电动机单相运行的原因及如何预防
三相异步电动机单相运行的原因分析及预防措施
三相异步电动机单相运行的原因分析及预防措施1、三相异步电动机单相运行所造成的危害三相异步电动机有Y型和△型两种接线方式。
当Y型接线的电动机发生单相运行时，断线的一相电流为零。
其他两相相电流变为线电流。
同时会造成零点漂移，其相电压也会增加。
当△型接线的电动机内部断线时，电动机在三相电源的作用下，变为V型接线。
两相相电流增大1.5倍。
当△型接线的电动机外部断线时，相当于两相绕组串联后与第三组绕组并联接于两线电压之间。
串联的两绕组电流不变。
另外的第三组电流将增加1.5倍。
综上所述，当电动机发生单相运行后，其绕组电流迅速增加，绕组和金属外壳迅速发热，烧毁绕组绝缘，进而烧毁电动机绕组，影响正常生产活动的进行并且如果现场环境不好，周围堆积有易燃物品，非常容易引发火灾，造成更为严重的后果。
2、目前电动机运行的主要控制方式因电动机的起动电流为运行电流的5～7倍，如直接起动会造成电动机起动电流过大，起动特性不好，所以起动运行方式常采用以下几种。
2.1 直接起动运行方式一般7千瓦以下的小功率电动机起动电流对设备运行的影响不大。
所以经常采用三相空气开关漏电保护器或通过磁力起动器，直接起动和运行电动机。
2.2 Y/△起动运行方式此方式适用于△型接线运行的电动机，利用交流接触器的接线组合，起动时电动机采用Y型接法降低起动电流，提高起动转矩，起动后自动采用△型接法进入正常运行状态。
2.3 起动运行方式起动时利用自耦变压器的部分绕组与电动机串联，降低电动机的起动电压，从而降低电动机的起动电流。
起动后自动切除自耦变压器，进入正常运行状态。
2.4 制起动运行方式此方式是目前新兴的一种节能环保安全高效的起动运行方式，起动时输出电压随着启动频率的不断增加而增加，在满足负载起动转矩的要求下，控制起动电流的平稳上升，起动后根据负载的变化要求，自动调整调频器的输出转矩，使电动机能够安全平稳的运行。
因为电动机的负载转矩低于电动机的额定转矩，否则不能正常运行，所以电动机正常运行以后不需要满负荷运行，此时调频器会自动降低运行电压，从而能够节约大量的电能。
电动机单相运行故障原因及其预防处理
电动机单相运行故障原因及其预防处理摘要：我国由工业大国迈向工业强国的步伐不断加快，对于整个第二产业的发展力度也不断增强，由此我国整体的工业发展面貌呈现出科学性和有效性同步提升的局面，这也迎合了我国当前经济高质量发展阶段的要求和内在趋势。
对于我国的第二产业运行来说，电动机是必不可少的，作为一种提供机械设备运行动力的必要机械，它是整个第二产业正常健康稳定运行所必须依托的。
而实际上，我国科技成果的不断涌现也使得电动机产业自身呈现出专门的独立的发展趋势，一些电动机内部的相关课题研究和探讨也随之提上日程。
本文就研究了电动机单相运行的故障原因及其预防处理措施，以期对于我国电动机领域的发展及其应用效率的提升提供一定的参考。
关键词：电动机单相运行；故障原因分析；预防处理；工业强国1电动机单相运行单相电动机的转子和定子铁芯结构与三相电动机相同，只是它的绕组分布不同，单相电动机绕组分为两个绕组：一个叫主绕组（又叫工作绕组），另一个叫副绕组（又叫起动绕组）；这两个绕组的线径和匝数是不同的，主绕组的线径一般比副绕组的大些，匝数略少些。
单相电动机的线圈组多采用同心式分布，但它的绕组又采用正弦波绕组较多，即同一个磁极组的大线圈与小线圈的匝数互不相同。
电动机单相运行容量的参数选择要考虑发热状态、过载技巧与技术能力状态、启动技巧与技术能力状态。
2研究电动机单相运行故障原因及其预防处理的现实意义一方面回应了当前电动机单相运行的现状，另一方面有助于电动机行业在当前发展阶段实现进一步的升级和突破。
当前，我国经济高质量发展要求各行各业在现有的发展现状当中发现问题、解决问题，并通过对于问题的探索发现前进的方向和路径，并结合人民对美好生活的需要，构建以市场为导向的供给侧结构性改革的调整，加快产业转型升级。
在电动机的领域当中，进行目前电动机单相运行故障的原因分析工作，就正是对当前的一些问题的根源加大重视和研究的表现，而加快对这种故障的预防处理的研究，也是遵循了理论联系实际、理论指导实际的基本原则，有利于提高相关从业人员的具体处理能力，突破当前的发展瓶颈，提高整体的行业运作效率。
电动机单相运行的原因及预防
电动机单相运行的原因及预防【摘要】电动机单相运行是指电动机在应该是全相位供电的情况下只有一相供电，引起电机运行异常。
造成电动机单相运行的原因主要包括供电系统故障、环境因素和电机内部故障。
为了预防电动机单相运行，可以采取合适的措施，如定期检查电气系统，保持环境清洁和干燥，安装过载保护装置等。
要保证电动机运行的稳定性和安全性，必须及时发现并排除电动机单相运行的隐患，采取有效的预防措施。
这样才能有效延长电动机的使用寿命，减少故障率，提高生产效率。
【关键词】电动机、单相运行、原因、预防、引言、正文、结论、预防措施、总结1. 引言1.1 电动机单相运行的原因及预防电动机单相运行是指电动机在使用过程中由于各种原因导致三相供电中的某一相出现故障或断开，造成电动机只能在单相状态下运行的情况。
这种情况通常会导致电动机运行不稳定、发热过高甚至引发损坏，因此需要引起重视并采取相应的预防措施。
造成电动机单相运行的原因主要包括以下几个方面：一是供电线路故障，如电缆接线不牢固、接触不良等导致某一相无法正常供电；二是电动机内部故障，比如绕组短路或接地故障使得某一相无法正常工作；三是供电系统故障，比如三相供电系统中出现了电压不平衡、相序错乱等问题导致某一相供电异常。
为了有效预防电动机单相运行的发生，可以采取一些措施：一是定期检查维护电动机和供电系统，确保电缆接线牢固、绝缘完好，避免供电线路故障；二是安装过载保护器和漏电保护器，及时发现电动机内部故障并进行处理；三是定期对供电系统进行检测，确保电压平衡、相序正确，防止供电系统故障引发电动机单相运行。
通过以上预防措施的有效实施，可以有效减少电动机单相运行的发生，保证电动机的正常运行和安全使用。
2. 正文2.1 电动机单相运行的原因1. 供电方面：可能是由于供电系统中出现了相位缺失、接地故障或线路短路等问题，导致电动机只能单相运行。
2. 绝缘故障：电动机内部的绝缘材料出现老化、损坏或受潮，导致绝缘性能下降，造成电机单相运行。
电动机单相运行的原因及预防
电动机单相运行的原因及预防电动机通常是通过三相电源供电运行的。
在某些情况下，电动机可能会出现单相运行的情况，即只有其中两相电源供电。
这种单相运行可能会导致电动机的性能下降，甚至严重损坏电动机。
了解电动机单相运行的原因以及如何预防是非常重要的。
造成电动机单相运行的原因有多种，包括以下几点：1. 电源故障：电源故障可能是电动机单相运行的主要原因之一。
三相电源的其中一相出现断路或失效，会导致电动机只能通过两相电源工作，从而导致单相运行。
2. 接线错误：电动机的接线错误也可能导致单相运行。
当电动机接线不正确时，电流无法正确平衡，在某些情况下可能导致电动机单相运行。
3. 电动机过载：如果电动机超过其额定负载运行，可能会导致过热和故障，从而导致单相运行。
为了预防电动机单相运行，可以采取以下措施：1. 定期检查电源：定期检查电源的工作状态，确保电源的每一相都正常工作。
如果发现异常，及时修复或更换电源，确保正常供电给电动机。
2. 检查接线：定期检查电动机的接线，确保接线正确。
特别是在电动机安装或维修后，应仔细检查接线是否正确连接。
3. 定期维护：定期维护电动机，包括清洁和润滑等常规维护工作。
通过定期检查电动机的工作状态和条件，可以提前发现问题并采取相应的措施。
4. 保持合适的负载：确保电动机不超过其额定负载运行，避免过载导致的问题。
根据电动机的额定功率和负载情况，选择适当的电动机，并在使用过程中注意负载的变化。
了解电动机单相运行的原因及如何预防对于确保电动机的正常运行和延长其使用寿命非常重要。
通过定期检查电源、接线和进行常规维护，可以减少电动机单相运行的风险，并保障其正常运行。
电动机单相运行
电动机单相运行的原因及预防在现代工业生产中，电动机的应用非常广泛，但是在生产当中电动机因缺相运行而造成烧毁的事故在生产中占有很大的比例，怎样减少这些问题的出现，全面提高电动机的使用效率，是一个值得认真思考的问题，我根据自己多年的工作实际和有关资料，现提出预防电动机单相运行的措施，仅供参考，不足之处，请提出宝贵意见。
一、电动机单相运行产生的原因及预防措施１、熔断器熔断 ⑴故障熔断：主要是由于电机主回路单相接地或相间短路而造成熔断器熔断。
预防措施：选择适应周围环境条件的电动机和正确安装的低压电器及线路，并要定期加以检查，加强日常维护保养工作，及时排除各种隐患。
⑵非故障性熔断：主要是熔体容量选择不当，容量偏小，在启动电动机时，受启动电流的冲击，熔断器发生熔断。
熔断器非故障性熔断是可以避免的，不要片面认为在能躲过电机的启动电流的情况下，熔体的容量尽量选择小一些的，这样才能够保护电机。
我们要明确一点那就是熔断器只能保护电动机的单相接地和相间短路事故，它绝不能作为电动机的过负荷保护。
２、正确选择熔体的容量一般熔体额定电流选择的公式为：额定电流＝Ｋ×电动机的额定电流⑴耐热容量较大的熔断器（有填料式的）Ｋ值可选择1.5～2.5。
⑵耐热容量较小的熔断器Ｋ值可选择４～６。
对于电动机所带的负荷不同，Ｋ值也相应不同，如电动机直接带动风机，那么Ｋ值可选择大一些，如电动机的负荷不大，Ｋ值可选择小一些，具体情况视电机所带的负荷来决定。
此外，熔断器的熔体和熔座之间必需接触良好，否则会引起接触处发热，使熔体受外热而造成非故障性熔断。
在安装电动机的过程中，应采用恰当的接线方式和正确的维护方法。
⑴对于铜、铝连接尽可能使用铜铝过渡接头，如没有铜铝接头，可在铜接头出挂锡进行连接。
⑵对于容量较大的插入式熔断器，在接线处可加垫薄铜片（0.2mm），这样的效果会更好一些。
⑶检查、调整熔体和熔座间的接触压力。
⑷接线时避免损伤熔丝，紧固要适中，接线处要加垫弹簧垫圈。
电机日常维护和电机单相运行的原因及预防
一、电机日常维护和电机单相运行的原因及预防1、电动机单相运行产生的主要原因有哪些？2、怎样正确选择熔体的容量？3、电动机烧毁的原因还有哪些？二、电气设备预防性维护及维修1、你负责维护的电气设备有哪些？2、你对电气设备是怎样进行日常维护的？3、你所经历的维护工作中，哪一次记忆最深？三、中央变电站继电保护设计1、35KV电源进线原则是什么？2、讲述一下进线的过流保护的整定原则及配合？3、漏电保护器的主要功能有哪些？四、M1350型外圆磨床主轴及主轴轴承的研究和改造1、描述一下主轴及主轴轴承损坏的原因？2、主轴修复的难点是什么？3、主轴轴承修复的难点是什么？五、浅谈修磨麻花钻，提高生产效率及三年业绩1、修磨麻花钻时，其锥角怎样把握？2、列举一个通过修磨麻花钻提高生产效率的例子？3、你对修磨麻花钻还有哪些心得？六、消失模在水玻璃砂铸造工艺中的应用1、消失模铸造特点有哪些？2、水玻璃砂铸造特点有哪些？3、怎样能进一步提高综合效率？七、铸造车间技术革新之砂型铸造冒口的探究1、怎样改善和提高砂型铸造中冒口的排气作用？2、冒口中填入覆盖剂的作用是什么？3、在实践中总结出了哪些特点？八、Y系列鼠笼型异步电动机的故障处理1、Y系列鼠笼型异步电动机的机械故障是怎样发生的？2、Y系列鼠笼型异步电动机的电气方面有哪些故障？3、讲述一下处理故障的心得？九、浅析2F13000/25/38M20型液压支架的点装和焊接工艺1、铆工点装最重要的工艺是哪一步？2、电焊焊接工艺要求有哪些？3、怎样能进一步保证焊接强度？十、焊接接头的可能性分析1、焊接结构脆断的原因有哪些？2、怎样防治脆性断裂？3、影响焊接接头疲劳强度因素有哪些？十一、铸造孔位偏移借料的定量判断法1、怎样通过正确借料，以便在加工中能保证技术要求2、采用借料划线的步骤有哪些？3、你在实践最成功的一次借料划线是什么？十二、机修钳工技术论文1、怎样正确锉削？2、怎样锯削才能保证锯齿不崩裂？3、主体划线时选择哪几个划线基准？十三、全自动集中润滑装置的设计与应用1、润滑的分类方法有哪几种？2、怎样选择润滑装置？3、全自动集中润滑装置还有哪些地方需要改进？十四、CW6163普通车床技术改造1、改造内容主要有哪些？2、哪一项改造最难实现？3、还有哪些地方需要改造？十五、PLC在现代工业自动化生产中的应用1、PLC应用分类有哪些？2、三相异步电动机的正反转是怎样通过PLC控制的？3、讲诉一下PLC的工作原理十六、维修电工论文1、怎样简化控制设备？2、变频器在使用中故障防范有哪些措施？3、怎样提高起重天车控制性能？十七、掘进机用YBUD-200/150-4/8双速电机定子绕组故障排除1、怎样检测电机故障2、根据什么原理分析改善电机故障？3、处理故障是否还有其它方案？十八、三吨电炉水循环系统与电炉钢水仓烘烤器的技术革新1、怎样排除气化爆管故障？2、怎样降低循环水温度3、从使用情况看，还有哪些地方需要革新？十九、三相异步电动机维修及故障排除1、简述三相异步电动机的结构特点2、简述电动机单相运行产生的原因及预防措施3、简述电动机故障排除方法二十、无溶剂漆在矿用电机修理中的应用1、简述无溶剂漆的特点2、无溶剂漆的应用前景如何3、两类漆分析比较有什么特点二十一、三相异步电动机的调速与控制1、各种调速方法分别有什么优缺点？2、各种制动分别有什么优缺点？3、如何改进异步电动机的调速性能和制动问题？二十二、论述锅炉的维修技术及保养1、如何进行电路控制分析？2、怎样进行维修与排故？3、怎样进行煤粉锅炉的保养？二十三、低压配电系统接地与漏电保护1、简述保护器的工作原理2、漏电保护器分哪几种？3、安装漏电保护器要注意什么？二十四、电动机单相运行的原因及预防1、怎样正确选择熔体的容量2、简述单相运行的分析和维护3、怎样合理选择电动机的容量二十五、煤矿变电站继电保护设计1、设计和选择继电保护装置时，应满足几个基本要求？2、简述漏电危害3、简述漏电保护原理二十六、煤矿继电站保护设计1、设计和选择继电保护装置时，应满足几个基本要求？2、简述漏电危害3、简述漏电保护原理二十七、异步电动机的故障诊断与处理1、异步电动机的常见故障有哪些？2、怎样诊断故障？3、怎样处理故障？二十八、论数控机床的维修技术及保养1、数控机床维修的基本要求是什么？2、怎样进行电路控制分析？3、怎样维修与排除故障？二十九、300KW电动机定子绕组修理工艺的探讨1、为什么采用并头套烙铁加热锡焊工艺对焊接部位的损伤较小？2、为什么增加端部挂漆量会提高导条端部绝缘？3、为什么电机在低于额定电压下运行会导致电机烧毁事故发生？三十、KXBT1-2×76/1140C采煤机用隔爆型交流变频调速箱故障分析与排除1、采煤机变频器采用“一拖二”与“一拖一”的区别及优缺点是什么？2、变频器工作电压不稳定对变频器有何影响？3、变频器冷却不良会造成什么后果？三十一、MG450/1020-QW交流电牵引采煤机常见故障及处理1、可编程控制器（PLC）在采煤机电控系统有何重要作用？2、简述采煤机变频调速的原理？3、采煤机电控端头站的作用是什么？三十二、矿用隔爆型真空馈电开关功能原理描述及常见故障分析1、如何调试漏电保护的零序电流和电压值？2、总开关与分开关漏电保护原理有何不同？3、短路保护为何设置相敏保护，其原理是什么？三十三、关于装卡定位在铣削加工中的合理应用1、装卡定位在机加工中对零件的精度有何影响？2、装卡装备对生产率有何影响？3、什么是“基准统一”？三十四、CQ61100普通车床床头箱主轴传动系统改造1、滚动轴承有何优点？2、普通车床的报废期限为几年？3、你选用的滚动轴承的设计寿命为几年？三十五、桥式起重机超载限制器安装运用1、超载限制器在使用过程有何缺陷2、超载限制器工作性能可靠吗？3、超载限制器失效情况应如何处理？三十六、煤机制造产品装配技术研究1、胎具对工件加工质量有何影响？2、装配工艺和精度对装配质量有何关系？3、加工工艺对加工效率有何影响？三十七、CW6163卧式车床主轴检测及维修技术1、车床主轴精度对零件加工质量有何影响？2、四爪卡盘使用优点是什么？3、工件粗糙度的含义是什么？三十八、技术工作论文1、如何调整皮带跑偏？2、钢丝绳的完好标什么?3、对钳工工艺有何要求？。
电动机单相运行的原因及预防
电动机单相运行的原因及预防
电动机单相运行的原因是由于电源供电问题，即只有一相供电，另一相断开或无法正
常工作。
这种情况会导致电动机只能依靠一相电流进行工作，无法达到正常运转的效果。
导致电动机单相运行的原因可以是以下几种：
1. 供电相序错误：在供电系统中，三相电源的相序是ABC或ACB，如果供电相序错误，例如变为AB或BC，会导致电动机不能正常启动。
2. 相间短路：由于供电线路故障等原因，电动机的两个相之间发生了短路，导致其
中一个相的电流无法正常流动，从而使电动机单相运行。
为了避免电动机单相运行所带来的问题和危害，可以采取以下预防措施：
1. 定期检查供电系统：定期检查供电系统的电源相序和供电线路的连接情况，确保
供电系统正常运行，避免供电相序错误或供电线路松动等问题的出现。
2. 安装过电流保护器：在电动机的供电线路上安装过电流保护器，当电动机发生单
相运行时，过电流保护器可以及时断开电源，保护电动机不受损坏。
3. 定期维护和检修：定期对电动机进行维护和检修，包括检查电机的供电线路连接
是否正常，以及电动机的运行状态是否正常，及时发现并排除潜在问题。
4. 使用三相供电：在安装电动机时，尽可能使用三相供电，避免使用单相供电。
如
果使用单相供电无法避免，可以考虑使用电容器启动器等设备来改善单相运行的效果。
电动机单相运行的原因是由于供电问题，为了避免单相运行带来的问题和危害，需要
定期检查供电系统、安装过电流保护器、定期维护和检修，并尽可能使用三相供电。
三相异步电动机单相运行的原因分析及预防措施
三相异步电动机单相运行的原因分析及预防措施首先，仔细观察电动机单相运行的原因，可以得出以下结论：1.供电系统的问题：单相运行的一个常见原因是供电系统的故障或异常。
如果供电系统中的电源为单相供电的并且其中一个相位发生了故障，那么电动机只能以单相运行。
2.变压器问题：三相异步电动机通常使用变压器将三相电源转换为电动机所需的电压。
如果变压器出现故障或损坏，可能会导致电动机只能以单相运行。
3.电动机内部问题：电动机的内部故障也可能导致只能以单相运行。
例如，电动机的一个相位绕组可能出现断路或短路，使其无法正常工作。
接下来，我们将提出一些预防措施来避免电动机单相运行的情况：1.定期检查供电系统：定期检查供电系统的各个组成部分，特别是电源和配电装置。
如果发现任何问题，如电源故障或配电线路损坏，应及时修复或更换。
2.定期检查变压器：定期检查变压器的工作状态和性能。
如果发现任何故障或损坏，应及时修复或更换。
3.定期维护电动机：定期对电动机进行维护和检修，包括检查绕组的绝缘状况和连接情况。
如发现任何问题，应及时修复或更换。
4.安装过载保护装置：安装过载保护装置可以有效地防止电动机因过载而损坏。
当电动机过载时，保护装置会自动切断电源，保护电动机的安全运行。
5.定期检查工作环境：保持电动机周围的工作环境清洁和整洁，避免灰尘和杂物进入电动机，对电动机绝缘状况产生影响。
总之，造成三相异步电动机单相运行的原因可以是供电系统的问题、变压器问题或电动机内部问题。
为了预防这种情况的发生，需要定期检查供电系统、变压器和电动机，并注意工作环境的清洁和维护。
此外，安装过载保护装置也是十分重要的。
通过以上的预防措施，可以有效地避免三相异步电动机单相运行的问题的发生，确保电动机的正常工作和安全运行。
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金蓝领维修电工技师论文
电动机单相运行措施
摘要：在现代化工业生产中，电动机的应用非常广泛，但是在生产当中电动机因缺相及容量选择不当运行而造成烧毁的事故在生产中占有很大的比例，怎样减少这些问题的出现，全面提高电动机的使用效率，是一个值得认真思考的问题，我根据自己多年的工作实际和有关资料，现提出预防电动机单相运行的措施，仅供参考，不足之处，请提出宝贵意见。
关键字：工厂维修预防措施电动机容量的选择
一、电动机单相运行产生的原因及预防措施
１、熔断器熔断
⑴故障熔断：主要是由于电机主回路单相接地或相间短路而造成熔断器熔断。
预防措施：选择适应周围环境条件的电动机和正确安装的低压电器及线路，并要定期加以检查，加强日常维护保养工作，及时排除各种隐患。
⑵非故障性熔断：主要是熔体容量选择不当，容量偏小，在启动电动机时，受启动电流的冲击，熔断器发生熔断。
熔断器非故障性熔断是可以避免的，不要片面认为在能躲过电机的启动电流的情况下，熔体的容量尽量选择小一些的，这样才能够保护电机。
我们要明确一点那就是熔断器只能保护电动机的单相接地和相间短路事故，它绝不能作为电动机的过负荷保护。
２、正确选择熔体的容量
一般熔体额定电流选择的公式为：额定电流＝Ｋ×电动机的额定电流
⑴耐热容量较大的熔断器（有填料式的）•Ｋ值可选择1.5～2.5。
⑵耐热容量较小的熔断器Ｋ值可选择４～６。
对于电动机所带的负荷不同，•Ｋ值也相应不同，如电动机直接带动风机，•那么Ｋ值可选择大一些，如电动机的负荷不大，Ｋ值可选择小一些，具体情况视电机所带的负荷来决定。
此外，熔断器的熔体和熔座之间必需接触良好，否则会引起接触处发热，使熔体受外热而造成非故障性熔断。
在安装电动机的过程中，应采用恰当的接线方式和正确的维护方法。
⑴对于铜、铝连接尽可能使用铜铝过渡接头，如没有铜铝接头，可在铜接头出挂锡进行连接。
⑵对于容量较大的插入式熔断器，•在接线处可加垫薄铜片（0.2mm），这样的效果会更好一些。
⑶检查、调整熔体和熔座间的接触压力。
⑷接线时避免损伤熔丝，紧固要适中，接线处要加垫弹簧垫圈。
３、主回路方面易出现的故障
⑴接触器的动静触头接触不良。
其主要原因是：接触器选择不当，触头的灭弧能力小，•使动静触头粘在一起，三相触头动作不同步，造成缺相运行。
预防措施：选择比较适合的接触器。
⑵使用环境恶劣如潮湿、•振动、有腐蚀性气体和散热条件差等，造成触头损坏或接线氧化，接触不良而造成缺相运行。
预防措施：选择满足环境要求的电气元件，防护措施要得当，强制改善周围环境，定期更换元器件。
⑶不定期检查，接触器触头磨损严重，表面凸凹不平，使接触压力不足而造成缺相运行。
预防措施：根据实际情况，确定合理的检查维护周期，进行严细认真的维护工作。
⑷热继电器选择不当，使热继电器的双金属片烧断，造成缺相运行。
预防措施：选择合适的热继电器，尽量避免过负荷现象。
⑸安装不当，造成导线断线或导线受外力损伤而断相。
预防措施：在导线和电缆的施工过程中，要严格执行“规范”严细认真，文明施工。
⑹电器元件质量不合格，容量达不到标称的容量，造成触点损坏、粘死等不正常的现象。
预防措施：选择适合的元器件，安装前应进行认真的检查。
⑺电动机本身质量不好，线圈绕组焊接不良或脱焊；引线与线圈接触不良。
预防措施：选择质量较好的电动机。
二、单相运行的分析和维护
根据电动机接线方式的不同，在不同负载下，发生单相运行的电流也不同，因此，采取的保护方式也不同。
例如：Ｙ型接线的电动机发生单相运行时，其电机相电流等于线电流，其大小与电动机所带的负载有关。
当△型接线的电动机内部断线时，电动机变成∨型接线，相电流和线电流均与电动机负载成比例增长，在额定电流负载下，两相相电流应增大1.5倍，一相线电流增加到1.5倍，其它两相线电流增加√３／２倍。
当△型接线的电动机外部断线时，此时电动机两相绕组串联后与第三组绕组并联接于两相电压之间，线电流等于绕组并联之路电流之和，与电动机负荷成比例增长，在额定负载情况下，线电流增大３／２倍，串接的两绕组电流不变，另外一相电流将增大１／２倍。
在轻载情况下，线电流从轻电流增加到额定电流，接两相绕组电流保持轻载电流不变，第三相电流约增加1.2倍左右。
所以角型接线的电动机在单相运行时，其线电流和相电流不但随断线处的不同发生变化，而且还根据负载不同发生变化。
综上所述，造成电动机单相运行的原因无非是以下的几种原因造成的：
１、环境恶劣或某种原因造成一相电源断相。
２、保险非正常性熔断。
３、启动设备及导线、触头烧伤或损坏、松动，接触不良，选择不当等造成电源断一相。
４、电动机定子绕组一相断路。
５、新电机本身故障。
６、启动设备本身故障。
只要我们在施工时认真安装，在正常运行及维护检修过程中，严格按标准执行，一定可以避免由于电动机单相运行所造成的不必要的经济损失。
三、电动机容量的选择
电动机容量的选择
电动机的选择主要是容量的选择，如果容量选小了，一方面不能充分发挥机械设备的能力，使生产效率降低，另一方面电动机长时间在过载的情况下运行，会过早损坏，同时还可能出现启动困难，经不起冲击负载等。
容量选大了，不仅使设备投资费用增加，而且电动机经常在轻载情况下运行，运行效率和功率因数（对异步电动机而言）都会下降。
电动机容量的选择应根据以下三项原则进行。
１、发热电动机在运行时，必须保证电动机的实际最高温度等于或者小于电动机绝缘允许的最高温度。
２、过载能力电动机在运行时必须有一定的过载能力。
即所选电动机的最大转矩或最大允许工作电流必须大于运行过程中可能出现的最大负载转矩和最大负载电流。
３、启动能力由于鼠笼式异步电动机的启动转矩一般比较小，所以电动机必须有可靠的启动负载转矩。
四、结束语
只要我们在日常的生活生产中加强对于电气设备的维修及保养，勤巡检、勤发现、勤动脑、勤思考，认真对待出现的问题，对于电动机选型方面，严格对待慎重分析，相信像上述所出的问题都会避免。
样不仅对于企业来说可以减少不必要的投资费用以及因设备故障所造成的经济损失，而且对于我们自身素质和实际能力及水平的提高都会相应的提高。
参考文献：
刘秀谦：《电动机单相运行的原因及预防》科技信
息2009-01-25刊
邢志超：《电动机单相运行的防护》黑龙江科技信
息2009-11-15刊
衣锡三：《泵站电机容量选样及功率损耗》山东水利
技1995-06-25期刊。