电气工程关键工序节点做法
电气工程的施工工序(3篇)
第1篇一、施工准备阶段1. 施工图纸会审：组织设计、施工、监理等相关单位对施工图纸进行会审，明确施工要求和注意事项。
2. 材料设备采购：根据施工图纸和施工方案，采购所需的电气设备、材料、工具等。
3. 施工场地准备：确保施工场地平整、清洁，满足电气工程施工要求。
4. 施工人员培训：对施工人员进行电气工程施工技术、安全等方面的培训。
二、基础施工阶段1. 基础检查划线：根据施工图纸，对基础进行检查，划出电气设备的安装位置。
2. 基础型钢制作埋设：制作基础型钢，按设计要求进行埋设。
3. 预埋螺栓、预埋板等配合土建施工进行埋设：在土建施工过程中，埋设预埋螺栓、预埋板等。
三、设备安装阶段1. 设备就位固定：将电气设备按照设计要求就位，并进行固定。
2. 外观检查和内部元器件及接线检查：对设备进行外观检查和内部元器件及接线检查，确保设备安装质量。
3. 引入、引出的电线或电缆连接：将电线或电缆引入或引出设备，并进行连接。
4. 交接试验和继电保护整定：进行交接试验，确保设备运行正常；对继电保护进行整定。
四、布线系统施工阶段1. 暗敷导管和固定线槽、桥架等支架用的预埋螺栓、预埋板等配合土建施工进行埋设。
2. 暗敷导管在土建模板拆除后清理：在土建模板拆除后，清理暗敷导管。
3. 电线、电缆敷设：按照设计要求，将电线、电缆敷设到相应的位置。
4. 电线、电缆穿管和线槽配线：将电线、电缆穿管或线槽，并进行配线。
五、电气设备安装阶段1. 成套配电柜、控制柜和动力、照明配电箱安装：按照设计要求，安装配电柜、控制柜和配电箱。
2. 低压电动机、电加热器及电动执行机构安装：安装低压电动机、电加热器及电动执行机构。
3. 灯具安装：安装灯具，确保其位置和高度符合设计要求。
4. 开关、插座、风扇安装：安装开关、插座、风扇，确保其位置和高度符合设计要求。
六、调试与验收阶段1. 电气系统调试：对电气系统进行调试，确保其运行正常。
2. 安全检查：对电气工程进行安全检查，确保其符合安全要求。
电气工程施工工序方案
电气工程施工工序方案一、电缆桥架施工方法（一）、工艺流程弹线定位→金属膨胀螺栓安装→螺栓固定支架与吊架→桥架安装→保护地线安装→槽内配线→线路检查及绝缘摇测（二）、施工作法1．桥架敷设接头拼缝严密，水平桥架保证水平误差不大于5/1000，总长度上偏差不超过5cm。
垂直桥架保证误差不大于2/1000，总长度偏差不超过2cm。
2．电缆桥架在穿越楼板时，采取做防火隔离措施。
3．电缆桥架跨越伸缩缝处设置伸缩缝，通常以断开0.1m左右为宜，当桥架的直线段超过30m时须预留0.2～0.3m的伸缩缝。
4．桥架直线段方向改变处采用弯通实现，其转弯处的弯曲半径，不小于该桥架上电缆弯曲半径的最大者。
5．桥架的连接避免在穿越楼板或墙壁等处进行。
6．电缆桥架垂直敷设时，固定点跨距不大于2m。
7．桥架首端、终端及距离出接线盒0.5m处均设置支撑点。
8．非直线段的桥架当内侧弯曲半径不大于0.3m时，在距非直线段与直线段接合处0.3～0.6m的直线段侧设置一个支架或吊架；当半径大于0.3m时，除符合上述要求外，在非直线段中部还须增设一个支架或吊架。
二、电缆敷设施工方法（一）、工艺流程（二）、施工作法1．电缆敷设前按下列要求进行检查：（1）、电缆型号、电压、规格符合设计。
（2）、电缆外观应无损伤、绝缘良好。
（3）、电缆放线架应放置稳妥，钢轴的强度和长度与电缆盘重量和宽度相配合（4）、电缆敷设前按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每根电缆，减少电缆接头。
2．电力电缆在终端头与附近留有备用长度。
3．电缆的最小弯曲半径符合下表的规定：4．电缆敷设时，电缆从盘的上端引出，不使电缆在支架上及地面磨擦拖拉，电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。
5．电缆敷设时排列整齐，不交叉，加以固定，并及时装设标志牌。
标志牌的装设符合下列要求：（1）、在电缆终端头、拐弯处及竖井的两端、井内等地方，电缆上装设标志牌。
（2）、标志牌上注明线路编号。
电气主要施工程序及施工方法
电气主要施工程序及施工方法⑴工艺流程施工准备→基础接地装置→预埋穿线管、盒、洞→避雷带敷设→墙内预埋管、箱、盒→明配管→桥架安装→清管穿线及导线连接、封端→配电箱（柜）安装→电缆敷设及封端→各项系统、设备及接地装置调试→交工验收⑵电气暗配管①按图纸设计确定灯具、插座、开关、配电箱、烟感、温感、设备等位置，确定管路敷设的路径，配合土建预埋线管，接线盒及预埋件。
②敷管前做好事先的选管、锯管和弯管准备工作。
选管按图纸设计管材、管径、管路敷设取最近距离，弯头少，对于管子全长超过30M，无弯头；管子全长20M，一个弯头；全长超过12M，两个弯头；全长超过8M，三个弯头的管径增大一级或加设接线盒，弯头半径不小于管子直径的六倍，弯扁度小于0.1倍管直径。
③管口要去除毛刺，保持光滑，发现线管有砂眼、裂缝和塌陷等缺陷的锯除，管子的固定，用铁丝在现场浇混凝土前，将管子绑扎在钢筋上。
④管子的连接，电线管采用丝接，并加装跨接线，小于φ25的加装铜芯软线2.5平方毫米；钢管采用加管箍焊接，小于φ25的加焊φ6圆钢，φ32的用φ8圆钢，φ40～50的用φ10圆钢，并与接地装置构成电气通路。
⑤钢管、配电箱连接地线均焊专用的接地螺栓，管路敷设于板筋上，避免三重叠，钢管、电线管一律内防腐，钢管进入灯头盒，开关盒，接线盒及配电箱时，管口露出箱（盒）应小于5mm，大于3mm。
⑥预埋管是主体施工阶段电气安装工程施工的主要内容，是保证下道工序顺利进行的关键工序，故必须注意。
应该详细熟悉图纸，严防漏配现象发生，严禁事后在墙上、楼板上剔槽打洞，砖墙内配管应随土建砌墙时跟进，随砌随埋，尽量不要在墙上剔槽，严禁横向剔槽。
⑦开关盒、灯头插座盒等预埋盒应固定牢固，位置和标高准确，用软制材料密封，防止堵塞、损坏。
浇注混凝土时，派专人看护，如发现问题立即处理。
管连接时管箍内不得留有空隙，接口处要置于管箍中间，管路在钢筋混凝土内的固定间距不应大于1m⑶明配管：按图纸设计确定灯具、插座、开关、配电箱、设备等位置，确定管路敷设的路径，配合土建、装饰打好布管固定点的孔眼，固定点的间距按规范施工，管进盒加锁母，其接地跨接线采用铜芯软线接地环连接，所有进出箱的线管成排汇总，排列整齐美观、横平竖直，所有金属管、支件刷防火漆。
电气工程施工重要节点
电气工程施工重要节点电气工程施工是工程建设中的一个重要环节，它涉及到建筑物的电气设备安装、线路布置、电缆敷设、开关控制系统以及对应的调试和验收工作。
在进行电气工程施工过程中，有一些重要的节点需要特别注意和重视，这些节点对工程的质量、安全和进度都起着至关重要的作用。
因此，施工单位和管理方必须对这些节点进行合理的安排和严格的监督，以确保工程的顺利进行和顺利完工。
本文将重点介绍电气工程施工中的一些重要节点及其相关内容。
一、前期准备1. 设计准备电气工程施工的前期准备工作非常重要，其中设计准备工作是至关重要的一环。
在施工前，需要对电气系统进行详细的设计，包括电缆走向、线路敷设、开关箱布置、设备安装等，必须符合相关规范和标准要求。
设计人员需要根据实际情况和工程要求进行充分的论证和综合考虑，以确保设计方案的合理性和可行性。
2. 施工图纸审核在设计完成后，需要对电气工程的施工图纸进行严格的审核和审查。
这包括图纸的完整性、准确性、合规性等方面的审查。
同时还需对施工图纸与其他相关专业的配合情况进行协调，确保各项工作之间的协调一致性。
3. 设备材料准备另外一个重要的前期准备工作就是设备和材料的准备。
需要对所需的电气设备和材料进行清单明细的编制和准备，保证质量、规格的一致性，减少浪费和损耗。
同时要提前做好供应渠道的掌握和采购计划的安排，确保在施工期间设备和材料供应的及时性和稳定性。
二、施工过程1. 开工交底在电气工程施工开始前，必须进行开工交底。
开工交底是为保证工程质量和安全，消除施工队伍的安全事故隐患，确保施工作业方案的严谨性和合理性的一项重要工作。
开工交底的内容包括施工队伍的安全教育、施工计划的解读、工程质量和安全要求等。
通过开工交底，可以使施工人员充分了解工程的具体要求和施工方案，确保全员参与、全员掌握，提高工程的施工质量和安全水平。
2. 线路铺设线路铺设是电气工程施工中的关键节点之一，它包括电缆敷设、线槽安装、线路连接、电缆热缩管的使用等。
关键线路和关键节点的控制措施
关键线路和关键节点的控制措施1、施工控制关键节点根据计划安装，SP车间（仓库）机电安装工程要求于**年7月16日前全部工程完工。
根据这一工期要求，我们将通过精心的策划与安排，科学的管理，凭雄厚的施工技术力量去确保以上工期。
2、控制措施关键线路是指整个施工过程中占用时间长、施工环节重要，直接影响总工期的施工工序，抓好关键线路的施工是实现工期目标的必要条件，对于本工程，着重应做好下列措施：2.1 施工准备措施我们于中标后马上组织专业技术人员熟悉图纸，落实劳动力、机具、设备、材料、后勤物资的供应安排。
同业主、监理一起，尽快进场展开施工前期工作，派人布置临电、临设，在工期开始前按安全、实用的原则搞好施工平面布置，以便施工生产工人一进场就能展开施工。
2.2 做好工程前期的配合工作进场后尽快与先进场的相关单位熟悉，组织人员进行预埋等配合施工工作；同时，进行工程的各类安装支架预制工作。
给排水、电气照明和动力等的管、线槽穿越墙壁或暗敷于楼板内的管、线槽亦需要按设计的意图准确地预留孔洞。
我们协调好结构施工与机电预埋工作，在技术上确保不出现错误。
在此时期，技术管理人员要综合各专业的图纸，根据综合工艺布线的需要，对原设计各专业管线发生干涉、交叉或工艺可行性差的地方及时反映给设计院，使问题及早得到理顺。
2.3 保证关键线路工作安排好设备安装、管道安装、线槽线管、电缆敷设等工作量大的关键线路上的工作，设备安装、管道安装、线槽线管、电缆敷设等工序安装量大，必须安排大量的人力施工，充分利用本工程作业面广的特点，组织好大平行、小流水施工。
同时做好均衡施工，调剂好非关键线路上的工序施工，不能影响整个施工进度。
2.4 安排好大面积高空交叉施工本工程一个较大的特点就是施工面广、交叉作业多、高处作业频繁。
因而集中人力安排好本部分的施工项目，是工程能顺利进行的关键。
2.5 做好调试工作调试的顺利进行是工程按期交出的关键，提早做好单机调试能节省大量的调试时间。
机电安装工程电气施工关键工序控制
机电安装工程电气施工关键工序控制机电安装工程是指在建设项目中，根据工程设计要求，将机电设备安装和配运电气设备，进行连接、调试、试验，使之能正常运行的工程。
电气施工是机电安装工程中的一个关键工序，是保证机电设备正常运行的重要环节。
下面将详细介绍电气施工的关键工序控制。
电气施工的关键工序是什么？电气施工的关键工序包括电缆敷设、电气设备安装、线路连接、接地极施工、设备调试等工作。
电缆敷设是电气施工的第一步。
电缆敷设的质量直接影响到后期的线路连接和设备调试工作。
在电缆敷设过程中，需要考虑电缆的截面面积、电缆的绝缘材料、电缆的耐压能力等技术要求，以确保电缆的安全性能。
电气设备安装也是电气施工的关键工序之一。
电气设备安装需要严格按照设备厂家的施工规范进行操作，包括设备的固定、接线端子的安装、设备的接地等。
需要根据电气设计图纸，正确连接设备的电气线路。
接下来是线路连接。
线路连接需要根据电气设计图纸，正确连接设备之间的电气线路。
在线路连接过程中，需要检查线路的接头是否牢固、接头是否紧密，确保线路的可靠性和安全性。
接地极施工也是电气施工的关键工序之一。
在电气设备安装完成之后，需要对设备进行接地处理，以确保设备的安全运行。
接地极的施工需要根据设计要求，选择合适的接地材料，并按照相关标准进行施工。
最后是设备调试。
设备调试是将安装好的电气设备进行测试和调整，使之能正常运行的关键工序。
设备调试包括对设备的各项功能进行测试，检查设备的运行是否正常。
设备调试需要根据设备的技术要求和调试方案进行操作，确保设备能达到设计要求。
电气工程关键工序施工方案
电气工程关键工序施工方案
前言
电气工程是建筑工程中的重要组成部分，其施工方案对工程进度和质量至关重要。
在电气工程的施工中，关键工序的施工方案尤为重要，下面将介绍电气工程中几个关键工序的施工方案，以确保工程顺利进行。
布线施工
电气工程中的布线施工是关键的一环。
在进行布线施工时，首先需要对施工现
场进行勘察，确定布线方向和路径。
在进行布线时，应注意避开其他管道和设施，保证布线的安全性和美观性。
在布线过程中，应注意导线的规格和电缆的截面积，确保符合设计要求。
照明系统安装
照明系统安装是电气工程中至关重要的一个环节。
在进行照明系统安装时，首
先需要根据设计图纸确定灯具的安装位置和数量。
在安装灯具时，应根据灯具的规格和要求进行安装，确保每个灯具的光线均匀分布。
此外，在照明系统安装过程中，还需注意对灯具与电源的连接，确保电路的安全性。
配电系统施工
配电系统施工是电气工程中最重要的一个环节。
在进行配电系统施工时，首先
需要根据设计图纸确定配电线路的走向和长度。
在布设电缆时，应根据电缆的规格和承载能力进行布设，确保每根电缆的安全使用。
在进行电缆连接时，应注意连接的牢固性和接地的可靠性，确保配电系统的安全运行。
结语
电气工程中的关键工序施工方案直接影响着工程的质量和进度，在进行施工时
应严格按照设计要求进行，确保工程的安全性和可靠性。
希望以上介绍的关键工序施工方案能对电气工程建设有所帮助。
电气工程施工关键工序控制与管理措施
电气工程施工关键工序控制与管理措施摘要：随着社会的发展和经济的发展，对机电工程的电气施工质量提出了更高的要求。
电气设备的安装是一个比较特殊的项目。
文章对电力建设中的重点工艺进行了分析讨论，并提出了相应的解决方案关键词：机电工程；施工质量；电力建设；解决方案引言：随着社会的发展和经济的发展，对机电工程的电气施工质量提出了更高的要求，电气工程的电气施工质量直接影响到工程建设的效益，同时也影响着电力的安全运行。
在电气工程的电气施工中，提高产品的质量是提高生产效率的关键，所以必须采用相应的技术、管理手段，提高电力施工的质量。
1.电气安装工程项目建设中电气系统施工的关键工序管控要点1.1管控预埋线管以及孔洞施工的要点在电力设备的安装中，尽管对预埋线和开孔的施工技术要求不高，但其前期工作的作用却很大。
在进行电力安装之前，一定要做好准备，保证所有的设备和材料都准备妥当，保证工程的设计与要求相符，然后再进行下一步的准备工作。
在进行结构施工时，还必须对底板和结构的施工进行质量控制，确保墙体和底板结构可以承受各种类型的电器，在电气安装之前的预埋、线盒、线槽、墙上预留孔洞等均要按照施工设计图纸严格进行，同时管道线路材质也必须选择符合工程需要的。
在电力线路上使用的镀锌线路，要正确选用和连接，并保证电缆箱和对应的支撑节点之间的连接要有充分的规范，以保证电力系统在使用过程中的安全。
1.2配电箱安装作业管理要点在安装配电箱的时候，首先要保证空气断路器和相应的漏电保护装置处于正常的状态，根据我们的工作经验，一些制造商的空气断路器和配电箱的漏电开关出现了质量问题，如果使用不当，就会导致有关的保护元件的型号和运行电流限制与正常的产品有很大的出入。
1.3电缆埋设过程中的管控要点在进行电缆埋设前，要确定电缆的材质和型号是否符合设计要求，同时还要保证电缆的表面绝缘性能和外观结构不受影响，按照设计方案中的电压值和电缆的尺寸和类型进行相应的接线，然后进行电缆的整体接线、位置清洁和放电工作，在安装完毕之后，要对仪器的测量范围和接线模式的正误进行检查，并按照设定的过流继电器进行检测，在进行电缆埋设的时候，一定要按照自上而下的顺序做好相应的布置。
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电气工程关键工序节点做法
电气工程关键工序节点做法提要：支、吊架应焊接牢固，无显著变形，焊缝均匀平整，焊缝长度应符合要求，并做好防腐处理，支、吊架安装应牢固，保证横平竖直
电气工程关键工序节点做法
第1节明、暗及吊顶内配管基本要求：
1、暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设，并应减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距离不应小于15mm，敷设于多尘，潮湿场所的电线管路及管口连接处应做密封处理。
2、埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时，应加保护管。
3、电线保护管的弯曲处，不应有折皱、凹陷和裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的10%。
4、明配电线管应横平竖直，其水平或垂直安装的允许偏差为‰，全长偏差不应大于管内径的1/2，金属管盒应做好保护地线的连接。
钢管明配中间管卡最大距离
钢管名称钢
管
直
径
15~2025~3240~5065~100
厚钢管距转弯中点、首末端1500200025003500
150~300
跨接地线规格表
钢管弯曲半径要求
管径圆
钢配
管
条
件弯曲半径R与管外径口之比
15~25Ф5明配时6
32~40Ф6明配只有1个弯时4
50~65Ф10暗配时6
≥70Ф8×2埋设予墙、地下或楼板内10
5、当保护管遇下列情况之一时，中间应增设接线盒，且盒的位置应便于穿线：管长度每超过30m，无弯曲，管长度每超过20m，有一个弯曲。
管长度每超过15m有二个弯曲，管长度每超过8m，有三个弯曲。
6、钢管与电气设备、器具间的电线保护管宜采用金属软管或可挠金属电线保护管，金属软管的长度不宜大于2m，金属软管应可靠
接地，且不得作为电气设备的接地导体，与设备连接的钢管管口高出地面的距离宜大于200mm。
第2节金属线槽安装：
1、支、吊架所用钢材应平整，无显著扭曲，下料后长短偏差应在5mm范围内，切口应无卷边、毛刺。
2、支、吊架应焊接牢固，无显著变形，焊缝均匀平整，焊缝长度应符合要求，并做好防腐处理，支、吊架安装应牢固，保证横平竖直，在有坡度的建筑物口安装支、吊架应与建筑物有相同坡度。
3、轻钢龙骨上敷设线槽应有各自单独卡具吊装或支撑系统，吊杆直径不应小于8mm。
4、线槽的连接应采用连接板，用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固，接缝处应紧密平直，槽盖装上后应平整，无翘角，出线口的位置准确。
5、线槽与盒、箱柜等接茬时，进线和出线口等处应采用抱脚连接，并用螺丝紧固，末端应加封堵。
6、线槽经过建筑物的变形缝时，线槽本身应断开，槽内用内连接板搭接，不需固定，保护地线和槽内导线均应留有补偿余量。
7、线槽的所有非导电部分的铁件均应相互连接和跨接，使之成为一个连续导体，并做好整体接地。
第3节封闭母线安装要求：
1、支、吊架应采用角钢或槽钢制作，根据现场实际情况采用”一”字型，”U”字型、”L”字型三种型式。
2、支架上钻孔应用台钻或手电钻钻孔，严禁气焊割孔，孔径不
得大于固定螺栓直径2mm，吊杆套扣，应用套丝机或套口板加工，不许断丝。
3、支、吊架固定用不少于两条膨胀螺栓，螺扣外露2~4扣，吊架应用双螺母夹紧。
4、封闭插接母线应按设计和产品技术文件规定组装，组装前逐段进行绝缘测试，其绝缘电阻值不得少于Ω，组装后再测试一遍。
第4节盘、箱、柜安装调试：
1、明装配电箱、盘、柜安装应在土建抹灰、喷浆及油漆完成之后进行，落地柜的基础及挂式配电箱均采用金属膨胀螺栓固定。
安装高度、电气竖井明装距地为，在机房处明装或暗装时距地米。
2、盘、箱、柜安装应牢固，其垂直度允许偏差为3mm。
3、盘、箱、柜上配线需排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应用长钉固定。
盘面引出及引进的导线应留有适当余度。
以便于检修。
4、嵌入式配电箱安装，按设计指定的位置，在土建砌墙时先把配电箱尺寸和厚度相等的木柜架嵌在墙内，使墙上留出配电箱安装的孔洞，待土建结束，配成管预埋工作结束，敲去木框架，将配电箱嵌入墙内，校正垂直和水平，垫好垫片，将配电箱固定好，并做好线管与箱体的连接固定，然后在箱体四周填入水泥砂浆。
5、当墙壁的厚度不能满足嵌入式要求时，可采用半嵌入式安装，使配电箱的箱体一半在墙面外，一半嵌入墙内，其安装方法与嵌入式相同。
第5节电缆敷设要求：
1、施工前应对电缆进行详细检查；规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损现象。
2、电缆敷设前进行绝缘摇测，1kV以下电缆，用1kV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻，应不低于10mΩ。
3、放电缆机具的安装，采用机械放电缆时，应将机械选好适当位置安装，并将钢丝绳和滑轮安装好，人力放电缆时将滚轮提前安装好。
4、高层建筑内电缆敷设，可用无线电对讲机作为定向联络，简易电话作为全线联络，手持扩音喇叭指挥。
5、在桥架或支架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列用表或图的方式划出来，以防电缆的交叉和混乱。
6、电缆沿桥架或托盘敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。
7、沿支架桥架敷设电缆，在其两端拐弯处，交叉处应挂志牌，直线段应适当增设标志牌。
第6节管内穿线及接线：
1、管内穿线应在建筑的结构及土建施工墙面、地面抹灰作业完成后进行。
2、根据设计图纸要求选择导线，相线、零线及保护地线的颜色加以区分，用黄绿双颜色的导线做保护地线，淡蓝色为工作零线。
3、放线前应根据施工图纸对导线的规格、型号进行核对，配电箱内的导线的预
电气工程关键工序节点做法提要：支、吊架应焊接牢固，无显著变形，焊缝均匀平整，焊缝长度应符合要求，并做好防腐处理，支、吊架安装应牢固，保证横平竖直
留长度应为配电箱体周长的1/2，共用导线在分枝处可不剪断导线而直接穿过。
4、穿入管内的绝缘导线不准接头和局部绝缘破损及死弯，导线外径总截面不应超过管内面积的40%。
5、导线连接应具备下列条件：
导线接头不能增加电阻值。
不降低导线的机械强度。
不降低绝缘强度。
第7节灯具、开关、插座安装：
1、灯具安装应在土建顶棚、墙面抹灰工作，室内装饰浆活及地面清理工作均已结束之后进行。
2、安装前，检查灯具的规格、型号是否符合设计要求，灯具有无外伤、变形。
安装高度及方式按照设计图纸要求。
3、灯具组装时，灯内配线应符合设计要求及有关规定，穿入内箱的导线在分支连接处不得和受额外应力和磨损，多股软线的端头需盘圈、涮锡，灯箱内的导线不应过于靠近热光源，并应采取隔热措施，使用螺灯口时，相线必须压在灯芯柱上，日光灯接线相线需接镇流器上。
4、开关的安装位置及高度按照图纸要求，电器、灯具的相线应经开关控制，同一场所开关的切断位置应一致，操作应灵活可靠，接点应接触良好。
5、插座的额定容量应符合设计要求，单相二孔座接线时，面对插座左孔接工作零线，右孔接箱线；单箱三孔插座接线时，面对插座左孔接工作零线，右面孔接箱线，上孔接PE线，严禁将上孔与左孔用导线连接；三相四孔插座接线时，面对插座左、下、右三孔分别接A、B、c相线，上孔接PE线。
插座安装完毕，盖板应端正，紧贴墙面。
试车及调试
1、检查调试所用的仪表、仪器、工具、材料及各种记录表格是否齐全，并指定专人填写。
2、与调试安装有关的工作均已完毕，并经检验合格达到调试要求。
3、所调设备的设计图纸、合格证、产品说明书、安装记录等资料齐全。
4、与调试有关的机械、管道、通风、仪表、自控等设备和联锁装置等均已安装调整完毕，并符合使用条件。
5、现场照明设施完善、灯光明亮。
6、参加调试人员分工完毕，责任明确，岗位清楚。
7、校对干、支线电缆是否与系统图相符，并检查所有电气设备和线路的绝缘情况，应符合规范要求。
8、对控制、保护和信号系统进行空操作，检查所有设备如开关的动触头、继电器可动部分动作是否灵活可靠。
位置开关，限位开关接触是否良好，热继电整定值是否符合规定要求。
9、电动机在空载运行前，应手动盘车，检查转动是否灵活有无异常音响。
10、送电前应先制定操作程序，送电时应有专业人员监护，无论送电或停电，均严格执行操作规程。
11、对已送电的盘、箱、柜应挂”有电”的指示牌。
12、设备起动后，试运人员要坚守岗位，密切注意仪表指示，电动机的转速、声音、温升及继电保护开关、接触器等器件是否正常，随时准备出现意外情况而紧急停车。
13、电动机应在空载下进行试运，空载运行良好后，再带负荷。
14、对带有限位保护的设备，应用点动方式进行初试，在接近限位前停车，改用手动，手动调好后再用电动方式检查。
15、调试中如果继电保护装置动作，应尽快查明原因，不得随意增大整定值，不准强行送电。
16、所有调试记录、报告均应经过有关负责人审校同意并签字。
17、对所送电设备按照规范要求运行，合格后交甲方使用。