三价铬镀铬工艺
三价铬酸盐表面处理工艺流程

三价铬酸盐表面处理工艺流程
杂质的影响
铜、镍、铁等金属离子易造成三价铬镀铬工件走位差、低区发黑、镀层不易增厚、镀后易变色等故障。
有机杂质易造成镀层发雾、光亮范围变窄等故障。
六价铬会使镀液性能恶化,以至于不能镀出铬层。
处理措施
尽管三价铬镀液对杂质比较敏感,容忍度较低,日常维护时需经常用活性炭吸附有机杂质和用小电流电解去除金属杂质,维护比较繁琐,但只要以优化的工艺流程作为保障,定期进行电解除杂处理,也很容易做到三价铬工艺正常连续工作。
幸运的是,电镀研究工作者一直没有停止对三价铬工艺的深入研究和探索,一种金属“除杂剂”可以有效去除影响槽液性能的镍离子、铜离子、铁离子等杂质。
用赫尔槽试验调整验证后,加入除杂剂并充分搅拌,再进行过滤,经过电解,即可恢复正常镀液状态。
防止槽液污染的最好方法
严格遵守电镀工艺流程,严格按照作业指导书操作,养成各个工序的容器、量杯专用,防止交叉污染。
养成每天打捞掉入镀槽产品的良好习惯,并以制度约束。
这样才不会因为人为的污染而破坏槽液,否则,处理起来会相当费时费力。
三价铬镀铬工艺

三价铬镀铬工艺该资讯由: Admin 编辑发布时间为:2007-12-29 共被阅读: 2162 次铬具有优良的装饰性和功能性。
然而,六价铬危害巨大。
世界卫生组织、欧洲和美国等越来越密切关注六价铬的危害,不断降低六价铬废水的排放标准。
从1997年起,欧洲和北美规定六价铬在空气中的最大含量为0.001mg/m3,电镀废水中六价铬每月日平均含量小于1.71mg/L。
各国研究者也纷纷指出,研究和发展代六价铬电镀的工艺或镀层热在必行。
三价铬电镀作为最重要、最直接有效的代六价铬电镀工艺,无论从工艺性能或环境保护上都比六价铬电镀具有无可比拟的优越性,研究其从装饰性和功能性上取肛六价铬电镀已是刻不容缓。
尽管对三价铬研究从没停止过,但直到七十年代才取得突破性进展,成功推出三价铬电镀的产品和工艺。
真正意义上获得生产应用的是1974年Albright&Wilson公司推出的Alecra-3工艺和稍后改进型的Alecra-3000工艺。
该工艺以甲酸盐作络合剂,配合其它成份,如主铬盐、导电盐、润湿剂等,在适当的工艺条件下可以获得3µm以下的三价铬镀层,镀层耐蚀性、硬度不差于六铬镀层。
七十年代OMI公司对甲酸盐体系三价铬镀铬时如何增加走位能力、消除金属杂质离子的干扰,如何抑制镀液中的六价铬的生成申请了一系列的专利。
与此同时,该公司还提出使用铁氧体阳极与石墨阳极配合可抑制Cr3+在阳极氧化成Cr6+。
而此前的研究者均采用石墨作阳极,Cr3+在阳极氧化成Cr6+难以避免,从而限制三价铬镀液长期稳定的使用。
IBM公司则选择了不同的体系进行三价铬电镀的研究。
该公司以高氯酸盐作主盐,硫氰酸盐作络合剂开始研究,之后又对以硫酸铬或氯化铬作主盐,硫氰酸盐为主络合剂,氨基酸为辅络合剂,主盐浓度甚至可低达0.03mol/L的三价铬电镀体系进行了研究。
同时,该公司还推出了全硫酸盐体系的双槽电镀工艺,利用离子渗透性薄膜分开电解液为阴极室和阳极室,阳极液为三价铬镀液,阳极液为硫酸或硫酸盐。
环保型三价铬镀铬工艺的应用

2 三价铬 与六价铬 电镀铬工艺的比较
与传统 的六价铬 电镀工艺相 比 , 价铬镀铬 工艺 三
络合剂 以降低 游 离 C3 I 的浓 度 , 高 C3 提 I 在镀 液 中
稳定性 , 另外络离子还有利 于电镀 晶粒 的细化 及提高 镀层的致密性 和耐蚀性 。铬盐一般 选用氯 化铬 , 酸 硫
3 1 铬盐 .
各国研究者纷纷指出, 研究和发展代替六价铬电
镀 的工艺 或镀 层势 在必行 。在 我 国办绿 色 奥运 的形
势下, 研制取代严重污染环境的六价铬电镀 技术, 并
投人实 际生产使用 , 已成为 电镀行业 和环境 保护方 面
迫切 的 需 要 , 是 实 现 可 持 续 发 展 战 略 的 迫 切 需 也
收 稿 日期 :O 1一 l 2I ) 2 1 作 者 简 介 : 宝香 (92 ) 男 , 北 黄石 人 , 彭 18 一 , 湖 大学 本科 ( 读 )从 事 环保 科 学学 习 , 表 论 文 数篇 在 , 发
维普资讯
涂
料
涂
装
与
电 镀
第 5卷第 1 期
—
类污染物, 六价铬排放 限值为 O5 gL 总铬的排 . /, m
六价铬 的毒性 很 大 。大 约是 三价 铬 的 10 , 0倍
放限值为 1 gL .m/。 5
六价铬 的废水 、 废物不 能在 自然界 自然降解 , 它能在 生物 和人体 内积聚 , 形成长 期性 的危 害 , 一种 毒性 是 极强 的强烈致癌物质 , 也是严 重的腐蚀 介质 和重污染 环境 的物质L 。我 国各 地 区拥 有 大量 的六 价铬 电镀 4 J 槽液 , 重污 染我 国的水 、 壤 和 大气 环 境 , 年用 严 土 每
三价铬取代六价铬电镀的技术研究

三价铬取代六价铬电镀的技术研究摘要:介绍了三价铬电镀技术、研究现状及三价铬取代六价铬电镀,分析了六价铬电镀的危害及三价铬电镀的优点,以及三价铬取代六价铬电镀带来的效益。
三价铬电镀不仅可明显减少电镀对环境的污染,节省大量的污染治理费用,而且还可提高电镀产量的质量。
希望国内的研究者加快步伐,推进三价铬镀铬工艺在生产中的应用。
关键词:电镀;六价铬;三价铬;污染治理;技术;1 引言1854年Bunson关于三价铬电镀的首次报道,尽管比六价铬电镀的报道还要早,但率先进入工业生产的却是六价铬工艺。
以铬酐和硫酸为主的六价铬电镀工艺不断发展和完善,在装饰性和功能性电镀领域都取得巨大成功,成为此后镀铬的主要手段。
然而,六价铬危害巨大。
世界卫生组织、欧美和美国等越来越密切关注六价铬的危害,不断降低六价铬废水的排放标准。
各国研究者纷纷指出,研究和发展取代六价铬电镀的工艺或镀层势在必行。
三价铬电镀作为最重要、最直接有效的代六价铬电镀工艺,无论从工艺性能或环境上都比六价铬电镀具有无可比拟的优越性。
2 三价铬电镀的优缺点:(1)毒性低。
与六价铬镀铬工艺相比,三价铬镀液污染比较少,其毒性仅为六价铬的1%,电镀时不产生有害的铬雾酸,且镀液浓度低,污水处理简单,只需将废水PH调到8以上,即沉淀出Gr(OH)3;(2)镀液的分散能力和覆盖能力优于六价铬电镀工艺。
(3)镀液的电流效率比六价铬镀液高,可达25%。
(4)电流密度范围宽,Dk=0.5~100A/dm2。
(5)在常温下使用,不需加热设备、节约能源。
(6)电镀时,不受电流中断的影响。
但是,三价铬镀铬工艺存在下述问题:(1)目前已在生产中获得应用的三价铬镀铬层厚度不能超过3um,只能用做装饰镀铬,无法用于硬格或其他功能镀层;(2)镀层发乌光,没有铬酸镀层的微蓝色;(3)由于铬是多价态,在生产过程中镀液中得Gr(III)容易被氧化成Gr(VI),毒害镀液,镀液稳定性尚需提高;(4)镀液对杂质比较敏感,管理维护比较严格;(5)生产成本比较高;(6)阳极材料的选择是保证镀液稳定的关键,要使用特种钛阳极。
镀铬溶液三价铬含量高怎样处理

镀铬溶液三价铬含量高怎样处理镀铬三价铬升高很多电镀厂都遇到过而且是件很头疼的问题,一般三价铬升高只能通过大阳极小阴极电解处理,阳极表面积是阴极表面积的20-30倍,按阳极面积每平方分米2-3安培给电流电解,电解前检查每根阳极必须都导电,最好化验一下药液中硫酸含量,若硫酸含量高电解前最好把硫酸降至正常再电解,硫酸过高会严重影响电解效果,导致三价铬很难降低。
这是目前降低三价铬唯一办法。
不要相信那些所谓的三价铬处理剂,都是骗人的。
三价铬降低后应及时找到导致三价铬升高的原因,避免以后再升高。
一般三价铬升高有以下几个原因:1、阳极面积过小。
阳极面积应是阴极面积的2-3倍。
2、药液中金属杂质含量过高。
3、阳极氧化导致部分阳极不导电。
如果还有其他镀铬问题可百度搜索丰拓科技我们可以帮您解决.用双氧水降低镀铬槽中三价铬的含量陈俊黄仁钦【摘要】:正在镀铬过程中,由于阴阳极面积比例变化不定或其它还原性杂质的影响,常会发生三价铬含量升高的现象。
一般的处理办法是根据化验结果,增大阳极面积,进行电解处理。
这不仅消耗电能,而且处理时间较长,镀液损失也大。
我们通过试验和生产实践发现,用双氧水来氧化镀铬电解液中过量的三价铬,反应迅速,效果显著。
当出现电解液深镀能力下降;工件电流密度大的部位稍有光亮,而电流密度小的部位镀层灰暗难以抛亮;槽电压上升,开大电流仍无烧焦现象,以及阴积附近镀液翻动【关键词】:三价铬双氧水电解液电流密度镀铬处理办法电解处理还原性杂质效果显著面积比例【正文快照】:在镀铬过程中,由于阴阳极面积比例变化不定或其它还原性杂质的影响,常会发生三价铬含量升高的现象。
一般的处理办法是根据化验结果,增大阳极面积,进行电解处理。
这不仅消耗电能,而且处理时间较长,镀液损失也大。
我们通过试验和生产实践发现,用双氧水来氧化镀铬电解液中过量电镀装饰铬常见故障及其处理方法:三价铬电镀的常见故障和处理发布日期:2009-08-26 浏览次数:398 关注:加关注核心提示:电镀装饰铬常见故障及其处理方法:三价铬电镀的常见故障和处理电镀三价铬是目前比较实用的代替六价铬的电镀工艺,镀液主要有硫酸盐和氯化物体系的镀液。
三价铬镀铬工艺流程

三价铬镀铬工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改,请根据实际需要进行相应的调整和使用,谢谢!并且,本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料,如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等,如想了解不同资料格式和写法,敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!三价铬镀铬工艺流程一般包括以下步骤:1. 表面预处理:脱脂:去除工件表面的油脂和污垢,通常使用有机溶剂或碱性脱脂剂。
一种硫酸盐三价铬电镀黑铬工艺的应用

引 言
三价 铬黑 铬镀 层 从 浅 黑 色 到深 黑 色 , 从 偏 黄 黑
欧美 等 国家从 2 0世 纪 7 0年代 开始研 发 和使 用
三价 铬黑 铬 电镀技 术 … , 我 国从 2 0世 纪 8 O年 代 中 后 期 开始研 究 跟进 这 项技 术 。 , 进入 2 1世 纪 国 内 引进 了这 项 技 术 , 2 0 0 8年 出 现 了 较 旺 盛 的 市 场 需 求, 并 且一 直在 以较 快 的速度 增长 。 三 价铬 电镀 黑 铬 包 括 硫 酸盐 和 氯 化 物 两 个 体 系, 氯化 物体 系 开缸 成 本 低 , 目前 市 场 用量 较 大 , 硫
Ke ywo r d s:b l a c k t r i v a l e n t c h r o mi um p l a t i n g;s u l f a t e s y s t e m ;d e p o s i t i o n r a t e;s t a t i bi l i t y o f p l a t i n g ba t h;
Abs t r ac t :Tr i c h - 7 7 21 p r o c e s s o f b l a c k c h r o mi u m p l a t i n g f r o m t r i v a l e n t c h r o mi um p l a t i n g b a t h i n s u l f a t e s y s t e m wa s i n t r o du c e d. The c hr o mi u m d e po s i t i o n r a t e c o u l d r e a c h 0. 0 5 5 t z m/mi n whi l e t h e c o a t i ng t h i c k — n e s s c o u l d a c h i e v e 0. 2 p . m. h e T c o a t i n g wa s s mo o t h, g un — b l a c k,d i d no t t a ni r s h a f t e r n e u t r a l s a l t s p r a y t e s t f o r 4 8 h a n d c o u l d p a s s s t e a d y - s t a t e d a mp h e a t t e s t , c o l d — h e a t s h o c k t e s t , a r t i ic f i a l s we a t t e s t a n d c h e mi c a l c o n t a mi n a t i o n t e s t .P r o d uc t i v e p r a c t i c e s s h o we d t ha t t h e pl a t i ng b a t h po s s e s s e d a d v a n t a g e s o f
环保三价铬电镀铬配方工艺PM Cr-07

环保三价铬电镀铬配方工艺PM Cr-07(周生电镀导师)PM Cr-07电镀工艺是一种环保型电镀铬工艺,具有以下特点:1.环保产品,不含六价铬,简化废水处理过程。
2.色泽均匀美观,均镀能力佳、覆盖能力好。
3.镀液不含有机溶剂和螯合剂,对硫酸根和氯离了的容忍性佳。
4.采用专用石墨阳极,可提高质量,降低成本。
5.对电镀电源要求低,电镀过程中的断电影响极小。
6.符合RoHS的环保标准,色泽接近六价铬颜色。
周生电镀导师之(@q):(3)(8)(0)(6)(8)(5)(5)(0)(9)电镀导师之[(微)(Xin)]:(1)(3)(6)(5)(7)(2)(0)(1)(4)(7)(0)●配方平台不断发展完善我们的配方平台包含的成熟量产商业种类多,已有AN美特、乐思、罗哈、麦德美、国内知名公等量产成熟的药水配方。
镀铬方面有安美特、麦德美等知名公司配方。
我们的配方平台帮助了很多中小企业提高产品技术水平,也有不少个人因此创业成功,帮助国内企业抢占国外知名企业市场,提升国产占有率是我们长期追求的目标。
●配方说明目前市场上有很多类似抄袭的,或者是买过部分配方后再次转卖的,他们有时候会改动数据,而且不会有后期的改进和升级。
他们甚至建立Q群或者微@信群推广配方,我们没有建立任何群。
一切建&群的都是假冒。
(本*公*告*长*期*有*效)。
有些号称配方公开的公司,其实公开的是代号配方,靠高价卖代号原料赚取高额利润,希望买配方的用户不要被此类广*告忽悠。
三价铬电镀PAGE 1 OF 5二镀液的配制与维护1.在准备好的三价铬镀槽中安装三价铬专用石墨阳极,并做好清洁;2.注入约50%工作容积的纯水于已做好清洁的镀槽中,启动空气搅拌,加热至约70℃;3.在空气搅拌下,以少量多次的方式加入计算量的PM Cr-07开缸剂,溶解过程中控制温度在35℃左右;4.加纯水至85%工作容积,继续空气搅拌16-24小时,保证PM Cr-07开缸剂完全溶解;5.在强空气搅拌下,缓慢加入计算量的PM Cr-07稳定剂,避免在添加过程中出现局部高浓度;6.控制镀液温度在30℃左右,加入计算量的PM Cr-07湿润剂;7.在空气搅拌下,加入15ml/L氨水,搅拌8小时,测试并调整镀液PH至2.8;8.在空气搅拌下,加入计算量的PM Cr-07络合剂,9.以纯水调整至工作液面;10.在工作温度下,以2-3A/dm2阴极电流密度通电24小时后试镀。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
可 涂 覆 防锈 油 ,以 提 高 其 抗 蚀 性 。
5 钝 化 膜性 能 测 试
(1)外 观 外 观为均 匀 、光亮 、高黑度 的钝化膜层 。 (2)盐 雾 测 试 参 照 ASTM—B—l】7标 准 进 行 盐 雾 测 试 ,168 h 无 白色 锈 点 。 (3)结 合 力 用滤纸 反复摩擦 300次 ,膜 层无露 白。
三 价 铬 镀 铬 工 艺
介绍 了在基体 上镀铬 的工艺 。该 工艺 使用 硫 酸盐 或磺 酸 盐三 价 铬镀 液 ,该工 艺 还使 用 了不 溶性 阳极 。 镀液 中锰 离子的添加 可以抑制在 使用该镀 液时产生 有害 的六 价铬 。
4 钝 化 操作 条 件 的影 响
(1)钝 化 时 间 控 制 在 4O~ 80 s之 间 。过 短 ,膜
层 易 发 彩 ;过 长 ,膜 层 易 发 雾 。 (2)水 洗 应 快 速 进 行 ,避 免 流 痕 。 (3)烘 干应 该 尽 快 进 行 ,可 在 60~ 70 。C的烘 箱
中 老 化 。 (4)钝 化 膜 漆 黑 发 亮 ,无 须 封 闭 ;如 条 件 允 许 ,
6 结 论
采 用 银 盐 磷 酸 系 黑 色 钝 化 处 理 ,可 获 得 黑 度 高 、结 合 力强 、抗蚀 性好 的钝 化 层 。溶 液维 护简 单 , 操作成本 低 ,在生 产 中取 得 了良好 的经济效益 。
收 稿 日 期 :2009一l0—21
· 信 息 · 化学 镀 钌液
最 近 披 露 了化 学 镀 钌 的 电 解 液 。该 电 解 液 包 含 了 钌 源 ,聚 氨 基 聚 羧 酸 配 位 剂 ,还 原 剂 ,稳 定 剂 和 调 节 pH值 的物质 。同时提供 了如何配制 化学镀钌 液 的方法 。
锌 酸盐 镀锌 液
一 种锌酸盐镀锌 液可 以有效形成 一层 镀锌 膜 ,即使 在低 电流密 度 下也 可 获得 具有 高光 泽 、高品质 的膜 层 。使用 锌酸盐镀锌 液的 目的是 通过 电沉积形成一 层镀 锌膜 。镀液 包含 主光亮 剂 ,其具 有 降低被 沉积 金属 晶体尺 寸的功能 ;以及 一个具有 特定结构 的杂环化合 物 的电镀加速剂 ,如 2,5-二 巯基一l,3,4噻二唑 。