循环水泵电机检修作业指导书范文
工艺要求与安全注意事项
质量控制点
质量标准
检修性质
质量控制
施工单位负责人
项目负责人
班组验收
车间验收
生技部验收
验收日期
一、上机架检修
1、拆卸端盖螺丝，吊下端盖，同时拆去定子与上机架之间的进风盖板，测量空气间隙。
起吊前应检查全部螺栓，定位销确已拆除。做好测量记录。
W
电机空气间隙均匀约2mm，偏差不大于平均值的10%。
W
推力瓦块完整，钨金无裂纹、脱胎现象，与推力盘接触面积不小于75%，进出口部位均有油楔，且大小适中。推力头与轴的配合间隙为0.01-0.03mm，卡环两平面平行，厚度允差≤0.02mm，轴上卡环槽的受力面与卡环接触良好，推力瓦块与推力头同时接触，推力头上下端面不平行度偏差小于0.02mm。
A
3、导向轴瓦清理、检查。
A
2、拆导向轴瓦测量线头，导瓦上压板，松导瓦调整螺栓及帽、旋出调整螺钉，依次取出四块瓦。
拆导向轴瓦测量线头时联系热控人员，不得损坏线路。
W
导向轴瓦完整无裂纹，钨金无脱胎、砂眼及严重磨损等缺陷，接触面积75%以上，每平方厘米3-4点。
A
一、上机架检修
3、拆下轴承室内外油水管头及导向轴承座的定位螺栓，吊出冷油器。
。
A
4、拆导瓦座架的固定螺栓，取出导瓦座架。
起吊前应检查全部螺栓，定位销确已拆除。
C
座架完好无损伤，无裂纹。
A
三、拆吊转子、定子
1、用专用工具吊出电机转子，放于指定位置，检查推力盘。
必须使用专用工具起吊电机转子。起吊工作由专业起重人员完成，不得对转子造成损伤。做好测量工作。
W
电机转子弯曲度≤0.03mm，导瓦轴承处跳动≤0.02mm，椭圆度及锥度≤0.02mm，推力盘光洁、无划痕，工作面光洁度不低于0.8mm。推力盘平面晃度≤0.02mm，工作面与上端面的不平行度允差≤0.02mm，内外圆不同心度≤0.02mm。
循环水泵电机检修作业指导书
循环水泵电机项目检修作业指导书
附表1 编号：
检修项目
循环水泵电机
检修性质
A
公司项目负责人
施工单位项目负责人
质量控制点
C、W、H
开工日期
完工日期
用工统计（人数ⅹ天数）
钳工： 焊工： 起重： 技工： 力工：
工器具准备
材料、备件准备
安全技术措施
检查人/时间
工作票、动火票执行情况
检查人/时间
1、与电机拆卸时的相反顺序进行。
组装时应与拆卸时一样，注意工艺要求，记录测量数据。
W
电机轴挡间隙四周均匀，0.3-0.5mm。上机架水平偏差≤0.02mm，上机架与定子同心度偏差≤0.5mm。定子水平偏差≤0.02mm。下机架中心误差≤0.5mm。推力头卡环装入受力后，0.03mm塞尺检查，间隙长度不超过圆周的20%。上导瓦间隙0.04-0.05mm（单边）；下导瓦间隙0.08-0.12mm（单边）。
1、清理冷油器，做水压试验。
严格按照规定对冷油器做水压试验。
W
冷油器铜管外表干净、无水垢、油垢，进行水压为0.25Mpa压力水压试验，保持5min，用小锤轻敲，无渗漏；装入油室的管件接头连接牢固，经系统水压试验确认无渗漏。
A
四、清理、检查
2、推力头、推力瓦块清理，检查及修理。
测量时应将被测零件清理干净，保证测量准确性。
W
推力头与轴的配合间隙为0.01-0.03mm，卡环两平面平行，厚度允差≤0.02mm，轴上卡环槽的受力面与卡环接触良好，推力瓦块与推力头同时接触，推力头上下端面不平行度偏差小于0.02mm。
A
6、松去推力瓦块锁紧螺母，将限位螺钉转90℃，取出推力瓦块。
不得损伤推力瓦块，并做好测量记录。
W
推力瓦块完整，钨金无裂纹、脱胎现象，与推力盘接触面积不小于75%，进出口部位均有油楔，且大小适中。
测量时应将被测零件清理干净，保证测量准确性。
W
导向轴瓦完整无裂纹，钨金无脱胎、砂眼及严重磨损等缺陷，接触面积75%以上，每平方厘米3-4点。
A
4、轴承室内外清理，上轴承室灌煤油24小时查漏。
清理轴承室内部，掌握好灌压煤油查漏时间。
H
轴承室内清洁无油垢，无锈蚀、杂物。轴承室灌煤油，24小时无渗漏。
A
五、电机回装
A
7、拆卸 上机架与定子的联接螺栓及定位销，吊出上机架。
起吊前应检查全部螺栓，定位销确已拆除。
C
上机架应完好无损，无裂纹。
A
二、下机架解体检查
1、拆去轴承室上半螺栓，取出上盖，拆去导瓦上压板。
拆卸部件应摆放整齐，清理干净，便于回装。
C
所拆卸部件应完好无损。
A
2、拆下导瓦测温线接头，导瓦座下托板，旋松调整螺栓，取出四块导瓦。
备注：1、安全技术措施中属特种作业的由专业人员与车间、公司安全专工检查签字；2、安全技术措施中属专业性作业的（小型作业）由车间、公司专业专工与安全专工检查签字；3、安全技术措施中属专业性作业的（大型作业）由车间、公司专业主任与安监主任检查签字；4、两票措施执行情况由车间安全专工检查签字。
附表2
检修项目
A
2、清理检查转子与定子由电气专业进行。
正确拆卸，对所拆各部件进行测量，并做好记录。测量时应将被测零件清理干净，保证测量准确性。
W
电机各绝缘垫、套管清洁，无翘曲、断裂等缺陷，厚度均匀，装配后电压为1000伏，测量阻值不小于0.5MΩ。推力轴承注油后顶起转子，测量其绝缘不小于0.5 MΩ。
A
四、清理、检查
拆导向轴瓦测量线头时联系热控人员，不得损坏线路。同时注意不能损伤导瓦
W
导向轴瓦完整无裂纹，钨金无脱胎、砂眼及严重磨损等缺陷，接触面积75%以上，每平方厘米3-4点。
A
3、拆卸下机架油，水接头及下端盖螺栓，将下端盖连同冷油器一起放下。
放置冷油器时应多人作业，专人指挥，做好安全措施，不得损坏冷油器。
H
冷油器铜管外表干净、无水垢、油垢。
起吊工作由专业起重人员完成，不得损坏冷油器。
H
冷油器铜管外表干净、无水垢、油垢。
A
4、拆去导瓦座联接螺栓，吊出座架。
起吊前应检查全部螺栓，定位销确已拆除。
C
座架完好无损伤，无裂纹。
A
5、用千斤顶起转子，拆去推力头上部的中开卡环，用专用工具吊出推力头。
正确使用千斤，做好安全措施，必须用专用工具吊出推力头。做好测量记录。
A
2、回装就位后测量并调整电机转子摆度。
测量时应保证支撑点稳固，测量百分表指针在轴旋转一周回到原始测W
电机转子在联轴器处摆度≤0.02mm。
A
五、电机回装
3、测量空气间隙及磁力中心，调整轴头水平。
供热循环泵检修作业指导书
供热循环泵检修作业指导书一、检修前的准备工作1.确认设备是否可停机维修，如果不行需要与相关部门或用户进行沟通。
同时需要提前制定详细的工作计划和风险评估报告。
2.准备完整的工具和备品备件清单，需要检查清单上的备件是否齐备，工具是否放置妥当。
3.检查整个工作区域的安全情况，设置警示标志并确保人员安全，防止意外事故的发生。
二、检修步骤1.关闭泵进口和出口阀门，排放系统内余压。
2.结合工具清单，用相应的工具拆卸泵体的管路和接口，拆下管夹和接头，清除泵体内的结垢和泥沙，同时检查泵体的各个部位是否有损坏或异物卡住。
3.拆下泵的阀门和插板，清除泵体内的杂物和结垢。
4.拆下泵的电机，检查电气元件、轴承是否损坏，如果需要更换，着重要选择好质量的元件和配件。
5.检查泵轴、轴套和联轴器，确保其正常运转和传递力量的效率。
6.拆下泵的轴承座，检查泵轴承是否正常，如有损坏需及时更换。
7.拆下泵的叶轮组件，清除叶轮外围和叶轮内部的杂物和结垢，同时检查叶轮组件是否有损坏或不平衡的情况。
8.检查全部的密封件和密封垫片，如果有损坏或者老化，需要进行更换。
9.清洗所有拆下的部件，必要时可以进行修整和处理。
拆下绝缘电阻和碳刷进行清洗和检查，如有损坏和老化的情况需要替换。
三、检修完毕后的工作1.把所有检修好的部件重新安装到原位置，并且确保每个部件的紧固力度和连接牢靠。
2.清洗工作区域，彻底清理掉工具和备件，整理好工作记录和检修报告，提交相关部门审核和管理。
3.操作人员在设备行机前需要检查设备是否经过整个检修流程，保证设备の安全性和稳定性。
4.设备行机后，流量和压力的测定过程和标准化操作规范需要得到确认和检查，值得注意的是，如果设备存在噪音、振动和泄漏等情况一定要及时进行处理。
四、注意事项1.在检修过程中，严格遵守安全规程和操作规范，确保人员的安全性。
2.操作人员具有相应的专业技能和经验，能够熟练掌握泵的检修标准和流程。
3.在更换元件和配件时，严格按照厂家建议的标准操作，确保更换后的元件和配件的质量和可靠性。
循环水泵检修作业指导书
循环水泵检修作业指导书4.1工程概况及主要工程量4.1.1工程概况国电重庆恒泰电厂设计为四台循环水泵，循环水泵采用立式、单基础层安装，吐出口在基础层下，泵外筒体除吸入喇叭口为铸件外，其余壳体部分均为钢板焊接结构，转子提升高度3.5mm，由轴端调整螺母来调节。
泵主要由以下零件组成：吸入喇叭口、外接管、泵安装垫板、泵支撑板、吐出弯管、电机支座、叶轮式、叶轮、导叶体、内接管、上主轴、下主轴、导叶片、导叶片接管、填料函体、填料压盖、轴套、填料轴套、轴端螺母、橡胶轴承、套筒联轴器部件、泵联轴器、电机联轴器、轴端调整螺母等组成，其中A循环水泵、C循环水泵叶轮为+1°叶轮，B循环水泵、D循环水泵叶轮为+4°叶轮。
设备技术型号：型号：1600HLBK-23.3轴功率：1205,2KW流量：4.64立方米/秒转速：495r/min扬程：23.3m转向：从上往下看，逆时针旋转生产厂家：长沙天鹅工业泵有限公司4.1.2主要工程量4.4.1#2、#3循环水泵解体大修4.4.2#2、#3、#4循环水泵电机顶部推力轴承、径向轴承解体检修4.2编制依据4.4.1.1郑州电力机械厂提供的厂家图纸及有关的安装说明书4.4.1.2《电力建设施工及验收技术规范.汽轮机组篇92版》4.4.1.3《电力建设安全工作规定》4.4.1.4《火电施工质量检验及评定标准.汽机篇98版》4.4.1.5《国电重庆恒泰电厂汽机设备检修规程B版》4.4.1.6所签订的检修技术合同4.3作业准备工作4.4.2.1作业应具备条件4.3.1.1施工作业指导书编制审批完，已完成施工前的技术及安全交底工作4.3.1.2检修中需更换的备品备件均已供货至现场4.3.1.3施工所需工器具及耗材已准备完毕4.4.2.2 材料、工器具准备序号名称型号/规格数量备注1 深度尺0-200mm0.02mm1只2 游标卡尺0-300mm0.02mm1只3 外径千分尺0-25 mm0.01mm1只4 百分表0-10 mm0.01mm3只5 塞尺L=100 0.02mm1把6 塞尺L=200 0.02mm1把7 钢卷尺0-3.6m 2只8 火焰切割器1台9 铁水平L=500 1把10 钢直尺1m 1把11 千斤顶1T 2只12 倒链1T 4只13 砂轮机φ125 1把14 砂轮机φ180 1把15 内磨机1把铜棒、扳手、鎯头、重型套筒、螺丝刀、力矩扳手、剪刀、油石、撬棍、油盆、内六角扳手等常用工具足够。
回水泵检修作业指导书（二篇）
回水泵检修作业指导书电焊机1台；手锤1把（4磅）；大锤1把（八磅）；梅花扳手17____19、22____24各1把，27____30、30____32、41____46各2把；活动扳手450mm、3mm各1把；5米钢卷尺1把；试电笔1支；8寸平口、十字螺丝刀各1把；___吨千斤顶1个；小撬2把；大撬2把；氧气、乙炔切割工具1套；钢丝绳绳扣2根（12nn）。
发生人员烫伤、人员砸伤、人员触电、严重绞伤等威胁生命的情况时，应按相关的《人身伤害应急预案管理制度》，立即将人员转移到安全地点，并进行急救，同时立即上报，遇到特殊情况可直接拨打120，请求救援。
发生碰伤、扭伤、砸伤等较轻微且不危及生命的伤病时，先暂停工作进行紧急处理，再视伤病严重程度考虑是否送院治疗。
准备工具要轻拿轻放、安全用具、个人安全防护用具及材料要进行检查，确保所用工具、安全用具、个人安全防护用具及材料经试验合格有效。
工具损坏工作负责人向全体工作人员讲解工作中存在的风险，现场交待安全措施，填写附表并签字确认。
水泵停机后，操作工关闭电源开关，悬挂有人作业、严禁合闸警示牌；同时负责监护电源开关，防止人员误操作；检测确认无电后，通知维修人员可以开始工作。
人员触电先拆开轴承压盖，拆下锁紧螺母，将轴承及轴承盒一起卸下，用手捶和铜棒将轴承从轴承盒内打出，然后从轴上卸下轴承内圈，注意在卸轴承内圈时不要伤到泵轴，然后用布将轴擦干净，之后将轴承内圈装到泵轴上的轴承位置，如遇轴承内圈过紧，可适当加热后再装上，把轴承外圈装入轴承盒内，注意必须装到位，然后把轴承外套及轴承盒装到泵体上，拧紧锁紧螺母，往新轴承内添加适量黄油，上好轴承压盖，校正同心度符合要求，装上联轴销和联轴器防护罩。
材料损坏人员烫伤人员砸伤4.3.2工作人员已正确理解该项工作存在以上各项风险，并执行相关风险的预防、控制措施；（是或否）回水泵检修作业指导书（二）一、引言水泵是一种用于将液体从低处输送到高处的机械设备，广泛应用于各个行业的生产过程中。
三期循环泵电机大修作业指导书
囗 测量上导轴瓦绝缘电阻不应低于0.3MΩ。 实测：MΩ
囗 校正电机轴线与推力头镜板平面的垂直度及通流间隙
囗 在推力瓦表面和上导轴承瓦面涂一层46号汽轮机油防止启动时烧瓦。
囗 调整各推力瓦的负荷，调整过程中要结合转子的水平，四周的通流间隙进行同时调整，免得在后期调整通流间隙时，推力轴承的支持负荷发生变化，以保证各推力瓦的负荷均匀分配。是囗 否囗
囗 在下机架上部设置四台千斤顶预先调整好高度，做好支承转子的准备工作。
是囗 否囗
囗 将转子由专用支撑架上吊起一定高度后安装下风扇叶并上好螺丝和止动垫片。
是囗 否囗
囗由专人统一指挥将转子缓慢起稳后，应保持垂直，吊入定子时要避免转子和定子相碰撞，用厚度为1.5mm的胶木板垫在气隙中保护。转子落在千斤顶上后，保证主轴法兰盘和水泵轴法兰盘止口不碰，并且要有一定的间隙。（设专人在两侧扶稳下部转子缓慢下放使下导轴承的内套插进到正常位置注意千万不能挤碰） 是囗 否囗
囗 检查机架与定子各结合面的接触情况，接触面应符合标准。 是囗 否囗
标准：结合面>70%
囗 上机架中心调整可根据测量油箱加工内圆与转轴之间径向距离来调整，中心及标高误差应满足标准。 是囗 否囗
中心误差：< 0.50mm
囗 将挡油盘、集油盘安装在上机架下方并以螺丝固定。 是囗 否囗
囗 安装推力轴瓦、推力头
囗氧气1瓶
囗乙炔1瓶
囗安全带4条
囗梯子1架
囗δ=4mm胶皮30㎏
三、安全措施
（见危险源辨识表）
四、工作步骤
囗解体准备工作
囗拆电机引线做好相序标记，电缆三相短路接地，通知热工拆线，并要求热工人员检查电机探头有无损坏以便同时更换。
循环泵电机大修指导书
前言为进一步加强检修工作的规范性、标准化，强化生产现场安全管理，决定编制本作业指导书。
通过作业指导书，把现场工作做实、做细并进行优化，使现场工作可控、在控，以减少现场工作失误，从而有力地保证电网的可靠运行。
起草单位：维护部。
起草人：初审人：审核人：批准人：委托维护部负责解释。
目录1 目的 (1)2 适用范围 (1)3 作业条件 (1)4 风险分析/危害辨识 (1)5 组织及人员分工 (2)6工具、材料和备件明细 (3)7检修工序、工艺及质量标准 (4)8质检点及标准 (9)9检修质量验收卡 (10)10检修人员经验反馈（由检修负责人填写） (11)循环水泵电机大修作业指导书1 目的1.1 保证循环水泵电机检修符合检修工艺质量要求、文明生产管理要求。
1.2 为所有参加本项目的工作人员，质检人员确定必须遵循的质量保证程序。
2 适用范围适用于北京kk燃气发电有限责任公司循环水泵电机大修工作。
3 作业条件3.1循环水泵电机停电，办理检修工作票。
3.2作业组成员了解检修前循环水泵电机的缺陷。
3.3作业组成员了解循环水泵电机的运行状态及小时数。
3.4清点所有专用工具齐全，检查合适，试验可靠。
3.5参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。
3.6参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。
3.7准备好检修用的各易损件及材料。
3.8开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。
4 风险分析/危害辨识4.1 检修总体危害辨识4.1.1参加检修的人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。
4.1.2循环水泵电机停电。
4.1.3循环水泵电机解体、检修、试验和抽穿转子时严禁损伤设备及其部件。
4.1.4严禁携带工具以外的其它物品（如金属性物品或锋利物品）。
4.1.5作业组成员的着装要符合工作要求。
4.1.6所带的常用工具、量具应认真清点，绝不许遗落在设备内。
三循循环水泵检修作业指导书
确认可行
针对检修项目，检修作业组长负责核实检修方案实施的可行性，备品备件（如轴承、密封组件、联轴节等）是否满足检修技术要求。
10、各部装配间隙
部 位
间 隙
部 位
间 隙
叶轮口环与壳体口环
0.40—0.80
轴窜量
0.15—0.20
11、主轴部分
a.轴颈的圆柱度与圆度偏差不得大于0.02mm，且表面不得有伤痕。表面粗糙度值不大于Ra1.6。
b.以两轴颈圆柱为基准，叶轮轴颈处的径向跳动不得大于0.02mm
c.泵轴的直线度至少要达到0.03mm。
机械伤害:检修作业前必须保证电机已断电并挂警动牌，避免操作人员误启动造成人员伤害；检修过程禁止将拆卸的零部件和工具放置在泵座上，以免滑落造成砸伤等。
3.工器具准备
手动工具
32-34”梅花扳手2只：用于拆卸泵盖螺栓
12”活动扳手2只：用于拆卸多种规格螺栓以及非标准螺栓
撬杠2把：用于找正用
19mm梅花扳手2把：用于拆卸联轴器中间节
3.检查叶轮外观是否有变形、划痕、擦伤、腐蚀的痕迹，对轻微损伤可进行修复；检查叶轮的径向跳动，跳动值不应超过0.06mm；；
4.检查轴承的滚动体和滚到表面、保持架是否有脱离、破裂、变形、变色、划伤等缺陷，游隙0.06～0.12mm，内部不松动的轴承且转动灵活无杂音，可重新使用。
5.检查泵轴是否有弯曲、变形、腐蚀等缺陷；
液压或机械拉马1副：用于拆卸电机及泵端半联轴器、轴承
平板锉1把：用于清除零件的毛刺，易于装配
循环水泵作业指导书
循环水泵作业指导书王拥军青岛分公司钳工二班钳工技能操作师（二）一、目的为循环水泵检修作业人员提供操作方法、步骤及参考数据，提高作业效率，保障施工质量，降低成本。
二、适用范围本方案仅适用于青岛炼化公用工程单元循环水泵的维修。
三、编制依据《石油化工设备维护检修规程》、《石油化工机器设备安装工程施工及验收通用规范》（SH/T3538—2005）1.2.4《石油化工施工安全技术规程》。
四、作业安全风险1、设备拆卸、吊装过程中对设备及人身造成的碰撞、物体打击及人身伤害；2、电钻、磨光机等用电工具对人身体电击伤害；3、作业中其他不安全因素。
五、步骤和方法1、概述（1）该泵的维修分为小修和大修。
（2）小修包括以下内容：①检查清洗轴承、轴承箱、挡油环、挡水环、油标等，调整轴承间隙。
②检修修理联轴器及驱动机与泵的对中情况。
③处理在运行中出现的一般缺陷。
④检查清理冷却水、自冲洗和润滑等系统。
（3）大修包括以下内容：①包括小修项目。
②检查修理机械密封。
③解体检查各零部件的磨损、腐蚀和冲蚀情况。
泵轴、叶轮必要时进行无损探伤。
④检查清理轴承、油封等，测量、调整轴承油封间隙。
⑤检查测量转子的各部圆跳动和间隙，必要时做动平衡校验。
⑥检查并校正轴的直线度。
⑦检查并调整转子的轴向窜动量。
⑧检查泵体、基础、地脚螺栓及进出口法兰的错位情况，防止将附加应力施加于泵体，必要时重新配管。
（4）经审批后的本作业指导书将作为检修施工的首要规范。
2、准备工作（1）拆卸前准备①掌握泵的运转情况，并备齐必要的图纸和资料。
②备齐检修工具、量具、其重机具、配件及材料。
③先进行工作危害分析，填写工作危害分析（JHA ）记录表，然后开具维修作业委托单和停电作业票。
④切断电源及设备与系统的联系，放净泵内介质，达到设备安全与检修条件。
（2）拆卸与检查①拆卸附属管线，并检查清扫。
②拆卸联轴器安全罩，检查联轴器对中，设定联轴器的定位标记。
③测量转子的轴向窜动量，拆卸检查轴承。
循环水泵检修作业指导书
循环水泵检修作业指导书目次1 目的 ........................................................................... ...... 1 2 适用范围 ........................................................................... .. 1 3 作业条件 ........................................................................... .. 1 4 风险分析/危害辨识 .................................................................... 1 5 组织及人员分工: ...................................................................... 2 6 窗口计划 ........................................................................... .. 3 7 备件和工具明细 ....................................................................... 3 8 检修项目及工艺流程 ................................................................... 5 9 检修工序及质量标准 ................................................................... 5 10 质量记录 ...........................................................................20 11 试验报告 ...........................................................................20 12 完工报告单 .........................................................................21 13 转动设备品质再鉴定记录表 ........................................................... 23 14 设备检修不符合项目处理单 ...........................................................23 15 业主检修经验反馈 ................................................................... 24 16 承包商经验反馈 ..................................................................... 25 17 其他 ........................................................................... . (26)IQ/CDT-IPSPC 1001.Q29―2021检修作业指导书1 目的1.1 保证循环水泵检修符合检修工艺质量要求、文明生产管理要求。
电动给水泵检修作业指导书
电动给水泵检修作业指导书【电动给水泵检修作业指导书】一、背景介绍电动给水泵作为工业生产中常见的设备之一，起着输送水流的重要作用。
为了确保电动给水泵的正常运行和延长其使用寿命，定期进行检修是必不可少的。
本文将详细介绍电动给水泵检修的步骤、注意事项和操作要点，以确保检修作业的顺利进行。
二、检修步骤1. 断电与隔离首先，确保电动给水泵处于住手状态，切断电源，并进行相应的隔离措施，以确保安全。
2. 拆卸外罩使用相应的工具，拆卸电动给水泵的外罩，暴露内部部件。
3. 清洁与检查使用清洁工具，对电动给水泵的内部进行彻底清洁，包括泵体、叶轮和轴承等。
同时，对各个部件进行子细检查，确保无损坏或者磨损现象。
4. 更换零部件根据检查结果，如发现有损坏或者磨损的零部件，应及时更换。
确保使用优质的零部件，以保证电动给水泵的正常运行。
5. 润滑对电动给水泵的轴承和其他运动部件进行润滑，确保其磨擦系数的降低，减少能量损耗。
6. 装配与调试在更换零部件后，按照正确的装配顺序，将电动给水泵重新组装起来。
在装配完成后，进行相应的调试，确保各个部件的协调工作。
7. 试运行与监测在完成装配和调试后，进行试运行。
根据设定的运行参数，监测电动给水泵的运行状态，确保其正常工作。
三、注意事项1. 安全第一：在进行电动给水泵检修作业时，务必确保安全措施到位，避免发生意外事故。
2. 严格按照步骤操作：在进行检修作业时，按照上述步骤进行操作，确保每一个环节的顺利进行。
3. 使用正确的工具：使用适当的工具进行拆卸和装配，避免对设备造成损坏。
4. 注意润滑：在润滑过程中，选择适当的润滑剂，并确保润滑部位均匀分布润滑剂。
5. 定期维护：电动给水泵的检修不仅仅是一次性的，定期进行维护和检修，可以延长设备的使用寿命。
四、操作要点1. 检查电源：在进行检修作业前，务必切断电源，并进行相应的隔离措施。
2. 子细检查：对电动给水泵的各个部件进行子细检查，确保无损坏或者磨损现象。
发电厂-05循环水泵大修作业指导书(模板)
9.4附录B3《N135MW机组# 机组 循环水泵检修数据记录》
9.5附录C 《N135MW机组# 机组 循环水泵检修情况记录》
10备注
10.1各数据记录采用公制单位“mm”。
附录A：连州发电厂
#循环水泵检修质量控制表
检修项目
检修性质
检修负责人
6．4．4及时清理现场，确保工完料尽场地清。
7 修前准备工序
7.1分析设备状况，查阅设备台帐、设备缺陷记录、九项监督计划，制定检修措施
7.2物资备品准备
检修中将要使用的备品及易耗品已准备完毕。
名称
规格
单位
数量
双头螺栓
M30×90mm件Biblioteka 10螺母M30mm
件
10
青稞纸
0．25mm
张
2
砂纸
#80 #100
13.
（如需更换叶轮）用专用扳手拆下轴套并帽、取出轴套。
14.
制作扒叶轮专用架子，用加热法将叶轮扒出，将拆下的零部件摆放整齐。
注意别把轴拉伤。
15.
用钢丝刷、粗砂布打磨叶轮、轴套、格兰及密封环。
见金属本色。
16.
检查轴套磨损是否严重，及时更换，并帽的丝扣完好无滑牙。
磨损严重进行更换。
17.
清理检查泵轴是否完好无损，测量泵轴弯曲。将清理干净的泵轴放在专用“V”型铁（轴瓦）内，两侧轴径处加少量润滑油。支上百分表，表针放在需要测的部位，缓慢盘动主轴一周。
H-1
3
轴瓦间隙、紧力测量
1、泵轴承顶部间隙：0.25-0.30mm
两侧间隙（塞尺插入深度50mm）：0.12-0.15mm紧力：0.03-0.05mm