镜面铝板检验标准
铝制品检测标准
本标准规定了铝制品检测的各项标准，包括材质、尺寸、表面处理、力学性能、耐腐蚀性能、金相组织、涂装、无损检测、热处理和环保性能等方面的检测内容。
1.材质检测对铝制品的材质进行检测，以确保符合设计要求。
可以采用化学分析、金相显微镜观察、X射线衍射等方法来确定材料的成分和晶相组织。
2.尺寸检测对铝制品的尺寸进行检测，以确保符合图纸要求。
可以采用卡尺、千分尺、塞规等量具进行测量，也可以采用三坐标测量仪等精密仪器进行测量。
3.表面处理检测对铝制品的表面处理进行检测，以确保具有良好的外观和使用性能。
可以采用电镜观察、金相显微镜观察、能谱分析等方法检测表面处理的种类、膜层厚度、表面粗糙度等指标。
4.力学性能检测对铝制品的力学性能进行检测，以确保具有良好的承载能力和使用寿命。
可以采用拉伸试验、冲击试验、硬度试验等方法测定材料的强度、塑性、硬度等指标。
5.耐腐蚀性能检测对铝制品的耐腐蚀性能进行检测，以确保在特定环境下具有较长的使用寿命。
可以采用盐雾试验、二氧化硫试验等方法模拟不同环境条件下的腐蚀情况，以评估产品的耐腐蚀性能。
6.金相组织检测对铝制品的金相组织进行检测，以确保晶相组织符合要求。
可以采用金相显微镜观察、X射线衍射等方法观察金相组织的形貌和晶体结构，以评估产品的质量和使用性能。
7.涂装检测对铝制品的涂装进行检测，以确保具有良好的装饰性和防护性能。
可以采用外观检查、划格试验、硬度测试等方法检测涂层的外观质量、附着力、耐磨性等指标。
8.无损检测对铝制品进行无损检测，以确保内部缺陷和表面损伤得到有效检测。
可以采用超声波检测、射线检测、磁粉检测等方法进行检测，以评估产品的质量和使用安全性。
9. 热处理检测对铝制品的热处理过程进行检测，以确保达到预期的热处理效果。
可以采用温度记录仪、硬度测试等方法检测热处理过程中的温度变化、硬度变化等指标，以评估产品的热处理质量和性能稳定性。
10. 环保性能检测对铝制品的环保性能进行检测，以确保在生产过程中符合环保要求。
铝板幕墙质量验收标准
铝板幕墙质量验收标准
1. 材料验收标准：铝板幕墙所采用的铝材料应符合国家相关标准的要求，材料表面应平整，无明显的凹凸、氧化、铝渣、划痕等缺陷，同时应进行必要的化学成分和力学性能测试。
2. 铝板墙板加工和成品验收标准：铝板墙板的加工质量应符合设计要求和施工图纸要求，其表面应光滑平整，没有明显的划痕、凸起、油污等缺陷。
3. 铝板墙板安装验收标准：铝板墙板的安装应符合设计要求和施工图纸要求，板与板之间的连接牢固，无明显的开裂、松动等缺陷，且垂直度、水平度等尺寸误差应符合相关要求。
4. 铝板墙板外观验收标准：铝板墙板的外观应无明显的色差、斑点、氧化、铝粉等缺陷，表面色彩应均匀一致，符合设计要求和客户要求。
同时，外观验收还需要检查边缘尺寸、角部连接等细节部位的处理情况。
5. 铝板墙板防护和维护验收标准：铝板幕墙应有必要的防护措施，保护墙板不受外界环境的影响。
此外，安装人员应对铝板幕墙的保养和维护进行相应的指导和培训。
需要注意的是，具体的验收标准可以根据不同的项目和设计要求进行调整和补充。
以上所述只是一般性的参考，具体标准应由设计、施工及监理等相关方面共同制定。
镜面铝板检验标准
★耐热性能
在烘箱中加热1.5小时,4料表面无变化,须保持材料原来的金属光泽.
利用烘箱试验
烘箱
B 试验后材料变色
（2；0，1）
性能 ★冲压性能 冲压后腔体表面不得出现有拉裂、起皱、拉花、断裂及缺边现象。 利用冲模试验
冲模
B 出现裂纹、起皱
标记 处数 更改文件号 签名
日期
AQL 编制/日期
致命缺陷(0，1) A
审核/日期
严重缺陷(1，0) B
正常单次抽样检验
会签/日期
轻微缺陷(2，5) C
批准/日期
第 2 页，共 2 页
有氧化现象
2、非外观表质量要求： 非外观表面不得有划伤、刮花、碰伤、裂纹、起泡、污点、凸
凹不平、扭曲变形、砂眼、印痕、腐蚀等对使用有害的缺陷，不得 有氧化现象，但允许有少数不明显的轻微擦伤、划伤、刮花, 同一
目测
表面有划伤、刮花、裂纹、起泡、
/
B 砂眼、印痕、氧化等质量缺陷超过
JS/S-0102
允许值
镜面铝板来料检验标准
物料类别
镜面铝板
文件号
QW-15-21
类别 检验项目
检验标准
检验方法
检验器具
质 量
不合格（缺陷）程度描述
抽样判定 （n；Ac，Re）
标志铭牌
★标志
镜面铝板标记应包括以下内容：外包装有型号、数量、检验合格证 明、有效日期等标识；环保材料需要在最小包装上加贴环保标识； 报检单上物料名称、型号应与实物一致；每批供货包装需附有出厂 日期、检验报告及合格证。
①镜面铝板表面处理要求镜面部分覆膜，镜面全反射率≥86%，
镜面全反射率少于86%；表面有划伤
铝板质检报告
铝板质检报告报告编号：2021-0001报告日期：2021年5月10日受检单位：XXX有限公司受检品种：铝板检验标准：GB/T 3880.3-2012检验项目及结果：1. 外观质量：经目测和手摸，表面无凹凸、皱纹、裂纹和明显划痕，无氧化和变色现象。
合格。
2. 尺寸精度：经测量，样品长度、宽度、厚度的偏差分别为±0.3mm、±0.2mm、±0.1mm，符合GB/T 3880.3-2012 要求。
合格。
3. 化学成分：经化学分析，主要成分为铝(Al)、铁(Fe)和硅(Si)，含量分别为99.5%、0.36%和0.45%，符合GB/T 3190-2008 中A1050-H14 级别的要求。
合格。
4. 机械性能：经拉伸试验，铝板的抗拉强度为100MPa，屈服强度为55MPa，伸长率为12%。
符合GB/T 3880.3-2012 要求。
合格。
5. 表面硬度：经表面硬度检测，铝板的硬度为65HB。
符合GB/T 3880.3-2012 要求。
合格。
总体评价：样品经过全面检测，符合GB/T 3880.3-2012 的要求，可以判定为合格品。
备注：本次检测所使用的样品为1mm厚的铝板，来自受检单位生产的A1050-H14 级别的铝卷，共计检测3片，均符合检验标准要求。
检验员签名：XXX审核员签名：XXX附：铝板质检报告中所用缩写及术语的解释GB/T 3880.3-2012: 铝及铝合金板、带、箔第3部分: 铝及铝合金板的生产与检验GB/T 3190-2008: 精炼铝及铝合金化学成分标准A1050-H14：表示铝的品种为1050，状态为H14，其中H表示硬化处理状态，14表示硬度值。
HB: 布氏硬度，是通过压入球壳至一定深度后，球壳印面积与压头面积之比来表示材料硬度的一种试验方法。
铝板检验标准及方法
铝板检验标准及方法
铝板的检验标准主要包括以下方面：
1. 外观质量检验：主要是通过肉眼观察铝板的表面是否有划痕、凹陷、氧化、颜色不一致等缺陷。
2. 尺寸和形状检验：包括对铝板的长度、宽度、厚度、平直度、角度等进行测量和检验。
3. 物理性能检验：主要是对铝板的机械性能（如拉伸强度、屈服强度、延伸率等）和物理性能（如密度、热导率等）进行测量和检验。
4. 化学成分检验：通过对铝板的化学成分进行分析，以确定其合金成分是否符合标准要求。
5. 表面处理性能检验：主要是对经过表面处理的铝板进行评估，包括耐蚀性、耐磨性、耐热性等。
铝板的检验方法主要包括以下几种：
1. 肉眼检验：通过直接观察铝板的表面和外观，检查其表面是否平整、光滑，有无划痕、凹陷等缺陷。
2. 尺寸和形状测量：通过使用尺子、卡尺、角度测量工具等对铝板的尺寸和形状进行测量，以确定其是否符合标准要求。
3. 拉伸试验：将铝板样品置于拉伸试验机上，逐渐增加载荷，测量拉伸过程中的应变和应力，以确定铝板的拉伸强度、屈服强度和延伸率等机械性能指标。
4. 化学成分分析：通过使用光谱仪、质谱仪等仪器对铝板样品的化学成分进行分析，以确定其合金成分是否符合标准要求。
5. 表面处理性能测试：使用化学试剂、盐雾腐蚀试验机等工具对经过表面处理的铝板进行评估，以确定其耐腐蚀性能、耐磨性、耐热性等。
需要注意的是，具体的检验标准和方法可能会根据铝板的应用领域和国家/地区的标准要求而有所不同。
因此，在进行铝板检验时，应根据具体情况选择适用的标准和方法。
铝单板检验国家标准
铝单板检验国家标准
铝单板是一种常见的建筑装饰材料，具有质轻、耐腐蚀、易加工等优点，因此
在建筑行业中得到广泛应用。
为了保障铝单板产品的质量，我国制定了相应的国家标准，对铝单板的检验和测试进行规范，以确保产品符合相关要求。
首先，铝单板的外观质量是检验的重要内容之一。
国家标准规定了铝单板表面
应当平整，无明显的凹凸、氧化斑点和色差，边角应当整齐，无毛刺和裂纹。
此外，还要对铝单板的厚度、弯曲性能、拉伸强度、耐腐蚀性能等进行检验，以保证产品的物理性能符合标准要求。
其次，铝单板的涂层质量也是需要重点检验的内容。
国家标准规定了铝单板的
涂层应当附着牢固，无脱落、开裂和剥离现象，颜色应当均匀一致，无色差和气泡。
此外，还要对涂层的耐候性、耐热性、耐盐雾腐蚀性等进行测试，以确保铝单板在不同环境下的使用性能。
另外，铝单板的安装性能也是需要考虑的因素。
国家标准规定了铝单板的安装
结构和连接方式，对安装后的固定性和稳定性进行了要求，以确保铝单板在安装后能够稳固可靠地固定在建筑物上，不会出现松动和变形等问题。
总的来说，铝单板的检验国家标准是为了保障产品质量，确保其在建筑装饰中
能够发挥良好的性能。
只有严格按照国家标准进行检验，才能够生产出质量可靠的铝单板产品，为建筑行业的发展提供坚实的保障。
希望各生产企业能够严格遵守国家标准，不断提升产品质量，推动铝单板产业的健康发展。
铝板的平整度标准
铝板的平整度标准
铝板平整度是指铝板表面的平整程度，即表面平整度、板面平整度和板面弯曲度。
铝板在生产过程中，要求铝板表面达到一定的平整度标准，以便用于各种领域的应用，如制造电子设备或建筑材料等。
1. 薄铝板的平整度要求较高。
薄铝板的厚度一般在0.2～0.3mm之间，要求表面平整度高，表面应无皱折、起泡、刮痕等缺陷。
2. 铝板表面的平整度要求符合相关规格标准。
在生产过程中，要根据相应的标准规格要求，检查铝板的平整度。
例如，铝单板厚度误差应在0.1mm以内，平整度误差应在0.15mm以内。
3. 中厚铝板标准要求更加严格。
由于中厚铝板应用范围较广，因此其平整度要求更加严格。
具体规定如下：
（1）平整度误差不超过正负2mm，板面不得有较大的起伏和波浪状变形。
（2）板面周向的平整度误差应不超过DT/1000（DT为板的直径），沿板面径向的平整度误差应不超过DT/2000。
（3）任何一点与其相邻点之间的平整度误差应不超过0.5mm。
4. 铝板的压制工艺对平整度影响较大。
在铝板的压制过程中，会受到温度、涂层、涂料、原料等多种因素的影响，因此要加强监测和调整生产过程，以确保铝板的平整度符合标准要求。
总之，铝板的平整度是指其表面平整程度，对铝板的应用具有重要的影响。
因此，在生产过程中要按照标准规格进行检查和控制，以确保铝板的平整度达到签定的要求。
铝面板检验规范
铝面板检验规范1.目的使铝面板材料检验标准化、规范化，保证材料检验的品质，进而提高工作效率，提升产品品质。
2.适用范围适用于本公司铝面板机型材料的检验。
3.术语及定义3.1 检验：为确定产品或服务的各特性是否合格，测定、检查、试验或度量产品或服务的一种或多种特性，并且与规定要求进行比较的活动。
3.2 致命缺陷：（Critical Defect 缩写为Cr.）具有触电、火灾及对人生命或财产带来损失的可能性而未达到安全规格的，或与安全规格相关的要求事项不一致的缺陷为致命缺陷。
(例如：安全标准相关项目不符合等)。
3.3 重缺陷：（Major Defect 缩写为 Ma.）造成产品使用性能或功能障碍而需要修理的或顾客要求更换的，在性能、外观、结构方面的缺陷。
3.4 轻缺陷：（Minor Defect 缩写为 Mi.）不影响产品性能或可靠性的性能、外观、结构方面的缺陷（例如：轻微的外观不良）。
4.检验条件和注意事项4.1 检验条件：1) 检验员辨色能力正常；2) 检验环境光照度为600LUX-800LUX ；目测距离为20-50cm ；目视角度为各面与目视方向左右各成45°，上下各成45度检验（如下图）。
3) 对标准中有尺寸要求的用相应的测量工具（例如：塞规）测量。
4.2 注意事项1) 检验员作业时应戴手套。
2）检验员不允许留长指甲，作业时不允许戴手表、戒指、手链等饰物。
3）注意检查各种状态下待检样品是否存在异常现象，如有应及时报告IQC 工程师、主任进行分析、反馈处理。
4）检验过程中注意除检验要求需要对样品破坏等试验外，不能在其他检验方面引起产品任何损伤（划伤及脏污等）。
5）保持工作环境整洁，将操作过程产生的废弃物分类丢到指定的回收容器内。
6）明确标识不良品，并严格区分待检品、不良品、合格品。
5、相关说明事项5.1 常见外观缺陷定义：5.1.1 杂质：指因阳极氧化过程中残留在产品表面可见杂质、污点或颗粒。
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镜面铝板外包装应以保证板材在正常运输、装卸、储存过程中不发 包装质量 ★包装质量 生变形、不受碰伤、刮花为原则，保证自供货之日起在通常的非裸 目测 / 包装、运输及储存条件下6个月无氧化（白锈）现象。 1、外观镜面表面质量要求： ①镜面铝板表面处理要求镜面部分覆膜，镜面全反射率≥86%， 颜色要求为不锈钢色镜面铝。 目测 / ②外观表面不得有划伤、刮花、碰伤、裂纹、起泡、污点、凸 凹不平、扭曲变形、砂眼、印痕、腐蚀等对使用有害的缺陷，不得 有氧化现象 2、非外观表质量要求： 非外观表面不得有划伤、刮花、碰伤、裂纹、起泡、污点、凸 目测 / 凹不平、扭曲变形、砂眼、印痕、腐蚀等对使用有害的缺陷，不得 有氧化现象，但允许有少数不明显的轻微擦伤、划伤、刮花, 同一 表面500mm*500mm范围内划伤条数不多于4条,伤痕深度不能深入到 基材为准,且手感不明显。 目测、色差仪 色差仪 3、色差要求： 每批的材料外观颜色要保持一致性，同一批次的材料色差在△ 外观质量 ★表面质量 E2.0之内，不同一批次的材料色差在△E3.0之内(色差计型号:CR10)。 4、防护膜要求： ①保护膜外观及粘度要求:保护膜要求为白色胶膜,同批一订单 中,不能有明显的色差,覆盖在产品上保护膜表面要求不能有污迹、 目测、拉力测试 目测、拉力 异物、胶粒，更不许有污点、异物、胶粒等杂质包裹于膜与产品中 仪 测试仪 间，覆膜要求完全能遮盖住产品且膜必须平整无气泡鼓起、波浪皱 折、膜破损，切口平整； ②保护膜粘度要求：覆好膜的产品用介刀划出膜长宽为 300mmX24mm大小面积，用拉力计均力匀速将保护膜以45度或90度 角拉动，拉力测试仪计数的数值显示不能大于0.37Kg，保护膜在3 个月内不得有松脱、起泡或严重粘连难以撕开的现象； 目测 / 5、纹路方向要求： 纹路方向在材料的宽度方向，即开料尺为331*269mm（1件）时
处数
更改文件号 签名
日期 AQL 编制/日期
致命缺陷(0，1) A 审核/日期
严重缺陷(1，0) B 正常单次抽样检验 会签/日期
轻微缺陷(2，5) C
批准/日期
ห้องสมุดไป่ตู้
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JS/S-0102 B 保护膜有污迹、异物、胶粒、起皱 、气泡、破损；在标准条件下拉力 测试大于0.37kg. JS/S-0102
B
纹路方向与要求不符
（2；0，1）
第 1 页，共 2 页
镜 面 铝 板 来 料 检 验 标 准
物料类别 类别 检验项目 镜面铝板 检验标准 检验方法
测量
文件号 检验器具
利用烘箱试验
烘箱
B
试验后材料变色
（2；0，1）
性能
★冲压性能 冲压后腔体表面不得出现有拉裂、起皱、拉花、断裂及缺边现象。 利用冲模试验 材料表面除油清洗后，经24小时盐雾试验，试样生成的白锈点不超 过3% 板材中各元素的含量超出RoHS指令要求，Pb≤600ppm、Hg≤ 600ppm、Cr6﹢≤600ppm、Cd≤60ppm
冲模
B
出现裂纹、起皱
（2；0，1）
盐雾试验
见附表
盐雾试验箱
B
试验不符合要求
（2；0，1）
RoHS要求 RoHS要求
按文件号： PG0704001A（六 价Cr检测方法）
/
A
不符合RoHS指令要求
（1；0，1）
备注：1、带“★”的项目为日常进货检验项目。 2、盐雾试验：①取样：样板尺寸为75mm*150mm。②试板放置：样品放置角度20±5°，样品不能接触箱体，样品之间也不能相互接触；盐雾不能 直接喷射到样品上，样品上的液滴也不能落在其他样品上。③设备调试：室内温度为35±2℃，收集器中收集的溶液（NaCl）的浓度为50±1g/L，溶液 PH值在6.5～7.2之间,已喷雾过的溶液不能再用. 标记
镜 面 铝 板 来 料 检 验 标 准
物料类别 类别
标志铭牌
镜面铝板 检验标准 检验方法
目测
文件号 检验器具
/
QW-15-21 抽样判定 （n；Ac，Re）
JS/S-0102
检验项目
★标志
质 量
C
不合格（缺陷）程度描述
标志欠缺或内容与要求不符
镜面铝板标记应包括以下内容：外包装有型号、数量、检验合格证 明、有效日期等标识；环保材料需要在最小包装上加贴环保标识； 报检单上物料名称、型号应与实物一致；每批供货包装需附有出厂 日期、检验报告及合格证。
C
包装质量不符合要求
JS/S-0102
A
镜面全反射率少于86%；表面有划伤 、刮花、裂纹、起泡、砂眼、印痕 、氧化等质量缺陷
JS/S-0102
B
表面有划伤、刮花、裂纹、起泡、 砂眼、印痕、氧化等质量缺陷超过 允许值
JS/S-0102
B
同一批次材料色差大于△E2.0，不 同批次材料色差大于△E3.0
JS/S-0102
圈尺 螺旋测微器
QW-15-21 抽样判定 （n；Ac，Re）
（2；0，1）
质 量
C
不合格（缺陷）程度描述
超出公差允许范围
材料厚度在0.4以上未满0.6厚度公差±0.02,宽度公差-0,+10;长 结构尺寸 ★结构尺寸 度公差-0,+15;板材形位公差：板材应平整，不平度≤8mm/2m；镰 刀弯≤4mm/2m ★耐热性能 在烘箱中加热1.5小时,450℃恒温保持5小时,冷却17小时,重复测 试2次,材料表面无变化,须保持材料原来的金属光泽.