汽车质量管理要点学习资料
汽车制造质量管理
３.提高质量是顾客满意的保证 顾客满意是质量管理的主要目标， 企业通过持续地满足顾客 可以获得长期的发展。Βιβλιοθήκη １.１.２ 质量管理发展史
质量管理是随着生产的发展和科学技术的进步而逐渐形成和发 展起来的，它发展到今天大致经历了三个阶段。 １.质量检验阶段 ２.统计质量控制阶段 ３.全面质量管理阶段
第 1章
６. 质量保证
ＩＳＯ ９０００:２００５ 标准将质量保证定义为“质量管理的一部分， 致力于对达到质量要求提供信任的活动”。
７. 质量管理体系
ＩＳＯ ９０００:２００５ 标准将质量管理体系定义为“在质量方面指 挥和控制组织的体系”。管理体系是指建立方针和目标并实现这些目标的 相互关联或相互作用的一组要素。组织建立管理体系首先应致力于建立相 应的方针和目标，然后设计出为实现该方针和目标所需的一组相互关联和 相互作用的要素(基本单元)。
第 1章
８ .质量改进
ＩＳＯ ９０００:２００５ 标准将质量改进定义为“质量管理的一部分， 致力于增强满足质量要求的能力”。 质量是组织在竞争中取胜的重要手段，为了增强组织的竞争力，有必要 进行持续的质量改进。 组织开展质量改进应注意以下３ 点: １) 质量改进是通过改进过程来实现的。组织产品质量的提高，必须通 过改进形成质量的过程来实现。 ２) 质量改进致力于经常寻找改进机会，而不是等待问题暴露后再捕捉 机会。对于质量改进的识别主要基于组织对降低质量损失的考虑和与竞争对 手比较中存在的差距。 ３) 对质量损失的考虑依据３ 个方面的分析结果: 顾客满意度、过程 效率和社会损失。
1.4.7质量教育与培训
质量教育包括三项基本内容: 质量意识教育、质量管理知识教育、专业 技术和技能教育。
５. 质量控制
汽车质量管理体系的一些知识点以下是个人整理的一些汽车质量管理体系
汽车质量管理体系：深入理解与实践随着全球化的推进和市场竞争的加剧，汽车制造业正面临着前所未有的挑战和机遇。
在这样的背景下，建立并实施一套有效的汽车质量管理体系成为了企业成功的关键。
本文将详细介绍汽车质量管理体系中的一些核心知识点，以帮助读者深入理解这一复杂体系。
一、汽车质量管理体系概述汽车质量管理体系是一种标准化、系统化的管理方法，旨在确保汽车产品的质量、安全性和可靠性。
通过实施这一体系，企业可以提高生产效率、降低成本、增强客户满意度，从而在激烈的市场竞争中获得优势。
二、汽车质量管理体系的关键要素1.质量方针与目标质量方针是企业对质量的承诺和追求，应明确企业的质量定位和方向。
质量目标则是企业在一定时期内要达到的质量水平，包括产品合格率、客户满意度等。
2.组织架构与职责企业应建立完善的组织架构，明确各部门、岗位的职责与权限，以确保质量管理的有效实施。
3.过程管理过程管理是汽车质量管理体系的核心，包括产品实现、质量控制、质量保证等过程。
企业应对这些过程进行严格控制，确保各环节的质量符合要求。
4.资源管理资源管理包括人员、设备、物料、技术等方面的管理。
企业应确保这些资源的质量和可靠性，以满足生产需要。
5.测量、分析与改进企业应对质量管理过程中收集的数据进行分析，找出问题与改进点，持续优化管理体系。
三、汽车质量管理体系的实施要点1.领导重视与全员参与企业领导应对质量管理给予高度重视，通过培训、激励等方式提高员工的参与度，形成良好的质量文化。
2.标准化与文件化管理企业应制定详细的质量管理标准与流程，并形成完整的文件体系，以便员工随时查阅、执行。
汽车维修质量管理培训教材
•§6—1汽车维修质量
•
5种异常状态的判断实例
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
•§6—1 汽车修理质量
5）PDCA循环模式 Plan—策划；根据服务对象的要求
和组织的方针，为提供结果建立必要的 目标和过程。
Do—实施：实施过程； Check—检查：根据方针、目标和 产品要求，对过程和产品进行监视和测 量，并报告结果； Action—处置：采取措施，以持续 改进过程业绩。
汽车维修质量管理培训 教材
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
2020年4月11日星期六
第6章 汽车维修质量管理
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
•6.1 汽车维修质量
•6.2 汽车维修质量的评价 •6.3 质量管理、ISO9000简介
•本章主要内容:介绍了质量 、质量管理和全面质 量析•管方理法..汽IS车O9维0修00的系质列量标控准制简和介评。价，五种质量分
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
•§6—1 汽车维修质量
4）质量控制图 质量控制图是进行修理工序质量控制的
主要手段。
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
•§6—1 汽车修理质量
4.质量控制图 质量控制图是进行修理工序质量控制的
主要手段。
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
•§6—1汽车维修质量
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
•§6—1 汽车维修质量
• PDCA管理模式
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
持续改进，不断提高
•§6—1汽车维修质量
• PDCA八个步骤
•１）分析现状，找出质量问题． •２）分析质量问题产生的原因． •３）找出影响质量的主要原因． ••••４５６７））））检制执巩查定行固效对计成果策 划 果，计 ， ，核划 落 将对． 实 成比措 果较施 标．． 准化． •环８）找出遗留问题，转入下一循
汽车质量管理基础知识培训
一、质量基本概念与理念
03
质量的发展
质量检验
统计质量控制
全面质量管理
这一阶段是质量管 理的初级阶段，以
事后检验为主。
注重过程控制，突 出了质量的预防性
控制的管理方式
1、它具有全面性， 控制产品质量的各 个环节，各个阶段； 2、是全过程、全员、 全社会参与的质量 管理
20世纪初
二战期间
60年代后期
求 完善
引领用户需 求
• 想在用户 前面
产品标准
使用要求
一、质量基本概念与理念
02
质量职责
公司里都是谁的工作与质量有关？
总经理
副总经 理
车间工 艺员
车间质 量员
综合管 理部长
检验科 长
物价科 长
工艺工 程师
采购科 长
生产部 长
车间班 长
保安
各车间 主任
技术科 长
研究院 院长
各部门 员工
产品工 程师
在质量方面指挥和控制组织的协调的活动。在质量方面的指挥和控制活动，
通常包括制定质量方针和质量目标以及质量策划、质量控制、质量保证和质
量改进。
一、质量基本概念与理念
04
质量的基本理念
10、特性 1)物理的（如：机械的、电的、化学的或生物学的特性）； 2)感官的（如：嗅觉、触觉、味觉、视觉、听觉）； 3)行为的（如：礼貌、诚实、正直）； 4)人体工效的（如：生理的特性或有关人身安全的特性）； 5)功能的（如：飞机的最高速度）。 11、质量特性 产品、过程或体系与要求有关的固有特性。
二、质量问题解决方法
02
问题解决的原则
用防错的观点来解决问题
何为防错？ 为防止制造不合格产品而进行的产品和制造过程的设计 和开发。 实施防错有什么好处？ 墨非定律：如果做某件事有两种或以上途径，其中一种 将导致灾难，则必定有人会作出这种选择。 防错就是，使做某件事只有一种途径。
汽车质量管理制度的主要内容
汽车质量管理制度的主要内容
汽车质量管理制度是汽车行业日常运营中至关重要的一部分，其主要内容包括
以下几个方面：
1. 质量方针和目标
汽车制造企业应明确质量方针和目标，确保产品质量符合国家相关标准和要求。
质量方针通常包括对产品质量的基本要求和对质量管理体系的支持和参与。
质量目标为实现质量方针提供了具体的指导和衡量标准。
2. 质量管理体系
建立和实施符合ISO9001等相关标准要求的质量管理体系是汽车质量管理的基础。
该体系包括质量手册、程序文件、工作指导书等，旨在确保产品质量、满足客户需求以及持续改进。
3. 质量控制
质量控制是汽车制造过程中的重要环节，包括原材料采购、生产过程控制、成
品检测等各个方面。
通过制定合理的检验标准和流程，及时发现和纠正产品质量问题，确保产品符合质量要求。
4. 质量改进
质量改进是质量管理制度的核心内容之一，包括从客户反馈中获取信息，及时
优化产品设计、生产工艺和服务流程，持续提升产品质量和客户满意度。
5. 质量培训
为了确保员工具备质量意识和技能，汽车制造企业应定期进行质量培训，包括
质量管理知识、操作技能和质量责任意识等方面，提升员工的整体素质和工作效率。
6. 质量成本管理
质量成本管理是确保企业持续改进和控制成本的关键手段，企业应对质量问题
造成的成本进行分析和评估，制定有效的成本控制措施，降低质量成本，提高经济效益。
总体上，汽车质量管理制度的主要内容涵盖质量方针和目标、质量管理体系、
质量控制、质量改进、质量培训和质量成本管理等方面，通过科学有效地管理质量，提升企业竞争力，赢得市场信任和口碑。
汽车行业质量体系资料文件归纳
汽车行业质量体系资料文件归纳随着的不断发展，质量体系的建立和管理变得尤为重要。
汽车制造商必须确保其产品的质量达到国际标准，并使消费者满意。
为了实现这一目标，制定了一系列的质量体系资料文件，用于指导企业进行合规性评估和改进。
本文将对质量体系资料文件进行归纳，以帮助读者了解和应用这些资料。
第一部分：质量管理体系文件质量管理体系文件是质量体系的核心文件，它们包括了组织的质量方针、目标和质量手册等。
其中，质量方针规定了企业对质量的基本要求和承诺，目标则指定了企业在质量方面的具体目标和计划。
质量手册则是对质量管理体系的详细描述，包括各项程序和控制规范。
第二部分：产品质量控制文件产品质量控制文件是指对具体产品的质量要求和控制措施进行规定的文件。
这些文件包括了产品质量标准、检验规范、检测方法等。
质量标准是制定产品质量要求的基础，它通过设定参数和限制值来指导生产过程。
检验规范则规定了产品质量检验的流程和方法，确保产品在离开工厂之前符合规定要求。
而检测方法则是对产品进行实验室测试的具体方法和步骤。
第三部分：供应商管理文件供应商管理文件主要用于规范和管理汽车制造商与供应商之间的合作关系。
这些文件包括了供应商审核程序、供应商评估标准等。
供应商审核程序确保供应商符合汽车制造商的要求，并且具备提供高质量零部件的能力。
而供应商评估标准则用于评估供应商的技术能力、质量控制系统和交货能力等。
第四部分：内部审计文件内部审计文件是用来对汽车制造商的质量体系进行定期审查和评估的文件。
这些文件包括了内部审计计划、审计程序和结果报告等。
内部审计计划指定了审计的时间、地点和范围，审计程序则规定了具体的审核方法和标准。
而审计结果报告则是对汽车制造商质量体系的评估和建议，以帮助企业改进和提升质量管理水平。
第五部分：问题解决文件问题解决文件是指处理汽车制造商在生产和服务过程中出现的问题的文件。
这些文件包括了问题报告、问题分析报告和改进措施报告等。
第4章汽车维修企业质量管理
学习目标：
1、知道质量和质量管理的概念； 2、了解质量管理的发展阶段； 3、掌握全面质量管理的基本特点和常用方法； 4、掌握PDCA工作循环过程的组成； 5、知道最常用的数理统计分析方法 6、掌握全面质量管理的基本要求和实施步骤； 7、知道QC质量管理小组的含义、特点、任务； 8、掌握汽车维修质量检验的方法和工作步骤； 9、知道汽车维修质量检验的分类及内容； 10、知道汽车维修行业质量监督的作用、内容和方法； 11、知道汽车维修的投诉处理与执法检查规定。
10
4.1 汽车维修质量管理概述 4.1.3汽车维修质量管理任务和管理机构 • 2.汽车维修质量管理机构 • 管理机构的设置，应根据企业的性质而定。一、二类企业应建立由企业技术负责人、专职质量检验 员、技术总监、总工程师等组成的“质量管理领导小组”。一类企业还应单独设“质量管理部门”， 其他企业应选择技术水平较高，懂管理的人员负责质量管理。
(1)质量管理小组的含义 质量管理小组亦称QC小组，是以保证和提高维修产品质量、工作质量及服务质量为目的，围绕生产和 工作现场存在的问题，由班组或科室人员自愿组织、主动开展质量管理活动的小组。 (2)QC小组活动的特点 QC小组活动具有明确的目的性，严密的科学性， 广泛的群众性和高度的民主性。 (3)QC小组的任务 1)抓教育，提高质量意识。 2)抓活动，不断提高成果率。 3)抓好基础，强化班组建设。 4)抓自身建设，不断巩固提高。
28
4.3 汽车维修质量检验 29
4.3汽车维修质量检验
•
汽车维修质量检验是指采用一定的检验测试手段和检查方法，测定汽车维修过程中和维修后(含整车、
总成、零件、工序等)的质量特性，然后将测定的结果同规定的汽车维修质量评定参数标准相比较，从
解析一汽大众质量管理,一定要学习一下
内容目录:
1.质量保证部简介
-组织机构 -各科职能
2.全员全过程的质量保证
-构思/开发/试验阶段 -规划/采购/预批量阶段 -批量生产阶段 -销售阶段 -售后阶段
3.一汽－大众质量管理体系简介
质量保证部简介
组织机构图(公司)
一汽-大众汽车有限公司组织机构图
经营管理委员会
总经理
•整车功能AUDIT；
•责任范围内技术更改 的处理；
•责任范围内的质量数 据统计、分析及展示 。
轿轿车车二二厂厂质质保保科科
•轿车二厂自制件/外委 工序/件批量认可、质 量控制及供货厂的质量 促进；
•轿车二厂CP8整车检 查及放行，发放合格证 ；
（ （4499//2288） ）
冲压组
焊装组
油漆组
总装组
整车ZP8终检
整车质量功能
材 材料 料技 技术 术科 科
刘柏平
刘继平
科长
科长
（ （6600//4411） ）
综合分析组
金属实验室
非金属实验室
一次性材料与 化学实验室
电器实验室
测 测量 量技 技术 术科 科 王新 科长
（ （111133//111100） ）
发动机试验 与AUDIT组 外协件管理组
项目及质量信息 管理组
轿 轿车 车一 一厂 厂质 质保 保科 科
程英群 H.Herrmann
科长
科长
（ （9999//9966） ）
冲压组
焊装组 油漆组 整车过程审核
总装现场组
整车产品审核
ZP8终检
整车质量控制
轿 轿车 车二 二厂 厂质 质保 保科 科 张建松 科长
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新QC方法
运用在解决问题的计划阶段
1.新QC工具的种类 *运用语言数据的方法 - 亲和图法(affinity diagram) : 什么是问题? - 关联图法(relation diagram) : 结果和原因的关系? 为什么？ - 系统图法(tree diagram) : 目的和手段的关系? 为了什么? - 矩阵图法(matrix diagram) : A和B的对应关系? 相互关联性的程度? - 箭条图法(arrow diagram) : 时间进度的顺序? - PDPC法(process decision program chart) : 万一……怎么办? *使用数字数据的方法
质量管理的7种工具
巴雷特图 因果图 检查表 直方图 散布图 曲线图 分层法
多种提升质量的工具
DOE 试验设计 PROCESS MAP 流程图 PUGH ROBUST ENGNIEERING强劲设计 WEIBULL…….
质量管理的新7种工具
亲和图 关联图 系统图 矩阵图 矩阵数据分析法 网络图 PDPC(Process Design
녹
38.0 7.0 4.0 3.0 6.0 58.0 찍힘 녹 변색 burr 기타 계 변색
burr 기타
什么是问题?
分析 (巴雷特图)
What ?
把握现象 (Check list)
VOC 不满 /问题要求把握
기록용 체크시이트
생산대수:10,000대
일자
1일
2일
3일
4일
5일
6일
계
결점항목
오전 오후 오전 오후 오전 오후 오전 오후 오전 오후 오전 오후
계
22 26 20 26 20 21 24 21 22 19 27 12 260
分层化/ 亲和图
찍힘
改进的目标设定
要改进什么? ( 尺寸,单位)
为什么? (Why ?)
寻找真正原因
공구
기계
사람
재료
방법
찍힘 발생
散布
实施改进 DOE
提出想法
头脑风暴 PUSH
把握效果 , 标准化
UCL=2.2 92
CL=2.01 4
-.矩阵数据分析法(matrix-data analysis) : 最有效的因素是什么?
- p72 -
有问题吗?
260 240 220 200 180 160 140 120 100
80 60 40 20
0 칫수불량
외관불량
성능미달
누유
이종품
기타
65.5% 12.1% 6.9% 5.2% 10.3%
Q.A
个数 因不满质量的顾客投诉数
P10 AS
入库率 第一次入库进行售后维修的车 P10 AS 又进行的第二次售后维修入库 率。
个数
对于出库后发生的售后问题要 求改进的报告（发生主要问题 时）
P10 Q.A
指数 出库后顾客评价的质量指数
P10 Q.A
顾客质量
质量种类
K.P.I
算出 指数
内容
阶段
主管部 门
LCL=1.73 6
QC 7 方法
新QC 7 方法
科学 的 方法
因果图 巴列图 检查表 直方图 散布图 管理图 曲线图 亲和图 关联图 系统图 矩阵图 箭条图 PDPC 矩阵数据 DOE QFD FMEA CPK GAGE R/R WEIBULL PUGH ROBUST
现象把握 促进计划 DATA分析 产生要素 建立对策
一致的程度
以检查为主
产品的统一性
测量和检查
衡量质量水平
满足顾客
感动顾客
统计的质量管理
产品的统一性&样品
统计的工具 和方法
SPC
保证质量
为了防止发生质量 问题而进行的管理
SYSTEM, 项目经理制度
ISO, TS
经营质量
反映市场和顾客的 要求
战略计划
设定目标和组 织启动力 (SE, CFT)
3. 提高质量的工具
质量管理基本概念
Ⅰ.质量管理概念
1. 质量管理概念的变化 2. 质量体系和流程概念的差异 3. 提升质量的工具
Ⅱ. 汽车质量管理要点
1. 质量流程图(戴明) 2. 顾客质量 3. 设计质量 4. 制造质量
1.质量管理概念的变化
60年代之前
70年代
80、90年代
2000年以后
符合性质量
-质量就是和规格
Program Chart
Cpk, Cp (工程能力分析) , Sigma (DMAIC) GAGE R&R QFD FMEA TRIZ
新旧质量管理方法差异
新方法
亲和图法
关联图法
旧方法
＃语言(定性)数据 ＃数字(定量)数据
矩阵图法
系统图法
因果图
箭条图法
PDPC法
统计方法 试验计划法
巴雷特图 因果图 检查表 直方图 散布图 曲线图 分层法
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效果把握 事后管理
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Ⅱ.汽车质量管理要点
1.质量流程图(质量保证体系图)
想要满足顾客要求的质量 设计质量
顾客要求的质量 顾客质量
供应商
A
零部件检查
车身
涂装
总装
检查
B
消费者
C
工程,设备,方法
制造质量
现场质量
Ⅱ.汽车质量管理点
2.顾客质量
质量种类
K.P.I
顾客 质量
市场信息 1. 顾客满意度调查 2.竞争对手信息
3.市场的需求，趋势分析
售后质量 1. IPTV
2.索赔费用
3.顾客投诉个数 4. A/S 再入库率
5.产品信息报告
6. JD POWER IQS, APEAL, VDS, CSI
算出指 数
内容
资料
对现有车型顾客质量要求的监 控
资料 资料
竞争对手新车上市信息, 市场评 价
未来市场预测和分析
指数
出库后车型的售后维修个数 每1000个为单位计算
每台车 担保期内在售后的修0 P10
主管 部门
销售 + Q.A
销售企 划
销售企 划
1.主观评价指数（整车质量 评价）
评价竞品车, 反映顾客要求事项， JURY 设定新车的质量目标(13大项 )
SET-UP
P1
P2
2.JD POWER IQS APEAL
顾客 新品质量
质量
目标 3.AUDIT (公司标准评价)
칫수불량 8 10 9 12 9 8 11 7 6 8 7 5 100
외관불량 6 7 4 5 3 4 2 8 6 4 8 1 58
성능미달 5 3 1 6 2 4 2 3 1 1 5 2 35
누유
4 2 3 4 2 1 1 3 2 5 2 29
이종품 2
3
125
4 3 1 1 22
기타
121
1 1 3 2 2 1 1 1 16