螺旋测微器操作指导书
螺旋测微器内校指导书
螺旋测微器内校指导书1.0目的规范螺旋测微器校验的操作，确保螺旋测微器的测量精度处于受控状态，检验结果真实、可靠，以确保产品品质。
螺旋测微器是应用螺旋副传动原理，将回转运动变为直线运动的一种通用长度计量器具，主要用于测量各种外尺寸。
又称千分尺（micrometer）、螺旋测微仪、分厘卡，是比游标卡尺更精密的测量长度的工具，用它测长度可以准确到0.01mm，测量范围为几个厘米。
它的一部分加工成螺距为0.5mm的螺纹，当它在固定套管B的螺套中转动时，将前进或后退，活动套管C和螺杆连成一体，其周边等分成50个分格。
螺杆转动的整圈数由固定套管上间隔0.5mm的刻线去测量，不足一圈的部分由活动套管周边的刻线去测量，最终测量结果需要估读一位小数。
2.0范围本作业指导书适用于分度值为0.01MM，测量上限至700MM的外径千分尺的首次校准、后续定期检定、使用中发生异常时的内部校验。
3.0校验设备外校合格的标准量块。
4.0校准条件：环境温度：20℃±5℃相对湿度：≤80％校准前，应将被校千分尺及量块、校棒等校准用工具同时置于平板上。
5.0校验方法5.1千分尺是由尺架、测砧、测微螺杆、测力装置、锁紧装置和读数装置等组成。
如图所示：5.2先目测下千分尺及其校对用的量杆是否有锈蚀、碰伤、毛刺、镀层脱落及明显划痕现象，如有需用干布、酒精等擦拭干净或修复。
5.3查看千分尺盒中附有调整零位的工具、校对用的校棒是否完整。
5.4旋转千分尺看是否归零位，如不归零位用盒中调整零位的工具即（小扳手）归零位。
5.5微分筒转动和测微螺杆的移动应平稳无卡滞现象，可调或可换测砧的调整或装卸应顺畅，作用要可靠，调零和锁紧装置的作用应切实在效。
5.6用杠杆千分表校测微螺杆的轴向串动和径向摆动，一般情况下用手感检查测微螺杆的轴向窜动和径向摆动。
有异议时，可按下列方法校准：a.测微螺杆的轴向窜动，用杠杆千分表校准。
校准时，杠杆千分表与测微螺杆测量面接触，沿测微螺杆轴向方向分别往返加力，如图1所示，杠杆千分表示值的变化，即为轴向窜动量。
螺旋测微器(千分尺)使用方法
• 螺旋测微器的使用方法 • 我们经常帮客户用螺旋测微器连接我们的
数据采集仪进行高效率的测量时，我们经 常指导客户在做螺旋测微器时需要做到以 下几点： • 1）使用前应先检查零点：
• 缓缓转动微调旋钮D′，使测杆（F）和测砧
（A）接触，到棘轮发出声音为止，此时可 动尺（活动套筒）上的零刻线应当和固定 套筒上的基准线（长横线）对正，否则有），右手转动粗调旋钮D
螺旋测微器（千分尺） 使用方法
主讲：贾永堂 2013.03.013
• 摘要 • 螺旋测微器又叫千分尺，是一种精密的测
量量具，下面将对螺旋测微器的原理、结 构以及使用方法等内容进行讲解。 • 什么是螺旋测微器？ • 螺旋测微器又称千分尺（micrometer）、 螺旋测微仪、分厘卡，是比游标卡尺更精 密的测量长度的工具，用它测长度可以准 确到0.01mm，测量范围为几个厘米。
??读数时千分位有一位估读数字不能随读数时千分位有一位估读数字不能随便扔掉即使固定刻度的零点正好与可动便扔掉即使固定刻度的零点正好与可动刻度的某一刻度线对齐千分位上也应读刻度的某一刻度线对齐千分位上也应读??当小砧和测微螺杆并拢时可动刻度的零当小砧和测微螺杆并拢时可动刻度的零点与固定刻度的零点不相重合将出现零点与固定刻度的零点不相重合将出现零误差应加以修正即在最后测长度的读误差应加以修正即在最后测长度的读数上去掉零误差的数值
• 螺旋测微器的正确使用和保养 • •检查零位线是否准确； • 测量时需把工件被测量面擦干净； • •工件较大时应放在V型铁或平板上测量； • •测量前将测量杆和砧座擦干净； • •拧活动套筒时需用棘轮装置； • ••不要拧松后盖，以免造成零位线改变； • 不要在固定套筒和活动套筒间加入普通机
(备用)螺旋测微器(外径千分尺)的使用
螺旋测微器的使用螺旋测微器主要用来测量球形或圆柱形零件外形尺寸，它有0~25mm、25~50mm、50~75mm、75~100mm、100~125mm五种。
现以测量范围在25~50mm的螺旋测微器为例进行介绍。
一、准备工作1．穿戴好劳保用品2．准备工具、用具需要准备的工具、用具有：测量范围在25~50mm的螺旋测微器及标准件1套，外径为25~50mm的预测件，计算器，细纱布若干，记录纸，记录笔。
二、操作步骤1．检查螺旋测微器①使用前先检查螺旋测微器的外观及稳定性良好；②将标准件置于两测杆之间，调整微分筒，使两测杆的端面接近被测件表面；③转动棘轮，直至棘轮发出“咔咔”的响声，表明标准件与两测杆的端面相接；④查看微分筒零刻度与固定套筒轴向刻度是否对齐，二者对齐，表明仪器合格，可直接使用。
2擦净预测件3．测量预测件①将预测件置于两测杆之间，调整微分筒，使两测杆的端面接近被测件表面。
然后转动棘轮，直至棘轮发出“咔咔”的响声。
表明预测件与两测杆的端面相接，此时便可进行读数；②读出整数部分：整数部分在固定套筒的下半部读出；③读出小数部分：从外测试刻度尺与固定套筒上中线对齐的刻度线上读取格数，每格为0.01mm；④记录本次测量读数值。
4．测量预测件不同方位的尺寸转动被测件，改变方位，用同样的方法测量并记录下预测件另外两组数据。
5计算平均值计算三组数据的平均值，即预测件的外形尺寸。
6．清理现场测量完毕后，将螺旋测微器复位，装入盒内，收拾擦拭工具、用具，并摆放整齐。
三、技术要求及安全注意事项①校对仪器时，若微分筒零刻度与固定套筒轴向刻线不对齐，用专用小板手调整固定套筒上的小孔，使其对齐；②螺旋测微器必须在规定时间内进行校对，拿螺旋测微器的手不准戴手套；③读取小数部分时，如果固定套筒上半部0.5的刻度没露出来，那么微分筒与固定套筒上的轴向刻度线对齐的线就是读得的mm小数值；如果固定套筒上半部0.5的刻度已露出来，那么微分筒上读得的小数值要加上0.5才是正确数字。
螺旋测微器的使用
读数L= 固定刻度 + 可动刻度
L= 2 .5 mm+ 0.460mm = 2.960 mm
螺旋测微器的读数练习：
30 25 0 1 20
读数L= 固定刻度 + 可动刻度
L= 1 .5 + 0.250 = 1.750 mm
螺旋测微器的读数练习：
40
35
0 1 2 30
读数L= 固定刻度 + 可动刻度
三、螺旋测微器的读数原理：
可动刻度：0.5mm分成 50等分，每格0.01mm
固定刻度： 下面每刻度 为1mm，上 面每刻度 0.5mm
0 45 0 1 2 40
可动刻度每转1周，可动小砧就沿轴线直进（或退）0.5mm
读数=固定刻度+0.01mm×可动刻度（估读一位）
螺旋测微器的读数练习：
0 45 0 1 2 40
螺旋测微器的使用
一、螺旋测微器的构造:
二、螺旋测微器的使用方法：
1、校零：使用前应先检查零点，方法是缓缓转动微调旋钮，使测微螺杆和 小砧接触，，此时可动刻度上的零刻线应当和固定刻度上的中轴线对齐， 否则有零误差。
2、左手持框架，右手转动大旋钮使测微螺杆与小砧间距稍大于被测物，放 入被测物，转动微调旋钮夹住被测物，直到棘轮发出声音为止，然后拨固定 旋钮使测杆固定后读数。
L= 2 + 0.344 = 2.344 mm
螺旋测微器的读数练习：
5 0 0 45
读数L= 固定刻度 + 可动刻度
L= 0 + 0.006 = 0.506 mm
螺旋测微器的读数练习：
5
0
0 45
读数L= 固定刻度 + 可动刻度
千分尺作业指导书
制订部门工程技术中心
文件名称千分尺作业指导书生效日期2017-？-？
页数2页
1.0 目的：
标准化千分尺的使用方法，保证千分尺的正确操作与检测数值的准确性。
2.0 范围：
根据生产现场检测、实验需求，所使用的千分尺。
3.0 权责：
工程技术中心-品质部：千分尺的日常保管、使用。
工程技术中心-计量室：千分尺的定期校准、维护、维修等。
4.0 定义：
千分尺（micrometer），又称螺旋测微器，是应用螺旋副传动原理，将回转运动变为直线运动的一种量具。
如图所示：
5.0 检验项目：极片厚度
检验范围：0-25mm
精度：±1μm
6.0 检验操作流程：
准备——检查——校零——测量——读数——清理现场。
6.1 准备：选择合适规格的千分尺，用无尘布擦净千分尺，准备好待测样品；
6.2 检查：使用前要确认千分尺有检定标签，并且确认在有效期内。
千分尺各原器件：固定测砧、测微螺
杆等量杆不应有碰伤、锈鉵或其他缺陷，尺身移动灵活。
6.3校零：在测量产品前,先转动微分筒,当测微螺杆即将碰到固定测砧时,改用微调旋钮缓慢推进,直到听
到“咔咔咔”三声时, 检查微分筒零刻度与固定套管零刻度应对齐，并按下归零键进行归零。
螺旋测微器的使用方法
螺旋测微器的使用方法使用螺旋测微器时需要做到以下几点：1）使用前应先检查零点：缓缓转动微调旋钮D′，使测杆（F）和测砧（A）接触，到棘轮发出声音为止，此时可动尺（活动套筒）上的零刻线应当和固定套筒上的基准线（长横线）对正，否则有零误差。
2）左手持尺架（C），右手转动粗调旋钮D使测杆F与测砧A间距稍大于被测物，放入被测物，转动保护旋钮D′到夹住被测物，直到棘轮发出声音为止，拨动固定旋钮G使测杆固定后读数。
外径螺旋测微器的使用方法：步骤一：将被测物擦干净，千分尺使用时轻拿轻放；步骤二：松开千分尺锁紧装置，校准零位，转动旋钮，使测砧与测微螺杆之间的距离略大于被测物体；步骤三：一只手拿千分尺的尺架，将待测物置于测砧与测微螺杆的端面之间，另一只手转动旋钮，当螺杆要接近物体时，改旋测力装置直至听到喀喀声后再轻轻转动0.5~1圈；步骤四：旋紧锁紧装置（防止移动千分尺时螺杆转动），即可读数。
内径螺旋测微器的使用方法：1）内径千分尺在测量及其使用时，必需用尺寸最大的接杆与其测微头连接，依次顺接到测量触头，以减少连接后的轴线弯曲。
2）测量时应看测微头固定和松开时的变化量。
3）在日常生产中，用内径尺测量孔时，将其测量触头测量面支撑在被测表面上，调整微分筒，使微分筒一侧的测量面在孔的径向截面内摆动，找出最小尺寸。
然后拧紧固定螺钉取出并读数，也有不拧紧螺钉直接读数的。
这样就存在着姿态测量问题。
姿态测量：即测量时与使用时的一致性。
例如：测量75～600/0.01mm的内径尺时，接长杆与测微头连接后尺寸大于125 mm 时。
其拧紧与不拧紧固定螺钉时读数值相差0.008 mm 既为姿态测量误差。
4）内径千分尺测量时支承位置要正确。
接长后的大尺寸内径尺重力变形，涉及到直线度、平行度、垂直度等形位误差。
其刚度的大小，具体可反映在“自然挠度”上。
理论和实验结果表明由工件截面形状所决定的刚度对支承后的重力变形影响很大。
如不同截面形状的内径尺其长度L 虽相同，当支承在（2/9）L 处时,都能使内径尺的实测值误差符合要求。
螺旋测微器的使用方法
30
25
20
0
5
10
15
15
20
10.191mm
10
9.694mm
螺旋测微器的读数练习：
是否超过半刻 度？不太清楚。
5 0
固定刻度： 0
0
45
可动刻度： 0.6 说明已经超过半 刻度线
L= 0.506 mm
螺旋测微器的读数练习：
是否超过半刻 度？不太清楚。
5
0 固定刻度： 0
0 45
可动刻度： 49.6 说明没有超过半 刻度线
螺旋测微器的读数原理：
半刻度
可动刻度：50等分主尺 上的0.5毫米，每等分 为0.01毫米
0 固定刻度： 每格为1毫米 0 1 2 45 40
可动刻度每转1周，可动小砧就沿轴线直进（或退）0.5毫 米，若旋转n个最小分度（包括估读分度），则读数l=0.01n 毫米。 测量读数=主尺读数+螺旋刻度（估读）×精确度（0.01mm）
5 0 0 45
没有调零， 读数偏小
螺旋测微器的读数练习：
是否超过半刻 度？是。
30 固定刻度： 1 25 0 1 20
可动刻度： 25.0
L=1.750 mm
螺旋测微器的读数练习：
是否超过半刻 度？否。
40
35
固定刻度： 2 0 1 2 30
可动刻度： 34.4
L= 2.344 mm
d=1.5mm+28.0×0.01mm=1.780mm
螺旋测微器的使用方法： 1、使用前应先检查零点,否则有零误差. 2、左手持曲柄（U型框架），右手转动大旋钮D使测 杆F与测砧A间距稍大于被测物，放入被测物，转动 保护旋钮D′到夹住被测物，棘[jí ]轮发出声音为止， 3、拨固定(止动)旋钮G使测杆固定后读数。
外径分离卡(螺旋测微器)操作指导书
外徑分離卡(螺旋測微器)操作指導書:1.目的:1.1確保產品數據的準確性以及塊規使用方法的規範性。
2.適用範圍:2.1針對本部門產品零件測量。
3.環境條件:3.1溫度:20~25℃濕度:70％4.分厘卡之各部名稱與用途:4.1.1各部明稱:4.1.2用途：主要用途為測量工件外徑長度、厚度、外徑等。
「外測分厘卡測量範圍可從0至1000mm，測量較小尺寸之分厘卡，每隔25mm有一支，測量較大尺寸則每隔100或200mm有一支」。
每支分厘卡只能測得其標示範圍內的尺寸。
4.2分厘卡的原理與讀法:「分厘卡的原理是由螺紋作圓周運動，利用螺紋旋轉時主軸前進或後退所改變的距離來做量測，可用鋼尺測知的基本概念之應用」(陳長成，2000)；「讀法基本分成兩個步驟，第一個步驟是看套管上的刻度，例如0～30mm的分厘卡，每5mm有最長的刻度線，每1mm有第二長的刻度線，每mm之間還有畫上較短的刻度線」(許源泉，1993)，「第一個步驟是先看出固定襯套是轉到多少mm的地方，第二個步驟是看外套筒上的刻度，共有50條線，每5mm有標上數字」。
所以應該輕易的就可看出是那一條線轉到主尺桿的線上，兩者數字合併就是量測尺寸。
1.下圖測微器所示刻度是13.25mm。
2.下圖測微器所示刻度是21.43mm。
5.操作部驟:１.分厘卡在使用之前必須檢查刻度有沒有歸零。
２.分厘卡使用前兩測砧座需要乾淨，才不影響量測尺寸。
３.使用分厘卡時手上不可有髒污、污垢，以免使用時內部卡進污垢。
４.不可以用力旋轉微分筒來增加測量壓力，使測量杆過度壓緊零件表面，致使精密螺紋因受力太大而產生變形，損壞精度。
５.測量時不可迴轉套管，應迴轉棘輪彈簧鈕約三響，使砧座接觸工件之壓力正常避免人為的誤差。
６.當預測量需快速旋轉外套筒時，不可用單手拿外套筒旋轉，必須左手拿卡架，用右手輕輕滑動來旋轉外套筒。
７.測量時工件之測量面必須與砧座盡量呈水平接觸才不至影響測得尺寸。
８.依自己需要的，選擇適當分厘卡。
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螺旋测微器操作指导书
1． 仪器名称
螺旋测微器
2． 仪器型式
手动式
3． 仪器名称代号
4．适用范围
适用于本司螺旋测微器之操作，校正，保养。
5． 体操作步骤
5．1千分尺之构造 mm
0~250.00100.000
mm
鎖帽
摩擦旋鈕
套筒套管讀數表盤量軸測砧框架
5.2使用范围：视使用的目的而选择适当量程的千分尺，其选择应适合。
5.2.1种类。
5.2.2最小读数值0.001mm
5.2.3测定范围（0~25mm ，25~50mm ）
5.3使用前首先用软质细布将千分尺上的油污，灰尘，屑粒等彻底擦净。
5.4归零检查：
5.4.1量程0~25mm千分尺归零检查，拧动套筒使两测定面以正常压力密合，并观察表盘读数是否显示00.00状态及观察套管上零刻度线要和套筒上的零刻度线对齐。
5.4.2量程 25mm以上之千分尺归零检查
量程25mm以上之千分尺需用校正棒如下图所示，拧动套筒使两测定面以正常压力与校正棒密合，两脚与校正棒密合后无光线从合缝中透出来，并观察表盘上显示是否是00.00状态及观察套管上零刻度线要和套筒上的零刻度线对齐。
mm 0
00.00
0.001
0~25mm
校正棒
5.4.3要使千分尺测定面密合，拧动微调旋钮使微调旋钮空转2~3圈，不可使用套管快调旋转。
5.4.4归零之确认须反复做2~3次。
5.5归零调整方法：
归零检查后，如果不准确必须要做零点调整，调整方法如下：
5.5.1误瘥小于0.02mm以下时如下图所示用扳手调整消除误差。