双线铁路特大桥水中墩施工方案

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水中墩施工方案ppt课件

水中墩施工方案ppt课件
1 工程概况 2 施工总体部署 3 主要施工方案 4 质量保证措施 54 重大危险源确认 6 安全技术措施 7 冬季、雨季施工措施
2021精选ppt
2
1.1 工程简介
本桥途径双洎河采用简支梁跨越,4个墩位于河中,双洎河河口宽124m。线路在DK66+340处跨
越双洎河,与线路夹角为90°。目前实测水面标高83.5m,最大水深3.5m。
双洎河特大桥水中墩下部结构:采用直径为φ1.25m和1m钻孔桩基础、矩形承台、圆端形实体
桥墩。双洎河特大桥于DK66+270~DK66+394段跨越双洎河,其中529#、530#、531#、532#墩
位于双洎河中,529#墩中心距双洎河东岸约为18m,532#墩中心距双洎河西岸约为8m。
240
940
1500 50
50
地面线
110
490
粘土
5mm厚钢脚撑(2m设置一处)
双拼HW400*400型钢
300
1500 400
承台
110
5mm厚钢脚撑(2m设置一处)
细沙
100
承台
100
350
730
390 50
1230
粉土
300
560
100
300
1020
500
110
110
820
附注: 1、本图尺寸除标高以m为单位外,其余均以cm为单位。 2、围堰拼装时各构件应严格按图中所示位置进行拼装,不得少拼或漏
拼,焊缝连接须保证焊缝质量,抄垫用硬木楔必须上足,抄牢,抄垫 硬木楔应抄垫在导梁轴线位置。 3、封底砼施工时须采取措施保证封底砼顶面平整度,封底砼为C20砼, 厚度50cm。

水中墩施工方案

水中墩施工方案

水中墩施工方案水中墩施工方案1.技术要求:- 施工人员必须具备相关的施工经验和技能,并持有相应的施工证书;- 施工人员必须定期进行安全教育和培训,熟悉施工过程中的安全规范和操作要求;- 施工人员必须佩戴适当的个人防护装备,如安全帽、防滑鞋、安全绳等;- 施工过程中必须遵守相关的安全操作规范,严禁违章指挥、乱堆乱放和乱扔垃圾;- 施工工地必须设置明显的安全警示标志,确保施工人员的安全。

2.施工准备:- 在施工前,必须进行现场勘察,并制定详细的施工方案和施工进度表;- 针对施工现场的特殊地貌和环境条件,必须采取相应的防护措施,并提前安排好相应的设备和材料;- 需要保证施工现场的秩序井然,不得影响周边居民的正常生活和工作。

3.施工过程:- 施工开始前,必须对施工区域进行清理,确保施工现场的整洁和安全;- 施工过程中,必须进行严格的质量控制和安全监督,确保施工质量达到相关标准,并保证施工安全;- 在施工过程中,必须根据深度和地质条件合理选择施工方法和设备;- 施工过程中,必须进行定期的施工记录和进度汇报,及时解决和处理施工中的问题和困难。

4.施工验收:- 施工完成后,必须进行验收,确保施工质量符合相关的规定和标准;- 施工验收时,必须按照相关规定和标准进行检查,并出具相应的验收报告;- 如发现施工质量不合格的问题,必须及时整改,并重新进行验收,直到符合相关标准为止。

总之,水中墩施工是一项需要高度重视安全和质量的工作。

只有严格按照相关规定和要求,采取相应的技术措施和安全防护措施,才能确保施工质量和施工安全,实现项目的顺利完成。

水中墩施工方案

水中墩施工方案

目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)2.1工程简介 (1)2.2地质水文资料 (1)三、总体施工方法 (2)3.1回填土筑岛围堰法 (2)3.2搭设平台钢板桩围堰法 (2)3.3钢板桩围堰填土筑岛法 (2)四、钢板桩围堰施工方法 (3)4.1施工准备 (3)4.2插打钢板桩 (3)4.3合拢 (4)4.4安装内支撑 (4)4.5砼封底 (5)4.6施工承台、墩身 (5)4.7拔桩 (6)五、钢板桩工况计算分析 (7)5.1钢板桩围堰计算举例 (7)5.2钢板桩围堰入土深度计算 (7)5.3钢板桩抗隆起和管涌的计算 (8)5.4钢板桩围囹支撑计算 (9)5.5钢板桩围堰承载力验算: (12)附图1:水中墩施工钢板桩围堰示意图 (16)附图2:水中墩围堰支撑示意图 (17)六、质量保证措施 (18)七、安全、文明施工环境保护措施 (18)绍兴特大桥水中墩施工方案一、编制依据1.1杭州至宁波客运专线施工图:《线路平面图》(HYZQ-1标,第三册)。

1.2杭州至宁波客运专线施工图:《绍兴特大桥》(图号:杭甬客专施(桥)咨-06-Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ)。

1.3工地现场调查、采集、咨询所获取的资料,和我公司现有施工能力、机械设备、技术力量及类似工程的施工经验。

1.4已批复的实施性施工组织设计。

二、工程概况2.1工程简介绍兴特大桥起讫里程DK47+985.250~DK65 +704全长17.71875km,设计为正线双线客运专线桥,呈双线布置。

线间距为5m,设计行车速度为350km/h。

上部结构轨道结构采用CRTSII型板式无碴轨道。

孔跨布置为:简支梁492孔,440孔32m+52孔24m;悬臂连续梁和膺架现浇梁特殊结构17处,(60+100+60)m连续梁+(48+80+48)m连续梁+6×(40+64+40)m连续梁+ (40+56+40)m连续梁+6×(32+48+32)m连续梁+2×40m简支梁;下部结构为:空心桥台、双线直坡哑铃状矩形实体桥墩,整体式矩形承台,钻孔桩群桩基础。

万泉河特大桥水中墩基础施工工艺

万泉河特大桥水中墩基础施工工艺
6. m ; 0
桥 面 系 :由防 滑钢 板 和 型钢 组成 的 , 桥
面板厚度 为1 mm,横梁为I0 工字钢 ,间距 h=10 0 4b 7 mm, B 0 mn ,=1 .r m, 4 0 2t 5 5 a 根据地 15 . m;纵梁为I2 6 l .工字钢 ,间距4 c 0m; 质资 料 及 作 业 条 件 决 定 选 用 钢 板 桩长 度 为 桩基础 :f5 ,d 0 m厚钢 管桩 ,材质 1 .6 50 =1r a 0 0 m。下图为钢板桩示意 图: 为Q 3 ,采用钢板卷焊 。 25 栈桥 设计 使 用期 为2 个 月,为保 证 施工 4 车辆行 驶安全 沿栏 杆出顺桥 向设 置通长 18 2 Z 字钢 作为路缘 保护以防止车辆坠落 。 栈 桥 设 计 荷 载 参 数 :汽 一超 2 ( 0 单 列) ; 设计 行车速 度为1k h 5m/ 。 图3 拉森钢板桩 22 . 、水中钻 孔桩 施工 根据 现场 的 支撑材料 和 开挖深 度 ,确定 水中钻孔桩施工首先搭设钻孔平 台。 钢板桩的长度 ,上 口内侧 设钢 围檩双拼[ 槽 3 2 为满 足钢 吊 箱 设 置 净空 及 钻 孔 作 业 使 用 面 钢 ,基坑长边设2 道[ 槽钢双拼支撑 ,转 角 3 2 积 的要 求 ,钢 吊 箱 的尺 寸 比 承 台 尺 寸扩 大 处采用直角钢板桩。 lc 0 m,则 钻 孔平 台 尺 为 1 . l m。 由 r 6 2 9 24 .深水墩单壁钢围堰设 计与施工 钻孔 桩施 工 的同时 ,开 始单 壁钢 吊箱的 中50 T 6= mm) 管桩 、23a 5m1( 8 I 钢 16 主横 梁、 Ia 2 工字钢纵 向分配梁 、防滑钢板等组 成。如 制作 ,钢 吊箱采用现场制造 。现场制作场设置 5 图 所示 : 在北岸和南 岸钢结构加 工场内 ,场地经整平后 硬化。钢 吊箱下水前 ,对所有结构焊缝进行检 查 ,壁板对接焊缝必须通过煤油渗透试验 ,即 在对接焊缝的正面刷上煤油 ,反面不 允许有渗 油痕迹 ,否则渗漏处必须补焊 。 ( )、单壁钢围堰设计 1 单壁 钢 吊箱 围堰 的作 用是 通过 吊箱 围堰 侧扳 、底 板和封 底混 凝士 围水 ,为承 台 施工 提供无水的干处施工环境。根据有底钢 吊箱使 用功能 ,将其分为侧板 、底板 、内支撑 、吊挂 系统四大部分。其中 ,侧板、底板和封底混凝 土是钢吊箱 围堰的主要阻水结构并兼作承台模 板。 图l 平台施工图 1 )、设 计条件 水 中钻孔 平 台完成 后 ,利用 全 站仪精 确 第 ,工况 条件 ,根据 钢 吊箱 围堰施 工 放 出钻孔 桩 中心 ,再根 据钻 孔桩 中 心设 置桩 作业时 段 ,设计 受 力状 态 可按 以下几 个 工况 基钢护筒导 向架 ,钢 护筒检查合格后 ,运至钻 进行分析 :拼装下沉阶段 ;封底混凝土施工阶 孔平台上插打 ,安装 桩基钢护筒时进行测量定 段 ; 水后承台施工阶段。 抽 位 ,并通过导 向架 限位和对接焊接加长直至完 第二 ,水 位条 件 ,桥址 多年平均 潮水 最 成后 ,进行钻孔施工 。 高为7 )份6 ~91 m,枯水季节平均水 位为3 m, 而根据 吊箱施工时间安排 ,吊箱围堰抽水将在 下 图为桩机正在施工 。 枯水季节 进行 , 目前水 位为 19 .m,基于 此 , 我们确定钢 吊箱设计抽 水水位 为+ .0 3 0 m,以 此 水位条件控制钢 吊箱设计。洪水来临之际 , 暂不施 工。 第 三 ,结 构 设 计 条 件 , 综 合 各 工 况 条 件,潮位 条件确定钢 吊箱结构设计 条件 : 围 堰 平 面 内 净 尺 寸 : 58# 墩 为 l.m. . ( 14 94 m 比承 台平面尺 寸大 1c 0 m,考虑 吊箱 围堰 侧 板兼 做承 台模板 );侧板 顶面 设 计标高+ .9 39ml底板 顶面设 计标 高一 .1 30m; 图2水中桩基施工图 侧 板 高7 m;内支 撑标 高 + .9 3 9 m,+ .9 14m 水 中钻孔 桩施 工工 艺 同陆上 ,不同的 是 ( 承台 高度 范 围内无 支撑 ) ;设 计抽水 潮位 0 水 中墩 以 两艘 5 m3 浆船 作 为 泥浆 循 环 系 +3.m 。 0 泥 统 ,利 用汽车 外运将废弃泥浆弃至弃土场 。 围 堰 平 面 内 净 尺 寸 : 其 余 墩 为 23 . 、浅水墩 钢板桩 施工 l.m..m ( 4 86 比承台乎面尺 寸大 1c 1 0m,考虑 浅 水墩 5 ~5 #墩 结合 钢板 桩的特 性 、 l 5 吊箱 围堰 侧板 兼做承 台 模板 ) -侧 板顶 面设 施 工 方法 等 方 面 进 行 考 虑 ,选 用 U型 拉 森 计标高+ .9 44ml底板顶面设计标高 25ml .1 Ⅳ号 钢 板 桩 ,拉 森 Ⅳ号 钢 扳 桩 尺 寸 如 下 : 侧板 高 7 m;内 支撑标 高 + .9 4 4 m,+14 m .9

[重庆]特大桥水中墩基础施工方案

[重庆]特大桥水中墩基础施工方案

xx大桥基础施工方案1 工程概况xx大桥位于全长777.20米,本桥部分位于直线上,双线,无缝线路,线间距4.60m。

主要设计结构形式为钻孔灌注桩基础,双线圆端型桥墩,空心轻型桥台,现浇双线简直箱梁。

墩台基础均为φ1.25m及φ1.50m钻孔灌注桩,桩长25~76.5 m,承台厚度为2.5m。

其中,1~14号墩身处于xx水库之中。

1.1 地形地貌IDK370+890.04xx大桥跨越xx市xx镇xx水库,水库坝顶标高32.689m,坝宽4.8m,坝高9.9m,水深5~8m。

在IDK371+017.5处跨越一处3m宽的泥结碎石村道。

1.2 水文地质资料该段地表水体发育,桥梁跨越xx水库,常年积水,水量丰富,水深5~8m,雨季及暴雨时水量增大,水位升高。

2、施工方案2.1原设计施工方案(1)总体施工方案根据设计方案要求,1-14号墩在水库之中,采取的总体施工方案是,先从14号墩沿各墩子位一侧搭设临时钢便桥连通各墩位,再各墩位置搭设钢平台进行施工的原则进行。

浅水区采用钢板桩围堰施工,深水区采用双壁钢围堰进行。

(2)便桥及施工平台的搭设该便桥桩号里程为IDK370+514~IDK370+960段,总长446米左右与施工现场便道连接贯通。

按照施工要求,该桥为单层多排上承式贝雷结构。

每跨桩段设一座施工平台以便桩基施工。

在搭设便道的同时,为满足现场施工要求,在每个相应的墩身处搭设临时施工平台。

施工大平台保证钻机及砼运输车等施工要求。

下部结构采用φ400mm*12mm钢管桩基础。

上部结构:便桥及施工平台主梁用贝雷顺桥方向纵向排列,贝雷上分布工字钢,在分配梁上满铺钢板,钢板两侧焊接上钢管护栏。

(3)钢板桩施工在施工便道及施工平台都搭设好后,按图纸要求,在水上进行钢板桩施做,至钢板桩施打完成后,再进行后续的桩基、承台施工。

施工工艺:施工准备-测量放样-设置导桩框架-清理钢板桩-插打钢板桩-开挖基坑-硬化基底-设置内支撑-抽水堵漏-承台和墩身施工-拆除内支撑-拆除钢板桩。

水中墩桩基施工方案

水中墩桩基施工方案

温福铁路(浙江段)Ⅱ标段垂杨特大桥水中墩桩基施工方案中铁十一局集团温福铁路工程指挥部三分部二○○六年八月水中墩桩基施工方案一、工程概况垂杨特大桥沿线跨越多条河流,共有5个桥墩位于水中,分别为:50#、55#、56#、61#、82#墩;各墩的水中桩基数量为:8、5、3、8、4,共计有28根水中桩基。

水中墩桩基为钻孔灌注桩,直径为125cm,桩长57~76m。

桩基钢筋笼设计为Ⅱ级钢筋。

桩基穿越地层分布为:一般填土、淤泥、砂砾层、粉质粘土、黏土、砂层、全风化花岗岩层。

二、总体施工方案水中墩桩基的施工工艺、流程与地上墩桩基的施工工艺、流程基本上相同。

不同点如下:采用木桩搭设钻机平台用以钻孔;桩顶处采用长钢护筒,钢护筒加工时需增设加固支撑钢筋或钢板,保证钢护筒受挤压时不变形;护筒内泥浆的内外循环均采用排污泵,防止泥浆外溢污染河流。

三、施工工艺及流程1、施工工艺水中墩桩基的施工工艺具体见下图:水中墩桩基施工工艺流程框图2、施工准备2.1 钻机平台搭设木桩钻孔平台位臵依据水中墩桩基位臵确定,尺寸与承台形状大致相同(16×8.4m),钻孔平台顶面宽度应能保证钻孔机具摆放和人员通行。

河床面以上木桩高度为3~4 m,河床面以下木桩高度依据现场实际地质情况进行确定(木桩总长应不小于8~10 m)。

木桩直径为18~20cm,间距为0.4 m,木桩排距为2.8 m,两排木桩间(在水面以上)用Φ20木桩作为拉杆,把两排木桩联结成整体,并用木桩在内、外木桩设斜向剪刀撑,以保证结构受力的稳定性,桩顶设Φ25圆木分配梁。

钻孔平台施工前,测量班测放出墩位位臵,并用竹竿做好标志(以保证木桩插打位臵),木桩采用船上简易打桩机插打,人工配合。

在水泥船上安装支架,设电动卷扬机及打桩榔头(重约0.5t ),水泥船用钢丝绳直接固定(河道多属静水)于岸边,木桩从水面垂直下打,如有打偏则在木桩一侧补打一根,木桩顶面标高应高出河道常水位水面标高1.5米。

韩江双线特大桥承台及墩台施工方案

韩江双线特大桥承台及墩台施工方案

韩江双线特大桥承台及墩台施工方案一、工程概况我工区主要负责韩江双线特大桥0#台~189#墩下部结构及上部悬浇连续梁的施工,共有承台190个,墩身189个,桥台一个。

二、承台施工方法陆地墩承台根据土层性质和实际情况,采取放坡开挖或支护基坑开挖,地下水位较高的采取井管或排水管降水;水中墩承台根据具体的水文地质条件,选择编织袋围堰、钢板桩围堰结构施工承台。

承台混凝土为大体积混凝土,施工中需采取降低混凝土入模温度、设置冷却水管和保温等措施,确保混凝土内在质量。

1编织袋围堰用草袋或麻袋或编制袋装以松散黏性土,装土量约为袋容积的1/2~2/3,袋口用铁丝或麻丝缝合。

有黏土心墙的围堰,也可用砂土袋装,堆码袋时,要求上下左右相互错缝,并应堆码整齐。

在水中堆码土袋可用一对带钩的杆子一钩到位。

流速过大时,外圈土袋可装小卵石或粗砂,以防被水冲走,必要时并应抛片石防护,或者外圈改用竹篓或荆条筐内装砂石。

在水不深但河床有一层不厚的易于透水的覆盖层时,为防止渗漏,可在外圈围堰完成后,先进行抽水,至水深约50cm时,挖出内堰底下的覆盖层,然后堆码内堰土袋,填筑心墙,即可防止河床漏水。

2钢板桩围堰本工区11号、12号墩位于韩江北溪水中,采用钢板桩围堰施工承台。

钢板桩围堰施工工艺流程见图2-1。

2.1 施工准备①钢板桩运到工地后均进行详细检查、丈量、分类、编号及登记。

②锁口检查:用一块长1.5m~2.0m符合类型、规格的钢板桩作标准,将所有同类型的钢板桩做锁口检查。

检查是用绞车或卷扬机拉动标准钢板桩平车,从桩头至桩尾进行。

③板桩长度不够时,可用同类型钢板桩等强度焊接接长,焊接时先对焊或将接口补焊合缝,再焊加固板,相邻板桩接长缝应注意错开。

④钢板桩采用组装插打,每隔4~5m加一道夹板,夹板在板桩起吊前夹好,插打时逐付拆除,周转使用。

组装的锁口内均涂以黄油混合物油膏,以减少插打时的摩阻力并加强防渗性能。

⑤拼制角桩时,将一块钢板桩纵向割开后,中间用角钢或钢板弯制并焊接、铆接或螺栓连接成角桩。

水中墩施工方案

水中墩施工方案

目录1、编制依据 (1)2、工程概况 (1)2.1设计概况 (1)2.2地质情况 (1)2.2水文及气象条件 (1)3、施工方法 (2)3.1总体施工方案 (2)3.2围堰、拉森钢板桩围堰+排架法施工 (3)3.3钻孔桩施工 (5)3.4承台施工 (5)3.5墩身施工 (5)3.6钢管桩围堰拆除、河堤恢复 (5)4、计划工期 (6)5.资源配置 (6)6.质量保证体系 (7)6.1质量保证体系组织 (7)6.2质量体系实施 (9)6.3质量保证措施 (9)6.3.1工程质量管理措施 (9)6.3.2保证工程质量主要技术措施 (10)7安全保证措施 (10)7.1安全管理目标 (10)7.2安全组织措施 (10)7.3雨季洪期施工措施 (11)7.4施工现场作业安全技术措施 (11)7.5电焊机操作安全措施 (11)7.5气割操作安全措施 (12)7.6起重作业安全措施 (12)7.7水上作业安全措施 (13)8.环境保护及文明施工 (13)8.1环境保护措施 (13)8.2现场文明施工措施 (13)9.防洪应急救援预案 (14)9.1实施原则 (14)9.2应急救援领导小组及职责 (14)9.3应急报警机制 (15)9.4险情水毁应急与救援 (16)9.5险情水毁应急与救援 (16)9.6采取的措施 (17)1、编制依据1)互通主线大桥施工图;2)现场踏勘调查所获得的工程地质、水文地质、当地资源、交通状况及施工环境等调查资料;3)国家及地方关于安全生产及环境保护等方面的法律法规;4)《桥涵施工规范》;5)《钢结构设计规范》;2、工程概况2.1设计概况互通主线大桥左幅长1180.3m,右幅长1166.3m,大桥中心里程为K1+550,桥跨布置为4×30+3×30+(42+74+42)+5×30+3×30+3×30+3×30+3×30+(37+40+37)+3×30+3×30m,桥长1180.3米。

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安放钢筋笼,下导管;
2.第二次清孔,验孔合格后, 灌注水下砼,完成钻孔桩 施工。
钢筋笼
1.开挖承台基坑;
2.在承台位置铺碎石、 砼垫层;
3.扎承台钢筋,立模板; 4.灌注混凝土。
承台
四、承台施工
东阳江特大桥基坑开挖包括普通地段放坡开挖、临近既有线钢板 桩防护开挖和水中墩钢板桩围堰开挖三大类。11#、12#、13#墩承台 施工打设钢板桩围堰(属低桩承台),抽水清淤后开挖承台基坑;8#、 9#、10#墩开挖承台时采用筑岛草袋围堰施工;金华台、1#墩采用钢 板桩防护后开挖基坑;其余承台放坡开挖。
钢板桩维护基坑开挖示意图
五、墩身施工
桥墩施工脚手架采用φ48×3.5mm的钢管脚手架,立杆采用搭接 接长,用扣件紧固,根据桥墩投影范围确定支架内侧立杆的搭设位置, 其间距足以保证钢模的垂直运输,在搭设过程中要及时设置斜撑杆和 剪刀撑,以免脚手架在搭设使用过程中发生偏斜,脚手架搭设必须符 合钢管脚手架安全技术规范要求。
①、承台范围内的施工方法:用砂夹石填筑,填筑过程中,边填筑 边用推土机、装载机、挖掘机等碾压。并在承台底靠江一角设集水坑, 以便集中排水。
②、承台范围外的施工方法:采用抛填条石、片(块)石、回填页 岩、袋装粘土、竹笼相结合的方式进行。填筑时,对未露出水面部分 岛体采用长臂挖掘机反复向内、向下挤压,务必使三者结合成整体; 出水面后,用挖掘机配合推土机、装载机、压路机进一步压实。
便道、便桥布置图
制图 复核 日期
便桥设计图
三、桩基施工
根据现场的实际情况,通过对双壁钢围堰、钢板桩等方案的比选, 在保证工期和质量的前提下,采用土石填筑岛体,构筑桩基施工平台。 桩基施工完成后,开挖承台土方,使岛体变成围堰形式。
水中墩11#、12#、13#围堰筑岛由东阳江施工便道向主线方向进 入,逐步向每个水中墩位置进行填筑。11#、12#墩围堰由东阳江北岸 便道进入,13#墩围堰由东阳江南岸便道进入,沿便道左侧向墩位处 进行筑岛填筑。
图1、东阳江主河道实景图
图2、东阳江支河道实景图
二、便道、便桥
➢目前东阳江为非通航河道,河水面宽110m左右,水深1.5m~2.0m,为保证 施工便道的贯通性,设计在东阳江跨中搭设单跨21m贝雷片拼装便桥一座, 台后填筑片石修筑便道与河岸便道贯通,并在北侧埋设2根Φ2m圆管涵,南 侧埋设1根Φ2m圆管涵以助便桥泄洪。 ➢该便桥桥台基础采用C15片石混凝土扩大基础,桥台采用C25钢筋混凝土浇 筑,台背混凝土在便桥架设完成后方可浇筑。便桥桁架采用3m×1.4m贝雷片 拼装,横向共8排,间距450mm+450mm+450mm+900mm+450mm+450mm+ 450mm,拼装结点用支撑架进行加固,纵向每排7片贝雷片,共计56片。行 车道为上承式,横梁采用30#工字钢,每根长4200mm,横向间距702mm~ 887mm不等,详见设计附图。桥面板采用10号工字钢、12mm厚钢板焊接成 标准块,以增加刚度。防护栏杆采用Φ48钢管焊接,立杆高度1.2m,间距2m, 在立杆高度0.6m和1.2m处纵向钢管连接,并设置0.3m高挡脚板,防护栏杆采 用黑黄油漆涂刷。
浅水基础筑岛围堰施工示意图
一.
二.

草袋围堰
钻机
1:0.5
1:1
1.筑草袋围堰; 2.抽围堰内积水,清除淤泥; 3.围堰内回填土至水面以上
0.5米形成岛面; 4.测放桩位,埋设护筒。
1.钻机就位;
2.拌制泥浆,开始钻孔; 3.钻至设计标高后,第一
次清孔。
钢护筒
草袋围堰
三.
四.
导管 1.清孔合格后,监理验孔,
3.1、筑岛围堰工艺
(1)、砂石采用自卸车运输,现场设两台挖掘机(一台为14m 长 臂)、一台装载机、一台推土机散料,一台压路机压实。
(2)、岛体采用砂夹石填筑,为了便于后期承台围堰施工,将钻孔 施工平台和围堰填方一次到位。
(3)、为了适应水流方向以及可能的回水压力,围堰呈圆弧状布设。
(4)、操作要点
双线铁路特大桥水中墩施工方案
目录
一、工程概况 二、便道、便桥 三、围堰筑岛 四、桩基施工
金温铁路扩能二分部
五、承台施工 六、墩身施工 七、连续梁施工
一、工程概况
➢ 东阳江特大桥设计为双线铁路,为本标段正线桥梁,起讫里程 DK6+877.230~DK8+383.020,桥梁全长1505.790m。两联连续梁分别 跨越东阳江(32m+48m+48m+32m)、王柴头村乡村道路和金义公路 (48m+80m+48m),线路走向与既有金温铁路平行,对应线路中心 里 程 为 DK7+630.24 , 桥 跨 组 成 为 2× ( 9-32m+1-24m + ( 32m+48m+48m+32m ) +18-32m+1-24m+1-32m+1-24m+ (48m+80m+48m)+5-32m),共计44个墩台。最大墩高15.5m,最 矮墩高5.5m;最深桩长19m,最浅桩长11.5m。 ➢桥跨DK7+217.4~DK7+333.6段跨越东阳江主河道,当前最大水深 1.5m~2m,与线路大里程夹角为97°,现状为外等级航道,规划为7 级航道,现规划六级双线航道,最高通航水位34.60m,通航净宽40m。
3.1、筑岛围堰工艺
出水面后,用挖掘机配合推土机、装载机、压路机进一步压实。 ③、为减小岛体和以后的围堰受江水冲击的影响,岛体外侧码砌块石 竹笼,厚度为1.6m,竹笼间用铁丝连成整体,竹笼顺着岛体外侧形成 的自然坡在重力作用下缓缓下放,须尽可能码砌整齐。
钻孔桩施工工艺详见施工组织设计
围堰筑岛示意图
墩顶现浇段(0、1、1′号段)采用墩身预埋托架法施工,边孔不 平衡段在落地支架上现浇,其余段利用挂篮移位悬灌。悬灌段和现浇 段施工完成后,对合龙段约束锁定,浇筑混凝土,完成体系转换。先 合龙边跨,再合龙中跨。中跨及边跨合龙段采用合龙吊架施工,吊架 底篮及模板采用挂篮的相应部件。
搭设完成后必须组织验收,经验收合格后挂牌使用,脚手架未经 验收不得进入下道工序施工。高度超过2m的脚手架挂安全网。
墩身支架示意图
墩身支架示意图
六、连续梁施工
东阳江特大桥现浇连续梁施工采用3套菱形挂篮从中间3个主墩上 (11#、12#、13#)分别对称平衡悬灌浇注,然后挂篮向两侧对称移 位悬灌。
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