座、阀盖、阀片、弹簧组成十;压缩机的主要部件；机身、曲轴、连杆、十字头、活塞、填料、中间座、气缸、气阀、气量调节结构、油泵、安全阀、中间冷却器。