三价铬镀铬的发展及优缺点简介
2023年三价铬行业市场需求分析
2023年三价铬行业市场需求分析
三价铬，也称为铬酸铜、铬酸钠或铬酸钾，是一种重要的无机化学物质。
它主要应用于铬金属腐蚀防护、电镀、颜料、催化剂等方面。
本文将对三价铬行业市场需求进行分析，以便更好地了解三价铬行业的发展前景。
一、铬金属腐蚀防护
铬金属在空气中易被氧化，因此常常需要进行防护。
三价铬是一种优良的腐蚀抑制剂，常用于保护钢铁等金属。
随着国内经济的快速发展，钢铁行业市场需求也在不断增长，三价铬的需求量也随之增加。
据预测，未来几年内中国钢铁产量仍将保持稳定增长，三价铬也将随之成长。
二、电镀行业
三价铬很多应用都是在电镀行业，如三价铬电镀可用于保护金属，并增加其美观度。
近年来，随着全球汽车工业及电子行业的发展，三价铬电镀的应用领域也在不断拓宽，市场需求不断增加。
三、颜料行业
三价铬是一种优良的绿色颜料，在涂料、塑料及橡胶等领域中应用广泛。
随着经济的发展，人们对环保的重视程度越来越高，绿色颜料的需求也在逐渐增加。
预计未来几年内，三价铬的颜料需求将持续增长。
四、催化剂行业
三价铬可以被制成催化剂，它的应用领域包括甲醇制氢、CO2脱氧和有机合成等。
随着全球能源危机的不断加剧，对新能源的研究和开发越来越受到重视，未来几年内三价铬作为催化剂的需求将持续增加。
综上所述，三价铬作为一种重要的无机化学物质，在铬金属腐蚀防护、电镀、颜料、催化剂等方面有着广泛的应用。
随着经济的不断发展和人们环保意识的不断加强，三价铬的市场需求也在不断增长，其中颜料与催化剂的需求增长更为显著。
镀硬铬中三价铬的认识
关于调整槽液中不利因素的报告唐山科德轧辊有限公司2012年7-8月份生产中镀铬辊在唐钢冷轧生产线5连轧的4架轧机与单机架使用中连续出现非正常下线的轧辊工作面与带钢边部起皮，脱镀现象（目前已知的24根左右）。
自8月6日至8月26日对轧辊与铜排装卡表面的凹凸点进行处理并使用双夹具后，冷轧生产线4架轧辊仍然不能连续正常达标；期间8月17日取电镀液分别送至亚泰，北京进行理化检测；8月24日北京离子检测结果（详见附表），8月25日亚泰检测结果（详见附表），其中，亚泰检测的催化剂结果已进低点，镀液中的三价铬的含量已经达到工业镀铬中的三价铬含量要求的上线（1-5克每升）。
期间，根据化验结果，由亚泰张总指导8月25日与8月31日分别加催化剂20升和40升，8月31日再次取样送亚泰检测，一周左右出结果。
8月26日整流器厂家绍兴承天黄工来厂售后，更换时间继电器和电位器各一个，更换理由电流表在工作状态下有断电归零现象，更换至今没有在发生过此类现象。
4架辊仍然有边部脱镀现象。
9月3日冷板赵主任带领电器工程师与王树林和焦叔一起对整流器及电镀槽导电铜排实地检测，检测结果对地电阻阻值正常，开机运行检测波形、触发电压、交流输入、直流电压、阳极实值电流的数值均是正常值。
下面对镀铬液中三价铬高对电镀质量的影响及相关技术人员给予的解决方案上承老板汇报。
一，影响在工业铬电镀中三价铬的含量是（1-5克每升），若三价铬离子含量过高，则电流效率低，硫酸根与添加剂平衡易被破坏，镀液电流阻抗变大，镀层光泽范围变小，镀层深度能力降低，镀层粗糙，且易出现黑点，镀层与基体结合力下降的不良影响。
二，解决方案1，亚泰张总说:用阴阳极面积的比例调整和小电流长时间的方法可以解决。
a方法是采用阳极与阴极面积的（5-10）比1的倍率。
b电流采用阴极面积的每平方分米25A的方法。
（根据阳极面计算后得出的结果，比电镀资料上计算值高1倍）。
c时间是数小时至数十小时，根据处理中的化学分析，使三价铬含量达到3克每升左右为达标。
三价铬电镀现状及发展趋势
三价铬电镀现状及发展趋势三价铬电镀是一种常见的表面处理技术，它可以显著改善金属表面的性能，使其具有抗腐蚀性、耐磨损性、耐久性等特性。
自从20世纪90年代以来，随着科技的进步，三价铬电镀技术及其表面处理应用也得到了广泛的发展，在汽车、船舶、电子产品等多个领域都得到了广泛的应用。
一、三价铬电镀现状三价铬电镀是指在金属表面涂敷一层三价铬层，用于表面处理。
目前，三价铬电镀的主要应用领域是汽车、电子、船舶等行业。
1.汽车行业：汽车行业是三价铬电镀最主要的应用领域，它常用来涂敷汽车的外表面以及发动机等内部部件。
三价铬电镀涂层可以显著改善汽车表面的耐腐蚀性和耐磨损性，通常可以提供超过目前市场上提供的抗腐蚀性解决方案，如镀锌、锌镍锌和镀铬等。
2.电子产品：三价铬电镀技术也被广泛应用于电子产品的表面处理，可以提高电子产品的耐腐蚀性、耐磨损性和耐久性，延长其使用寿命。
3.船舶行业：船舶行业也是三价铬电镀技术的重要应用领域之一，它可以提高船舶表面的耐腐蚀性和耐久性，使船舶可以抵御海水、沙子和其他粒子的磨损，大大延长船舶的使用寿命。
二、三价铬电镀发展趋势随着技术的发展，三价铬电镀技术的发展也在不断变化，其加工效率也会提高，更多的应用领域也会出现。
1.三价铬电镀加工效率的提高：三价铬电镀的加工效率将会不断提高，可以使用更高的电压、更少的供电时间和更低的能耗实现更快的加工速度，从而提高工作效率。
2.更多的应用领域：三价铬电镀技术也将拓展到家用电器、厨具、食品加工行业等新的领域，为更多行业带来更好的表面处理效果。
3.更加环保：随着科学技术的发展，三价铬电镀技术也将变得更加环保，减少污染物的排放，降低对环境的影响。
三、结语三价铬电镀是一种广泛使用的表面处理技术，在汽车、电子、船舶等行业都有广泛应用。
随着科技的进步，三价铬电镀技术的发展也在不断变化，其加工效率也会提高，更多的应用领域也会出现，可以为更多行业提供更好的表面处理方案。
三价铬电镀现状及发展趋势
三价铬电镀现状及发展趋势三价铬电镀是采用原子离子发射技术将三价铬、钴、银、铂和其他元素电镀在金属表面上形成复合层的一种新型电镀工艺。
它的发展可以追溯到20世纪80年代，它主要是为了改善传统电镀工艺的缺陷，提高电镀层的抗腐蚀性、硬度、耐磨性和耐热性。
这种电镀技术的发展不仅大大改善了金属表面外观，而且还具有很强的抗腐蚀能力和良好的机械性能。
三价铬电镀的关键技术是原子离子发射技术，它是将铬、钴、银、铂等金属元素电镀在金属表面上，使金属表面形成复合层。
这种电镀技术可以提供抗腐蚀性、耐磨性、耐温性等良好的表面性能，使金属表面具有良好的外观和更高的耐磨性能，并且还具有抗腐蚀性和耐氧化性。
随着汽车工业的不断发展，三价铬电镀技术的应用越来越广泛，尤其是在汽车零部件的电镀表面保护中，三价铬电镀技术的应用越来越普遍。
例如，在汽车垫子面、汽车轮毂表面和动力部件表面等重要部位，都采用三价铬电镀技术来提供表面的抗腐蚀性、耐磨性和耐温性。
三价铬电镀技术还有许多其他应用，例如工业机器件和电子产品的表面处理，各种电器家电外壳和医疗器械表面处理等。
三价铬电镀技术的开发奠定了它在电镀领域的地位，它为电镀行业提供了新的发展方向，是工业发展的一个重要趋势。
未来，三价铬电镀将在汽车行业、电子产品行业等行业中得到越来越广泛的应用，以及在新材料行业中的研究和开发。
三价铬电镀技术不仅可以提高金属表面的抗腐蚀性，耐磨性和耐温性，而且可以提高金属表面光泽度和外观质量，使金属表面具有更好的外观效果。
但是，由于三价铬电镀技术设备设备复杂，技术制造成本比较高，也存在一定的局限性。
总的来说，三价铬电镀技术的发展将对全球电镀行业带来重大变化和振兴，极大改善了电镀表面处理技术的性能，以及金属表面外观和实用性。
同时，三价铬电镀也将被广泛应用于汽车行业、电子产品行业等行业，以及新材料行业的研究与开发中。
三价铬镀铬的发展及优缺点简介
三价铬镀铬的发展及优缺点简介六价铬的毒性大，对环境污染严重。
镀铬溶液大量使用铬酐，是电镀行业含铬废水的主要污染源。
这一问题已经引起人们普遍的关注，各国政府也加强了立法管理，如美国对六价铬的排放标准已从0．05mg／L降到0．01mg／L，并从1997年起开始执行。
六价铬镀铬液的电流效率低和覆盖能力差也是一个问题。
为了从根本上减轻污染和提高电流效率及覆盖能力，三价铬镀铬工艺越来越受到人们的青睐.三价铬镀铬自1854年Bunsen发表第一篇论文以来，迄今已有100余年历史，由于有些技术问题难以突破，因此进展比较缓慢。
至20世纪70年代，随着科学技术的发展和化学原料的增多，以及人们对环保意识的进一步增强，三价铬镀铬研究又提到电镀工作者议事日程上来了。
1974年英国发表了Alecra-3的三价铬镀铬工艺，并于1975年申请了一份用三氯化铬作主盐的三价铬镀铬专利，即Alecra-3000。
1981年，英国开发了硫酸盐的环保铬(Envir0-chome)的三价铬镀铬工艺。
该工艺采用选择性离子隔膜将阴极区域和阳极区域分开，这样可避免阳极板上氧化成的六价铬对三价铬镀液带来的危害：几乎同时，美国Harsha0公司也开发了Tri-chrome三价铬镀铬工艺。
三价铬镀铬液的主要优点如下。
(1)毒性低，废水处理容易。
据报道三价铬的毒性只有六价铬的1／100，而且在电镀过程中不产生六价铬酸雾。
镀液浓度低，只有六价铬镀液的1／7左右，因而带出镀液量少，废水处理也容易。
(2)镀液的电流密度范围宽，可在0．5～100A／dm宽广的阴极电流范围内获得合格的镀层。
(3)镀液分散能力和覆盖能力优于六价铬镀液。
(4)镀液的电流效率高，可达25％左右。
(5)镀液可不必加温，在常温条件下工作，从而节约了能源。
(6)镀层耐蚀性佳，可直接镀取微观不连续的铬镀层。
(7)电镀时，即使电流中断也不影响结合力。
但早期的三价铬镀层的缺点是比较突出的，主要有如下几点。
电镀等级cr3+
电镀等级cr3+
（最新版）
目录
1.电镀等级 cr3+简介
2.电镀等级 cr3+的特点
3.电镀等级 cr3+的应用领域
4.电镀等级 cr3+的发展前景
正文
电镀等级 cr3+是一种用于金属表面处理的化学工艺，其主要作用是在金属制品表面覆盖一层铬，从而提高金属制品的耐腐蚀性、耐磨性和美观度。
电镀等级 cr3+是铬的一种价态，具有较强的氧化性和还原性，能够在空气中形成一层致密的氧化铬保护膜，使金属制品具有良好的抗腐蚀性能。
电镀等级 cr3+具有以下特点：
1.硬度高：电镀等级 cr3+形成的铬层具有较高的硬度，能够有效提高金属制品的耐磨性。
2.抗腐蚀性强：电镀等级 cr3+能够在金属制品表面形成一层致密的氧化铬保护膜，有效防止腐蚀。
3.色泽美观：电镀等级 cr3+能够为金属制品赋予亮丽的铬色，提高金属制品的美观度。
4.良好的附着力：电镀等级 cr3+形成的铬层与基材具有良好的附着力，能够保证铬层的持久性。
电镀等级 cr3+广泛应用于以下领域：
1.汽车零部件：如汽车轮毂、保险杠等，能够提高零部件的抗腐蚀性
和耐磨性。
2.机械零部件：如轴类零件、齿轮等，能够提高零部件的抗磨损性能。
3.建筑装饰：如楼梯扶手、栏杆等，能够提高装饰件的美观度和抗腐蚀性。
4.电子产品：如手机壳、笔记本电脑外壳等，能够提高产品的美观度和抗腐蚀性。
随着科技的发展和人们对环保意识的提高，电镀等级 cr3+的发展前景十分广阔。
目前，无铬电镀技术已经取得了重要进展，未来无铬电镀技术有望替代传统的含铬电镀技术，从而减少对环境的污染。
三价铬电镀铬现状及发展趋势
三价铬电镀铬现状及发展趋势核心提示：长期以来，电镀铬通常采用六价铬电镀液。
近年来，由于六价铬对环境等方面带来污染影响，于是加紧了对三价铬电镀的研究。
实际上提出用三价铬代替六价铬的研究已经有很长时间。
用三价铬镀装饰铬与六价铬电镀相比，具有很多优异特性，但在实际应用中也存在一些问题，其可镀性受到一定限制。
因此，用三价铬电镀功能性铬还没有被实际广泛应用。
还介绍了三价铬电镀的机理及展望，并提出了有待深入研究的问题。
0 引言镀铬层具有良好的硬度、耐磨性、耐蚀性和装饰性外观，它不仅用于装饰性镀层，还大量用于功能性镀层。
目前，镀铬已经成为电镀行业中应用最广泛的镀种之一。
长期以来，镀铬使用铬酸，铬酸毒性很大，且是致癌物质，已引起人们的广泛关注。
各国政府也加强了立法管理，如美国对六价铬的排放标准从0．05mg ／L改为0．O1mg／L，并从1997年开始执行；欧盟2003年通过ROHS(欧盟有害物限制)法规，开始限制并逐步淘汰六价铬的使用。
欧盟“汽车报废指引”要求从2007年7月1日起禁止在耐腐蚀镀层中使用六价铬。
随着对环保力度的增强，三价铬电镀的研究和应用，越来越受到人们的青睐。
1 三价铬电镀1．1 三价铬电镀的发展历史从1854年Bunsen发表第一篇三价铬电镀论文，至今已有百余年历史，但由于种种原因，三价铬电镀的研究进展比较缓慢。
至2O世纪7O年代，随着科学技术和现代工业的迅速发展，以及人们对环保意识的增强，三价铬电镀开始有了新进展。
1974年英国Albring&Wilson公司发表Alecra3三价铬电镀工艺，并于1975年申请了氯化物三价铬电镀专利：Aleera3000。
至2O世纪7O年代后期，已有8O余家三价铬电镀厂投入小批量生产。
1981年英国W．Caning开发了硫酸盐三价铬电镀工艺，该工艺采用离子选择性隔膜将阴极液和阳极液隔离，称之为双槽电镀。
同时，美国Harshao公司也开发了Trichrome三价铬电镀工艺，并投入了较大规模生产，但得到的镀层厚度仅为3．75 m。
三价铬镀铬
原料及操作
TCR-300三价白铬
范 围 400-450g/l 55-75ml/l 2-4ml/l 1-2ml/l 15-22 g/l
标准值 425 g/l 65ml/l 3ml/l 1.5ml/l 20 g/l
TCR-301开缸盐 TCR-303 稳定剂 TCR-304润湿剂 TCR-305络合剂 三价铬
4
（二）三价铬镀铬工艺存在的主要问题
其实最早开发电镀铬时,就是以三价铬作原料来 电镀铬的,后来为什么又是用六价铬来电镀铬呢?
有以下原因: 1、铬是一种多价态金属,而三价铬镀液中的Cr3+是中间 态,较不稳定。 2、电镀过程式中,阴极可能还原成Cr0, Cr2+,但阳极易 使Cr3+氧气成Cr6+,难以控制。 3、三价铬电镀同样不可用铬作阳极,其理由同六价铬 电镀.而使用不溶性阳极时,阳极附近会生成Cr6+,其对 三价铬电镀极其有害。 4、三价铬电镀难得到较厚的镀层,因电镀时,阴极表面 PH值升高,会形成Cr(OH)3沉淀,阻碍铬的沉积。
2
（一）三价铬电镀的主要优点:
1)镀液污染较Cr ( Ⅵ)低,其毒性仅为Cr ( Ⅵ)的1% , 且电 镀过程不产生铬雾。 2) 镀液铬的含量低, 仅为Cr ( Ⅵ) 的1 /5～1 /10,带出损失 少,污水处理简单。一般六价铬废水通过加入还原剂(亚 硫酸氢钠,硫酸亚铁)等,将六价铬还原成微毒的三价铬, 然后调节废水的PH值,生成氢氧化铬沉淀分离出去.三价 铬废水直接调PH值沉淀即可,其处理费用只有六价铬的 20%左右。 3)沉积速度快,ηk 较高,可达25%以上,约为Cr ( Ⅵ)电镀的 二倍。 4)镀液分散能力和覆盖能力较铬酸镀液好,一般不需要 辅助阳极,厚度较均匀,挂具制作简单，可以电镀形状较 复杂的工件。
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三价铬镀铬的发展及优缺点简介
六价铬的毒性大，对环境污染严重。
镀铬溶液大量使用铬酐，是电镀行业含铬废水的主要污染源。
这一问题已经引起人们普遍的关注，各国政府也加强了立法管理，如美国对六价铬的排放标准已从0．05mg／L降到0．01mg／L，并从1997年起开始执行。
六价铬镀铬液的电流效率低和覆盖能力差也是一个问题。
为了从根本上减轻污染和提高电流效率及覆盖能力，三价铬镀铬工艺越来越受到人们的青睐.
三价铬镀铬自1854年Bunsen发表第一篇论文以来，迄今已有100余年历史，由于有些技术问题难以突破，因此进展比较缓慢。
至20世纪70年代，随着科学技术的发展和化学原料的增多，以及人们对环保意识的进一步增强，三价铬镀铬研究又提到电镀工作者议事日程上来了。
1974年英国发表了Alecra-3的三价铬镀铬工艺，并于1975年申请了一份用三氯化铬作主盐的三价铬镀铬专利，即Alecra-3000。
1981年，英国开发了硫酸盐的环保铬(Envir0-chome)的三价铬镀铬工艺。
该工艺采用选择性离子隔膜将阴极区域和阳极区域分开，这样可避免阳极板上氧化成的六价铬对三价铬镀液带来的危害：几乎同时，美国Harsha0公司也开发了Tri-chrome三价铬镀铬工艺。
三价铬镀铬液的主要优点如下。
(1)毒性低，废水处理容易。
据报道三价铬的毒性只有六价铬的1／100，而且在电镀过程中不产生六价铬酸雾。
镀液浓度低，只有六价铬镀液的1／7左右，因而带出镀液量少，废水处理也容易。
(2)镀液的电流密度范围宽，可在0．5～100A／dm宽广的阴极电流范围内获得合格的镀层。
(3)镀液分散能力和覆盖能力优于六价铬镀液。
(4)镀液的电流效率高，可达25％左右。
(5)镀液可不必加温，在常温条件下工作，从而节约了能源。
(6)镀层耐蚀性佳，可直接镀取微观不连续的铬镀层。
(7)电镀时，即使电流中断也不影响结合力。
但早期的三价铬镀层的缺点是比较突出的，主要有如下几点。
(1)色泽不像六价铬镀液中取出的呈青白色，而是带有不锈钢的黄白色，因而难以使用户接受。
(2)镀层的厚度只能达到3μm，不能再增厚，因此不适合镀硬铬。
(3)镀液稳定性差。
(4)镀层的硬度低。
可喜的是通过电镀工作者不懈的努力，上述存在的四个问题目前已基本被突破。
(1)现在已能镀取较青白色接近六价铬镀液中镀取的色泽。
(2)镀层厚度也可达到数十微米甚至可达数百微米。
(3)镀液的稳定性也大有提高。
(4)镀层的镀态硬度虽较低(HV600～900)，但若经一定的温度热处理后，硬度可达到HVl200～1800，耐磨性也大大增强。
我们知道，这一硬度值已经大大超过了六价铬镀铬层。
乌克兰国立化学技术大学在研制三价铬镀铬溶液的同时，还研究了三价铬镀铬的机理。
配方主盐用硫酸铬钾，作为配位体的有甲酸、草酸和醋酸铵，作为缓冲剂和导电添加剂的有硼酸、硫酸铝、硫酸钠和硫酸铵。
，三价铬镀液中三价铬离子在阴极上放电是分步进行的。
含有相对稳定的二价铬络离子的化合物，其放电速率明显加快。
研究还表明，某些有机硫化合物对二价铬离子放电有催化作用，如添加0．05g／L的硫代甲酰胺到草酸镀液中，电流效率可增加8％～12％。
俄罗斯科学院物理化学研究所研制的三价铬镀液也是用的硫酸盐，以草酸作为三价铬的配位络合剂，以硼酸作为缓冲剂。
含有10个结晶水硫酸铬的浓度为100g／L，以铂或钛一铂作阳极。
在草酸溶液的三价铬镀液中未发现六价铬离子，而且获取的是具有塑性和没有裂纹的铬镀层。
镀液的覆盖能力极佳，电流效率可达30％～35％。
如果加入氟离子，则电流效率还会进一步提高，可达43％；沉积速率达1．5～2μm／min。
作为硬铬镀层，厚度可达到50μm。
从该三价铬镀液中获取的铬镀层光亮，外观较青白，已接近六价铬镀液中镀取的色泽。
由于三价铬镀铬一些难以解决的问题已基本得到了解决，因此近几年国外投入工业化生产也日渐多起来，尤其在北美洲，三价铬电镀工艺应用最多，已发展到100多家电镀公司在采用该工艺，镀液的体积已达到近3×105L。
国内发表的三价铬研究文章也不在少数，其中哈尔滨工业大学对此工艺的研究比较多，但大都停留在实验室阶段。