生产与运作计划体系及生产进度计划

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生产计划及生产运作流程

生产计划及生产运作流程

生产计划及生产运作流程生产计划是一个组织为了实现生产目标和满足客户需求而制定的一项计划。

在制定生产计划时,需要考虑到原材料的采购、生产设备的安排与调度、生产流程的规划和人力资源的安排等因素。

下面是一个典型的生产计划及生产运作流程:1. 接收订单和需求:首先,生产部门会接收来自销售部门的订单和客户需求信息。

2. 制定生产计划:根据订单和需求信息,生产部门会制定一个生产计划,包括生产时间表、所需原材料和人力资源等。

3. 采购原材料:生产计划制定完成后,采购部门会开始采购所需的原材料。

4. 安排生产设备:一旦原材料到货,生产部门会安排生产设备,准备好生产所需的环境和条件。

5. 生产流程:生产人员根据生产计划开始生产流程,按照生产时间表进行生产。

6. 质量检验:在生产过程中,质量控制部门会对产品进行质量检验,确保产品符合质量标准。

7. 包装和配送:生产完成后,产品将被包装,并由物流部门负责配送给客户。

8. 生产记录和总结:生产结束后,生产部门会记录生产情况并进行总结,以便后续的改进和优化。

以上是一个典型的生产计划及生产运作流程,每个环节都需要各部门的密切协作和配合,以确保生产过程的顺利进行。

同时,还需要不断改进与优化生产流程,以提高生产效率和产品质量,满足客户需求。

生产计划及生产运作流程9. 定期维护和设备更新:生产设备是生产的基础,因此定期的维护和设备更新非常重要。

维护部门会定期进行设备的检查和保养,确保设备的正常运行。

并在需要时进行设备升级和更新,以提高生产效率和质量。

10. 人力资源安排:在生产计划中需要对人力资源进行合理的安排和调度,确保生产过程中有足够的人员进行操作和监督。

11. 废料处理:在生产过程中会产生一定数量的废料,需要对废料进行妥善处理,以确保环境的保护和资源的有效利用。

12. 停机维修:在生产过程中可能会出现设备故障或者其他突发情况,需要进行及时的停机维修,以减少生产中断和损失。

13. 反馈与改进:生产结束后,生产部门需要对生产过程进行回顾与总结,分析生产过程中出现的问题和不足,并进行改进和优化,以提高未来的生产效率和质量。

生产运作计划体系及内容

生产运作计划体系及内容

生产运作计划体系及内容一、生产目标和策略生产目标通常包括生产数量、质量、成本、交货期等方面的目标。

而生产策略则是为了实现这些目标而制定的具体方法和措施。

二、生产计划生产计划是根据销售订单和市场需求,制定的生产数量、时间表和生产资源的安排。

它需要考虑到原材料的采购、生产设备的利用率、人力资源等方面的因素。

三、物料管理计划物料管理计划包括原材料的采购计划、库存管理计划和物料供应链管理计划等内容。

它需要确保生产所需的原材料能够及时到位,而且库存也要保持在合理水平以避免产生浪费。

四、生产排程生产排程是指根据生产计划,将具体的生产任务分配给各个生产单元,包括车间、生产线等,以保证生产的顺利进行。

五、生产控制生产控制是指根据实际生产情况,对生产计划和排程进行动态调整和控制。

它需要根据实际情况对生产进度、质量、成本等方面进行监控和分析,并及时采取措施以保证生产目标的实现。

六、质量管理计划质量管理计划包括质量控制、质量检验、质量改进等方面的内容。

它需要确保产品的质量能够达到客户要求,并且还要对生产过程中可能存在的质量问题进行分析和改进。

七、安全管理计划安全管理计划需要考虑到生产过程中可能存在的安全隐患,并且制定相应的安全措施和紧急预案,以保障生产人员和设备的安全。

总之,一个完整的生产运作计划体系需要考虑到生产目标和策略、生产计划、物料管理计划、生产排程、生产控制、质量管理计划和安全管理计划等方面的内容,以保证生产的顺利进行并达到预期的目标。

生产运作计划是企业生产管理的重要环节,它涉及到整个生产过程中的各个环节和细节,需要对原材料的采购、生产设备的利用率、人力资源等方面进行严格的安排和计划。

下面继续讨论生产运作计划的内容。

八、人力资源管理计划人力资源管理计划包括了生产人员的需求计划、招聘与培训计划,以及员工的岗位分配和绩效考核等内容。

在生产过程中,充足的、高素质的人力资源是保障生产顺利进行的重要保证。

九、设备维护计划设备维护计划包括了设备的保养、检修和维护等内容。

生产与运营活动方案

生产与运营活动方案

生产与运营活动方案一、前言生产与运营活动是企业经营的核心环节,直接关系到企业的发展和成长。

为了提高生产效率和运营效益,企业需要建立科学的生产与运营活动方案,制定合理的生产计划和运营策略,实现持续稳定的生产与运营目标。

本文将从生产与运营活动的整体规划、生产计划、生产管理、运营策略等方面,提出一套完整的生产与运营活动方案。

二、生产与运营活动的整体规划1. 生产与运营活动的目标生产与运营活动的目标是通过优化资源配置,提高生产效率,降低成本,实现产品质量和客户满意度的提高,最终实现企业的可持续发展和盈利增长。

2. 生产与运营活动的原则- 高效:提高生产效率,降低生产成本,提高经济效益。

- 稳定:保证生产运营的稳定性和可持续性。

- 优质:追求产品的高质量,提升客户满意度。

3. 生产与运营活动的策略- 差异化战略:针对不同市场需求,分别设计生产和运营策略。

- 创新战略:不断引进先进的生产技术和管理方法,推动生产与运营活动的创新。

- 成本领先战略:通过降低生产成本,提高竞争力,实现利润最大化。

三、生产计划1. 生产计划的制定原则- 市场需求为导向:根据市场需求,制定生产计划,确保生产与销售同步。

- 资源优化配置:充分利用生产资源,提高资源利用率,保证生产计划的执行效率。

- 灵活调整:及时根据市场变化,调整生产计划,确保产能的灵活运用。

2. 生产计划的编制步骤- 收集市场信息:收集市场需求和竞争对手的信息,制定生产计划的依据。

- 制定产品规划:根据市场需求,确定产品的品种和规格。

- 定量化生产计划:根据产品规划,确定生产量和生产周期。

- 编制生产排程:根据生产计划,编制生产排程,确定生产的先后顺序和时间安排。

四、生产管理1. 设备管理- 设备保养:建立设备保养制度,定期维护和保养设备,确保设备正常运转。

- 设备更新:及时更新老化设备,引进先进设备,提高生产效率和产品质量。

- 设备安全:加强设备安全管理,提高设备利用率和安全性。

生产计划部门的生产计划与生产进度管理制度

生产计划部门的生产计划与生产进度管理制度

生产计划部门的生产计划与生产进度管理制度一、制度目的为了确保公司的生产计划和生产进度能够得到精确的管理和执行,提高生产效率和产品质量,建立本制度。

二、适用范围本制度适用于公司的生产计划部门及相关人员。

三、制度内容1. 生产计划编制(1) 生产计划部门按照公司的销售订单和市场需求,制定合理的生产计划。

(2) 生产计划应考虑公司的生产能力和资源状况,合理安排生产任务。

(3) 生产计划部门应与其他部门保持密切沟通,及时了解市场和生产环境的变化。

2. 生产计划发布(1) 生产计划部门应将编制完成的生产计划及时发布给各生产单元,并确保相关人员理解和接受计划内容。

(2) 生产计划应明确任务的开始和结束时间,以及责任人和相关资源的安排。

3. 生产进度跟踪(1) 生产计划部门应建立跟踪机制,监控生产进度的执行情况。

(2) 生产计划部门应定期与各生产单元进行进度核对,及时发现和解决生产进度延误等问题。

(3) 生产计划部门应及时向上级主管报告生产进度,提出合理的调整和优化方案。

4. 生产进度统计和分析(1) 生产计划部门应对生产进度进行统计和分析,及时了解生产效率、质量和资源利用状况。

(2) 生产计划部门应根据统计和分析结果,对生产计划进行调整和优化,提出改进意见。

5. 生产计划评估与改进(1) 生产计划部门应定期对已执行的生产计划进行评估,总结经验和教训。

(2) 生产计划部门应根据评估结果,不断改进生产计划和管理方法,提高生产效率和管理水平。

四、制度执行与监督(1) 生产计划部门负责本制度的执行和监督,并对相关人员进行培训和指导。

(2) 其他部门应积极配合生产计划部门的工作,如实提供相关信息和数据,确保生产计划的顺利执行。

五、制度的违纪与处罚(1) 如发现有相关人员违反本制度的规定,应及时进行调查和处理。

(2) 对于违反本制度的人员,将按照公司的相关规定进行相应的处罚和纪律处理。

六、制度的解释与修订(1) 如对本制度的内容有任何疑问,应及时向生产计划部门进行咨询。

生产运作计划体系及内容

生产运作计划体系及内容

生产运作计划体系及内容引言生产运作计划(Production Operation Plan,简称POP)是企业生产运作的重要组成部分,它为企业实现高效的生产和顺利的运作提供了指导和支持。

本文将介绍生产运作计划的体系结构和内容,以帮助企业建立完善的生产运作计划体系,提升生产效率和质量。

一、生产运作计划体系生产运作计划体系由以下几个重要部分组成:1. 总体生产规划总体生产规划是生产运作计划的核心,它确定了企业的生产目标和整体策略,包括生产能力规划、产品组合规划、生产排程等。

总体生产规划需要考虑市场需求、资源可用性、技术要求等因素,以达到最佳的生产效果。

2. 生产资源计划生产资源计划是指企业为实现其生产目标而需要的各类资源的规划,包括人力资源、设备设施、原材料等。

通过科学合理的资源计划,可以保证生产过程中的资源供给充足,从而避免生产过程中的瓶颈和延误。

3. 生产工艺流程设计生产工艺流程设计是指将产品从原料到成品的生产过程进行详细规划和设计,包括工序安排、生产线布局、工艺参数等。

通过科学合理的工艺流程设计,可以优化生产过程,提高生产效率和产品质量。

4. 质量管理计划质量管理计划是保证产品质量的重要手段,它包括质量控制点的设置、质量检测方法和标准的确定、质量责任的划分等内容。

通过建立完善的质量管理计划,可以及时发现和解决生产中的质量问题,提供高品质的产品。

5. 生产物流计划生产物流计划是指将生产过程中所需的物资和信息从供应商、生产环节到最终用户之间进行合理规划和组织,确保物资的及时供应和信息的流动。

通过优化生产物流计划,可以实现原材料和成品的快速流转,提高供应链的效率和灵活性。

二、生产运作计划内容生产运作计划的具体内容因企业而异,但通常包括以下几个方面:1. 生产目标和策略生产目标和策略是生产运作计划的基础,它们确定了企业的生产方向和重点。

生产目标通常包括产量目标、质量目标、成本目标等;生产策略则包括生产方式、生产工艺、生产组织等。

第五章 综合生产计划

第五章 综合生产计划

=15.3
15.3
需求预测定量方法
3.指数平滑法---是对移动平均数法的改进,它对最近期的历
史数据给予较大的权重,对较远期的数据给予递减的权重。适用于
存在趋势和季节性变动(水平波动)的需求进行的短期预测,
一次指数平滑法计算公为
Ft+1=Ft+α(Dt-Ft)
式中 Ft+1—第t+1期的需求预测值 α——最近一期的需求权重 Dt——第t时期的实际需求量
需求预测定性方法
这种方法的缺点是: (1)在调查中顾客有时不配合调查,影响调查结果 的准确性; (2)顾客购买意图容易随着一些新的情况(如办展 销会)出现而发生变化; (3)调查时需耗费较多的人力和时间。一般使用这 种方法对新产品或缺乏销售记录的产品需求进行预测。
需求预测定性方法
3.部门主管讨论法 部门主管讨论法是一些高层管理人员,如营销部门、生 产运作部门、财务部门等管理人员,聚集在一起进行集体讨 论,对产品需求作出预测。 优点 :(1)预测简单、经济易行;(2)不需要准备和统 计历史资料;(3)汇集了各主管的丰富经验与聪明才智; (4)如果市场情况发生变化,可以立即进行修正。 不足 :(1)个别人(权威)的观点可能左右其他人发表 意见;(2)预测的责任分散,会导致管理者发表的意见过于草 率。这种方法常用于制定长期规划以及开发新产品预测。
企业战略规划 需求预测 营销计划 需求管理 业务规划 生产计划 综合计划 财务计划 资源计划
主生产计划(出产进度计划) 物料需求计划
存货状
态数据
材料单
劳动力与 顾客排程
采购 计划
劳动力与 生产排程
1、2生产计划的编制步骤和内容
1、2、1 调查研究、收集资料、弄清情况 1、2、2 拟定计划指标方案 1、2、3 综合平衡,确定最佳方案

生产与运作计划PPT课件

生产与运作计划PPT课件
四、生产与运作能力调节
生产与运作能力的确定
.
9
生产运作能力:
企业在一定时期内,在正常的技术组织条件下, 经过综合平衡后所能生产的一定种类产品的产 出量
.
10
一、生产与运作能力的表示
(一)生产与运作能力的计量方法 1、 按单位时间出产产品的实物数量来计量 2、 按投入量计量。
生产与运作能力的确定
.
1.“现金牛”型 该业务单位具有低业务增长率和高市场份额。由于高市场份额,利润和现金产 生量应当较高。而较低的业务增长率则意味着对现金的需求量也较低。于是, 大量的现金余额通常会由“现金牛”创造出来。他们为全公司的现金需求提供 来源,因而成为公司的主要基础。 2.“瘦狗”型 指那种具有低市场份额和低业务增长率的业务部门或单位。低市场份额通常暗 示着较低的利润。而由于其业务的增长率也较低,故为提高其市场份额而进行 投资通常是不允许的。但该部门为维持其现有竞争地位所需要的现金往往大于 它所创造的现金量。因此“瘦狗”型单位常常成为现金陷阱。适用于它的最合 乎逻辑的战略方案是清算,或用“收割”或用“清算”处理这只狗。 3.“问题型” 这类业务部门或单位具有低市场份额和高业务增长率。由于其增长,他们的现 金需求量较高,而由于其市场份额所限,他们的现金产量又较低。由于其较高 的业务增长率,对“问题”采取的战略之一应当是进行必要的投资以获取增长 的市场份额,并促使其成为一颗“明星”。当其业务增长率慢下来之后,该单 位于是就会成为一头“现金牛”。另一种战略是对那些管理部门认为不可能发 展成为“明星”的“问题”实施脱身战略。 4.“明星”型 这种类型的业务部门或单位具有高增长率和高市场份额。由于高增长率和高市 场份额,“明星”运用和创造的现金数量都很巨大。“明星”一般为企业提供 最好的利润增长和投资机会。很明显,对于“明星”的最好的战略是进行必须 的投资以保持其竞争地位。 大多数企业的业务部门或单位都分别散布在该模型矩阵的四个象限中。

生产与运作管理生产计划

生产与运作管理生产计划
• 主生产计划 master production schedule,MPS 是确 定每一具体的最终产品在每一具体时间段内的生 产数量,通常以日或周为时间单位。
• 物料需求计划,是确保主生产计划所规定的产品所 需要的全部物料以及其他资源在需要的时候供应 上。
二、综合生产计划的指标体系
1、产品品种指标 2、产品质量指标
5元/ 件
1.5元 /件
方案3 外包
20元/件
5*6 元/件
P221,例8.3
• 产品加工 • 工人 • 招聘 • 解雇 • 安全库存 • 库存费用
20h/件 8h/天 300元/人 200元/人 1000/年 6元/件*月
方案1:仅改变工人数量的策略
方案2:仅改变库存水平
混合策略 用规划求解
第八章
综合生产计划
本章主要内容
8.1 计划管理的一般概念 8.2 能力计划 8.3 综合计划策略 8.4 综合计划技术 8.5 MTS企业生产计划的制定 8.6 MTO企业生产计划的制定 8.7 收入管理
重点掌握
生产计划的层次和体系 生产计划的指标体系 生产能力的有关概念及影响因素 综合计划策略 综合计划技术
H
生产数
130 100 70 156 150 46 286 250 116
2860 H
130 120 80 116 160 2 246 280 82
2460 H
130 150 60 146 140 8 276 290 68
2760 H
生产 能力
H
10 人 ×10 H ×作业日
加班 H
28天
2800 H 60 H
三、影响生产能力的因素
影响生产能力的因素
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3.生产能力的计算方法
(1)对于大量生产企业,流水线的生产 能力可按下式计算:
P Te r

• 式中,P——流水线的生产能力; • Te——计划期有效工作时间; • r——流水线节拍(流水线上出产两
个相同 制品的时间间隔)。
(2)对于成批生产企业,单台设备的生
产能力P的计算式为:
P
Te q
Te t
二、生产能力
生产能力是指企业的生产性固定资 产,在一定时期内(年、季、月,通 常是一年),在一定的技术组织条件 下,所能生产的一定种类和一定质量 水平的产品的最大数量,它是反映生 产可能性的指标。
1.企业的生产计划又受制于生产能力
(1)如果只生产 一种产品:生产 能力可以产品、 服务的总量表示 ,如钢铁厂、水 泥厂都以产品吨 位表示。
移动平均法
一次移动平均法
二次移动平均法
一次移动平均:
M (1) t
Xt
X t1
... N
X tN 1
Mt(1) ——第t期的一次移动平均值;
Xt ——第t期的实际值;
n ——每次移动平均所包含的实际值的个数,也
称移动平均期数。
n值越小,对近期变化的趋势反映越明显;
n值越大,对产品需求历史数据的修匀程度也越大。
例:已知某产品前15个月的销售量如下表所示。取 n=3,试预测下个月的产品销售量。
时间序号t 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 销售量Xt 10 15 8 20 10 16 18 20 22 24 20 26 27 29 29
1) 作一次移动平均序列
M
(1) t
• 预测模型:
xtT at btT

其中at:
M
(1) t
(
M
(1) t
M
(2 t
)
)
2M
(1) t
M (2) t
bt
2
(
M
(1) t
M
(2 t
)
)
(N
1)
利用二次移动平均法预测步骤:
• 选取合适的移动平均数据个数 N; • 作一次移动平均序列; • 作二次移动平均序列; • 建立预测模型; • 进行预测。
• 在实际应用中,常以第一期的实际值作 为初始值。

S0(1)=X1
(2)二次指数平滑法
二次指数平滑值
St(2) St(1) (1 )St(21)
• St(1)——第t期的一次指数平滑值; • St(2)——第t期的二次指数平滑值; • α——平滑指数(0≤α≤1)
• 二次指数平滑法的预测模型:
M (2) 15
2 28.3
26.6
30.0
b15
N
2
1
(
M
(1) 15
M
(2) 15
)
2 2
(28.3
26.6)
1.7
得线性预测模型为:
x15T 30.0 1.7T
4)预测:求下个月的销售量预测值。下 个月的周期序号为t=16,T=1,于是,
x151 a15 b15 1 31.7(万台)
2、简单算术平均法:
• 当预测对象变化不大时,使用简单平均法较为 合理。该方法根据过去一定历史时期的资料,
• 简单平均法的计算公式为:
n
x i1 xi x1 x2 xn
nபைடு நூலகம்
n
例:某自行车厂 2004 年 1~12 月自行车销售 量如下表,利用简单算术平均法预测 2005 年 1 月份自行车的销售量。
5、指数平滑法
• 移动平均法简单易 行,计算方便,但 只用到 N 个数据 。最近 N 个数据 权重为1/N,其余 为0。
• 指数平滑法:是 另一种加权平均 法,是在加权基 础上形成的,是 以时间定权数的 加权平均法。
(1)一次指数平滑法
设有时间序列
X0, X1, X 2,..., Xt ,..., X n
• 习惯称谓: • 长期计划——生产战略计划或生产规划 • 中期计划——生产计划 • 短期计划——生产作业计划
二、生产与运作计划的内容
• 1.综合计划:
– 又称年度生产大纲,它在对计划期内需求和 资源进行平衡的基础上,规定企业在计划年 度内总的生产目标。
– 主要用产品品种、质量、产量、产值和主要 技术经济指标表示。
(2)如果生产不同的 产品,可选择代表性 产品(标准产品)表 示,其他产品可确定 一个折算系数折算成 标准产品,折算系数 通过比较其他产品与 标准产品占用生产能 力的差异(如时间定 额)求得。
影响生产能力的因素
固定资产 数量
固定资产 工作时间
固定资产 生产效率
设备 数量
生产 面积 数量
制度 工作 时间
(3)
1 3
(
Xt
X t1
X t2 )
时间序号t 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 销售量Xt 10 15 8 20 10 16 18 20 22 24 20 26 27 29 29
11.0 14.3 12.7 15.3 14.7 18 20 22 22 23.3 24.3 27.3 28.3
第四章 生产计划
第一节 生产与运作计划体系
第四章 生产计划
第二节 需求与能力 第三节 综合平衡
第四节 综合计划
第五节 主生产进度计划
第一节 生产与运作计划体系
• 一、生产与运作计划的组成
• 1.长期生产运作计划: – 三至五年内,企业发展的目标、重大项目与措 施,内容比较粗略简要,并不断调整。
• 2.中期生产运作计划: – 一年或更长一些,承上启下。内容包括企业的 年度生产目标,如品种、质量、产量、产值、 新产品、新项目开发,以及年度内按季、按月 的进度。 – 中期计划的重点是如何有效利用企业资源去满 足市场的需求,其内容也不够详细,只是按产 品的大类编制计划。
– 综合计划是比较概略的生产计划,综合计划 的时间单位通常为一年,并在年度内列出分 季、分月数。
2.主生产进度计划: 主生产进度计划是综合计划的具体化
– 表现为按产品品种、规格规定的年度分季 、分月的产量计划,实际上是对企业产品 生产进度的大致安排。
– 主生产进度计划是编制生产作业计划的依 据。
第二节 需求与能力
一次指数平滑值:
S (1) t
Xt
(1 )St(11)
St(1)——第t期的一次指数平滑值; St-1(1)——第(t-1)期的一次指数平滑值; Xt——第t期的实际值;
α——平滑指数(0≤α≤1)
• 进一步展开:
S (1) t
Xt
(1 )Xt1
(1 )2
X t2
...
+(1-
)t
S (1) 0
二次移动平均
M (2) t
M (1) t
M
(1) t 1
...
N
M (1) tN 1
Mt(2) ——第t期的二次移动平均值;
Mt(1) ——第t期的一次移动平均值;
n ——移动平均期数。
意义:移动平均的过程实际上是对历史数据的线性化 过程。历史数据经过一次移动平均和二次移动平均后, 得到的数据会呈现明显的线性化趋势,可以用线性方 程表示。
=54.9 (万辆)
X=
44+43.8+47 3
=44.9 (万辆)
3、加权平均法
• 简单平均法对于所统计的历史数据的重要性认 为是完全相同的。实际上,统计数据中近期的 数据能够更多地反映当前的变化趋势,因此, 对不同时期的统计数据应设置不同的权数,这 样预测结果才能准确。
• 加权平均法的计算公式为:
12.7 14.1 14.2 16.0 17.6 20.0 21.3 22.4 23.3 25.0 26.6
3) 建立预测模型
求出:
xtT at btT
at
M (1) t
(
M
(1) t
M
( t
2)
)
2M
(1) t
M (2) t
得出:bt
2
(
M
(1) t
M
(2) t
)
(N 1)
a15
2
M
(1) 15
2) 作二次移动平均序列
M
(2) t
(3)
M (1) t
M (1) t 1 3
M (1) t2
时间序号t 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 销售量Xt 10 15 8 20 10 16 18 20 22 24 20 26 27 29 29
11.0 14.3 12.7 15.3 14.7 18.0 20.0 22.0 22.0 23.3 24.3 27.3 28.3
月份 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
销量 60
50. 4
55
49. 6
75
76. 9
72
68
54. 5
44
43. 8
47
X=
60+50.4+55+49.6+75+76.9+72+68+54.5+44 +43.8+47
=58 (万 辆)
12
X=
72+68+54.5+44+43.8+47 6
n
i xi
Y
i 1 n
i
i 1
4•、移间移动序动平列均数平法据均是进法用行分处段理逐,点找推出移预的测平对均象方的法历对史时变
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