化工单元操作 实训报告
化工单元操作设计及优化实训报告
化工单元操作设计及优化实训报告1. 引言在化工工程领域中，化工单元操作设计及优化是非常重要的一环。
通过实训报告，我们可以深入了解化工单元的操作设计、设备选型、工艺改进以及优化调整等方面的知识。
本文将通过对化工单元操作设计及优化实训报告的全面评估，为大家带来一篇深度和广度兼具的文章，帮助读者更好地理解这一主题。
2. 实训报告概述在实训报告中，我们首先对化工单元的操作设计进行了全面的调研和分析。
通过对不同工艺参数、设备选型等方面的研究，我们了解到了化工单元操作设计的重要性以及其对整个生产过程的影响。
随后，我们针对实际生产中存在的问题，进行了优化调整的研究，尝试通过改进工艺流程和设备选型等方面来提高生产效率和产品质量。
3. 深入探讨操作设计3.1 设备选型与布置在实训报告中，我们对设备选型与布置进行了详细的分析。
通过对设备性能、工艺要求等方面的考量，我们提出了针对性的设备选型建议，并结合实际情况进行了布置设计。
这部分内容为我们提供了更深入的理解，使我们意识到了设备选型与布置对于整个生产线的重要性，也让我们对相关知识有了更深层次的认识。
3.2 工艺流程优化除设备选型与布置外，我们在实训报告中还针对工艺流程进行了优化研究。
通过对流程参数、生产能力等方面的研究，我们提出了一系列的改进方案。
这些方案不仅提高了生产效率，还优化了产品质量，为工艺流程带来了全面的提升。
通过对工艺流程优化的研究，我们对工艺改进有了更深入的认识，也为我们今后的工作提供了有益的借鉴。
4. 总结与展望通过对化工单元操作设计及优化实训报告的深度评估，我们全面了解了操作设计与优化的重要性，也对相关知识有了更深入的理解。
在未来的工作中，我们将进一步积累经验，不断提高专业能力，为化工工程领域的发展贡献自己的一份力量。
5. 个人观点在本次实训报告中，我深刻认识到了化工单元操作设计及优化在生产中的关键作用。
通过实践操作，我对化工单元操作设计与优化有了更深入的理解，也为自己未来的职业发展打下了坚实的基础。
化工单元操作仿真实习报告
化工单元操作仿真实习报告一、实习目的与意义随着我国化工产业的快速发展，化工单元操作在实际生产中的应用越来越广泛。
为了提高我对化工单元操作的理解和实际操作能力，本次实习我选择了化工单元操作仿真培训。
通过这次实习，我希望能够掌握常见的化工单元操作原理，熟悉仿真系统的操作方法，提高自己在化工生产过程中的实际操作能力。
二、实习内容与过程本次实习主要进行了离心泵单元、换热器单元、萃取塔单元、罐区单元等常见化工单元操作的仿真练习。
下面分别介绍各个单元的操作过程及注意事项。
1. 离心泵单元离心泵单元主要模拟了泵的启动、停止、切换以及泵的故障处理等操作。
在操作过程中，要掌握泵的进口阀门、出口阀门、旁通阀门的开关时机和顺序，确保泵的正常运行。
同时，要熟悉泵的故障类型及处理方法，以便在实际生产中能够迅速判断并解决问题。
2. 换热器单元换热器单元主要模拟了换热器的启动、停止、切换以及故障处理等操作。
在操作过程中，要掌握换热器的进出口阀门、旁通阀门的开关时机和顺序，确保换热器的正常运行。
此外，还要注意调整换热器的参数，如温度、压力等，以保证换热效果。
3. 萃取塔单元萃取塔单元主要模拟了萃取塔的启动、停止、切换以及故障处理等操作。
在操作过程中，要掌握萃取塔的进料阀门、出料阀门、塔底泵等设备的开关时机和顺序，确保萃取塔的正常运行。
同时，要熟悉萃取塔的故障类型及处理方法，以便在实际生产中能够迅速判断并解决问题。
4. 罐区单元罐区单元主要模拟了罐区液位的控制、物料的储存和输送等操作。
在操作过程中，要掌握液位控制阀门、罐区进出口阀门的开关时机和顺序，确保罐区单元的正常运行。
此外，还要注意罐区单元的安全问题，如防爆、防泄漏等。
三、实习收获与反思通过本次化工单元操作仿真实习，我对化工单元操作有了更深入的了解，掌握了一定的实际操作技能。
然而，仿真操作与实际操作还存在一定的差距，我在实际生产中还需要不断学习和积累经验。
在今后的工作中，我将不断提高自己的业务水平，为我国化工产业的发展贡献自己的力量。
化工实训报告范文3篇(完整版)
化工实训报告范文3篇化工实训报告范文3篇化工实训报告范文篇一：一、实习目的1.了解和掌握化工专业知识在实际生产中的应用方法，将所学专业知识与生产实践相结合。
通过亲自动手反复进行操作，掌握实际生产中的多项操作技能，提高动手能力。
3.掌握化工仿真模拟训练的各装置的生产工艺流程和反应原理。
4.在仿真模拟训练中培养严谨、认真、求实的工作作风。
5.在仿真模拟训练中总结生产操作的经验，吸取失败的教训，为以后走上生产岗位打下基础。
6.加深对工厂具体化工设备、化工操作的感性认识，进一步了解所学专业的性质，以便今后更好的学习专业基础课及专业课。
7.收集各项技术资料和生产数据，培养理论联系实际的习惯。
二、实习内容1.离心泵1.工作原理离心泵一般由电动机带动。
启动前须在离心泵的壳体内充满被输送的液体。
当电机通过联轴结带动叶轮高速旋转时，液体受到叶片的推力同时旋转，由于离心力的作用，液体从叶轮中心被甩向叶轮外沿，以高速流入泵壳，当液体到达蜗形通道后，由于截面积逐渐扩大，大部分动能变成静压能，于是液体以较高的压力送至所需的地方。
当叶轮中心的流体被甩出后，泵壳吸入口形成了一定的真空，在压差的作用下，液体经吸入管吸入泵壳内，填补了被排出液体的位置。
操作步骤离心泵系统由一个贮水槽、一台主离心泵、一台备用离心泵、管线、调节器及阀门等组成。
上游水源经管线由调节阀V1控制进入贮水槽。
上游水流量通过孔板流量计FI检测。
水槽液由调节器LIC控制，LIC的输出信号连接至V1。
离心泵的入口管线连接至水槽下部。
管线上设有手操阀V2及旁路备用手操阀V2B、离心泵入口压力表PI1。
离心泵设有高点排气阀V5、低点排液阀V7及高低点连通管线上的连通阀V6。
主离心泵电机开关是PK1，备用离心泵电机开关是PK2。
离心泵电机功率N、总扬程H及效率M分别有数字显示。
离心泵出口管线设有出口压力表PI2、止逆阀、出口阀V3、出口流量检测仪表、出口流量调节器FIC及调节阀V4。
化工单元实习仿真实训报告
化工单元实习仿真实训报告一、实习内容本次化工单元实习仿真实训主要涉及以下几个方面：1. 离心泵单元：熟悉离心泵的工作原理、操作流程及维护方法，学会如何调节流量和压力，并掌握离心泵的故障处理技巧。
2. 换热器单元：了解换热器的作用、类型及结构，学会换热器的操作和调节方法，掌握换热器清洗和保养技巧。
3. 液位控制系统单元：熟悉液位控制系统的工作原理，学会如何调节液位，并掌握液位控制系统的故障处理方法。
4. 压缩机单元：了解压缩机的作用、类型及结构，学会压缩机的操作和调节方法，掌握压缩机的故障处理技巧。
5. 蒸馏塔单元：熟悉蒸馏塔的工作原理，学会蒸馏塔的操作和调节方法，掌握蒸馏塔的故障处理方法。
6. 反应器单元：了解反应器的作用、类型及结构，学会反应器的操作和调节方法，掌握反应器的故障处理技巧。
二、实习过程在实习过程中，我们按照指导书的要求，逐步完成各个单元的操作任务。
首先，我们对每个单元的基本原理和操作流程进行了理论学习，然后进入仿真实验室进行实际操作。
在操作过程中，我们严格遵守操作规程，认真观察设备运行情况，并及时记录数据。
在遇到问题时，我们积极向指导老师请教，不断提高自己的操作技能。
三、实习收获通过本次化工单元实习仿真实训，我们对化工生产过程中常见的单元操作有了更深入的了解，掌握了各个单元操作的基本原理和操作方法。
同时，我们也学会了如何处理化工生产过程中可能出现的故障，提高了自己的实际操作能力。
此外，本次实习还培养了我们的团队合作意识和沟通交流能力。
在实习过程中，我们学会了如何与团队成员协作，共同完成任务。
同时，我们也学会了如何与指导老师沟通，及时解决工作中遇到的问题。
四、实习总结通过本次化工单元实习仿真实训，我们不仅提高了自己的专业技能，还培养了团队合作意识和沟通交流能力。
我们将把这些经验和技能应用到今后的学习和工作中，努力成为一名优秀的化工专业人才。
同时，我们也认识到化工生产过程中的安全重要性，将在今后的工作中时刻注意安全，确保生产过程的顺利进行。
化工实训报告【三篇】
化工实训报告【三篇】化工实训报告【一】在大三的上学期在学校练习了化工仿真软件的实际操作，让我们为将来从事化工生产又更进一步奠定了厚实的基础，了解了化工生产的全自动化，认识化工生产软件DCS的模拟操作，虽然学习的时间很短，但是在将来的工作与学习中我们将会学到的关于实际应用的技能与技巧，为成为一个合格化工生产操作人员而不懈的努力，这是只是我们迈出的步。
在这为期一周的化工仿真实训中我们学到了两种与专业相关的基本DCS操作，其一是关于离心泵的冷态开车运输物料，其二是关于石油炼制重油催化裂化冷态开车。
关于离心泵的冷态开车操作离心泵是化工生产的最基本的动设备，设备虽然简单，但是设备的开车却含有很多的知识。
了解到了离心泵运输液态物质原理，离心泵一般由电动机带动。
启动前须在离心泵的壳体内充满被输送的液体。
当电机通过联轴结带动叶轮高速旋转时，液体受到叶片的推力同时旋转，由于离心力的作用，液体从叶轮中心被甩向叶轮外沿，以高速流入泵壳，当液体到达蜗形通道后，由于截面积逐渐扩大，大部分动能变成静压能，于是液体以较高的压力送至所需的地方。
当叶轮中心的流体被甩出后，泵壳吸入口形成了一定的真空，在压差的作用下，液体经吸入管吸入泵壳内，填补了被排出液体的位置。
关于实际练习了离心泵的冷态开车的步骤：检查各个阀门是否处于关闭状态对高位液体储罐进行加入液体，通过电脑中显示的DCS 图与现场图，观察高位储罐的中液体加入量。
控制在50%左右。
控制分程控制，控制充压与泄压阀门，对高位储罐进行充压，控制在当阀门的开度大于50%对储罐进行泄压，当开度小于50%对高位储罐进行充压，当高位储罐的液位达到的，将分程控制阀投自动，将系统进行自动控制。
打开高位储槽的底部的入口阀门，对离心泵进行灌泵，排除管道内的不凝性气体，控制出口仪表的压力，当压力达到相应的标准，打开出口的阀门。
控制出口阀的在XX0Kg/h，控制系统相对的稳定。
离心泵开车时应该注意的问题：从理论联系实际，离心泵开车时候应该注意关于气缚与气蚀问题，这个问题直接影响到工艺是否进行的是不是平稳。
化工单元的实训报告
一、实训背景随着我国化工产业的快速发展，对化工技术人才的需求日益增加。
为了提高化工专业学生的实践能力，加强理论知识与实际操作的结合，我们学校组织了化工单元实训。
本次实训旨在使学生了解化工单元的操作流程，熟悉化工设备的操作，并注意操作安全事项。
二、实训内容1. 实训目的（1）使学生了解化工单元的操作流程，熟悉化工设备的操作。
（2）提高学生的安全意识和操作技能。
（3）培养学生团队合作精神，提高综合素质。
2. 实训设备（1）常压蒸馏装置：用于分离混合物中的不同组分。
（2）搅拌式反应釜：用于化学反应过程中的混合、加热、冷却等操作。
（3）分离漏斗：用于分离固体与液体。
（4）酸碱滴定装置：用于测定溶液中酸碱浓度。
（5）其他辅助设备：如温度计、压力计、流量计等。
3. 实训项目（1）常压蒸馏操作：学习蒸馏原理，掌握蒸馏操作步骤，学会判断馏分。
（2）搅拌式反应釜操作：学习反应釜的原理、结构及操作方法，掌握反应温度、压力等参数的调节。
（3）分离漏斗操作：学习分离原理，掌握分离漏斗的使用方法。
（4）酸碱滴定操作：学习酸碱滴定的原理，掌握滴定操作步骤，学会判断终点。
（5）其他实训项目：如流体输送、加热、冷却等。
三、实训过程1. 实训准备（1）了解实训设备、原理及操作步骤。
（2）熟悉实训场地及安全注意事项。
（3）分组，明确各成员职责。
2. 实训实施（1）按照实训指导书要求，进行各项实训项目操作。
（2）认真记录操作过程，观察现象，分析原因。
（3）相互交流，共同解决实训过程中遇到的问题。
3. 实训总结（1）整理实训笔记，总结实训经验。
（2）对实训过程中出现的问题进行分析，提出改进措施。
（3）撰写实训报告，总结实训成果。
四、实训成果1. 学生掌握了化工单元的操作流程和设备操作方法。
2. 学生的安全意识和操作技能得到提高。
3. 学生团队合作精神得到增强。
4. 学生的综合素质得到提升。
五、实训体会1. 实训使我更加深刻地认识到理论知识与实际操作相结合的重要性。
化工原理实习报告4篇
化工原理实习报告化工原理实习报告精选4篇（一）实习报告一、实习目的和背景本次化工原理实习旨在通过实际操作，加深对化工原理的理解，掌握化工实验常用设备的使用方法，学习实验技术和实验数据处理方法，并对所学的化工原理理论进行应用。
二、实习内容1. 实验一：测定某溶液的密度和浓度本实验通过测定溶液的密度和折射率，计算出溶液的浓度，以加深对溶液浓度计算和质量测量的理解。
2. 实验二：观察固体物质的溶解过程本实验通过观察固体物质在不同温度下的溶解过程，了解溶解过程的规律，进一步深入了解浓溶液的制备方法。
3. 实验三：测定物质的蒸汽压本实验通过测定不同温度下物质的蒸汽压，掌握蒸汽压实验的操作方法，并了解蒸汽压与温度之间的关系。
4. 实验四：测定反应物的溶解度本实验通过测定反应物在不同温度下的溶解度，掌握测定溶解度的方法，并了解温度对溶解度的影响。
1. 实验一结果：测定某溶液的密度和浓度经过实验测定，得出该溶液的密度为1.02g/cm³，折射率为1.50。
根据密度和折射率的关系，计算出该溶液的浓度为10%。
2. 实验二结果：观察固体物质的溶解过程在不同温度下观察到固体物质的溶解度随温度的升高而增加，符合溶解度与温度之间的正相关关系。
3. 实验三结果：测定物质的蒸汽压通过实验测定不同温度下物质的蒸汽压，得到蒸汽压随温度的升高而增加的结果，符合蒸汽压与温度之间的正相关关系。
4. 实验四结果：测定反应物的溶解度通过实验测定不同温度下反应物的溶解度，得到温度对溶解度的影响，随着温度的升高，溶解度增加的结果，符合温度对溶解度的影响规律。
四、实习心得和体会通过本次化工原理实习，我深入了解了化工实验常用设备的使用方法和实验技术，掌握了实验数据处理方法，并将所学的化工原理理论应用到实验中。
在实验过程中，我注意了操作规范和安全注意事项，提高了实验技能和实验安全意识。
通过实验结果的分析，我进一步加深了对化工原理的理解，也了解了实际应用中化工原理的重要性。
化工实训报告5则范文
化工实训报告5则范文第一篇：化工实训报告化工实训报告总结在老师的指导下，在小组成员们的共同努力下，我们为期两个礼拜的实训期已经结束。
这短短的14天对我们来说，既是一种培训，也是一种挑战。
培训是在培训我们在今后工作时所应具备的实际操作能力，培养我们独立思考、细心观察以及沉着应对遇到的故障的能力。
挑战是挑战我们能否接受挫折与压力的能力，所以实训对我们来说，让我们由稚嫩向成熟更迈进了一步！正如化工仿真老师说的一样，通过这次实训，每个同学都成熟了许多！不仅如此，我们也完成这次实训的目的，学到了许多知识也领悟了许多道理！其实实训之前我对吸收与解吸的实际操作充满憧憬，但同时也有些惧怕。
因为从来没有亲手操作过，也害怕因为手忙脚乱造成一些不必要的事故，直到去了之后，才让我的这些顾虑通通抛掉了。
我们的实训地点在综合楼12楼的实验室里。
当时老师先给我们分组，一班四十八个人，分成四组。
然后每组同学独立完成自己的任务。
第一天上课，我们什么都不懂，只有静静的站在那听老师讲。
在好奇心的驱使下，同学们一拥而上，眼睁睁看着眼前这套设备，只知道是精馏塔，然后认识些阀门，因为之前预习的时候看过设备的工艺图，但是到底怎样操作，着实是一个相当棘手的问题。
直到老师将整个过程给我们大致作了介绍后，才知道了接下来我们该怎么做！就这样，我们的实训就正式步入正轨。
不停地宁阀门，不停地记录数据，不停的处理数据，操作中不断地出现故障，但是都被我们逐一攻克。
或许，有些人着实会觉得这是一件相当枯燥，繁琐的事儿，但是我想说的是，当你身临其境，亲手操纵着一套你从未谋面的新设备，亲自记录着自己操作得到的数据，根据老师提供的方法对数据进行处理，这一切，不仅仅是满足了自己的好奇心那么简单，你会深深地被这个流程吸引，沉醉在其中，尽情享受在自己的努力下获得的成功的喜悦。
通过一段时间的相处，小组的协作能力加强了，甚至大家的一个眼神，都能够让对方明白，接下来该干什么，偶尔跟他们聊聊理论，对书本上的知识也做了复习巩固。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
实训报告
大一下学期的第10周，我们第一次在校实训——化工单元操作实训。
流体输送不论是用来输送何种物料，其目的都是将流体从一个设备输送至另一个设备；加热与冷却的目的都是得到需要的操作温度；分离提纯的目的都是得到指定浓度的混合物等。
把这些包含在不同化工产品生产过程中，发生同样物理变化，遵循共同的物理学规律，使用相似设备，具有相同功能的基本物理操作，称为单元操作。
本次实训的地点是学校实验楼。
按老师要求，我们分成了小组，每个小组6、7个人一起拆装，这样有利于同学交流！第一天，大家都觉得很开心，很有趣，一个零件一个零件的仔细拆装，各个组在比赛谁快谁慢。
老师也在耐心的给我们一边演示一边讲解！
在老师的讲解下，我们对书本知识有了更深刻的了解！对离心泵、往复泵、旋转泵、旋涡泵、真空泵，有了深入的了解和认识。
泵，输送液体或使液体增压的机械。
它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加。
泵主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。
我们每个人拿着扳手，活口扳，锤子认真的拆装实验室里的管道，管道泵是适用于高层建筑增压送水、园林喷灌、冷却塔上水、远距离输水、空调、制冷冲洗、浴室等冷;暖水循环加压。
使用温度80℃以下。
内部窝轮转动使水上升，内部压强变小，由于大气压，水又进入窝轮部分。
实际上也是水泵，一般直接装在水管道上、叫管道泵。
民用小型管道泵常用于水压不足的水管上增加水压，也可用于其他水循环系统。
化工单元操作是应用于各种化工生产中，在20世纪初，由美国麻省理工学院的科学家总结成一门独立的学科，和化工单元过程一起，组成学习化学工业生产的基础知识，这些单元的原理和计算方法，可以应用到各种化工门类的设计和生产过程中。
近年来，随着新技术的应用，像膜分离、吸附、超临界萃取、反应与分离偶合等新的单元操作，也得到了越来越广泛的应用。
实习是每一个学生必须拥有的一段经历，它使我们在实践中了解社会，让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，打开了视野，增长了见识，为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础。